JP2008177324A - Semiconductor block - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、スイッチング電源装置に組み込まれる半導体ブロックに関し、特に半導体素子、バスバー及び放熱器を一体に実装した半導体ブロックに関するものである。 The present invention relates to a semiconductor block incorporated in a switching power supply device, and more particularly to a semiconductor block in which a semiconductor element, a bus bar, and a radiator are integrally mounted.
従来、スイッチング電源装置は半導体素子などの発熱部品を内蔵しているが、こうした発熱部品の著しい温度上昇を防ぐために、本願出願人が既に提案した特許文献1のように、発熱部品の背面と接触する受熱部と、この受熱部の上方に形成された放熱フィンとを備えた半導体ブロックを構成する放熱器が開示されている。
Conventionally, a switching power supply device incorporates a heat generating component such as a semiconductor element. In order to prevent a significant temperature rise of such a heat generating component, as in
図5及び図6に示す半導体ブロック100は、スイッチング電源装置の電力伝送路中に設けられた整流用ダイオードやスイッチング素子などの半導体素子101,大電流を流すのに好適なバスバー102,及び放熱器103により構成される。半導体素子101とバスバー102には、それぞれ貫通穴104,105が形成されており、放熱器103には前記貫通穴104,105に対応したねじ孔106が設けられている。そして半導体ブロック100は、半導体素子101とバスバー102とに形成された前記貫通穴104,105にねじ107を挿通し、該ねじ107を放熱器103に設けた前記ねじ孔106に螺合することにより、半導体素子101、バスバー102及び放熱器103を一体化して構成されている。すなわち、半導体ブロック100は、半導体素子101,バスバー102及び放熱器103を1本のねじで締結して構成されている。
しかし、上述した従来の半導体ブロック100では、半導体素子101,バスバー102及び放熱器103を、共通するねじ107で締結しているため、これらの各部材が振動により緩みやすいという問題があった。すなわち、半導体ブロック100を内蔵したスイッチング電源装置は、本体機器に組み込まれると、該本体機器の動作、例えばモータ駆動などにより外部から振動を受けるので、半導体ブロック100にもこの振動が作用する。また、一般的にねじの緩みは、ねじの軸方向に生じる外力と、ねじの軸直角方向に生じる外力とにより生じるものと考えられている。ここで従来の半導体ブロック100では、1本のねじ107で半導体素子101、バスバー102及び放熱器103を締結しているため、外部からの振動を受けると、各部品はそれぞれ別方向に動こうとする。このような各部品のそれぞれの動きによって、半導体ブロック100は、特に軸直角方向に別々の3方向の外力が生じるため、ねじ107に緩みが生じやすいという問題があった。このようにして、半導体ブロック100は、各部品101,102,103を締結しているねじ107に緩みが生じると、時間経過と共に半導体素子101,バスバー102及び放熱器103の間に隙間が生じ、半導体素子101とバスバー102との間における大電流の導体接続、及びバスバー102と放熱器103との間の熱的接続の妨げとなる。さらに、半導体ブロック100では、特に大電流が流れるバスバー102について、格段の配慮がなされる必要がある。
However, in the
そこで本発明は上記した問題点に鑑み、各部品を締結する締結手段の緩みを防止することができる半導体ブロックを提供することを目的とする。 In view of the above-described problems, an object of the present invention is to provide a semiconductor block that can prevent loosening of fastening means for fastening components.
上記目的を達成するために、請求項1に係る発明は、発熱する半導体素子と、バスバーと、放熱器とからなる半導体ブロックにおいて、前記バスバーは、前記半導体素子と前記放熱器との間に配置され、前記半導体素子とバスバーとを締結する第1の締結手段と、前記バスバーと前記放熱器とを締結する第2の締結手段とを別々に備えることを特徴とする。
In order to achieve the above object, the invention according to
また、請求項2に係る発明は、前記第1の締結手段及び前記第2の締結手段は、ねじであることを特徴とする。
The invention according to
また、請求項3に係る発明は、前記第1の締結手段は、前記半導体素子に形成した第1の挿通孔に挿通して前記バスバーに設けた第1のねじ孔に螺合し、前記第2の締結手段は、前記放熱器に形成した第2の挿通孔に挿通して前記バスバーに設けた第2のねじ孔に螺合することを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, the first fastening means is inserted into a first insertion hole formed in the semiconductor element and screwed into a first screw hole provided in the bus bar. The second fastening means is characterized by being inserted into a second insertion hole formed in the radiator and screwed into a second screw hole provided in the bus bar.
