JP2008181621A - 記録テープカートリッジ - Google Patents

Abstract

【課題】第１鍔部を薄肉に構成しても寸法精度を確保することができるリーダ部材を得る。また、上記リーダ部材が適用されて該リーダ部材のケースに対する倒れを防止することができる記録テープカートリッジを得る。
【解決手段】リーダピン１０は、磁気テープの幅よりも長い棒状に形成され長手方向の中間部が磁気テープを接続するためのテープ接続部３８Ａとされた軸部３８と、軸部３８におけるテープ接続部３８Ａの両外側から軸部３８の長手方向との直交方向に張り出された一対の外フランジ４０と、軸部３８における一対の外フランジ４０とテープ接続部３８Ａとの間から軸部３８の長手方向との直交方向に張り出された一対の内フランジ４２とを備える。外フランジ４０の直径Ｄ_４０と内フランジ４２の直径Ｄ_４２とは、互いに等しい。
【選択図】図１

Description

本発明は、ケース内のリールに巻き回された記録テープの先端に取り付けられるリーダ部材、及び該リーダ部材を備えた記録テープカートリッジに関する。

ケース内に収容された単一のリールに巻き回された磁気テープの先端にリーダピンを取り付け、このリーダピンの長手方向両端に張り出し形成された両端固定部をケースの上下壁に形成されたアンダカット溝に収納することで、ケースに対しリーダピンを保持する磁気テープカートリッジが知られている（例えば、特許文献１参照）。この磁気テープカートリッジでは、リーダピンのケースに対する倒れやケースにおけるリーダピン出し入れ用の開口部（非接合部）の口開きを防止することができる。
特開２００１−１４８１７９号公報

しかしながら、上記の如き従来の磁気テープカートリッジでは、リーダピンの両端固定部を逆円錘状に形成したり、段形状に形成したりするため、該両端固定部の最大径部が薄肉になってしまい、削り出しによるリーダピンの製造工程でチャッキングにより両端固定部が変形し、リーダピンにおけるケースに対する位置決め部である両端固定部の寸法精度が悪化することが懸念される。

本発明は、上記事実を考慮して、第１鍔部を薄肉に構成しても寸法精度を確保することができるリーダ部材を得ること、及び上記リーダ部材が適用されて該リーダ部材のケースに対する倒れを防止することができる記録テープカートリッジを得ることが目的である。

請求項１記載の発明に係るリーダ部材は、記録テープの幅よりも長い棒状に形成され、長手方向の中間部が前記記録テープを接続するためのテープ接続部とされた軸部と、前記軸部における前記テープ接続部の両外側から、該軸部の長手方向との直交方向に張り出された一対の第１鍔部と、前記軸部における前記一対の第１鍔部の少なくとも一方と前記テープ接続部との間から、該軸部の長手方向との直交方向に張り出され、かつ該直交方向のうちの特定方向に沿った寸法が前記第１鍔部における前記特定方向に沿った寸法と等しくされた第２鍔部と、を備える。

請求項１記載のリーダ部材は、一対の第１鍔部と少なくとも１つの第２鍔部とが、軸部におけるテープ接続部の外側部分から張り出されて構成されている。このリーダ部材は、例えば棒材（線材）の切削加工にて各部が形成される。この際、少なくとも一方の第１鍔部の端面（軸部の長手方向における端面）を加工するために、各第１鍔部において完成前のリーダ部材を保持することとなる。ここで、本リーダ部材では、軸部の長手方向との直交面に沿う方向のうち、特定方向において第１鍔部と第２鍔部との寸法が等しいため、一対の第１鍔部と第２鍔部とにおいて完成前のリーダ部材を保持するための荷重を支持することができる。このため、仮に一対の鍔部を薄肉に構成した場合でも、一対の第１鍔部と第２鍔部とにおいて保持荷重を分散させて、完成前のリーダ部材の第１鍔部の変形を抑制しつつ該リーダ部材をしっかりと保持し、所要の精度で加工を施すことができる。

このように、請求項１記載のリーダ部材は、第１鍔部を薄肉に構成しても寸法精度を確保することができる。なお、第２鍔部は、各第１鍔部とテープ接続部との間にそれぞれ設けることが望ましい。

請求項２記載の発明に係るリーダ部材は、請求項１記載のリーダ部材において、前記第１鍔部及び第２鍔部は、それぞれ外周縁が軸方向視で互いに同軸的な円形に形成されており、かつ互いの直径が等しくされている。

