JP2008142687A - マイクロ波照射による水中細菌並びに水中レジオネラ菌の殺菌方法及び装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】温泉水浴槽又は一般浴槽又はプール又は各種水槽又は冷却塔又は上水道又は海産物洗浄用海水又は汚水処理水等のあらゆる水利施設に於けるレジオネラ菌、緑膿菌、有害な大腸菌等の水中細菌の殺菌を、マイクロ波照射によって行わせる方法と装置の提供。
【解決手段】殺菌装置の構成が、殺菌を目的とする水中へのマイクロ波照射領域3、マイクロ波発生装置1、該マイクロ波発生装置から前記マイクロ波照射領域へマイクロ波が有効に伝達されるためのインピーダンス整合領域2、前記マイクロ波照射領域に殺菌を目的とする水を送り込むための装置4及び5の4部分の基本要素からなる。前記マイクロ波発生装置から出力するマイクロ波が前記インピーダンス整合領域を経由して前記マイクロ波照射領域に入り、該マイクロ波照射領域内に取り込まれる殺菌を目的とする前記水に照射する。
【選択図】図2
【解決手段】殺菌装置の構成が、殺菌を目的とする水中へのマイクロ波照射領域3、マイクロ波発生装置1、該マイクロ波発生装置から前記マイクロ波照射領域へマイクロ波が有効に伝達されるためのインピーダンス整合領域2、前記マイクロ波照射領域に殺菌を目的とする水を送り込むための装置4及び5の4部分の基本要素からなる。前記マイクロ波発生装置から出力するマイクロ波が前記インピーダンス整合領域を経由して前記マイクロ波照射領域に入り、該マイクロ波照射領域内に取り込まれる殺菌を目的とする前記水に照射する。
【選択図】図2
Description
本発明は、温泉水浴槽又は一般浴槽又はプール又は各種水槽又は冷却塔又は上水道又は海産物洗浄用海水又は汚水処理水等のあらゆる水利施設に於ける水中細菌並びに水中レジオネラ菌の殺菌をマイクロ波照射によって行わせる方法と装置に関する。
浴槽又はプール又は空気調和設備等の冷却塔に於けるレジオネラ菌、緑膿菌、有害な大腸菌等の水中細菌、特に、レジオネラ菌の汚染が問題となっている。その他の水利施設に於いても、各種細菌の殺菌対策に関する要請が数多くある。
レジオネラ菌は増殖によって、温泉水等を使った循環式の浴槽システムに於いては浴槽からの蒸気から、又、冷却塔に於いては噴霧水滴から人体の肺に吸入されて甚大な肺炎を引き起こす事故が多発している。それゆえ、浴槽システムや冷却塔システムにレジオネラ菌の駆除対策が急務となっていて、有効な殺菌方法及び装置があるとはいい難いのが現状である。
一方、プールに於いても、レジオネラ菌の他、緑膿菌や有害な大腸菌等の水中細菌による感染の問題が旧来から指摘され、有力な対策が無いまま現在に至っている。
従来の上記対策の1として、バイパス路を設けてレジオネラ菌が死滅する摂氏63度以上70度以下に過熱する種々の高温殺菌方法が、特許文献1及び特許文献2及び特許文献3に提案されている。
従来の上記対策の2として、塩素等の薬剤を直接投入する方法が広く行き渡っている。
従来の上記対策の3として、前記塩素等の薬剤を直接投入する代わりに、特許文献4及び特許文献5及び特許文献6に食塩を電気分解することによって、又は、特許文献7に天然に含まれている塩分を電気分解することによって、効率的に次亜塩素酸イオンを作り出して殺菌する方法がある。
従来の上記対策の4として、オゾンによる殺菌方法が特許文献8にある。
従来の上記対策の5として、チタン酸化合物の酸化力を利用した殺菌方法が特許文献9にある。
従来の上記対策の6として、セラミック板による殺菌方法が特許文献10にある。
従来の上記対策の7として、簡単な電極配置で電界型を利用した殺菌方法が特許文献11にある。
従来の上記対策の8として、紫外線照射による殺菌方法が非特許文献1にある。
従来の上記対策の9として、永久磁石等の磁力を利用して、水流と磁界から誘起される誘電電流を利用して殺菌する方法が非特許文献2にある。
従来の上記対策の10として、ヨード(ヨー素)による殺菌方法が非特許文献3にある。
従来の上記対策の1に記述のバイパス路による種々の高温殺菌方法は、装置が大型になり、上記温度に設定する加熱器を用意することが容易ではない。又、装置の運転と維持管理が簡単ではない。
従来の上記対策の2に記述の塩素等の薬剤の直接投入方法は、薬剤の取り扱い並びに装置の操作方法が煩雑であり、薬剤の濃度を上げないと効果が薄く、残留薬剤の人体並びに布類・衣類への影響や刺激臭の不快感の懸念がある。
従来の上記対策の3に記述の電気分解で作られる次亜塩素酸イオンによって殺菌する方法は、設備の構造設計が難しく、且つ、保守が容易でない。
従来の上記対策の4に記述のオゾンによる殺菌方法は、オゾンの人体への影響が明らかでなく、又、オゾン発生装置の寿命に問題があり、殺菌効果も期待し難い。
従来の上記対策の5に記述のチタン酸化合物の酸化力を利用した殺菌方法は、チタン酸化合物の定期的交換が必要であり、この方法がどの程度の効力があるかが開示されていない。
従来の上記対策の6に記述のセラミック板による殺菌方法は、構造が複雑であり、この方法の効力が開示されていない。
