JP2008116608A - 二次元駆動装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 レンズなどを保持した駆動対象部材をＸ−Ｙ平面内で安定して移動させることができ、駆動対象部材が移動する際に摺動摩擦や転がり摩擦が発生しない二次元駆動装置を提供すること。
【解決手段】 第１の弾性腕１３の連結端１３ｂと第２の弾性腕１４の連結端１４ｂとで、中間部材２１がＹ方向へ移動自在に支持されている。中間部材２１に固定端２２ａが固定された第３の弾性腕２２の連結端２２ｂと、中間部材２１に固定端２３ａが固定された第４の弾性腕２３の連結端２３ｂとで、駆動対象部材１１がＸ方向へ移動自在に支持されている。よって、駆動対象部材１１は、傾くことなかく、また摺動摩擦抵抗を受けることなく、Ｘ−Ｙ平面に沿って安定して移動することができる。
【選択図】図３

Description

本発明は、レンズあるいは撮像素子などをＸ−Ｙ平面内で移動させることができる二次元駆動装置に関する。

従来各種小型機器において、駆動対象部材をＸ−Ｙ平面内で移動させる二次元駆動装置が用いられている。例えば、デジタルカメラやビデオカメラでは、駆動対象部材にレンズまたはＣＣＤなどの撮像素子が搭載され、この駆動対象部材が磁気駆動機構などによってＸ−Ｙ平面内で駆動される。カメラには角速度を検出できるセンサが設けられ、このセンサで検出された角速度成分を打ち消すように前記駆動対象部材が駆動されることにより、カメラを保持している手の振れによる画像のぶれを修正できるようにしている。

前記駆動対象部材をＸ−Ｙ平面内で移動自在に支持する機構として従来、種々の構造のものがある。

特許文献１に記載の機構は、ＣＣＤを搭載したステージが、リンク機構によってＸ方向およびＹ方向へ直線的に移動できるように支持されている。前記リンク支持機構は、Ｘ字状に組み合わされた一対のリンク部材を有し、ステージには、リンク機構の伸縮方向であるＹ方向と直交するＹ方向に向く長穴が形成され、それぞれのリンク部材に設けられたピンが、前記長穴に摺動自在に挿入されている。前記リンク機構の伸縮と、長穴内でのピンの摺動により、ステージがＸ−Ｙ方向へ移動できるようになっている。

特許文献２に記載の機構は、補正レンズを搭載した固定枠を有し、固定枠に固定されたピッチスライド軸が、保持枠の軸受部に摺動自在に挿通され、保持枠に固定されたヨークスライド軸が、ハウジングの軸受部に摺動自在に支持されている。前記ピッチスライド軸とヨークスライド軸が直交していることで、固定枠が直交する２方向へ移動できるようになっている。

特許文献３に記載の機構は、レンズを保持している保持部材が、４本の金属ワイヤで弾性的に支持されて二次元方向へ移動できるようになっている。４本の金属ワイヤは、全て片持ちであり、互いに平行に延びている。
特開２００５−２５０４００号公報 特開平４−１８５１５号公報 特開平２００２−２０７１４８号公報

しかし、特許文献１に記載された機構では、Ｘ構造に組み合わされたリンク部材が伸縮する際に、リンクの交叉部分および、リンクとステージとの連結部分に摺動による摩擦抵抗が発生する。特許文献２に記載の機構では、ピッチスライド軸と軸受部との摺動により摩擦抵抗およびヨークスライド軸と軸受部との摺動により摩擦抵抗が発生する。よって、特許文献１と特許文献２に記載のものは、ＣＣＤやレンズを移動させる際の負荷が大きい。

特許文献３に記載のものでは、４本の金属ワイヤが全て片持ちで同じ方向に延びている。そのため、レンズを保持している保持部材が移動するときに、レンズの光軸が倒れる方向へ移動し、さらにはレンズが光軸方向へも移動する。したがって、レンズを二次元方向の面に沿って移動させることはできない。

本発明は上記従来の課題を解決するためのものであり、駆動対象部材を、摺動摩擦抵抗が発生することなく低負荷で且つＸ−Ｙ平面に沿って移動させることができる二次元駆動装置を提供することを目的としている。

本発明は、一対の固定支持部と、前記固定支持部に動作自在に支持された中間部材と、前記中間部材に動作自在に支持された駆動対象部材とを有し、
固定端が前記固定支持部に固定され連結端が前記中間部材に連結されている第１の弾性腕および第２の弾性腕と、固定端が前記中間部材に固定され連結端が前記駆動対象部材に連結されている第３の弾性腕および第４の弾性腕とを有し、
前記第１の弾性腕と前記第２の弾性腕は、共にＸ方向に延び且つ前記駆動対称部材の中心部を挟んでＸ方向と直交するＹ方向に間隔を空けて配置され、前記第３の弾性腕と前記第４の弾性腕は、共にＹ方向に延び且つ前記中心部を挟んでＸ方向に間隔を空けて配置されており、
前記駆動対象物に対して、Ｘ−Ｙ平面に沿う互いに交叉する方向への駆動力を与える駆動機構が設けられていることを特徴とするものである。