請求項２記載のリーダ部材では、一対の第１鍔部と第２鍔部とが軸部の長手方向との直交面に沿う各方向において同じ寸法を有するため、完成前のリーダ部材の保持方向に制約がなく、製造時の作業性が良好である。

請求項３記載の発明に係る記録テープカートリッジは、ケースと、前記ケースに回転可能に収容された単一のリールと、前記リールに巻き回された記録テープと、前記テープ接続部に前記記録テープの先端が接続されると共に該記録テープの幅方向両側に前記第２鍔部が設けられている請求項１又は請求項２記載のリーダ部材と、前記ケースに設けられ、前記リーダ部材を出し入れするための開口部と、前記開口部に臨んで前記第１鍔部が出入可能に開口する収容部を、前記ケースにおける前記軸部の長手方向両側にそれぞれ形成した一対の壁部と、前記一対の壁部のそれぞれから前記収容部側に張り出され、前記収容部内に位置する前記第１鍔部と前記第２鍔部との間に入り込む張出部と、を備えている。

請求項３記載の記録テープカートリッジでは、記録テープに情報の読み書きを行う際には、例えば、ドライブ装置の引き出し機構がリーダ部材を操作（保持）して記録テープを開口部を通じてケースから引き出す。ドライブ装置の引き出し機構は、例えばリーダ部材における第１鍔部と第２部鍔部との間の軸部を操作（保持）することができる。一方、不使用時には、リーダ部材は、一対の第１鍔部がケースの対応する収容部に収容された姿勢で、該ケースに支持される。この姿勢では、各第１鍔部は、軸部の長手方向との直交方向における収容部の開口側を除く方向への移動が規制される。

ここで、上記した収容部を形成する壁部から張り出した張出部が該収容部内の第１鍔部と第２鍔部との間に入り込むため、リーダピンは、第１鍔部が張出部に係合して開口側に倒れることが規制される。したがって、リーダ部材のケースに対する姿勢変化が防止される。また、リーダピンのケースに対する姿勢変化の原因となるケースの変形が、該リーダピンの第１鍔部とケースの張出部との係合によって抑制される。

このように、請求項３記載の記録テープカートリッジでは、上記リーダ部材が適用されて該リーダ部材のケースに対する倒れを防止することができる。

以上説明したように本発明に係るリーダ部材は、第１鍔部を薄肉に構成しても寸法精度を確保することができるという優れた効果を有する。また、本発明に係る記録テープカートリッジは、上記リーダ部材が適用されケースに対するリーダ部材の倒れを防止することができるという優れた効果を有する。

本発明の実施形態に係るリーダ部材としてのリーダピン１０及び該リーダピン１０が適用された記録テープカートリッジ１１について、図１乃至図７に基づいて説明する。先ず、記録テープカートリッジ１１の該略全体構成を説明し、次いでリーダピン１０の詳細構造及び保持構造、記録テープカートリッジ１１の作用効果を説明し、その後、リーダピン１０の製造方法及び作用効果について詳細に説明することとする。なお、説明の便宜上、矢印Ａで示す記録テープカートリッジ１１のドライブ装置への装填方向を前方向（前側）とし、矢印Ａと直交する矢印Ｂ、矢印Ｃ方向をそれぞれ右方向、上方向とする。

（記録テープカートリッジの構成）
図３には記録テープカートリッジ１１の全体構成が斜視図にて示されており、図４には記録テープカートリッジ１１の概略の分解斜視図が示されている。これらの図に示される如く、記録テープカートリッジ１１は、平面視で略矩形状のケース１２内に、情報記録再生媒体である記録テープとしての磁気テープＴを巻装した単一のリール１４を回転可能に収容して構成されている。

ケース１２の右側壁の前端部には、磁気テープＴをケース１２外に引き出すための開口部１６が設けられている。この開口部１６は、記録テープカートリッジ１１（磁気テープＴ）の不使用時にはドア１８によって閉塞され、記録テープカートリッジ１１の使用時にはドライブ装置内で開放されるようになっている。また、磁気テープＴの先端には、後に詳述するリーダピン１０を含んで構成されたリーダ部材が取り付けられている。例えば、リーダ部材として、磁気テープＴの先端に直接的に接続されたリーダピン１０を用いても良く、磁気テープＴの先端に一端が接続されたリーダテープと該リーダテープの他端に接続されたリーダピン１０とを組み合わせたものを用いても良い。このリーダピン１０は、記録テープカートリッジ１１がドライブ装置に装填された場合に、該ドライブ装置の引き出し機構に引掛けられて磁気テープＴをケース１２から引き出させるようになっている。