従来の上記対策の7に記述の電界型を利用した殺菌方法は、水の比誘電率に対して電極を保護する絶縁体の誘電率が小さいことや水中の各種シオンの影響等で、どの程度有効に電界が水中に浸透するかが不明であり、この方法の効力が開示されていない。
従来の上記対策の8に記述の紫外線照射による殺菌方法は、照射装置の石英管が水中の不純物等で曇り易く、殺菌効果が短時間に落ちるという問題を抱えている。
従来の上記対策の9に記述の永久磁石等の磁力で誘起される誘電電流を利用して殺菌する方法は、水流の速度に依存せざるを得ないので安定した効果が得られない。
従来の上記対策の10に記述のヨード(ヨー素)による殺菌方法は、薬剤のヨー素の材料コストが課題であり、ペレットに不純物が付着することによる効力の低下も課題となる。
以上、従来の諸方法は、それぞれ難しい課題を抱えている。総じて、装置の運転や装置並びに薬剤等の維持管理が簡単ではないという課題を抱えている。
このため、本発明に係るマイクロ波照射による水中細菌並びに水中レジオネラ菌の殺菌方法にあっては、水中の細菌並びに水中のレジオネラ菌の殺菌を行わせるための今までにない手段として、殺菌を目的とする水中にマイクロ波を照射し、その強力なマイクロ波電磁界の照射に伴う細菌体内の物理作用並びに生理化学作用によって、水中の細菌並びに水中のレジオネラ菌の確実な殺菌を行わせる方法を用いて解決するものである。
前記方法の構成が、殺菌を目的とする水中へのマイクロ波照射領域、マイクロ波発生手段、該マイクロ波発生手段から前記マイクロ波照射領域へマイクロ波が有効に伝達されるためのインピーダンス整合領域、前記マイクロ波照射領域に殺菌を目的とする水を送り込む手段の4部分の基本要素を備え、前記マイクロ波発生手段から出力するマイクロ波が前記インピーダンス整合領域を経由して前記マイクロ波照射領域に入り、該記マイクロ波照射領域内に取り込まれる殺菌を目的とする前記水に照射することにより解決するものである。
一方、本発明に係るマイクロ波照射による水中細菌並びに水中レジオネラ菌の殺菌装置にあっては、水中の細菌並びに水中のレジオネラ菌の殺菌を行わせるための今までにない装置として、殺菌を目的とする水中にマイクロ波を照射し、その強力なマイクロ波電磁界の照射に伴う細菌体内の物理作用並びに生理化学作用によって、水中の細菌並びに水中のレジオネラ菌の確実な殺菌を行わせる装置を用いて解決するものである。
前記装置の構成が、殺菌を目的とする水中へのマイクロ波照射領域、マイクロ波発生装置、該マイクロ波発生装置から前記マイクロ波照射領域へマイクロ波が有効に伝達されるためのインピーダンス整合領域、前記マイクロ波照射領域に殺菌を目的とする水を送り込む装置の4部分の基本要素を具備し、前記マイクロ波発生装置から出力するマイクロ波が前記インピーダンス整合領域を経由して前記マイクロ波照射領域に入り、該記マイクロ波照射領域内に取り込まれる殺菌を目的とする前記水に照射することにより解決するものである。
本発明は今までにない手段を用いているため、従来の方法が抱えている上述の課題を全てクリヤでき、しかも、本発明の装置の構成が簡単で、搬送可能な小型化が可能であり、運転操作や維持管理も簡単に行える。また、煩雑である薬剤等の濃度管理も不要となる。
(マイクロ波照射領域へのマイクロ波吸収効率を検査するための理論)
マイクロ波発生装置から出力されたマイクロ波がマイクロ波照射領域へ有効に照射吸収されるかを、照射対象となる水のマイクロ波吸収による水の温度上昇によって、検査するための理論を以下に記述する。
マイクロ波発生装置から出力されたマイクロ波がマイクロ波照射領域へ有効に照射吸収されるかを、照射対象となる水のマイクロ波吸収による水の温度上昇によって、検査するための理論を以下に記述する。
前記マイクロ波照射領域に満たされている水が、マイクロ波照射吸収によって増加する水の総熱量ΔQ[cal]の時間変化は、前記マイクロ波照射領域に流入する水の温度が一定であるとすると、熱に関する連続の式により、
但し、t[秒]は時間、P[W]は前記マイクロ波照射領域に存在する水に照射吸収されるマイクロ波電力、W[cal/秒]は核マイクロ波照射領域から水が流出することによる1秒当りの流失熱量を示す。なお、(1)式中のPの係数0.24は、1[cal]=0.24[W×秒]の単位換算に由来する。
但し、t[秒]は時間、P[W]は前記マイクロ波照射領域に存在する水に照射吸収されるマイクロ波電力、W[cal/秒]は核マイクロ波照射領域から水が流出することによる1秒当りの流失熱量を示す。なお、(1)式中のPの係数0.24は、1[cal]=0.24[W×秒]の単位換算に由来する。
水の比熱を1として、ΔQについて次式が成り立つ。
ΔQ=VΔT (2)
但し、V[cc]は前記マイクロ波照射領域に存在する水の体積、ΔT[℃]は前記マイクロ波照射吸収による水の温度上昇分を示す。
ΔQ=VΔT (2)
但し、V[cc]は前記マイクロ波照射領域に存在する水の体積、ΔT[℃]は前記マイクロ波照射吸収による水の温度上昇分を示す。
また、水の比熱を1として、Wについて次式が成り立つ。
W=UΔT (3)