本発明の二次元駆動装置は、Ｘ方向に延びる第１の弾性腕および第２の弾性腕のＹ方向への変形と、Ｙ方向に延びる第３の弾性腕および第４の弾性腕のＸ方向への変形とにより、駆動対象部材が、Ｘ−Ｙ平面内の各方向へ自由に移動できる。よって、駆動機構により駆動対象部材をＸ−Ｙ平面に沿って自由に動かすことができる。駆動対象部材を移動させる際に摺動負荷が作用することがなく、低負荷で駆動できる。また、駆動機構から駆動力が作用していないときには、駆動対象部材を中立姿勢に復帰させることができる。

なお、本明細書における「第１の弾性腕と第２の弾性腕は、共にＸ方向に延び」とは、第１の弾性腕と第２の弾性腕が、共にＸ方向へ直線的に延びて、第１の弾性腕と第２の弾性腕が互いに平行であることは勿論のこと、第１の弾性腕と第２の弾性腕が、共にＸ方向に対して角度を有しており、第１の弾性腕と第２の弾性腕とが互いに平行でない場合も含む。さらに、第１の弾性腕と第２の弾性腕が、共にくの字状に屈曲していたり、湾曲しているものであってもよい。これらは第３の弾性腕および第４の弾性腕とＹ方向との関係においても同じである。またＸ方向とＹ方向とは互いに交叉する方向を意味しているのであって、特定の方向を意味しているのではない。

本発明では、前記第１の弾性腕と前記第２の弾性腕は、前記固定端と前記連結端とが、互いに逆方向に向けられていることが好ましい。

固定端と連結端が互いに逆に向けられていると、第１の弾性腕と第２の弾性腕とで中間部材を２方向から安定して支持することができる。また、同様に、第３の弾性腕と第４の弾性腕も、前記固定端と前記連結端とが、互いに逆方向に向けられていることが好ましい。

また、本発明は、前記第３の弾性腕と前記第４の弾性腕は、前記固定端と前記連結端とが、互いに逆方向に向けられており、
前記第３の弾性腕の前記固定端は、前記第１の弾性腕の前記固定端よりも前記第１の弾性腕の前記連結端に近い位置にあり、前記第４の弾性腕の固定端は、前記第２の弾性腕の前記固定端よりも前記第２の弾性腕の前記連結端に近い位置にあることが好ましい。

さらに本発明は、前記第３の弾性腕の前記固定端が、前記第１の弾性腕の前記連結端と同じ位置またはほぼ同じ位置にあり、
前記第４の弾性腕の前記固定端が、前記第２の弾性腕の前記連結端と同じ位置またはほぼ同じ位置にあることが好ましい。

上記のように、第３の弾性腕の固定端と第１の弾性腕の連結端とを接近させまたは同じ位置とし、第４の弾性腕の固定端と第２の弾性腕の連結端とを接近させまたは同じ位置にすると、駆動機構から駆動対象部材に駆動力を与えたときに、第３の弾性腕の固定端と第１の弾性腕の連結端との間にモーメントが作用せず、また第４の弾性腕の固定端と第２の弾性腕の連結端との間にもモーメントが作用しなくなるため、第１の弾性腕と第２の弾性腕などに不要な曲げ力を与えることがなくなって、駆動対象部材を安定してＸ−Ｙ面内で動かすことができる。

例えば、本発明は、前記駆動対象部材には、レンズを保持する保持穴が形成されており、前記第１の弾性腕と前記第２の弾性腕は、前記レンズの光軸を挟んで前記光軸から同じ距離だけ離れた位置に配置され、前記第３の弾性腕と前記第４の弾性腕は、前記光軸を挟んで前記光軸から同じ距離だけ離れた位置に配置されているものとして構成できる。

本発明の駆動対象部材は、Ｘ−Ｙ面に沿って移動させられるときに、各弾性腕の変形に伴なって回転成分を伴なう。しかし、駆動対象部材に搭載されているのがレンズである場合には、前記回転成分の回転中心が光軸と平行となるため、前記回転成分が、カメラの手ぶれ補正などの機能に影響を与えることがない。

この場合に、本発明では、一対の前記固定支持部を有するベースと前記中間部材は、前記レンズの開口径と重ならない位置に設けられているものとして構成される。

例えば、一対の前記固定支持部を有するベースには貫通穴が形成され、前記駆動対象部材は、前記貫通穴を通過して前記ベースの両側に延びており、前記ベースを挟んで一方の側に前記中間部材が設けられ、他方の側に前記駆動機構が設けられているものとして構成できる。この構成では、レンズの光軸方向での厚さ寸法を短くできる。

この場合に、本発明では、前記各弾性腕は、前記駆動機構と同じ側に配置されており、前記中間部材には、前記ベースを貫通して前記駆動機構と同じ側に向かって延びる突出部が設けられ、前記第１の弾性腕および前記第２の弾性腕のそれぞれの前記連結端と、前記第３の弾性腕および前記第４の弾性腕のそれぞれの前記固定端が、前記突出部に固定されているものとして構成できる。

