JP2008128500A - Condenser using fine mist and its control method - Google Patents

Condenser using fine mist and its control method Download PDF

Info

Publication number
JP2008128500A
JP2008128500A JP2006310532A JP2006310532A JP2008128500A JP 2008128500 A JP2008128500 A JP 2008128500A JP 2006310532 A JP2006310532 A JP 2006310532A JP 2006310532 A JP2006310532 A JP 2006310532A JP 2008128500 A JP2008128500 A JP 2008128500A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fine mist
heat exchanger
air
blower
condenser
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2006310532A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroo Sakai
弘夫 境
Hideo Hanaoka
秀夫 花岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Plant Technologies Ltd
Original Assignee
Hitachi Plant Technologies Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Plant Technologies Ltd filed Critical Hitachi Plant Technologies Ltd
Priority to JP2006310532A priority Critical patent/JP2008128500A/en
Publication of JP2008128500A publication Critical patent/JP2008128500A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2339/00Details of evaporators; Details of condensers
    • F25B2339/04Details of condensers
    • F25B2339/041Details of condensers of evaporative condensers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2323/00General constructional features not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2323/002Details for cooling refrigerating machinery
    • F25D2323/0028Details for cooling refrigerating machinery characterised by the fans
    • F25D2323/00281Two or more fans

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a condenser using fine mist and its control method capable of preventing attachment of oxide and dust to a heat exchanger, and coping with a peak load by temporarily improving cooling efficiency. <P>SOLUTION: An outdoor unit 10 as the condenser comprises the heat exchanger 32 in which a heat medium flows in a cooling tube 38, and a fan 34 for distributing the air to the outside of the cooling tube 38, and a fine mist generating nozzle 46 generating fine mist of particle size of 10 μm or finer by simultaneously injecting the air and water, is disposed at a position separating from the heat exchanger 32 at an upstream side of the heat exchanger 32 with respect to the flow of the air by the fan 34. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は微細ミストを用いた凝縮器及びその制御方法に係り、特にビル設備などの空調システムに用いられる微細ミストを用いた凝縮器及びその制御方法に関する。   The present invention relates to a condenser using fine mist and a control method thereof, and more particularly to a condenser using fine mist used in an air conditioning system such as a building facility and a control method thereof.

近年、ビル設備などでは、空冷凝縮器を持つチラー(冷凍機)や業務用パッケージの室外機が多用されている。空冷凝縮器は、熱媒体(冷媒)が内部を流れる放熱フィン付きの熱交換器と、この熱交換器の外側にエアを送気するファンとによって構成されており、熱交換器の内部を流れる熱媒体は外側のエアに放熱することによって冷却される。   In recent years, chillers (coolers) having air-cooled condensers and outdoor units for commercial packages are frequently used in building facilities and the like. The air-cooled condenser is composed of a heat exchanger with heat radiation fins through which a heat medium (refrigerant) flows and a fan that sends air to the outside of the heat exchanger, and flows inside the heat exchanger. The heat medium is cooled by releasing heat to the outside air.

ところで、ビル設備などの空調システムは一般に、ピーク負荷に基づいてその最大能力が設定されている。すなわち、負荷は外気温度などに応じて大きく変動するが、その最も高い値(ピーク負荷)に対応できるように空調システムの最大能力が設定されている。   By the way, the maximum capacity of an air conditioning system such as a building facility is generally set based on a peak load. That is, the load varies greatly depending on the outside air temperature and the like, but the maximum capacity of the air conditioning system is set so as to be able to cope with the highest value (peak load).

しかし、ピーク負荷に達するのは年間で10〜20時間程度であり、その時間以外は無駄に大きな能力の空調システムを設置することになるため、改善が望まれていた。   However, the peak load is reached for about 10 to 20 hours per year, and an air conditioning system with a large capacity is installed unnecessarily during those hours.

このような問題に対して省エネルギーの観点から、夏場の外気温度が上がる際に生じる性能低下を回復させる手段として、水散布を行う機能を付加した製品が開発されている。たとえば、特許文献1には、空冷凝縮器の放熱フィンに水を噴霧し、放熱フィンを濡らすことによって、その水の蒸発潜熱で放熱フィンを冷却することが記載されている。さらに、特許文献2には、噴霧手段と熱交換部との間に電位差を発生させ、噴霧した液敵が放熱フィンに確実に付着するようにしたことが記載されている。これらの特許文献1、2によれば、放熱フィン表面の伝熱係数を向上させることができ、その結果として冷却効果を向上させることができる。
特許第3707737号 特開2005−214578号公報
From the viewpoint of energy saving with respect to such problems, products having a function of spraying water have been developed as means for recovering the performance degradation that occurs when the outdoor temperature in summer increases. For example, Patent Document 1 describes that water is sprayed on the heat dissipating fins of an air-cooled condenser and the heat dissipating fins are wetted to cool the heat dissipating fins with the latent heat of vaporization of the water. Furthermore, Patent Document 2 describes that a potential difference is generated between the spraying means and the heat exchanging unit so that the sprayed liquid enemy is reliably attached to the radiation fin. According to these Patent Documents 1 and 2, the heat transfer coefficient on the surface of the radiating fin can be improved, and as a result, the cooling effect can be improved.
Japanese Patent No. 3707737 JP 2005-214578 A

しかしながら、このような水散布方式は、多大な水を散布しなければならないという問題や、水が空気中の酸化物(たとえばSoxなど)やごみを搬送してフィン表面を腐食させたり、さらにその酸化物やごみがフィン表面に堆積して空冷時の冷却効率を損なったりするという問題があった。   However, such a water spraying method has a problem that a large amount of water must be sprayed, and the water transports oxides (such as Sox) and dust in the air to corrode the fin surface. There has been a problem that oxides and dust accumulate on the fin surface and impair the cooling efficiency during air cooling.

本発明はこのような事情に鑑みて成されたもので、熱交換器に酸化物やごみが付着することを防止することができ、且つ、冷却効率を一時的に向上させることによってピーク負荷に対応することのできる微細ミストを用いた凝縮器及びその制御方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such circumstances, and can prevent oxides and dust from adhering to the heat exchanger, and at the peak load by temporarily improving the cooling efficiency. It is an object of the present invention to provide a condenser using a fine mist that can be used and a control method thereof.

請求項1に記載の発明は前記目的を達成するために、熱媒体が管内を流れる熱交換器と、該熱交換器の管外にエアを送気させる送風機と、を備えた凝縮器において、前記送風機によるエアの流れに対して前記熱交換器の上流側で且つ該熱交換器から離れた位置に、エアと水を同時に噴射することによって粒径10μm以下の微細ミストを発生させる微細ミスト発生ノズルが設けられたことを特徴とする。   In order to achieve the above object, a condenser according to a first aspect of the present invention includes a heat exchanger in which a heat medium flows in a pipe, and a blower for sending air to the outside of the pipe of the heat exchanger. Fine mist generation that generates fine mist having a particle size of 10 μm or less by simultaneously injecting air and water to a position upstream of the heat exchanger and away from the heat exchanger with respect to the air flow by the blower A nozzle is provided.

請求項1の発明によれば、熱交換器の上流側に粒径10μm以下の微細ミストを発生させるようにしたので、熱交換器の管外を流れるエアの温度を低下させることができる。これにより、凝縮器の冷却能力を一時的に向上させることができ、最大能力を低く設定してもピーク負荷に対応することができる。   According to the first aspect of the present invention, since the fine mist having a particle size of 10 μm or less is generated on the upstream side of the heat exchanger, the temperature of the air flowing outside the tube of the heat exchanger can be lowered. Thereby, the cooling capacity of the condenser can be temporarily improved, and even if the maximum capacity is set low, the peak load can be dealt with.

請求項2に記載の発明は請求項1の発明において、前記微細ミスト発生ノズルから噴射された微細ミストは、前記熱交換器に到達する前に蒸発することを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the fine mist ejected from the fine mist generating nozzle evaporates before reaching the heat exchanger.

