JP2008207411A - インクジェット記録方法、及び、印刷物 - Google Patents

Abstract

【課題】高精彩であり、かつ、耐ブロッキング性、耐水性、耐溶剤性及びプラスチック基材への密着性に優れる活性線硬化型インクジェトインク硬化画像を得ることができるインクジェット記録方法、並びに、印刷物を提供すること。
【解決手段】式（I）又は式（II）で表されるモノマーを含有するインク組成物を被記録媒体上に吐出する工程、吐出されたインク組成物に活性放射線を照射して、該インク組成物を硬化する工程、及び、得られた硬化画像を４０℃以上１５０℃未満の温度で加温処理する工程を含むことを特徴とするインクジェット記録方法、並びに、印刷物。式（I）及び式（II）中、Ｒ¹は水素原子、ハロゲン原子、又は、炭素数１〜４のアルキル基を表し、Ｘ¹は二価の連結基を表し、Ｒ²及びＲ³はそれぞれ独立に置換基を表し、ｋは１〜６の整数を表し、ｑ及びｒはそれぞれ独立に０〜５の整数を表し、ｎは環状炭化水素構造を表す。

【選択図】なし

Description

本発明は、インクジェット記録方法、及び、インクジェット記録方法により得られる印刷物に関するものである。

画像データ信号に基づき、紙などの被記録媒体に画像を形成する画像記録方法として、電子写真方式、昇華型及び溶融型熱転写方式、インクジェット方式などがある。電子写真方式は、感光体ドラム上に帯電及び露光により静電潜像を形成するプロセスを必要とし、システムが複雑となり、結果的に製造コストが高価になるなどの問題がある。また熱転写方式は、装置は安価であるが、インクリボンを用いるため、ランニングコストが高く、かつ廃材が出るなどの問題がある。
一方、インクジェット方式は、安価な装置で、かつ、必要とされる画像部のみにインクを吐出し被記録媒体上に直接画像形成を行うため、インク組成物を効率良く使用でき、ランニングコストが安い。さらに、騒音が少なく、画像記録方式として優れている。

また、特許文献１には、ジシクロペンテニル基を有するアクリレートモノマーと、Ｎ−ビニルラクタムモノマーと、光重合開始剤と、着色剤とを含むことを特徴とするインクジェット用インクが記載されている。

特開２００６−２９９１１７号公報

本発明の目的は、高精彩であり、かつ、耐ブロッキング性、耐水性、耐溶剤性及びプラスチック基材への密着性に優れる活性線硬化型インクジェトインク硬化画像を得ることができるインクジェット記録方法、並びに、前記インクジェット記録方法によって記録された印刷物を提供することである。

上記目的は、下記＜１＞及び＜５＞に記載の手段により達成された。好ましい実施態様である＜２＞〜＜４＞と共に以下に示す。
＜１＞ （ａ¹）式（I）又は式（II）で表されるモノマーを含有するインク組成物を被記録媒体上に吐出する工程、（ｂ¹）吐出されたインク組成物に活性放射線を照射して、該インク組成物を硬化する工程、及び、（ｃ¹）得られた硬化画像を４０℃以上１５０℃未満の温度で加温処理する工程を含むことを特徴とするインクジェット記録方法、

（式（I）及び式（II）中、Ｒ¹は水素原子、ハロゲン原子、又は、炭素数１〜４のアルキル基を表し、Ｘ¹は二価の連結基を表し、Ｒ²及びＲ³はそれぞれ独立に置換基を表し、ｋは１〜６の整数を表し、ｑ及びｒはそれぞれ独立に０〜５の整数を表し、ｎは環状炭化水素構造を表し、前記環状炭化水素構造として炭化水素結合以外にカルボニル結合（−Ｃ（Ｏ）−）及び／又はエステル結合（−Ｃ（Ｏ）Ｏ−）を含んでいてもよく、ｋ個存在するＲ¹、ｋ個存在するＸ¹、ｑ個存在するＲ²、及び、ｒ個存在するＲ³はそれぞれ同じであっても、異なっていてもよく、また、式（I）におけるアダマンタン骨格中の一炭素原子をカルボニル結合（−Ｃ（Ｏ）−）及び／又はエステル結合（−Ｃ（Ｏ）Ｏ−）で置換してもよく、式（II）におけるノルボルネン骨格中の一炭素原子をエーテル結合（−Ｏ−）及び／又はエステル結合（−Ｃ（Ｏ）Ｏ−）で置換してもよい。）
＜２＞ 式（I）又は式（II）で表されるモノマーのうち少なくとも１つが単官能アクリレートである上記＜１＞に記載のインクジェット記録方法、
＜３＞ 前記式（II）で表されるモノマーが式（III）、式（IV）又は式（V）で表されるモノマーである上記＜１＞又は＜２＞に記載のインクジェット記録方法、

（式（III）、式（IV）及び式（V）中、Ｒ¹は水素原子、ハロゲン原子、又は、炭素数１〜４のアルキル基を表し、Ｘ¹は二価の連結基を表し、Ｒ⁴、Ｒ⁵及びＲ⁶はそれぞれ独立に置換基を表し、ｋは１〜６の整数を表し、ｓ、ｔ及びｕはそれぞれ独立に０〜５の整数を表し、また、ｓ個存在するＲ⁴、ｔ個存在するＲ⁵、及び、ｕ個存在するＲ⁶はそれぞれ同じであっても、異なっていてもよい。）
＜４＞ 前記活性放射線が、３５０〜４２０ｎｍの範囲に発光ピーク波長を有し、且つ、被記録媒体表面での最高照度が１０〜２，０００ｍＷ／ｃｍ²である発光ダイオードにより照射される上記＜１＞〜＜３＞のいずれか１つに記載のインクジェット記録方法、
＜５＞ シアン色、マゼンタ色、イエロー色、ブラック色、ホワイト色、ライトシアン色、ライトマゼンタ色、ライトブラック色よりなる群から選択された、式（I）又は式（II）で表されるモノマーを含有するインク組成物を少なくとも２つ以上含むインクセットを用いる上記＜１＞〜＜４＞のいずれか１項に記載のインクジェット記録方法、
＜６＞ 上記＜１＞〜＜５＞のいずれか１つに記載のインクジェット記録方法によって記録された印刷物。

本発明によれば、高精彩であり、かつ、耐ブロッキング性、耐水性、耐溶剤性及びプラスチック基材への密着性に優れる活性線硬化型インクジェトインク硬化画像を得ることができるインクジェット記録方法、並びに、前記インクジェット記録方法によって記録された印刷物を提供することができる。

（インクジェット記録方法、及び、印刷物）
本発明のインクジェット記録方法は、（ａ¹）式（I）又は式（II）で表されるモノマーを含有するインク組成物を被記録媒体（支持体、記録材料等）上に吐出する工程（以下、「（ａ¹）工程」ともいう。）、（ｂ¹）吐出されたインク組成物に活性放射線を照射して、該インク組成物を硬化する工程（以下、「（ｂ¹）工程」ともいう。）、及び、（ｃ¹）得られた硬化画像を４０℃以上１５０℃未満の温度で加温処理する工程（以下、「（ｃ¹）工程」ともいう。）を含むことを特徴とする。

（式（I）及び式（II）中、Ｒ¹は水素原子、ハロゲン原子、又は、炭素数１〜４のアルキル基を表し、Ｘ¹は二価の連結基を表し、Ｒ²及びＲ³はそれぞれ独立に置換基を表し、ｋは１〜６の整数を表し、ｑ及びｒはそれぞれ独立に０〜５の整数を表し、ｎは環状炭化水素構造を表し、前記環状炭化水素構造として炭化水素結合以外にカルボニル結合（−Ｃ（Ｏ）−）及び／又はエステル結合（−Ｃ（Ｏ）Ｏ−）を含んでいてもよく、ｋ個存在するＲ¹、ｋ個存在するＸ¹、ｑ個存在するＲ²、及び、ｒ個存在するＲ³はそれぞれ同じであっても、異なっていてもよく、また、式（I）におけるアダマンタン骨格中の一炭素原子をカルボニル結合（−Ｃ（Ｏ）−）及び／又はエステル結合（−Ｃ（Ｏ）Ｏ−）で置換してもよく、式（II）におけるノルボルネン骨格中の一炭素原子をエーテル結合（−Ｏ−）及び／又はエステル結合（−Ｃ（Ｏ）Ｏ−）で置換してもよい。）

本発明のインクジェット記録方法は、前記（ａ¹）、（ｂ¹）及び（ｃ¹）工程を含むことにより、被記録媒体上において、高精彩であり、かつ、耐ブロッキング性、耐水性、耐溶剤性に優れる活性線硬化型インクジェトインク硬化画像を得ることができる。また、被記録媒体としてプラスチック基材を用いた場合には、さらに、密着性に優れる活性線硬化型インクジェトインク硬化画像を得ることができる。
一方、前記特許文献１の実施例に記載されているような、活性放射線照射後の処理を１５０℃以上で行うと、画像の変色が起こり、画像の精彩度が減少し、高精彩な画像は得られない。
また、本発明の印刷物は、本発明のインクジェット記録方法によって記録された印刷物である。

本発明のインクジェット記録方法における（ａ¹）工程には、以下に詳述するインクジェット記録装置が用いることができる。なお、本発明に用いることができるインク組成物については後述する。

〔インクジェット記録装置〕
本発明のインクジェット記録方法に用いられるインクジェット記録装置としては、特に制限はなく、目的とする解像度を達成しうる公知のインクジェット記録装置を任意に選択して使用することができる。即ち、市販品を含む公知のインクジェット記録装置であれば、いずれも、本発明のインクジェット記録方法の（ａ¹）工程における被記録媒体へのインクの吐出を実施することができる。
本発明で用いることのできるインクジェット記録装置としては、例えば、インク供給系、温度センサー、活性放射線源を含む装置が挙げられる。
インク供給系は、例えば、インク組成物を含む元タンク、供給配管、インクジェットヘッド直前のインク供給タンク、フィルター、ピエゾ型のインクジェットヘッドからなる。ピエゾ型のインクジェットヘッドは、好ましくは１〜１００ｐｌ、より好ましくは８〜３０ｐｌのマルチサイズドットを、好ましくは３２０×３２０〜４，０００×４，０００ｄｐｉ、より好ましくは４００×４００〜１，６００×１，６００ｄｐｉ、さらに好ましくは７２０×７２０ｄｐｉの解像度で吐出できるよう駆動することができる。なお、本発明でいうｄｐｉとは、２．５４ｃｍ当たりのドット数を表す。

放射線硬化型インクは、吐出されるインクを一定温度にすることが望ましいことから、インク供給タンクからインクジェットヘッド部分までは、断熱及び加温を行うことができる。温度コントロールの方法としては、特に制約はないが、例えば、温度センサーを各配管部位に複数設け、インク流量、環境温度に応じた加熱制御をすることが好ましい。温度センサーは、インク供給タンク及びインクジェットヘッドのノズル付近に設けることができる。また、加熱するヘッドユニットは、装置本体を外気からの温度の影響を受けないよう、熱的に遮断若しくは断熱されていることが好ましい。加熱に要するプリンター立上げ時間を短縮するため、或いは熱エネルギーのロスを低減するために、他部位との断熱を行うとともに、加熱ユニット全体の熱容量を小さくすることが好ましい。

上記のインクジェット記録装置を用いて、インク組成物の吐出は、インク組成物を、好ましくは２５〜８０℃、より好ましくは２５〜５０℃に加熱して、インク組成物の粘度を、好ましくは３〜１５ｍＰａ・ｓ、より好ましくは３〜１３ｍＰａ・ｓに下げた後に行うことが好ましい。特に、インク組成物として、２５℃におけるインク粘度が５０ｍＰａ・ｓ以下であるものを用いると、良好に吐出が行えるので好ましい。この方法を用いることにより、高い吐出安定性を実現することができる。
放射線硬化型インク組成物は、概して通常インクジェット記録用インクで使用される水性インクより粘度が高いため、吐出時の温度変動による粘度変動が大きい。インクの粘度変動は、液滴サイズの変化及び液滴吐出速度の変化に対して大きな影響を与え、ひいては画質劣化を引き起こす。従って、吐出時のインクの温度はできるだけ一定に保つことが必要である。よって、本発明において、インクの温度の制御幅は、好ましくは設定温度の±５℃、より好ましくは設定温度の±２℃、さらに好ましくは設定温度±１℃とすることが適当である。

次に、（ｂ¹）吐出されたインク組成物に活性放射線を照射して、該インク組成物を硬化する工程について説明する。
被記録媒体上に吐出されたインク組成物は、活性放射線を照射することによって硬化する。これは、インク組成物に含まれる重合開始剤等の化合物が活性放射線の照射により分解して、ラジカル、酸、塩基などの開始種を発生し、その開始種の機能にラジカル重合性化合物の重合反応が、生起、促進されるためである。このとき、インク組成物において重合開始剤と共に増感剤が存在すると、系中の増感剤が活性放射線を吸収して励起状態となり、重合開始剤と接触することによって重合開始剤の分解を促進させ、より高感度の硬化反応を達成させることができる。

ここで、使用される活性放射線は、α線、γ線、電子線、Ｘ線、紫外線、可視光又は赤外光などが使用され得る。活性放射線のピーク波長は、増感剤の吸収特性にもよるが、例えば、２００〜６００ｎｍであることが好ましく、３００〜４５０ｎｍであることがより好ましく、３５０〜４２０ｎｍであることがさらに好ましい。

また、インク組成物の重合開始系は、低出力の活性放射線であっても十分な感度を有するものであることが好ましい。露光面照度が、好ましくは１０〜４，０００ｍＷ／ｃｍ²、より好ましくは２０〜２，５００ｍＷ／ｃｍ²で硬化させることが適当である。

活性放射線源としては、水銀ランプやガス・固体レーザー等が主に利用されており、紫外線光硬化型インクジェット記録用インクの硬化に使用される光源としては、水銀ランプ、メタルハライドランプが広く知られている。しかしながら、現在環境保護の観点から水銀フリー化が強く望まれており、ＧａＮ系半導体紫外発光デバイスへの置き換えは産業的、環境的にも非常に有用である。さらに、ＬＥＤ（ＵＶ−ＬＥＤ），ＬＤ（ＵＶ−ＬＤ）は小型、高寿命、高効率、低コストであり、光硬化型インクジェット用光源として期待されている。
また、発光ダイオード（ＬＥＤ）及びレーザーダイオード（ＬＤ）を活性放射線源として用いることが可能である。特に、紫外線源を要する場合、紫外ＬＥＤ及び紫外ＬＤを使用することができる。例えば、日亜化学（株）は、主放出スペクトルが３６５ｎｍと４２０ｎｍとの間の波長を有する紫色ＬＥＤを上市している。さらに一層短い波長が必要とされる場合、米国特許番号第６，０８４，２５０号明細書は、３００ｎｍと３７０ｎｍとの間に中心付けされた活性放射線を放出し得るＬＥＤを開示している。また、他の紫外ＬＥＤも、入手可能であり、異なる紫外線帯域の放射を照射することができる。本発明で特に好ましい活性放射線源は、ＵＶ−ＬＥＤであり、特に好ましくは、３５０〜４２０ｎｍにピーク波長を有するＵＶ−ＬＥＤである。
なお、ＬＥＤの被記録媒体上での最高照度は１０〜２，０００ｍＷ／ｃｍ²であることが好ましく、２０〜１，０００ｍＷ／ｃｍ²であることがより好ましく、特に好ましくは５０〜８００ｍＷ／ｃｍ²である。

