JP2008157174A - 容量可変型気体圧縮機 - Google Patents

Abstract

【課題】容量可変型気体圧縮機において、フィルタで補足されない異物が供給通路に侵入するのを防止または抑制する。
【解決手段】容量可変用の容量制御弁（８０）に冷凍機油Ｒを供給する供給通路２９の上流側に配設されたフィルタ７０の内部に、フィルタ７０を通過した冷凍機油Ｒが通過する第１の通過口７２ｃを形成し、この第１の通過口７２ｃを、供給通路２９の入口２９ａの高さ位置ｈ２よりも低い位置ｈ１（＜ｈ２）とすることで、フィルタ７０を通過するような微細なサイズ等の異物であっても、その通過した異物は、その自重によって、第１の通過口７２ｃを通過しにくくなり、また、例え第１の通過口７２ｃを通過したとしても、入口２９ａに到達しにくくなる。
【選択図】図２

Description

本発明は、容量可変型気体圧縮機に関し、詳細には、容量制御弁を動作させる作動油のフィルタの改良に関する。

従来より、空気調和システム（以下、空調システムという。）には、冷媒ガスなどの気体を圧縮して、空調システムに気体を循環させるための気体圧縮機（コンプレッサ）が用いられている。

ここで、一般的なコンプレッサの１つとして例えばベーンロータリ形式のコンプレッサが知られている。このベーンロータリ形式のコンプレッサは、ハウジングの内部に、圧縮機本体が収容された構成となっている。

圧縮機本体は、回転軸と一体的に回転する略円柱形状のロータと、ロータの外周面の外方を取り囲むシリンダと、ロータに埋設されて、突出側の先端が、断面輪郭形状が略楕円形状のシリンダの内周面に追従するように該ロータの外周面からの突出量が可変とされた板状のベーンと、ロータおよびベーンを、ロータの両端面側から覆う２つのサイドブロックとを備えている。

そして、ロータの回転方向について相前後する２つのベーン、シリンダ、ロータおよび両サイドブロックにより画成された圧縮室が、回転軸回りに複数配置され、これら各圧縮室は、回転軸と一体的に回転するロータの当該回転に伴ってその容積が変化し、容積が増大する期間中に、圧縮室内部に気体を吸入し、容積が減少する期間中に、吸入した気体を圧縮し、圧縮機本体の外部に吐出するように構成されている。

ここで、ベーンをシリンダの内周面に追従させるのは、ベーンの埋設側端部に、ベーンを突出方向（シリンダの内周面に向かう方向）に付勢させる油圧の作用によって実現されているが、この油圧は、圧縮室から吐出された気体の高圧が作用した冷凍機油等の作動油によるものであり、この作動油は、圧縮機本体に形成された導油路、およびサイドブロックの軸受けと回転軸との隙間を通って、サイドブロックの、ロータの端面に向いた面に形成されたサライ溝に供給され、サライ溝から、ロータに形成されたベーン溝に供給されて、ベーンの埋設側端部にベーン背圧として供給されている。

また、この気体圧縮機には、圧縮機本体で圧縮された気体を外部に吐出するに際して、その吐出量を変化させることができる容量可変型のものもある。

例えば、上述したベーンロータリ形式の圧縮機本体を備えた容量可変型のコンプレッサは、冷媒ガスの圧縮行程に対応した圧縮室を画成する構成要素のうちサイドブロックの部分に、この圧縮行程に対応した圧縮室とこの圧縮室内の圧力よりも相対的に低圧の空間（例えば、気体が導入される吸入室）とを連通させるバイパス通路が形成されるとともに、このバイパス通路上に、圧縮室と低圧の空間との連通を許容する開位置と連通を阻止する閉位置との間で動作する容量制御弁を備え、この容量制御弁の動作状態に応じて、圧縮行程の開始時期を調整することで、圧縮された気体の吐出量を変化させている。

