JP2008111535A - ガス供給用接続具におけるプラグ - Google Patents

Abstract

【課題】ソケットを使用せずに、誤って、ガスホースの内側にプラグ先端部を無理やり直に押し込んでも、安全性を確保できるようにする。
【解決手段】プラグ先端部２を、ガス流入路１の一部を形成する第１筒部１８と、ガス流入路の一部を形成する第２筒部１９とを、筒軸芯Ｘに沿って一定範囲で互いに遠近方向に往復移動自在、かつ、気密に接続して構成し、周溝部１０を囲む一対の環状溝側面１０ａ，１０ｂのうちの一方の溝側面を第１筒部に形成するとともに、他方の溝側面を第２筒部に形成し、ガス流入路を開閉自在な弁機構Ｄと、ボールデテント機構Ｃの球体１１が一対の環状溝側面の間に入り込むように第１筒部と第２筒部とが互いに離間移動する動作に連係して弁機構を開弁させ、第１筒部と第２筒部とが互いに近接移動する動作に連係して弁機構を閉弁させる連係機構Ｅとをプラグ先端部に設けてある。
【選択図】図１

Description

本発明は、ガス流入路が開口する筒状のプラグ先端部と前記ガス流入路をガス供給先に連通接続可能なプラグ基部とを備えたプラグと、ガス流出路が開口する筒状のソケット先端部と前記ガス流出路をガス供給元に連通接続可能なソケット基部とを備えたソケットとを、前記ソケット先端部を前記プラグ先端部に外嵌して前記ガス供給先を前記ガス供給元に連通接続可能に設け、前記プラグ先端部の外周側に互いに対向する一対の環状溝側面で囲まれた周溝部を設け、前記ソケット先端部を前記プラグ先端部に外嵌する操作で、前記ソケット先端部と前記周溝部とに亘って球体を係合させて、前記ソケット先端部と前記プラグ先端部との接続解除を阻止する状態に切り換え自在、かつ、前記ソケット先端部と前記周溝部とに亘る前記球体の係合を解除して、前記ソケット先端部と前記プラグ先端部との接続解除を許容する状態に切り換え自在なボールデテント機構を前記ソケットに設けてあるガス供給用接続具に関する。

上記ガス供給用接続具は、ガス消費機器などのガス供給先を固定ガス配管などのガス供給元に連通接続するにあたって、ガス供給元に連通させるソケットのソケット先端部を、ガス供給先に連通させるプラグのプラグ先端部に外嵌する操作で、ガス供給先をガス供給元に簡便に連通接続できるように構成してあり、通常、プラグ先端部に、ソケット以外のゴムなどの弾性材で形成してあるガスホースを直に外嵌して、ガス供給先をガス供給元に連通接続させるような接続方法で使用することは想定されていない。
そして、プラグ先端部に外嵌したソケット先端部が不測に外れないように、プラグ先端部の外周側に周溝部を設け、ソケット先端部をプラグ先端部に外嵌する操作で、ソケット先端部と周溝部とに亘って球体を係合させて、ソケット先端部とプラグ先端部との接続解除を阻止する状態に切り換え自在、かつ、ソケット先端部と周溝部とに亘る球体の係合を解除して、ソケット先端部とプラグ先端部との接続解除を許容する状態に切り換え自在なボールデテント機構をソケットに設けてある（例えば、特許文献１参照）。

特開平９−２９６８９３号公報（図３，図４）

しかしながら、上記ソケットを使用せずに、誤って、ガスホースの内側にプラグ先端部を無理やり直に押し込んで、ガス供給先をガス供給元に連通接続して使用されることがあり、プラグ先端部はこのような接続方法による使用を想定して製作されていないので、ガスホースがプラグ先端部から外れるおそれがあり、安全性を確保し難い欠点がある。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、上記ソケットを使用せずに、誤って、ガスホースの内側にプラグ先端部を無理やり直に押し込んでも、安全性を確保できるようにすることを目的とする。