インク組成物は、このような活性放射線に、好ましくは０．０１〜１２０秒、より好ましくは０．１〜９０秒照射されることが適当である。
活性放射線の照射条件並びに基本的な照射方法は、特開昭６０−１３２７６７号公報に開示されている。具体的には、インクの吐出装置を含むヘッドユニットの両側に光源を設け、いわゆるシャトル方式でヘッドユニットと光源を走査することによって行われる。活性放射線の照射は、インク着弾後、一定時間（好ましくは０．０１〜０．５秒、より好ましくは０．０１〜０．３秒、さらに好ましくは０．０１〜０．１５秒）をおいて行われることになる。このようにインク着弾から照射までの時間を極短時間に制御することにより、被記録媒体に着弾したインクが硬化前に滲むことを防止するこが可能となる。また、多孔質な被記録媒体に対しても光源の届かない深部までインクが浸透する前に露光することができるため、未反応モノマーの残留を抑えることができるので好ましい。
さらに、駆動を伴わない別光源によって硬化を完了させてもよい。国際公開第９９／５４４１５号パンフレットでは、照射方法として、光ファイバーを用いた方法やコリメートされた光源をヘッドユニット側面に設けた鏡面に当て、記録部へＵＶ光を照射する方法が開示されており、このような硬化方法もまた、本発明のインクジェット記録方法に適用することができる。

上述したようなインクジェット記録方法を採用することにより、表面の濡れ性が異なる様々な被記録媒体に対しても、着弾したインクのドット径を一定に保つことができ、画質が向上する。なお、カラー画像を得るためには、明度の低い色から順に重ねていくことが好ましい。明度の低いインクから順に重ねることにより、下部のインクまで照射線が到達しやすくなり、良好な硬化感度、残留モノマーの低減、密着性の向上が期待できる。また、照射は、全色を吐出してまとめて露光することが可能だが、１色毎に露光するほうが、硬化促進の観点で好ましい。
このようにして、インク組成物を活性放射線の照射により高感度で硬化することで、被記録媒体表面に画像を形成することができる。

次に、（ｃ¹）得られた硬化画像を４０℃以上１５０℃未満の温度で加温処理する工程について説明する。
活性放射線照射後、得られた硬化画像を４０℃以上の温度で加温処理することで、硬化膜内に残存する開始剤分解成分や、残存モノマーが揮発し、さらには膜中に残存する活性ラジカルが、膜中残存二重結合の反応を促進させることで達成モノマーを耐ブロッキング性、耐水性、耐溶剤性、プラスチック基材への密着性に優れるインクジェットインク画像が得られると推定される。また、処理温度が１５０℃未満であると、画像の変色が起こりにくく、高精彩な画像が得られる。一方、加温処理温度が１５０℃以上になると、硬化膜を形成する成分の分解等が生じるためか、画像の変色が起こり、画像の精彩度は減少する。

（ｃ¹）工程における加温処理温度は、４０℃以上１５０℃未満であり、４２℃〜１３０℃であることがより好ましく、４３℃以上１１０℃未満であることがさらに好ましく、４５℃以上１００℃以下であることが特に好ましい。処理温度が上記範囲であると、高精彩な画像が得ることができる。
また、加温処理温度は一定の温度でなくともよく、例えば、加温処理温度を徐々に変化させても、段階的に変化させてもよい。

加温処理時間は低温であるほどより長時間行うことが好ましいが、加温処理温度が２５℃以上６０℃未満の場合、１時間以上１週間以内が好ましい。加温処理温度が６０℃以上１００℃未満の場合、５分以上１日以下が好ましい。加温処理温度が１００℃以上１５０℃未満の場合、１分以上５時間以下が好ましい。処理時間が上記範囲であると、耐ブロッキング性、耐水性、耐溶剤性、プラスチック基材への密着性に優れる。

加温装置としては、特に制限はないが、加熱プレート上、サーモセルコ内等に保管する方法が挙げられる。さらに、保管雰囲気を常時換気すると、より短時間で、耐ブロッキング性、耐水性、耐溶剤性、プラスチック基材への密着性に優れる印刷物が得られる。

加温処理時の保存湿度としては、５〜７０％ＲＨであることが好ましく、８〜６０％ＲＨであることがより好ましく、１０〜５０％ＲＨであることが特に好ましい、上記範囲内であると、耐ブロッキング性、耐水性、耐溶剤性、プラスチック基材への密着性に優れる。上記理由としては、膜内の揮発性分の除去が効率的に行われることが推定される。

本発明のインクジェット記録方法は、必要に応じ、（ｃ¹）工程を２回以上行ってもよいが、操作が簡潔となるよう（ｃ¹）工程は１回のみ行うことが好ましい。
（ｃ¹）工程を行う方法又は装置としては、特に制限はなく、公知の方法又は装置を用いることができる。また、（ｃ¹）工程は、前記（ａ¹）及び（ｂ¹）工程にて使用したインクジェット記録装置と同一の装置で行ってもよく、別の装置等により行ってもよい。
また、本発明のインクジェット記録方法は、前記（ａ¹）、（ｂ¹）及び（ｃ¹）工程に加え、必要に応じ、所望の公知の工程を含んでいてもよい。

本発明のインクジェット記録方法には、本発明のインクセットを好適に使用することができる。吐出する各着色インク組成物の順番は、特に限定されるわけではないが、明度の低い着色インク組成物から被記録媒体に付与することが好ましく、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの４色を使用する場合には、イエロー→シアン→マゼンタ→ブラックの順で被記録媒体上に付与することが好ましい。また、これにホワイトを加えた５色を使用する場合にはホワイト→イエロー→シアン→マゼンタ→ブラックの順で被記録媒体上に付与することが好ましい。さらに、本発明はこれに限定されず、シアン、ライトシアン、マゼンタ、ライトマゼンタ、ブラック、ライトブラック（グレー）、ホワイト、イエローの８色が少なくとも含まれる本発明のインクセットを好ましく使用することもできる。

本発明において、被記録媒体としては、特に限定されず、支持体や記録材料として公知の被記録媒体を使用することができる。例えば、紙、プラスチック（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン等）がラミネートされた紙、金属板（例えば、アルミニウム、亜鉛、銅等）、プラスチックフィルム（例えば、二酢酸セルロース、三酢酸セルロース、プロピオン酸セルロース、酪酸セルロース、酢酸酪酸セルロース、硝酸セルロース、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリビニルアセタール等）、上述した金属がラミネートされ又は蒸着された紙又はプラスチックフィルム等が挙げられる。また、本発明における被記録媒体として、非吸収性被記録媒体が好適に使用することができる。

（インク組成物）
本発明のインクジェット記録方法に用いることができるインク組成物（以下、単に「インク」ともいう。）は、式（I）及び／又は式（II）で表されるモノマーを含有する。

（式（I）及び式（II）中、Ｒ¹は水素原子、ハロゲン原子、又は、炭素数１〜４のアルキル基を表し、Ｘ¹は二価の連結基を表し、Ｒ²及びＲ³はそれぞれ独立に置換基を表し、ｋは１〜６の整数を表し、ｑ及びｒはそれぞれ独立に０〜５の整数を表し、ｎは環状炭化水素構造を表し、前記環状炭化水素構造として炭化水素結合以外にカルボニル結合（−Ｃ（Ｏ）−）及び／又はエステル結合（−Ｃ（Ｏ）Ｏ−）を含んでいてもよく、ｋ個存在するＲ¹、ｋ個存在するＸ¹、ｑ個存在するＲ²、及び、ｒ個存在するＲ³はそれぞれ同じであっても、異なっていてもよく、また、式（I）におけるアダマンタン骨格中の一炭素原子をカルボニル結合（−Ｃ（Ｏ）−）及び／又はエステル結合（−Ｃ（Ｏ）Ｏ−）で置換してもよく、式（II）におけるノルボルネン骨格中の一炭素原子をエーテル結合（−Ｏ−）及び／又はエステル結合（−Ｃ（Ｏ）Ｏ−）で置換してもよい。）
また、本発明に用いることができるインク組成物は、Ｎ−ビニルラクタム類を含有することが好ましい。

本発明でいう「放射線」とは、その照射によりインク組成物中において開始種を発生させうるエネルギーを付与することができる活性放射線であれば、特に制限はなく、広くα線、γ線、Ｘ線、紫外線（ＵＶ）、可視光線、電子線などを包含するものであるが、なかでも、硬化感度及び装置の入手容易性の観点から紫外線及び電子線が好ましく、特に紫外線が好ましい。したがって、本発明に用いることができるインク組成物としては、放射線として、紫外線を照射することにより硬化可能なインク組成物が好ましい。

（Ａ）式（I）又は式（II）で表されるモノマー
本発明に用いることができるインク組成物は、前記式（I）及び／又は式（II）で表されるモノマー（以下、（Ａ）成分ともいう。）を含有する。
本発明に用いることができるインク組成物は、式（I）で表されるモノマー、又は、式（II）で表されるモノマーのどちらか一方のみを含有していてもよく、式（I）で表されるモノマー、及び、式（II）で表されるモノマーの両方を含有していてもよい。また、式（I）で表されるモノマーを２種以上含有していてもよく、式（II）で表されるモノマーを２種以上含有していてもよい。
前記式（I）又は式（II）で表されるモノマーは、付加重合性モノマーであることが好ましく、ラジカル重合性モノマーであることがより好ましい。

式（I）又は式（II）におけるＲ¹は、水素原子、ハロゲン原子、又は、炭素数１〜４のアルキル基を表し、原材料入手の容易性の観点から、水素原子又は炭素数１〜４のアルキル基であることが好ましく、水素原子又はメチル基であることがより好ましい。また、ｋ個存在するＲ¹はそれぞれ同じであっても、異なっていてもよい。
式（I）又は式（II）におけるＸ¹は二価の連結基を表し、エーテル基（−Ｏ−）、エステル基（−Ｃ（Ｏ）Ｏ−若しくは−ＯＣ（Ｏ）−）、アミド基（−Ｃ（Ｏ）ＮＲ’−）、カルボニル基（−Ｃ（Ｏ）−）、窒素原子（−ＮＲ’−）、置換基を有していてもよい炭素数１〜１５のアルキレン基、又は、これらを２以上組み合わせた二価の基であることが好ましい。なお、Ｒ’は水素原子、炭素数１〜２０の直鎖状、分岐状若しくは環状アルキル基、又は、炭素数６〜２０のアリール基を表す。ｋ個存在するＸ¹はそれぞれ同じであっても、異なっていてもよい。
また、式（I）又は式（II）におけるＸ¹のビニル基と結合する端部は、Ｘ¹のカルボニル炭素とビニル基とが結合するエステル基又はアミド基であることが好ましく、その場合、アダマンタン骨格若しくはノルボルネン骨格と結合するＸ¹の他の部分は、単結合であっても、前記の基から任意に選択したものであってもよい。
式（I）又は式（II）におけるＲ¹及びＸ¹を含むビニル部分（Ｈ₂Ｃ＝Ｃ（Ｒ¹）−Ｘ¹−）の置換数ｋは１〜６の整数を表す。Ｒ¹及びＸ¹を含むビニル部分は、各脂環式炭化水素構造上の任意の位置で結合することができる。なお、「各脂環式炭化水素構造上」とは、式（I）におけるアダマンタン構造上、式（II）におけるノルボルネン構造上及びｎを含む環状炭化水素構造上を指す。
また、着色剤との親和性を向上させるという観点から、式（I）又は式（II）におけるＸ¹の脂環式炭化水素構造と結合する端部は、酸素原子であることが好ましく、エーテル性酸素原子であることがより好ましく、式（I）又は式（II）におけるＸ¹は−Ｃ（Ｏ）Ｏ（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）ｐ−（ｐは１又は２を表す。）であることがさらに好ましい。

式（I）又は式（II）におけるＲ²及びＲ³はそれぞれ独立に置換基を表し、各脂環式炭化水素構造上の任意の位置で結合することができる。また、ｑ個存在するＲ²、及び、ｒ個存在するＲ³はそれぞれ同じであっても、異なっていてもよい。
ｑ個存在するＲ²、及び、ｒ個存在するＲ³は、それぞれ独立に一価又は多価の置換基であってもよく、一価の置換基として水素原子、ヒドロキシル基、置換若しくは無置換のアミノ基、チオール基、シロキサン基、さらに置換基を有していてもよい総炭素数３０以下の炭化水素基若しくは複素環基、又は、二価の置換基としてオキシ基（＝Ｏ）であることが好ましい。
Ｒ²の置換数ｑは０〜５の整数を表し、また、Ｒ³の置換数ｒは０〜５の整数を表す。

式（II）におけるｎは、環状炭化水素構造を表し、その両端はノルボルネン骨格の任意の位置で置換していてもよく、単環構造であっても、多環構造であってもよく、また、前記環状炭化水素構造として炭化水素結合以外に、カルボニル結合（−Ｃ（Ｏ）−）及び／又はエステル結合（−Ｃ（Ｏ）Ｏ−）を含んでいてもよい。
また、式（I）におけるアダマンタン骨格中の一炭素原子をカルボニル結合（−Ｃ（Ｏ）−）及び／又はエステル結合（−Ｃ（Ｏ）Ｏ−）で置換してもよく、式（II）におけるノルボルネン骨格中の一炭素原子をエーテル結合（−Ｏ−）及び／又はエステル結合（−Ｃ（Ｏ）Ｏ−）で置換してもよい。

前記式（I）又は式（II）で表されるモノマーとしては、式（III）、式（IV）又は式（V）で表されるモノマーであることが好ましい。

（式（III）、式（IV）及び式（V）中、Ｒ¹は水素原子、ハロゲン原子、又は、炭素数１〜４のアルキル基を表し、Ｘ¹は二価の連結基を表し、Ｒ⁴、Ｒ⁵及びＲ⁶はそれぞれ独立に置換基を表し、ｋは１〜６の整数を表し、ｓ、ｔ及びｕはそれぞれ独立に０〜５の整数を表し、また、ｓ個存在するＲ⁴、ｔ個存在するＲ⁵、及び、ｕ個存在するＲ⁶はそれぞれ同じであっても、異なっていてもよい。）

式（III）、式（IV）又は式（V）におけるＲ¹、Ｘ¹及びｋは、式（I）又は式（II）におけるＲ¹、Ｘ¹及びｋと同義であり、好ましい範囲も同様である。
式（III）、式（IV）又は式（V）におけるＲ¹及びＸ¹を含むビニル部分は、式（III）、式（IV）又は式（V）における下記に示す各脂環式炭化水素構造上の任意の位置で結合することができる。

式（III）、式（IV）又は式（V）におけるＲ⁴、Ｒ⁵及びＲ⁶はそれぞれ独立に置換基を表し、式（III）、式（IV）又は式（V）における上記各脂環式炭化水素構造上の任意の位置で結合することができる。Ｒ⁴、Ｒ⁵及びＲ⁶における置換基は、式（I）又は式（II）のＲ²及びＲ³における置換基と同義であり、好ましい範囲も同様である。
式（III）、式（IV）又は式（V）におけるｓ、ｔ及びｕはそれぞれ独立に０〜５の整数を表し、また、ｓ個存在するＲ⁴、ｔ個存在するＲ⁵、及び、ｕ個存在するＲ⁶はそれぞれ同じであっても、異なっていてもよい。

式（I）又は式（II）で表されるモノマーとして、単官能アクリレートの好ましい具体例を以下に示す。
なお、下記例示化合物の一部において、炭化水素鎖を炭素（Ｃ）及び水素（Ｈ）の記号を省略した簡略構造式で記載する。

式（I）又は式（II）で表されるモノマーとして、単官能メタクリレートの好ましい具体例を以下に示す。

式（I）又は式（II）で表されるモノマーとして、単官能アクリルアミドの好ましい具体例を以下に示す。

式（I）又は式（II）で表されるモノマーとして、単官能ビニルエーテルの好ましい具体例を以下に示す。

式（I）又は式（II）で表される多官能アクリレートの好ましい具体例を以下に示す。

式（II）で表される多官能メタクリレートの好ましい具体例を以下に示す。

これら単官能モノマー及び多官能モノマーの中でも、（Ａ）式（I）又は式（II）で表されるモノマーとして、Ｍ−１、Ｍ−１０、Ｍ−１１、Ｍ−１２、Ｍ−１３、Ｍ−１６、又は、Ｍ−３５を用いることが特に好ましい。