請求項2の発明によれば、熱交換器に水滴が付着することを防止することができるので、熱交換器の腐食や熱効率の低下を防止することができる。   According to invention of Claim 2, since it can prevent that a water droplet adheres to a heat exchanger, the corrosion of a heat exchanger and the fall of thermal efficiency can be prevented.

請求項3に記載の発明は請求項1又は2の発明において、前記送風機は該送風機によるエアの流れに対して前記熱交換器の上流側に設けられ、該送風機の軸支部材に前記微細ミスト発生ノズルが形成されるとともに、該微細ミスト発生ノズルは、前記送風機によるエアの流れに直交する方向に前記微細ミストを噴射することを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the blower is provided on the upstream side of the heat exchanger with respect to the air flow by the blower, and the fine mist is provided on a shaft support member of the blower. A generation nozzle is formed, and the fine mist generation nozzle injects the fine mist in a direction perpendicular to the air flow by the blower.

請求項3の発明によれば、送風機の軸支部材に微細ミスト発生ノズルが形成されるので、ノズル用スペースが不要であり、凝縮器を小型化することができる。また、請求項3の発明によれば、送風機によるエアの流れに直交する方向に微細ミストを噴射するので、微細ミストがエアに混合して蒸発しやすい。したがって、微細ミスト発生ノズルと熱交換器との距離を狭めて凝縮器を小型化することができる。   According to invention of Claim 3, since the fine mist generating nozzle is formed in the axial support member of an air blower, the space for nozzles is unnecessary and a condenser can be reduced in size. According to the invention of claim 3, since the fine mist is injected in the direction orthogonal to the air flow by the blower, the fine mist is easily mixed with the air and evaporated. Therefore, the distance between the fine mist generating nozzle and the heat exchanger can be narrowed to reduce the size of the condenser.

請求項4に記載の発明は請求項3の発明において、前記微細ミスト発生ノズルからの噴射速度と前記送風機によるエアの流れ速度とによって求められる前記微細ミストの拡散方向が、前記熱交換器全体をカバーするように設定されることを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect of the present invention, the diffusion direction of the fine mist determined by the injection speed from the fine mist generating nozzle and the air flow speed by the blower is the entire heat exchanger. It is set so that it may cover.

請求項4の発明によれば、微細ミストが熱交換器全体を覆うように広く拡散するので、熱交換器を通過するエア全体を微細ミストの蒸発潜熱によって冷却することができ、熱交換器の性能を向上させることができる。なお、微細ミストの拡散方向とは、微細ミストの噴射速度ベクトルとエアの流れ速度ベクトルとを合成することによって得られ、その合成ベクトルが熱交換器の外縁又は熱交換器よりも外側を示すように設定することが好ましい。   According to the invention of claim 4, since the fine mist diffuses widely so as to cover the entire heat exchanger, the entire air passing through the heat exchanger can be cooled by the latent heat of vaporization of the fine mist, and the heat exchanger Performance can be improved. The diffusion direction of the fine mist is obtained by synthesizing the injection velocity vector of the fine mist and the air flow velocity vector, and the resultant vector indicates the outer edge of the heat exchanger or the outside of the heat exchanger. It is preferable to set to.

請求項5に記載の発明は請求項1又は2の発明において、前記送風機は該送風機によるエアの流れに対して前記熱交換器の上流側に設けられ、該送風機の軸支部材に前記微細ミスト発生ノズルが形成されるとともに、該微細ミスト発生ノズルは、前記送風機によるエアの流れ方向に前記微細ミストを噴射することを特徴とする。   According to a fifth aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the blower is provided on the upstream side of the heat exchanger with respect to the air flow by the blower, and the fine mist is provided on a shaft support member of the blower. A generation nozzle is formed, and the fine mist generation nozzle injects the fine mist in the air flow direction by the blower.

請求項5の発明によれば、微細ミストをエアの流れ方向に拡散することによって、エアの流れを乱すことなく微細ミストを噴射することができる。   According to the invention of claim 5, by diffusing the fine mist in the air flow direction, the fine mist can be ejected without disturbing the air flow.

請求項6に記載の発明は請求項1〜5のいずれか1の発明において、前記微細ミスト発生ノズルよりも上流側のエアの温度に応じて、前記微細ミストの発生量を制御する制御手段を備えたことを特徴とする。   According to a sixth aspect of the present invention, in any one of the first to fifth aspects of the present invention, there is provided control means for controlling the generation amount of the fine mist according to the temperature of air upstream of the fine mist generation nozzle. It is characterized by having.

請求項6の発明によれば、ノズル上流側のエアの温度(たとえば外気温度)に応じて微細ミストの発生量を制御するようにしたので、熱交換器の位置におけるエアの温度を所望の値(たとえば一定値)に制御することができる。したがって、凝縮器において安定した冷却能力を得ることができる。   According to the sixth aspect of the present invention, since the amount of fine mist generated is controlled according to the temperature of the air upstream of the nozzle (for example, the outside air temperature), the temperature of the air at the position of the heat exchanger is set to a desired value. (For example, a constant value) can be controlled. Therefore, a stable cooling capacity can be obtained in the condenser.

請求項7に記載の発明は請求項1〜6のいずれか1の発明において、前記微細ミスト発生ノズルで噴射したエア量に応じて、前記送風機の送風量を制御する制御手段を備えたことを特徴とする。   According to a seventh aspect of the invention, there is provided the control device according to any one of the first to sixth aspects, further comprising a control means for controlling a blown amount of the blower according to an amount of air injected by the fine mist generating nozzle. Features.

請求項7の発明によれば、ノズルから噴射するエア量に応じて送風機の送風量を制御するので、熱交換器の管外を通過するエア量を制御することができる。したがって、たとえば熱交換器の管外に一定流量のエアを送気して安定した冷却能力を得たり、冷却負荷に応じて熱交換器の管外を通過するエア量を増減させて冷却能力をコントロールしたりすることができる。   According to the seventh aspect of the present invention, the amount of air passing through the outside of the heat exchanger can be controlled because the amount of air blown from the blower is controlled according to the amount of air ejected from the nozzle. Therefore, for example, a constant flow rate of air is sent outside the heat exchanger tube to obtain a stable cooling capacity, or the amount of air passing outside the heat exchanger pipe is increased or decreased according to the cooling load. And can be controlled.

請求項8に記載の発明は請求項1〜7のいずれか1に記載の発明において、前記送風機によるエアの流れに対して前記熱交換器の直前に湿度センサを設け、該湿度センサの測定値に基づいて、前記微細ミスト発生ノズルから噴射するエアと水の混合比を調節する混合比調節手段を備えたことを特徴とする。   Invention of Claim 8 provides the humidity sensor in front of the said heat exchanger with respect to the flow of the air by the said air blower in any one of Claims 1-7, The measured value of this humidity sensor And a mixing ratio adjusting means for adjusting the mixing ratio of air and water sprayed from the fine mist generating nozzle.

請求項8の発明によれば、湿度センサの測定値によって、微細ミストが蒸発していることを確認し、微細ミストが蒸発していない場合には、エアと水の混合比を調節する。これにより、熱交換器の位置までに微細ミストを確実に蒸発させることができ、熱交換器の表面が濡れることを防止することができる。   According to the eighth aspect of the present invention, it is confirmed by the measurement value of the humidity sensor that the fine mist is evaporated, and when the fine mist is not evaporated, the mixing ratio of air and water is adjusted. Thereby, fine mist can be reliably evaporated to the position of a heat exchanger, and it can prevent that the surface of a heat exchanger gets wet.

請求項9に記載の発明は請求項1〜8のいずれか1に記載の発明において、前記熱交換器が並列に複数設けられ、各熱交換器の上流側が混合ボックスに接続されるとともに、該混合ボックスに前記微細ミスト発生ノズルが設けられ、前記混合ボックスの内部で前記微細ミストが混合したエアが各熱交換器に送気されることを特徴とする。   The invention according to claim 9 is the invention according to any one of claims 1 to 8, wherein a plurality of the heat exchangers are provided in parallel, and an upstream side of each heat exchanger is connected to a mixing box, The fine mist generating nozzle is provided in a mixing box, and air in which the fine mist is mixed inside the mixing box is sent to each heat exchanger.

