JP2008168213A - 廃棄パック食品の分離回収装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】破砕羽根ユニットの回転軸における投入口の側の露出部に紐状、シート状のパックゴミが巻き付くのを防止する。
【解決手段】回転軸Ｓに複数枚の破砕羽根Ｂ1 ，Ｂ2 が取付けられて前記ドラムＤ内に回転可能に配置される破砕羽根ユニットと、投入台とを備え、破砕羽根Ｂ1 ，Ｂ2 の回転中において、前記投入台の投入口から投入された廃棄パック食品をドラムＤ内に導いてパック用の容器、袋等のパックゴミＧ1 と廃棄食品である生ゴミとに分離して回収する分離回収装置であって、前記ドラムＤにおける廃棄パック食品の投入側の側板内面と、破砕羽根ユニットの破砕羽根の端面とで形成される隙間に露出している回転軸Ｓの露出部Ｓ2aにパックゴミＧ1 が絡まるのを防止すべく、各破砕羽根の軸方向に沿った端部に巻付け棒Ｔが、側板内面に近接して隙間内に侵入した形態でそれぞれ設けられた構成とする。
【選択図】図８

Description

本発明は、賞味期限切れ等のパック食品をゴミとして廃棄処理するに際して、パック用の容器、袋、紐等のパックゴミと、被パック物である賞味期限切れ等による廃棄食品の生ゴミとを分離させて個別に回収するための廃棄パック食品の分離回収装置に関するものである。
廃棄パック食品の分離回収装置の基本構成は、特許文献１，２に開示されているように、略上半部の内面に整流板が取付けられていると共に、略下半部は多数の小孔が形成された構造の円筒状のドラムと、回転軸に複数枚の破砕羽根が取付けられて前記ドラム内に回転可能に配置される破砕羽根ユニットと、賞味期限切れ等による廃棄パック食品を前記ドラムの軸方向の一端の開口に向けて投入するための投入台とを備え、前記破砕羽根の回転中において、前記投入口から投入された前記廃棄パック食品をドラム内に導いて、ドラム内での破砕羽根の回転により前記廃棄パック食品を破砕して、パック用の容器、袋等のパックゴミは、破砕羽根の高速回転とドラムの上半部内周面に取付けられた整流板との作用によって発生する螺旋気流により、反投入口側に順次移動させられて、ドラム外に排出されると共に、廃棄食品である生ゴミは、ドラムの略下部に形成された多数の小孔よりも小さくなるまで破砕されて、当該小孔を通ってドラム直下の生ゴミ受槽に貯留されて、パックゴミと生ゴミとに分離して回収する構成である。
ここで、ドラムにおける投入口側の側板内面と、破砕羽根ユニットの回転軸に取付けられた破砕羽根の投入口側の端面との間には、投入された廃棄パック食品が前記破砕羽根による当初の破砕により前記投入口の側に戻されるのを防止するため等の理由によって、所定の隙間（本発明の実施例では、約５０ｍｍ）が形成されている。この結果、破砕羽根ユニットの回転軸における前記隙間が形成されている部分は、露出構造となって、特にビニル紐、形状不定形のビニルシート等のパックゴミが絡み付き易くなる。回転軸の投入口側の露出部にパックゴミが絡み付くと、回転軸の有する熱が直接に伝達されてパックゴミが部分溶解し、更に部分溶解したパックゴミの上に別のパックゴミが絡み付くことにより部分溶解状態で巻き太りすることにより、破砕羽根ユニットの回転軸の回転抵抗が増大し、甚だしい場合には、回転不能に至る。
上記不具合を防止するために、特許文献１では、回転軸に取付ける破砕羽根を２種類で構成し、一方の破砕羽根の端面は、軸心に対して直交させると共に、他方の端面は、軸心に対して傾斜させ、異なる端面形状の破砕羽根を周方向に沿って交互に取付ける構成を採用している。しかし、この構成では、依然として回転軸は露出状態になっているので、短い紐類、不定形のシート類は回転軸の露出部表面に付着してしまう。
また、特許文献１，２のいずれにおいても、廃棄パック食品の投入口は上面に開口しているために、当該投入口からドラム内に投入された廃棄パック食品は、破砕羽根の端部で最初に破砕される際に、その衝撃により破砕片の一部が投入口の側に飛散され、そのまま外部に放出される不具合があった。
更に、廃棄パック食品が破砕羽根により破砕されて、ドラムの略下半部の小孔を通過する破砕片には、廃棄食品である生ゴミのみならず、パック用の容器類が前記小孔を通過可能な大きさにまで破砕されたパックゴミも含まれている。近時においては、廃棄食品を家畜の飼料として再利用する場合もあり、この場合には、廃棄食品である生ゴミ内にパックゴミが混入されることになって、飼料としての安全性に欠けることになる。
特開２００１−３２７８８８号公報 特開２００３−１４４９６１号公報
本発明は、破砕羽根ユニットの回転軸における投入口の側の露出部に紐類、シート類等のパックゴミが巻き付くのを防止することを課題としている。