ケース１２は、上ケース２２と下ケース２４とを接合して構成されている。上ケース２２は、平面視略矩形状の天板２２Ａの外縁に沿って略枠状の周壁２２Ｂが立設されて構成されており、下ケース２４は、天板２２Ａに略対応した形状の底板２４Ａの外縁に沿って周壁２４Ｂが立設されて構成されている。そして、ケース１２は、周壁２２Ｂの開口端と周壁２４Ｂの開口端とを突き当てた状態で、超音波溶着やビス止め等によって上ケース２２と下ケース２４とが接合されて、上下方向に扁平の略矩形箱状に形成されている。

開口部１６は、側面視で略矩形状に形成され、ケース１２における矢印Ａ方向に沿う右側壁１２Ａ（周壁２２Ｂと周壁２４Ｂとで構成されるケース１２の右向き壁）における前端で右向きに開口している。天板２２Ａ及び底板２４Ａには、それぞれ直立したリーダピン１０の外フランジ４０（後述）を収容するピン受け部２６が設けられている。詳細は後述するが、各ピン受け部２６は、開口部１６の前端近傍で右向きに、すなわち開口部１６に臨んで開口しており、開口部１６を経由したリーダピン１０のケース１２に対する出入りを可能としている。

また、ケース１２の前端近傍には、板ばね２８が取り付けられており、板ばね２８には上下一対のアーム２８Ａが設けられている。板ばね２８は、各アーム２８Ａの先端をリーダピン１０の外フランジ４０（後述）の右前部に係合させてリーダピン１０をケース１２に対し保持するようになっている。この保持状態は、リーダピン１０を所定値以上の力で右方に引張ることで解除される構成である。

この開口部１６を開閉するドア１８は、単独で開口部１６を閉塞可能な略矩形平板状に形成されている。ドア１８の上下の端部は、開口部１６の開放面及び右側壁１２Ａに沿って天板２２Ａ及び底板２４Ａに設けられたガイド溝３０に摺動可能に入り込んでいる。これにより、ドア１８は、ガイド溝３０に案内されつつ前後方向にスライドすることで、開口部１６を閉塞する閉塞位置と、開口部１６を開放する開放位置とを選択的に取り得る構成とされている。そして、ドア１８は、ケース１２との間に設けられた付勢部材であるコイルばね３２によって前方に付勢されており、通常はこの付勢力によって閉塞位置に位置するようになっている。ドア１８の前端には、操作部１８Ａが右方に張り出して設けられており、この操作部１８Ａを後方に押圧することで、コイルばね３２の付勢力に抗してドア１８を開放位置に移動することができるようになっている。

また、ケース１２の底板２４Ａの中央部には、リール１４の図示しないリールギヤを露出するためのギヤ開口３４が設けられている。リール１４は、リールギヤに噛み合わされたドライブ装置の駆動ギヤが回転することで、ケース１２内で非接触で回転駆動される構成である。さらに、ケース１２には、ギヤ開口３４と同軸的な円周に沿って天板２２Ａ及び底板２４Ａから部分的に立設されると共に上下端を突き合わせて構成された誘導規制壁３６を備えている。誘導規制壁３６は、リール１４のガタつきを抑えると共に、端部を周壁２２Ｂ、２４Ｂに連続させてリール１４の設置領域に塵芥等が進入することを防止する構成とされている。

（リーダピンの構成）
図１には、リーダピン１０が正面図にて示されている。この図に示される如く、リーダピン１０は、略直線の棒状に形成された軸部３８と、軸部３８の長手方向両端からそれぞれ延設された第１鍔部としての上下一対の外フランジ４０と、軸部３８における各外フランジ４０の内側から延設された第２鍔部としての上下一対の内フランジ４２とを主要部として構成されている。