また、容量制御弁の動作は、圧縮機本体の外部、例えば高圧の吐出室等圧縮機本体の外部から所定の供給通路を通って供給された作動油（冷凍機油等）によって制御されており、例えば吐出室の圧力が高くなると、容量制御弁を開位置に動作させて、バイパス通路の連通を許容し、圧縮室での圧縮容量を低下させて吐出量を低下させ、これにより吐出室の圧力の上昇を抑制し、一方、吐出室の圧力が低くなると、容量制御弁を閉位置に戻して、バイパス通路を不連通として圧縮室の容量低下を阻止して吐出室の圧力上昇を促している（特許文献１）。

ここで、容量制御弁を動作させる作動油は、気体圧縮機内部を潤滑・冷却・清浄等する潤滑油等の働きもあるため、微小な摩耗粉や塵埃など異物が混入することがあり、そのような異物が混入した作動油は容量制御弁の動作を不安定にする虞がある。

そこで、容量制御弁に至る供給通路の入り口部分に、作動油を濾過するフィルタを設置して、このフィルタにより異物を除去することが提案されている（特許文献２）。
実開昭５７−１２３９９１号公報（実願昭５６−１００１７号） 特開２００６−２１４３２６号公報

しかし、上述のフィルタは、濾過性能を増強しすぎると作動油の通過抵抗が増大するため、濾過性能の増強にはある程度の限度がある。

そのため、微細なサイズの異物が作動油に混入したままフィルタを通過する虞がある。

本発明は上記事情に鑑みなされたものであって、フィルタで補足されない異物が供給通路に侵入するのを防止または抑制することができる容量可変型気体圧縮機を提供することを目的とする。

本発明に係る容量可変型気体圧縮機は、フィルタ内に、作動油の通過を許す第１の通過口を設け、さらに第１の通過口よりも下流側でフィルタ内に設けられた第２の通過口、またはこのフィルタの下流側の供給通路の入口よりも、この第１の通過口を、低い位置に形成して、第１の通過口を通った異物が、この第１の通過口よりも高い位置にある第２の通過口または供給通路の入口に侵入するのを防止または抑制したものである。

すなわち、本発明に係る第１の容量可変型気体圧縮機は、吸入した気体をシリンダで囲まれた内部空間において圧縮し、この圧縮された気体を外部に吐出する圧縮機本体を有し、この圧縮機本体には、前記内部空間のうち圧縮行程に対応した圧縮室と所定の低圧空間とを連通させるバイパス通路が形成されるとともに、このバイパス通路上に、前記圧縮機本体の外部から所定の供給通路を通って供給された作動油により動作する容量制御弁が配設され、前記供給通路が開口する前記圧縮機本体の外壁部に、該供給通路に流入する作動油を濾過するフィルタが取り付けられた、前記容量制御弁の動作に応じて前記圧縮機本体からの圧縮気体の吐出量を可変とした容量可変型気体圧縮機において、前記フィルタの内部に、該フィルタを通過した前記作動油の通過を許す第１の通過口が形成されているとともに、前記第１の通過口は、前記供給通路の、前記外壁部における開口よりも低い位置に形成されていることを特徴とする。

このように構成された本発明に係る第１の容量可変型気体圧縮機によれば、フィルタを通過した異物の一部は、フィルタの内部の第１の通過口を通過しても、重力の影響を受けて、この第１の通過口よりも高い位置にある、供給通路の、外壁部における開口に到達しにくくなるため、フィルタで補足されない異物が供給通路に侵入するのを防止または抑制することができる。

また、本発明に係る第２の容量可変型気体圧縮機は、吸入した気体をシリンダで囲まれた内部において圧縮し、この圧縮された気体を外部に吐出する圧縮機本体を有し、この圧縮機本体には、前記内部空間のうち圧縮行程に対応した圧縮室と所定の低圧空間とを連通させるバイパス通路が形成されるとともに、このバイパス通路上に、前記圧縮機本体の外部から所定の供給通路を通って供給された作動油により動作する容量制御弁が配設され、前記供給通路が開口する前記圧縮機本体の外壁部に、該供給通路に流入する作動油を濾過するフィルタが取り付けられた、前記容量制御弁の動作に応じて前記圧縮機本体からの圧縮気体の吐出量を可変とした容量可変型気体圧縮機において、前記フィルタの内部空間に、該フィルタを通過した前記作動油の通過を許す第１の通過口と、該第１の通過口よりも下流側の部分に、該第１の通過口を通過した前記作動油の通過を許す第２の通過口とが形成されているとともに、前記第１の通過口は前記第２の通過口よりも低い位置に形成されていることを特徴とする。