あるいは、前記各弾性腕は、前記中間部材と同じ側に配置されているものであってもよい。

なお、本発明では、駆動対象部材に搭載されるのが、ＣＣＤなどの撮像素子であってもよい。

さらに本発明は、前記中間部材と、少なくともいずれかの弾性腕は、板ばね材料で一体に形成されていることが好ましく、また、前記第１の弾性腕と前記第３の弾性腕が板ばね材料で一体に形成され、前記第２の弾性腕と前記第４の弾性腕が板ばね材料で一体に形成されていることが好ましい。

上記のように、中間部材と弾性腕とを一体に形成し、また複数の弾性腕を板ばね材料で一体に形成することにより、二次元駆動装置の部品数を削減して小型に構成できる。

本発明では、レンズなどを搭載した駆動対象部材を、Ｘ−Ｙ平面内で動かすことができ、しかも摺動による摩擦抵抗が発生せず、低負荷で動作させることができる。

図１は本発明の第１の実施の形態の二次元駆動装置を示す分解斜視図、図２は二次元駆動装置の平面図、図３は動作原理の説明図である。なお、図１では、各部材の取付け関係を、鎖線による連結線（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）（ｆ）で示している。

二次元駆動装置１０は、デジタルカメラやカメラ機能を有する携帯電話、あるいはビデオカメラなどにおいて、使用者の手の振れを補正する手振れ補正装置に使用される。二次元駆動装置１０の駆動対象部材１１にはレンズまたは撮像素子であるＣＣＤなどが搭載されるが、この実施の形態では、駆動対象部材１１が筒状のレンズホルダ１１ａを有している。駆動対象部材１１は合成樹脂製であり、前記レンズホルダ１１ａに、上下に貫通するレンズ保持穴１１ｂが形成され、このレンズ保持穴１１ｂ内に複数のレンズ１が保持されている。図１ないし図３では、レンズ１の光軸をＯ１で示している。Ｘ軸とＹ軸は、前記光軸Ｏ１と垂直に設定される直交座標である。また、光軸Ｏ１がレンズホルダの中心である。

カメラには手振れの速度成分を検出するセンサが設けられている。図示しない制御部において、センサで検出された速度成分を打ち消すための電流が生成され、この電流が後に説明する駆動コイルに与えられ、駆動対象部材１１が手振れを打ち消す方向へ駆動される。

円盤形状のベース１２は合成樹脂製であり、その中心には上下に貫通する貫通穴１２ａが形成されている。貫通穴１２ａは、レンズ１を通過する光束を遮らないために形成されているものであるが、さらに、前記レンズホルダ１１ａの下部は前記貫通穴１２ａ内に挿入されている。よって、前記貫通穴１２ａの直径は、レンズホルダ１１ａの外径よりも大きく、レンズホルダ１１ａが貫通穴１２ａ内においてＸ−Ｙ平面内で動くことができる。

ベース１２の上面には、四角柱形状の一対の固定支持部１２ｂ，１２ｃが一体に突出形成されている。ベース１２の上には第１の弾性腕１３と第２の弾性腕１４が設けられている。第１の弾性腕１３と第２の弾性腕１４は金属の板ばね材料で形成されている。第１の弾性腕１３と第２の弾性腕１４は、共に幅方向が光軸Ｏ１に沿う方向に向けられ、板厚方向がＹ方向へ向けられている。よって、第１の弾性腕１３と第２の弾性腕１４は、Ｙ方向へ向けて曲げ変形しやすいが光軸Ｏ１に沿う方向へは変形しにくい。

第１の弾性腕１３のＸ２側の端部には、固定端１３ａが矩形状に折り曲げられて形成されており、この固定端１３ａが前記固定支持部１２ｂの外側面に密着するように装着され、接着剤などで固定されている。第２の弾性腕１４はＸ１側に固定端１４ａが設けられている。この固定端１４ａは矩形状に折り曲げられており、前記固定支持部１２ｃの外側面に密着するように装着され、接着剤などで固定されている。第１の弾性腕１３のＸ１側の端部は連結端１３ｂであり、矩形状に折り曲げられている。また第２の弾性腕１４のＸ２側の端部は連結端１４ｂであり、矩形状に折り曲げられている。

第１の弾性腕１３と第２の弾性腕１４は、共にＸ方向へ延び、第１の弾性腕１３と第２の弾性腕１４は互いに平行である。そして、第１の弾性腕１３の固定端１３ａと連結端１３ｂの向きと、第２の弾性腕１４の固定端１４ａと連結端１４ｂとの向きは、互いに逆向きである。

ベース１２の下側には中間部材２１が配置されている。中間部材２１は合成樹脂材料で形成されているものであり、中心には上下に貫通する貫通穴２１ａが形成されている。この貫通穴２１ａは、レンズ１を通過する光束を遮らないために形成されているが、この実施の形態では、レンズホルダ１１ａの下端が、貫通穴２１ａ内に位置している。

この二次元駆動装置１０では、レンズホルダ１１ａの下部が、ベース１２に形成された貫通穴１２ａおよび中間部材２１に形成された貫通穴２１ａ内に位置しているため、レンズホルダ１１ａ内に複数のレンズが収納され、レンズホルダ１１ａが光軸Ｏ１方向に長くなったとしても、装置全体の光軸Ｏ１方向の厚さ寸法を短くできる。