但し、U[cc/秒]は前記マイクロ波照射領域から流出する水の1秒当りの流出量を示す。
W=UΔT (3)
但し、U[cc/秒]は前記マイクロ波照射領域から流出する水の1秒当りの流出量を示す。
(1)式から(3)式より、ΔQとWを消去すれば、次式を得る。
前記マイクロ波照射吸収の開始後、十分に時間が経った定常状態では、(4)式の左辺の時間変化をゼロとして解くと、水の温度上昇分は次式で与えられる。
実装置において、PとUを適宜設定して定常状態での水の温度上昇分ΔTを測定し、(5)式による理論計算結果の50%以上であれば、前記マイクロ波照射領域へのマイクロ波吸収が適切に行われていると判断する。そうでなければ、前記インピーダンス整合領域の設計が適切でないと判断する。
(前記マイクロ波照射領域の水中に於けるマイクロ波電界強度を見積もる理論)
前記マイクロ波照射領域の水中に於けるマイクロ波のポインティング・ベクトルΠ[W/m2]は
但し、Em[V/m]は前記マイクロ波照射領域の水中に於けるマイクロ波の電界強度の最大値、Hm[A/m]は前記マイクロ波照射領域の水中に於けるマイクロ波の磁界強度の最大値、c[m/秒]は光速、ε[F/m]は水の誘電率、を示す。
前記マイクロ波照射領域の水中に於けるマイクロ波のポインティング・ベクトルΠ[W/m2]は
但し、Em[V/m]は前記マイクロ波照射領域の水中に於けるマイクロ波の電界強度の最大値、Hm[A/m]は前記マイクロ波照射領域の水中に於けるマイクロ波の磁界強度の最大値、c[m/秒]は光速、ε[F/m]は水の誘電率、を示す。
前記マイクロ波照射領域に於けるマイクロ波進行方向に垂直な断面積をS[m2]とし、電界強度はその断面積上で平等と仮定すると、次式となる。
Π=PS (7)
但し、Pは該マイクロ波照射領域に存在する水に照射吸収される前記マイクロ波電力である。
Π=PS (7)
但し、Pは該マイクロ波照射領域に存在する水に照射吸収される前記マイクロ波電力である。
(6)式と(7)式からΠを消去すれば、次式のようなEmとPの関係が得られる。
例えば、前記マイクロ波照射領域に照射される前記マイクロ波電力がP=600[W]、該マイクロ波照射領域におけるマイクロ波進行方向に垂直な断面積が
S=1.2×10−2[m2]のとき、光速c=2.997×108[m/秒]、水の誘電率
ε=εsεO=80×8.854×10−12[F/m]を考慮すると、前期電界強度の前記最大値Emは、
Em=685[V/m] (9)
となる。
S=1.2×10−2[m2]のとき、光速c=2.997×108[m/秒]、水の誘電率
ε=εsεO=80×8.854×10−12[F/m]を考慮すると、前期電界強度の前記最大値Emは、
Em=685[V/m] (9)
となる。
前記マイクロ波照射領域に満たされている水並びに細菌の両者が、例えば、海水又はそれに近いような電解質の場合、導電流成分が生じる。この場合を考えると、レジオネラ菌等の細菌の平均長l=3[μm]にかかる最大電位差Vmは
Vm=Eml=0.0020[V] (10)
となり、比例則でいえば、水中の人体が1100ボルトの電圧に感電するのに相当する。この(10)式の前記最大電位差が前記細菌内に導電流を誘起し、電気的生理化学作用による殺菌が十分に可能である。なお、マイクロ波は電界と磁界が互いに誘導し合う誘導電磁界であり、(9)式で与えられるような前記電界強度はマイクロ波の変動磁界によって生じる誘導電界そのものであるから、前記導電流は、前記変動磁界が誘起する誘導電流と言い換えることができる。
Vm=Eml=0.0020[V] (10)
となり、比例則でいえば、水中の人体が1100ボルトの電圧に感電するのに相当する。この(10)式の前記最大電位差が前記細菌内に導電流を誘起し、電気的生理化学作用による殺菌が十分に可能である。なお、マイクロ波は電界と磁界が互いに誘導し合う誘導電磁界であり、(9)式で与えられるような前記電界強度はマイクロ波の変動磁界によって生じる誘導電界そのものであるから、前記導電流は、前記変動磁界が誘起する誘導電流と言い換えることができる。
一方、前記マイクロ波照射領域内の水を純粋の誘電体と考えるとき、前記マイクロ波磁界を作り出すのは変位電流であり、この該変位電流の単位面積当りの密度、即ち、変位電流密度jd[A/m2]は
で与えられる。但し、D[A・秒/m2]は電束密度の瞬時値、t[秒]は時間、E[V/m]は電界強度の瞬時値を示し、この該電界強度の瞬時値Eは前記電界強度の前記最大値Emとマイクロ波角周波数ω[秒−1]を用いて次式で表される。
E=Emsinωt (12)
で与えられる。但し、D[A・秒/m2]は電束密度の瞬時値、t[秒]は時間、E[V/m]は電界強度の瞬時値を示し、この該電界強度の瞬時値Eは前記電界強度の前記最大値Emとマイクロ波角周波数ω[秒−1]を用いて次式で表される。
E=Emsinωt (12)
電流連続の理により、水中の前記変位電流密度が細菌の個体内に、細菌が電解質と考えられるときは等量の導電流密度を、細菌が純粋の電解質の考えられるときは該等量の変位電流密度を誘起するが、何れにしても細菌の個体内に誘起される該等量の電流密度を変位電流密度jd[A/m2]という呼称に統一しておく。