このように構成された本発明に係る第２の容量可変型気体圧縮機によれば、フィルタを通過した異物の一部は、フィルタの内部の第１の通過口を通過しても、重力の影響を受けて、この第１の通過口よりも高い位置にある第２の通過口に到達しにくくなるため、フィルタで補足されない異物が供給通路に侵入するのを防止または抑制することができる。

本発明に係る容量可変型気体圧縮機によれば、フィルタで補足されない異物が供給通路に侵入するのを防止または抑制することができる。

以下、本発明の容量可変型気体圧縮機に係る最良の実施形態について、図面を参照して説明する。

図１は本発明に係る容量可変型気体圧縮機の一実施形態であるベーンロータリ式コンプレッサ１００を示す概略縦断面図、図２は図1に示したコンプレッサ１００のうちフィルタ７０の部分を拡大した拡大図である。

図示のコンプレッサ１００は、例えば、冷却媒体の気化熱を利用して冷却を行なう空調システムの一部として構成され、この空調システムの他の構成要素である凝縮器、膨張弁、蒸発器等（いずれも図示を省略する。）とともに、冷却媒体の循環経路上に設けられている。

そして、コンプレッサ１００は、空調システムの蒸発器から取り入れられた気体状の冷却媒体、すなわち冷媒ガスＧを圧縮し、この圧縮された冷媒ガスＧを空調システムの凝縮器に吐出する。凝縮器は、圧縮された冷媒ガスＧ（気体）を冷却して液化させ、液状の冷媒（液）として膨張弁に送出する。

液状の冷媒は、膨張弁で膨張することで低圧化され、蒸発器に送出される。低圧の液状冷媒は、蒸発器において周囲の空気から吸熱して気化し、蒸発器周囲の空気から気化熱を奪うことで、蒸発器周囲の空気を冷やし、この冷やされた空気を送風機で送風することで、冷却空気を送出する。

また、コンプレッサ１００は、外装であるハウジングと、このハウジングの内部に収容された圧縮機本体と、ハウジングに取り付けられ、駆動源からの駆動力を圧縮機本体に伝える、図示を略した伝達機構とを備えている。

ハウジングは、一端開放の筒状体からなるケース１１と、このケース１１の開放部を覆うように取り付けられたフロントヘッド１２とを有し、これらによって、圧縮機本体が収容される内部空間が形成されている。

また、フロントヘッド１２には、蒸発器から低圧の冷媒ガスＧが吸入される吸入ポート１２ａが形成され、ケース１１には、圧縮機本体で圧縮された高圧の冷媒ガスＧを凝縮器に吐出する吐出ポート１１ａが形成されており、伝達機構は、ラジアルボールベアリングを介して、このフロントヘッド１２に回転自在に支持される。

ハウジング内に収容された圧縮機本体は、伝達機構によって軸回りに回転駆動される回転軸５１と、回転軸５１と一体的に回転するロータ５０と、ロータ５０の外周面の外方を取り囲む断面輪郭略楕円形状の内周面４９ａを有するとともに両端が開放されたシリンダ４０と、ロータ５０の外周面から突出自在にロータ５０に埋設され、この突出した先端がシリンダ４０の内周面４９ａに当接する、回転軸５１回りに等角度間隔でロータ５０に設けられた５枚の板状のベーン５８と、シリンダ４０の両開放端面の外側からそれぞれ、当該開放端面を覆うようにシリンダに固定されたリヤサイドブロック２０およびフロントサイドブロック３０とを備えている。