中間部材２１の上面には、上方に延びる一対の連結突出部２１ｂと２１ｃが一体に形成されている。連結突出部２１ｂと２１ｃは、四角柱形状である。前記ベース１２には、一対の四角形状の通過穴１２ｄ，１２ｅが上下に貫通して形成されており、前記連結突出部２１ｂは前記通過穴１２ｄ内を通過してベース１２よりも上方へ突出し、同様に前記連結突出部２１ｃは前記通過穴１２ｅを通過してベース１２よりも上方へ突出している。連結通過穴１２ｄ，１２ｅの開口面積は、連結突出部２１ｂ，２１ｃの断面積よりも大きく、連結突出部２１ｂは通過穴１２ｄ内で動くことができ、連結突出部２１ｃは通過穴１２ｄ内で動くことができる。

前記第１の弾性腕１３の連結端１３ｂは、ベース１２の上方へ突出した連結突出部２１ｂの外側面に密着し、接着剤などで固定されている。前記第２の弾性腕１４の連結端１４ｂは、ベース１２の上方へ突出した連結突出部２１ｃの外側面に密着し、接着剤などで固定されている。

図１と図２に示すように、第１の弾性腕１３と第２の弾性腕１４との間には、駆動対象部材１１のレンズホルダ１１ａの下部が位置している。そして駆動対象部材１１のレンズホルダ１１ａから突出している突出片１１ｃと突出片１１ｅが第１の弾性腕１３と第２の弾性腕１４の上に位置し、マグネット保持部１１ｆの基部１１ｇも、第２の弾性腕１４の上に位置している。

駆動対象部材１１に設けられた前記突出片１１ｃの上には、第３の弾性腕２２が配置され、前記突出片１１ｅの上には第４の弾性腕２３が配置されている。第３の弾性腕２２と第４の弾性腕２３は、金属の板ばね材料で形成されており、その幅方向が光軸Ｏ１に沿う方向へ向けられ、その板厚方向がＸ方向へ向けられている。よって、第３の弾性腕２２と第４の弾性腕２３は、共にＸ方向へ向けて曲げ変形しやすいが、光軸Ｏ１に沿う向きには曲げ変形しにくい。

第３の弾性腕２２はＹ１側の端部が固定端２２ａであり、矩形状に折り曲げられている。前記固定端２２ａは、前記連結突出部２１ｂの外側面に密着し、接着剤で固定されている。第４の弾性腕２３はＹ２側の端部が固定端２３ａであり、矩形状に折り曲げられている。前記固定端２３ａは、前記連結突出部２１ｃの外側面に密着し、接着剤で固定されている。連結突出部２１ｂでは、第１の弾性腕１３の連結端１３ｂが下側に取り付けられ、第３の弾性腕２２の固定端２２ａが上側に取り付けられている。よって連結突出部２１ｂは第１の弾性腕１３と第３の弾性腕２２を取り付けることができるように、光軸Ｏ１に向けて長く延びている。同様に、連結突出部２１ｃでは、下側に第２の弾性腕１４の連結端１４ｂが固定され、それよりも上方に、第４の弾性腕２３の固定端２３ａが固定されている。

第３の弾性腕２２は、Ｙ２側の端部が連結端２２ｂであり、この連結端２２ｂは、矩形状に折り曲げられている。駆動対象部材１１には、突出片１１ｃから上向きに突出する連結突起１１ｈが一体に形成されており、前記連結端２２ｂは連結突起１１ｈの外側面に密着し、接着剤などで固定されている。第４の弾性腕２３はＹ１側の端部が連結端２３ｂであり、矩形状に折り曲げられている。駆動対象部材１１の突出片１１ｅには上向きの連結突起１１ｉが一体に設けられ、前記連結端２３ｂは前記連結突起１１ｉの外側面に密着し、接着材などで固定されている。

第３の弾性腕２２と第４の弾性腕２３は、共にＹ方向へ延びて、互いに平行である。また、第３の弾性腕２２における固定端２２ａと連結端２２ｂの向きと、第４の弾性腕２３における固定端２３ａと連結端２３ｂの向きとは、互いに逆向きである。

そして、第１の弾性腕１３の連結端１３ｂと第３の弾性腕２２の固定端２２ａが共通の連結突出部２１ｂに固定されて、前記連結端１３ｂと前記固定端２２ａとが同じ位置にある。よって、第１の弾性腕１３と第３の弾性腕２２を、直角に折り曲げた一体の板ばね材料で形成して、その折曲部を連結突出部２１ｂに固定する構造とすることも可能である。同様に、第２の弾性腕１４の連結端１４ｂと第４の弾性腕２３の固定端２３ａが共通の連結突出部２１ｃに固定されて、前記連結端１４ｂと前記固定端２３ａとが同じ位置にある。よって、第２の弾性腕１４と第４の弾性腕２３を、直角に折り曲げた一体の板ばね材料で形成して、その折曲部を連結突出部２１ｃに固定する構造とすることも可能である。

