JP2008183654A

JP2008183654A - Tape cutting device and tape printer

Info

Publication number: JP2008183654A
Application number: JP2007018324A
Authority: JP
Inventors: Masashi Inaba; 正志稲葉; Tomoyuki Kubota; 友之久保田
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2007-01-29
Filing date: 2007-01-29
Publication date: 2008-08-14

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a tape cutting device and a tape printer, which well cut a tape-like member with a short stroke. <P>SOLUTION: In the tape cutting device 20, a cutter blade 70 is made to perform a cutting operation in a push-cut method with respect to the tape-like member T disposed along a receiving member 72. A cutting edge of the cutter blade 70 is composed of a straight blade, and a table receiving surface 75 of the receiving member 72 is formed in a saw teeth shape in the blade line direction of the cutter blade 70, and a slit 76 is formed for receiving the cutter blade 70 in the receiving member 72. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、カッタ刃を押切り式で切断動作させるテープ切断装置およびテーププリンタに関するものである。 The present invention relates to a tape cutting device and a tape printer that perform a cutting operation of a cutter blade in a press-cut manner.

従来、カッタ刃を一方向に直線移動させることで印刷テープをその幅方向に切断するテープ切断装置が知られている。このテープ切断装置は、斜刃のカッタ刃をカッタホルダで保持したスライドカッタと、スライドカッタを切断のためにスライドさせるカッタ駆動機構と、切断時に印刷テープを受ける受け部材とを備えている。印刷テープの切断動作を行う場合、カッタ駆動機構により、スライドカッタを受け部材方向に前進させ、押切り式で印刷テープを切断するようにしている（例えば、特許文献１参照）。
特開平２―１４７２７２号公報 2. Description of the Related Art Conventionally, a tape cutting device that cuts a printing tape in its width direction by linearly moving a cutter blade in one direction is known. This tape cutting device includes a slide cutter that holds a cutter blade of a slant blade with a cutter holder, a cutter drive mechanism that slides the slide cutter for cutting, and a receiving member that receives the printing tape at the time of cutting. When performing the cutting operation of the printing tape, the cutter drive mechanism advances the slide cutter in the direction of the receiving member, and cuts the printing tape by a push-off method (for example, see Patent Document 1).
JP-A-2-147272

このような従来のテープ切断装置では、カッタ刃が斜刃で構成されているため、直刃のカッタと異なり、切断ポイントが下から上（又は上から下）に移動しながら切断が行われる。このため、切断抵抗が小さく、良好に切断が行われる。しかし、斜刃であるため、印刷テープを切り終えるまでのスライドカッタ（カッタ刃）のストロークが長くなり、カッタ用のスペースが大きくなる問題があった。 In such a conventional tape cutting device, since the cutter blade is a slant blade, cutting is performed while the cutting point moves from bottom to top (or from top to bottom), unlike a straight blade cutter. For this reason, cutting resistance is small and cutting is performed satisfactorily. However, since it is a slant blade, there is a problem that the stroke of the slide cutter (cutter blade) until the printing tape is cut is lengthened, and the space for the cutter is increased.

本発明は、テープ状部材を短いストロークで良好に切断することができるテープ切断装置およびテーププリンタを提供することを目的とする。 An object of this invention is to provide the tape cutting device and tape printer which can cut | disconnect a tape-shaped member favorably with a short stroke.

本発明のテープ切断装置は、受け部材に添って配置されたテープ状部材に対し、カッタ刃を押切り式で切断動作させるテープ切断装置において、カッタ刃の刃先を直刃で構成すると共に、受け部材のテープ受け面を、カッタ刃の刃筋方向に鋸歯状に形成したことを特徴とする。 The tape cutting device of the present invention is a tape cutting device that performs a cutting operation of a cutter blade with respect to a tape-shaped member disposed along the receiving member. The tape receiving surface of the member is formed in a sawtooth shape in the cutting direction of the cutter blade.