請求項9の発明によれば、混合ボックスで微細ミストを混合したエアを各熱交換器に送気するようにしたので、微細ミスト発生ノズルを各熱交換器ごとに設ける必要がなくなり、装置の小型化及び管理の簡略化を図ることができる。   According to the invention of claim 9, since air mixed with fine mist in the mixing box is sent to each heat exchanger, it is not necessary to provide fine mist generating nozzles for each heat exchanger. Miniaturization and simplification of management can be achieved.

請求項10に記載の発明は前記目的を達成するために、熱交換器の管内を流れる熱媒体を、前記熱交換器の管外に送風機により送気したエアで冷却する凝縮器の制御方法において、前記送風機により送気するエアの温度がしきい値を超えた際に、該エアの流れに対して前記熱交換器の上流側で且つ該熱交換器から離れた位置に、エアと水を同時に噴射して粒径10μm以下の微細ミストを発生させることを特徴とする。   In order to achieve the above object, the invention according to claim 10 is a method for controlling a condenser in which a heat medium flowing in a pipe of a heat exchanger is cooled by air sent by a blower outside the pipe of the heat exchanger. When the temperature of the air sent by the blower exceeds a threshold value, air and water are placed at a position upstream of the heat exchanger and away from the heat exchanger with respect to the air flow. It is characterized by generating fine mist having a particle size of 10 μm or less by spraying at the same time.

請求項10の発明によれば、熱交換器の上流側に粒径10μm以下の微細ミストを発生させるようにしたので、熱交換器の管外を流れるエアの温度を低下させることができる。これにより、凝縮器の冷却能力を一時的に向上させることができ、凝縮器の最大能力を低く設定しても、ピーク負荷に対応することができる。   According to the invention of claim 10, since the fine mist having a particle size of 10 μm or less is generated on the upstream side of the heat exchanger, the temperature of the air flowing outside the tube of the heat exchanger can be lowered. Thereby, the cooling capacity of the condenser can be temporarily improved, and even if the maximum capacity of the condenser is set low, the peak load can be dealt with.

請求項11に記載の発明は請求項10の発明において、前記微細ミストが前記熱交換器に到達する前に蒸発するように前記噴射する水の量を制御することを特徴とする。   The invention according to claim 11 is characterized in that, in the invention according to claim 10, the amount of water to be injected is controlled so that the fine mist evaporates before reaching the heat exchanger.

請求項11の発明によれば、熱交換器に水滴が付着することを防止することができるので、熱交換器の腐食や熱効率の低下を防止することができる。   According to the eleventh aspect of the present invention, water droplets can be prevented from adhering to the heat exchanger, so that corrosion of the heat exchanger and a decrease in thermal efficiency can be prevented.

請求項12に記載の発明は請求項10又は11の発明において、前記送風機により送気するエアの温度に応じて、前記微細ミストの発生量を制御することを特徴とする。   According to a twelfth aspect of the present invention, in the invention of the tenth or eleventh aspect, the generation amount of the fine mist is controlled in accordance with the temperature of the air supplied by the blower.

請求項12の発明によれば、エアの温度(たとえば外気温度)に応じて微細ミストの発生量を制御するようにしたので、熱交換器の位置におけるエアの温度を所望の値(たとえば一定値)に制御することができる。したがって、熱交換器において安定した冷却能力を得ることができる。   According to the twelfth aspect of the invention, since the amount of fine mist generated is controlled according to the air temperature (for example, the outside air temperature), the air temperature at the position of the heat exchanger is set to a desired value (for example, a constant value). ) Can be controlled. Therefore, a stable cooling capacity can be obtained in the heat exchanger.

請求項13に記載の発明は請求項10〜12のいずれか1の発明において、前記微細ミストの発生時に噴射したエア量に応じて、前記送風機の送風量を制御することを特徴とする。   A thirteenth aspect of the invention is characterized in that, in the invention according to any one of the tenth to twelfth aspects, the blower amount of the blower is controlled in accordance with the amount of air injected when the fine mist is generated.

請求項13の発明によれば、微細ミストの発生時に噴射したエア量に応じて送風機の送風量を制御するので、熱交換器の管外を通過するエアの総量を制御することができる。したがって、たとえば熱交換器の管外に一定流量のエアを送気して安定した冷却能力を得たり、冷却負荷に応じて熱交換器の管外を通過するエア量を増減させて冷却能力をコントロールしたりすることができる。   According to the thirteenth aspect of the present invention, since the blower amount of the blower is controlled in accordance with the amount of air injected when the fine mist is generated, the total amount of air passing outside the tube of the heat exchanger can be controlled. Therefore, for example, a constant flow rate of air is sent outside the heat exchanger tube to obtain a stable cooling capacity, or the amount of air passing outside the heat exchanger pipe is increased or decreased according to the cooling load. And can be controlled.

請求項14に記載の発明は請求項10〜13のいずれか1に記載の発明において、前記熱交換器の直前で湿度を測定し、該湿度の測定値に応じて、前記微細ミストを発生させる際のエアと水の混合比を調節することを特徴とする。   The invention according to claim 14 is the invention according to any one of claims 10 to 13, wherein the humidity is measured immediately before the heat exchanger, and the fine mist is generated according to the measured value of the humidity. It is characterized by adjusting the mixing ratio of air and water.

請求項14の発明によれば、湿度の測定値から、微細ミストが蒸発しているかを判別し、微細ミストが蒸発していないと判別した場合には、エアと水の混合比を調節する。これにより、熱交換器の位置までに微細ミストを確実に蒸発させることができ、熱交換器の表面が濡れることを防止することができる。   According to the fourteenth aspect of the present invention, it is determined from the measured humidity value whether the fine mist has evaporated, and if it is determined that the fine mist has not evaporated, the mixing ratio of air and water is adjusted. Thereby, fine mist can be reliably evaporated to the position of a heat exchanger, and it can prevent that the surface of a heat exchanger gets wet.

本発明によれば、熱交換器の上流側に粒径10μm以下の微細ミストを発生させるようにしたので、熱交換器の管外を流れるエアの温度を低下させることができる。これにより、凝縮器の冷却能力を一時的に向上させることができ、ピーク負荷に対応することができる。   According to the present invention, since the fine mist having a particle size of 10 μm or less is generated on the upstream side of the heat exchanger, the temperature of the air flowing outside the tube of the heat exchanger can be lowered. Thereby, the cooling capacity of a condenser can be improved temporarily and it can respond to a peak load.

以下添付図面に従って本発明に係る微細ミストを用いた凝縮器及びその制御方法の好ましい実施形態について説明する。   A preferred embodiment of a condenser using a fine mist and a control method thereof according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

図1は、本発明に係る微細ミストを用いた凝縮器を備えた空調システムを模式的に示す構成図である。同図に示すように空調システムは、被空調室14の内部に設置された室内機12と、被空調室14の外部に設置され、空冷凝縮器である室外機10とで構成される。室外機10と室内機12とは熱媒体(冷媒)の循環ライン16で接続されており、この循環ライン16内を熱媒体が循環することによって、室外機10で熱媒体が冷却されるとともに、室内機12で熱媒体が被空調室14のエアから熱を奪い、被空調室14が冷却される。   FIG. 1 is a configuration diagram schematically showing an air conditioning system including a condenser using fine mist according to the present invention. As shown in the figure, the air conditioning system includes an indoor unit 12 installed inside the air-conditioned room 14 and an outdoor unit 10 installed outside the air-conditioned room 14 and being an air-cooled condenser. The outdoor unit 10 and the indoor unit 12 are connected by a heat medium (refrigerant) circulation line 16, and the heat medium circulates in the circulation line 16, thereby cooling the heat medium in the outdoor unit 10. In the indoor unit 12, the heat medium takes heat from the air in the air-conditioned room 14, and the air-conditioned room 14 is cooled.

