JP2008165435A - タッチパネル装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】液晶パネルとタッチパネルを一体化することにより、コストダウンを図るとともにタッチ位置の位置検出の精度を向上させることができる。
【解決手段】ブラックマトリクス12とサブ画素R,G,Bと共通電極14とを有するカラーフィルタ基板と、画素電極を有するアレイ基板と、パネル表面に接触物が接触した場合に、ブラックマトリクスを流れる電流値を複数箇所で測定する電流測定手段と、測定された前記電流値の大きさに基づいて、前記接触物の接触位置の位置座標を計算する位置座標計算手段とを備えたタッチパネル装置であって、ブラックマトリクス12と共通電極14とを絶縁膜40あるいはサブ画素R,G,Bにより絶縁した。このようにして、データラインDLやゲートラインGLのカップリングの影響をシールドし位置検出の精度を向上させる。
【選択図】図8

Description

この発明はタッチパネル装置に関し、特に、液晶ディスプレイの構成を用いたタッチパネル装置に関する。
従来から、画像面上の入力位置を指などの接触物で接触することにより、その位置に応じた電流信号を出力するタッチパネルが開発されている(例えば、特許文献1参照)。
この従来の静電容量型タッチパネルは、タッチ位置検出のための透明導電膜が設けられた第1の透明基板のタッチ面側に、透明接着材によってグレア防止用の第2の透明基板が貼り合わせられて構成されているので、透明導電膜の損傷を確実に防止することができるとともに、構造が単純になって機械的強度が向上する。
しかしながら、このような静電容量型タッチパネルの構造においては、タッチパネル自体をディスプレイの前面に接着して使用しなければならないので、装置自体の厚みが増す、あるいは、コストがかかるという問題点があった。
そのため、これらの問題点を解決するために、ディスプレイとタッチパネルの電極板を共有させることによって、装置自体の厚みやコストの削減が可能になるタッチパネル装置が提案されている(例えば、特許文献2参照)。
図9は、特許文献2に記載されている、従来のタッチパネル装置の構成を示した図である。従来のタッチパネル装置は、図9(a)の概略断面図に示すように、2つの透明絶縁板107、108の間に、共通透明電極109、液晶110、表示透明電極111を順に積層し、文字や画像を表示すると共に指等の接触物が接触する共通透明電極109側に配置される透明絶縁板107上の接触部の位置座標を検知するために、図9(b)の平面図に示すように、略々矩形に設けられた共通透明電極109の四隅に、接触物と透明絶縁板107を介在させて共通透明電極109との間に流れる電流を検出する電流検出器101〜104を取り付け、接触物が透明絶縁板107上の接触部へ接触することによる静電容量の変化に影響される四隅の電流値の変化を測定して、当該電流値を示す電流検出器101〜104からの電流信号S1〜S4により接触部の位置座標を計算するための信号処理回路106を備えている。
特開平5−324203号公報 特開2003−99192号公報
しかしながら、特許文献2に示す従来のタッチパネル装置の構成においては、信号線やゲート線のカップリングの影響により、タッチ位置の検出に誤差が発生し、ユーザによるタッチ入力の内容が誤認識される場合があるという問題点があった。その理由を以下に説明する。図10は、ドット反転駆動の波形タイミングを示した図である。図10において、Vcomは共通電圧、VghはゲートのON電圧、VglはゲートのOFF電圧、Vsigはデータ電圧である。このように、本来は、共通電圧Vcomは一定で、変動がなく、電流の出入りは殆どない。しかしながら、これは理論上のものであって、実際には、図11に示すように、信号線やゲート線のカップリングの影響により、共通電圧Vcomは変動し、常に電流が出入りしている。そのため、この状態でタッチ位置検出のための電流測定を行っても、誤差が発生してしまい、精度よくタッチ位置を検出することはできない。
この発明は、かかる問題点を解決するためになされたものであり、液晶パネルとタッチパネルを一体化することによりコストダウンを図るとともに、タッチ位置の位置検出の精度を向上させるタッチパネル装置を得ることを目的としている。
この発明は、ブラックマトリクスとサブ画素と共通電極とを有するカラーフィルタ基板と、画素電極を有するアレイ基板と、前記カラーフィルタ基板と前記アレイ基板との間に設けられた液晶と、前記液晶を駆動させるための駆動手段と、パネル表面に接触物が接触した場合に、前記ブラックマトリクスを流れる電流値を複数箇所で測定する電流測定手段と、測定された前記電流値の大きさに基づいて、前記接触物の接触位置の位置座標を計算する位置座標計算手段とを備え、前記ブラックマトリクスと前記共通電極とは絶縁されていることを特徴とするタッチパネル装置である。
この発明は、ブラックマトリクスとサブ画素と共通電極とを有するカラーフィルタ基板と、画素電極を有するアレイ基板と、前記カラーフィルタ基板と前記アレイ基板との間に設けられた液晶と、前記液晶を駆動させるための駆動手段と、パネル表面に接触物が接触した場合に、前記ブラックマトリクスを流れる電流値を複数箇所で測定する電流測定手段と、測定された前記電流値の大きさに基づいて、前記接触物の接触位置の位置座標を計算する位置座標計算手段とを備え、前記ブラックマトリクスと前記共通電極とは絶縁されていることを特徴とするタッチパネル装置であるので、液晶パネルとタッチパネルを一体化することによりコストダウンを図るとともに、ブラックマトリクスと共通電極とを絶縁させることによって信号線やゲート線のカップリングの影響をシールドさせて、タッチ位置の位置検出の精度を向上させることができる。
実施の形態1.