そして、２つのサイドブロック２０，３０、ロータ５０、シリンダ４０、およびロータ５０の回転方向に沿って相前後する２つのベーン５８，５８により１つの圧縮室が画成され、ロータ５０の外周面に沿って全体で５つの圧縮室が備えられている。これらの各圧縮室は、回転軸５１の回転にしたがって、その容積が増減を繰り返し、この容積変化によって、各圧縮室に吸入された冷媒ガスＧを圧縮する作用を実現している。

伝達機構から伝達された回転駆動力によって回転する回転軸５１のうち、ロータ５０の両端面側からそれぞれ突出した部分は、リヤサイドブロック２０の軸受け２２とフロントサイドブロック３０の軸受け３２とにそれぞれ軸支されている。

そして、フロントサイドブロック３０を貫通した回転軸５１の部分は、フロントヘッド１２にも軸支され、このフロントヘッドをさらに貫通して外方まで延びて、上記伝達機構に連結されている。

また、フロントヘッド１２は、フロントサイドブロック３０とシリンダ４０とに、締結部材で締結され、これにより圧縮機本体は、フロントヘッド１２による軸支および締結部材を用いた支持と、両サイドブロック１５，１６の外周部がＯリング等によりケース１１およびフロントヘッド１２の内周面に当接されることによる支持とによって、ハウジング内の所定位置に保持されている。

圧縮機本体がケース１１の内部に収容された状態で、リヤサイドブロック２０とケース１１とによって、圧縮機本体の圧縮室から高温高圧の冷媒ガスＧが吐出される吐出室２１が画成され、この吐出室２１には、外部の凝縮器に通じる吐出ポート１１ａが形成されている。

一方、フロントサイドブロック３０とフロントヘッド１２とによって、圧縮室に吸入される低温低圧の冷媒ガスＧが流れ込む吸入室２４が画成され、この吸入室２４には、外部の蒸発器に通じる吸入ポート１２ａが形成されている。なお、吸入室２４と吐出室２１とは、前述したＯリングによって気密に隔絶されている。

圧縮室から吐出室に吐出される冷媒ガスＧには、冷凍機油Ｒが混入するため、圧縮室から吐出室２１に吐出される冷媒ガスＧが通過する通路上に、冷媒ガスＧから冷凍機油Ｒを分離する油分離器６０が設けられ、この油分離器６０は例えばリヤサイドブロック２０に固定されている。

ここで、冷凍機油Ｒは、圧縮室の摺動部や軸受け２２，３２等の摩擦を低減する潤滑油としての機能と、ベーン５８をロータ５０から突出させる作動油としての機能とを有するものであり、油分離器６０によって冷媒ガスＧから分離された冷凍機油Ｒは、自重で下方に落下し、吐出室２１の底部に溜められる。

吐出室２１の底部に溜められている冷凍機油Ｒは、サイドブロック２０，３０およびシリンダ４０に形成された油路、および各軸受け２２，３２と回転軸５１との間の微小な隙間（絞りとして機能）を通って、各サイドブロック２０，３０の、ロータ５０の各端面に向い合う面にそれぞれ形成されたサライ溝（油溜まり）２５，３５に供給され、サライ溝２５，３５の油圧は、ロータ５０の両端面に露呈した、各ベーン５８の埋設側端部に背圧を作用させるベーン溝背圧室に供給され、このベーン溝背圧室に供給された油圧（背圧）によって、各ベーン５８の突出側先端をシリンダ４０の内周面４９ａに当接し続ける（当接した状態に付勢する）ことができる。

さらに、このコンプレッサ１００は、外部への冷媒ガスＧの吐出量を可変とする容量可変型のコンプレッサであるため、フロントサイドブロック３０のうち冷媒ガスＧの圧縮行程にある圧縮室を画成する部分に、この圧縮行程の圧縮室と、この圧縮室の内圧よりも相対的に低圧の空間（低圧空間）である吸入室２４とを連通して、圧縮室内部の冷媒ガスＧを吸入室２４に流出させるバイパス通路８５（８６および８７）が形成されているとともに、このバイパス通路８５には、圧縮室と吸入室２４との連通を許容する開位置と連通を阻止する閉位置との間を移動可能とされたバイパス弁８２が設けられている。