上記課題を解決するために請求項１の発明が採用した手段は、略上半部の内面に整流板が取付けられていると共に、略下半部は多数の小孔が形成された構造の円筒状のドラムと、回転軸に複数枚の破砕羽根が取付けられて前記ドラム内に回転可能に配置される破砕羽根ユニットと、賞味期限切れ等による廃棄パック食品を前記ドラムの軸方向の一端の開口に向けて投入するための投入台とを備え、前記破砕羽根の回転中において、前記投入口から投入された前記廃棄パック食品をドラム内に導いて、ドラム内での破砕羽根の回転により前記廃棄パック食品を破砕してパック用の容器、袋等のパックゴミと廃棄食品である生ゴミとに分離して個別に回収する分離回収装置であって、前記ドラムにおける廃棄パック食品の投入側の側板内面と、前記破砕羽根の端面とで形成される隙間において露出している回転軸の露出部にパックゴミが絡まるのを防止すべく、前記各破砕羽根の軸方向に沿った端部に巻付け部材が、前記側板内面に近接して前記隙間内に侵入した形態でそれぞれ設けられていることを特徴としている。
投入台の投入口からドラム内に投入されて、ドラムの入口部で各破砕羽根の端部で最初に破砕された廃棄パック食品の紐、袋等のパックゴミは、ドラムにおける廃棄パック食品の投入側の側板内面と、前記破砕羽根の端面とで形成される隙間において露出している回転軸に絡まろうとするが、前記隙間には、破砕羽根ユニットを構成する各破砕羽根の端部に設けられた各巻付け部材がドラムの側板内面に近接して侵入した形態で配置されているため、前記パックゴミは、各巻付け部材に絡み付いて巻き付けられると共に、後続の別のパックゴミは、各巻付け部材に既に巻き付けられているパックゴミに対して更に巻き付けられて、回転軸の露出部にパックゴミが巻き付けられることなく、ドラムの入口部で発生したパックゴミは、各巻付け部材に順次巻き付けられて徐々に巻き太りする。
このように、前記隙間における複数本の巻付け部材の互いに独立した配置自体が、各巻付け部材に対してドラムの入口部で発生したパックゴミを巻き付け易くしている。このため、ドラム入口部における破砕羽根ユニットの回転軸の露出部にパックゴミが絡み付くことなく、装置を連続運転させることができる。
また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記巻付け部材は、破砕羽根ユニットの各破砕羽根の端部に軸方向に沿って一体に取付けられた棒状部材で構成されることを特徴としている。
請求項２の発明によれば、巻付け部材が棒状部材で構成されていて、回転軸の露出部と棒状部材との間に空間部が形成されているため、長尺状の紐類、或いは形状の定まらないシート類が巻き付けられ易くなって、回転軸の露出部にパックゴミが絡み付くのを一層確実に防止できる。
また、請求項３の発明は、請求項２の発明において、前記ドラムにおけるパック食品の投入側の側板内面には、破砕羽根ユニットの回転軸の前記露出部を覆うようにして円筒状の軸被覆ブッシュが固定され、当該軸被覆ブッシュの外側に前記各棒状部材が配置されていることを特徴としている。
請求項３の発明によれば、円筒状の軸被覆ブッシュの先端面と破砕羽根の端面との間には、当該軸被覆ブッシュと破砕羽根との接触回避のために不可避的に僅かの隙間が発生するが、当該隙間の外周を覆うようにして各棒状部材が配置されているため、破砕羽根ユニットの回転軸の前記露出部は、実質的には全長に亘って軸被覆ブッシュで覆われているのと同一となって、回転軸の露出部にパックゴミが絡み付くのを一層確実に防止できる。
請求項４の発明は、略上半部の内面に整流板が取付けられていると共に、略下半部は多数の小孔が形成された構造の円筒状のドラムと、回転軸に複数枚の破砕羽根が取付けられて前記ドラム内に回転可能に配置される破砕羽根ユニットと、賞味期限切れ等による廃棄パック食品を前記ドラムの軸方向の一端の開口に向けて投入するための投入台とを備え、前記破砕羽根の回転中において、前記投入口から投入された前記廃棄パック食品をドラム内に導いて、ドラム内での破砕羽根の回転により前記廃棄パック食品を破砕してパック用の容器、袋等のパックゴミと廃棄食品である生ゴミとに分離して個別に回収する分離回収装置であって、前記各破砕羽根の回転方向に沿って背面側には、当該破砕羽根の回転と整流板の作用により発生する螺旋気流により破砕物が反投入口側に移送される際の抵抗となる抵抗体が取付けられていることを特徴としている。
請求項４の発明によれば、各破砕羽根の背面に取付けられた抵抗体は、破砕羽根の回転と整流板の作用により発生する螺旋気流により破砕物が反投入口側に移送される際の抵抗となるため、破砕物が反投入口側に移送されにくくなる。これにより、廃棄パック食品の破砕機会が多くなって、ドラムの小孔を通過できない大きさの廃棄食品が当該ドラムの反投入口側で滞留したまま回転を続けたり、或いはパックゴミと一緒に外部に排出される不具合を解消できる。
また、請求項５の発明は、略上半部の内面に整流板が取付けられていると共に、略下半部は多数の小孔が形成された構造の円筒状のドラムと、回転軸に複数枚の破砕羽根が取付けられて前記ドラム内に回転可能に配置される破砕羽根ユニットと、賞味期限切れ等の廃棄パック食品を前記ドラムの軸方向の一端の開口に向けて投入するための投入台とを備え、前記破砕羽根の回転中において、前記投入口から投入された前記廃棄パック食品をドラム内に導いて、ドラム内での破砕羽根の回転により前記廃棄パック食品を破砕してパック用の容器、袋等のパックゴミと廃棄食品である生ゴミとに分離して個別に回収する分離回収装置であって、前記投入台には、側面に開口して上面は天板で閉塞された投入口が形成されていることを特徴としている。