図1は、この発明に係るタッチパネル装置の基本構成を示した図である。図1に示したように、タッチパネル装置は、画素マトリックスを有する液晶パネル1と、液晶パネル1のゲートラインGLを駆動するための駆動回路であるゲートドライバ2と、液晶パネル1のデータラインDLを駆動するための駆動回路であるデータドライバ3と、ゲートドライバ2とデータドライバ3とを制御するためのタイミングコントローラ4とを備える。また、液晶パネル1のタッチ面上(表示エリア)に指やタッチペン等の接触物が接触したときに、それによって、静電容量型タッチパネル装置であれば静電容量が変化し、抵抗型タッチパネル装置であれば抵抗値が変化するので、それに基づく電流値の変化に基づいて、当該接触物のタッチ位置の位置座標を計算する信号処理回路5と、当該位置座標に対応する内容を内部メモリ等の記憶装置7から抽出し、それに基づいて、文字や画像を液晶パネル1に表示したり、あるいは、必要な処理を行って他の装置に信号を出力したりする制御回路6とを備える。
液晶パネル1は、ゲートラインGLとデータラインDLとの交差で定義される各画素領域に形成された液晶セルで構成された画素マトリックスを備える。液晶セルは、画像データ信号によって光透過量を調節する液晶セルClc及び液晶キャパシタClcを駆動するための液晶駆動用スイッチング素子である薄膜トランジスタTFTを備える。薄膜トランジスタTFTは、ゲートラインGLのスキャン信号に応答して、データラインDLのデータ信号が液晶セルClcに充電されて維持されるようにする。液晶セルClcは、データ信号によって液晶の配列状態を可変させて光透過率を調節することによって階調を具現する。ゲートドライバ2は、タイミングコントローラ4からの制御信号に応答して、ゲートラインGLに順次にスキャン信号を供給する。データドライバ3は、タイミングコントローラ4からのデジタル画像データをアナログデータ信号に変換して、データラインDLに供給する。タイミングコントローラ4は、ゲートドライバ2及びデータドライバ3を制御する制御信号を供給すると共に、データドライバ3にデジタル画像データを供給する。これにより、液晶パネル1の表示エリアに、指定された文字や画像が表示される。
次に、液晶パネル1について説明する。図2の分解斜視図に示されるように、液晶パネル1は、液晶9を介して接合されるカラーフィルタ基板10とアレイ基板20とにより構成されている。
カラーフィルタ基板10は、透明絶縁板から構成されたCF側ガラス基板11上に、ブラックマトリクス12、カラーフィルタ13、及び、CF側共通電極14が順次形成されて構成されている。ブラックマトリクス12はCF側ガラス基板11にマトリクス状に形成される。このようなブラックマトリクス12は、CF側ガラス基板11の領域をカラーフィルタ13が形成される複数のセル領域に分け、隣接したセル間の光干渉及び外部光の反射を防ぐ。カラーフィルタ13はブラックマトリクス12により区分されたセル領域に赤(R)、緑(G)、青(B)に分けて形成され、赤、緑、青色の光をそれぞれ透過させる。CF側共通電極14は、カラーフィルタ13上に全面塗布された透明導電層に液晶9の駆動の際に基準となる共通電圧(Vcom)を与える。また、カラーフィルタ13の平坦化のためにカラーフィルタ13とCF側共通電極14間にはオーバーコート層(Overcoat Layer)(図示せず)が更に形成されることもある。
アレイ基板20は、透明絶縁板から構成されたアレイ側ガラス基板21上に、縦横に走る複数のゲートラインGLおよびデータラインDLと、それらのゲートラインGLとデータラインDLとの交差により定義されるセル領域毎に形成された薄膜トランジスタTFTとアレイ画素電極22とを備える。薄膜トランジスタTFTはゲートラインGLからのゲート信号に応じて、データラインDLからのデータ信号をアレイ画素電極22に与える。透明導電層からなるアレイ画素電極22は、薄膜トランジスタTFTからのデータ信号が与えられ、液晶9を駆動させる。
誘電異方性を有する液晶9は、アレイ画素電極22のデータ信号と共通電極14の共通電圧(Vcom)とにより形成された電界に従って回転し、光透過率を調節することによって階調を具現させる。なお、液晶パネル1は、液晶9の初期配向のための配向膜と、カラーフィルタ基板10とアレイ基板20とのセルギャップを一定に維持させるためのスペーサー(図示せず)とを更に備える。