本発明に用いることができるインク組成物中の（Ａ）式（I）又は式（II）で表されるモノマーの総使用量は、インク組成物の総量に対し、０．５〜９０重量％であることが好ましく、２〜７０重量％であることがより好ましく、１０〜５０重量％であることがさらに好ましく、２０〜４０重量％であることが特に好ましい。上記範囲内であると、硬化性に優れ、また、粘度が適度であるため好ましい。

本発明に用いることができるインク組成物中の（Ａ）式（I）又は式（II）で表されるモノマーのうち、少なくとも１つは単官能モノマーであることが好ましく、少なくとも１つは単官能アクリレートであることがより好ましい。単官能モノマーを用いると十分な硬化性に加え、硬化膜柔軟性が十分得られるので好ましい。

本発明に用いることができるインク組成物中の式（I）又は式（II）で表される単官能アクリレート、単官能メタクリレート、単官能アクリルアミド、単官能ビニルエーテルを有する場合、該単官能アクリレート、単官能メタクリレート、単官能アクリルアミド、単官能ビニルエーテルがインク組成物中に占める割合は、１〜９０重量％部であることが好ましく、２〜７０重量％であることがより好ましく、１０〜５０重量％であることがさらに好ましい。上記範囲内であると、硬化性、柔軟性に優れ、また、粘度が適度であるため好ましい。

本発明に用いることができるインク組成物中の式（I）又は式（II）で表されるアクリレート、メタクリレート、アクリルアミドより選択される２つ以上の官能基を有するモノマーを有する場合、該モノマーがインク組成物中に占める割合は、０．５〜１５重量％であることが好ましく、０．５〜１０重量％であることがより好ましく、０．５〜５重量％であることがさらに好ましい。上記範囲内であると、硬化性、柔軟性に優れ、また、粘度が適度であるため好ましい。

本発明に用いることができるインク組成物中に、少なくとも２つ以上のアクリレート基を有する多官能アクリレートが占める割合は０〜１５重量％が好ましく、より好ましくは０〜１０重量％がより好ましく、０〜５重量％がさらに好ましい。上記範囲内にて、硬化膜の柔軟性に優れるインク組成物が提供できる。

（Ｂ）Ｎ−ビニル化合物
本発明のインク組成物は、Ｎ−ビニル化合物（以下、（Ｂ）成分ともいう。）を含有することが好ましく、１０重量％以上含有することがより好ましい。
Ｎ−ビニル化合物としては、Ｎ−ビニルアミド類、Ｎ−ビニルカルバゾール、Ｎ−ビニルイミダゾール等が挙げられる。
また、Ｎ−ビニルアミド類としては、Ｎ−ビニルラクタム類、Ｎ−ビニルアセトアミド、Ｎ-ビニルホルムアミド、Ｎ−メチル−Ｎ−ビニルアセトアミド、Ｎ−メチル−Ｎ−ビニルホルムアミド等の化合物が挙げられる。

本発明のインク組成物は、Ｎ−ビニルラクタム類を含有することがより好ましく、Ｎ−ビニルラクタム類を１０重量％以上含有することがさらに好ましい。
本発明に用いることができるＮ−ビニルラクタム類の好ましい例として、下記式（B-1）で表される化合物が挙げられる。

式（B-1）中、ｎは１〜５の整数を表し、インク組成物が硬化した後の柔軟性、被記録媒体との密着性、及び、原材料の入手性の観点から、ｎは２〜４の整数であることが好ましく、ｎが２又は４であることがより好ましく、ｎが４である、すなわちＮ−ビニルカプロラクタムであることが特に好ましい。Ｎ−ビニルカプロラクタムは安全性に優れ、汎用的で比較的安価に入手でき、特に良好なインク硬化性、及び硬化膜の被記録媒体への密着性が得られるので好ましい。
また、上記Ｎ−ビニルラクタム類は、ラクタム環上にアルキル基、アリール基等の置換基を有していてもよく、飽和又は不飽和環構造を連結していてもよい。

本発明に用いることができるインク組成物は、Ｎ−ビニルラクタム類をインク全体の１０重量％以上含有することが好ましく、１０重量％以上４０重量％以下含有することがより好ましく、１０重量％以上３５重量％以下含有することがさらに好ましく、１２重量％以上２５重量％以下含有することが特に好ましい。Ｎ−ビニルラクタム類の使用量が上記範囲であると、硬化性、硬化膜柔軟性、硬化膜の基材密着性に優れる。
また、Ｎ−ビニルラクタム類は比較的融点が高い化合物である。Ｎ−ビニルラクタム類が４０重量％以下の含有率であると、０℃以下の低温下でも良好な溶解性を示し、インク組成物の取り扱い可能温度範囲が広くなり好ましい。
上記Ｎ−ビニルラクタム類はインク組成物中に１種のみ含有されていてもよく、複数種含有されていてもよい。

（Ｃ）ラジカル重合開始剤
本発明に用いることができるインク組成物は、（Ｃ）ラジカル重合開始剤を含有する。
本発明で用いることができる重合開始剤としては、公知のラジカル重合開始剤を使用することができる。本発明に用いることができるラジカル重合開始剤は、単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。また、ラジカル重合開始剤と後述するカチオン重合開始剤とを併用してもよい。
インク組成物に用いることのできるラジカル重合開始剤は、外部エネルギーを吸収してラジカル重合開始種を生成する化合物である。重合を開始するために使用される外部エネルギーは、熱及び活性放射線に大別され、それぞれ、熱重合開始剤及び光重合開始剤が使用される。活性放射線としては、γ線、β線、電子線、紫外線、可視光線、赤外線が例示できる。

本発明に用いることができるラジカル重合開始剤としては（ａ）芳香族ケトン類、（ｂ）アシルホスフィン化合物、（ｃ）芳香族オニウム塩化合物、（ｄ）有機過酸化物、（ｅ）チオ化合物、（ｆ）ヘキサアリールビイミダゾール化合物、（ｇ）ケトオキシムエステル化合物、（ｈ）ボレート化合物、（ｉ）アジニウム化合物、（ｊ）メタロセン化合物、（ｋ）活性エステル化合物、（ｌ）炭素ハロゲン結合を有する化合物、及び（ｍ）アルキルアミン化合物等が挙げられる。これらのラジカル重合開始剤は、上記（ａ）〜（ｍ）の化合物を単独若しくは組み合わせて使用してもよい。本発明におけるラジカル重合開始剤は単独もしくは２種以上の併用によって好適に用いられる。

（ａ）芳香族ケトン類、（ｂ）アシルホスフィン化合物、及び、（ｅ）チオ化合物の好ましい例としては、「ＲＡＤＩＡＴＩＯＮ ＣＵＲＩＮＧ ＩＮ ＰＯＬＹＭＥＲ ＳＣＩＥＮＣＥ ＡＮＤ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ」Ｊ． Ｐ． ＦＯＵＡＳＳＩＥＲ Ｊ．Ｆ．ＲＡＢＥＫ（１９９３）、ｐｐ．７７〜１１７記載のベンゾフェノン骨格又はチオキサントン骨格を有する化合物等が挙げられる。より好ましい例としては、特公昭４７−６４１６号公報記載のα−チオベンゾフェノン化合物、特公昭４７−３９８１号公報記載のベンゾインエーテル化合物、特公昭４７−２２３２６号公報記載のα−置換ベンゾイン化合物、特公昭４７−２３６６４号公報記載のベンゾイン誘導体、特開昭５７−３０７０４号公報記載のアロイルホスホン酸エステル、特公昭６０−２６４８３号公報記載のジアルコキシベンゾフェノン、特公昭６０−２６４０３号公報、特開昭６２−８１３４５号公報記載のベンゾインエーテル類、特公平１−３４２４２号公報、米国特許第４，３１８，７９１号、ヨーロッパ特許０２８４５６１Ａ１号記載のα−アミノベンゾフェノン類、特開平２−２１１４５２号公報記載のｐ−ジ（ジメチルアミノベンゾイル）ベンゼン、特開昭６１−１９４０６２号公報記載のチオ置換芳香族ケトン、特公平２−９５９７号公報記載のアシルホスフィンスルフィド、特公平２−９５９６号公報記載のアシルホスフィン、特公昭６３−６１９５０号公報記載のチオキサントン類、特公昭５９−４２８６４号公報記載のクマリン類等を挙げることができる。

（ｃ）芳香族オニウム塩化合物としては、周期律表の１５、１６及び１７族の元素、具体的にはＮ、Ｐ、Ａｓ、Ｓｂ、Ｂｉ、Ｏ、Ｓ、Ｓｅ、Ｔｅ、又はＩの芳香族オニウム塩が含まれる。例えば、欧州特許１０４１４３号明細書、米国特許４８３７１２４号明細書、特開平２−１５０８４８号公報、特開平２−９６５１４号公報に記載されるヨードニウム塩類、欧州特許３７０６９３号、同２３３５６７号、同２９７４４３号、同２９７４４２号、同２７９２１０号、及び同４２２５７０号の各明細書、米国特許３９０２１４４号、同４９３３３７７号、同４７６００１３号、同４７３４４４４号、及び同２８３３８２７号の各明細書に記載されるジアゾニウム塩類（置換基を有してもよいベンゼンジアゾニウム等）、ジアゾニウム塩樹脂類（ジアゾジフェニルアミンのホルムアルデヒド樹脂等）、Ｎ−アルコキシピリジニウム塩類等（例えば、米国特許４，７４３，５２８号明細書、特開昭６３−１３８３４５号、特開昭６３−１４２３４５号、特開昭６３−１４２３４６号、及び特公昭４６−４２３６３号の各公報等に記載されるもので、具体的には１−メトキシ−４−フェニルピリジニウム テトラフルオロボレート等）、さらには特公昭５２−１４７２７７号、同５２−１４２７８号、及び同５２−１４２７９号の各公報記載の化合物が好適に使用される。活性種としてラジカルや酸を生成する。

（ｄ）有機過酸化物としては、分子中に酸素−酸素結合を１個以上有する有機化合物のほとんど全てが含まれるが、その例としては、３，３’，４，４’−テトラ（ｔ−ブチルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノン、３，３’，４，４’−テトラ（ｔ−アミルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノン、３，３’，４，４’−テトラ（ｔ−ヘキシルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノン、３，３’，４，４’−テトラ（ｔ−オクチルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノン、３，３’，４，４’−テトラ（クミルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノン、３，３’，４，４’−テトラ（ｐ−イソプロピルクミルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノン、ジ−ｔ−ブチルジパーオキシイソフタレートなどの過酸化エステル系の化合物が好ましい。

（ｆ）ヘキサアリールビイミダゾール化合物としては、特公昭４５−３７３７７号公報、特公昭４４−８６５１６号公報記載のロフィンダイマー類、例えば２，２’−ビス（ｏ−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニルビイミダゾール、２，２’−ビス（ｏ−ブロモフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニルビイミダゾール、２，２’−ビス（ｏ，ｐ−ジクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニルビイミダゾール、２，２’−ビス（ｏ−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラ（ｍ−メトキシフェニル）ビイミダゾール、２，２’−ビス（ｏ，ｏ’−ジクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニルビイミダゾール、２，２’−ビス（ｏ−ニトロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニルビイミダゾール、２，２’−ビス（ｏ−メチルフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニルビイミダゾール、２，２’−ビス（ｏ−トリフルオロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニルビイミダゾール等が挙げられる。

（ｇ）ケトオキシムエステル化合物としては、３−ベンゾイロキシイミノブタン−２−オン、３−アセトキシイミノブタン−２−オン、３−プロピオニルオキシイミノブタン−２−オン、２−アセトキシイミノペンタン−３−オン、２−アセトキシイミノ−１−フェニルプロパン−１−オン、２−ベンゾイロキシイミノ−１−フェニルプロパン−１−オン、３−ｐ−トルエンスルホニルオキシイミノブタン−２−オン、２−エトキシカルボニルオキシイミノ−１−フェニルプロパン−１−オン等が挙げられる。

（ｈ）ボレート化合物の例としては、米国特許３，５６７，４５３号、同４，３４３，８９１号、ヨーロッパ特許１０９，７７２号、同１０９，７７３号の各明細書に記載されている化合物が挙げられる。

（ｉ）アジニウム塩化合物の例としては、特開昭６３−１３８３４５号、特開昭６３−１４２３４５号、特開昭６３−１４２３４６号、特開昭６３−１４３５３７号、及び特公昭４６−４２３６３号の各公報記載のＮ−Ｏ結合を有する化合物群を挙げることができる。

（ｊ）メタロセン化合物の例としては、特開昭５９−１５２３９６号、特開昭６１−１５１１９７号、特開昭６３−４１４８４号、特開平２−２４９号、特開平２−４７０５号記載のチタノセン化合物ならびに、特開平１−３０４４５３号、特開平１−１５２１０９号の各公報記載の鉄−アレーン錯体を挙げることができる。

上記チタノセン化合物の具体例としては、ジクロロビス（シクロペンタジエニル）チタニウム、ビス（シクロペンタジエニル）ビス（フェニル）チタニウム、ビス（シクロペンタジエニル）ビス（２，３，４，５，６−ペンタフルオロフェニ−１−イル）チタニウム、ビス（シクロペンタジエニル）ビス（２，３，５，６−テトラフルオロフェニ−１−イル）チタニウム、ビス（シクロペンタジエニル）ビス（２，４，６−トリフルオロフェニ−１−イル）チタニウム、ビス（シクロペンタジエニル）ビス（２，６−ジフルオロフェニ−１−イル）チタニウム、ビス（シクロペンタジエニル）ビス（２，４−ジフルオロフェニ−１−イル）チタニウム、ビス（メチルシクロペンタジエニル）ビス（２，３，４，５，６−ペンタフルオロフェニ−１−イル）チタニウム、ビス（メチルシクロペンタジエニル）ビス（２，３，５，６−テトラフルオロフェニ−１−イル）チタニウム、ビス（メチルシクロペンタジエニル）ビス（２，４−ジフルオロフェニ−１−イル）チタニウム、ビス（シクロペンタジエニル）ビス［２，６−ジフルオロ−３−（ピリ−１−イル）フェニル］チタニウム、ビス（シクロペンタジエニル）ビス［２，６−ジフルオロ−３−（メチルスルホンアミド）フェニル］チタニウム、ビス（シクロペンタジエニル）ビス［２，６−ジフルオロ−３−（Ｎ−ブチルビアロイル−アミノ）フェニル］チタニウム等を挙げることができる。

（ｋ）活性エステル化合物の例としては、欧州特許０２９０７５０号、同０４６０８３号、同１５６１５３号、同２７１８５１号、及び同０３８８３４３号の各明細書、米国特許３９０１７１０号、及び同４１８１５３１号の各明細書、特開昭６０−１９８５３８号、及び特開昭５３−１３３０２２号の各公報に記載されるニトロベンズルエステル化合物、欧州特許０１９９６７２号、同８４５１５号、同１９９６７２号、同０４４１１５号、及び同０１０１１２２号の各明細書、米国特許４６１８５６４号、同４３７１６０５号、及び同４４３１７７４号の各明細書、特開昭６４−１８１４３号、特開平２−２４５７５６号、及び特開平４−３６５０４８号の各公報記載のイミノスルホネート化合物、特公昭６２−６２２３号、特公昭６３−１４３４０号、及び特開昭５９−１７４８３１号の各公報に記載される化合物等が挙げられる。

（ｌ）炭素ハロゲン結合を有する化合物の好ましい例としては、例えば、若林ら著、Bull. Chem. Soc. Japan、４２、２９２４（１９６９）記載の化合物、英国特許１３８８４９２号明細書記載の化合物、特開昭５３−１３３４２８号公報記載の化合物、独国特許３３３７０２４号明細書記載の化合物等を挙げることができる。