請求項５の発明によれば、投入口からドラムの入口部に投入された廃棄パック食品は、最初に破砕羽根ユニットの各破砕羽根の端部で破砕され、その衝撃によって破砕片が斜上方に飛散されて投入口の側に戻されるが、投入口は側面に開口して上面は天板で覆われているため、投入口の側に向けて斜上方に飛散された破砕片は、前記天板に当たって再度ドラムの側に戻される。よって、破砕片が投入口から外部に飛散されなくなる。
また、請求項６の発明は、請求項５の発明において、前記投入口には、暖簾状の飛散防止カーテンが垂れ下げられていることを特徴としている。
請求項６の発明によれば、投入口の側に向けて斜上方に飛散された破砕片の一部に、投入口から飛散されるものがあっても、当該投入口に設けられた暖簾状の飛散防止カーテンにより、破砕片が投入口から外部に飛散されるのを防止できると共に、廃棄パック食品の投入時においても、飛散防止カーテンは内方に揺れて戻るために、廃棄パック食品の投入には全く支障とならない。
また、請求項７の発明は、略上半部の内面に整流板が取付けられていると共に、略下半部は多数の小孔が形成された構造の円筒状のドラムと、回転軸に複数枚の破砕羽根が取付けられて前記ドラム内に回転可能に配置される破砕羽根ユニットと、賞味期限切れ等による廃棄パック食品を前記ドラムの軸方向の一端の開口に向けて投入するための投入台とを備え、前記破砕羽根の回転中において、前記投入口から投入された前記廃棄パック食品をドラム内に導いて、ドラム内での破砕羽根の回転により前記廃棄パック食品を破砕してパック用の容器、袋等のパックゴミと廃棄食品である生ゴミとに分離して個別に回収する分離回収装置であって、前記ドラムの略下半部に形成された小孔よりも小さな網目を有していて、振動モータ等により常時振動している振動篩網が当該ドラムの直下に配置されていることを特徴としている。
請求項７の発明によれば、破砕羽根の回転により破砕された廃棄パック食品のうち生ゴミ（破砕食品）は、ドラムの略下半部に形成された多数の小孔を通過可能となるまでドラム内で回転させられることにより小片状に破砕される。小片状に破砕された破砕食品は、ドラムの略下半部の小孔を通って直下の振動篩網上に落下して、当該振動篩網の振動選別作用によって、篩孔の網目よりも小さな生ゴミ（破砕食品）は、そのまま振動篩網の網目を通って直下の生ゴミ受槽に落下して貯留されると共に、篩網の網目よりも大きな生ゴミ（破砕食品）は、振動篩網の振動作用により何回も振動させられて周囲の別の破砕食品と衝突を繰り返す間に更に小片状に破砕されて、最終的には、振動篩網の網目から直下の生ゴミ受槽に落下して貯留される。一方、ドラムの略下半部に形成された多数の小孔を通過するものは、小片状に破砕された生ゴミのみならず、破砕羽根により小片状となったパックゴミも存在する。当該パックゴミは、直下に振動篩網上に落下して振動させられても、振動作用のみによっては、更に小片状に破砕されることはないので、そのまま振動篩網上に残る。
このように、破砕羽根によって小片状に破砕されてドラムの下半部の小孔から直下の振動篩網上に落下した破砕物は、これを構成している生ゴミとパックゴミとが分離されるので、生ゴミを家畜の飼料として再利用する場合において、飼料としての安全性が高められる。
請求項１ないし３の発明によれば、破砕羽根ユニットの回転軸の投入口側に形成される隙間に複数本の巻付け部材が互いに独立して配置されていて、各巻付け部材に対してドラムの入口部で発生したパックゴミを巻き付け易くしているため、ドラム入口部における破砕羽根ユニットの回転軸の露出部にパックゴミが絡み付くことなく、装置を連続運転させることができる。
請求項４の発明によれば、各破砕羽根の背面に取付けられた抵抗体は、破砕羽根の回転と整流板の作用により発生する螺旋気流により破砕物が反投入口側に移送される際の抵抗となるため、破砕物が反投入口側に移送されにくくなるため、ドラム内における廃棄パック食品の破砕機会が多くなって、ドラムの小孔を通過できない大きさの廃棄食品が当該ドラムの反投入口側で滞留したまま回転を続けることによって生ずる破砕能力の低下、パックゴミの外部排出がスムーズにならない等の不具合を解消できる。
請求項５，６の発明によれば、投入口からドラムの入口部に投入された廃棄パック食品は、最初に各破砕羽根の端部で破砕され、その衝撃によって破砕片が斜上方に飛散されて投入口の側に戻されるが、投入口は側面に開口して上面は天板で覆われているため、投入口の側に向けて斜上方に飛散された破砕片は、前記天板に当たって再度ドラムの側に戻されるので、破砕片が投入口から外部に飛散されなくなる。
請求項７の発明によれば、破砕羽根によって小片状に破砕されてドラムの略下半部の小孔から直下の振動篩網上に落下した破砕物は、これを構成している生ゴミとパックゴミとに選別されて分離されるので、生ゴミを家畜の飼料として再利用する場合において、飼料としての安全性が高められる。
以下、複数の最良の実施例を挙げて、本発明を更に詳細に説明する。
最初に、図１ないし図９を参照して、本発明の実施例１の廃棄パック食品の分離回収装置について説明する。図１は、実施例１の廃棄パック食品の分離回収装置の全体斜視図であり、図２は、同じく正面断面図であり、図３は、同じく平面図であり、図４及び図５は、それぞれ図２のＸ1 −Ｘ1 線及びＸ2 −Ｘ2 線の断面図であり、図６は、破砕羽根ユニットＵがドラムＤ内に配設された状態の斜視図であり、図７は、破砕羽根ユニットＵの斜視図であり、図８は、破砕羽根ユニットＵの回転軸Ｓの投入口２側の露出部の部分の拡大断面図であり、図９は、図８のＹ−Ｙ線断面図である。