次に、駆動対象部材１１を駆動する駆動機構の構造を説明する。図１に示すように、ベース１２の上面にはコイル支持板２５が設置されている。コイル支持板２５には、前記固定支持１２ｃを上方へ突出させる矩形の逃げ穴２５ａが形成されている。コイル支持板２５の上面には、巻き軸方向がＸ方向へ向けられたＸ駆動コイルＣｘと、巻き軸方向がＹ方向へ向けられたＹ駆動コイルＣｙが固定されている。

前記駆動対照部材１１の突出片１１ｃの先部にはマグネット保持部１１ｄが一体に形成されており、このマグネット保持部１１ｄに保持されたＸ駆動マグネットＭｘが前記Ｘ駆動コイルＣｘの内部に挿入されている。また前記マグネット保持部１１ｆに保持されたＹ駆動マグネットＭｙが前記Ｙ駆動コイルＣｙの内部に挿入されている。

図３は、前記二次元駆動装置１０での、中間部材２１と駆動対象部材１１の支持構造の原理を説明する説明図である。

中間部材２１は、第１の弾性腕１３と第２の弾性腕１４とで支持されているが、第１の弾性腕１３の連結端１３ｂはＸ１方向に向けられ、第２の弾性腕１４の連結端１４ｂはＸ２方向へ向けられている。このように第１の弾性腕１３と第２の弾性腕１４とで、中間部材２１が互いに逆向きに支持されているため、中間部材２１の姿勢は常に安定する。同様に、駆動対象部材１１は、第３の弾性腕２２と第４の弾性腕２３とで、中間部材２１に支持されているが、第３の弾性腕２２の連結端２２ｂの向きはＹ２方向であり、第４の弾性腕２３の連結端２３ｂの向きはＹ１方向である。このように、駆動対象部材１１も、第３の弾性腕２２と第４の弾性腕２３とで、互いに逆向きに支持されているため、駆動対象部材１１の支持が安定する。

さらに、第１の弾性腕１３の連結端１３ｂがＸ１側に位置し、第２の弾性腕１４の連結端１４ｂがＸ２側に位置し、第３の弾性腕２２の連結端２２ｂがＹ２側に位置し、第４の弾性腕２３の連結端２３ｂがＹ１側に位置している。このように、４つの弾性腕の連結端の向きが全て異なる方向であるため、前記駆動機構により、駆動対象部材１１にＸ方向とＹ方向の駆動力が与えられたときに、Ｘ−Ｙ平面内で安定して動くことができ、また駆動力が絶たれたときには、駆動対象部材１１は中立位置で安定することができる。

さらに、第１の弾性腕１３と第２の弾性腕１４とが、光軸Ｏ１から等距離の位置にあり、第３の弾性腕２２と第４の弾性腕２３とが、光軸Ｏ１から等距離の位置にあるため、駆動対象部材１１の重心を安定して支えることができる。

Ｙ駆動コイルＣｙに駆動電流が与えられると、この電流とＹ駆動マグナットＭｙの磁界とで、駆動対象部材１１にＹ方向への駆動力が与えられる。例えば、このときの駆動力の向きがＹ１方向であると、図３に示すように、第１の弾性腕１３がα１方向へ曲げ変形し、第２の弾性腕１４がα２方向へ曲げ変形する。α１方向は反時計回りでα２方向が時計回りであり、変形方向が互いに逆回りである。しかし、第１の弾性腕１３の連結端１３ｂと第２の弾性腕１４の連結端１４ｂは同じ中間部材２１に固定されて、連結端１３ｂと連結端１４ｂの相対位置が変化しないため、駆動対象物１１は、光軸Ｏ１が傾くことなくＹ１方向へ移動できる。

これは、第３の弾性腕２２と第４の弾性腕２３による駆動対象部材１１の支持においても同じである。Ｘ駆動コイルＣｘに駆動電流が与えられ、例えば駆動対象部材１１にＸ１方向への駆動力が与えられると、第３の弾性腕２２がβ１方向へ曲げ変形し、第４の弾性腕２３がβ２方向へ曲げ変形する。β１方向とβ２方向は互いに逆回転方向であるが、第３の弾性腕２２の連結端２２ｂと第４の弾性腕２３の連結端２３ｂは、同じ駆動対象部材１１に固定されて、連結端２２ｂと連結端２３ｂの相対位置が変化しないため、駆動対象部材１１を、光軸Ｏ１が傾くことなく、安定してＸ１方向へ移動させることができる。

また、前記α１方向とα２方向が逆回転方向であり、β１方向とβ２方向が逆回転方向であるため、駆動対象部材１１が移動する際にわずかな回転成分を伴なう場合がある。しかしこのときの回動成分の回転中心軸は光軸Ｏ１と平行であるため、すなわち光軸Ｏ１が倒れるわけではないので、レンズの集光機能などに影響を与えることはない。

図４は本発明の第２の実施の形態の二次元駆動装置１１０の分解斜視図、図５は二次元駆動装置１１０の平面図、図６は二次元駆動装置の底面図、図７は底面図から見た支持構造の原理説明図である。

この二次元駆動装置１１０も、駆動対象部材１１１がレンズホルダ１１１ａを有し、レンズホルダ１１１ａに形成されたレンズ保持穴１１１ｂにレンズ１が保持されている。レンズの光軸をＯ２で示している。円盤状のベース１１２には貫通穴１１２ａが形成され、レンズホルダ１１１ａの下部は、貫通穴１１２ａ内に余裕を有して挿入されている。ベース１１２の下面には、固定支持部１１２ｂと固定支持部１１２ｃが一体に突出形成されている。