軸部３８は、小円柱状に形成されている。また、図３及び図４に示される如く、軸部３８は、その長手方向が磁気テープＴの幅方向に一致している。そして、図１に戻り、軸部３８における上下一対の内フランジ４２の内側部分は、磁気テープＴが接続されるテープ接続部３８Ａとされており、図示しない断面略Ｃ字状を成すクランプ部材によって磁気テープＴの先端が接続されるようになっている。また、軸部３８における上下一対の外フランジ４０と内フランジ４２との間の部分は、上記したドライブ装置の引き出し機構に引掛けられる被引掛け部３８Ｂとされている。

上下一対の外フランジ４０は、それぞれ軸部３８の径方向外側（軸部３８の長手方向との直交面に沿う方向）に張り出した小円板状を成している。各外フランジ４０は、その直径Ｄ_４０が略３．２２５ｍｍとされ、その厚みｔ_４０（最大厚み）が略０．５８ｍｍとされている。各外フランジ４０の端面４０Ａは、アール加工が施されて球面状を成している。この実施形態では、半径１５ｍｍのアール加工が施されており、各外フランジ４０の外周面における軸部３８の長手方向に沿った長さ（最小厚み）は略０．５ｍｍとされている。

また、上下一対の内フランジ４２は、それぞれ軸部３８の径方向外側（軸部３８の長手方向との直交面に沿う方向）に張り出した小円板状を成している。各内フランジ４２は、その直径Ｄ_４２が略３．２２５ｍｍとされ、その厚みｔ_４２（最大厚み）が略０．２２５ｍｍとされている。各内フランジ４２の外周部における軸部３８の長手方向の両端部は、それぞれアール加工が施されており、各内フランジ４２の外周面における軸部３８の長手方向に沿った長さ（最小厚み）は、略０．２ｍｍとされている。

そして、リーダピン１０は、軸部３８の長手方向に沿った全長Ｌが略１９．４６ｍｍとされている。一方、リーダピン１０では、上下一対の内フランジ４２の外側面間の距離Ｌ１、すなわち、テープ接続部３８Ａの長さと上下一対の内フランジ４２の厚みの和が略１３．２２５ｍｍに設定されている。このリーダピン１０は、幅方向の寸法が略１２．６５ｍｍの磁気テープＴに用いられる。

そして、リーダピン１０では、上記した通り、上下一対の外フランジ４０の外径Ｄ_４０と上下一対の内フランジ４２の外径Ｄ_４２とが共に略３．２２５ｍｍであり、互いに等しく設定されている。なお、この実施形態では、軸部３８のテープ接続部３８Ａは、その直径は略１．５ｍｍとされており、被引掛け部３８Ｂは、その直径が略１．６ｍｍ（テープ接続部３８Ａとは異径）とされている。

以上説明したリーダピン１０は、例えばステンレス鋼（非磁性のＳＵＳ３０３等）等の鋼材により、各部が一体に形成されている。リーダピン１０の製造方法については後述する。

（リーダピンの保持構造）
上記構成のリーダピン１０は、図５に示される如く、上下一対の外フランジ４０がケース１２の対応するピン受け部２６に収容されることで、該ケース１２に対し保持される構成とされている。以下、各ピン受け部２６に説明するが、上下のピン受け部２６は基本的に上下対称に構成されているので、主に一方のピン受け部２６について説明することとする。

図６及び図７に示される如く、ピン受け部２６は、ケース１２の内方で開口部１６の開放面（右）側を向いて、外フランジ４０の進退可能に開口する収容部としての収容凹部４４を有する。収容凹部４４は、平面視（底面視）で略Ｕ字状の壁部４６に囲まれて形成されている。収容凹部４４の開口端側には、リーダピン１０の外フランジ４０を開口部１６から収容凹部４４に導くための案内凹部４８が連設されている。

図６に示される如く、案内凹部４８は、収容凹部４４から開口部１６にかけて徐々に開口幅が拡がるように平面視でテーパ状に形成されている。また、案内凹部４８には、ドア１８を案内するガイド溝３０、板ばね２８のアーム２８Ａを収容凹部４４内の外フランジ４０との係合位置に進退可能に入り込ませるばね溝５０が連設されている。

また、ピン受け部２６は、壁部４６の上下方向端部から収容凹部４４上に張り出して底板２４Ａ（天板２２Ａ）と対向する張出部５２を有する。張出部５２は、平面視（底面視）で略Ｕ字状に形成されて、収容凹部４４に対する外フランジ４０の進退に伴う被引掛け部３８Ｂとの干渉が防止される構成とされている。図５に示される如く、張出部５２は、収容凹部４４に入り込んだ外フランジ４０を上（下）側から覆う構成とされている。なお、例えば底板２４Ａ（天板２２Ａ）における張出部５２と対向する部分（Ｕ字状部分）を貫通部とすることで、アンダカット構造を採ることなく張出部５２を形成するようにしても良い。

