JP2008193903A - 乾海苔製造装置の抄き部の洗浄装置および洗浄方法 - Google Patents

Abstract

【課題】抄き部の抄き箱の洗浄を作業者の手作業を要さずに自動的に行うことができる乾海苔製造装置の抄き部の洗浄装置および洗浄方法を提供することを目的とする。
【解決手段】内部に弁孔２２の開閉機構２３が収納された抄き箱２０と、抄き箱２０の下部を包囲する枠体２１から成る抄き部６において、枠体２１の下方に配設される給水管３０と、給水管３０上に設けられて洗浄水を抄き箱２０の下面へ向って噴出するノズル３２と、ノズル３２を抄き箱２０の下面に接近させる給水管３０の昇降手段３６とを備える。長期間抄き作業を繰り返して抄き箱２０の下面に生海苔が次第に付着したならば、給水管２０を上昇させてノズル３２を抄き箱２０の下面に接近させ、洗浄水を噴出させてこの下面を洗浄する。
【選択図】図２

Description

本発明は、簀を保持する簀ホルダーを抄き部、脱水部、乾燥室、剥ぎ部を循環させてシート状の乾海苔を製造する乾海苔製造装置の抄き部の洗浄装置および洗浄方法に関するものである。

シート状の乾海苔は、簀を保持する簀ホルダーを抄き部、脱水部、乾燥室、剥ぎ部を循環させて製造される。

抄き部は、下面に生海苔が混合された調合液を吐出する弁孔が開孔された抄き箱と、この弁孔を開閉する開閉機構等を備えており、搬送路をピッチ送りされる簀ホルダーの簀が抄き箱の下方に停止した状態で、弁孔を開孔させて弁孔から調合液を吐出し、簀上に生海苔をシート状に抄き上げ、この抄き作業が終了したならば、簀ホルダーは次工程の脱水部へピッチ送りされるようになっている。

抄き作業を長期間繰り返す間に、抄き箱の下面には生海苔が次第に付着する。そして殊に弁孔に生海苔が付着すると、簀上に生海苔をシート状に正常に抄き上げることが困難となる。

そこで従来は、時折、乾海苔製造装置の運転を停止させ、作業者がホースによって水栓などの水源に接続された手持式の洗浄ノズルを手に保持し、手作業により抄き箱の下面の洗浄を行っていた。

しかしながらこのような手作業による洗浄では、作業者の労働負担が甚だ大きいものであった。殊に近年は、乾海苔製造装置は大型化する傾向にあるが、このような大型の乾海苔製造装置では、簀ホルダーには多数枚（８枚以上）の簀が横一列に保持されており、これに対応して多数個の抄き部が横一列に設置されている。したがってこのような多数個の抄き部の抄き箱の洗浄を上記のような手作業で行うことは、益々面倒な作業となっていた。

そこで本発明は、抄き部の抄き箱の洗浄を作業者の手作業を要さずに自動的に行うことができる乾海苔製造装置の抄き部の洗浄装置および洗浄方法を提供することを目的とする。

請求項１記載の本発明は、簀を保持する簀ホルダーを抄き部、脱水部、乾燥室、剥ぎ部を循環させてシート状の乾海苔を製造する乾海苔製造装置の抄き部の洗浄装置であって、前記抄き部は、下面に生海苔が混合された調合液を吐出する弁孔が開孔された抄き箱と、この弁孔を開閉する開閉機構と、抄き箱の下部を包囲し、簀に対して上下動する枠体と、この枠体の下方に出し入れ自在に設けられて、前記枠体が簀上に着地して抄き作業を行う際に、前記弁孔から吐出された調合液の水を吸水する弾性袋体とから成り、前記枠体の下方に配設されて洗浄水を供給する給水管と、この給水管を上昇位置と下降位置の間を昇降させる昇降手段と、この給水管上に設置されて給水管が上昇位置へ上昇して抄き作業を行う際に、前記弾性袋体を下方から押し上げる支持体と、この支持体の内部に設けられ、前記弾性袋体が抄き部から除去されて前記給水管が上昇位置へ上昇した状態において、前記給水管から供給された洗浄水を前記抄き箱の下面へ向って噴出するノズルとから成る。

請求項２記載の本発明は、請求項１記載の乾海苔製造装置の抄き部の洗浄装置を用いる抄き部の洗浄方法であって、前記弾性袋体を抄き部から取り出して除去する工程と、前記給水管を上昇位置に位置させる工程と、前記ノズルから洗浄水を噴出させて前記抄き箱の下面を洗浄する工程とを含む。