(11)式と(12)式より、細菌の個体内の前記変位電流密度jdは、
jd=ωεEmcosωt (13)
となるので、細菌の個体内の該変位電流密度の最大値jdmは、
jdm=ωεEm (14)
jd=ωεEmcosωt (13)
となるので、細菌の個体内の該変位電流密度の最大値jdmは、
jdm=ωεEm (14)
例えば、(9)式の場合と同じ例、即ち、前記マイクロ波照射領域に照射される前記マイクロ波電力がP=600[W]、前記マイクロ波照射領域におけるマイクロ波進行方向に垂直な前記断面積がS=1.2×10−2[m2]のとき、(9)式の結果と水の誘電率
ε=εsεO=80×8.854×10−12[F/m]を考慮すると、細菌の個体内の前記変位電流密度の最大値jdmは(14)式より、
jdm=5.2×105[A/m2] (15)
ε=εsεO=80×8.854×10−12[F/m]を考慮すると、細菌の個体内の前記変位電流密度の最大値jdmは(14)式より、
jdm=5.2×105[A/m2] (15)
人の場合、致死域は心臓に0.039[A]以上の電流が流れるときと言われるが、心臓の筋肉の断面積を0.0001[m2]と見積もって致死量となる電流密度jO[A/m2]を概算すると、
jO=390[A/m2] (16)
jO=390[A/m2] (16)
電流密度は生物の大小を問わず共通に比較できると考えられるので、(15)式と(16)式との直接的比較が意味を持つ。(15)式で与えられる細菌の個体内の前記変位電流密度の最大値jdmは、(16)式で与えられる人の前記致死域となる前記電流密度jOをはるかに越えている。
現実には、前記マイクロ波照射領域に満たされている水並びに細菌は、それぞれ誘電体的性質と導体的性質を併せ持つことが多いので、90度の位相差をもって流れる前記導電流と前記変位電流の両者を併せ持ち、上述のように、両者共に殺菌効果の可能性が大きい。結局、細菌の個体内には、(8)式又は(9)式に示される電界によって流れる前記導電流と(14)式又は(15)式に示される前記変位電流が90度の位相差でベクトル的に合成された電流が流れる。細菌が電解質と考えられる場合でも、細菌が誘電体考えられる場合でも、細菌に流れる大きな電流密度は、細菌の個体内の分極化された分子、イオン、電子の多量の移動又は変位を来たすことを意味しており、この移動又は変位が高周波振動で繰り返し起きているので、分子同士や分子とイオン間の振動摩擦が細菌の組織を物理的に破壊し、又、摩擦で生じるイオンが化学的に細菌の生理作用を停止させるに至る。
(装置全体の最良の形態)
本発明を実現する装置の概要を請求項2及び請求項4に則って図1に示し、代表的な装置の構成を請求項2及び請求項4及び請求項5及び請求項6及び請求項7及び請求項8に則って図2に示す。以下、図2を参照して実施の形態を説明する。
本発明を実現する装置の概要を請求項2及び請求項4に則って図1に示し、代表的な装置の構成を請求項2及び請求項4及び請求項5及び請求項6及び請求項7及び請求項8に則って図2に示す。以下、図2を参照して実施の形態を説明する。
マイクロ波発生装置1から出力されたマイクロ波がインピーダンス整合領域2を経由してマイクロ波照射領域3に最も有効に伝達される形態は、請求項8に記述するように、図2に示す円筒同軸型である。全体装置の中央に前記マイクロ波照射領域3、その左右にそれぞれ前記インピーダンス整合領域2、更にその左右に2個の前記マイクロ波発生装置1が連結される。この形態によってマイクロ波が無駄なく細菌を包含する水中に照射吸収させることが可能となる。
(前記マイクロ波照射領域3の最適な軸方向長さ13)
マイクロ波が前記インピーダンス整合領域2から境界窓9を通して前記マイクロ波照射領域3に照射され、マイクロ波が軸方向に減衰しながら前記マイクロ波照射領域3に侵入するので、マイクロ波電界が減衰する回転対称軸6方向の距離以内に収まるように前記マイクロ波照射領域3の軸方向長さ13を設定する必要がある。
マイクロ波が前記インピーダンス整合領域2から境界窓9を通して前記マイクロ波照射領域3に照射され、マイクロ波が軸方向に減衰しながら前記マイクロ波照射領域3に侵入するので、マイクロ波電界が減衰する回転対称軸6方向の距離以内に収まるように前記マイクロ波照射領域3の軸方向長さ13を設定する必要がある。
応用価値の高い周波数f=2.45[GHz](波長λ=0.1225[m])のマイクロ波を用いた場合の軸方向減衰の様子を、照射マイクロ波電力やマイクロ波電界検出用プローブの種々の条件で測定した結果を図3の半対数グラフに示す。縦軸はマイクロ波強度で任意目盛り、横軸は前記マイクロ波照射領域3と前記境界窓9との境界面から前記マイクロ波照射領域3内にマイクロ波が侵入する軸方向深度の距離を表す。なお、測定は、前記外側円筒導体7の直ぐ内側に前記マイクロ波照射領域3内のマイクロ波に殆ど影響を与えないように細い導入管を設けて電界検出プローブを挿入して行った。
図3に於けるマイクロ波強度 対 軸方向進入距離の関係はどの条件でも同じ傾きで減衰していることが分り、この様子から、どの条件でも水中マイクロ波の減衰距離が