また、F. C. Schaefer等によるJ. Org. Chem.、２９、１５２７（１９６４）記載の化合物、特開昭６２−５８２４１号公報記載の化合物、特開平５−２８１７２８号公報記載の化合物等を挙げることができる。ドイツ特許第２６４１１００号に記載されているような化合物、ドイツ特許第３３３３４５０号に記載されている化合物、ドイツ特許第３０２１５９０号に記載の化合物群、あるいはドイツ特許第３０２１５９９号に記載の化合物群、等を挙げることができる。

ラジカル重合開始剤の総使用量は、Ｎ−ビニルラクタム類及び式（I）又は式（II）で表されるモノマーを含む重合性化合物の総使用量に対して、好ましくは０．０１〜３５重量％、より好ましくは０．５〜２０重量％、さらに好ましくは１．０〜１５重量％の範囲である。０．０１重量％以上にてインク組成物を硬化させることができ、３５重量％以下にて硬化度が均一な硬化膜を得ることができる。
また、インク組成物に後述する増感剤を用いる場合、ラジカル重合開始剤の総使用量は、増感剤に対して、ラジカル重合開始剤：増感剤の重量比で、好ましくは２００：１〜１：２００、より好ましくは５０：１〜１：５０、さらに好ましくは２０：１〜１：５の範囲である。

（Ｄ）着色剤
本発明に用いることができるインク組成物は、必要に応じ、着色剤を含有することができる。
本発明に用いることができる着色剤としては、特に制限はないが、耐候性に優れ、色再現性に富んだ顔料及び油溶性染料が好ましく、溶解性染料等の公知の着色剤から任意に選択して使用することができる。インク組成物に好適に使用し得る着色剤は、活性放射線による硬化反応の感度を低下させないという観点からは、硬化反応である重合反応において重合禁止剤として機能しない化合物を選択することが好ましい。

＜顔料＞
本発明に使用できる顔料としては、特に限定されるわけではないが、例えばカラーインデックスに記載される下記の番号の有機又は無機顔料が使用できる。
赤又はマゼンタ顔料としては、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ３，５，１９，２２，３１，３８，４２，４３，４８：１，４８：２，４８：３，４８：４，４８：５，４９：１，５３：１，５７：１，５７：２，５８：４，６３：１，８１，８１：１，８１：２，８１：３，８１：４，８８，１０４，１０８，１１２，１２２，１２３，１４４，１４６，１４９，１６６，１６８，１６９，１７０，１７７，１７８，１７９，１８４，１８５，２０８，２１６，２２６，２５７、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｖｉｏｌｅｔ ３，１９，２３，２９，３０，３７，５０，８８、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅ １３，１６，２０，３６、
青又はシアン顔料としては、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １，１５，１５：１，１５：２，１５：３，１５：４，１５：６，１６，１７−１，２２，２７，２８，２９，３６，６０、
緑顔料としては、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ７，２６，３６，５０、
黄顔料としては、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １，３，１２，１３，１４，１７，３４，３５，３７，５５，７４，８１，８３，９３，９４，９５，９７，１０８，１０９，１１０，１２０，１３７，１３８，１３９，１５３，１５４，１５５，１５７，１６６，１６７，１６８，１８０，１８５，１９３、
黒顔料としては、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌａｃｋ ７，２８，２６、
白色顔料としては、ＰｉｇｍｅｎｔＷｈｉｔｅ ６，１８，２１
などが目的に応じて使用できる。

＜油溶性染料＞
以下に、本発明で使用することのできる油溶性染料について説明する。
本発明で使用することのできる油溶性染料とは、水に実質的に不溶な染料を意味する。具体的には、２５℃での水への溶解度（水１００ｇに溶解できる染料の重量）が１ｇ以下であり、好ましくは０．５ｇ以下、より好ましくは０．１ｇ以下であるものを指す。従って、油溶性染料とは、所謂水に不溶性の顔料や油溶性色素を意味し、これらの中でも油溶性色素が好ましい。

本発明に使用可能な前記油溶性染料のうち、イエロー染料としては、任意のものを使用することができる。例えばカップリング成分としてフェノール類、ナフトール類、アニリン類、ピラゾロン類、ピリドン類、開鎖型活性メチレン化合物類を有するアリール若しくはヘテリルアゾ染料；例えばカップリング成分として開鎖型活性メチレン化合物類を有するアゾメチン染料；例えばベンジリデン染料やモノメチンオキソノール染料等のようなメチン染料；例えばナフトキノン染料、アントラキノン染料等のようなキノン系染料；等が挙げられ、これ以外の染料種としてはキノフタロン染料、ニトロ・ニトロソ染料、アクリジン染料、アクリジノン染料等を挙げることができる。

本発明に使用可能な前記油溶性染料のうち、マゼンタ染料としては、任意のものを使用することができる。例えばカップリング成分としてフェノール類、ナフトール類、アニリン類を有するアリール若しくはヘテリルアゾ染料；例えばカップリング成分としてピラゾロン類、ピラゾロトリアゾール類を有するアゾメチン染料；例えばアリーリデン染料、スチリル染料、メロシアニン染料、オキソノール染料のようなメチン染料；ジフェニルメタン染料、トリフェニルメタン染料、キサンテン染料のようなカルボニウム染料；例えばナフトキノン、アントラキノン、アントラピリドンなどのようなキノン系染料；例えばジオキサジン染料等のような縮合多環系染料；等を挙げることができる。

本発明に適用可能な前記油溶性染料のうち、シアン染料としては、任意のものを使用することができる。例えばインドアニリン染料、インドフェノール染料或いはカップリング成分としてピロロトリアゾール類を有するアゾメチン染料；シアニン染料、オキソノール染料、メロシアニン染料のようなポリメチン染料；ジフェニルメタン染料、トリフェニルメタン染料、キサンテン染料のようなカルボニウム染料；フタロシアニン染料；アントラキノン染料；例えばカップリング成分としてフェノール類、ナフトール類、アニリン類を有するアリール若しくはヘテリルアゾ染料；インジゴ・チオインジゴ染料；等を挙げることができる。

前記の各染料は、クロモフォア（発色性の原子団）の一部が解離して初めてイエロー、マゼンタ、シアンの各色を呈するものであってもよく、その場合のカウンターカチオンはアルカリ金属や、アンモニウムのような無機のカチオンであってもよいし、ピリジニウム、４級アンモニウム塩のような有機のカチオンであってもよく、さらにはそれらを部分構造に有するポリマーカチオンであってもよい。

以下に限定されるものではないが、好ましい具体例としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ソルベント・ブラック ３，７，２７，２９及び３４；Ｃ．Ｉ．ソルベント・イエロー １４，１６，１９，２９，３０，５６，８２，９３及び１６２；Ｃ．Ｉ．ソルベント・レッド １，３，８，１８，２４，２７，４３，４９，５１，７２，７３，１０９，１２２，１３２及び２１８；Ｃ．Ｉ．ソルベント・バイオレット ３；Ｃ．Ｉ．ソルベント・ブルー ２，１１，２５，３５，３８，６７及び７０；Ｃ．Ｉ．ソルベント・グリーン ３及び７；並びにＣ．Ｉ．ソルベント・オレンジ ２；等が挙げられる。
これらの中で特に好ましいものは、Ｎｕｂｉａｎ Ｂｌａｃｋ ＰＣ−０８５０、Ｏｉｌ Ｂｌａｃｋ ＨＢＢ 、Ｏｉｌ Ｙｅｌｌｏｗ １２９、Ｏｉｌ Ｙｅｌｌｏｗ １０５、Ｏｉｌ Ｐｉｎｋ ３１２、Ｏｉｌ Ｒｅｄ ５Ｂ、Ｏｉｌ Ｓｃａｒｌｅｔ ３０８、Ｖａｌｉ Ｆａｓｔ Ｂｌｕｅ ２６０６、Ｏｉｌ Ｂｌｕｅ ＢＯＳ（オリエント化学（株）製）、Ａｉｚｅｎ Ｓｐｉｌｏｎ Ｂｌｕｅ ＧＮＨ（保土ヶ谷化学（株）製）、ＮｅｏｐｅｎＹｅｌｌｏｗ ０７５、Ｎｅｏｐｅｎ Ｍａｚｅｎｔａ ＳＥ１３７８、Ｎｅｏｐｅｎ Ｂｌｕｅ ８０８、Ｎｅｏｐｅｎ Ｂｌｕｅ ＦＦ４０１２、Ｎｅｏｐｅｎ Ｃｙａｎ ＦＦ４２３８（ＢＡＳＦ社製）等である。
本発明においては、油溶性染料は１種単独で用いてもよく、また、数種類を混合して用いてもよい。

また、着色剤として油溶性染料を使用する際、本発明の効果を阻害しない範囲で、必要に応じて、他の水溶性染料、分散染料、顔料等の着色剤を併用することもできる。
本発明においては、水非混和性有機溶媒に溶解する範囲で分散染料を用いることもできる。分散染料は一般に水溶性の染料も包含するが、本発明においては水非混和性有機溶媒に溶解する範囲で用いることが好ましい。分散染料の好ましい具体例としては、Ｃ．Ｉ．ディスパースイエロー ５，４２，５４，６４，７９，８２，８３，９３，９９，１００，１１９，１２２，１２４，１２６，１６０，１８４：１，１８６，１９８，１９９，２０１，２０４，２２４及び２３７；Ｃ．Ｉ．ディスパーズオレンジ １３，２９，３１：１，３３，４９，５４，５５，６６，７３，１１８，１１９及び１６３；Ｃ．Ｉ．ディスパーズレッド ５４，６０，７２，７３，８６，８８，９１，９２，９３，１１１，１２６，１２７，１３４，１３５，１４３，１４５，１５２，１５３，１５４，１５９，１６４，１６７：１，１７７，１８１，２０４，２０６，２０７，２２１，２３９，２４０，２５８，２７７，２７８，２８３，３１１，３２３，３４３，３４８，３５６及び３６２；Ｃ．Ｉ．ディスパーズバイオレット ３３；Ｃ．Ｉ．ディスパーズブルー ５６，６０，７３，８７，１１３，１２８，１４３，１４８，１５４，１５８，１６５，１６５：１，１６５：２，１７６，１８３，１８５，１９７，１９８，２０１，２１４，２２４，２２５，２５７，２６６，２６７，２８７，３５４，３５８，３６５及び３６８；並びにＣ．Ｉ．ディスパーズグリーン ６：１及び９；等が挙げられる。

本発明に用いることができる着色剤は、インク組成物に添加された後、適度に当該インク内で分散することが好ましい。着色剤の分散には、例えば、ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミル、アジテータ、ヘンシェルミキサ、コロイドミル、超音波ホモジナイザー、パールミル、湿式ジェットミル、ペイントシェーカー等の各分散装置を用いることができる。

着色剤は、インク組成物の調製に際して、各成分とともに直接添加により配合してもよいが、分散性向上のため、あらかじめ溶剤又は本発明に使用するラジカル重合性化合物のような分散媒体に添加し、均一分散或いは溶解させた後、配合することもできる。
本発明において、溶剤が硬化画像に残留する場合の耐溶剤性の劣化並びに残留する溶剤のＶＯＣ（Ｖｏｌａｔｉｌｅ Ｏｒｇａｎｉｃ Ｃｏｍｐｏｕｎｄ：揮発性有機化合物）の問題を避けるためにも、着色剤は、ラジカル重合性化合物のような分散媒体に予め添加して、配合することが好ましい。なお、分散適性の観点のみを考慮した場合、着色剤の添加に使用する重合性化合物は、最も粘度の低いモノマーを選択することが好ましい。

これらの着色剤はインク組成物の使用目的に応じて、１種又は２種以上を適宜選択して用いればよい。

なお、本発明に用いることができるインク組成物中において固体のまま存在する顔料などの着色剤を使用する際には、着色剤粒子の平均粒径は、好ましくは０．００５〜０．５μｍ、より好ましくは０．０１〜０．４５μｍ、さらに好ましくは０．０１５〜０．４μｍとなるよう、着色剤、分散剤、分散媒体の選定、分散条件、ろ過条件を設定することが好ましい。この粒径管理によって、ヘッドノズルの詰まりを抑制し、インクの保存安定性、インク透明性及び硬化感度を維持することができるので好ましい。
本発明に用いることができるインク組成物中における着色剤の含有量は、色、及び使用目的により適宜選択されるが、インク組成物全体の重量に対し、０．０１〜３０重量％であることが好ましい。

（Ｅ）分散剤
着色剤の分散を行う際に分散剤を添加することが好ましい。分散剤としては、その種類に特に制限はないが、好ましくは高分子分散剤を用いることが好ましい。
高分子分散剤としては、ＤｉｓｐｅｒＢＹＫ−１０１、ＤｉｓｐｅｒＢＹＫ−１０２、ＤｉｓｐｅｒＢＹＫ−１０３、ＤｉｓｐｅｒＢＹＫ−１０６、ＤｉｓｐｅｒＢＹＫ−１１１、ＤｉｓｐｅｒＢＹＫ−１６１、ＤｉｓｐｅｒＢＹＫ−１６２、ＤｉｓｐｅｒＢＹＫ−１６３、ＤｉｓｐｅｒＢＹＫ−１６４、ＤｉｓｐｅｒＢＹＫ−１６６、ＤｉｓｐｅｒＢＹＫ−１６７、ＤｉｓｐｅｒＢＹＫ−１６８、ＤｉｓｐｅｒＢＹＫ−１７０、ＤｉｓｐｅｒＢＹＫ−１７１、ＤｉｓｐｅｒＢＹＫ−１７４、ＤｉｓｐｅｒＢＹＫ−１８２（以上ＢＹＫケミー社製）、ＥＦＫＡ４０１０、ＥＦＫＡ４０４６、ＥＦＫＡ４０８０、ＥＦＫＡ５０１０、ＥＦＫＡ５２０７、ＥＦＫＡ５２４４、ＥＦＫＡ６７４５、ＥＦＫＡ６７５０、ＥＦＫＡ７４１４、ＥＦＫＡ７４６２、ＥＦＫＡ７５００、ＥＦＫＡ７５７０、ＥＦＫＡ７５７５、ＥＦＫＡ７５８０（以上エフカアディティブ社製）、ディスパースエイド６、ディスパースエイド８、ディスパースエイド１５、ディスパースエイド９１００（サンノプコ製）等の高分子分散剤；ソルスパース（Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ）３０００，５０００，９０００，１２０００，１３２４０，１３９４０，１７０００，２４０００，２６０００，２８０００，３２０００，３６０００，３９０００，４１０００，７１０００などの各種ソルスパース分散剤、（アビシア社製）；アデカプルロニックＬ３１，Ｆ３８，Ｌ４２，Ｌ４４，Ｌ６１，Ｌ６４，Ｆ６８，Ｌ７２，Ｐ９５，Ｆ７７，Ｐ８４，Ｆ８７、Ｐ９４，Ｌ１０１，Ｐ１０３，Ｆ１０８、Ｌ１２１、Ｐ−１２３（旭電化（株）製）及びイソネットＳ−２０（三洋化成（株）製）楠本化成社製「ディスパロン ＫＳ−８６０，８７３ＳＮ，８７４（高分子分散剤）、＃２１５０（脂肪族多価カルボン酸）、＃７００４（ポリエーテルエステル型）」が挙げられる。
また、フタロシアニン誘導体（商品名：ＥＦＫＡ−７４５（エフカ社製））、ソルスパース５０００，１２０００、ソルスパース２２０００（アビシア社製）等の顔料誘導体もあわせて使用することができる。
本発明に用いることができるインク組成物中における分散剤の含有量は、使用目的により適宜選択されるが、インク組成物全体の重量に対し、０．０１〜５重量％であることが好ましい。