室内機12は、ケーシング20を備え、このケーシング20の内部を循環ライン16が通過するようになっており、循環ライン16上には不図示の拡張弁と熱交換器22が配置されている。したがって、循環ライン16を流れる熱媒体は、拡張弁を通過して圧力が低下した後、熱交換器22の管内で蒸発される。その際、管外のエアから熱が奪われ、管外のエアが冷却される。   The indoor unit 12 includes a casing 20, and a circulation line 16 passes through the casing 20, and an expansion valve (not shown) and a heat exchanger 22 are disposed on the circulation line 16. Therefore, the heat medium flowing through the circulation line 16 is evaporated in the pipe of the heat exchanger 22 after the pressure drops after passing through the expansion valve. At that time, heat is removed from the air outside the tube, and the air outside the tube is cooled.

また、室内機12は、ケーシング20の内部にファン24が設けられ、このファン24を駆動することによって、被空調室14内のエアがケーシング20内に吸引され、吸引されたエアが熱交換器22の管外を通過して被空調室14に送気される。その際、熱交換器22の管内の熱媒体によって熱が奪われるので、冷却されたエアが被空調室14に送気される。これにより、被空調室14を所望の温度に冷却することができる。   Further, the indoor unit 12 is provided with a fan 24 inside the casing 20, and by driving the fan 24, air in the air-conditioned room 14 is sucked into the casing 20, and the sucked air is heat exchanger. 22 passes outside the pipe and is supplied to the air-conditioned room 14. At that time, since heat is taken away by the heat medium in the pipe of the heat exchanger 22, the cooled air is supplied to the air-conditioned room 14. Thereby, the air-conditioned room 14 can be cooled to a desired temperature.

一方、室外機10は、図2に示すように、ケーシング30を備え、このケーシング30の内部を循環ライン16が通過するようになっており、循環ライン16上には圧縮機36と熱交換器32が設けられている。したがって、循環ライン16を流れる熱媒体は圧縮機36で圧縮されて、熱交換器32に送られる。   On the other hand, as shown in FIG. 2, the outdoor unit 10 includes a casing 30, and the circulation line 16 passes through the inside of the casing 30. A compressor 36 and a heat exchanger are disposed on the circulation line 16. 32 is provided. Therefore, the heat medium flowing through the circulation line 16 is compressed by the compressor 36 and sent to the heat exchanger 32.

熱交換器32は、複数の冷却管38と、複数の放熱フィン40によって構成される。複数の冷却管38は平行に設けられ、各冷却管38が接続されて熱媒体が流れるようになっている。放熱フィン40は、平面状に形成されており、冷却管38に直交する向きで、且つ、冷却管38が貫通するように配置されている。また、複数の放熱フィン40は、平行で且つ一定の間隔で配置されており、さらに冷却管38に接触して熱伝達が効率よく行われるように構成される。   The heat exchanger 32 includes a plurality of cooling pipes 38 and a plurality of heat radiation fins 40. The plurality of cooling pipes 38 are provided in parallel, and each cooling pipe 38 is connected so that the heat medium flows. The heat radiating fins 40 are formed in a planar shape, and are arranged in a direction orthogonal to the cooling pipe 38 and through the cooling pipe 38. The plurality of radiating fins 40 are arranged in parallel and at regular intervals, and are configured to contact the cooling pipe 38 and efficiently transfer heat.

室外機10のケーシング30の内部には、ファン34が設けられる。ファン34は、モータ42と羽根44とを備え、モータ42を駆動することによって羽根44が回転し、ケーシング30の内部に外気が吸引される。吸引されたエアは、熱交換器32の冷却管38の外側を通過してケーシング30の外部に排気される。   A fan 34 is provided inside the casing 30 of the outdoor unit 10. The fan 34 includes a motor 42 and blades 44. When the motor 42 is driven, the blades 44 rotate, and outside air is sucked into the casing 30. The sucked air passes through the outside of the cooling pipe 38 of the heat exchanger 32 and is exhausted to the outside of the casing 30.

なお、ファン34の位置は、ファン34を駆動させた際に発生するエアの流れ方向に対して、熱交換器32の上流側が好ましいが、これに限定するものではなく、熱交換器32の下流側に配置してもよい。   The position of the fan 34 is preferably on the upstream side of the heat exchanger 32 with respect to the direction of air flow generated when the fan 34 is driven, but is not limited to this, and the downstream side of the heat exchanger 32 is not limited thereto. It may be arranged on the side.

熱交換器32とファン34との間には、複数の微細ミスト発生ノズル46(以下、たんにノズルという)が設けられる。ノズル46には、エアと水を同時に噴射する二流体ノズルであり、エアの給気ライン48と、水の給水ライン50が接続されている。このノズル46は、エアと水を同時に噴射することによって粒径10μm以下の微細ミストを発生させる構成になっている。給気ライン48と給水ライン50はそれぞれ、開閉弁52、54が設けられており、この開閉弁52、54の開度を調節することによって、ノズル46から噴射するエアの量と水の量(すなわちエアと水の混合比)を調節できるようになっている。なお、エアと水の混合比は、体積比でエア/水が500以上600以下が好ましい。   A plurality of fine mist generating nozzles 46 (hereinafter simply referred to as nozzles) are provided between the heat exchanger 32 and the fan 34. The nozzle 46 is a two-fluid nozzle that ejects air and water simultaneously, and an air supply line 48 and a water supply line 50 are connected to the nozzle 46. The nozzle 46 is configured to generate fine mist having a particle size of 10 μm or less by simultaneously jetting air and water. The air supply line 48 and the water supply line 50 are provided with on-off valves 52 and 54, respectively, and by adjusting the opening degree of the on-off valves 52 and 54, the amount of air injected from the nozzle 46 and the amount of water ( That is, the mixing ratio of air and water can be adjusted. The mixing ratio of air and water is preferably 500 to 600 in terms of volume ratio.

また、複数のノズル46は、図3に示すように、ケーシング30の壁面に取りつけられ、中央部に向けて噴射するように配置される。また、複数のノズル46は、一定の角度間隔(たとえば図3に示す如く45°間隔)で配置されており、各ノズル46から均等に微細ミストを噴霧できるようになっている。さらに、ノズル46は、図2に示す如く、ファン34によるエアの流れ方向に対して直交する方向に微細ミストを噴射するように配置される。これにより、ノズル46から噴射された微細ミストが、熱交換器32に付着しにくくなる。   Further, as shown in FIG. 3, the plurality of nozzles 46 are attached to the wall surface of the casing 30 and are arranged to inject toward the center. Further, the plurality of nozzles 46 are arranged at a constant angular interval (for example, 45 ° interval as shown in FIG. 3) so that fine mist can be sprayed from each nozzle 46 evenly. Further, as shown in FIG. 2, the nozzle 46 is disposed so as to inject fine mist in a direction orthogonal to the air flow direction by the fan 34. Thereby, the fine mist sprayed from the nozzle 46 is less likely to adhere to the heat exchanger 32.

なお、ノズル46の位置は、ノズル46から噴射された微細ミストが熱交換器32に到達するまでに確実に蒸発されるように、熱交換器32に対して所定の距離Lだけ離間して配置される。ここで、所定の距離Lは、微細ミストの発生量やエアの送風量などによって異なるが、通常200〜300mmが好ましい。   The nozzle 46 is disposed at a predetermined distance L from the heat exchanger 32 so that the fine mist sprayed from the nozzle 46 is surely evaporated before reaching the heat exchanger 32. Is done. Here, the predetermined distance L varies depending on the amount of fine mist generated and the amount of air blown, but is usually preferably 200 to 300 mm.