上記構成の本発明によれば、弾性袋体を抄き部から取り出し、給水管を上昇位置に位置させたうえで、ノズルから洗浄水を噴出させることにより、抄き箱の下面を自動的にきれいに洗浄することができる。したがって大型化した乾海苔製造装置の多数個の抄き部であっても、これらの抄き部の抄き箱の下面を作業性よく短時間できれいに洗浄することができる。また、抄き時に弾性袋体を下方から押し上げる支持体を設置する部材を洗浄装置の給水管として利用し、且つ洗浄水を噴出するノズルを支持体の内部に設けることにより、洗浄装置をコンパクトに構成することができる。

図１は、乾海苔製造装置の側面図、図２は抄き部の側面図、図３は抄き箱の下面の洗浄時の様子を示す側面図である。

まず、図１を参照して乾海苔製造装置の全体構造を説明する。図１において、乾海苔製造装置１は、前段部２と乾燥室３から成っている。前段部２には、スプロケット４に調帯された無端チェン５が配設されている。無端チェン５から成る搬送路の上側搬送路には、抄き部６と脱水部７が設けられている。また無端チェン５から成る搬送路の下側搬送路には、剥ぎ部８が設けられている。

乾燥室３の内部には、無端チェン１１が水平に配設されている。無端チェン１１はスプロケット１２に調帯されている。また無端チェン１１には、支骨１３がピッチをおいて多数突設されている。

簀（不図示）を保持する簀ホルダー９は、前段部２の無端チェン５によりピッチ送りされる（矢印ａ）。簀ホルダー９の簀上には、抄き部６において生海苔がシート状に抄き上げられ、次いで脱水部７において生海苔は脱水される。脱水が終了した簀ホルダー９は、乾燥室３の支骨１３の間へ搬入され（矢印ｂ）、乾燥室３内を一循する（矢印ｃ、ｄ）。

乾燥室３内を一循して生海苔の乾燥が終了した簀ホルダー９は、前段部２の無端チェン５へ受け渡され（矢印ｅ）、次いで剥ぎ部８において簀に展着したシート状の乾海苔は簀から剥ぎ取られ、後処理装置へ送り出される。

次に、図２を参照して抄き部６の構造及び抄き部６に備えられた抄き部６の洗浄装置について説明する。抄き部６は公知のものであって、抄き箱２０、抄き箱２０の下部を包囲する枠体２１から成っている。抄き箱２０の下面には弁孔２２が開孔されており、また抄き箱２０の内部には弁孔２２の開閉機構２３が収納されている。開閉機構２３は弁孔２２に嵌合する弁体２４を有しており、上下動手段（図示せず）により上下動して弁孔２２を開閉する。枠体２１の下方には弾性袋体２５が配設されている。弾性袋体２５は、簀を水平に保つためのプレート２６の下面に装着されている。プレート２６を横方向Ｎ（図１では紙面に直交する方向）へスライドさせることにより、弾性袋体２５は枠体２１の下方に出し入れ自在となっている。

図２において、抄き箱２０内には図外の調合液供給手段により、水に生海苔が混合された調合液Ｍが供給される。枠体２１は上下動手段（図外）により上下動する。簀ホルダー９に保持されて搬送路をピッチ送りされる簀が枠体２１の直下で停止した状態で、上下動手段（図外）に駆動されて枠体２１は下降し、簀上に着地する。その状態で弁体２４は上下動手段（図外）により下降して弁孔２２は開孔し、抄き箱２０の内部に貯溜された調合液Ｍは弁孔２２から簀上へ吐出され（矢印Ｐ）、簀上に生海苔がシート上に抄き上げられる。その際、弁孔２２から吐出された調合液Ｍの水は、弾性袋体２５内に吸水される。

図２において、枠体２１の下方には給水管３０が水平な姿勢で配設されている。給水管３０には、水栓などの水源（図外）から洗浄水が供給される（矢印Ｑ）。給水管３０上にはパイプ状の支持体３１が設置されている。支持体３１の内部にはノズル３２が設けられている。抄き箱２０の下面を洗浄する際には、給水管３０から供給された洗浄水はノズル３２の上面から上方へ噴出する（図３の矢印Ｒ）。

図２において、給水管３０はカム３３に支持されている。カム３３の回転軸３４はモータ３５に駆動されて回転する。カム３３が回転すると、給水管３０は鎖線で示す上昇位置と実線で示す下降位置の間を上下動（矢印Ａ）する。すなわち、カム３３、回転軸３４、モータ３５は、給水管３０を上昇位置と下降位置の間を昇降させる昇降手段３６になっている。また給水管３０、ノズル３２、昇降手段３６は、抄き箱２０の下面を洗浄する洗浄装置となっている。すなわち、支持体３１を設置する部材を、洗浄装置の給水管３０として利用し、また洗浄水を噴出するノズル３２を支持体３１の内部に設けることにより、洗浄装置をコンパクトな構成にしている。