（Ｆ）界面活性剤
本発明に用いることができるインク組成物には、長時間安定した吐出性を付与するため、界面活性剤を添加することが好ましい。
界面活性剤としては、特開昭６２−１７３４６３号、同６２−１８３４５７号の各公報に記載されたものが挙げられる。例えば、ジアルキルスルホコハク酸塩類、アルキルナフタレンスルホン酸塩類、脂肪酸塩類等のアニオン性界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル類、アセチレングリコール類、ポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレンブロックコポリマー類等のノニオン性界面活性剤、アルキルアミン塩類、第４級アンモニウム塩類等のカチオン性界面活性剤が挙げられる。また、前記界面活性剤として有機フルオロ化合物やポリシロキサン化合物を用いてもよい。前記有機フルオロ化合物は、疎水性であることが好ましい。前記有機フルオロ化合物としては、例えば、フッ素系界面活性剤、オイル状フッ素系化合物（例、フッ素油）及び固体状フッ素化合物樹脂（例、四フッ化エチレン樹脂）が含まれ、特公昭５７−９０５３号（第８〜１７欄）、特開昭６２−１３５８２６号の各公報に記載されたものが挙げられる。前記ポリシロキサン化合物としては、ジメチルポリシロキサンのメチル基の一部に有機基を導入した変性ポリシロキサン化合物であることが好ましい。変性の例として、ポリエーテル変性、メチルスチレン変性、アルコール変性、アルキル変性、アラルキル変性、脂肪酸エステル変性、エポキシ変性、アミン変性、アミノ変性、メルカプト変性などが挙げられるが、特にこれらに限定されるものではない。これらの変性の方法は組み合わせて用いられてもかまわない。また、中でもポリエーテル変性ポリシロキサン化合物がインクジェットにおける吐出安定性改良の観点で好ましい。ポリエーテル変性ポリシロキサン化合物の例としては、例えば、ＳＩＬＷＥＴ Ｌ−７６０４、ＳＩＬＷＥＴ Ｌ−７６０７Ｎ、ＳＩＬＷＥＴ ＦＺ−２１０４、ＳＩＬＷＥＴ ＦＺ−２１６１（日本ユニカー株式会社製）、ＢＹＫ−３０６、ＢＹＫ−３０７、ＢＹＫ−３３１、ＢＹＫ−３３３、ＢＹＫ−３４７、ＢＹＫ−３４８等（ビックケミー・ジャパン株式会社製）、ＫＦ−３５１Ａ、ＫＦ−３５２Ａ、ＫＦ−３５３、ＫＦ−３５４Ｌ、ＫＦ−３５５Ａ、ＫＦ−６１５Ａ、ＫＦ−９４５、ＫＦ−６４０、ＫＦ−６４２、ＫＦ−６４３、ＫＦ−６０２０、Ｘ−２２−６１９１、Ｘ−２２−４５１５、ＫＦ−６０１１、ＫＦ−６０１２、ＫＦ−６０１５、ＫＦ−６０１７（信越化学工業株式会社製）が挙げられる。
本発明に用いることができるインク組成物中における界面活性剤の含有量は使用目的により適宜選択されるが、一般的には、インク組成物全体の重量に対し、０．０００１〜１重量％であることが好ましい。また、これらの海面活性剤は単独で含有しても、２種類以上のポリシロキサン化合物を併用して含有してもよい。

（Ｇ）他のラジカル重合性化合物
本発明においては、（Ａ）及び（Ｂ）成分に加え、他のラジカル重合性化合物（以下、単に「ラジカル重合性化合物」ともいい、（Ａ）、（Ｂ）成分を除くラジカル重合性化合物を意味することはいうまでもない。）を含有していてもよい。
ラジカル重合性化合物を併用するとさらに硬化性に優れるインク組成物が提供できるので好ましい。
ラジカル重合性化合物としては、例えば、特開平７−１５９９８３号、特公平７−３１３９９号、特開平８−２２４９８２号、特開平１０−８６３号、特開平９−８０６７５号等の各公報に記載されている光重合性組成物を用いた光硬化型材料が知られている。

ラジカル重合性化合物は、ラジカル重合可能なエチレン性不飽和結合を有する化合物であり、分子中にラジカル重合可能なエチレン性不飽和結合を少なくとも１つ有する化合物であればどのようなものでもよく、モノマー、オリゴマー、ポリマー等の化学形態を持つものが含まれる。ラジカル重合性化合物は目的とする特性を向上するために任意の比率で１種を含んでいてもよく、２種以上を含んでいてもよい。

ラジカル重合可能なエチレン性不飽和結合を有する重合性化合物の例としては、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸、マレイン酸等の不飽和カルボン酸及びそれらの塩、エチレン性不飽和基を有する無水物、アクリロニトリル、スチレン、さらに種々の不飽和ポリエステル、不飽和ポリエーテル、不飽和ポリアミド、不飽和ウレタン（メタ）アクリル系モノマーあるいはプレポリマー、エポキシ系モノマーあるいはプレポリマー、ウレタン系モノマーあるいはプレポリマー等の（メタ）アクリル酸エステルが好ましく用いられる。
具体例としては、（ポリ）エチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、（ポリ）エチレングリコール（メタ）アクリレートメチルエステル、（ポリ）エチレングリコール（メタ）アクリレートエチルエステル、（ポリ）エチレングリコール（メタ）アクリレートフェニルエステル、（ポリ）プロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、（ポリ）プロピレングリコールモノ（メタ）アクリレートフェニルエステル、（ポリ）プロピレングリコール（メタ）アクリレートメチルエステル、（ポリ）プロピレングリコール（メタ）アクリレートエチルエステル、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、（ポリ）エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、（ポリ）テトラメチレングリコールジ（メタ）アクリレート、（ポリ）テトラメチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡのプロピレンオキサイド（ＰＯ）付加物ジ（メタ）アクリレート、エトキシ化ネオペンチルグリコールジアクリレート、プロポキシ化ネオペンチルグリコールジアクリレート、ビスフェノールＡのエチレンオキサイド（ＥＯ）付加物ジ（メタ）アクリレート、ＥＯ変性ペンタエリスリトールトリアクリレート、ＰＯ変性ペンタエリスリトールトリアクリレート、ＥＯ変性ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ＰＯ変性ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ＥＯ変性ジペンタエリスリトールテトラアクリレート、ＰＯ変性ジペンタエリスリトールテトラアクリレート、ＥＯ変性トリメチロールプロパントリアクリレート、ＰＯ変性トリメチロールプロパントリアクリレート、ＥＯ変性テトラメチロールメタンテトラアクリレート、ＰＯ変性テトラメチロールメタンテトラアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、ｎ−オクチルアクリレート、ｎ−ノニルアクリレート、ｎ−デシルアクリレート、イソオクチルアクリレート、ｎ−ラウリルアクリレート、ｎ−トリデシルアクリレート、ｎ−セチルアクリレート、ｎ−ステアリルアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、ブトキシエチルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、ベンジルアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールテトラアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、テトラメチロールメタンテトラアクリレート、オリゴエステルアクリレート、Ｎ−メチロールアクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、エポキシアクリレート等のアクリル酸誘導体、メチルメタクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート、ｎ−オクチルメタクリレート、ｎ−ノニルメタクリレート、ｎ−デシルメタクリレート、イソオクチルメタクリレート、ｎ−ラウリルメタクリレート、ｎ−トリデシルメタクリレート、ｎ−セチルメタクリレート、ｎ−ステアリルメタクリレート、アリルメタクリレート、グリシジルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、ジメチルアミノメチルメタクリレート、トリメチロールエタントリメタクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、２，２−ビス（４−メタクリロキシポリエトキシフェニル）プロパン等のメタクリル誘導体、その他、アリルグリシジルエーテル、ジアリルフタレート、トリアリルトリメリテート等のアリル化合物の誘導体、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、１，９−ノナンジオールジアクリレート、１，１０−デカンジオールジアクリレート、２−エチルヘキシル−ジグリコールアクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシブチルアクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレート、２−アクリロイロキシエチルフタル酸、テトラメチロールメタントリアクリレート、２−アクリロイロキシエチル−２−ヒドロキシエチルフタル酸、ジメチロールトリシクロデカンジアクリレート、エトキシ化フェニルアクリレート、２−アクリロイロキシエチルコハク酸、変性グリセリントリアクリレート、ビスフェノールＡジグリシジルエーテルアクリル酸付加物、変性ビスフェノールＡジアクリレート、２−アクリロイロキシエチルヘキサヒドロフタル酸、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレートトリレンジイソシアネートウレタンプレポリマー、ラクトン変性可撓性アクリレート、ブトキシエチルアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレートヘキサメチレンジイソシアネートウレタンプレポリマー、２−ヒドロキシエチルアクリレート、メトキシジプロピレングリコールアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレートヘキサメチレンジイソシアネートウレタンプレポリマーが挙げられ、さらに具体的には、山下晋三編「架橋剤ハンドブック」（１９８１年、大成社）；加藤清視編「ＵＶ・ＥＢ硬化ハンドブック（原料編）」（１９８５年、高分子刊行会）；ラドテック研究会編「ＵＶ・ＥＢ硬化技術の応用と市場」７９頁（１９８９年、シーエムシー）；滝山栄一郎著「ポリエステル樹脂ハンドブック」（１９８８年、日刊工業新聞社）等に記載の市販品若しくは業界で公知のラジカル重合性乃至架橋性のモノマー、オリゴマー及びポリマーを用いることができる。

更に、ラジカル重合性化合物として、ビニルエーテル化合物を用いることも好ましい。好適に用いられるビニルエーテル化合物としては、例えば、エチレングリコールジビニルエーテル、エチレングリコールモノビニルエーテル、ジエチレングリコールジビニルエーテル、トリエチレングリコールモノビニルエーテル、トリエチレングリコールジビニルエーテル、プロピレングリコールジビニルエーテル、ジプロピレングリコールジビニルエーテル、ブタンジオールジビニルエーテル、ヘキサンジオールジビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル、ヒドロキシエチルモノビニルエーテル、ヒドロキシノニルモノビニルエーテル、トリメチロールプロパントリビニルエーテル等のジ又はトリビニルエーテル化合物、エチルビニルエーテル、ｎ−ブチルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテル、オクタデシルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテル、ヒドロキシブチルビニルエーテル、２−エチルヘキシルビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールモノビニルエーテル、ｎ−プロピルビニルエーテル、イソプロピルビニルエーテル、イソプロペニルビニルエーテル、ドデシルビニルエーテル、ジエチレングリコールモノビニルエーテル、オクタデシルビニルエーテル等のモノビニルエーテル化合物等が挙げられる。
これらのビニルエーテル化合物のうち、硬化性、密着性、表面硬度の観点から、ジビニルエーテル化合物、トリビニルエーテル化合物が好ましく、特に、ジビニルエーテル化合物が好ましい。ビニルエーテル化合物は、１種を単独で使用してもよく、２種以上を適宜組み合わせて使用してもよい。

本発明においては、上述した重合性化合物として列挙されているモノマーは、反応性が高く、粘度が低く、また、記録媒体への密着性に優れる。

インク組成物中における他のラジカル重合性化合物の好ましい含有率としては、１重量％以上７０重量％以下の範囲内であり、より好ましくは１重量％以上６０重量％以下の範囲内である。

本発明においては、オリゴマーや、ポリマーを併せて使用することができる。ここでオリゴマーとは分子量（分子量分布を有するものに関しては、重量平均分子量）が２，０００以上の化合物を意味し、ポリマーとは、分子量（分子量分布を有するものに関しては、重量平均分子量）が１０，０００以上の化合物を意味する。該オリゴマー、ポリマーはラジカル重合性基を有していても良く、有していなくてもよい。該オリゴマー、ポリマー１分子中に有するラジカル重合性基が４以下（分子量分布を有する化合物に関しては、含まれる分子全体の平均で４以下）であると、柔軟性に優れたインク組成物が得られ好ましい。インクをジェッティングに最適な粘度に調整するという意味でも好適に使用できる。

（Ｈ）その他の成分
本発明に用いることができるインク組成物には、必要に応じて、前記成分以外の他の成分を添加することができる。
その他の成分としては、例えば、増感剤、共増感剤、他の重合性化合物、他の重合開始剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、褪色防止剤、導電性塩類、溶剤、高分子化合物、塩基性化合物等が挙げられる。

＜増感剤＞
本発明に用いることができるインク組成物には、特定の活性放射線を吸収して上記重合開始剤の分解を促進させるために増感剤を添加してもよい。増感剤は、特定の活性放射線を吸収して電子励起状態となる。電子励起状態となった増感剤は、重合開始剤と接触して、電子移動、エネルギー移動、発熱などの作用が生じる。これにより重合開始剤は化学変化を起こして分解し、ラジカル、酸或いは塩基を生成する。
本発明に用いることができる増感剤としては、増感色素が好ましい。
好ましい増感色素の例としては、以下の化合物類に属しており、かつ３５０ｎｍから４５０ｎｍ域に吸収波長を有するものを挙げることができる。
多核芳香族類（例えば、ピレン、ペリレン、トリフェニレン）、キサンテン類（例えば、フルオレッセイン、エオシン、エリスロシン、ローダミンＢ、ローズベンガル）、シアニン類（例えばチアカルボシアニン、オキサカルボシアニン）、メロシアニン類（例えば、メロシアニン、カルボメロシアニン）、チアジン類（例えば、チオニン、メチレンブルー、トルイジンブルー）、アクリジン類（例えば、アクリジンオレンジ、クロロフラビン、アクリフラビン）、アントラキノン類（例えば、アントラキノン）、スクアリウム類（例えば、スクアリウム）、クマリン類（例えば、７−ジエチルアミノ−４−メチルクマリン）。

より好ましい増感色素の例としては、下記式（IX）〜（XIII）で表される化合物が挙げられる。

式（IX）中、Ａ¹は硫黄原子又はＮＲ⁵⁰を表し、Ｒ⁵⁰はアルキル基又はアリール基を表し、Ｌ²は隣接するＡ¹及び隣接炭素原子と共同して色素の塩基性核を形成する非金属原子団を表し、Ｒ⁵¹、Ｒ⁵²はそれぞれ独立に水素原子又は一価の非金属原子団を表し、Ｒ⁵¹、Ｒ⁵²は互いに結合して、色素の酸性核を形成してもよい。Ｗは酸素原子又は硫黄原子を表す。

式（X）中、Ａｒ¹及びＡｒ²はそれぞれ独立にアリール基を表し、−Ｌ³−による結合を介して連結している。ここでＬ³は−Ｏ−又は−Ｓ−を表す。また、Ｗは式（IX）に示したものと同義である。

式（XI）中、Ａ₂は硫黄原子又はＮＲ⁵⁹を表し、Ｌ⁴は隣接するＡ₂及び炭素原子と共同して色素の塩基性核を形成する非金属原子団を表し、Ｒ⁵³、Ｒ⁵⁴、Ｒ⁵⁵、Ｒ⁵⁶、Ｒ⁵⁷及びＲ⁵⁸はそれぞれ独立に一価の非金属原子団の基を表し、Ｒ⁵⁹はアルキル基又はアリール基を表す。

式（XII）中、Ａ³、Ａ⁴はそれぞれ独立に−Ｓ−、−ＮＲ⁶²−又は−ＮＲ⁶³−を表し、Ｒ⁶²、Ｒ⁶³はそれぞれ独立に置換若しくは非置換のアルキル基、置換若しくは非置換のアリール基を表し、Ｌ⁵、Ｌ⁶はそれぞれ独立に、隣接するＡ³、Ａ⁴及び隣接炭素原子と共同して色素の塩基性核を形成する非金属原子団を表し、Ｒ⁶⁰、Ｒ⁶¹はそれぞれ独立に水素原子又は一価の非金属原子団であるか又は互いに結合して脂肪族性又は芳香族性の環を形成することができる。