図１ないし図６において、架台１には、賞味期限切れ等による廃棄パック食品Ｇを投入するための投入台Ａと、当該廃棄パック食品Ｇを破砕してパック用の容器、袋、紐等のパックゴミＧ1 と廃棄食品である生ゴミＧ2 とに分離して個別に回収するための分離回収装置本体Ｅとが接続して搭載されている。投入台Ａは、鈑金により中空直方体状に形成されていて、手前側に側面に開口した投入口２が形成されていて、上面は天板３により閉塞され、前記投入口２からドラムＤの入口開口１２に至る部分に滑り板４が傾斜して設けられ、前記天板３、滑り板４等で構成される空間は投入空間５となっていて、当該投入空間５は投入口２である側面のみに開口している。また、投入台Ａの投入口２の内側には、前記入口開口１２からドラムＤ内に投入された廃棄パック食品の破砕当初において前記投入口２の側に飛散されて戻される破砕片が当該投入口２から外部に飛散排出されるのを防止する暖簾状の飛散防止カーテン６が垂れ下げられている。また、図２に示されるように、投入台Ａにおける滑り板４で隔離された下方空間のうちモータ設置板７よりも上方の空間は、モータ設置空間８となっている。なお、図１ないし図３において、９は、投入口２の手前側に水平に配置されたエプロン板を示す。
また、分離回収装置本体Ｅの基本構成は、略円筒状のドラムＤ内に破砕羽根ユニットＵが回転可能に配設された構成である。ドラムＤは、横断面視で二分割されていて、架台１上に設けられたフレームＦに固定された固定側分割ドラム部Ｄ1 と、当該固定側分割ドラム部Ｄ1 に対してヒンジピン２１（図４参照）を介して回動可能に連結された回動側分割ドラム部Ｄ2 とで構成される。固定側分割ドラム部Ｄ1 は、所定の大きさ以下に破砕された生ゴミＧ2 を通過させてパックゴミＧ1 と分離させるための無数の小孔２２（図６参照）がほぼ全面に亘って形成されている。回動側分割ドラム部Ｄ2 の内周面の反投入口側の端部には、パックゴミＧ1 を外部に排出するための排出口３４が形成されており、回動側分割ドラム部Ｄ2 の内周面における前記排出口３４が形成されている部分を除く全ての部分には、ドラムＤ内に配設された破砕羽根ユニットＵの高速回転により発生する気流が螺旋状となって流れる流路を形成するための多数の整流板２３が当該ドラムＤの軸方向に沿って所定間隔をおいて取付けられている。即ち、多数の整流板２３は、破砕羽根ユニットＵの高速回転により発生する気流を螺旋気流にして反投入口２側に向かう風が生ずるように、回動側分割ドラム部Ｄ2 の内周面に螺旋方向に沿って取付けられている。
また、図４及び図５に示されるように、ドラムＤの横断面は非円形であるが、固定側分割ドラム部Ｄ1 の横断面と、回動側分割ドラム部Ｄ2 の内周面に取付けられた多数枚の整流板２３の円弧状をした内端面２３ａとを合成した形状が円形となるように、回動側分割ドラム部Ｄ2 の横断面は定められている。即ち、回動側分割ドラム部Ｄ2 の横断面は、非半円形である。回動側分割ドラム部Ｄ2 は、フレームＦを構成する２本の各支柱２４の外面に取付けられたロック爪２５（図１、図４及び図５参照）に対して回動側分割ドラム部Ｄ2 の周方向の端部に取付けられた被ロック爪（図示せず）とが係合することにより、固定側分割ドラム部Ｄ1 に対して回動側分割ドラム部Ｄ2 がロック状態で固定される。また、回動側分割ドラム部Ｄ2 の投入口２側の端部は、投入台Ａの側板１１の一部が当該回動側分割ドラム部Ｄ2 の側板３９として機能しており、反投入口２側の端部には、半円状の側板２６が設けられている構造に対応して、投入台Ａの背面側の側板１１には、回動側分割ドラム部Ｄ2 の軸方向の端部を重ね合わせられることにより、隙間の発生を防止して当該隙間から破砕片の飛散を防止するための狭幅の半円弧状をした隙間発生防止板２７（図１参照）が取付けられていると共に、フレームＦの反投入口２側の端部には、隙間発生防止のために半円状の側板２８が設けられて、回動側分割ドラム部Ｄ2 を閉じると、両側板２６，２８が重なり合う関係となっている（図２参照）。なお、図１及び図２において、２９は、フレームＦにおける破砕羽根ユニットＵの反投入口２側の支持力を高めるための補強用側板を示し、３０は、回動側分割ドラム部Ｄ2 の周方向の自由端部に設けられた一対の把手を示す。
次に、図１、図２、及び図６ないし図９を参照し、破砕羽根ユニットＵについて説明する。破砕羽根ユニットＵは、回転軸Ｓに複数枚（実施例では４枚）の破砕羽根Ｂ1 ，Ｂ2 が一体に取付けられた構成であって、回転軸Ｓの両端部は、投入台Ａの側板１１の内側、及びフレームＦの補強用側板２９の内部にそれぞれ取付けられた各軸受３１，３２に支持されている。回転軸Ｓの両端部の各軸受３１，３２で支持される部分は、断面円形に形成されていると共に、各破砕羽根Ｂ1 ，Ｂ2 が取付けられる部分は、断面正方形状に形成されて、角軸部Ｓ1 の両端部が丸軸部Ｓ2 となった構成である。回転軸Ｓの角軸部Ｓ1 には、それぞれ破砕羽根Ｂ1 ，Ｂ2 の幅方向の基端部が回転軸Ｓの軸方向に沿って所定間隔をおいて多数本のボルト３３により一体に取付けられている。