この構成によれば、受け部材のテープ受け面を鋸歯状に形成することで、受け部材に添わせて配置させたテープ状部材に対し、直刃のカッタ刃を押切り式で切断動作させる場合、カッタ刃が切り込んでゆくと、受け部材との間に挟まれたテープ状部材は、ギザ山によって幅方向に複数の僅かなたわむ部分を生ずる。このため、テープ状部材の被切断部分の剛性が高くなる。この状態で、更にカッタ刃により切り込まれると、テープ状部材は、受け部材の複数のギザ山の各頂点に当接している部分から圧縮されるようにして切断されてゆく。すなわち、テープ状部材の各ギザ山に当接する部分において、切断ポイントが中心から２方向に分かれて進んでゆき、最終的に降接する切断ポイントが合って、切断が完了する。このため、同時に切断できる切断面が小さくなり、切断抵抗を小さくできると共に、印刷テープを切り終えるまでのカッタ刃のストロークを短くできる。なお、鋸歯状とは、波形状、櫛歯状、ギザ歯状等を含む形状とする。 According to this configuration, when the tape receiving surface of the receiving member is formed in a sawtooth shape, the cutting blade of the straight blade is cut by the press-cut method with respect to the tape-shaped member disposed along the receiving member. When the cutter blade is cut, the tape-like member sandwiched between the receiving member generates a plurality of slightly bent portions in the width direction due to the ridges. For this reason, the rigidity of the to-be-cut part of a tape-shaped member becomes high. In this state, when it is further cut by the cutter blade, the tape-like member is cut so as to be compressed from the portion in contact with each apex of the plurality of ridges of the receiving member. That is, at the portion of the tape-shaped member that abuts against each of the crests, the cutting point advances in two directions from the center, and finally the cutting point that descends meets and the cutting is completed. For this reason, the cutting surface that can be cut simultaneously is reduced, the cutting resistance can be reduced, and the stroke of the cutter blade until the printing tape is cut can be shortened. Note that the sawtooth shape includes a wave shape, a comb shape, a serrated shape, and the like.

この場合、受け部材は、切断時動作時にカッタ刃を受容するスリットを有していることが好ましい。 In this case, it is preferable that the receiving member has a slit for receiving the cutter blade during operation during cutting.

この構成によれば、切り込みに際し、テープ状部材を押さえておかなくても、テープ状部材を位置ずれさせることなく切断することができる。 According to this configuration, even when the tape-like member is not pressed during cutting, the tape-like member can be cut without being displaced.

本発明のテーププリンタは、上記のテープ切断装置と、テープ状部材に印刷を行う印刷手段と、を備えたことが好ましい。 The tape printer of the present invention preferably includes the above-described tape cutting device and a printing unit that performs printing on the tape-like member.

この構成によれば、カッタを押切り式で、且つ短いストロークで切断動作させることができるテープ切断装置を搭載しているため、省スペース化を図ることができ、ひいては小型のテーププリンタを実現することができる。 According to this configuration, since the tape cutting device capable of cutting the cutter with a short stroke and a short stroke is mounted, space can be saved, and thus a small tape printer can be realized. be able to.

以下、添付の図面に基づいて、本発明の一実施形態に係るテープ切断装置をテーププリンタに組み込んだ場合について説明する。 Hereinafter, a case where a tape cutting device according to an embodiment of the present invention is incorporated in a tape printer will be described with reference to the accompanying drawings.

図１に示すように、本発明のテーププリンタ１は、装置ケース３により装置本体２の外殻が構成されている。テーププリンタ１の前部には、各種キー４を備えたキー入力部５が配設されている。テーププリンタ１の後半部右上側には、キー入力部５からの入力結果等を表示する液晶ディスプレイ６が配設され、テーププリンタ１の後半部左上面には、開閉蓋７が配設されている。 As shown in FIG. 1, in the tape printer 1 of the present invention, an outer shell of the apparatus main body 2 is constituted by an apparatus case 3. At the front of the tape printer 1, a key input unit 5 having various keys 4 is disposed. On the upper right side of the second half of the tape printer 1, a liquid crystal display 6 for displaying an input result from the key input unit 5 is disposed. On the upper left surface of the second half of the tape printer 1, an opening / closing lid 7 is disposed. Yes.