式（XIII）中、Ｒ⁶⁶は置換基を有してもよい芳香族環又はヘテロ環を表し、Ａ⁵は酸素原子、硫黄原子又は＝ＮＲ⁶⁷を表す。Ｒ⁶⁴、Ｒ⁶⁵及びＲ⁶⁷はそれぞれ独立に水素原子又は一価の非金属原子団を表し、Ｒ⁶⁷とＲ⁶⁴、及びＲ⁶⁵とＲ⁶⁷はそれぞれ互いに脂肪族性又は芳香族性の環を形成するため結合することができる。

式（IX）〜（XIII）で表される化合物の好ましい具体例としては、以下に示す（Ｅ−１）〜（Ｅ−２０）が挙げられる。
なお、下記例示化合物の一部において、炭化水素鎖を炭素（Ｃ）及び水素（Ｈ）の記号を省略した簡略構造式で記載する。

本発明に用いることができるインク組成物中における増感剤の含有量は使用目的により適宜選択されるが、一般的には、インク組成物全体の重量に対し、０．０５〜４重量％であることが好ましい。

＜共増感剤＞
本発明に用いることができるインク組成物は、共増感剤を含有することも好ましい。本発明において共増感剤は、増感剤の活性放射線に対する感度を一層向上させる、あるいは酸素による重合性化合物の重合阻害を抑制する等の作用を有する。
この様な共増感剤の例としては、アミン類、例えばM. R. Sanderら著「Journal of Polymer Society」第１０巻３１７３頁（１９７２）、特公昭４４−２０１８９号公報、特開昭５１−８２１０２号公報、特開昭５２−１３４６９２号公報、特開昭５９−１３８２０５号公報、特開昭６０−８４３０５号公報、特開昭６２−１８５３７号公報、特開昭６４−３３１０４号公報、Research Disclosure ３３８２５号記載の化合物等が挙げられ、具体的には、トリエタノールアミン、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチルエステル、ｐ−ホルミルジメチルアニリン、ｐ−メチルチオジメチルアニリン等が挙げられる。

共増感剤の別の例としては、チオール及びスルフィド類、例えば、特開昭５３−７０２号公報、特公昭５５−５００８０６号公報、特開平５−１４２７７２号公報記載のチオール化合物、特開昭５６−７５６４３号公報のジスルフィド化合物等が挙げられ、具体的には、２−メルカプトベンゾチアゾール、２−メルカプトベンゾオキサゾール、２−メルカプトベンゾイミダゾール、２−メルカプト−４（３Ｈ）−キナゾリン、β−メルカプトナフタレン等が挙げられる。

また別の例としては、アミノ酸化合物（例、Ｎ−フェニルグリシン等）、特公昭４８−４２９６５号公報記載の有機金属化合物（例、トリブチル錫アセテート等）、特公昭５５−３４４１４号公報記載の水素供与体、特開平６−３０８７２７号公報記載のイオウ化合物（例、トリチアン等）、特開平６−２５０３８７号公報記載のリン化合物（ジエチルホスファイト等）、特開平８−５４７３５号公報記載のＳｉ−Ｈ、Ｇｅ−Ｈ化合物等が挙げられる。
本発明に用いることができるインク組成物中における共増感剤の含有量は、使用目的により適宜選択されるが、インク組成物全体の重量に対し、０．０５〜４重量％であることが好ましい。

＜その他の重合性化合物＞
本発明に用いることができるインク組成物には、必要に応じその他の重合性化合物として、カチオン重合性化合物を併用することもできる。カチオン重合性化合物を併用する場合には、重合開始剤としてカチオン重合開始剤も併用することが好ましい。
本発明に用いることができるカチオン重合性化合物は、光酸発生剤から発生する酸により重合反応を開始し、硬化する化合物であれば特に制限はなく、光カチオン重合性モノマーとして知られる各種公知のカチオン重合性のモノマーを使用することができる。カチオン重合性モノマーとしては、例えば、特開平６−９７１４号、特開２００１−３１８９２号、同２００１−４００６８号、同２００１−５５５０７号、同２００１−３１０９３８号、同２００１−３１０９３７号、同２００１−２２０５２６号などの各公報に記載されているエポキシ化合物、ビニルエーテル化合物、オキセタン化合物などが挙げられる。

また、カチオン重合性化合物としては、例えば、カチオン重合系の光硬化性樹脂に適用される重合性化合物が知られており、最近では４００ｎｍ以上の可視光波長域に増感された光カチオン重合系の光硬化性樹脂に適用される重合性化合物として、例えば、特開平６−４３６３３号、特開平８−３２４１３７号の各公報等に公開されている。これらも本発明に用いることができるインク組成物に適用することができる。

＜その他の重合開始剤＞
本発明に用いることができるインク組成物には、必要に応じ、その他の重合開始剤として、カチオン重合開始剤を用いることもできる。カチオン重合開始剤を併用する場合には、重合性化合物としてカチオン重合性化合物も併用することが好ましい。

本発明に用いることができるカチオン重合開始剤としては、第１に、ジアゾニウム、アンモニウム、ヨードニウム、スルホニウム、ホスホニウムなどの芳香族オニウム化合物のＢ（Ｃ₆Ｆ₅）₄ ^-、ＰＦ₆ ^-、ＡｓＦ₆ ^-、ＳｂＦ₆ ^-、ＣＦ₃ＳＯ₃ ^-塩を挙げることができる。第２に、スルホン酸を発生するスルホン化物を挙げることができる。第３に、ハロゲン化水素を光発生するハロゲン化物も用いることができる。第４に、鉄アレン錯体を挙げることができる。

本発明に好適に用いられるカチオン重合開始剤例〔（ｂ−１）〜（ｂ−９６）〕を以下に挙げるが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、本発明における化学構造式の一部において、炭化水素鎖を炭素（Ｃ）及び水素（Ｈ）の記号を省略した簡略構造式で記載する。

＜紫外線吸収剤＞
本発明においては、得られる画像の耐候性向上、退色防止の観点から、紫外線吸収剤を用いることができる。
紫外線吸収剤としては、例えば、特開昭５８−１８５６７７号公報、同６１−１９０５３７号公報、特開平２−７８２号公報、同５−１９７０７５号公報、同９−３４０５７号公報等に記載されたベンゾトリアゾール系化合物、特開昭４６−２７８４号公報、特開平５−１９４４８３号公報、米国特許第３２１４４６３号等に記載されたベンゾフェノン系化合物、特公昭４８−３０４９２号公報、同５６−２１１４１号公報、特開平１０−８８１０６号公報等に記載された桂皮酸系化合物、特開平４−２９８５０３号公報、同８−５３４２７号公報、同８−２３９３６８号公報、同１０−１８２６２１号公報、特表平８−５０１２９１号公報等に記載されたトリアジン系化合物、リサーチディスクロージャーＮｏ．２４２３９号に記載された化合物やスチルベン系、ベンズオキサゾール系化合物に代表される紫外線を吸収して蛍光を発する化合物、いわゆる蛍光増白剤などが挙げられる。
添加量は目的に応じて適宜選択されるが、固形分換算で０．５〜１５重量％であることが好ましい。

＜酸化防止剤＞
インク組成物の安定性向上のため、酸化防止剤を添加することができる。酸化防止剤としては、ヨーロッパ公開特許、同第２２３７３９号公報、同３０９４０１号公報、同第３０９４０２号公報、同第３１０５５１号公報、同第３１０５５２号公報、同第４５９４１６号公報、ドイツ公開特許第３４３５４４３号公報、特開昭５４−４８５３５号公報、同６２−２６２０４７号公報、同６３−１１３５３６号公報、同６３−１６３３５１号公報、特開平２−２６２６５４号公報、特開平２−７１２６２号公報、特開平３−１２１４４９号公報、特開平５−６１１６６号公報、特開平５−１１９４４９号公報、米国特許第４８１４２６２号明細書、米国特許第４９８０２７５号明細書等に記載のものを挙げることができる。
添加量は目的に応じて適宜選択されるが、固形分換算で０．１〜８重量％であることが好ましい。

＜褪色防止剤＞
本発明に用いることができるインク組成物には、各種の有機系及び金属錯体系の褪色防止剤を使用することができる。前記有機系の褪色防止剤としては、ハイドロキノン類、アルコキシフェノール類、ジアルコキシフェノール類、フェノール類、アニリン類、アミン類、インダン類、クロマン類、アルコキシアニリン類、ヘテロ環類などが挙げられる。前記金属錯体系の褪色防止剤としては、ニッケル錯体、亜鉛錯体などが挙げられ、具体的には、リサーチディスクロージャーＮｏ．１７６４３の第ＶIIのＩ〜Ｊ項、同Ｎｏ．１５１６２、同Ｎｏ．１８７１６の６５０頁左欄、同Ｎｏ．３６５４４の５２７頁、同Ｎｏ．３０７１０５の８７２頁、同Ｎｏ．１５１６２に引用された特許に記載された化合物や、特開昭６２−２１５２７２号公報の１２７頁〜１３７頁に記載された代表的化合物の一般式及び化合物例に含まれる化合物を使用することができる。
添加量は目的に応じて適宜選択されるが、固形分換算で０．１〜８重量％であることが好ましい。

＜導電性塩類＞
本発明に用いることができるインク組成物には、吐出物性の制御を目的として、チオシアン酸カリウム、硝酸リチウム、チオシアン酸アンモニウム、ジメチルアミン塩酸塩などの導電性塩類を添加することができる。

＜溶剤＞
本発明に用いることができるインク組成物には、被記録媒体との密着性を改良するため、極微量の有機溶剤を添加することも有効である。
インク組成物に用いることができる溶剤としては、重合性粒子の内部構造に樹脂を用いている場合、その樹脂の溶解度パラメータの値（ＳＰ値）と用いる溶剤の溶解度パラメータの値との差が、２以上であることが好ましく、３以上であることがより好ましい。
溶剤としては、例えば、アセトン、メチルエチルケトン、ジエチルケトン等のケトン系溶剤、メタノール、エタノール、２−プロパノール、１−プロパノール、１−ブタノール、ｔｅｒｔ−ブタノール等のアルコール系溶剤、クロロホルム、塩化メチレン等の塩素系溶剤、ベンゼン、トルエン等の芳香族系溶剤、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸イソプロピルなどのエステル系溶剤、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル系溶剤、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル等のグリコールエーテル系溶剤などが挙げられる。
この場合、耐溶剤性やＶＯＣの問題が起こらない範囲での添加が有効であり、その量はインク組成物全体に対し０．１〜５重量％が好ましく、より好ましくは０．１〜３重量％の範囲である。

＜高分子化合物＞
本発明に用いることができるインク組成物には、膜物性を調整するため、各種高分子化合物を添加することができる。高分子化合物としては、アクリル系重合体、ポリビニルブチラール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルホルマール樹脂、シェラック、ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ゴム系樹脂、ワックス類、その他の天然樹脂等が使用できる。また、これらは２種以上併用してもかまわない。これらのうち、アクリル系のモノマーの共重合によって得られるビニル系共重合が好ましい。さらに、高分子化合物の共重合組成として、「カルボキシル基含有モノマー」、「メタクリル酸アルキルエステル」、又は「アクリル酸アルキルエステル」を構造単位として含む共重合体も好ましく用いられる。

＜塩基性化合物＞
塩基性化合物は、インク組成物の保存安定性を向上させる観点から添加することが好ましい。本発明に用いることができる塩基性化合物としては、公知の塩基性化合物を用いることができ、例えば、無機塩等の塩基性無機化合物や、アミン類等の塩基性有機化合物を好ましく用いることができる。

この他にも、必要に応じて、例えば、レベリング添加剤、マット剤、膜物性を調整するためのワックス類、ポリオレフィンやＰＥＴ等の被記録媒体への密着性を改善するために、重合を阻害しないタッキファイヤーなどを含有させることができる。
タッキファイヤーとしては、具体的には、特開２００１−４９２００号公報の５〜６ｐに記載されている高分子量の粘着性ポリマー（例えば、（メタ）アクリル酸と炭素数１〜２０のアルキル基を有するアルコールとのエステル、（メタ）アクリル酸と炭素数３〜１４の脂環属アルコールとのエステル、（メタ）アクリル酸と炭素数６〜１４の芳香属アルコールとのエステルからなる共重合物）や、重合性不飽和結合を有する低分子量粘着付与性樹脂などが例示できる。

〔インク物性〕
本発明においては、吐出性を考慮し、２５℃における粘度が４０ｍＰａ・ｓ以下であるインク組成物を使用することが好ましい。より好ましくは５〜４０ｍＰａ・ｓ、さらに好ましくは７〜３０ｍＰａ・ｓ、特に好ましくは７〜２６ｍＰａ・ｓである。また吐出温度（好ましくは２５〜８０℃、より好ましくは２５〜５０℃）における粘度が、３〜１５ｍＰａ・ｓであることが好ましく、３〜１３ｍＰａ・ｓであることがより好ましい。本発明に用いることができるインク組成物は、粘度が上記範囲になるように適宜組成比を調整することが好ましい。室温での粘度を高く設定することにより、多孔質な被記録媒体を用いた場合でも、被記録媒体中へのインク浸透を回避し、未硬化モノマーの低減が可能となる。さらにインク液滴着弾時のインクの滲みを抑えることができ、その結果として画質が改善されるので好ましい。

本発明に用いることができるインク組成物の２５℃における表面張力は２０〜３５ｍＮ／ｍであることが好ましい。より好ましくは２３〜３３ｍＮ／ｍである。ポリオレフィン、ＰＥＴ、コート紙、非コート紙など様々な被記録媒体へ記録する場合、滲み及び浸透の観点から、２０ｍＮ／ｍ以上が好ましく、濡れ性の点はで３５ｍＮ／ｍ以下が好ましい。

以下に実施例及び比較例を示し、本発明をより具体的に説明する。ただし、本発明はこれらの実施例によって限定されるものではない。
なお、以下の記載における「部」とは、特に断りのない限り「重量部」を示すものとする。

本発明で使用した素材は下記に示す通りである。
・ＩＲＧＡＬＩＴＴＥ ＢＬＵＥ ＧＬＶＯ（シアン顔料、チバスペシャルティーケミカルズ社製）
・ＣＩＮＱＵＡＳＩＡ ＭＡＧＥＮＴＡ ＲＴ−３３５ Ｄ（マゼンタ顔料、チバスペシャルティーケミカルズ社製）
・ＮＯＶＯＰＥＲＭ ＹＥＬＬＯＷ Ｈ２Ｇ（イエロー顔料、クラリアント社製）
・ＳＰＥＣＩＡＬ ＢＬＡＣＫ ２５０（ブラック顔料、チバスペシャルティーケミカルズ社製）
・ＫＲＯＮＯＳ２３００（ホワイト顔料、ＫＲＯＮＯＳ社製）
・例示化合物Ｍ−１（１−アダマンチルアクリレート）
・例示化合物Ｍ−２２
・ファンクリル５１２Ａ（例示化合物Ｍ−１１に相当、日立化成社製）
・ファンクリル５１３Ａ（例示化合物Ｍ−１３に相当、日立化成社製）
・ファンクリル５１１Ａ（例示化合物Ｍ−１０に相当、日立化成社製）
・ファンクリル５１３Ｍ（例示化合物Ｍ−１９に相当、日立化成社製）
・Ｎ−ビニルカプロラクタム（ＮＶＣ、ＢＡＳＦ社製）
・ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＣＡ−６０（ＤＰＣＡ、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、日本化薬社製）
・Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ ３２０００（Ｎｏｖｅｏｎ社製分散剤）
・Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ ３６０００（Ｎｏｖｅｏｎ社製分散剤）
・Ｄｉｓｐｅｒ ＢＹＫ−１６８（ＢＹＫ Ｃｈｅｍｉｅ社製高分子分散剤）
・ＮＫエステルＡＭＰ−１０Ｇ（ＰＥＡ、フェノキシエチルアクリレート、新中村化学社製）
・Ｒａｐｉ−Ｃｕｒｅ ＤＶＥ−３（トリエチレングリコールジビニルエーテル、ＩＳＰ
Ｅｕｒｏｐｅ社製）
・ＦＩＲＳＴＣＵＲＥ ＳＴ−１（重合禁止剤、Ｃｈｅｍ Ｆｉｒｓｔ社製）
・Ｌｕｃｉｒｉｎ ＴＰＯ（ＢＡＳＦ社製光開始剤）
・ベンゾフェノン（光開始剤、和光純薬社製）
・Ｉｒｇａｃｕｒｅ １８４（光開始剤、チバスペシャルティーケミカルズ社製）
・ＫＦ−３５３（シリコーン系界面活性剤、信越化学社製）
・ＢＹＫ−３０７（界面活性剤、ＢＹＫ Ｃｈｅｍｉｅ社製）
・ＦＩＲＳＴＣＵＲＥ ＩＴＸ（増感剤、Ｃｈｅｍ Ｆｉｒｓｔ社製）