破砕羽根Ｂ1 と同Ｂ2 は、投入側の端面の形状が異なるのみであって、破砕羽根Ｂ1 の端面Ｂ1aは、回転軸Ｓの軸心Ｃに対して直交する部分の外側に前記軸心Ｃに対して傾斜した部分が連続して形成され、破砕羽根Ｂ2 の端面Ｂ2aは、回転軸Ｓの軸心Ｃに対して直交する部分と、前記軸心Ｃに対して傾斜する部分と、前記軸心Ｃに対して直交する部分とがこの順序で連続して形成されたものである。回転軸Ｓの角軸部Ｓ1 には、端面Ｂ1a，Ｂ2aの形状のみ異なる２種類で構成される計４枚の破砕羽根Ｂ1 ，Ｂ2 が回転方向（周方向）に沿って交互に取付けられることにより、回転バランスが図られている。破砕羽根Ｂ1 ，Ｂ2 の各端面Ｂ1a，Ｂ2aを上記形状にしてあるのは、投入口２から投入された廃棄パック食品Ｇが投入当初において接触する破砕羽根Ｂ1 ，Ｂ2 の端部で破砕し易くするためである。
また、各破砕羽根Ｂ1 ，Ｂ2 の回転方向に沿って背面側には、板状の複数の抵抗体Ｒ1,Ｒ2,Ｒ3 が軸方向に沿って所定間隔をおき、しかも一方の端面が回転方向に沿って後側となる別の破砕羽根Ｂ1 ，Ｂ2 に当接した状態に一体に取付けられている。各抵抗体Ｒ1,Ｒ2,Ｒ3 の幅は同一であるが、長さ（取付状態において回転軸Ｓの半径方向の寸法）は、投入口２側から反投入口側に向けて順番に短くなっている。投入台Ａの側板１１に形成されたドラムの入口開口１２（図１、図２及び図６参照）からドラムＤ内に投入された廃棄パック食品Ｇは、高速回転する各破砕羽根Ｂ1 ，Ｂ2 に破砕されてパックゴミＧ1 と生ゴミＧ2 とに分離され、ドラムＤの小孔２２の孔径よりも大きな生ゴミＧ2 はそのままドラムＤ内に滞留されると共に、ドラムＤ内に発生する反投入口側に向かう螺旋気流の作用により、ドラムＤ内に滞留している小孔２２の孔径よりも大きな生ゴミＧ2 は、パックゴミＧ1 と一緒になって反開口側に移送される。そして、生ゴミＧ2 の前記移送速度が早い場合には、ドラムＤ内の反投入口側の端部に達しても小孔２２から通過せずに、パックゴミＧ1 と一緒になって、回動側分割ドラム部Ｄ2 の反投入口側の端部に形成された排出口３４、及び当該排出口３４に接続するように回動側分割ドラム部Ｄ2 の外側に当該ドラムＤの接線方向に設けられた排出案内筒３５を通ってドラムＤの外部に排出されてしまう。
ところが、上記のようにして各破砕羽根Ｂ1 ，Ｂ2 の回転方向に沿って背面側に各抵抗体Ｒ1,Ｒ2,Ｒ3 が取付けられていると、当該抵抗体Ｒ1,Ｒ2,Ｒ3 は、生ゴミＧ2 が反投入口側に移送される際の抵抗となるため、ドラムＤ内における生ゴミＧ2 の滞留時間を長くできて、小孔２２の内径よりも小さくなるまで破砕され易くなって、上記不具合を防止できる。各抵抗体Ｒ1,Ｒ2,Ｒ3 の長さを上記のように異ならしめたのは、投入口側から反投入口側に向けて順次抵抗を小さくして、ドラムＤの軸方向に沿って投入口側の部分における破砕機会を高めるためである。
また、「背景技術」の項目で述べたように、ドラムＤ内の回転軸Ｓの投入口側には、長さ（Ｌ）の露出部Ｓ2aが発生するが、実施例１において、回転軸Ｓの前記露出部Ｓ2aには、当該露出部Ｓ2aの長さ（Ｌ）よりも僅かに短いゴム又は樹脂製の軸被覆ブッシュＪで覆われている。即ち、軸被覆ブッシュＪは、回転軸Ｓの丸軸部Ｓ2 の外径よりも大きな内径を有する円筒状のブッシュ本体部４１と、当該ブッシュ本体部の４１の軸方向の端部に一体に設けられたフランジ部４２とから成り、当該フランジ部４２は、複数本のボルト４３を介して側板３９（投入台Ａの側板１１は、ドラムＤが配置されている部分では、当該ドラムＤの側板３９として機能している）の内側に固定配置された固定板４４に固定されている。このため、ブッシュ本体部４１の端面と、各破砕羽根Ｂ1,Ｂ2 の端面Ｂ1a, Ｂ2aとの間には所定の隙間４５が形成されている。
また、図６ないし図９に詳細に示されているように、各破砕羽根Ｂ1 ，Ｂ2 の背面の投入口側の端部には、それぞれ巻付け棒Ｔが回転軸Ｓと平行となって溶接により一体に固着され、各巻付け棒Ｔは、回転軸Ｓの露出部Ｓ2aの外周空間内に侵入してブッシュ本体部４１の外側に配置されている。各巻付け棒Ｔは、ドラムＤ内への廃棄パック食品Ｇの投入当初において、ビニル紐、不定形形状のシート等のパックゴミＧ1 を積極的に巻き付かせることにより、当該パックゴミＧ1 が回転軸Ｓの露出部Ｓ2aに巻き付くのを防止する部材である。各巻付け棒Ｔの先端は、軸被覆ブッシュＪのフランジ部４２に近接していて、ブッシュ本体部４１の外周面との間には、所定の隙間４６が形成されており、当該隙間４６が大きい程各巻付け棒Ｔに対してパックゴミＧ1 が巻き付き易くなる。なお、図８では、図示の関係で各巻付け棒Ｔと軸被覆ブッシュＪを固定するボルト４３は、周方向に沿って同一位置において表示してあるが、両者の周方向に沿った配置位置の位相は、ボルト４３の締付けを可能にするためにずれている。