図２に示すように、開閉蓋７の内部には、テープカートリッジＣを装着するためのカートリッジ装着部８が配設されている。カートリッジ装着部８には、ヘッドカバー１１に覆われた印刷ヘッド１２と、これに対峙するプラテン軸１３と、インクリボンを巻取る巻取り軸１４と、テープカートリッジＣの装着を案内するガイド突起１５とが立設されている。なお、プラテン軸１３に係合するプラテンローラ１６（送りローラ）は、テープカートリッジＣに搭載されている。 As shown in FIG. 2, a cartridge mounting portion 8 for mounting the tape cartridge C is disposed inside the opening / closing lid 7. The cartridge mounting portion 8 includes a print head 12 covered with a head cover 11, a platen shaft 13 facing the print head 12, a winding shaft 14 that winds up an ink ribbon, and guide protrusions 15 that guide the mounting of the tape cartridge C. Is erected. A platen roller 16 (feed roller) that engages with the platen shaft 13 is mounted on the tape cartridge C.

また、装置ケース３の左側部には、カートリッジ装着部８と装置外部とを連通するテープ排出口２１が形成され、テープ排出口２１には、送り出した印刷テープＴを切断するカッタユニット２２が臨んでいる。 In addition, a tape discharge port 21 that connects the cartridge mounting portion 8 and the outside of the device is formed on the left side of the device case 3, and a cutter unit 22 that cuts the printed printing tape T that faces the tape discharge port 21 faces the tape discharge port 21. It is out.

この場合、プラテンローラ１６、プラテン軸１３および巻取り軸１４は、駆動源となるモータ３６（図３参照）およびモータ３６の動力を伝えるための送り機構側ギヤ列（図示省略）等と共にテープ送り機構（図示省略）を構成し、またカッタユニット２２は、駆動源となるモータ３６およびモータ３６の動力を伝えるための切断機構側ギヤ列２３等と共にテープ切断機構２０（テープ切断装置）を構成している（いずれも図４参照）。なお、テープ送り機構およびテープ切断機構２０の動力源となるモータ３６は兼用のモータ３６であり、クラッチ機構（図示省略）を介して、双方のいずれか一方に動力を伝えるようになっている。 In this case, the platen roller 16, the platen shaft 13, and the take-up shaft 14 are fed together with a motor 36 (see FIG. 3) serving as a drive source, a feed mechanism side gear train (not shown) for transmitting the power of the motor 36, and the like. The cutter unit 22 constitutes a tape cutting mechanism 20 (tape cutting device) together with a motor 36 serving as a drive source and a cutting mechanism side gear train 23 for transmitting the power of the motor 36. (See FIG. 4 for both). The motor 36 serving as a power source for the tape feeding mechanism and the tape cutting mechanism 20 is a dual-purpose motor 36 that transmits power to either one via a clutch mechanism (not shown).

このテーププリンタ１によりラベルを作成する場合には、先ず、開閉蓋７を開放した後、上方からカートリッジ装着部８にテープカートリッジＣを装着する。テープカートリッジＣを装着した後、開閉蓋７を閉塞してテーププリンタ１を印刷待機状態にする。次に、液晶ディスプレイ６を見ながらキー入力部５を操作して、所望の入力および編集を行う。液晶ディスプレイ６で所望の入力が確認できたら、さらにキー入力部５を操作して印刷動作を指令する。 When creating a label with the tape printer 1, first, after opening the opening / closing lid 7, the tape cartridge C is mounted on the cartridge mounting portion 8 from above. After the tape cartridge C is mounted, the open / close lid 7 is closed to place the tape printer 1 in a print standby state. Next, a desired input and editing are performed by operating the key input unit 5 while looking at the liquid crystal display 6. When the desired input is confirmed on the liquid crystal display 6, the key input unit 5 is further operated to instruct a printing operation.

印刷動作が指令されると、印刷ヘッド１２が駆動を開始すると共に、テープ送り機構によりプラテン軸１３を回転させる。すると、プラテンローラ１６が回転して、テープカートリッジＣの印刷テープＴとインクリボンが同時に走行すると共に、印刷ヘッド１２により印刷テープＴに所望の印刷が行われる。 When a printing operation is commanded, the print head 12 starts to drive and the platen shaft 13 is rotated by the tape feeding mechanism. Then, the platen roller 16 rotates and the printing tape T and the ink ribbon of the tape cartridge C travel simultaneously, and desired printing is performed on the printing tape T by the print head 12.