前述したファン34、及び、ノズル46の開閉弁52、54は、制御装置56に接続されている。制御装置56は、外気温度を測定する温度センサ58に接続されており、この温度センサ58の測定値に基づいて開閉弁52、54を制御する。たとえば、外気温度がしきい値(たとえば32℃)を超えた際に開閉弁52、54を開いて微細ミストの発生を開始する。これにより、外気温度が高くなって負荷が増えた場合にのみ、微細ミストを供給して冷却性能を向上させることができ、無駄な微細ミストの供給を防止することができる。   The fan 34 and the on-off valves 52 and 54 of the nozzle 46 are connected to a control device 56. The control device 56 is connected to a temperature sensor 58 that measures the outside air temperature, and controls the on-off valves 52 and 54 based on the measured value of the temperature sensor 58. For example, when the outside air temperature exceeds a threshold value (for example, 32 ° C.), the on-off valves 52 and 54 are opened to start generation of fine mist. As a result, only when the outside air temperature becomes high and the load increases, the fine mist can be supplied to improve the cooling performance, and the supply of useless fine mist can be prevented.

また、外気温度が上昇するにつれて開閉弁54の開度を大きくし、外気温度に比例して微細ミストの発生量を増加させる。これにより、微細ミストによるエアの温度低下量が大きくなるので、略一定温度のエアを熱交換器32の冷却管38外に通過させることができる。   Further, the opening degree of the on-off valve 54 is increased as the outside air temperature rises, and the amount of fine mist generated is increased in proportion to the outside air temperature. As a result, the amount of air temperature drop due to the fine mist increases, so that air having a substantially constant temperature can be passed outside the cooling pipe 38 of the heat exchanger 32.

また、制御装置56は、開閉弁52の開度に応じてファン34の回転数を制御するように構成される。すなわち、ノズル46から噴射するエアの流量に応じて、ファン34による送風量を制御する。たとえば、ノズル46から噴射するエアの流量が増加(或いは減少)した場合には、ファン34による送風量を減少(或いは増加)させ、熱交換器32を通過するエアの流量が常に一定になるようにする。これにより、熱交換器32による熱交換量を、エアの温度だけでコントロールすることができるので、冷却性能の制御を容易に行うことができる。なお、制御装置56は、ファン34の回転数を一定に維持し、且つ、温度センサ58の測定値に応じて開閉弁52の開度を制御するようにしてもよい。すなわち、冷却負荷に応じて、ノズル46からのエアの噴射量を制御し、熱交換器32に送気されるエアの総量をコントロールするようにしてもよい。   The control device 56 is configured to control the rotational speed of the fan 34 in accordance with the opening degree of the on-off valve 52. That is, the amount of air blown by the fan 34 is controlled in accordance with the flow rate of air ejected from the nozzle 46. For example, when the flow rate of air ejected from the nozzle 46 increases (or decreases), the amount of air blown by the fan 34 is decreased (or increased) so that the flow rate of air passing through the heat exchanger 32 is always constant. To. Thereby, since the heat exchange amount by the heat exchanger 32 can be controlled only by the temperature of air, control of cooling performance can be performed easily. Note that the controller 56 may maintain the rotation speed of the fan 34 constant and control the opening degree of the on-off valve 52 according to the measured value of the temperature sensor 58. In other words, the amount of air injected from the nozzle 46 may be controlled in accordance with the cooling load, and the total amount of air sent to the heat exchanger 32 may be controlled.

また、制御装置56は、熱交換器32の直前に設けられた湿度センサ60に接続されており、この湿度センサ60の測定値に基づいて開閉弁54を制御する。たとえば、湿度センサ60で測定した湿度が高く、飽和状態(微細ミストが蒸発していない状態)であると判断した場合には、開閉弁54の開度を小さくして水の混合比を小さくし、微細ミストの量を減少させる。これにより、微細ミストが熱交換器32に到達するまでに微細ミストを確実に蒸発させることができる。なお、湿度センサ60で測定した湿度が低い場合には、開閉弁54の開度を大きくして微細ミストの量を増加させ、冷却効率を向上させるようにしてもよい。   The control device 56 is connected to a humidity sensor 60 provided immediately before the heat exchanger 32, and controls the on-off valve 54 based on the measured value of the humidity sensor 60. For example, when it is determined that the humidity measured by the humidity sensor 60 is high and saturated (a state in which fine mist is not evaporated), the opening ratio of the on-off valve 54 is reduced to reduce the water mixing ratio. Reduce the amount of fine mist. Thereby, the fine mist can be reliably evaporated before the fine mist reaches the heat exchanger 32. When the humidity measured by the humidity sensor 60 is low, the opening degree of the on-off valve 54 may be increased to increase the amount of fine mist, thereby improving the cooling efficiency.

次に上記の如く構成された空調システムの作用について説明する。   Next, the operation of the air conditioning system configured as described above will be described.

外気温度がしきい値よりも低い場合は、熱交換器32の冷却管38内の熱媒体を外気によって十分に冷却できる状態にある。したがって、この場合には開閉弁52、54を閉じておき、微細ミストの噴霧は行わない。これにより、微細ミストの無駄な供給を防止することができる。   When the outside air temperature is lower than the threshold value, the heat medium in the cooling pipe 38 of the heat exchanger 32 can be sufficiently cooled by the outside air. Therefore, in this case, the on-off valves 52 and 54 are closed and the fine mist is not sprayed. Thereby, useless supply of fine mist can be prevented.

外気温度がしきい値を超えた場合、外気だけでは冷却管38内の熱媒体を十分に冷却させることができない。そこで、この場合には開閉弁52、54を開き、ノズル46から粒径10μm以下の微細ミストを噴霧する。粒径10μm以下の微細ミストは、蒸発するまでの時間が短く、壁面などに水滴をつくりにくい。したがって、エア中に噴霧された微細ミストは、熱交換器32に到達するまでに蒸発し、エアから蒸発潜熱を奪って、エアの温度を低下させる。これにより、熱交換器32に到達するエアの温度を低下させることができるので、熱交換器32の冷却管38内の熱媒体を効率良く冷却することができる。   When the outside air temperature exceeds the threshold value, the heat medium in the cooling pipe 38 cannot be sufficiently cooled only by the outside air. Therefore, in this case, the on-off valves 52 and 54 are opened, and fine mist having a particle size of 10 μm or less is sprayed from the nozzle 46. A fine mist having a particle size of 10 μm or less has a short time to evaporate and hardly forms water droplets on the wall surface. Therefore, the fine mist sprayed in the air evaporates before reaching the heat exchanger 32, takes away latent heat of evaporation from the air, and lowers the temperature of the air. Thereby, since the temperature of the air which reaches | attains the heat exchanger 32 can be reduced, the heat medium in the cooling pipe 38 of the heat exchanger 32 can be cooled efficiently.

このように本実施の形態によれば、微細ミストを噴霧するようにしたので、熱交換器32の放熱フィン40を濡らすことなく、冷却効率を向上させることができる。したがって、放熱フィン40に酸化物やごみが付着して放熱フィン40が腐食したり冷却効率が低下したりすることを防止することができる。   Thus, according to the present embodiment, since the fine mist is sprayed, the cooling efficiency can be improved without wetting the radiating fins 40 of the heat exchanger 32. Therefore, it is possible to prevent oxides and dust from adhering to the heat radiating fins 40 to corrode the heat radiating fins 40 and to lower the cooling efficiency.

また、本実施の形態によれば、外気温度が高くなった場合のみ、微細ミストを噴霧し、且つ、外気温度が向上した際には微細ミストの発生量を増加させるようにしたので、熱交換器32を通過するエアを所望の温度にコントロールすることができる。したがって、熱交換器32の性能を外気温度に依らず安定させることができる。   Further, according to the present embodiment, only when the outside air temperature becomes high, the fine mist is sprayed, and when the outside air temperature is improved, the generation amount of the fine mist is increased. The air passing through the vessel 32 can be controlled to a desired temperature. Therefore, the performance of the heat exchanger 32 can be stabilized regardless of the outside air temperature.

さらに、本実施の形態によれば、ノズル46から噴射するエアの流量に応じてファン34の送風量を制御するようにしたので、熱交換器32を通過するエアの流量を常に一定値に保つことができ、熱交換器32における冷却性能を安定させることができる。   Furthermore, according to the present embodiment, the air flow rate of the fan 34 is controlled in accordance with the flow rate of air ejected from the nozzle 46, so the flow rate of air passing through the heat exchanger 32 is always kept at a constant value. The cooling performance in the heat exchanger 32 can be stabilized.