δ=0.013[m] (17)
であることが分る。
δ=0.013[m] (17)
であることが分る。
図2の装置では、マイクロ波が前記マイクロ波照射領域3の左右両側から照射入力されるので、該マイクロ波照射領域3の最適な軸方向長さ13は(17)式で与えられる距離の2倍程度が最適と考えられる。
(前記インピーダンス整合領域2の最適な軸方向長さ12)
前記マイクロ波発生装置1から出力されたマイクロ波が有効に前記マイクロ波照射領域3に照射入力される為には、該マイクロ波照射領域3と前記境界窓9との境界面、及び、前記マイクロ波発生装置1の出力端の双方が共に、マイクロ波振動の腹の位置になるようにしなければならない。このためには、前記インピーダンス整合領域2の最適な軸方向長さ12はマイクロ波の半波長程度でなければならない。例えば、周波数がf=2.45[GHz]のときは、前記インピーダンス整合領域2の最適な軸方向長さ12が
程度である必要がある。
前記マイクロ波発生装置1から出力されたマイクロ波が有効に前記マイクロ波照射領域3に照射入力される為には、該マイクロ波照射領域3と前記境界窓9との境界面、及び、前記マイクロ波発生装置1の出力端の双方が共に、マイクロ波振動の腹の位置になるようにしなければならない。このためには、前記インピーダンス整合領域2の最適な軸方向長さ12はマイクロ波の半波長程度でなければならない。例えば、周波数がf=2.45[GHz]のときは、前記インピーダンス整合領域2の最適な軸方向長さ12が
程度である必要がある。
(前記マイクロ波照射領域3における殺菌を目的とする水の満たし方と供給方法)
請求項5に記述するように、該マイクロ波照射領域3の前記内側円筒状導体8と前記外側円筒状導体7との間に殺菌を目的とする水を満たし、水以外の誘電体を包含しないようにする。この理由は水以外の多くの誘電体の誘電率が水のそれに比べて小さいので、もし、殺菌を目的とする水中に他の誘電率の小さ誘電体が存在するときは、静電理論により、誘電率の小さな他の誘電体に大きな電界が掛かり、対象とする水に掛かる電界が可也減少する恐れがあるためである。
請求項5に記述するように、該マイクロ波照射領域3の前記内側円筒状導体8と前記外側円筒状導体7との間に殺菌を目的とする水を満たし、水以外の誘電体を包含しないようにする。この理由は水以外の多くの誘電体の誘電率が水のそれに比べて小さいので、もし、殺菌を目的とする水中に他の誘電率の小さ誘電体が存在するときは、静電理論により、誘電率の小さな他の誘電体に大きな電界が掛かり、対象とする水に掛かる電界が可也減少する恐れがあるためである。
殺菌を目的とする水の前記マイクロ波照射領域3への供給方法は、請求項5に記述するように、前記外側円筒状導体7に、殺菌を目的とする水の流入口と流出口、即ち、照射前の水の流入口4と照射後の水の流出口5を設ける。
(前記マイクロ波照射領域3に於ける殺菌を目的とする水の供給の別方法)
該マイクロ波照射領域3において、前記同一の回転対称軸6上に配置される前記内側円筒状導体8と前記外側円筒状導体7との間に鋏まれた領域に殺菌を目的とする水が満たされる代わりに、請求項10に記述するように、殺菌を目的とする水を流通させる誘電体であるホース又は誘電体であるパイプ(管)を前記内側円筒状導体8と前記外側円筒状導体7との間にコイル状に巻いて前記マイクロ波照射領域3を構成する方式も考えられが、前記ホース又は前記パイプ(管)の誘電率が水の誘電率よりも小さいときに、マイクロ波電界が該ホース又は該パイプ(管)に集中することになり、困難が予想される。また、該ホース間隙又は該パイプ(管)間隙の空気層も同様の影を与えるので、空気層を出来るだけ排除しなければ困難が予想される。
該マイクロ波照射領域3において、前記同一の回転対称軸6上に配置される前記内側円筒状導体8と前記外側円筒状導体7との間に鋏まれた領域に殺菌を目的とする水が満たされる代わりに、請求項10に記述するように、殺菌を目的とする水を流通させる誘電体であるホース又は誘電体であるパイプ(管)を前記内側円筒状導体8と前記外側円筒状導体7との間にコイル状に巻いて前記マイクロ波照射領域3を構成する方式も考えられが、前記ホース又は前記パイプ(管)の誘電率が水の誘電率よりも小さいときに、マイクロ波電界が該ホース又は該パイプ(管)に集中することになり、困難が予想される。また、該ホース間隙又は該パイプ(管)間隙の空気層も同様の影を与えるので、空気層を出来るだけ排除しなければ困難が予想される。
(装置の形態と寸法)
図2のように、左右両側にマイクロ波発生装置1を接続した同軸型装置を作成し、該同軸型装置の各寸法を外側円筒状導体7の直径10をD=0.108[m]、内側円筒状導体8の直径11をd=0.018[m]、インピーダンス整合領域2の軸方向長さ12をL1=0.055[m]、マイクロ波照射領域3の軸方向長さ13をL2=0.050[m]とした場合につき、以下の各試験を行った。なお、前記マイクロ波発生装置1を除いた該同軸型装置全体の軸長は約20センチメートル、直径は約15センチメートルという小型で実現できた。