以上説明したピン受け部２６は、単体で（上下何れか一方のみで）、リーダピン１０の外フランジ４０を収容凹部４４に入り込ませた状態で、該リーダピン１０の左右方向（収容凹部４４に入り込んでいない側の外フランジ４０が開口部１６側に移動する方向）の倒れが、外フランジ４０と張出部５２との係合によって所定角度（例えば、７°）以下になるように、各部の寸法が決められている。

また、ピン受け部２６は、単体で（上下何れか一方のみで）、リーダピン１０の外フランジ４０を収容凹部４４に入り込ませた状態で、該リーダピン１０の前後方向（収容凹部４４に入り込んでいない側の外フランジ４０が前後に移動する方向）の倒れが、外フランジ４０と壁部４６との係合によって別途所定角度（例えば、５°）以下になるように、各部の寸法が決められている。すなわち、ピン受け部２６は、リーダピン１０の前後方向の倒れに対しては、該リーダピン１０の外フランジ４０、被引掛け部３８Ｂが張出部５２に干渉しない構成とされている。

これらにより、記録テープカートリッジ１１では、上下のピン受け部２６に外フランジ４０を入り込ませた状態では、リーダピン１０がケース１２に対し直立した姿勢を維持する（各方向共に殆ど倒れない）構成とされている。

（記録テープカートリッジの作用効果）
上記構成のリーダピン１０、ピン受け部２６が適用された記録テープカートリッジ１１では、磁気テープＴに情報を記録する際、又は磁気テープＴに記録された情報を再生する際に記録テープカートリッジ１１がドライブ装置に装填されると、この装填動作に伴って操作部１８Ａがドライブ装置に押圧されつつドア１８が移動されて、開口部１６が開放される。この開口部１６からケース１２内に侵入した引き出し機構は、リーダピン１０の被引掛け部３８Ｂを引掛けつつ引張ることで、ケース１２から磁気テープＴを引き出し、磁気テープＴの先端をマシンリールに誘導する。その後、磁気テープＴはマシンリールに巻き取られながらケース１２から引き出され、所定のテープ経路に沿って配設された記録再生ヘッドによって情報が書き込まれ、又は記録されている情報が読み取られる。磁気テープＴの使用後には、磁気テープＴはリール１４に巻き取られて初期状態に復帰し、リーダピン１０は、引き出し機構によって各外フランジ４０が対応するピン受け部２６の収容凹部４４に入り込まされることで、ケース１２に対し保持される。

ここで、記録テープカートリッジ１１では、各ピン受け部２６に張出部５２が設けられているため、例えば記録テープカートリッジ１１の落下衝撃によってリーダピン１０がケース１２に対し倒れたり外れたりしてしまうことが防止される。これは、リーダピン１０の各方向の倒れが壁部４６、張出部５２と外フランジ４０との係合によって規制されることによる効果の他、落下衝撃により上ケース２２、下ケース２４の接合部がない開口部１６近傍におけるケース１２の口開き変形が外フランジ４０と張出部５２との係合によって防止されることによる。すなわち、リーダピン１０のケース１２に対する倒れや外れの原因となるケース１２の口開き変形がリーダピン１０自体によって防止される。

これにより、記録テープカートリッジ１１では、落下により衝撃を受けた後にも、ケース１２に対するリーダピン１０の適正な姿勢が維持され、リーダピン１０はドライブ装置の引き出し機構によって確実かつ適正に引き出される機能が担保される。このため、記録テープカートリッジ１１では、リーダピン１０をケースに対し保持するための板ばね２８を不要にすることも可能である。

（リーダピンの製造方法）
上記構成のリーダピン１０の製造方法を図２に基づいて説明する。リーダピン１０を製造するに当たっては、円柱状の鋼材（棒材又は線材）５４をブッシュ５６にて挟み込んで保持し、図２（Ｂ）に矢印Ｄにて示される如く、鋼材５４の端面５４Ａにアール加工を施す。これにより、一方の外フランジ４０を構成する球面状の端面４０Ａが形成される。次いで、図２（Ｃ）に矢印Ｅにて示される如く、鋼材５４の周面５４Ｂを切削し、一方の外フランジ４０、一方の被引掛け部３８Ｂ、一方の内フランジ４２、テープ接続部３８Ａ、他方の内フランジ４２、他方の被引掛け部３８Ｂを順次形成する。また、他方の４０の周面を形成した後、矢印Ｆにて示される如く、鋼材５４をその軸線との直交面に沿って切断する。