また、本実施の形態によれば、熱交換器32の直前でのエアの湿度に応じてノズル46から噴霧する微細ミストの流量を制御するようにしたので、熱交換器32までに微細ミストを蒸発させることができ、熱交換器32の表面に微細ミストが付着することを確実に防止することができる。   Further, according to the present embodiment, since the flow rate of the fine mist sprayed from the nozzle 46 is controlled in accordance with the humidity of the air immediately before the heat exchanger 32, the fine mist is transferred to the heat exchanger 32. It can evaporate and it can prevent reliably that fine mist adheres to the surface of the heat exchanger 32. FIG.

図4は第2の実施形態の凝縮器を模式的に示す断面図であり、二点鎖線は、熱交換器32の設置範囲を示している。   FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing the condenser of the second embodiment, and a two-dot chain line indicates an installation range of the heat exchanger 32.

同図に示すように、第2の実施形態は、微細ミスト発生用のノズル46がファン34に一体化されている。すなわち、ファン34は、羽根44を回転自在に支持する軸部43を有し、この軸部43の外周面に複数のノズル46が形成されている。複数のノズル46は、一定の角度間隔で配置されており、各ノズル46に水とエアが供給され、微細ミストを均等に噴霧できるように構成されている。また、ノズル46は、ファン34による気流の向きと直交する方向に微細ミストを噴射するように構成されている。   As shown in the figure, in the second embodiment, a nozzle 46 for generating fine mist is integrated with the fan 34. That is, the fan 34 has a shaft portion 43 that rotatably supports the blades 44, and a plurality of nozzles 46 are formed on the outer peripheral surface of the shaft portion 43. The plurality of nozzles 46 are arranged at regular angular intervals, and are configured such that water and air are supplied to each nozzle 46 so that fine mist can be sprayed evenly. Further, the nozzle 46 is configured to inject fine mist in a direction orthogonal to the direction of the airflow by the fan 34.

さらに、第2の実施形態では、ノズル46から噴射する微細ミストの拡散方向が熱交換器32全体を覆うように構成されている。ここで、微細ミストの拡散方向は、微細ミストの噴射速度とファン34によるエアの速度によって求められるものとする。すなわち、図4に示すように微細ミストの噴射速度ベクトルをV1、エアの流速ベクトルをV2とした際に、その合成ベクトルV3が拡散方向であり、その拡散方向が熱交換器32の外縁又は外側を示すように設定する。これにより、熱交換器32を通過するエア全体を、微細ミストの蒸発潜熱によって冷却することができる。   Furthermore, in 2nd Embodiment, it is comprised so that the diffusion direction of the fine mist injected from the nozzle 46 may cover the heat exchanger 32 whole. Here, the diffusion direction of the fine mist is determined by the fine mist injection speed and the air speed by the fan 34. That is, as shown in FIG. 4, when the fine mist injection velocity vector is V1 and the air flow velocity vector is V2, the resultant vector V3 is the diffusion direction, and the diffusion direction is the outer edge or outside of the heat exchanger 32. Set as shown. Thereby, the whole air which passes the heat exchanger 32 can be cooled by the evaporation latent heat of fine mist.

上記の如く構成された第2の実施形態によれば、ファン34とノズル46を一体化したので、ノズル46の設置スペースを別途設ける必要がなく、装置を小型化することができる。   According to the second embodiment configured as described above, since the fan 34 and the nozzle 46 are integrated, it is not necessary to separately provide an installation space for the nozzle 46, and the apparatus can be miniaturized.

なお、上述した第2の実施形態は、固定部分である軸部43にノズル46を形成するようにしたが、羽根44と一緒に回転する部分にノズル46を形成するようにしてもよい。この場合、微細ミストが攪拌されやすくなるので、微細ミストの蒸発潜熱に伴うエアの冷却効果を向上させることができる。   In the second embodiment described above, the nozzle 46 is formed in the shaft portion 43 that is a fixed portion. However, the nozzle 46 may be formed in a portion that rotates together with the blades 44. In this case, since it becomes easy to stir the fine mist, the cooling effect of the air accompanying the latent heat of vaporization of the fine mist can be improved.

また、上述した第1、第2の実施形態は、ファン34によるエアの流れ方向と直交する方向に微細ミストを噴射するようにしたが、微細ミストの噴射方向はこれに限定するものではなく、たとえば、図5に示すようにファン34によるエアの流れと平行に、微細ミストを噴射するようにしてもよい。また、ファン34によるエアの流れ方向に対して斜めに噴射したり、これらの複数の噴射方向を組み合わせたりするようにしてもよい。   In the first and second embodiments described above, the fine mist is injected in a direction orthogonal to the air flow direction by the fan 34, but the injection direction of the fine mist is not limited to this. For example, as shown in FIG. 5, fine mist may be injected in parallel with the air flow by the fan 34. Moreover, you may make it inject diagonally with respect to the flow direction of the air by the fan 34, or may combine these several injection directions.

図6は第3の実施形態の凝縮器を模式的に示している。   FIG. 6 schematically shows a condenser according to the third embodiment.

同図に示すように、第3の実施形態では、複数の室外機10、10…を備え、各室外機10に熱交換器32とファン34が設けられている。複数の室外機10はそれぞれ、ダクト62を介して一つの混合ボックス64に接続され、この混合ボックス64に微細ミスト発生用のノズル46が設けられている。したがって、ノズル46から噴霧された微細ミストは、混合ボックス64内でエアに混合される。これにより、エアの温度を微細ミストの蒸発潜熱で低下させることができ、各室外機10に送気されるエアの温度を低下させることができる。   As shown in the figure, in the third embodiment, a plurality of outdoor units 10, 10... Are provided, and each outdoor unit 10 is provided with a heat exchanger 32 and a fan 34. Each of the plurality of outdoor units 10 is connected to one mixing box 64 through a duct 62, and a nozzle 46 for generating fine mist is provided in the mixing box 64. Therefore, the fine mist sprayed from the nozzle 46 is mixed with air in the mixing box 64. Thereby, the temperature of air can be reduced by the latent heat of vaporization of fine mist, and the temperature of the air sent to each outdoor unit 10 can be reduced.

上記の如く構成された第3の実施形態によれば、混合ボックス64を設けることによって一カ所で微細ミストを噴霧するようにしたので、各室外機10に微細ミスト発生用のノズル46を設ける必要がなくなる。したがって、微細ミスト発生用のノズル46がない従来の室外機を利用してシステムを構築することができ、空調システム全体のイニシャルコストを低減することができる。   According to the third embodiment configured as described above, since the fine mist is sprayed at one place by providing the mixing box 64, it is necessary to provide the nozzle 46 for generating the fine mist in each outdoor unit 10. Disappears. Therefore, a system can be constructed using a conventional outdoor unit that does not have the nozzle 46 for generating fine mist, and the initial cost of the entire air conditioning system can be reduced.