図2のように、左右両側にマイクロ波発生装置1を接続した同軸型装置を作成し、該同軸型装置の各寸法を外側円筒状導体7の直径10をD=0.108[m]、内側円筒状導体8の直径11をd=0.018[m]、インピーダンス整合領域2の軸方向長さ12をL1=0.055[m]、マイクロ波照射領域3の軸方向長さ13をL2=0.050[m]とした場合につき、以下の各試験を行った。なお、前記マイクロ波発生装置1を除いた該同軸型装置全体の軸長は約20センチメートル、直径は約15センチメートルという小型で実現できた。
(前記インピーダンス整合領域2の性能試験)
左右の各前記マイクロ波発生装置1から前記マイクロ波照射領域3に照射入力されるマイクロ波電力の総計をP=350[W]に設定して、該マイクロ波照射領域3に不純物のない水を満たした後に、該マイクロ波照射領域3に不純物のない水を一定流速U=30[cc/秒]で流し込んだ。このとき、水温の温度上昇が(5)式による理論によればΔT=2.8[℃]と算出されるのに対して、実測温度の上昇がΔT=2.6[℃]と、ほぼ理論値と一致した。このことは、前記マイクロ波発生装置1から前記マイクロ波照射領域3にマイクロ波電力が効率よく照射入力されることを意味し、前記インピーダンス整合領域2の性能が発揮されていることを示している。前記インピーダンス整合領域2の前記軸方向長さL1=0.055[m]が(18)式で与えられる理論長と10パーセントの誤差で合っていることからも裏付けられる。
左右の各前記マイクロ波発生装置1から前記マイクロ波照射領域3に照射入力されるマイクロ波電力の総計をP=350[W]に設定して、該マイクロ波照射領域3に不純物のない水を満たした後に、該マイクロ波照射領域3に不純物のない水を一定流速U=30[cc/秒]で流し込んだ。このとき、水温の温度上昇が(5)式による理論によればΔT=2.8[℃]と算出されるのに対して、実測温度の上昇がΔT=2.6[℃]と、ほぼ理論値と一致した。このことは、前記マイクロ波発生装置1から前記マイクロ波照射領域3にマイクロ波電力が効率よく照射入力されることを意味し、前記インピーダンス整合領域2の性能が発揮されていることを示している。前記インピーダンス整合領域2の前記軸方向長さL1=0.055[m]が(18)式で与えられる理論長と10パーセントの誤差で合っていることからも裏付けられる。
(試験液)
細菌のサンプルとしてカスピ海ヨーグルトの素材となる乳酸菌に選んで、井戸水5.0[リットル]当り、この該乳酸菌を含むヨーグルト原液を0.2[リットル]を均一に混入させ、一日熟成させて試験液とした。
細菌のサンプルとしてカスピ海ヨーグルトの素材となる乳酸菌に選んで、井戸水5.0[リットル]当り、この該乳酸菌を含むヨーグルト原液を0.2[リットル]を均一に混入させ、一日熟成させて試験液とした。
(本試験)
本発明による殺菌効果を確かめる本試験として、左右の各前記マイクロ波発生装置1から前記マイクロ波照射領域3に照射入力されるマイクロ波電力の総計をP=600[W]に設定して、前記マイクロ波照射領域3に前記試験液を満たした後に、該マイクロ波照射領域3に該試験液を一定流速U=100[cc/秒]で流し込んだ。
本発明による殺菌効果を確かめる本試験として、左右の各前記マイクロ波発生装置1から前記マイクロ波照射領域3に照射入力されるマイクロ波電力の総計をP=600[W]に設定して、前記マイクロ波照射領域3に前記試験液を満たした後に、該マイクロ波照射領域3に該試験液を一定流速U=100[cc/秒]で流し込んだ。
以上の準備の下、前記試験液5.2[リットル]を1回だけ前記マイクロ波照射領域3に通過させるマイクロ波照射実験を行った。該マイクロ波照射領域3に流入させる流速がU=100[cc/秒]なので、前記試験液5.2[リットル]を照射するのに52秒かかった。照射前後の生菌の状況を位相型顕微鏡で観測し、その映像を52秒のうちの20秒間、CCDカメラで撮影し、コンピュータにビデオ映像として保存した。この映像から、マイクロ波照射前後の各々で、映像視界に写る生菌の個数を算定する。マイクロ波照射前の映像の一場面を図4に、マイクロ波照射後の映像の一場面を図5に示す。
図4では22個の生菌が観測されるが、図5では、たまたま、1個の生菌が見られるものの、死菌の残骸が多く観測された。20秒間の(瞬時々々の生菌の個数)×(観測時間[20秒])をマイクロ波照射前後で算出すると、次の表1のようになった。
表1を見ると、照射前に比べて照射後の生菌の個数は約30分の1に激減していることが分る。
前記試験液が前記マイクロ波照射領域3で照射される時間tiは、該マイクロ波照射領域3に於ける前記試験液の占める体積V=445[cc]を該マイクロ波照射領域3に流
マイクロ波照射だけで、照射前後の生菌の個数が約30分の1に激減していることは、本発明の効果が絶大であるといえる。
マイクロ波照射だけで、照射前後の生菌の個数が約30分の1に激減していることは、本発明の効果が絶大であるといえる。
前記マイクロ波照射領域3に照射入力されるマイクロ波電力を大きくする、又は、前記マイクロ波照射領域3に殺菌を目的とする水を流入させる流速を減らす、又は、照射回数を複数回にする等で、照射後の生菌の個数を限りなく減少させることは容易である。