本発明の第１特徴構成は、ガス流入路が開口する筒状のプラグ先端部と前記ガス流入路をガス供給先に連通接続可能なプラグ基部とを備えたプラグと、ガス流出路が開口する筒状のソケット先端部と前記ガス流出路をガス供給元に連通接続可能なソケット基部とを備えたソケットとを、前記ソケット先端部を前記プラグ先端部に外嵌して前記ガス供給先を前記ガス供給元に連通接続可能に設け、前記プラグ先端部の外周側に互いに対向する一対の環状溝側面で囲まれた周溝部を設け、前記ソケット先端部を前記プラグ先端部に外嵌する操作で、前記ソケット先端部と前記周溝部とに亘って球体を係合させて、前記ソケット先端部と前記プラグ先端部との接続解除を阻止する状態に切り換え自在、かつ、前記ソケット先端部と前記周溝部とに亘る前記球体の係合を解除して、前記ソケット先端部と前記プラグ先端部との接続解除を許容する状態に切り換え自在なボールデテント機構を前記ソケットに設けてあるガス供給用接続具において、
前記プラグ先端部を、前記ガス流入路の一部を形成する第１筒部と、前記ガス流入路の一部を形成する第２筒部とを、筒軸芯に沿って一定範囲で互いに遠近方向に往復移動自在、かつ、気密に接続して構成し、前記一対の環状溝側面のうちの一方の溝側面を前記第１筒部に形成するとともに、他方の溝側面を前記第２筒部に形成し、前記ガス流入路を開閉自在な弁機構と、前記一対の環状溝側面の間に前記球体が入り込むように前記第１筒部と前記第２筒部とが互いに離間移動する動作に連係して前記弁機構を開弁させ、前記第１筒部と前記第２筒部とが互いに近接移動する動作に連係して前記弁機構を閉弁させる連係機構とを前記プラグ先端部に設けてあるガス供給用接続具におけるプラグにある。

〔作用及び効果〕
プラグ先端部を、ガス流入路の一部を形成する第１筒部と、ガス流入路の一部を形成する第２筒部とを、筒軸芯に沿って一定範囲で互いに遠近方向に往復移動自在、かつ、気密に接続して構成し、周溝部を囲んで互いに対向する一対の環状溝側面のうちの一方の溝側面を第１筒部に形成するとともに、他方の溝側面を第２筒部に形成してあるので、第１筒部と第２筒部とを互いに遠近方向に往復移動させると、一対の環状溝側面どうしも互いに遠近方向に往復移動する。
そして、ガス流入路を開閉自在な弁機構と、一対の環状溝側面の間に球体が入り込むように第１筒部と第２筒部とが互いに離間移動する動作に連係して弁機構を開弁させ、第１筒部と第２筒部とが互いに近接移動する動作に連係して弁機構を閉弁させる連係機構とをプラグ先端部に設けてあるので、第１筒部と第２筒部とが互いに離間している状態、つまり、弁機構が開弁している状態で、上記ソケットを使用せずに、誤って、ガスホースの内側にプラグ先端部を無理やり直に押し込むと、その押し込み動作に伴って、ガスホースとの摩擦力で第１筒部又は第２筒部がガスホースと共に押し込み方向に連れ動きして、第１筒部と第２筒部とが互いに近接移動し、その近接移動する動作に連係して弁機構が閉弁して、ガス供給先をガス供給元に連通接続できない状態に切り換わる。
また、ソケット先端部をプラグ先端部に外嵌する操作で、ソケット先端部と周溝部とに亘って球体を係合させて、ソケット先端部とプラグ先端部との接続解除を阻止する状態にボールデテント機構を切り換えてある状態では、一対の環状溝側面で囲まれた周溝部に球体が入り込むように第１筒部と第２筒部とが互いに離間しており、周溝部に球体が入り込むように第１筒部と第２筒部とが互いに離間移動する動作に連係して弁機構が開弁するので、ガス供給先をガス供給元に連通接続できる状態に切り換わっている。
尚、第１筒部と第２筒部とが互いに近接している状態、つまり、弁機構が閉弁されている状態で、ガスホースの内側にプラグ先端部を無理やり直に押し込むときは、第１筒部又は第２筒部が互いに近接する方向にガスホースで押圧されるので、第１筒部と第２筒部とが互いに離間移動することはなく、弁機構は閉弁状態に維持される。
従って、上記ソケットを使用せずに、誤って、ガスホースの内側にプラグ先端部を無理やり直に押し込んでも、ガス供給先をガス供給元に連通接続できない状態に切り換わる、又は、その状態に維持されるので、安全性を確保できる。