また、請求項4に係る発明は、前記第2の締結手段を複数備えたことを特徴とする。
The invention according to
また、請求項5に係る発明は、前記放熱器は、一側に前記バスバーに当接する受熱部を備え、他側に複数のフィンを有し、前記第2の挿通孔は、前記フィン同士の間から前記受熱部を貫通して形成したことを特徴とする。
In the invention according to
本発明の請求項1記載の半導体ブロックによれば、第1の締結手段で半導体素子とバスバーを締結する一方で、別な第2の締結手段で半導体素子と放熱器を締結することにより、各締結手段が負担しなければならない外力を分散し低減することができるので、各締結手段の緩みを防止することができる。 According to the semiconductor block of the first aspect of the present invention, each of the semiconductor elements and the bus bar is fastened by the first fastening means, while each of the semiconductor elements and the radiator is fastened by another second fastening means. Since the external force that must be borne by the fastening means can be dispersed and reduced, loosening of each fastening means can be prevented.
また、請求項2に記載の半導体ブロックによれば、締結手段をねじとしたことにより、簡便な方法で、かつ確実に締結することができる。 Further, according to the semiconductor block of the second aspect, since the fastening means is a screw, it can be fastened securely by a simple method.
また、請求項3に記載の半導体ブロックによれば、簡単な構成でねじの軸直角方向にはたらく外力を分散し低減することができる。 According to the semiconductor block of the third aspect, it is possible to disperse and reduce the external force acting in the direction perpendicular to the screw axis with a simple configuration.
また、請求項4に記載の半導体ブロックによれば、バスバーと放熱器とを確実に締結することができる。
Moreover, according to the semiconductor block of
また、請求項5に記載の半導体ブロックによれば、第2の挿通孔が前記フィン同士から前記受熱部を貫通して形成されることにより、バスバーと放熱器とを締結するねじを空気の流れを妨げることなく、放熱器とバスバーを確実に締結できる。
According to the semiconductor block of
以下図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明する。まず、図1を参照してスイッチング電源装置の全体構成について概略を説明する。尚、本発明に係る半導体ブロックが適用されるスイッチング電源装置の形態は、以下に説明するスイッチング電源装置に限定されるものではない。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. First, an outline of the overall configuration of the switching power supply apparatus will be described with reference to FIG. In addition, the form of the switching power supply device to which the semiconductor block according to the present invention is applied is not limited to the switching power supply device described below.
図1に示すスイッチング電源装置1は、トランス2と、トランス2の入力側に接続された入力側回路3と、トランス2の出力側に接続された出力側回路4とを備える。そしてトランス2、入力側回路3及び出力側回路4は、交流電源を印加される入力端子(図示せず)から出力端子5に電力を伝送する主回路を構成している。
A switching