ベース１１２の下側には中間部材１２１が配置されている。中間部１２１には上下に貫通する貫通穴１２１ａが形成されており、レンズホルダ１１１ａの下部はこの貫通穴１２１ａ内に位置している。

中間部材１２１は金属の板ばね材料で形成されており、この中間部材１２１に、第１の弾性腕１１３と第２の弾性腕１１４および第３の弾性腕１２２と第４の弾性腕１２３が一体に折り曲げ形成されている。第１の弾性腕１１３は、中間部材１２１のＹ１側の縁部から上向きに折り曲げられている。第１の弾性腕１１３は、Ｘ１側の端部が中間部材１２１と連結されている連結端１１３ｂであり、Ｘ２側の端部が固定端１１３ａである。第２の弾性腕１１４は、中間部材１２１のＹ２側の端部から上向きに折り曲げられている。第２の弾性腕１１４は、Ｘ２側の端部が中間部材１２１に連結された連結端１１４ｂであり、Ｘ１側の端部が固定端１１４ａである。

図６にも示すように、第１の弾性腕１１３の固定端１１３ａは、ベース１１２の下面に突出する前記固定支持部１１２ｂの外側面に密着して、接着剤などで固定されている。第２の弾性腕１１４の固定端１１４ａは、ベース１１２の下面に突出する前記固定支持部１１２ｃの外側面に密着して、接着剤などで固定されている。第１の弾性腕１１３と第２の弾性腕１１４は、Ｙ方向へ変形しやすく、光軸Ｏ２に沿う向きには変形しにくい。中間部材１２１は、ベース１１２に対してＹ１−Ｙ２方向へ移動自在に支持されている。

第３の弾性腕１２２は、中間部材１２１のＸ１側の縁部から上向きに折り曲げられており、第４の弾性腕１２３は、中間部材１２１のＸ２側の縁部から上向きに折り曲げられている。第３の弾性腕１２２と第４の弾性腕１２３は、第１の弾性腕１１３および第２の弾性腕１１４と同じ形状である。

第３の弾性腕１２２は、Ｙ１側の端部が、中間部材１２１と一体の固定端１２２ａであり、Ｙ２側の端部が連結端１２２ｂである。第４の弾性腕１２３は、Ｙ２側の端部が、中間部材１２１と一体の固定端１２３ａであり、Ｙ１側の端部が連結端１２３ｂである。

駆動対象部材１１１には、レンズホルダ１１１ａから突出する連結突起１１１ｈと、この連結突起１１１ｈと正反対の向きに突出する連結突起１１１ｉが一体に形成されている。前記ベース１１２には、貫通穴１１２ａから延長する貫通凹部１１２ｄ，１１２ｅが形成されている。前記連結突起１１１ｈは、貫通凹部１１２ｄ内を通過してベース１１２の下側に位置しており、前記第３の弾性腕１２２の連結端１２２ｂがこの連結突起１１１ｈの外側面に密着し、接着剤などで固定されている。前記連結突起１１１ｉは貫通凹部１１２ｅを通過してベース１１２の下側に位置しており、前記第４の弾性腕１２３の連結端１２３ｂが、前記連結突起１１１ｉの外側面に密着し、接着剤などで固定されている。

第３の弾性腕１２２と第４の弾性腕１２３もＸ方向へ変形しやすく、光軸Ｏ２に沿う方向へは変形しにくい構造である。よって、駆動対象部材１１１は、中間部材１２１に対してＸ方向へ移動できるように支持されている。

ベース１１２の上面にはコイル支持板１２５が固定されており、このコイル支持板１２５にＸ駆動コイルＣｘとＹ駆動コイルＣｙが固定されている。前記駆動対象部材１１１には、マグネット保持部１１１ｄが形成され、このマグネット保持部１１１ｄにＸ駆動マグネットＭｘが保持されている。またマグネット保持部１１１ｆにＹ駆動マグネットＭｙが保持されている。Ｘ駆動マグネットＭｘがＸ駆動コイルＣｘ内に挿入され、Ｙ駆動マグネットＭｙがＹ駆動コイルＣｙ内に挿入されて、駆動機構が構成されている。

図７は、前記二次元駆動装置１１０を底面から見たときの、中間部材１２１と駆動対象部材１１１の支持構造を示す原理図である。

図７と図１０を比較すると、その支持構造が実質的に同じである。第１の弾性１１３の連結端１１３ｂがＸ１側に位置し、第２の弾性腕１１４の連結端１１４ｂがＸ２側に位置し、中間部材１２１は、前記連結端１１４ｂと連結端１１４ｂとでＹ方向へ移動できるように支持されている。第３の弾性腕１２２の連結端１２２ｂはＹ２側に位置し、第４の弾性腕１２３の連結端１２３ｂがＹ１側に位置し、駆動対象部材１１１は、連結端１２２ｂと連結端１２３ｂによってＸ方向へ移動できるように支持されている。