以上が液晶パネル1の基本構成であるが、この発明に係るタッチパネル装置は、以上説明した液晶パネル1を用いて構成され、液晶パネル1に文字や画像を表示すると共に、液晶パネル1の表示エリアに指やタッチペン等の接触物が接触するCF側共通電極側に配置されたカラーフィルタ基板10上のタッチ位置(接触部)の位置座標を検知する構成となっている。
図3は、上記の液晶パネル1を用いたタッチパネル装置のパネル構成の一例を示した図である。図4は、図3のA−A’断面図である。これらの図に示すパネル構成においては、液晶パネル1は、画素マトリックスから構成される表示エリア30と、表示エリア30の周囲に設けられた幅31aのブラックマトリクス額縁部31とを備える。また、データドライバ3と液晶パネル1とを電気的に接続するためのXタブ32が液晶パネル1に装着されている。Xタブ32には、データラインDLからのデータ信号が入力されるデータライン入力部33が設けられている。さらに、ゲートドライバ2と液晶パネル1とを電気的に接続するためのYタブ34が液晶パネル1に装着されている。Yタブ34には、ゲートラインGLからのゲート信号が入力されるゲートライン入力部35が設けられている。また、電源8(図1)からCF側共通電極14に共通電圧(Vcom)を与えるための共通電極入力部36A,36B,36Cが、略々矩形に配線されているCF側共通電極14の4隅のうちの3隅に設けられている。また、それらの3隅には、アレイ側共通電極23とCF側共通電極14とを電気的に接続するための接合部37A,37B,37Cが設けられている。
上述のように、図3の構成においては、片タブのため、Xタブ32とYタブ34とがそれぞれアレイ基板に設けられている。そのため、CF側共通電極14に共通電圧Vcomを供給するのは、図3に示すように、3つの共通電極入力部36A,36B,36Cからの3点で供給すること場合が多く、図面右下の角部分からは電圧をかけない構造になっている。なお、ここで、片タブとは、信号の入力が片側になっている場合をいい、例えば、Y側の信号入力が両方になった場合、両タブという。
本実施の形態においては、さらに、カラーフィルタ13のブラックマトリクス12とCF側共通電極14とがショートしないように、ブラックマトリクス12とCF側共通電極14との間に絶縁膜40が設けられている(図4の断面図参照)。また、図3において、後述する接合部39A,39B,39C,39D以外の箇所全てに絶縁膜40が設けられている。すなわち、絶縁膜40が設けられていない箇所のブラックマトリクス12上には、図3に示すように、アレイ電流検出線と電流検出部38A,38B,38C,38Dとの接合部39A,39B,39C,39Dが設けられている。また、それらの接合部39A,39B,39C,39Dには、電流検出部38A,38B,38C,38Dが接続されている。電流検出部38Aおよび38Bは、Yタブ34側の両端に近い箇所に設けられている。電流検出部38Cおよび38Dは、Xタブ32側の一端に近い箇所に、2つ並んで設けられている。なお、図5は、図3の破線B部分の電流検出部のアレイ基板20上の配線状態を示した説明図であり、電流検出部38Cは、図5に示すように略々凸字型に配線されて、接合部39Cに接続されている。また、同じく図5に示すように、電流検出部38DからL字型に延びた延長部38D’が配線されて、電流検出部38Dは、延長部38D’を介して接合部39Dに接続されている。このように、本実施の形態においては、電流検出部38Cと電流検出部38Dとが独立して電流値の測定ができるように、アレイ基板20上の配線は、図5に示すように、それぞれ独立して配線されている。これにより、本実施の形態においては、電流値の測定が、略々矩形に配線されているCF側共通電極14の4隅で実施可能である。