トランス2,入力側回路3及び出力側回路4は、共通の基板である主プリント基板6上に実装される。この主プリント基板6は、筐体(図示せず)の底板上に隙間を有しつつ配置される。また、主プリント基板6の背面側には、凹部6Aが形成され、ここに排気ファン(図示せず)が実装される。したがって、ここでは主プリント基板6と排気ファン(図示せず)が、筐体(図示せず)の底板をほぼ占有する形状に形成される。
The
入力側回路3の構成について、一方の対称構造部10は、整流用ダイオードや、スイッチング素子や、コンデンサなどの電子部品の他に、発熱する整流用ダイオード及びスイッチング素子の部品背面と熱的に接続した第1の放熱器11を備えている。同様に、他方の対称構造部12も、整流用ダイオードや、スイッチング素子や、コンデンサなどの電子部品の他に、発熱する整流用ダイオード及びスイッチ素子の部品背面と熱的に接続した第2の放熱器13を備えている。第1及び第2の放熱器11,13には、前記排気ファン(図示せず)により生ずる空気の流れを妨げない方向に複数のフィンが形成されている。また、これらの対称構造部10の各構成部品と、対称構造部12の各構成部品は、対称構造部10,12間での熱的なアンバランスを極力防ぐために、排気ファン(図示せず)による空気の流れに沿った排気ファン(図示せず)の軸流方向中心線Cに対し、平面視で左右対称に向かい合うように配置される。したがって、例えば第1の放熱器11のフィンが中心線に対して外向きに延びて形成されていれば、第2の放熱器13のフィンも、中心線に対し外向きに延びて形成される。これは、後述する出力側回路4の各種構成部品についても同じことが言える。
As for the configuration of the input side circuit 3, one
トランス2は、入力側回路3と出力側回路4とを電気的に絶縁し、出力側巻線の一端、他端及びセンタータップに対応して、それぞれねじ孔付きの接続金具15が設けられる。また、出力側回路4に関し、発熱する半導体素子としての出力ダイオード25,26を備えた一対の半導体ブロック16,17と、出力インダクタ18と、出力コンデンサ19A,19Bの他に、第3及び第4のバスバー20,21と、第3及び第4のプリント基板22,23とを備えている。
The
半導体ブロック16,17は、前記中心線Cに対し、平面視で左右対称に向かい合うように配置される。一方の半導体ブロック16は、出力ダイオード25と、第1のバスバー26と、放熱器としての第3の放熱器27とを備え、第1のバスバー26が出力ダイオード25と第3の放熱器27との間に設けられている。他方の半導体ブロック17は、出力ダイオード28と、第2のバスバー29と、放熱器としての第4の放熱器30とを備え、第2のバスバー29が出力ダイオード28と第4の放熱器30との間に設けられている。
The
以下に、図2〜図4を参照して半導体ブロック16,17の構成について詳細に説明する。尚、半導体ブロック16,17は左右対称であるので、一方の半導体ブロック16のみについて説明し、他方の半導体ブロック17については簡単のため説明を省略する。
The configuration of the
第3の放熱器27は、熱伝導性の高い金属材料で形成され、板状の受熱部35と、前記受熱部35の幅方向の両側面から下方へ垂直に延びる外側面部36,36と、前記外側面部36,36間に形成した複数のフィン37とからなる。フィン37は、前記外側面部36に対し平行な板状部材からなり、受熱部の下面から下方へ突出形成されている。外側面部36の一方には、主プリント基板6に締結するためのねじを螺合するねじ孔38が形成される。
The
この第3の放熱器27の受熱部35上には、受熱部35の上面を覆うように第1のバスバー26が熱的に接続されている。第1のバスバー26は、1枚の導電性板状部材を適宜折り曲げ加工して形成され、トランス2の出力巻き線の一端と接続される接続部40と、出力コンデンサ19Aを取り付けるコンデンサ取付部(後述する)と接続される基端部41とを備える。接続部40は、長手方向の一端側の端部を鉛直方向に立ち上げ形成して構成され、表面に半導体ブロック16の幅方向に開口するねじ孔42を有する。また、基端部41は、長手方向の他端側の端部を鉛直方向に立ち上げ形成して構成され、表面に半導体ブロック16の幅方向に開口するねじ孔43を有する。
A
この第1のバスバー26上には、出力ダイオード25を構成する4個のダイオード素子25A〜25Dが、リード端子44が互いに向かい合うように配置した2個のダイオード素子25A,25Bを一組として、第1のバスバー26の幅方向に二組並べられている。出力ダイオード25の側面から露出形成された3本のリード端子44は、左右両端にある2本のリード端子44がアノード電極を構成し、中央にある1本のリード端子44がカソード電極を構成している。このアノード電極を構成する2本のリード端子44は、ノイズを抑制するための円環状のコアビーズ46Aが挿通され、それぞれ鉛直上方に曲げ形成されて出力ダイオード25表面から上方へ突出するように設けられる。また、カソード電極を構成する1本のリード端子44は、鉛直下方に曲げ形成され、第1のバスバー26に接続されている。
On the