また、図１及び図２に示されるように、架台１の上面に固定されたフレームＦの下端部には、生ゴミ受槽５１を引出し可能にして挿入するための生ゴミ受槽挿入枠５２が設けられ、当該生ゴミ受槽挿入枠５２に生ゴミ受槽５１を挿入した状態において、当該生ゴミ受槽５１は、ドラムＤの固定側分割ドラム部Ｄ1 の直下に配置されて、当該分割ドラム部Ｄ1 の無数の小孔２２を通って落下した生ゴミＧ2 が収容される。また、図１、図４及び図５に示されるように、フレームＦには、回動側分割ドラム部Ｄ2 の排出口３４の部分に設けられた排出案内筒３５と接続する排出シュート５４が設けられ、当該排出シュート５４の排出端は、架台１に近接して配置されたパックゴミ受槽５５に臨んでいる。なお、図１ないし図５において、５３は、生ゴミ受槽５１の手前側に設けられた把手を示し、５６は、回転軸Ｓを回転駆動させる駆動モータＭ1 の回転数を制御するインバータ等が格納された制御盤を示す。
また、図２、図３及び図８に示されるように、投入台Ａの内部のモータ設置板７には、複数枚の破砕羽根Ｂ1 ，Ｂ2 を取付けた回転軸Ｓを駆動回転させる駆動モータＭ1 が設置され、当該駆動モータＭ1 の駆動軸６１と回転軸Ｓの丸軸部Ｓ2 とは、カップリング６２を介して連結されている。駆動モータＭ1 の起動により、各破砕羽根Ｂ1 ，Ｂ2 は、駆動モータＭ1 の側から見て時計方向に回転し、駆動モータＭ1 の回転数は、廃棄パック食品Ｇの種類に応じて、制御盤５６内に格納されたインバータにより最適となるように制御される。
そして、図１及び図２において、投入台Ａの投入口２から廃棄パック食品Ｇを連続して投入すると、当該廃棄パック食品Ｇは、飛散防止カーテン６を内方に揺れさせて、滑り板４上を滑ってドラムＤの上半部に形成された入口開口１２から当該ドラムＤ内に投入される。ドラムＤ内においては、回転軸Ｓの角軸部Ｓ1 に取付けられた２種類で構成される計４枚の各破砕羽根Ｂ1 ，Ｂ2 が高速回転しているため、入口開口１２からドラムＤ内に投入された廃棄パック食品Ｇは、最初に各破砕羽根Ｂ1 ，Ｂ2 の入口開口１２の側の端面Ｂ1a，Ｂ2aに接触することにより破砕されて、廃棄パック食品Ｇのパッキング（包装）が「バラケ」て、パックゴミＧ1 と生ゴミＧ2 とに大まかに分離される。
大まかに分離されたパックゴミＧ1 のうち、ビニル紐、形状不定形のビニル袋等は、回転軸Ｓの露出部Ｓ2aに絡み付こうとするが、当該露出部Ｓ2aは、軸被覆ブッシュＪで被覆されているのに加えて、当該軸被覆ブッシュＪの外周側には、各破砕羽根Ｂ1 ，Ｂ2 と一体回転する各巻付け棒Ｔが所定の隙間４６をおいて配置されているため、特定の前記パックゴミＧ1 は、図８及び図９に示されるように、各巻付け棒Ｔに絡み付いて巻き付き、更に各巻付け棒Ｔに巻き付けられたパックゴミＧ1 に対して後続の別のパックゴミＧ1 が巻き付くことにより、各巻付け棒Ｔには、パックゴミＧ1 が順次巻き付いて巻き太りする。一方、軸被覆ブッシュＪのブッシュ本体部４１の先端面と、各破砕羽根Ｂ1 ，Ｂ2 の端面Ｂ1a，Ｂ2aとの間に小さな隙間４５が形成されているが、当該隙間４５の外周空間には、複数本の巻付け棒Ｔの基端部が配置されているために、前記隙間４５が存在していても、回転軸Ｓにおける前記隙間４５に対応する僅かの露出部Ｓ2aにパックゴミＧ1 が絡み付くことはない。このように、各巻付け棒Ｔは、軸被覆ブッシュＪのブッシュ本体部４１と所定の隙間４６を設けて空間配置されているため、ドラムＤ内に投入された当初の廃棄パック食品ＧのパックゴミＧ1 を積極的に巻き付け（絡み付け）させる。また、各巻付け棒Ｔに対してパックゴミＧ1 がある程度巻き付いて巻き太りした後には、巻き太りしたパックゴミＧ1 の外周面は、滑らかな円周面状となるため、以後のパックゴミＧ1 は滑って殆ど巻き付かなくなるため、各巻付け棒Ｔに対してパックゴミＧ1 が限度を超えて巻太りすることはないので、連続運転時において、各巻付け棒Ｔに巻き付いて太ったパックゴミＧ1 によって、ドラムＤの入口開口１２が狭められて廃棄パック食品Ｇの投入の障害になることはない。
また、投入台Ａの投入口２から入口開口１２を通ってドラムＤ内に投入された廃棄パック食品Ｇは、最初に各破砕羽根Ｂ1 ，Ｂ2 の入口開口１２の側の端面Ｂ1a，Ｂ2aに接触することにより破砕され、この当初の破砕時の衝撃によって、破砕途中、或いは大まかに破砕された廃棄パック食品Ｇが投入台Ａの投入口２の側に飛散されて戻されることがあるが、投入台Ａの上面は天板３により覆われていると共に、投入口２の部分には飛散防止カーテン６が垂れ下げられているため、投入口２又は天板３の側に飛散されて戻された廃棄パック食品Ｇは、飛散防止カーテン６又は天板３に当たった後にドラムＤ内に戻される。よって、一旦投入した廃棄パック食品Ｇが投入口２から外部に飛散されるという従来装置の不具合を解消できる。
そして、各破砕羽根Ｂ1 ，Ｂ2 の高速回転により発生した気流は、ドラムＤの上半部の回動側分割ドラム部Ｄ2 の内周面に螺旋方向に沿って取付けられた整流板２３の作用によって螺旋気流となるため、ドラムＤ内に投入された廃棄パック食品Ｇが各破砕羽根Ｂ1 ，Ｂ2 の端面Ｂ1a，Ｂ2aで大きく破砕されて分離されたパックゴミＧ1 と生ゴミＧ2 は、前記螺旋気流によって反投入口２側に移送される間において、何度も各破砕羽根Ｂ1 ，Ｂ2 に叩け付けられることにより、パックゴミＧ1 と生ゴミＧ2 との分離状態が高まると共に、生ゴミＧ2 は順次小さくなる。そして、ドラムＤの下半部の固定側分割ドラム部Ｄ1 に形成された小孔２２を通過可能な大きさとなった生ゴミＧ2 は、当該小孔２２から直下の生ゴミ受槽５１に落下して貯留される。一方、パックゴミＧ1 は、固定側分割ドラム部Ｄ1 の小孔２２を通過し得ないので、そのまま反投入口２側に移送されて、回動側分割ドラム部Ｄ2 の反投入口２側の端部に形成された排出口３４から、排出案内筒３５及び排出シュート５４を通って、パックゴミ受槽５５に貯留される。
