JP2008202105A - 金属部材の炭窒化法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明の金属部材の炭窒化法は、金属部材を加熱手段により300〜650°Cの温度に維持しながら、アンモニアガス、炭化水素ガス及び水素ガスを用い、金属部材の表面に対して0.001〜2.0mA/cm2の電流密度でグロー放電を行い、金属部材の表面に炭素及び窒素を含む硬質層を形成するものである。
【選択図】 図1
Description
金属部材を加熱手段により300〜650°Cの温度に維持しながら、アンモニアガス、炭化水素ガス及び水素ガスを用い、金属部材の表面に対して0.001〜2.0mA/cm2の電流密度でグロー放電を行い、金属部材の表面に炭素及び窒素を含む硬質層を形成することにより、表面性状を変化させることなく、高硬度で摩擦係数の低い炭窒化処理部材を得ることができる。
直流電極4の上に縦横20mm、厚さ5mm試験片を金属部材7として配置した。この材質はSKD61鋼である。
次に、直流電源3から−400Vの電圧を印加して水素ガスによる直流グロー放電プラズマを起こし、真空チャンバー1の内壁と金属部材7の表面を30分間清浄化した。次に、下記表1に示すようにメタンガスを50〜200ml/分、アンモニアガス50〜200ml/分で、総流量が250ml/分になるように真空チャンバー1内に導入し、圧力を120Paに維持し、印加電圧−600Vでメタンガスとアンモニアの直流グロー放電プラズマを発生させ炭窒化処理を開始した。
2 加熱ヒーター
3 直流電源
4 直流電極
5 排気管
6 ノズル
7 金属部材
Claims (1)
- 金属部材を加熱手段により300〜650°Cの温度に維持しながら、アンモニアガス、炭化水素ガス及び水素ガスを用い、金属部材の表面に対して0.001〜2.0mA/cm2の電流密度でグロー放電を行い、金属部材の表面に炭素及び窒素を含む硬質層を形成することを特徴とする金属部材の炭窒化法。
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2007
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