このように構成された出力ダイオード25と第1のバスバー26は、図3に示すように第1の締結手段としての導電用ねじ45で締結され、また、第3の放熱器27と第1のバスバー26は、別な第2の締結手段としての放熱用ねじ46で締結される。すなわち、各ダイオード素子25A〜25Dには、表面を鉛直方向に貫通する第1の挿通孔47が形成されており、第1のバスバー26には、前記第1の挿通孔47に対応した第1のねじ孔48が形成されている。したがって、導電用ねじ45を、平座金49及びスプリングワッシャ50と共に出力ダイオード25に形成した第1の挿通孔47に挿通し、第1のバスバー26に形成した第1のねじ孔48に螺合することにより、各ダイオード素子25A〜25Dと第1のバスバー26とを締結することができる。
The
一方、第3の放熱器27には、受熱部35の中央を貫通する第2の挿通孔55が形成されており、第1のバスバー26には、前記第2の挿通孔55に対応した第2のねじ孔56が形成されている。したがって、放熱用ねじ46を、平座金57及びスプリングワッシャ58と共に第3の放熱器27に形成した第2の挿通孔55に挿通し、前記第1のバスバー26に形成した第2のねじ孔56に螺合することにより、第1のバスバー26と第3の放熱器27とを締結することができる。
On the other hand, the
尚、図4に示すように、第2の挿通孔55は、第3の放熱器27の幅方向中央であって、フィン37同士の間から受熱部35を貫通して形成される。また、第3の放熱器27に第2の挿通孔55を長手方向へ2個、直列に穿設すると共に、第1のバスバー26に前記第2の挿通孔55に対応して第2のねじ孔56を2個形成することにより、第1のバスバー26と第3の放熱器27とは2個の放熱用ねじ46で締結される。また、放熱用ねじ46は、熱伝導性のよい材料で形成するのが好ましい。
As shown in FIG. 4, the
このように構成された一方の半導体ブロック16は、図1に示すように、第3の放熱器27の外側面36に形成したねじ孔38にねじ(図示せず)を螺合することにより主プリント基板6に固定されると共に、第1のバスバー26に形成された接続部40が止着部材であるねじ60によって接続金具15に接続される。また、トランス2の二次巻線(図示せず)の一端に接続する第1の金属板61に、各出力ダイオード25のアノード電極のリード端子44が電気的に接続される。さらに、一方の半導体ブロック16は、第1のバスバー26に形成された基端部41において、上方向垂直に延びる前記コンデンサ取付部62Aと接続されている。
As shown in FIG. 1, one
同様に、他方の半導体ブロック17も、第4の放熱器30の外側面36に形成したねじ孔38にねじ(図示せず)を螺合することにより主プリント基板6に固定されると共に、第2のバスバー29に形成された接続部40が止着部材であるねじ63によって接続金具15に接続される。また、トランス2の二次巻線の他端に接続する第2の金属板64に、各出力ダイオード28のアノード電極のリード端子44が電気的に接続される。さらに、他方の半導体ブロック17は、第2のバスバー29に形成された基端部41において、上方向垂直に延びるコンデンサ取付部62Bと接続されている。
Similarly, the
このようにして、スイッチング電源装置1は、半導体ブロック16,17を主プリント基板6上に固定することにより、フィン37を中心線Cに対して外向きに延びるように形成することができる。これにより、スイッチング電源装置1は、排気ファン(図示せず)による空気の流れに沿った排気ファン(図示せず)の軸流方向中心線Cに対し、平面視で左右対称に向かい合うようにフィン37を配置することができるので、一対の半導体ブロック16,17間における熱的なアンバランスを防ぐことができる。
In this manner, the switching
第3のバスバー20は、出力ダイオード25,28のカソードに接続された第1及び第2のバスバー26,29の基端部41から出力端子5の一方に至る出力電圧正極側の配線路を構成するものである。また、前記トランス2の二次巻線のセンタータップには出力インダクタ18の一端が接続されるが、この出力インダクタ18の他端から出力端子5の他方に至る出力電圧負極側の配線路として、第4のバスバー21が配設される。
The
前記出力コンデンサ19Aは、第3のプリント基板22に実装されると共に、別な出力コンデンサ19Bは、第4のプリント基板23に実装される。そして、第3のプリント基板22は、コンデンサ取付部62Aの外側面に縦置きに取り付け固定される。コンデンサ取付部62A,第3のプリント22基板及び出力コンデンサ19Aと、コンデンサ取付部62B,第4のプリント基板23及び出力コンデンサ19Bとは、中心線Cに対し平面視で左右対称となるように配置される。前記出力インダクタ18は、第1及び第2のプリント基板61,64の間に配置される。
The