（例示化合物Ｍ−１の合成）
１−アダマンタノール（Ａｌｄｒｉｃｈ社製）とアクリロイルクロリド（Ａｌｄｒｉｃｈ社製）との反応により、例示化合物Ｍ−１（１−アダマンチルアクリレート）を得た。

（例示化合物Ｍ−２２の合成）
下記アルコールＡとアクリル酸クロリドとの反応により、例示化合物Ｍ−２２を得た。

（シアンミルベースＡの調製）
ＩＲＧＡＬＩＴＴＥ ＢＬＵＥ ＧＬＶＯを３００重量部と、ＮＫエステルＡＭＰ−１０Ｇを６５０重量部と、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３２０００を５０重量部とを撹拌混合し、顔料インクを得た。なお、顔料ミルベースの調製は分散機モーターミルＭ５０（アイガー社製）に入れて、直径０．６５ｍｍのジルコニアビーズを用い、周速９ｍ／ｓで２時間分散を行った。

（マゼンタミルベースＢの調製）
ＣＩＮＱＵＡＳＩＡ ＭＡＧＥＮＴＡ ＲＴ−３３５ Ｄを３００重量部と、ＮＫエステルＡＭＰ−１０Ｇを６４０重量部と、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３２０００を６０重量部とを撹拌混合し、顔料インクを得た。なお、顔料ミルベースの調製は分散機モーターミルＭ５０（アイガー社製）に入れて、直径０．６５ｍｍのジルコニアビーズを用い、周速９ｍ／ｓで７時間分散を行った。

（イエローミルベースＣの調製）
ＮＯＶＯＰＥＲＭ ＹＥＬＬＯＷ Ｈ２Ｇを３００重量部と、ＮＫエステルＡＭＰ−１０Ｇを６４０重量部と、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３２０００を６０重量部とを撹拌混合し、顔料インクを得た。なお、顔料ミルベースの調製は分散機モーターミルＭ５０（アイガー社製）に入れて、直径０．６５ｍｍのジルコニアビーズを用い、周速９ｍ／ｓで５時間分散を行った。

（ブラックミルベースＤの調製）
ＳＰＥＣＩＡＬ ＢＬＡＣＫ ２５０を３００重量部と、ＮＫエステルＡＭＰ−１０Ｇを６５０重量部と、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３２０００を５０重量部とを撹拌混合し、顔料インクを得た。なお、顔料ミルベースの調製は分散機モーターミルＭ５０（アイガー社製）に入れて、直径０．６５ｍｍのジルコニアビーズを用い、周速９ｍ／ｓで３時間分散を行った。

（ホワイトミルベースＥの調製）
ＫＲＯＮＯＳ２３００を６５０重量部と、ＮＫエステルＡＭＰ−１０Ｇを２８０重量部と、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３６０００を７０重量部とを撹拌混合し、顔料インクを得た。なお、顔料ミルベースの調製は分散機モーターミルＭ５０（アイガー社製）に入れて、直径０．６５ｍｍのジルコニアビーズを用い、周速９ｍ／ｓで４時間分散を行った。

《インクジェット画像記録方法》
次に、ピエゾ型インクジェットノズルを有するインクジェット記録実験装置を用いて、被記録媒体への記録を行った。インク供給系は、元タンク、供給配管、インクジェットヘッド直前のインク供給タンク、フィルター、ピエゾ型のインクジェットヘッドから成り、インク供給タンクからインクジェットヘッド部分までを断熱及び加温を行った。温度センサーは、インク供給タンク及びインクジェットヘッドのノズル付近にそれぞれ設け、ノズル部分が常に４５℃±２℃となるよう、温度制御を行った。ピエゾ型のインクジェットヘッドは、８〜３０ｐｌのマルチサイズドットを７２０×７２０ｄｐｉの解像度で射出できるよう駆動した。着弾後はＵＶ光を露光面照度１，６３０ｍＷ／ｃｍ²に集光し、被記録媒体上にインク着弾した０．１秒後に照射が始まるよう露光系、主走査速度及び射出周波数を調整した。また、画像に照射される積算光量を１，５００ｍＪ／ｃｍ²となるようにした。紫外線ランプには、ＨＡＮ２５０ＮＬ ハイキュア水銀ランプ（ジーエス・ユアサ コーポレーション社製）を使用した。なお、本発明でいうｄｐｉとは、２．５４ｃｍ当たりのドット数を表す。被記録媒体として、エステルフィルムＥ５０００（膜厚１２５μｍ、東洋紡社製）を用いた。

（表面タックフリー性の評価）
上記インクジェット記録方法に従い、平均膜厚が１２μｍでＡ６サイズのベタ画像の描画を行い、紫外線照射後の画像面において、触診により、画像のべとつきの程度を評価した。
また、硬化感度は以下の基準で評価した。
３： 画像にべとつきなし。
２： 画像がややべとついている。
１： 未硬化のインクが手に転写するほど固まっていない。

（硬化膜の耐ブロッキング性評価）
上記インクジェット記録方法に従い、平均膜厚が１２μｍでＡ６サイズのベタ画像の描画を行い、Ａ６サイズのエステルフィルムＥ５０００（膜厚１２５μｍ、東洋紡社製）を硬化膜表面全体が覆うように重ねる。さらにその上から、Ａ６サイズのエステルフィルムＥ５０００（膜厚１２５μｍ、東洋紡社製）１ｋｇを重石として載せ、４０℃条件下、２４時間放置する。放置後、硬化膜上に重ねたＡ６サイズのエステルフィルムＥ５０００を剥がし、硬化膜が転写している程度を評価する。
評価基準は以下の通りである。
４： 重ねたＰＥＴフイルムへの転写がない。
３： 重ねたＰＥＴフイルムへの転写が確認されるが、硬化膜面積全体の５％以下の面積である。
２： 重ねたＰＥＴフイルムへの転写面積が硬化膜面積全体の５％以上３０％以下である。
１： 重ねたＰＥＴフイルムへの転写面積が硬化膜面積全体の３０％以上である。

（硬化膜の耐水性評価）
上記インクジェット記録方法に従い、平均膜厚が１２μｍでＡ６サイズのベタ画像の描画行った。硬化膜を、水を十分に給水させた綿棒（生活協同組合連合会製）で５往復擦り、硬化膜の剥がれ具合を評価した。評価基準は以下の通りである。
３： 硬化膜が全く剥がれない。
２： 硬化膜の上面が剥がれる。
１： 硬化膜が下部まで剥がれ、支持体が露出する。

（硬化膜の耐溶剤性評価）
上記インクジェット記録方法に従い、平均膜厚が１２μｍでＡ６サイズのベタ画像の描画行った。硬化膜を、イソプロピルアルコールを十分に給水させた綿棒（生活協同組合連合会製）で５往復擦り、硬化膜の剥がれ具合を評価した。評価基準は以下の通りである。
３： 硬化膜が全く剥がれない。
２： 硬化膜の上面が剥がれる。
１： 硬化膜が下部まで剥がれ、支持体が露出する。

（密着性評価）
上記インクジェット記録方法に従い、平均膜厚が１２μｍでＡ６サイズのベタ画像の描画行った。クロスカッターとして、テスター産業社製ＰＩ−１００３（ピッチ幅１ｍｍ）を用い、クロスカットテープとして、Ｓｃｏｃｈ ６１０−１ＰＫ（３Ｍ社製）を用いて、クロスカット試験テープ剥離試験を行った。
評価基準は以下の通りである。
３・・・ テープが粘着された部分のうち、１％以下の面積しか画像が剥がれない。
２・・・ テープが粘着された部分のうち、１％以上、１０％未満の面積の画像が剥がれた。
１・・・ テープが粘着された部分のうち、１０％以上の面積の画像が剥がれた。

（画像の色彩度劣化（ΔＥ_ab値）評価）
上記インクジェット記録方法に従い、平均膜厚が１２μｍでＡ６サイズのベタ画像の描画行った。Ｘｒｉｔｅ５３０（Ｄ５０光源）にて、色相評価を行い、加温前後でのΔＥ_ab値を測定した。

（粘度測定方法）
本実施例における粘度測定は、Ｂ型粘度計：Brookfield LVDV-I（Brookfield社製）を
用い、２５℃条件下で、ローターの回転数２０ｒｐｍで粘度測定を行った。

〔シアンインク組成物（Ｃ−１）の作製〕
以下の成分を、高速水冷式撹拌機により撹拌し、シアン色のＵＶインクジェット用インクを得た。粘度は１７ｍＰａ・ｓであった。
・シアンミルベースＡ ６．０部
・ＤｉｓｐｅｒＢＹＫ１６８ ２．０部
・ＮＫエステルＡＭＰ−１０Ｇ ２０．０部
・ファンクリル５１２Ａ ３５．５部
・Ｎ−ビニルカプロラクタム １６．５部
・ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＣＡ−６０ ２．０部
・Ｒａｐｉ−Ｃｕｒｅ ＤＶＥ−３ ３．０部
・ＦＩＲＳＴＣＵＲＥ ＳＴ−１ ０．３部
・Ｌｕｃｉｒｉｎ ＴＰＯ ９．０部
・ベンゾフェノン ３．２部
・Ｉｒｇａｃｕｒｅ １８４ ２．４４部
・ＫＦ−３５３ ０．０６部

〔マゼンタインク組成物（Ｍ−１）の作製〕
以下の成分を、高速水冷式撹拌機により撹拌し、マゼンタ色のＵＶインクジェット用インクを得た。粘度は１９ｍＰａ・ｓであった。
（マゼンタ色インク組成物）
・マゼンタミルベースＢ １３．０部
・ＤｉｓｐｅｒＢＹＫ１６８ ２．０部
・ＮＫエステルＡＭＰ−１０Ｇ １７．０部
・ファンクリル５１２Ａ ３０．４部
・Ｎ−ビニルカプロラクタム １８．０部
・ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＣＡ−６０ １．４部
・Ｒａｐｉ−Ｃｕｒｅ ＤＶＥ−３ ３．０部
・ＦＩＲＳＴＣＵＲＥ ＳＴ−１ ０．３部
・Ｌｕｃｉｒｉｎ ＴＰＯ ９．０部
・ベンゾフェノン ３．２部
・ＦＩＲＳＴＣＵＲＥ ＩＴＸ ３．００部
・ＫＦ−３５３ ０．０６部

〔イエローインク組成物（Ｙ−１）の作製〕
以下の成分を、高速水冷式撹拌機により撹拌し、イエロー色のＵＶインクジェット用インクを得た。粘度は１９ｍＰａ・ｓであった。
・イエローミルベースＣ １３．０部
・ＤｉｓｐｅｒＢＹＫ１６８ ２．０部
・ＮＫエステルＡＭＰ−１０Ｇ ２０．０部
・ファンクリル５１２Ａ ３０．４部
・Ｎ−ビニルカプロラクタム １８．０部
・ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＣＡ−６０ １．４部
・Ｒａｐｉ−Ｃｕｒｅ ＤＶＥ−３ ３．０部
・ＦＩＲＳＴＣＵＲＥ ＳＴ−１ ０．３部
・Ｌｕｃｉｒｉｎ ＴＰＯ ９．０部
・ベンゾフェノン ３．２部
・ＫＦ−３５３ ０．０６部

〔ブラックインク組成物（Ｋ−１）の作製〕
以下の成分を、高速水冷式撹拌機により撹拌し、ブラック色のＵＶインクジェット用インクを得た。粘度は１７ｍＰａ・ｓであった。
・ブラックミルベースＤ ６．０部
・ＤｉｓｐｅｒＢＹＫ１６８ ２．０部
・ＮＫエステルＡＭＰ−１０Ｇ ２０．０部
・ファンクリル５１２Ａ ３５．５部
・Ｎ−ビニルカプロラクタム １６．５部
・ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＣＡ−６０ ２．０部
・Ｒａｐｉ−Ｃｕｒｅ ＤＶＥ−３ ３．０部
・ＦＩＲＳＴＣＵＲＥ ＳＴ−１ ０．３部
・Ｌｕｃｉｒｉｎ ＴＰＯ ９．０部
・ベンゾフェノン ３．２部
・Ｉｒｇａｃｕｒｅ １８４ ２．４４部
・ＫＦ−３５３ ０．０６部

〔ホワイトインク組成物（Ｗ−１）の作製〕
以下の成分を、高速水冷式撹拌機により撹拌し、ホワイト色のＵＶインクジェット用インクを得た。粘度は２０ｍＰａ・ｓであった。
・ホワイトミルベースＥ ２２．０部
・ＮＫエステルＡＭＰ−１０Ｇ ２０．０部
・ファンクリル５１２Ａ ３１．４部
・Ｎ−ビニルカプロラクタム １６．０部
・ＦＩＲＳＴＣＵＲＥ ＳＴ−１ ０．０５部
・Ｌｕｃｉｒｉｎ ＴＰＯ ８．５部
・Ｉｒｇａｃｕｒｅ １８４ ２．０部
・ＢＹＫ−３０７ ０．０５部

〔ライトシアンインク組成物（ＬＣ−１）の作製〕
以下の成分を、高速水冷式撹拌機により撹拌し、ライトシアン色のＵＶインクジェット用インクを得た。粘度は１８ｍＰａ・ｓであった。
・シアンミルベースＡ １．２部
・ＤｉｓｐｅｒＢＹＫ１６８ ５．８部
・ＮＫエステルＡＭＰ−１０Ｇ ２１．０部
・ファンクリル５１２Ａ ３５．５部
・Ｎ−ビニルカプロラクタム １６．５部
・ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＣＡ−６０ ２．０部
・Ｒａｐｉ−Ｃｕｒｅ ＤＶＥ−３ ３．０部
・ＦＩＲＳＴＣＵＲＥ ＳＴ−１ ０．３部
・Ｌｕｃｉｒｉｎ ＴＰＯ ９．０部
・ベンゾフェノン ３．２部
・Ｉｒｇａｃｕｒｅ １８４ ２．４４部
・ＫＦ−３５３ ０．０６部

〔ライトマゼンタインク組成物（ＬＭ−１）の作製〕
以下の成分を、高速水冷式撹拌機により撹拌し、ライトマゼンタ色のＵＶインクジェット用インクを得た。粘度は１９ｍＰａ・ｓであった。
・マゼンタミルベースＢ ２．６部
・ＤｉｓｐｅｒＢＹＫ１６８ ６．４部
・ＮＫエステルＡＭＰ−１０Ｇ ２０．０部
・ファンクリル５１２Ａ ３３．４部
・Ｎ−ビニルカプロラクタム １８．０部
・ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＣＡ−６０ １．４部
・Ｒａｐｉ−Ｃｕｒｅ ＤＶＥ−３ ３．０部
・ＦＩＲＳＴＣＵＲＥ ＳＴ−１ ０．３部
・Ｌｕｃｉｒｉｎ ＴＰＯ ９．０部
・ベンゾフェノン ３．２部
・ＦＩＲＳＴＣＵＲＥ ＩＴＸ ３．００部
・ＫＦ−３５３ ０．０６部