これにより、バイパス弁８２を閉位置に維持したときは、通常の気体圧縮機と同じ圧縮動作をなして、最大の吐出量を得ることができる。

一方、容積が減少し始める圧縮行程にある圧縮室に対して、バイパス弁８２を開位置に切り替えることで、圧縮されるべき圧縮室内部の冷媒ガスＧは、開位置のバイパス弁８２およびバイパス通路８６、８７を通って吸入室２４に逃げ、その後の適当なタイミングでバイパス弁８２を閉位置に切り替えると、その時点から実質的な圧縮が開始されるため、圧縮室内部への冷媒ガスＧの閉込め開始タイミングを遅延させることができ、吐出量を減少させることができる。

ここで、フロントサイドブロック３０には、バイパス弁８２の開閉を制御するバイパスチェック弁８１（バイパスチェック弁８１およびバイパス弁８２を容量制御弁８０とする）が設けられ、リヤサイドブロック２０とシリンダ４０とには、このバイパスチェック弁８１に油圧を供給する供給通路２９，４８がそれぞれ形成されている。

吐出室２１の冷凍機油Ｒは、供給通路２９，４８を通ってバイパスチェック弁８１に到達し、さらに、このバイパスチェック弁８１を通ってバイパス弁８２を閉状態に維持する背圧としてバイパス弁８２に作用している。

吐出室２１の内圧が高くなるにしたがって、供給通路２９，４８を通ってバイパスチェック弁８１に作用する油圧も高くなる。バイパスチェック弁８１の弁体（詳細図示省略）は、作用する油圧に応じた量だけ変位するため、作用する油圧が徐々に高くなると、バイパスチェック弁８１の弁体も徐々に変位し、この作用する油圧が所定の値に到達すると、バイパスチェック弁８１の弁体が、冷凍機油Ｒがバイパス弁８２に流入するのを遮断する位置まで変位し、これによって、バイパス弁８２に作用する背圧が低下し、バイパス弁８１は開位置に変位し、圧縮室と吸入室２４とがバイパス通路８６，８７を介して連通される。

これにより、圧縮行程中の圧縮室内からは、冷媒ガスＧがバイパス通路８６，８７を通って吸入室２４に流出し、圧縮室を画成する２つのベーン５８，５８のうち回転軸５１の回転方向について後側のベーン５８が、バイパス弁８２の配設位置に対応した角度位置を通過してから実質的な圧縮行程が開始される。

したがって、圧縮室から吐出される冷媒ガスＧの量が減少し、これに伴い吐出室２１内の圧力が低下する。この結果、バイパスチェック弁８１に作用する冷凍機油Ｒの圧力も低下し、バイパスチェック弁８１の弁体も元の位置まで戻り始め、冷凍機油Ｒがバイパス弁８２に流入するのを阻止していた状態が解除され、これによって、バイパス弁８２に作用する背圧が高められ、バイパス弁８１は開位置に変位し、圧縮室と吸入室２４とのバイパス通路８６，８７を介した連通が阻止される。

この結果、圧縮室内の冷媒ガスＧが吸入室２４に流出しなくなり、圧縮室から吐出される冷媒ガスＧの量は増加し、吐出室２１内の圧力は上昇する。

このように、容量制御弁８０は、吐出する冷媒ガスＧの量を調整するとともに、このコンプレッサ１００から吐出される冷媒ガスＧの吐出圧力を自動的に一定に範囲に保つ機能も発揮する。

また、この供給通路２９への入口部分であるリヤサイドブロック２０には、吐出室２１から供給通路２９に流入する冷凍機油Ｒ（作動油）を濾過するフィルタ７０が取り付けられている。

このフィルタ７０は、詳しくは図２の拡大図に示すように、多数の孔７１ａが形成された円周壁とこの円周壁を周面とする円筒の一端面側を塞ぐ端壁とを有する骨格部７１と、この骨格部７１の円周壁に外面側から密接した、所定の大きさ以上の異物を濾過する濾過部７３と、濾過部７３を通過した冷凍機油Ｒの通過を許容する、骨格部７１の径よりも小さな径の第１の通過口７２ｃが形成された端壁７２ａを有する絞り部７２とを備え、この絞り部７２は、その端壁７２ａの外周面７２ｂが骨格部７１の内周面７１ｃに嵌合されて骨格部７１と一体化している。