この印刷動作の進行と共に、インクリボンはテープカートリッジＣ内で巻き取られるが、印刷が行われた印刷テープＴは、テープ排出口２１から装置外部に送り出されてゆく。印刷が完了すると、余白部分用の送りが行われた後、印刷テープＴおよびインクリボンの走行が停止する。続いて、テープ切断機構２０によりカッタユニット２２が動作し、印刷テープＴを切断する。 As the printing operation proceeds, the ink ribbon is wound up in the tape cartridge C, but the printed printing tape T is sent out from the tape discharge port 21 to the outside of the apparatus. When the printing is completed, the feeding of the blank portion is performed, and then the printing tape T and the ink ribbon are stopped. Subsequently, the cutter unit 22 is operated by the tape cutting mechanism 20 to cut the printing tape T.

次に、図３を参照して、テーププリンタ１の制御系について説明する。テーププリンタ１は、操作部３０と、印刷・送り部３５と、切断・排出部４０と、駆動部４５と、これら各部と接続され、テーププリンタ１全体を制御する制御部５０と、によって構成されている。操作部３０は、キー入力部５および液晶ディスプレイ６を有し、ユーザによる文字情報の入力や各種情報の表示などユーザインターフェースを司る。印刷・送り部３５は、テープカートリッジＣ、印刷ヘッド１２およびモータ３６を有し、モータ３６を駆動させ、プラテンローラ１６を回転させて印刷テープＴを送ると共に、入力された文字情報に基づいて印刷ヘッド１２を駆動させ、送られていく印刷テープＴに印刷を行う。切断・排出部４０は、カッタユニット２２、およびこれを駆動するモータ３６を有し、印刷済みテープＴを所定長さとなるように切断すると共に、テープ排出口２１から装置外部に送り出す。駆動部４５は、液晶ディスプレイ６を駆動させるディスプレイドライバ４６、印刷ヘッド１２を駆動させるヘッドドライバ４７、モータ３６を駆動させるモータドライバ４８を有し、各部を駆動する。 Next, the control system of the tape printer 1 will be described with reference to FIG. The tape printer 1 includes an operation unit 30, a printing / feeding unit 35, a cutting / discharging unit 40, a driving unit 45, and a control unit 50 that is connected to these units and controls the entire tape printer 1. ing. The operation unit 30 includes a key input unit 5 and a liquid crystal display 6 and controls a user interface such as input of character information by the user and display of various information. The printing / feeding unit 35 includes a tape cartridge C, the print head 12, and a motor 36, drives the motor 36, rotates the platen roller 16 to feed the printing tape T, and prints based on the input character information. The head 12 is driven, and printing is performed on the printing tape T being sent. The cutting / discharging unit 40 includes a cutter unit 22 and a motor 36 that drives the cutter unit 22. The cutting / discharging unit 40 cuts the printed tape T to a predetermined length and sends it out of the apparatus from the tape discharge port 21. The drive unit 45 includes a display driver 46 that drives the liquid crystal display 6, a head driver 47 that drives the print head 12, and a motor driver 48 that drives the motor 36, and drives each unit.

制御部５０は、ＣＰＵ５１、ＲＯＭ５２、ＲＡＭ５３、入出力制御装置５４（以下、「ＩＯＣ：Input Output Controller」と称する。）を備えており、これらは互いに内部バス５５により接続されている。そして、ＣＰＵ５１はＲＯＭ５２内の制御プログラムに従って、ＩＯＣ５４を介してテーププリンタ１内の各部から各種信号・データを入力する。また、入力した各種信号・データに基づいて、ＲＡＭ５３内の各種データを処理し、ＩＯＣ５４を介してテーププリンタ１内の各部に各種信号・データを出力する。これにより、制御部５０が、印刷・送り処理や切断処理の実行または停止等の制御を行う。 The control unit 50 includes a CPU 51, a ROM 52, a RAM 53, and an input / output control device 54 (hereinafter referred to as “IOC: Input Output Controller”), which are connected to each other via an internal bus 55. The CPU 51 inputs various signals and data from each unit in the tape printer 1 via the IOC 54 in accordance with the control program in the ROM 52. Further, various data in the RAM 53 is processed based on the various signals / data input, and various signals / data are output to each part in the tape printer 1 via the IOC 54. Accordingly, the control unit 50 performs control such as execution or stop of the printing / feeding process and the cutting process.