また、第１の弾性腕１１３の連結端１１３ｂと第３の弾性腕１２２の固定端１２２ａがほぼ同じ位置にあり、第２の弾性腕１１４の連結端１１４ｂと第４の弾性腕１２３の固定端１２３ａは、ほぼ同じ位置にある。また、第１の弾性腕１１３と第２の弾性腕１１４は、光軸Ｏ２を挟んで光軸Ｏ２から同じ距離離れた位置に配置され、第３の弾性腕１２２と第４の弾性腕１２３は、光軸Ｏ２を挟んで光軸Ｏ２から同じ距離離れた位置に配置されている。

図８は、本発明の第３の実施の形態の二次元駆動装置２１０を示す平面図である。この二次元駆動装置２１０は支持原理のみを示しており、詳しい構造は省略している。また、説明を容易にするために、図３に示す第１の実施の形態と同じ機能を発揮する部分に同じ符号を付している。

図８に示す二次元駆動装置２１０は、第１の弾性腕１３の固定端１３ａが固定支持部１２ｂに固定され、第２の弾性腕１４の固定端１４が固定支持部１２ｃに固定されている。第１の弾性腕１３の連結端１３ｂと第２の弾性腕１４の連結端１４ｂが中間部材２１に連結され、中間部材２１がＹ方向へ移動できるように支持されている。中間部材２１には、第３の弾性腕２２の固定端２２ａと、第４の弾性腕２３の固定端２２ｂが固定されている。そして、駆動対象部材１１が、第３の弾性腕２２の連結端２２ｂと第４の弾性腕２３の連結端２３ｂとで支持され、駆動対象部材１１は、中間部材２１に対してＸ方向へ移動自在に支持されている。

この二次元駆動装置２１０においても、駆動対象部材１１にマグネットＭｘ，Ｍｙを固定して駆動機構を構成することにより、駆動対象部材１１をレンズ１の光軸が倒れることなくＸ−Ｙ平面に沿って移動させることができる。

ここで、図３に示す構造と図８に示す構造との違いを説明する。図３では、第３の弾性腕２２の固定端２２ａが、第１の弾性腕１３の固定端１３ａよりも連結端１３ｂに近い位置にあり、固定端２２ａと連結端１３ｂとがほぼ同じ位置にある。また、第４の弾性腕２３の固定端２３ａも、第２の弾性腕１４の固定端１４ａよりも連結端１４ｂに近い位置にあり、固定端２３ａと連結端１４ｂとがほぼ同じ位置にある。これに対して、図８に示す構造では、第３の弾性腕２２の固定端２２ａが、第１の弾性腕１３の連結端１３ｂよりも固定端１３ａに近い位置にあり、第４の弾性腕２３の固定端２３ａが、第２の弾性腕１４の連結端１４ｂよりも固定端１４ａに近い位置にある。

よって、図８に示すものは、第１の弾性腕１３の連結端１３ｂと第３の弾性腕２２の固定端２２ａとの間にＸ方向の距離Ｌが存在している。駆動機構により駆動対象部材１１にＹ１方向の力Ｆｙが与えられると、この力Ｆｙは第３の弾性腕２２の固定端２２ａに作用する。よって、連結端１３ｂと固定端２２ａとの間にモーメントが発生し、第１の弾性腕１３が図８において鎖線で示すように湾曲するなどして、駆動機構からの力により駆動効率が低下するおそれがある。

これに対し、図３の構造では、第１の弾性腕１３の連結端１３ｂと第３の弾性腕２２の固定端２２ａとの間に大きなモーメントが発生せず、第２の弾性腕１４の連結端１４ｂと第４の弾性腕２３の固定端２３ａとの間にも大きなモーメントが発生しない。よって、Ｙ方向への駆動力が第１の弾性腕１３の湾曲などで消費されることがなく、駆動効率を向上できる。

ただし、図８に示す構造では、固定端２２ａにＹ１方向への駆動力Ｆｙが作用したときに、第１の弾性腕１３が破線で示すように撓むことで、駆動対象部材１１に対して、図３においてα１とα２で示す回転成分が発生しにくい。よって、図８に示す二次元駆動装置は、駆動対象部材１１にＣＣＤなどの撮像素子を搭載するときの手ぶれ補正装置に適用しやすい。

なお、前記各実施の形態では、駆動対象部材にマグネットが支持されベースにコイルが支持されているが、これとは逆にベースにコイルが搭載され、駆動対象部材にマグネットが搭載されていてもよい。

本発明の第１の実施の形態の二次元駆動装置の分解斜視図、 第１の実施の形態の二次元駆動装置の平面図、 第１の実施の形態の二次元駆動装置の支持原理の説明図、 本発明の第２の実施の形態の二次元駆動装置の分解斜視図、 第２の実施の形態の二次元駆動装置の平面図、 第２の実施の形態の二次元駆動装置の底面図、 第２の実施の形態の二次元駆動装置の支持原理を底面から示す説明図、 本発明の第３の実施の形態の二次元駆動装置の支持原理を示す説明図、