また、絞り部７２は、その周壁部がリヤサイドブロック２０の、供給通路２９よりも上流側部分に取り付けられている。この取付構造は、嵌合であってもよいし、ねじ込み式の螺合であってもよいし、接着剤等による接合であってもよい。

ここで、供給通路２９のうち入口２９ａ（リヤサイドブロック２０の外壁部２９ｇにおける開口）は、供給通路４８よりも、鉛直（高さ）方向の高い位置ｈ２（入口２９ａの高さ方向中心位置）に位置しており、上述したフィルタ７０の絞り部７２の第１の通過口７２ｃは、この供給通路２９の入口２９ａ（位置ｈ２）よりも低い位置ｈ１（通過口７２ｃの高さ方向中心位置；ｈ１＜ｈ２）となるように形成されている。

しかも、第１の通過口７２ｃは、その上縁部７２ｅが供給通路２９の入口２９ａの下縁部２９ｈよりも低い位置となるように形成されている。

このように構成された容量可変型のコンプレッサ１００によれば、吐出室２１に溜まっている冷凍機油Ｒに、摩耗粉やその他の異物が混入していても、この異物の多くは、フィルタ７０の濾過部７３で補足される。

しかし、サイズが微細な異物は、濾過部７３を通過する虞があり、従来のコンプレッサであれば、濾過部７３を通過した異物は、冷凍機油Ｒとともに供給通路２９，４８を流れて容量制御弁８０に到達し、容量制御弁８０に噛み込まれて容量制御弁８０の動作に障害を与える虞があった。

これに対して、本実施形態のコンプレッサ１００は、フィルタ７０の濾過部７３を通過するような微細なサイズ等の異物であっても、その通過した異物は、その自重によって、フィルタ７０の内部空間内に形成された、フィルタ７０の径よりも小さな径の第１の通過口７２ｃを通過しにくくなり、また、例え第１の通過口７２ｃを通過したとしても、第１の通過口７２ｃよりも下流の、供給通路２９の入口２９ａは、第１の通過口７２ｃよりも高い位置（第１の通過口７２ｃは当該入口２９ａよりも低い位置）にあるため、重力が作用する異物は当該入口２９ａに到達しにくくなる。

したがって、フィルタ７０で補足できない異物であっても、その異物が供給通路２９，４８に侵入するのを防止または抑制することができる。

なお、第１の通過口７２ｃを通過した異物は、外壁部２９ｇに当たって下方に沈殿する。このような沈殿した異物は、必要に応じて、フィルタ７０の交換等の際に、除去される。

また、本実施形態のコンプレッサ１００によれば、第１の通過口７２ｃの上縁部７２ｅが供給通路２９の入口２９ａの下縁部２９ｈよりも低い位置となるように形成されているため、第１の通過口７２ｃの上縁部７２ｅ近傍を通過した異物であっても、重力の作用によって、第１の通過口７２ｃの上縁部７２ｅよりも高い位置にある当該下縁部２９ｈに到達しにくくなり、異物が供給通路２９，４８に侵入するのを、より一層防止または抑制することができる。

さらに、フィルタ７０は、全体として略円筒形状を呈し、この略円筒形状のうち周壁部が濾過作用を行う濾過部７３として形成され、フィルタ７０は、その略円筒形状の中心軸が略水平方向に沿う倒伏状態で圧縮機本体に取り付けられているため、冷凍機油Ｒの液位が低い場合であっても、濾過部７３である周壁部の一部を冷凍機油Ｒに浸漬した状態とすることができ、フィルタ７０による濾過機能を確保することができる。
（変形例）
上述した実施形態の容量可変型コンプレッサ１００は、フィルタ７０の第１の通過口７２ｃを、供給通路２９の入口２９ａよりも低い位置に形成するために、供給通路２９の入口２９ａを、供給通路４８の接続部側開口よりも高い位置として、供給通路２９自体を水平方向に対して傾斜して形成したものであるが、このように供給通路２９を傾斜して形成するのは加工作業が難しかったり、コスト面で不利となる場合もある。