上記のように簀上に生海苔を抄き上げる際は、給水管３０は上昇位置へ上昇し、支持体３１により弾性袋体２５を下方から押し上げる。なお、図２、図３では抄き部６は２個のみ記載しているが、抄き部６は簀ホルダー９に保持された簀の個数（一般に６個〜１２個）に対応して矢印Ｎ方向（簀ホルダー９の搬送方向と直交する方向）に横一列に複数個備えられている。

この乾海苔製造装置の抄き部の洗浄装置は上記のような構成より成り、次に動作を説明する。上述のように、抄き部６により簀上には生海苔が抄き上げられるが、長期間抄き作業を繰り返す間に、抄き箱２０の下面、殊に弁孔２２の縁部には生海苔が次第に付着していく。このように抄き箱２０の下面や弁孔２２に付着した生海苔は、抄き作業の障害となり、簀上に生海苔をきれいにシート状に抄き上げることが困難となる。したがって、適宜（例えば１ヶ月に１回程度）、以下に述べる洗浄作業を実行する。

洗浄作業を行うときは、図３に示すように、プレート２６を枠体２１の下方から引き出して、弾性袋体２５を抄き部６から除去する。次いでその状態において、給水管３０を下降位置（鎖線位置）から上昇位置（実線位置）へ上昇させてノズル３２を抄き箱２０の下面に接近させる。そしてノズル３２の上面から抄き箱２０の下面へ向って洗浄水を噴出させ（矢印Ｒ）、この下面を洗浄する。このような噴出の制御は、公知の制御手段により行うことができる。洗浄が終了したならば、給水管３０を下降位置（鎖線位置）へ下降させる。そこで再びプレート２６を抄き部６の下方へ挿入し、図２に示すように弾性袋体２５を枠体２１の下方に位置させ、乾海苔製造装置１の運転を再開する。

本発明によれば、弾性袋体を抄き部から取り出し、給水管を上昇位置に位置させたうえで、ノズルから洗浄水を噴出させることにより、抄き箱の下面を自動的にきれいに洗浄することができる。したがって大型化した乾海苔製造装置の多数個の抄き部であっても、これらの抄き部の抄き箱を作業性よく短時間できれいに洗浄することができる。

乾海苔製造装置の側面図 抄き部の側面図 抄き箱の下面の洗浄時の様子を示す側面図

符号の説明

１ 乾海苔製造装置
３ 乾燥室
６ 抄き部
７ 脱水部
８ 剥ぎ部
９ 簀ホルダー
２０ 抄き箱
２１ 枠体
２２ 弁孔
２３ 開閉機構
３０ 給水管（洗浄装置）
３１ 支持体
３２ ノズル（洗浄装置）
３６ 昇降手段（洗浄装置）

Claims (2)

1. 簀を保持する簀ホルダーを抄き部、脱水部、乾燥室、剥ぎ部を循環させてシート状の乾海苔を製造する乾海苔製造装置の抄き部の洗浄装置であって、前記抄き部は、下面に生海苔が混合された調合液を吐出する弁孔が開孔された抄き箱と、この弁孔を開閉する開閉機構と、抄き箱の下部を包囲し、簀に対して上下動する枠体と、この枠体の下方に出し入れ自在に設けられて、前記枠体が簀上に着地して抄き作業を行う際に、前記弁孔から吐出された調合液の水を吸水する弾性袋体とから成り、前記枠体の下方に配設されて洗浄水を供給する給水管と、この給水管を上昇位置と下降位置の間を昇降させる昇降手段と、この給水管上に設置されて給水管が上昇位置へ上昇して抄き作業を行う際に、前記弾性袋体を下方から押し上げる支持体と、この支持体の内部に設けられ、前記弾性袋体が抄き部から除去されて前記給水管が上昇位置へ上昇した状態において、前記給水管から供給された洗浄水を前記抄き箱の下面へ向って噴出するノズルとから成ることを特徴とする乾海苔製造装置の抄き部の洗浄装置。
2. 請求項１記載の乾海苔製造装置の抄き部の洗浄装置を用いる抄き部の洗浄方法であって、前記弾性袋体を抄き部から取り出して除去する工程と、前記給水管を上昇位置に位置させる工程と、前記ノズルから洗浄水を噴出させて前記抄き箱の下面を洗浄する工程とを含むことを特徴とする乾海苔製造装置の抄き部の洗浄方法。

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