また、各破砕羽根Ｂ1 ，Ｂ2 の背面に取付けられた各抵抗体Ｒ1,Ｒ2,Ｒ3 の存在によって、分離されたパックゴミＧ1 と生ゴミＧ2 とが反投入口２側に移送される際の抵抗が大きくなるため、ドラムＤ内における滞留時間が長くなって、各破砕羽根Ｂ1 ，Ｂ2 による破砕機会が多くなる。これにより、ドラムＤの下半部の小孔２２よりも大きな生ゴミＧ2 が、パックゴミＧ1 と一緒に排出口３４からドラムＤ外に排出されるのを防止できる。
また、実施例１では、回転軸Ｓの露出部Ｓ2aを被覆するように固定配置された軸被覆ブッシュＪと、各破砕羽根Ｂ1 ，Ｂ2 と一体回転して、前記軸被覆ブッシュＪの外周側空間に配置された複数本の巻付け棒Ｔとの併用によるものであるが、図１０に示される実施例２では、各破砕羽根Ｂ1 ，Ｂ2 と一体回転する複数本の巻付け棒Ｔのみによって、ドラムＤに投入されて破砕された当初のパックゴミＧ1 が回転軸Ｓの露出部Ｓ2aに絡み付くのを防止するものである。各巻付け棒Ｔの先端は、投入台Ａの側板１１の外面に近接して配置されている。回転軸Ｓの露出部Ｓ2aと各巻付け棒Ｔとの間には大きな隙間４７が形成されているが、パックゴミＧ1 を各巻付け棒Ｔに積極的に巻き付けることにより、回転軸Ｓの露出部Ｓ2aにパックゴミＧ1 が絡み付くのを防止する構造であるため、前記隙間４７は、パックゴミＧ1 が各巻付け棒Ｔに巻き付き易くするのに寄与している。
また、実施例３は、回転軸Ｓの露出部Ｓ2aまで延長する狭幅の巻付け防止用の延長板部４８を各破砕羽根Ｂ1 ，Ｂ2 の端部に一体に形成することにより、投入当初の破砕されたパックゴミＧ1 が回転軸Ｓの露出部Ｓ2aに絡み付くのを防止する構造である。紐状のパックゴミＧ1 は、周方向に等間隔をおいて略半径方向に沿って配置された各破砕羽根Ｂ1 ，Ｂ2 の延長板部４８に巻き付けられるので、回転軸Ｓの露出部Ｓ2aにパックゴミＧ1 が直接に絡み付くのを防止できる。
次に、図１２及び図１３を参照して、上記した廃棄パック食品の分離回収装置に振動篩網Ｋを具備させた装置について、既述の部分との重複説明を避けて、当該振動篩網Ｋ及びこれに関連する部分についてのみ説明する。図１２は、振動篩網Ｋを具備した廃棄パック食品Ｇの分離回収装置の正面断面図であり、図１３は、図１２のＸ3 −Ｘ3 線断面図である。方形平網状の振動篩網Ｋの周縁部は、方形枠体７１に連結されていて、当該振動篩網Ｋは、ドラムＤの下半部の固定側分割ドラム部Ｄ1 の直下に配置されて、フレームＦの上面方形枠部７２に複数本のステー７３を介して吊り下げられていて、前記方形枠体７１は、振動モータＭ2 の振動が伝達されて振動する構成となっている。振動篩網Ｋの網目は、ドラムＤに形成された小孔２２の内径よりも小さくなっている。また、架台１の内部であって、前記振動篩網Ｋには、生ゴミ受台車７４が配置されている。
そして、小片状に破砕された生ゴミＧ2 は、ドラムＤの下半部の小孔２２を通って直下の振動篩網Ｋ上に落下して、当該振動篩網Ｋの振動選別作用によって、篩網の網目よりも小さな生ゴミＧ2 は、そのまま振動篩網Ｋの網目を通って直下の生ゴミ受台車７４の受槽７４ａに落下して貯留されると共に、篩網の網目よりも大きな生ゴミＧ2 は、振動篩網Ｋの振動作用により何回も振動させられて周囲の別の生ゴミＧ2 と衝突を繰り返す間に更に小片状に破砕されて、最終的には、振動篩網の網目から直下の生ゴミ受台車７４の受槽７４ａに落下して貯留される。ここで、ドラムＤの下半部の小孔２２を通過するものは、小片状に破砕された生ゴミＧ2 のみならず、各破砕羽根Ｂ1,Ｂ2 により小片状となったパックゴミＧ1 も存在する。当該パックゴミＧ1 は、直下に振動篩網Ｋ上に落下して振動させられても、振動作用のみによっては、更に小片状に破砕されることはないので、そのまま振動篩網Ｋ上に残る。
このように、各破砕羽根Ｂ1 ，Ｂ2 によって小片状に破砕されてドラムＤの下半部の小孔２２から直下の振動篩網Ｋ上に落下した破砕物は、これを構成している生ゴミＧ2 とパックゴミＧ1 とが分離されるので、生ゴミＧ2 を家畜の飼料として再利用する場合においては、飼料としての安全性が高められる。
実施例１の廃棄パック食品の分離回収装置の全体斜視図である。 同じく正面断面図である。 同じく平面図である。 図２のＸ1 −Ｘ1 線断面図である。 図２のＸ2 −Ｘ2 線断面図である。 破砕羽根ユニットＵがドラムＤ内に配設された状態の斜視図である。 破砕羽根ユニットＵの斜視図である。 破砕羽根ユニットＵの回転軸Ｓの投入口２側の露出部Ｓ2aの部分の拡大断面図である。 図８のＹ−Ｙ線断面図である。 実施例２の回転軸Ｓの投入口２側の露出部Ｓ2aの部分の拡大断面図である。 実施例３の回転軸Ｓの投入口２側の露出部Ｓ2aの部分の拡大断面図である。 振動篩網Ｋを備えた廃棄パック食品Ｇの分離回収装置の正面断面図である。 図１２のＸ3 −Ｘ3 線断面図である。
符号の説明
Ａ：投入台
Ｂ1,Ｂ2 ：破砕羽根
Ｂ1a, Ｂ2a：破砕羽根の端面
Ｄ：ドラム
Ｄ1 ：固定側分割ドラム部