本発明に係る凝縮器を適用した空調システムの構成図Configuration diagram of an air conditioning system to which a condenser according to the present invention is applied 図1の室外機の構成を示す模式図Schematic diagram showing the configuration of the outdoor unit of FIG. 図2のノズル位置での断面図Sectional view at the nozzle position in FIG. 第2の実施形態における室外機の構成を示す断面図Sectional drawing which shows the structure of the outdoor unit in 2nd Embodiment 図4と異なる構成の室外機の構成を示す断面図Sectional drawing which shows the structure of the outdoor unit of a structure different from FIG. 第3の実施形態の凝縮器を示す構成図The block diagram which shows the condenser of 3rd Embodiment

符号の説明Explanation of symbols

10…室外機、12…室内機、14…被空調室、16…循環ライン、20…ケーシング、22…熱交換器、24…ファン、30…ケーシング、32…熱交換器、34…ファン、36…圧縮機、38…冷却管、40…放熱フィン、42…モータ、43…軸部、44…羽根、46…ノズル、48…給気ライン、50…給水ライン、52…開閉弁、54…開閉弁、56…制御装置、58…温度センサ、60…湿度センサ、62…ダクト、64…混合ボックス   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Outdoor unit, 12 ... Indoor unit, 14 ... Air-conditioned room, 16 ... Circulation line, 20 ... Casing, 22 ... Heat exchanger, 24 ... Fan, 30 ... Casing, 32 ... Heat exchanger, 34 ... Fan, 36 ... Compressor 38 ... cooling pipe 40 ... radiation fin 42 ... motor 43 ... shaft portion 44 ... blade 46 ... nozzle 48 ... air supply line 50 ... water supply line 52 ... open / close valve 54 ... open / close Valve, 56 ... Control device, 58 ... Temperature sensor, 60 ... Humidity sensor, 62 ... Duct, 64 ... Mixing box

Claims (14)

熱媒体が管内を流れる熱交換器と、該熱交換器の管外にエアを送気させる送風機と、を備えた凝縮器において、
前記送風機によるエアの流れに対して前記熱交換器の上流側で且つ該熱交換器から離れた位置に、エアと水を同時に噴射することによって粒径10μm以下の微細ミストを発生させる微細ミスト発生ノズルが設けられたことを特徴とする微細ミストを用いた凝縮器。
In a condenser comprising: a heat exchanger in which a heat medium flows in a pipe; and a blower for sending air to the outside of the pipe of the heat exchanger.
Fine mist generation that generates fine mist having a particle size of 10 μm or less by simultaneously injecting air and water to a position upstream of the heat exchanger and away from the heat exchanger with respect to the air flow by the blower A condenser using fine mist, characterized in that a nozzle is provided.
前記微細ミスト発生ノズルから噴射された微細ミストは、前記熱交換器に到達する前に蒸発することを特徴とする請求項1に記載の微細ミストを用いた凝縮器。   The condenser using the fine mist according to claim 1, wherein the fine mist sprayed from the fine mist generating nozzle evaporates before reaching the heat exchanger. 前記送風機は該送風機によるエアの流れに対して前記熱交換器の上流側に設けられ、該送風機の軸支部材に前記微細ミスト発生ノズルが形成されるとともに、
該微細ミスト発生ノズルは、前記送風機によるエアの流れに直交する方向に前記微細ミストを噴射することを特徴とする請求項1又は2に記載の微細ミストを用いた凝縮器。
The blower is provided on the upstream side of the heat exchanger with respect to the air flow by the blower, and the fine mist generating nozzle is formed on a shaft support member of the blower.
The condenser using the fine mist according to claim 1 or 2, wherein the fine mist generating nozzle injects the fine mist in a direction orthogonal to an air flow by the blower.
前記微細ミスト発生ノズルからの噴射速度と前記送風機によるエアの流れ速度とによって求められる前記微細ミストの拡散方向が、前記熱交換器全体をカバーするように設定されることを特徴とする請求項3に記載の微細ミストを用いた凝縮器。   The diffusion direction of the fine mist obtained by the injection speed from the fine mist generating nozzle and the air flow speed by the blower is set so as to cover the entire heat exchanger. A condenser using the fine mist described in 1. 前記送風機は該送風機によるエアの流れに対して前記熱交換器の上流側に設けられ、該送風機の軸支部材に前記微細ミスト発生ノズルが形成されるとともに、
該微細ミスト発生ノズルは、前記送風機によるエアの流れ方向に前記微細ミストを噴射することを特徴とする請求項1又は2に記載の微細ミストを用いた凝縮器。
The blower is provided on the upstream side of the heat exchanger with respect to the air flow by the blower, and the fine mist generating nozzle is formed on a shaft support member of the blower.
The condenser using the fine mist according to claim 1 or 2, wherein the fine mist generating nozzle injects the fine mist in a flow direction of air by the blower.
前記微細ミスト発生ノズルよりも上流側のエアの温度に応じて、前記微細ミストの発生量を制御する制御手段を備えたことを特徴とする請求項1〜5のいずれか1に記載の微細ミストを用いた凝縮器。   6. The fine mist according to claim 1, further comprising a control unit that controls an amount of the fine mist generated according to a temperature of air upstream of the fine mist generating nozzle. Condenser using. 前記微細ミスト発生ノズルで噴射したエア量に応じて、前記送風機の送風量を制御する制御手段を備えたことを特徴とする請求項1〜6のいずれか1に記載の微細ミストを用いた凝縮器。   Condensation using the fine mist according to any one of claims 1 to 6, further comprising control means for controlling the blown amount of the blower according to the amount of air injected by the fine mist generating nozzle. vessel. 前記送風機によるエアの流れに対して前記熱交換器の直前に湿度センサを設け、
該湿度センサの測定値に基づいて、前記微細ミスト発生ノズルから噴射するエアと水の混合比を調節する混合比調節手段を備えたことを特徴とする請求項1〜7のいずれか1に記載の微細ミストを用いた凝縮器。
A humidity sensor is provided immediately before the heat exchanger for air flow by the blower,
The mixing ratio adjusting means for adjusting a mixing ratio of air and water sprayed from the fine mist generating nozzle based on a measured value of the humidity sensor is provided. Condenser using fine mist.
前記熱交換器が並列に複数設けられ、各熱交換器の上流側が混合ボックスに接続されるとともに、該混合ボックスに前記微細ミスト発生ノズルが設けられ、前記混合ボックスの内部で前記微細ミストが混合したエアが各熱交換器に送気されることを特徴とする請求項1〜8のいずれか1に記載の微細ミストを用いた凝縮器。   A plurality of the heat exchangers are provided in parallel, the upstream side of each heat exchanger is connected to a mixing box, the fine mist generating nozzle is provided in the mixing box, and the fine mist is mixed inside the mixing box The condenser using the fine mist according to any one of claims 1 to 8, wherein the air is sent to each heat exchanger. 熱交換器の管内を流れる熱媒体を、前記熱交換器の管外に送風機により送気したエアで冷却する凝縮器の制御方法において、
前記送風機により送気するエアの温度がしきい値を超えた際に、該エアの流れに対して前記熱交換器の上流側で且つ該熱交換器から離れた位置に、エアと水を同時に噴射して粒径10μm以下の微細ミストを発生させることを特徴とする微細ミストを用いた凝縮器の制御方法。
In the control method of the condenser that cools the heat medium flowing in the pipe of the heat exchanger with the air sent by the blower outside the pipe of the heat exchanger,
When the temperature of the air supplied by the blower exceeds a threshold value, air and water are simultaneously placed upstream of the heat exchanger and away from the heat exchanger with respect to the air flow. A method for controlling a condenser using fine mist, wherein fine mist having a particle diameter of 10 μm or less is generated by spraying.
前記微細ミストが前記熱交換器に到達する前に蒸発するように前記噴射する水の量を制御することを特徴とする請求項10に記載の微細ミストを用いた凝縮器の制御方法。   The method for controlling a condenser using the fine mist according to claim 10, wherein the amount of water sprayed is controlled so that the fine mist evaporates before reaching the heat exchanger. 前記送風機により送気するエアの温度に応じて、前記微細ミストの発生量を制御することを特徴とする請求項10又は11に記載の微細ミストを用いた凝縮器の制御方法。   The method for controlling a condenser using fine mist according to claim 10 or 11, wherein an amount of the fine mist generated is controlled according to a temperature of air supplied by the blower. 前記微細ミストの発生時に噴射したエア量に応じて、前記送風機の送風量を制御することを特徴とする請求項10〜12のいずれか1に記載の微細ミストを用いた凝縮器の制御方法。   The method for controlling a condenser using the fine mist according to any one of claims 10 to 12, wherein the blown amount of the blower is controlled according to the amount of air injected when the fine mist is generated. 前記熱交換器の直前で湿度を測定し、該湿度の測定値に応じて、前記微細ミストを発生させる際のエアと水の混合比を調節することを特徴とする請求項10〜13のいずれか1に記載の微細ミストを用いた凝縮器の制御方法。   The humidity is measured immediately before the heat exchanger, and the mixing ratio of air and water when generating the fine mist is adjusted according to the measured value of the humidity. A method for controlling a condenser using the fine mist according to claim 1.
JP2006310532A 2006-11-16 2006-11-16 Condenser using fine mist and its control method Withdrawn JP2008128500A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006310532A JP2008128500A (en) 2006-11-16 2006-11-16 Condenser using fine mist and its control method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006310532A JP2008128500A (en) 2006-11-16 2006-11-16 Condenser using fine mist and its control method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2008128500A true JP2008128500A (en) 2008-06-05