このようにして組立てられた上記構成のスイッチング電源装置1について、その作用及び効果を説明する。スイッチング電源装置1の動作中は、半導体ブロック16において、トランス2の二次巻線の一端から第1の金属板61を経て、各出力ダイオード25のアノード電極のリード端子44に電流が流れ込む。この電流は、各出力ダイオード25のカソード電極から第1のバスバー26を通って一方の出力端子5に繋がる第3のバスバー20に流れてゆく。同様に、別な半導体ブロック17においても、トランス2の二次巻線の他端から第2の金属板64を経て、出力ダイオード28のアノード電極のリード端子44に電流が流れ込む。この電流は、各出力ダイオード28のカソード電極から第2のバスバー29を通って一方の出力端子5に繋がる第3のバスバー20に流れてゆく。
The operation and effect of the switching
こうした電流の流れに伴ない、半導体ブロック16の各出力ダイオード25が発熱するが、この熱は導電性に優れた第1のバスバー26から第3の放熱器27に速やかに伝導して、フィン37間を流れる強制風によって熱交換される。また、半導体ブロック17の各出力ダイオード25も同様に発熱するが、この熱も導電性に優れた第2のバスバー29から第4の放熱器30に速やかに伝導して、フィン37間を流れる強制風によって熱交換される。
As each current flows, each
また、本体機器(図示せず)に組み込まれたスイッチング電源装置1には、本体機器(図示せず)の動作などにより外部から振動を受け、この振動は半導体ブロック16,17にも作用する。しかし、半導体ブロック16は、第1の締結手段である導電用ねじ45によって、第1のバスバー26の一側に出力ダイオード25を締結し、また別な第2の締結手段である放熱用ねじ46によって、第1のバスバー26の他側に第3の放熱器27を締結するので、振動が導電用ねじ45や放熱用ねじ46に分散して加わることになり、これらの導電用ねじ45や放熱用ねじ46が簡単に緩むのを防止できる。しかも、導電用ねじ45に加わる外力によって、第1のバスバー26と第3の放熱器27との間に隙間が生じたり、放熱用ねじ46に加わる外力によって、第1のバスバー26と出力ダイオード25との間に隙間が生じたりする虞れもない。このように、発熱する出力ダイオード25と、出力ダイオード25に電流を流す第1のバスバー26と、出力ダイオード25からの熱を放熱させる第3の放熱器27とからなる半導体ブロック16において、出力ダイオード25と第3の放熱器27との間に第1のバスバー26を配置し、出力ダイオード25と第1のバスバー26とを締結する導電用ねじ45と、第1のバスバー26と第3の放熱器27とを締結する放熱用ねじ46とを別々に備えることで、導電用ねじ45や放熱用ねじ46が負担しなければならない外力を分散し低減することができるので、これらの導電用ねじ45や放熱用ねじ46の緩みを防止することができる。
In addition, the switching
また、半導体ブロック16は、第1の締結手段を導電用ねじ45とし、第2の締結手段を放熱用ねじ46としたことにより、簡便な方法で、かつ確実に、第1のバスバー26及び出力ダイオード25と、第1のバスバー26及び第3の放熱器27をそれぞれ締結することができる。
Further, the
さらに本実施例では、出力ダイオード25に形成した第1の挿通孔47に挿通して、導電用ねじ45が第1のバスバー26に設けた第1のねじ孔48に螺合し、第3の放熱器27に形成した第2の挿通孔55に挿通して、放熱用ねじ46が第1のバスバー26に設けた第2のねじ孔56に螺合している。こうすると、導電用ねじ45及び放熱用ねじ46に生じる軸直角方向の外力を2方向に分散し低減することができるので、導電用ねじ45及び放熱用ねじ46の緩みを低減できる。
Further, in this embodiment, the
なお、これらの導電用ねじ45や放熱用ねじ46は、それぞれの用途に応じて異なる材料や、大きさなどを選択することができる。したがって、半導体ブロック16として、出力ダイオード25と第1のバスバー26を効率的に導体接続することができると共に、第1のバスバー26と第3の放熱器27を効率よく熱的に接続することができる。
Note that different materials, sizes, and the like can be selected for the
また、ここでの半導体ブロック16は、第3の放熱器27が、その一側に第1のバスバー26に当接する受熱部35を備え、その他側に複数のフィン37を有すると共に、第2の挿通孔55を第3の放熱器27のフィン37同士の間から受熱部35を貫通して形成することにより、排気ファン(図示せず)により生ずる空気の流れを妨げることなく、第2の締結手段としての放熱用ねじ46で第3の放熱器27と第1のバスバー26とを確実に締結することができる。
Further, in the
さらに、本実施の形態では、第1のバスバー26と第3の放熱器27は2個の放熱用ねじ46で締結されているが、本発明はこれに限らず、半導体ブロック16の大きさなどに合わせて、3個,4個又はそれ以上の複数個のねじで締結するように構成してもよい。放熱用ねじ46の個数が増える程、第1のバスバー26と第3の放熱器27とを確実に締結することができる。