次いで、図２（Ｄ）に示される如く、切断後の半製品５８をサブチャック６０にて挟み込んで保持（チャッキング）する。サブチャック６０は、切断後の半製品５８（鋼材５４）の切断面５８Ａが加工可能に突出するように、一方の外フランジ４０及び他方の外フランジ４０の周面を共に挟み込む。そして、同図に矢印Ｇにて示される如く、切断後の半製品５８（鋼材５４）の切断面５８Ａにアール加工を施す。これにより、他方の外フランジ４０の端面４０Ａが形成され、リーダピン１０（の外形）が完成する。

（リーダピンの作用効果）
ここで、リーダピン１０では、外フランジ４０と内フランジ４２とが同径に構成されているため、図２（Ｄ）に示す如くサブチャック６０により保持される場合に、該サブチャック６０による保持荷重を各外フランジ４０と各内フランジ４２とで分散して支持することができる。これにより、外フランジ４０を薄肉化したリーダピン１０においても、該外フランジ４０の変形が抑制され、また切削による加工性が確保される。

例えば、ピン受け部２６に張出部５２有しない記録テープカートリッジに適用されるリーダピン１００は、図９（Ｄ）に示される如く、外フランジ４０に代えて厚肉（略１．５ｍｍ）の外フランジ１０２を有するため、サブチャック６０による保持荷重を一対の外フランジ１０２で支持することができる。このため、リーダピン１００は、内フランジ４２に代えて、一対の外フランジ１０２よりも小径の内フランジ１０４を有している。なお、図９（Ａ）乃至図９（Ｃ）は、リーダピン１００がリーダピン１０とほぼ同様の工程で製造されることを示している。

そして、記録テープカートリッジ１１のケース１２に張出部５２を有するピン受け部２６を設定することに伴って、薄肉の外フランジ４０を有するリーダピン１０を製造しようとる場合、単にリーダピン１００の外フランジ１０２を薄肉化するだけでは、サブチャック６０による保持荷重を支持することができずに外フランジ４０に塑性変形（永久歪）が生じたり、外フランジ４０が弾性変形した状態で端面４０Ａの加工を行うことで外フランジ４０の寸法精度が悪化したりすることが懸念される。これら外フランジ４０の塑性変形や寸法精度悪化は、リーダピン１０（被引掛け部３８Ｂ）のケース１２に対する位置精度の悪化の原因となる。このため、外フランジ１０２を薄肉化するための対策として、例えば、製造工程にはサブチャック６０に代えて、テープ接続部３８Ａを単独で又は外フランジ４０と共に保持するサブチャックが必要になったり、テープ接続部３８Ａとサブチャックとの間に介在する保持用部材が必要になったりする。

これに対してリーダピン１０では、内フランジ４２の外径Ｄ_４２を外フランジ４０の外径Ｄ_４０と同じ径にすることで、上記の通り内フランジ４２を保持荷重の支持部として用いることができ、外フランジ４０に塑性変形が生じたり、外フランジ４０の寸法精度が悪化したりすることが防止される。また、リーダピン１００の製造工程や製造設備に対する大きな変更を伴うことなく、張出部５２を有する記録テープカートリッジ１１に適用されるリーダピン１０を製造することができる。

（リーダピンの保持構造の変形例）
図８には、記録テープカートリッジ１１を構成するピン受け部２６の変形例が斜視図にて示されている。以下の説明では、上記第１の実施形態と基本的に同一の部品・部分については上記第１の実施形態と同一の符号を付して説明を省略する。図８に示される如く、変形例に係るピン受け部２６は、壁部４６の端部から一体的に延設された張出部５２に代えて、壁部４６すなわちケース１２（上ケース２２、下ケース２４）とは別部材にて張出部６２が形成されている点で、上記した実施形態とは異なる。