〔ライトブラックインク組成物（ＬＫ−１）の作製〕
以下の成分を、高速水冷式撹拌機により撹拌し、ライトブラック色のＵＶインクジェット用インクを得た。粘度は１８ｍＰａ・ｓであった。
・ブラックミルベースＤ １．０部
・ＤｉｓｐｅｒＢＹＫ１６８ ６．０部
・ＮＫエステルＡＭＰ−１０Ｇ ２１．０部
・ファンクリル５１２Ａ ３５．５部
・Ｎ−ビニルカプロラクタム １６．５部
・ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＣＡ−６０ ２．０部
・Ｒａｐｉ−Ｃｕｒｅ ＤＶＥ−３ ３．０部
・ＦＩＲＳＴＣＵＲＥ ＳＴ−１ ０．３部
・Ｌｕｃｉｒｉｎ ＴＰＯ ９．０部
・ベンゾフェノン ３．２部
・Ｉｒｇａｃｕｒｅ １８４ ２．４４部
・ＫＦ−３５３ ０．０６部

〔シアンインク組成物（Ｃ−２）の作製〕
以下の成分を、高速水冷式撹拌機により撹拌し、シアン色のＵＶインクジェット用インクを得た。粘度は１７ｍＰａ・ｓであった。
・シアンミルベースＡ ６．０部
・ＤｉｓｐｅｒＢＹＫ１６８ ２．０部
・ＮＫエステルＡＭＰ−１０Ｇ ２０．０部
・ファンクリル５１１Ａ ３５．５部
・Ｎ−ビニルカプロラクタム １６．５部
・ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＣＡ−６０ ２．０部
・Ｒａｐｉ−Ｃｕｒｅ ＤＶＥ−３ ３．０部
・ＦＩＲＳＴＣＵＲＥ ＳＴ−１ ０．３部
・Ｌｕｃｉｒｉｎ ＴＰＯ ９．０部
・ベンゾフェノン ３．２部
・Ｉｒｇａｃｕｒｅ １８４ ２．４４部
・ＫＦ−３５３ ０．０６部

〔シアンインク組成物（Ｃ−３）の作製〕
以下の成分を、高速水冷式撹拌機により撹拌し、シアン色のＵＶインクジェット用インクを得た。粘度は１７ｍＰａ・ｓであった。
・シアンミルベースＡ ６．０部
・ＤｉｓｐｅｒＢＹＫ１６８ ２．０部
・ＮＫエステルＡＭＰ−１０Ｇ ２０．０部
・ファンクリル５１３Ａ ３５．５部
・Ｎ−ビニルカプロラクタム １６．５部
・ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＣＡ−６０ ２．０部
・Ｒａｐｉ−Ｃｕｒｅ ＤＶＥ−３ ３．０部
・ＦＩＲＳＴＣＵＲＥ ＳＴ−１ ０．３部
・Ｌｕｃｉｒｉｎ ＴＰＯ ９．０部
・ベンゾフェノン ３．２部
・Ｉｒｇａｃｕｒｅ １８４ ２．４４部
・ＫＦ−３５３ ０．０６部

〔シアンインク組成物（Ｃ−４）の作製〕
以下の成分を、高速水冷式撹拌機により撹拌し、シアン色のＵＶインクジェット用インクを得た。粘度は１８ｍＰａ・ｓであった。
・シアンミルベースＡ ６．０部
・ＤｉｓｐｅｒＢＹＫ１６８ ２．０部
・ＮＫエステルＡＭＰ−１０Ｇ １９．０部
・ファンクリル５１３Ｍ １８．０部
・ファンクリル５１２Ａ １７．５部
・Ｎ−ビニルカプロラクタム １７．５部
・ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＣＡ−６０ ２．０部
・Ｒａｐｉ−Ｃｕｒｅ ＤＶＥ−３ ３．０部
・ＦＩＲＳＴＣＵＲＥ ＳＴ−１ ０．３部
・Ｌｕｃｉｒｉｎ ＴＰＯ ９．０部
・ベンゾフェノン ３．２部
・Ｉｒｇａｃｕｒｅ １８４ ２．４４部
・ＫＦ−３５３ ０．０６部

〔シアンインク組成物（Ｃ−５）の作製〕
以下の成分を、高速水冷式撹拌機により撹拌し、シアン色のＵＶインクジェット用インクを得た。粘度は２６ｍＰａ・ｓであった。
・シアンミルベースＡ ６．０部
・ＤｉｓｐｅｒＢＹＫ１６８ ２．０部
・ＮＫエステルＡＭＰ−１０Ｇ ２０．０部
・例示化合物Ｍ−１ ３５．５部
・Ｎ−ビニルカプロラクタム １６．５部
・ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＣＡ−６０ ２．０部
・Ｒａｐｉ−Ｃｕｒｅ ＤＶＥ−３ ３．０部
・ＦＩＲＳＴＣＵＲＥ ＳＴ−１ ０．３部
・Ｌｕｃｉｒｉｎ ＴＰＯ ９．０部
・ベンゾフェノン ３．２部
・Ｉｒｇａｃｕｒｅ １８４ ２．４４部
・ＫＦ−３５３ ０．０６部

〔シアンインク組成物（Ｃ−６）の作製〕
以下の成分を、高速水冷式撹拌機により撹拌し、シアン色のＵＶインクジェット用インクを得た。粘度は２６ｍＰａ・ｓであった。
・シアンミルベースＡ ６．０部
・ＤｉｓｐｅｒＢＹＫ１６８ ２．０部
・ＮＫエステルＡＭＰ−１０Ｇ ２０．０部
・例示化合物Ｍ−２２ ３５．５部
・Ｎ−ビニルカプロラクタム １６．５部
・ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＣＡ−６０ ２．０部
・Ｒａｐｉ−Ｃｕｒｅ ＤＶＥ−３ ３．０部
・ＦＩＲＳＴＣＵＲＥ ＳＴ−１ ０．３部
・Ｌｕｃｉｒｉｎ ＴＰＯ ９．０部
・ベンゾフェノン ３．２部
・Ｉｒｇａｃｕｒｅ １８４ ２．４４部
・ＫＦ−３５３ ０．０６部

〔シアンインク組成物（Ｃ−７）の作製〕
以下の成分を、高速水冷式撹拌機により撹拌し、シアン色のＵＶインクジェット用インクを得た。粘度は２０ｍＰａ・ｓであった。
（シアン色インク組成物）
・シアンミルベースＡ ６．０部
・ＤｉｓｐｅｒＢＹＫ１６８ ２．０部
・ファンクリル５１２Ａ ３６．０部
・ＮＫエステルＡＭＰ−１０Ｇ ３５．０部
・ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＣＡ−６０ ２．０部
・Ｒａｐｉ−Ｃｕｒｅ ＤＶＥ−３ ３．０部
・ＦＩＲＳＴＣＵＲＥ ＳＴ−１ ０．３部
・Ｌｕｃｉｒｉｎ ＴＰＯ ９．０部
・ベンゾフェノン ３．２部
・Ｉｒｇａｃｕｒｅ １８４ ２．４４部
・ＫＦ−３５３ ０．０６部

〔シアンインク組成物（Ｃ−８）の作製〕
以下の成分を、高速水冷式撹拌機により撹拌し、シアン色のＵＶインクジェット用インクを得た。粘度は２２ｍＰａ・ｓであった。
（シアン色インク組成物）
・シアンミルベースＡ ６．０部
・ＤｉｓｐｅｒＢＹＫ１６８ ２．０部
・ＮＫエステルＡＭＰ−１０Ｇ ７１．０部
・ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＣＡ−６０ ２．０部
・Ｒａｐｉ−Ｃｕｒｅ ＤＶＥ−３ ３．０部
・ＦＩＲＳＴＣＵＲＥ ＳＴ−１ ０．３部
・Ｌｕｃｉｒｉｎ ＴＰＯ ９．０部
・ベンゾフェノン ３．２部
・Ｉｒｇａｃｕｒｅ １８４ ２．４４部
・ＫＦ−３５３ ０．０６部

（実施例１−１〜１−１４、及び、比較例１−１）
得られたインク組成物を用いて前記記載の方法でインクジェット記録を行い、膜厚１２μｍの硬化膜ベタ画像の作成を行った。印字直後に２０℃条件下で、耐ブロッキング性、耐水性、耐溶剤性、プラスチック基材への密着性、色相測定を行った。また、印字サンプルを４０℃、湿度５０％ＲＨで１日又は１週間保管し、それぞれ同様の評価を行った。結果を表１にまとめて記載した。

（実施例２−１〜２−１４、及び、比較例２−１）
得られたインク組成物を用いて前記記載の方法でインクジェット記録を行い、膜厚１２μｍの硬化膜ベタ画像の作成を行った。印字直後に２０℃条件下で、耐ブロッキング性、耐水性、耐溶剤性、プラスチック基材への密着性、色相測定を行った。また、印字サンプルを６０℃、湿度４５％ＲＨで８時間又は２４時間保管し、それぞれ同様の評価を行った。結果を表２にまとめて記載した。

（実施例３−１〜３−１４、及び、比較例３−１）
得られたインク組成物を用いて前記記載の方法でインクジェット記録を行い、膜厚１２μｍの硬化膜ベタ画像の作成を行った。印字直後に２０℃条件下で、耐ブロッキング性、耐水性、耐溶剤性、プラスチック基材への密着性、色相測定を行った。また、印字サンプルを１００℃、湿度４０％ＲＨで１５分又は１時間保管し、それぞれ同様の評価を行った。結果を表３にまとめて記載した。

（実施例４−１〜４−１４、及び、比較例４−１）
得られたインク組成物を用いて前記記載の方法でインクジェット記録を行い、膜厚１２μｍの硬化膜ベタ画像の作成を行った。印字直後に２０℃条件下で、耐ブロッキング性、耐水性、耐溶剤性、プラスチック基材への密着性、色相測定を行った。また、印字サンプルを１４０℃、湿度１５％ＲＨで５分又は１時間保管し、それぞれ同様の評価を行った。結果を表４にまとめて記載した。

（比較例５−１〜５−１４及び５−１６）
得られたインク組成物を用いて前記記載の方法でインクジェット記録を行い、膜厚１２μｍの硬化膜ベタ画像の作成を行った。印字直後に２０℃条件下で、耐ブロッキング性、耐水性、耐溶剤性、プラスチック基材への密着性、色相測定を行った。また、印字サンプルを１８０℃、湿度５％ＲＨで３分又は１時間保管し、それぞれ同様の評価を行った。結果を表５にまとめて記載した。

（実施例１−１５、２−１５、３−１５、４−１５、及び、比較例５−１５）
《インクジェット画像記録方法（フルカラー）》
次に、ピエゾ型インクジェットノズルを有するインクジェット記録実験装置を用いて、フルカラー被記録媒体への記録を行った。前記インクジェット記録装置は、計８つのインク供給系を有し、該インク供給系は、それぞれ各インク供給計で独立して元タンク、供給配管、インクジェットヘッド直前のインク供給タンク、フィルター、ピエゾ型のインクジェットヘッドから成る。各インクタンクに作製したＣ−１、Ｍ−１、Ｙ−１、Ｋ−１、Ｗ−１、ＬＣ−１、ＬＭ−１、ＬＫ−１を充填し、インク供給タンクからインクジェットヘッド部分までを断熱及び加温を行った。温度センサーは、インク供給タンク及びインクジェットヘッドのノズル付近にそれぞれ設け、ノズル部分が常に４５℃±２℃となるよう、温度制御を行った。８つ有するピエゾ型のインクジェットヘッドは、並列に配列し、８〜３０ｐｌのマルチサイズドットを７２０×７２０ｄｐｉの解像度で射出できるよう同時に駆動した。着弾後はＵＶ光を露光面照度１，６３０ｍＷ／ｃｍ²に集光し、被記録媒体上にインク着弾した０．１秒〜０．３秒後に照射が始まるよう露光系、主走査速度及び射出周波数を調整した。また、画像に照射される積算光量を１，５００ｍＪ／ｃｍ²となるようにした。紫外線ランプには、ＨＡＮ２５０ＮＬ ハイキュア水銀ランプ（ジーエス・ユアサ コーポレーション社製）を使用した。なお、本発明でいうｄｐｉとは、２．５４ｃｍ当たりのドット数を表す。被記録媒体として、エステルフィルムＥ５０００（膜厚１２５μｍ、東洋紡社製）を用いた。
充填した８色のインク全色を用いて、膜厚１２μｍのコンポジットブラックベタ画像を作成した。
作成したコンポジットブラックベタ画像を前記実施例１−１〜４−１又は比較例５−１に示す条件でそれぞれ保管し、それぞれ同様の評価を行った。

Claims (6)

1. （ａ¹）式（I）又は式（II）で表されるモノマーを含有するインク組成物を被記録媒体上に吐出する工程、
   （ｂ¹）吐出されたインク組成物に活性放射線を照射して、該インク組成物を硬化する工程、及び、
   （ｃ¹）得られた硬化画像を４０℃以上１５０℃未満の温度で加温処理する工程を含むことを特徴とする
   インクジェット記録方法。
   

   

   （式（I）及び式（II）中、Ｒ¹は水素原子、ハロゲン原子、又は、炭素数１〜４のアルキル基を表し、Ｘ¹は二価の連結基を表し、Ｒ²及びＲ³はそれぞれ独立に置換基を表し、ｋは１〜６の整数を表し、ｑ及びｒはそれぞれ独立に０〜５の整数を表し、ｎは環状炭化水素構造を表し、前記環状炭化水素構造として炭化水素結合以外にカルボニル結合（−Ｃ（Ｏ）−）及び／又はエステル結合（−Ｃ（Ｏ）Ｏ−）を含んでいてもよく、ｋ個存在するＲ¹、ｋ個存在するＸ¹、ｑ個存在するＲ²、及び、ｒ個存在するＲ³はそれぞれ同じであっても、異なっていてもよく、また、式（I）におけるアダマンタン骨格中の一炭素原子をカルボニル結合（−Ｃ（Ｏ）−）及び／又はエステル結合（−Ｃ（Ｏ）Ｏ−）で置換してもよく、式（II）におけるノルボルネン骨格中の一炭素原子をエーテル結合（−Ｏ−）及び／又はエステル結合（−Ｃ（Ｏ）Ｏ−）で置換してもよい。）
2. 式（I）又は式（II）で表されるモノマーのうち少なくとも１つが単官能アクリレートである請求項１に記載のインクジェット記録方法。
3. 前記式（II）で表されるモノマーが式（III）、式（IV）又は式（V）で表されるモノマーである請求項１又は２に記載のインクジェット記録方法。
   

   

   （式（III）、式（IV）及び式（V）中、Ｒ¹は水素原子、ハロゲン原子、又は、炭素数１〜４のアルキル基を表し、Ｘ¹は二価の連結基を表し、Ｒ⁴、Ｒ⁵及びＲ⁶はそれぞれ独立に置換基を表し、ｋは１〜６の整数を表し、ｓ、ｔ及びｕはそれぞれ独立に０〜５の整数を表し、また、ｓ個存在するＲ⁴、ｔ個存在するＲ⁵、及び、ｕ個存在するＲ⁶はそれぞれ同じであっても、異なっていてもよい。）
4. 前記活性放射線が、３５０〜４２０ｎｍの範囲に発光ピーク波長を有し、且つ、被記録媒体表面での最高照度が１０〜２，０００ｍＷ／ｃｍ²である発光ダイオードにより照射される請求項１〜３のいずれか１項に記載のインクジェット記録方法。
5. シアン色、マゼンタ色、イエロー色、ブラック色、ホワイト色、ライトシアン色、ライトマゼンタ色、ライトブラック色よりなる群から選択された、式（I）又は式（II）で表されるモノマーを含有するインク組成物を少なくとも２つ以上含むインクセットを用いる請求項１〜４のいずれか１項に記載のインクジェット記録方法。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載のインクジェット記録方法によって記録された印刷物。