Furthermore, in the present embodiment, the
なお、こうした半導体ブロック16の作用効果は、別な半導体ブロック17でも同じことがいえる。
Note that the same effect can be obtained for the
本発明は、本実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、上述した実施形態では、第1の締結手段及び第2の締結手段は、何れもねじである場合について説明したが、本発明はこれに限らず、はんだ付けなどの溶接又はリベットなどとしてもよい。 The present invention is not limited to this embodiment, and various modifications can be made within the scope of the gist of the present invention. For example, in the above-described embodiment, the case where both the first fastening means and the second fastening means are screws has been described. However, the present invention is not limited to this, and welding or rivets such as soldering may be used. Good.
16,17 半導体ブロック
25,28 出力ダイオード(半導体素子)
26 第1のバスバー(バスバー)
27 第3の放熱器(放熱器)
29 第2のバスバー(バスバー)
35 受熱部
37 フィン
45 導電用ねじ(第1の締結手段)
46 放熱用ねじ(第2の締結手段)
47 第1の挿通孔
48 第1のねじ孔
55 第2の挿通孔
56 第2のねじ孔
16, 17 Semiconductor block
25, 28 Output diode (semiconductor element)
26 First bus bar (bus bar)
27 Third heatsink (heatsink)
29 Second bus bar (bus bar)
35 Heat receiving section
37 fins
45 Conductive screw (first fastening means)
46 Heat dissipation screw (second fastening means)
47 First insertion hole
48 First screw hole
55 Second insertion hole
56 Second screw hole
Claims (5)
前記バスバーは、前記半導体素子と前記放熱器との間に配置され、
前記半導体素子とバスバーとを締結する第1の締結手段と、前記バスバーと前記放熱器とを締結する第2の締結手段とを別々に備えることを特徴とする半導体ブロック。 In a semiconductor block consisting of a semiconductor element that generates heat, a bus bar, and a radiator,
The bus bar is disposed between the semiconductor element and the radiator.
A semiconductor block comprising: a first fastening means for fastening the semiconductor element and a bus bar; and a second fastening means for fastening the bus bar and the radiator.
前記第2の締結手段は、前記放熱器に形成した第2の挿通孔に挿通して前記バスバーに設けた第2のねじ孔に螺合することを特徴とする請求項2記載の半導体ブロック。 The first fastening means is inserted into a first insertion hole formed in the semiconductor element and screwed into a first screw hole provided in the bus bar,
3. The semiconductor block according to claim 2, wherein the second fastening means is inserted into a second insertion hole formed in the radiator and screwed into a second screw hole provided in the bus bar.
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