ここで、図４および図５を参照して、本発明の実施形態に係るテープ切断機構２０について説明する。テープ切断機構２０は、印刷テープＴを切断するカッタユニット２２と、カッタユニット２２を支持すると共に装置ケース３の端部に立設されるカッタフレーム２４と、を有している。カッタユニット２２は、カッタ刃７０およびカッタ刃７０を固定するカッタホルダ７１と、カッタ刃７０と対向するように配設されると共に、テープ排出口２１から送り出される印刷テープＴを配置させる受け部材７２と、から構成されている。 Here, with reference to FIG. 4 and FIG. 5, the tape cutting mechanism 20 which concerns on embodiment of this invention is demonstrated. The tape cutting mechanism 20 includes a cutter unit 22 that cuts the printing tape T, and a cutter frame 24 that supports the cutter unit 22 and is erected at the end of the apparatus case 3. The cutter unit 22 includes a cutter blade 70, a cutter holder 71 that fixes the cutter blade 70, a receiving member 72 that is disposed so as to face the cutter blade 70, and on which the printing tape T fed from the tape discharge port 21 is disposed. , Is composed of.

カッタホルダ７１は、「Ｌ」字状に形成され、カッタフレーム２４の外側を添うように配設されると共に、カッタフレーム２４にスライド自在に支持されている。カッタホルダ７１の上部には、受け部材７２に対向するように直刃で構成されたカッタ刃７０が取り付けられている。一方、図５に示すように、受け部材７２は、例えば、そのテープ受け面７５がカッタ刃７０の刃筋方向に鋸歯状に形成されると共に、切断動作時のカッタ刃７０を受容するようにスリット７６が形成されている。なお、図５の矢印はカッタ刃７０の切り込む方向を示している。 The cutter holder 71 is formed in an “L” shape, is disposed so as to follow the outside of the cutter frame 24, and is slidably supported by the cutter frame 24. A cutter blade 70 composed of a straight blade is attached to the upper portion of the cutter holder 71 so as to face the receiving member 72. On the other hand, as shown in FIG. 5, the receiving member 72 has, for example, a tape receiving surface 75 formed in a sawtooth shape in the direction of the blade of the cutter blade 70 and receives the cutter blade 70 during the cutting operation. A slit 76 is formed. 5 indicates the direction in which the cutter blade 70 is cut.

テープ排出口２１から送り出される印刷テープＴは、この受け部材７２に添うように配置され（テープ送り停止）、直刃のカッタ刃７０が印刷テープＴ（受け部材７２）に向かって切り込むことで印刷テープＴを押切り式で切断する。この時、カッタ刃７０と受け部材７２との間に挟まれた印刷テープＴは、受け部材７２の（鋸歯状の）ギザ山７７によって幅方向（ギザ山７７に平行）に複数の僅かなたわみを生じ、印刷テープＴは複数のギザ山７７の各頂点に当接している部分から切断されてゆく。 The printing tape T delivered from the tape discharge port 21 is disposed so as to follow the receiving member 72 (tape feeding stop), and printing is performed by cutting the straight cutter blade 70 toward the printing tape T (receiving member 72). The tape T is cut by a push-off method. At this time, the printing tape T sandwiched between the cutter blade 70 and the receiving member 72 has a plurality of slight deflections in the width direction (parallel to the jagged peaks 77) by the (sawtooth) serrated peaks 77 of the receiving member 72. The printing tape T is cut from the portions that are in contact with the apexes of the plurality of ridges 77.