指やタッチペンなどの接触物がパネル表面に触ると、ブラックマトリクス12に電流が流れるので、当該電流を液晶パネル1の3隅以上、出来れば4隅で測定する。それらの電流値の大きさは、それぞれ、タッチ位置までの距離に比例しているので、それらの4つの電流値の大きさから、タッチ位置の位置座標を計算することができる。当該タッチ位置検出方法については後述する。なお、本実施の形態においては、ブラックマトリクス12に流れる電流値を、アレイ電流検出線と電流検出部38A,38B,38C,38Dとの接合部39A,39B,39C,39Dにおいて測定する。
従来においては、上述したように、データラインDLとゲートラインGLとのカップリングの影響により、CF側共通電極14は影響を受け、共通電圧が安定せず、常に、電流の出入りが生じて、タッチパネルにおけるタッチ位置検出精度が低下していたが、本実施の形態によれば、図3に示すように、絶縁膜40をブラックマトリクス12とCF側共通電極14との間に設けたので、データラインDLとゲートラインGLとのカップリングの影響がCF側共通電極14によりシールドされ、ブラックマトリクス12の共通電圧を安定させることができる。これにより、本実施の形態においては、タッチパネルにおけるタッチ位置検出の精度を向上させている。
なお、タッチ位置を検出するための電流測定方法としては、アレイ電流検出線と電流検出部38A,38B,38C,38Dとの接合部39A,39B,39C,39Dに接続している絶縁膜40が設けられていない箇所のブラックマトリクス12を、タッチパネルの位置検出のセンサ(電流測定手段)として用いる。タッチパネルの静電容量方式は、指やタッチペンなどの接触物がパネル表面を触った際にブラックマトリクス12に電気が流れるので、当該電流を液晶パネル1の四隅の接合部39A,39B,39C,39Dに接続しているブラックマトリクス12で測定し、信号処理回路5に出力する。それらの3つの電流値の大きさは、それぞれ、タッチ位置までの距離に比例しているので、信号処理回路5は、それらの3つの電流値の大きさから、タッチ位置の位置座標を計算する。制御回路6は、計算されたタッチ位置の位置座標に基づいて、当該位置座標に対応させて表示画面ごとに予め設定されている処理内容を記憶装置7から抽出し、それに基づいて文字や画像を表示パネル1に表示したり、あるいは、必要な処理を行って得られた結果を他の装置に出力したりする。なお、図3の構成においては、接合部39A,39B,39C,39Dが四隅に設けられているため、測定できる電流値は4つであるが、その場合に限らず、液晶パネル1の三隅にのみ接合部が設けられている場合には、それらの接合部で測定した電流値によりタッチ位置を検出する。当然ながら、4つの電流値を用いて位置検出を行う方が、より精度は向上する。
図6は、本実施の形態に係る液晶パネル1の構成を示した平面図である。図7は、図6のC−C’断面図である。図8は、図6のD−D’断面図である。これらの図に示すように、CF側ガラス基板11上に設けられているブラックマトリクス12とCF側共通電極14との間は、透明な絶縁膜40あるいはカラーフィルタ13(RGB着色層)により絶縁されている。製造工程においては、サブ画素の枠となるブラックマトリクス12を図6に示すようにCF側ガラス基板11上に格子状に形成し、その後、その枠内に、R(赤)の顔料分散レジストを薄く均一に塗布し、フォトマスクの絵柄を紫外線にて焼き付け(露光)、現像を行い、Rのサブ画素を形成する。同じようにして、G(緑)、B(青)のサブ画素を形成する。その後、透明導電膜から構成されるCF側共通電極14をスパッタリングで形成し、カラーフィルタ13(RGB着色層)を生成する。そのため、絶縁膜40を絶縁(シールド)に使用すると、それを形成する工程だけ製造工程が増えるが、カラーフィルタ13を絶縁(シールド)に使用する場合には、単に顔料分散レジストの塗布領域を変更するだけでよいので、製造工程は増えず、製造コストも増加しない。
図8(a)は、絶縁膜40を使用してブラックマトリクス12とCF側共通電極14との間を絶縁させた例である。図8(b)は、カラーフィルタ13を使用してブラックマトリクス12とCF側共通電極14との間を絶縁させた例である。図8(a)の場合には、ブラックマトリクス12もカラーフィルタ13も絶縁膜40により全面的に覆われている。この場合には、絶縁膜40が保護膜の役割も果たしている。なお、絶縁膜40の材料としては、例えば、アクリルやエポキシ樹脂等が望ましい。また、図8(b)の場合は、R、G,Bの各サブ画素がブラックマトリクス12上にもはみ出すように形成されており、R、G,Bのサブ画素のいずれかがブラックマトリクス12を覆うように形成されている。このように、ブラックマトリクス12とCF側共通電極14との間を絶縁する製造方法としては、製造工程を増やした絶縁膜40を使用する方法と、製造工程を増やさないカラーフィルタ13を使用する方法の2種類ある。