そこで、図３および図３のフィルタ７０を拡大した図４に示すように、供給通路２９が供給通路４８と同じ高さ位置で、水平に延びて形成された容量可変型コンプレッサに本発明を適用する場合について、以下、上記実施形態の変形例として説明する。

図３，４に示した容量可変型コンプレッサ１００は、上述したように、例えば肉厚Ｗが小さい等の理由で、その供給通路２９を水平方向に対して傾斜して加工することが困難であり、供給通路２９は、供給通路４８と同じ高さ位置で水平に延びて形成され、したがって、第１の通過口７２ｃは供給通路２９の入口２９ａよりも高い位置となる。

そこで、この変形例のコンプレッサ１００においては、フィルタ７０の内部に、フィルタ７０を通過した冷凍機油Ｒの通過を許す第１の通過口７２ｃと、この第１の通過口７２ｃよりも下流側の部分に、第１の通過口７２ｃを通過した冷凍機油Ｒの通過を許す第２の通過口７４ｃとが形成され、第１の通過口７２ｃが第２の通過口７４ｃよりも低い位置に形成されている。

このフィルタ７０は、前述の実施形態におけるフィルタ７０の最下流側に、第２の絞り部７４が追加され、この第２の絞り部７４の端壁７４ａに、第２の通過口７４ｃが形成されたものである。

第２の絞り部７４は、絞り部７２（以下、第１の絞り部７２という。）最下流側の内周面７２ｄに、端壁７４ａの外周面７４ｂが嵌合されて、骨格部７１および第１の絞り部７２と一体的に構成されている。

そして、第２の絞り部７４の端壁７４ａに形成された第２の通過口７４ｃは、第１の絞り部７２の端壁７２ａに形成された第１の通過口７２ｃ（高さ位置ｈ１）よりも高い位置ｈ３（＞ｈ１）に形成されている。これはすなわち、第１の通過口７２ｃは、第２の通過口７４ｃよりも低い位置に形成されていることと同義である。

この第２の通過口７４ｃは、実施形態における供給通路２９の入口２９ａに相当する機能を果たし、フィルタ７０の濾過部７３を通過するような微細なサイズ等の異物であっても、その通過した異物は、その自重によって、フィルタ７０の内部空間内に形成された、フィルタ７０の径よりも小さな径の第１の通過口７２ｃを通過しにくくなり、また、例え第１の通過口７２ｃを通過したとしても、第１の通過口７２ｃよりも下流の、第２の通過口７４ｃは、第１の通過口７２ｃよりも高い位置（第１の通過口７２ｃは第２の通過口７４ｃよりも低い位置）にあるため、重力が作用する異物は第２の通過口７４ｃを通過しにくくなり、この結果、供給通路２９の入口２９ａが第１の通過口７２ｃよりも低い位置に形成されていても、異物は第２の通過口７４ｃの下流側である供給通路２９の入口２９ａに到達しにくくなる。

したがって、フィルタ７０で補足できない異物であっても、その異物が供給通路２９，４８に侵入するのを防止または抑制することができる。

なお、第１の通過口７２ｃを通過した異物は、第２の絞り部７４の端壁７４ａに当たって下方に沈殿する。このような沈殿した異物は、必要に応じて、フィルタ７０の交換等の際に、除去される。

また、本変形例のコンプレッサ１００においても、第１の通過口７２ｃは、その上縁部７２ｅが第２の通過口７４ｃの下縁７４ｆよりも低い位置となるように形成されているのが好ましく、そのように構成されたコンプレッサ１００によれば、第１の通過口７２ｃの上縁部７２ｅ近傍を通過した異物であっても、重力の作用によって、第１の通過口７２ｃの上縁部７２ｅよりも高い位置にある第２の通過口７４ｃの下縁部７４ｆに到達しにくくなり、異物が供給通路２９，４８に侵入するのを、より一層防止または抑制することができる。