次に、図６を参照して、上述したテープ切断機構２０による切断動作の流れを説明する。まず、図６（ａ）は、受け部材７２に配置された印刷テープＴに対し、切断動作を開始する前のカッタ刃７０および受け部材７２の状態を示している。この時、カッタ刃７０は印刷テープＴに接触していないため、印刷テープＴは平らな状態のまま受け部材７２に添って配置される。 Next, the flow of the cutting operation by the tape cutting mechanism 20 described above will be described with reference to FIG. First, FIG. 6A shows the state of the cutter blade 70 and the receiving member 72 before starting the cutting operation on the printing tape T arranged on the receiving member 72. At this time, since the cutter blade 70 is not in contact with the printing tape T, the printing tape T is disposed along the receiving member 72 in a flat state.

図６（ｂ）は、受け部材７２に配置された印刷テープＴに対し、カッタ刃７０が当接している状態を示す図である。この時、印刷テープＴは、カッタ刃７０と受け部材７２のギザ山７７の頂点とからの押圧を受け、印刷テープＴは幅方向に僅かにたわみ、印刷テープＴが受け部材７２の複数のギザ山７７の頂点に接触する部分とカッタ刃７０とが接触する。この状態で、カッタ刃７０により切り込んでゆくと、印刷テープＴは、受け部材７２の複数のギザ山７７の各頂点に当接している部分（図中の黒点Ｐ）から、圧縮されるように切断される。 FIG. 6B is a diagram illustrating a state in which the cutter blade 70 is in contact with the printing tape T disposed on the receiving member 72. At this time, the printing tape T receives pressure from the cutter blade 70 and the apex of the ridges 77 of the receiving member 72, the printing tape T slightly bends in the width direction, and the printing tape T has a plurality of ridges of the receiving member 72. The portion that contacts the apex of the ridge 77 and the cutter blade 70 come into contact. When cutting with the cutter blade 70 in this state, the printing tape T is compressed from the portions (black points P in the figure) that are in contact with the apexes of the plurality of ridges 77 of the receiving member 72. Disconnected.

また、受け部材７２にスリット７６を形成することにより、スリット７６の淵の部分（ギザ山７７の各頂点）とカッタ刃７０とにより、印刷テープＴを押さえながら切断を行うことができるため、カッタ刃７０による切り込みに際し、印刷テープＴを押えるための部材（テープ押え部材等）が無くても、印刷テープＴを位置ずれさせることなく切断することができる。 In addition, since the slit 76 is formed in the receiving member 72, the cutting can be performed while pressing the printing tape T by the ridge portion of the slit 76 (each vertex of the crest 77) and the cutter blade 70. Even when there is no member (tape pressing member or the like) for pressing the printing tape T at the time of cutting with the blade 70, the printing tape T can be cut without being displaced.

更に、カッタ刃７０により切り込んでゆくと、同図（ｃ）の状態になる。この状態では、印刷テープＴの各ギザ山７７に当接する部分において、切断ポイントが中心（ギザ山７７の頂点と当接していた部分）から２方向に分かれながら進み、印刷テープＴの切断を行う。この場合、たわみが生じている印刷テープＴの各凸部分のみが同時に切断されるため、同時に切断できる切断面が小さくなり、切断抵抗を小さくできる。 Further, when cutting with the cutter blade 70, the state shown in FIG. In this state, the cutting point advances in two directions from the center (the portion that is in contact with the apex of the jagged peaks 77) at the portion that contacts each of the jagged peaks 77 of the printing tape T, and the printing tape T is cut. . In this case, since only each convex part of the printing tape T in which the bending has occurred is cut at the same time, the cutting surface that can be cut at the same time is reduced, and the cutting resistance can be reduced.

そして、更に、カッタ刃７０により切り込んでゆくと、最終的に切断ポイントは、印刷テープＴの凹部分の頂点（黒点Ｐ）で一致し（同図（ｄ））、その後、印刷テープＴの切断動作が完了する（同図（ｅ））。なお、図中の矢印記号は、カッタ刃７０が切り込む方向を示す。 When the cutting blade 70 is further cut, the cutting point finally coincides with the apex (black dot P) of the concave portion of the printing tape T ((d) in the figure), and then the printing tape T is cut. The operation is completed ((e) in the figure). In addition, the arrow symbol in a figure shows the direction which the cutter blade 70 cuts.