Ｄ2 ：回動側分割ドラム部
Ｇ：廃棄パック食品
Ｇ1 ：パックゴミ
Ｇ2 ：生ゴミ
Ｊ：軸被覆ブッシュ
Ｋ：振動篩網
Ｍ2 ：振動モータ
Ｒ1,Ｒ2,Ｒ3 ：抵抗体
Ｓ：回転軸
Ｓ1 ：角軸部
Ｓ2 ：丸軸部
Ｓ2a：露出部
Ｔ：巻付け棒（巻付け部材）
Ｕ：破砕羽根ユニット
２：投入口
６：飛散防止カーテン
２２：小孔
２３：整流板
４８：延長板部

Claims (7)

  1. 略上半部の内面に整流板が取付けられていると共に、略下半部は多数の小孔が形成された構造の円筒状のドラムと、回転軸に複数枚の破砕羽根が取付けられて前記ドラム内に回転可能に配置される破砕羽根ユニットと、賞味期限切れ等による廃棄パック食品を前記ドラムの軸方向の一端の開口に向けて投入するための投入台とを備え、
    前記破砕羽根の回転中において、前記投入口から投入された前記廃棄パック食品をドラム内に導いて、ドラム内での破砕羽根の回転により前記廃棄パック食品を破砕してパック用の容器、袋等のパックゴミと廃棄食品である生ゴミとに分離して個別に回収する分離回収装置であって、
    前記ドラムにおける廃棄パック食品の投入側の側板内面と、前記破砕羽根の端面とで形成される隙間に露出している回転軸の露出部にパックゴミが絡まるのを防止すべく、前記各破砕羽根の軸方向に沿った端部に巻付け部材が、前記側板内面に近接して前記隙間内に侵入した形態でそれぞれ設けられていることを特徴とする廃棄パック食品の分離回収装置。
  2. 前記巻付け部材は、破砕羽根ユニットの各破砕羽根の端部に軸方向に沿って一体に取付けられた棒状部材で構成されることを特徴とする請求項１に記載の廃棄パック食品の分離回収装置。
  3. 前記ドラムにおけるパック食品の投入側の側板内面には、前記露出部を覆うようにして円筒状の軸被覆ブッシュが固定され、当該軸被覆ブッシュの外側に前記各棒状部材が配置されていることを特徴とする請求項２に記載の廃棄パック食品の分離回収装置。
  4. 略上半部の内面に整流板が取付けられていると共に、略下半部は多数の小孔が形成された構造の円筒状のドラムと、回転軸に複数枚の破砕羽根が取付けられて前記ドラム内に回転可能に配置される破砕羽根ユニットと、賞味期限切れ等による廃棄パック食品を前記ドラムの軸方向の一端の開口に向けて投入するための投入台とを備え、
    前記破砕羽根の回転中において、前記投入口から投入された前記廃棄パック食品をドラム内に導いて、ドラム内での破砕羽根の回転により前記廃棄パック食品を破砕してパック用の容器、袋等のパックゴミと廃棄食品である生ゴミとに分離して個別に回収する分離回収装置であって、
    前記各破砕羽根の回転方向に沿って背面側には、当該破砕羽根の回転と整流板の作用により発生する螺旋気流により破砕物が反投入口側に移送される際の抵抗となる抵抗体が取付けられていることを特徴とする廃棄パック食品の分離回収装置。
  5. 略上半部の内面に整流板が取付けられていると共に、略下半部は多数の小孔が形成された構造の円筒状のドラムと、回転軸に複数枚の破砕羽根が取付けられて前記ドラム内に回転可能に配置される破砕羽根ユニットと、賞味期限切れ等による廃棄パック食品を前記ドラムの軸方向の一端の開口に向けて投入するための投入台とを備え、
    前記破砕羽根の回転中において、前記投入口から投入された前記廃棄パック食品をドラム内に導いて、ドラム内での破砕羽根の回転により前記廃棄パック食品を破砕してパック用の容器、袋等のパックゴミと廃棄食品である生ゴミとに分離して個別に回収する分離回収装置であって、
    前記投入台には、側面に開口して上面は天板で閉塞された投入口が形成されていることを特徴とする廃棄パック食品の分離回収装置。
  6. 前記投入口には、暖簾状の飛散防止カーテンが垂れ下げられていることを特徴とする請求項５に記載の廃棄パック食品の分離回収装置。
  7. 略上半部の内面に整流板が取付けられていると共に、略下半部は多数の小孔が形成された構造の円筒状のドラムと、回転軸に複数枚の破砕羽根が取付けられて前記ドラム内に回転可能に配置される破砕羽根ユニットと、賞味期限切れ等による廃棄パック食品を前記ドラムの軸方向の一端の開口に向けて投入するための投入台とを備え、
    前記破砕羽根の回転中において、前記投入口から投入された前記廃棄パック食品をドラム内に導いて、ドラム内での破砕羽根の回転により前記廃棄パック食品を破砕してパック用の容器、袋等のパックゴミと廃棄食品である生ゴミとに分離して個別に回収する分離回収装置であって、
    前記ドラムの略下半部に形成された小孔よりも小さな網目を有していて、振動モータ等により常時振動している振動篩網が当該ドラムの直下に配置されていることを特徴とする廃棄パック食品の分離回収装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109046525A (zh) * 2018-09-07 2018-12-21 嘉善天晟精密铸件有限公司 一种便于分选的金属破碎装置
JP2021178294A (ja) * 2020-05-14 2021-11-18 株式会社モキ製作所 分離装置

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