以上、本発明による方法と装置による水中の殺菌の可能性が大であると言える。
参考までに、上記実験条件P=600[W]、U=100[cc/秒]の場合、10[m3]の大型浴槽の水を全てマイクロ波照射するのに掛かる時間は約28時間となり、このときの積算電力は16.8[kWh]で、この電力料金は500円に満たない。前記マイクロ波電力Pを大きくすれば照射時間を減らすことができる。この場合でも、電力と時間の積で決まる積算電力は変わらない。
以上のように、本発明は温泉水浴槽又は一般浴槽又はプール又は各種水槽又は冷却塔又は上水道又は海産物洗浄用海水又は汚水処理水等のあらゆる水利施設における水中細菌並びに水中レジオネラ菌の殺菌への適用が可能で、次のような効果がある。
(1) 本発明の装置は小型化が容易であり、殺菌を対象とするシステムに固定して設置できることは勿論、殺菌を対象とするシステムと着脱容易で且つ移動搬送可能に構成されることが可能である。
(2) 従来の方法及び装置では、装置の運転や装置の維持管理並びに薬剤等の維持管理と濃度管理が簡単ではないという課題を抱えているのに対して、本発明は運転操作や維持管理も簡単に行え、且つ、煩雑である薬剤等の維持管理と濃度管理も不要となる。
(3) 従来の方法及び装置では、安定した殺菌効果を維持することが難しいのに対して、本発明では安定した殺菌効果が得られる。
(4) 本発明の装置の設備設計が容易である。
(1) 本発明の装置は小型化が容易であり、殺菌を対象とするシステムに固定して設置できることは勿論、殺菌を対象とするシステムと着脱容易で且つ移動搬送可能に構成されることが可能である。
(2) 従来の方法及び装置では、装置の運転や装置の維持管理並びに薬剤等の維持管理と濃度管理が簡単ではないという課題を抱えているのに対して、本発明は運転操作や維持管理も簡単に行え、且つ、煩雑である薬剤等の維持管理と濃度管理も不要となる。
(3) 従来の方法及び装置では、安定した殺菌効果を維持することが難しいのに対して、本発明では安定した殺菌効果が得られる。
(4) 本発明の装置の設備設計が容易である。
以上、本発明が浴槽又はプール又は各種水槽又は冷却塔又は上水道又は海産物洗浄用海水又は汚水処理水等のあらゆる水利施設に於ける水中細菌並びに水中レジオネラ菌の殺菌に適用することによる医学的衛生効果、環境効果、及び、経済効果が、従来の方法及び装置に比較して大であるといえる。
1 マイクロ波発生装置
2 インピーダンス整合領域
3 マイクロ波照射領域
4 照射前の水の流入口
5 照射後の水の流出口
6 回転対称軸
7 外側円筒状導体
8 内側円筒状導体
9 境界窓
10 外側円簡状導体の直径D
11 内側円筒状導体の直径d
12 インピーダンス整合領域の軸方向長さL1
13 マイクロ波照射領域の軸方向長さL2
2 インピーダンス整合領域
3 マイクロ波照射領域
4 照射前の水の流入口
5 照射後の水の流出口
6 回転対称軸
7 外側円筒状導体
8 内側円筒状導体
9 境界窓
10 外側円簡状導体の直径D
11 内側円筒状導体の直径d
12 インピーダンス整合領域の軸方向長さL1
13 マイクロ波照射領域の軸方向長さL2
Claims (12)
- 水中の細菌並びに水中のレジオネラ菌の殺菌をマイクロ波照射によって行わせることを特徴とするマイクロ波照射による水中細菌並びに水中レジオネラ菌の殺菌方法。
- 水中の細菌並びに水中のレジオネラ菌の殺菌をマイクロ波照射によって行わせることを特徴とするマイクロ波照射による水中細菌並びに水中レジオネラ菌の殺菌装置。
- 前記殺菌方法の構成が、殺菌を目的とする水中へのマイクロ波照射領域、マイクロ波発生手段、該マイクロ波発生手段から前記マイクロ波照射領域へマイクロ波が有効に伝達されるためのインピーダンス整合領域、前記マイクロ波照射領域に殺菌を目的とする水を取り込む手段の4部分の基本要素を備え、前記マイクロ波発生手段から出力するマイクロ波が前記インピーダンス整合領域を経由して前記マイクロ波照射領域に入り、該マイクロ波照射領域内に取り込まれる殺菌を目的とする前記水に照射して成ることを特徴とする請求項1記載のマイクロ波照射による水中細菌並びに水中レジオネラ菌の殺菌方法。
- 前記殺菌装置の構成が、殺菌を目的とする水中へのマイクロ波照射領域、マイクロ波発生装置、該マイクロ波発生装置から前記マイクロ波照射領域へマイクロ波が有効に伝達されるためのインピーダンス整合領域、前記マイクロ波照射領域に殺菌を目的とする水を取り込む装置の4部分の基本要素を具備し、前記マイクロ波発生装置から出力するマイクロ波が前記インピーダンス整合領域を経由して前記マイクロ波照射領域に入り、該マイクロ波照射領域内に取り込まれる殺菌を目的とする前記水に照射して成ることを特徴とする請求項2記載のマイクロ波照射による水中細菌並びに水中レジオネラ菌の殺菌装置。