以上のように、この発明の実施の形態1に係るタッチパネル装置においては、ブラックマトリクス12とCF側共通電極14との間を、絶縁膜40あるいはカラーフィルタ13のR,G,Bの各サブ画素で絶縁するようにしたので、データラインDLおよびゲートラインGLに対してCF側共通電極14をシールドすることができ、データラインDLおよびゲートラインGLのカップリングの影響がないので、共通電圧(Vcom)が安定し、タッチ位置検出のための電流値測定の精度を向上させることができる。それにより、タッチ位置検出の精度を高めることができる。
また、この実施の形態1に係るタッチパネル装置においては、液晶パネルに設けられているCF側共通電極をタッチ位置検出のための電流測定手段として用いるようにしたので、液晶ディスプレイとタッチパネルの電極板を共有させることができ、液晶ディスプレイパネルとタッチパネルとを一体化することができるので、装置自体の厚みや製造コストの削減を図ることができる。
この発明に係るタッチパネル装置の基本構成を示した説明図である。 この発明に係るタッチパネル装置に用いられる液晶パネルの構成を示した分解斜視図である。 この発明に係るタッチパネル装置のパネル構成の一例を示した平面図である。 図3のA−A’断面図である。 図3のB領域における電流検出部の配線状態を示した説明図である。 この発明に係るタッチパネル装置における絶縁膜の配置を示した平面図である。 図6のC−C’断面図である。 図6のD−D’断面図である。 従来のタッチパネル装置の構成を示した説明図である。 ドット反転駆動の理論的な波形を示した説明図である。 ドット反転駆動の実際の波形を示した説明図である。
符号の説明
1 液晶パネル、2 ゲートドライバ、3 データドライバ、4 タイミングコントローラ、5 信号処理回路、6 制御回路、7 記憶装置、8 電源、9 液晶、10 カラーフィルタ基板、11 CF側ガラス基板、12 ブラックマトリクス、13 カラーフィルタ、14 CF側共通電極、20 アレイ基板、21 アレイ側ガラス基板、22 アレイ画素電極、23 アレイ側共通電極、30 表示エリア、31 ブラックマトリクス額縁部、31a 幅、32 Xタブ、33 データライン入力部、34 Yタブ、35 ゲートライン入力部、36 共通電極入力部、37A,37B,37C,37D アレイ画素電極22とCF側共通電極14との接合部、38A,38B,38C,38D 電流検出部、39A,39B,39C,39D アレイ電流検出線と電流検出部38A,38B,38C,38Dとの接合部、DL データライン、GL ゲートライン、TFT 薄膜トランジスタ。

Claims (3)

  1. ブラックマトリクスとサブ画素と共通電極とを有するカラーフィルタ基板と、
    画素電極を有するアレイ基板と、
    前記カラーフィルタ基板と前記アレイ基板との間に設けられた液晶と、
    前記液晶を駆動させるための駆動手段と、
    パネル表面に接触物が接触した場合に、前記ブラックマトリクスを流れる電流値を複数箇所で測定する電流測定手段と、
    測定された前記電流値の大きさに基づいて、前記接触物の接触位置の位置座標を計算する位置座標計算手段と
    を備え、
    前記ブラックマトリクスと前記共通電極とは絶縁されている
    ことを特徴とするタッチパネル装置。
  2. 前記ブラックマトリクスと前記共通電極とは、絶縁膜を介在させることによって絶縁されていることを特徴とする請求項1に記載のタッチパネル装置。
  3. 前記ブラックマトリクスと前記共通電極とは、前記サブ画素を介在させることによって絶縁されていることを特徴とする請求項1に記載のタッチパネル装置。
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