さらに、フィルタ７０は、全体として略円筒形状を呈し、この略円筒形状のうち周壁部が濾過作用を行う濾過部７３として形成され、フィルタ７０は、その略円筒形状の中心軸が略水平方向に沿う倒伏状態で圧縮機本体に取り付けられているため、冷凍機油Ｒの液位が低い場合であっても、濾過部７３である周壁部の一部を冷凍機油Ｒに浸漬した状態とすることができ、フィルタ７０による濾過機能を確保することができる。

本発明に係る気体圧縮機の一実施形態である、容量可変型のベーンロータリ式コンプレッサを示す概略縦断面図である。 図１におけるフィルタの詳細を示す拡大図である。 変形例に係るコンプレッサの一部を示す部分概略縦断面図である。 図３におけるフィルタの詳細を示す拡大図である。

符号の説明

２９ 供給通路
２９ａ 入口（外壁部における開口）
２９ｇ 外壁部
７０ フィルタ
７２ｃ 第１の通過口
８０ 容量制御弁
８１ バイパスチェック弁（容量制御弁）
８２ バイパス弁（容量制御弁）
８５，８６，８７ バイパス通路
１００ コンプレッサ（容量可変型気体圧縮機）
ｈ１，ｈ２ （高さ方向の）位置
Ｒ 冷凍機油（作動油）

Claims (5)

1. 吸入した気体を圧縮室において圧縮し、この圧縮された気体を外部に吐出する圧縮機本体を有し、この圧縮機本体には、圧縮行程に対応した圧縮室と所定の低圧空間とを連通させるバイパス通路が形成されるとともに、このバイパス通路上に、前記圧縮機本体の外部から所定の供給通路を通って供給された作動油により動作する容量制御弁が配設され、前記供給通路が開口する前記圧縮機本体の外壁部に、該供給通路に流入する作動油を濾過するフィルタが取り付けられた、前記容量制御弁の動作に応じて前記圧縮機本体からの圧縮気体の吐出量を可変とした容量可変型気体圧縮機において、
   前記フィルタの内部に、該フィルタを通過した前記作動油の通過を許す第１の通過口が形成されているとともに、前記第１の通過口は、前記供給通路の、前記外壁部における開口よりも低い位置に形成されていることを特徴とする容量可変型気体圧縮機。
2. 前記第１の通過口は、その上縁部が、前記供給通路の、前記外壁部における開口の下縁部よりも低い位置となるように、形成されていることを特徴とする請求項１に記載の容量可変型気体圧縮機。
3. 吸入した気体を圧縮室において圧縮し、この圧縮された気体を外部に吐出する圧縮機本体を有し、この圧縮機本体には、圧縮行程に対応した圧縮室と所定の低圧空間とを連通させるバイパス通路が形成されるとともに、このバイパス通路上に、前記圧縮機本体の外部から所定の供給通路を通って供給された作動油により動作する容量制御弁が配設され、前記供給通路が開口する前記圧縮機本体の外壁部に、該供給通路に流入する作動油を濾過するフィルタが取り付けられた、前記容量制御弁の動作に応じて前記圧縮機本体からの圧縮気体の吐出量を可変とした容量可変型気体圧縮機において、
   前記フィルタの内部に、該フィルタを通過した前記作動油の通過を許す第１の通過口と、該第１の通過口よりも下流側の部分に、該第１の通過口を通過した前記作動油の通過を許す第２の通過口とが形成されているとともに、前記第１の通過口は前記第２の通過口よりも低い位置に形成されていることを特徴とする容量可変型気体圧縮機。
4. 前記第１の通過口は、その上縁部が前記第２の通過口の下縁部よりも低い位置となるように、形成されていることを特徴とする請求項３に記載の容量可変型気体圧縮機。
5. 前記フィルタは、全体として略円筒形状を呈し、該略円筒形状のうち少なくとも周壁部が濾過作用を行う濾過部として形成され、該フィルタは、その該略円筒形状の中心軸が略水平方向に沿う倒伏状態で、前記本体部に取り付けられていることを特徴とする請求項１から４のうちいずれか１項に記載の容量可変型気体圧縮機。

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