上下の張出部６２は、平面視（底面視）で略Ｕ字状を成すＵ字部６４と、Ｕ字部６４からケース内方（左方）に向けて延設された略矩形状の取付部６６とが一体的に構成された平板状の張出部形成部材６８が天板２２Ａ、底板２４Ａに固定されて形成されるようになっている。具体的には、張出部形成部材６８は、取付部６６を貫通したケース１２のかしめ部７０がかしめられて該ケース１２に固定され、この状態で収容凹部４４の内側に張り出したＵ字部６４の内縁側の一部が張出部６２とされている。張出部形成部材６８は、例えば金属材にて構成することができる。

以上説明した変形例に係るピン受け部２６では、ケース１２とは別部材の張出部形成部材６８を固定して張出部６２が形成されるので、上ケース２２、下ケース２４にアンダカット部が形成することなく張出部６２を設けることができる。また、張出部形成部材６８を金属板等で構成すれば、張出部６２を高剛性、高強度に構成することができる。

なお、上記した実施形態では、リーダピン１０が円板状の外フランジ４０、内フランジ４２を備える例を示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、矩形状や六形状等の多角形状、楕円形状等、周面に凹形状を有する形状等の各種外フランジ４０、内フランジ４２に適用することができる。この場合、外フランジ４０、内フランジ４２は、共通のサブチャック６０の保持荷重を分散支持するように構成されていれば良い。

また、上記した実施形態では、各外フランジ４０の端面４０Ａが球面状に形成された例を示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、外フランジ４０の軸方向端部の外周部のみに面取りやアール加工を施した構成とすることも可能である。

本発明の実施形態に係るリーダピンを示す正面図である。 （Ａ）〜（Ｄ）のそれぞれは、本発明の実施形態に係るリーダピンの製造工程を示す側面図である。 本発明の実施形態に係るリーダピンが適用された記録テープカートリッジを示す斜視図である。 本発明の実施形態に係るリーダピンが適用された記録テープカートリッジの分解斜視図である。 本発明の実施形態に係るリーダピンがケースに保持された状態を示す正面図である。 本発明の実施形態に係る記録テープカートリッジにおけるリーダピンを保持するためのピン受け部を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係る記録テープカートリッジにおけるリーダピンを保持するためのピン受け部を示す正面図である。 本発明の実施形態に係る記録テープカートリッジにおけるリーダピンを保持するためのピン受け部の変形例を示す斜視図である。 （Ａ）〜（Ｄ）のそれぞれは、比較例に係るリーダピンの製造工程を示す側面図である。

符号の説明

１０ リーダピン
１１ 記録テープカートリッジ
１２ ケース
１４ リール
１６ 開口部
３８ 軸部
４０ 外フランジ（第１鍔部）
４２ 内フランジ（第２鍔部）
４４ 収容凹部（収容部）
４６ 壁部
５２ 張出部
６２ 張出部
Ｔ 磁気テープ（記録テープ）

Claims (3)

1. 記録テープの幅よりも長い棒状に形成され、長手方向の中間部が前記記録テープを接続するためのテープ接続部とされた軸部と、
   前記軸部における前記テープ接続部の両外側から、該軸部の長手方向との直交方向に張り出された一対の第１鍔部と、
   前記軸部における前記一対の第１鍔部の少なくとも一方と前記テープ接続部との間から、該軸部の長手方向との直交方向に張り出され、かつ該直交方向のうちの特定方向に沿った寸法が前記第１鍔部における前記特定方向に沿った寸法と等しくされた第２鍔部と、
   を備えたリーダ部材。
2. 前記第１鍔部及び第２鍔部は、それぞれ外周縁が軸方向視で互いに同軸的な円形に形成されており、かつ互いの直径が等しくされている請求項１記載のリーダ部材。
3. ケースと、
   前記ケースに回転可能に収容された単一のリールと、
   前記リールに巻き回された記録テープと、
   前記テープ接続部に前記記録テープの先端が接続されると共に該記録テープの幅方向両側に前記第２鍔部が設けられている請求項１又は請求項２記載のリーダ部材と、
   前記ケースに設けられ、前記リーダ部材を出し入れするための開口部と、
   前記開口部に臨んで前記第１鍔部が出入可能に開口する収容部を、前記ケースにおける前記軸部の長手方向両側にそれぞれ形成した一対の壁部と、
   前記一対の壁部のそれぞれから前記収容部側に張り出され、前記収容部内に位置する前記第１鍔部と前記第２鍔部との間に入り込む張出部と、
   を備えた記録テープカートリッジ。
   

Images