以上のように本実施形態によれば、受け部材７２のテープ受け面を鋸歯状に形成することで、直刃のカッタ刃７０による切り込みに際し、印刷テープＴは、受け部材７２のギザ山によって幅方向に複数の僅かなたわむ部分を生ずる。これにより、複数の切断ポイントを同時に切断すると共に、同時に切断できる切断面が小さくなる。このため、切断にかかる抵抗（カット荷重）を小さくできると共に、印刷テープを切り終えるまでのカッタ刃７０のストロークを短くできる。さらに、印刷テープＴにたわみを生じさせることで、印刷テープＴの被切断部分の剛性を高めることができる。 As described above, according to the present embodiment, the tape receiving surface of the receiving member 72 is formed in a saw-tooth shape, so that the printing tape T can be widened by the serrations of the receiving member 72 when being cut by the straight cutter blade 70. A plurality of slight flexures are produced in the direction. Thereby, while cutting a some cutting | disconnection point simultaneously, the cut surface which can be cut | disconnected simultaneously becomes small. For this reason, the resistance (cut load) required for cutting can be reduced, and the stroke of the cutter blade 70 until the printing tape is cut can be shortened. Furthermore, by causing the printing tape T to bend, the rigidity of the cut portion of the printing tape T can be increased.

また、短いストロークでカッタ刃７０を押切りで切断動作させることができると共に、受け部材７２にスリット７６を形成することでテープ押さえが不要となるため、テープ切断機構２０自体の省スペース化を図ることができ、これを搭載するテーププリンタ１自体を小型化することができる。 In addition, the cutter blade 70 can be cut and operated with a short stroke and a slit 76 is formed in the receiving member 72, so that no tape pressing is required, thereby saving the space of the tape cutting mechanism 20 itself. Therefore, it is possible to reduce the size of the tape printer 1 itself equipped with the tape printer.

また、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、テープ切断装置２０の構成等について、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更も可能である。例えば、受け部材７２のテープ受け面の形状を、波形状、櫛歯状等のギザ山に形成してもよい。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and the configuration and the like of the tape cutting device 20 can be appropriately changed without departing from the gist of the present invention. For example, the shape of the tape receiving surface of the receiving member 72 may be formed in a jagged mountain such as a wave shape or a comb tooth shape.

本実施形態にかかる閉蓋状態のテーププリンタの外観斜視図である。1 is an external perspective view of a tape printer in a closed state according to the present embodiment. 本実施形態にかかる開蓋状態のテーププリンタの外観斜視図である。1 is an external perspective view of a tape printer in an open state according to the present embodiment. テーププリンタの制御ブロック図である。It is a control block diagram of a tape printer. テーププリンタのテープ切断機構の側面図である。It is a side view of the tape cutting mechanism of a tape printer. テープ受け部材をテープ受け面方向から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the tape receiving member from the tape receiving surface direction. テープ切断機構による印刷テープの切断動作の流れを説明する図である。It is a figure explaining the flow of the cutting operation | movement of the printing tape by a tape cutting mechanism.

Explanation of symbols

１…テーププリンタ１２…印刷ヘッド２０…テープ切断機構７０…カッタ刃７２…受け部材７５…テープ受け面７６…スリットＴ…印刷テープ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Tape printer 12 ... Print head 20 ... Tape cutting mechanism 70 ... Cutter blade 72 ... Receiving member 75 ... Tape receiving surface 76 ... Slit T ... Printing tape

Claims

In the tape cutting device that performs the cutting operation of the cutter blade in a press-cut manner with respect to the tape-shaped member arranged along the receiving member,
While the cutting edge of the cutter blade is configured with a straight blade,
The tape cutting device according to claim 1, wherein the tape receiving surface of the receiving member is formed in a sawtooth shape in the direction of the blade line of the cutter blade.

The tape cutting device according to claim 1, wherein the receiving member has a slit for receiving the cutter blade during the cutting operation.

A tape cutting device according to claim 1 or 2,
A tape printer comprising: a printing unit that performs printing on the tape-like member.