Family

ID=39554511

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006310532A Withdrawn JP2008128500A (en) 2006-11-16 2006-11-16 Condenser using fine mist and its control method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2008128500A (en)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010047237A1 (en) * 2008-10-21 2010-04-29 フロイント産業株式会社 Pan coating device and pan coating method
JP2011047601A (en) * 2009-08-28 2011-03-10 Sanyo Electric Co Ltd Cooling device for outdoor unit
WO2012063277A1 (en) * 2010-11-08 2012-05-18 Nagahiro Tsuyoshi Cooling device for air-conditioning outdoor unit and heat exchanging system
WO2013046689A1 (en) 2011-09-30 2013-04-04 ダイキン工業株式会社 Outdoor unit for air conditioning device
JP2013064578A (en) * 2011-09-20 2013-04-11 Ube Techno Enji Kk Cooling device and cooling method
JP2013130326A (en) * 2011-12-21 2013-07-04 Daikin Industries Ltd Outdoor unit for air conditioner
JP2013134044A (en) * 2011-12-27 2013-07-08 Daikin Industries Ltd Air conditioner
JP2013213616A (en) * 2012-04-02 2013-10-17 Fuji Electric Co Ltd Evaporative cooling device and method of controlling the same
KR20200049006A (en) * 2018-10-31 2020-05-08 세메스 주식회사 Test handler including nozzle assembly
JP6778975B1 (en) * 2020-01-21 2020-11-04 株式会社 テクノミライ Digital cooling control system
WO2021149275A1 (en) * 2020-01-21 2021-07-29 株式会社テクノミライ Digital cooling control system
JP7046286B1 (en) * 2021-04-28 2022-04-01 三菱電機ビルテクノサービス株式会社 Cooling device, refrigerant recovery system, and cooling method
WO2023188010A1 (en) * 2022-03-29 2023-10-05 三菱電機株式会社 Refrigeration cycle device

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4974560U (en) * 1972-10-12 1974-06-27
JPS5866291U (en) * 1981-10-02 1983-05-06 富士重工業株式会社 Heat exchanger
JPS58150761U (en) * 1982-04-02 1983-10-08 三菱重工業株式会社 Vehicle air conditioner
JPH11230640A (en) * 1998-02-13 1999-08-27 Furakkusu:Kk Cooler
JP2000274843A (en) * 1999-03-25 2000-10-06 Daikin Ind Ltd Freezer device
JP2001235194A (en) * 2000-02-23 2001-08-31 Sanki Eng Co Ltd Air washer
JP2005076933A (en) * 2003-08-29 2005-03-24 Mitsubishi Electric Corp Refrigeration cycle system
JP2005214578A (en) * 2004-02-02 2005-08-11 Mitsubishi Electric Corp Heat exchanger and outdoor unit of air conditioner comprising the same

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4974560U (en) * 1972-10-12 1974-06-27
JPS5866291U (en) * 1981-10-02 1983-05-06 富士重工業株式会社 Heat exchanger
JPS58150761U (en) * 1982-04-02 1983-10-08 三菱重工業株式会社 Vehicle air conditioner
JPH11230640A (en) * 1998-02-13 1999-08-27 Furakkusu:Kk Cooler
JP2000274843A (en) * 1999-03-25 2000-10-06 Daikin Ind Ltd Freezer device
JP2001235194A (en) * 2000-02-23 2001-08-31 Sanki Eng Co Ltd Air washer
JP2005076933A (en) * 2003-08-29 2005-03-24 Mitsubishi Electric Corp Refrigeration cycle system
JP2005214578A (en) * 2004-02-02 2005-08-11 Mitsubishi Electric Corp Heat exchanger and outdoor unit of air conditioner comprising the same

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010047237A1 (en) * 2008-10-21 2010-04-29 フロイント産業株式会社 Pan coating device and pan coating method
JP2011047601A (en) * 2009-08-28 2011-03-10 Sanyo Electric Co Ltd Cooling device for outdoor unit
WO2012063277A1 (en) * 2010-11-08 2012-05-18 Nagahiro Tsuyoshi Cooling device for air-conditioning outdoor unit and heat exchanging system
JP2013064578A (en) * 2011-09-20 2013-04-11 Ube Techno Enji Kk Cooling device and cooling method
CN103857964A (en) * 2011-09-30 2014-06-11 大金工业株式会社 Outdoor unit for air conditioning device
WO2013046689A1 (en) 2011-09-30 2013-04-04 ダイキン工業株式会社 Outdoor unit for air conditioning device
EP2767767A4 (en) * 2011-09-30 2015-07-01 Daikin Ind Ltd Outdoor unit for air conditioning device
JP2013130326A (en) * 2011-12-21 2013-07-04 Daikin Industries Ltd Outdoor unit for air conditioner
JP2013134044A (en) * 2011-12-27 2013-07-08 Daikin Industries Ltd Air conditioner
JP2013213616A (en) * 2012-04-02 2013-10-17 Fuji Electric Co Ltd Evaporative cooling device and method of controlling the same
KR20200049006A (en) * 2018-10-31 2020-05-08 세메스 주식회사 Test handler including nozzle assembly
KR102622091B1 (en) * 2018-10-31 2024-01-08 세메스 주식회사 Test handler including nozzle assembly
JP6778975B1 (en) * 2020-01-21 2020-11-04 株式会社 テクノミライ Digital cooling control system
WO2021149275A1 (en) * 2020-01-21 2021-07-29 株式会社テクノミライ Digital cooling control system
JP7046286B1 (en) * 2021-04-28 2022-04-01 三菱電機ビルテクノサービス株式会社 Cooling device, refrigerant recovery system, and cooling method
WO2022230126A1 (en) * 2021-04-28 2022-11-03 三菱電機ビルソリューションズ株式会社 Cooling device, refrigerant recovery system, and cooling method
WO2023188010A1 (en) * 2022-03-29 2023-10-05 三菱電機株式会社 Refrigeration cycle device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2008128500A (en) Condenser using fine mist and its control method
KR101578888B1 (en) Cooling System
US7752860B2 (en) Method and apparatus for improving evaporator performance
US8622372B2 (en) Fan cooling tower design and method
JP2000274977A (en) Heat-exchanging device and heat extraction method
CN105978225A (en) Water cooling system of new energy automobile motor
US20040099002A1 (en) Device and method for recooling coolants or recooling media, or for obtaining cold from an air current
JP2008267725A (en) Refrigerating cycle device
US20120118535A1 (en) Chilled Beam Air Conditioning System
JP6569522B2 (en) Heat exchanger
JP2007089752A (en) Bathroom sauna apparatus
JP2009204176A (en) Air conditioner for semiconductor manufacturing device
JP2007127374A (en) Integrated air conditioner
JP4899036B2 (en) Exhaust heat suppression device for air-cooled cooling system and air-cooled cooling system
JP2005241204A (en) Evaporator, heat pump, and heat utilization device
JP2002156148A (en) Humidifying method for air conditioning
CN205792027U (en) Water cooling system of new energy automobile motor
JP5416032B2 (en) Outside air type data center
WO2016157895A1 (en) Phase change cooling device and control method for same
JP2007139329A (en) Cold air generator
JP2009210163A (en) Double air washer type water cooler/heater
JP2020060344A (en) Cooling device for air conditioner
KR20070073165A (en) Heat exchanger and an air conditioner utilizing it
JP5910007B2 (en) Air conditioning system
JP2005226955A (en) Method for cooling heat exchanger of air conditioner, and air conditioner

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20090318

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110330

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110509

A761 Written withdrawal of application

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761

Effective date: 20110615