- 前記マイクロ波照射領域が、同一の回転対称軸上に配置される2本の円筒状導体、即ち、断面円半径が軸方向に一定であるか又は一定でないかの何れかである内側円筒状導体と断面円半径が軸方向に一定であるか又は一定でないかの何れかである外側円筒状導体の2本の前記円筒状導体に鋏まれた領域で構成され、該領域の軸方向両端にアクリル板等の誘電体で成る境界窓を設けて該領域を密閉すると共に、前記外側円筒状導体に殺菌を目的とする水の流入口及び流出口を設置して、前記領域に殺菌を目的とする水が満たされる同軸円筒型構成で成ることを特徴とする請求項4記載のマイクロ波照射による水中細菌並びに水中レジオネラ菌の殺菌装置。
- 前記インピーダンス整合領域が、同一の回転対称軸上に配置される2本の円筒状導体の間に、即ち、断面円半径が軸方向に一定であるか又は一定でないかの何れかである内側円筒状導体と断面円半径が軸方向に一定であるか又は一定でないかの何れかである外側円筒状導体との間に鋏まれた領域で構成され、該領域に空気又は真空又は誘電体によって満たされて成ることを特徴とする請求項4記載のマイクロ波照射による水中細菌並びに水中レジオネラ菌の殺菌装置。
- 請求項6のインピーダンス整合領域が請求項5のマイクロ波照射領域と共通の回転対称軸上に配置されていると共に、該マイクロ波照射領域を構成する前記外側円筒状導体と前記インピーダンス整合領域を構成する前記外側円筒状導体が直接又は平板リングを介して間隙なく接続され、且つ、前記マイクロ波照射領域を構成する前記内側円筒状導体と前記インピーダンス整合領域を構成する前記内側円筒状導体が直接又は平板リングを介して隙間なく接続して成ることを特徴とする請求項4記載のマイクロ波照射による水中細菌並びに水中レジオネラ菌の殺菌装置。
- 請求項5のマイクロ波照射領域が回転対称軸上に1個設置され、該回転対称軸上に請求項6のインピーダンス整合領域が前記マイクロ波照射領域の左側及び右側に各々連結させて合計2個設置され、該左側に設置する前記インピーダンス整合領域の更に左側にマイクロ波発生装置を1個接続し、前記右側に設置する前記インピーダンス整合領域の更に右側に更にもう1個のマイクロ波発生装置を接続して構成して成ることを特徴とする請求項4記載のマイクロ波照射による水中細菌並びに水中レジオネラ菌の殺菌装置。
- 請求項5のマイクロ波照射領域が回転対称軸上に1個設置され、該回転対称軸上に請求項6のインピーダンス整合領域が前記マイクロ波照射領域の左側又は右側に連結させて設置され、該左側又は該右側に設置する前記インピーダンス整合領域の更に左側又は右側にマイクロ波発生装置を接続して構成して成ることを特徴とする請求項4記載のマイクロ波照射による水中細菌並びに水中レジオネラ菌の殺菌装置。
- 請求項5のマイクロ波照射領域が、前記回転対称軸上に配置される前記内側円筒状導体と前記外側円筒状導体との間に鋏まれた領域に殺菌を目的とする水が満たされる代わりに、殺菌を目的とする水を流通させる誘電体のホース又は誘電体のパイプ(管)を前記内側円筒状導体と前記外側円筒状導体との間にコイル状に巻いて成ることを特徴とする請求項4記載のマイクロ波照射による水中細菌並びに水中レジオネラ菌の殺菌装置。
- マイクロ波照射による水中細菌並びに水中レジオネラ菌の殺菌方法に於いて、インピーダンス整合領域がマイクロ波発生手段の出力としてのアンテナを備える任意形状の導波管で成る手段を備え、該インピーダンス整合領域が、殺菌を目的とする水の流入口並びに流出口を備え且つ該水を溜める機能を備える任意形状の導波管又は任意形状の共鳴箱で構成されるマイクロ波照射領域に接続して成ることを特徴とする請求項1又は請求項3記載のマイクロ波照射による水中細菌並びに水中レジオネラ菌の殺菌方法。
- マイクロ波照射による水中細菌並びに水中レジオネラ菌の殺菌装置に於いて、インピーダンス整合領域がマイクロ波発生装置の出力としてのアンテナを具備する任意形状の導波管で成ると共に、該インピーダンス整合領域が、殺菌を目的とする水の流入口並びに流出口を具備し且つ該水を溜める機能を具備する任意形状の導波管又は任意形状の共鳴箱で構成されるマイクロ波照射領域に接続して成ることを特徴とする請求項2又は請求項4記載のマイクロ波照射による水中細菌並びに水中レジオネラ菌の殺菌装置。
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JP2006357125A JP2008142687A (ja) | 2006-12-07 | 2006-12-07 | マイクロ波照射による水中細菌並びに水中レジオネラ菌の殺菌方法及び装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US11161758B2 (en) | 2019-12-02 | 2021-11-02 | Saudi Arabian Oil Company | Microwave based systems for bacteria removal from water cooling towers |
-
2006
- 2006-12-07 JP JP2006357125A patent/JP2008142687A/ja active Pending
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