符号の説明

１ レンズ
１０ 二次元駆動装置
１１ 駆動対象部材
１１ａ レンズホルダ
１１ｈ，１１ｉ 連結突起
１２ ベース
１２ｂ，１２ｃ 固定支持部
１３ 第１の弾性腕
１３ａ 固定端
１３ｂ 連結端
１４ 第２の弾性腕
１４ａ 固定端
１４ｂ 連結端
２１ 中間部材
２１ｂ，２１ｃ 連結突出部
２２ 第３の弾性腕
２２ａ 固定端
２２ｂ 連結端
２３ 第４の弾性腕
２３ａ 固定端
２３ｂ 連結端
Ｃｘ Ｘ駆動コイル
Ｃｙ Ｙ駆動コイル
Ｍｘ Ｘ駆動マグネット
Ｍｙ Ｙ駆動マグネット
１１０ 二次元駆動装置
１１１ 駆動対象部材
１１１ａ レンズホルダ
１１１ｈ，１１１ｉ 連結突起
１１２ ベース
１１２ｂ，１１２ｃ 固定支持部
１１３ 第１の弾性腕
１１３ａ 固定端
１１３ｂ 連結端
１１４ 第２の弾性腕
１１４ａ 固定端
１１４ｂ 連結端
１２１ 中間部材
１２２ 第３の弾性腕
１２２ａ 固定端
１２２ｂ 連結端
１２３ 第４の弾性腕
１２３ａ 固定端
１２３ｂ 連結端

Claims (11)

1. 一対の固定支持部と、前記固定支持部に動作自在に支持された中間部材と、前記中間部材に動作自在に支持された駆動対象部材とを有し、
   固定端が前記固定支持部に固定され連結端が前記中間部材に連結されている第１の弾性腕および第２の弾性腕と、固定端が前記中間部材に固定され連結端が前記駆動対象部材に連結されている第３の弾性腕および第４の弾性腕とを有し、
   前記第１の弾性腕と前記第２の弾性腕は、共にＸ方向に延び且つ前記駆動対称部材の中心部を挟んでＸ方向と直交するＹ方向に間隔を空けて配置され、前記第３の弾性腕と前記第４の弾性腕は、共にＹ方向に延び且つ前記中心部を挟んでＸ方向に間隔を空けて配置されており、
   前記駆動対象物に対して、Ｘ−Ｙ平面に沿う互いに交叉する方向への駆動力を与える駆動機構が設けられていることを特徴とする二次元駆動装置。
2. 前記第１の弾性腕と前記第２の弾性腕は、前記固定端と前記連結端とが、互いに逆方向に向けられている請求項１記載の二次元駆動装置。
3. 前記第３の弾性腕と前記第４の弾性腕は、前記固定端と前記連結端とが、互いに逆方向に向けられており、
   前記第３の弾性腕の前記固定端は、前記第１の弾性腕の前記固定端よりも前記第１の弾性腕の前記連結端に近い位置にあり、前記第４の弾性腕の固定端は、前記第２の弾性腕の前記固定端よりも前記第２の弾性腕の前記連結端に近い位置にある請求項２記載の二次元駆動装置。
4. 前記第３の弾性腕の前記固定端が、前記第１の弾性腕の前記連結端と同じ位置またはほぼ同じ位置にあり、
   前記第４の弾性腕の前記固定端が、前記第２の弾性腕の前記連結端と同じ位置またはほぼ同じ位置にある請求項３記載の二次元駆動装置。
5. 前記駆動対象部材には、レンズを保持する保持穴が形成されており、前記第１の弾性腕と前記第２の弾性腕は、前記レンズの光軸を挟んで前記光軸から同じ距離だけ離れた位置に配置され、前記第３の弾性腕と前記第４の弾性腕は、前記光軸を挟んで前記光軸から同じ距離だけ離れた位置に配置されている請求項１ないし４のいずれかに記載の二次元駆動装置。
6. 一対の前記固定支持部を有するベースと前記中間部材は、前記レンズの開口径と重ならない位置に設けられている請求項５記載の二次元駆動装置。
7. 一対の前記固定支持部を有するベースには貫通穴が形成され、前記駆動対象部材は、前記貫通穴を通過して前記ベースの両側に延びており、前記ベースを挟んで一方の側に前記中間部材が設けられ、他方の側に前記駆動機構が設けられている請求項６記載の二次元駆動装置。
8. 前記各弾性腕は、前記駆動機構と同じ側に配置されており、前記中間部材には、前記ベースを貫通して前記駆動機構と同じ側に向かって延びる突出部が設けられ、前記第１の弾性腕および前記第２の弾性腕のそれぞれの前記連結端と、前記第３の弾性腕および前記第４の弾性腕のそれぞれの前記固定端が、前記突出部に固定されている請求項７記載の二次元駆動装置。
9. 前記各弾性腕は、前記中間部材と同じ側に配置されている請求項７記載の二次元駆動装置。
10. 前記中間部材と、少なくともいずれかの弾性腕は、板ばね材料で一体に形成されている請求項１〜７，９のいずれかに記載の二次元駆動装置。
11. 前記第１の弾性腕と前記第３の弾性腕が板ばね材料で一体に形成され、前記第２の弾性腕と前記第４の弾性腕が板ばね材料で一体に形成されている請求項１ないし１０のいずれかに記載の二次元駆動装置。

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