本発明の第２特徴構成は、前記第１筒部と前記第２筒部とを互いに離間移動する方向に弾性付勢する第１付勢部材を前記プラグ先端部に設けてある点にある。

〔作用及び効果〕
第１筒部と第２筒部とを互いに離間移動する方向に弾性付勢する第１付勢部材をプラグ先端部に設けてあるので、ソケット先端部をプラグ先端部に外嵌していない非接続状態において、第１筒部と第２筒部とを第１付勢部材の付勢力で互いに離間移動させて、その離間移動する動作に連係して弁機構を開弁させておくことができる。
そして、弁機構が開弁している状態で、上記ソケットを使用せずに、誤って、ガスホースの内側にプラグ先端部を無理やり直に押し込むと、その押し込み動作に伴って、第１筒部又は第２筒部を、第１付勢部材の付勢力に抗して、ガスホースと共に押し込み方向に連れ動きさせて、第１筒部と第２筒部とを互いに近接移動させ、その近接移動する動作に連係して弁機構を閉弁させて、ガス供給先をガス供給元に連通接続できない状態に切り換えることができる。
また、誤ってプラグ先端部を押し込んだガスホースをそのプラグ先端部から抜き出すと、第１筒部と第２筒部とを第１付勢部材の付勢力で互いに離間移動させて、弁機構を開弁状態に復帰させることができる。
そして、ソケット先端部をプラグ先端部に外嵌する操作で、ソケット先端部と周溝部とに亘って球体を係合させて、ソケット先端部とプラグ先端部との接続解除を阻止する状態にボールデテント機構を切り換えた状態では、第１筒部と第２筒部とを第１付勢部材の付勢力で互いに離間移動させて、弁機構を確実に開弁させておくことができる。
従って、ソケット先端部をプラグ先端部に外嵌した状態で、ガス供給先をガス供給元に連通接続できる状態に確実に切り換えることができるようにしながら、誤ってガスホースにプラグ先端部を押し込んだときには、ガス供給先をガス供給元に連通接続できない状態に切り換えることができる。

本発明の第３特徴構成は、前記第１筒部と前記第２筒部とを互いに近接移動する方向に弾性付勢する第２付勢部材を前記プラグ先端部に設けてある点にある。

〔作用及び効果〕
第１筒部と第２筒部とを互いに近接移動する方向に弾性付勢する第２付勢部材をプラグ先端部に設けてあるので、ソケット先端部をプラグ先端部に外嵌していない非接続状態において、第１筒部と第２筒部とを第２付勢部材の付勢力で互いに近接移動させて、その近接移動する動作に連係して弁機構を閉弁させておくことができ、誤ってプラグ先端部をガスホースに押し込んだ状態において、弁機構を閉弁状態に確実に維持できる。
そして、ソケット先端部をプラグ先端部に外嵌する操作で、ソケット先端部と周溝部とに亘って球体を係合させて、ソケット先端部とプラグ先端部との接続解除を阻止する状態にボールデテント機構を切り換える際に、互いに近接している一対の環状溝側面間に球体を押し込むに伴って、第１筒部と第２筒部とが第２付勢部材の付勢力に抗して互いに離間移動させることができるので、その離間移動する動作に連係して弁機構を開弁させて、ガス供給先をガス供給元に連通接続できる状態に切り換えることができる。
従って、誤ってガスホースにプラグ先端部を押し込んだ状態で、ガス供給先をガス供給元に連通接続できない状態に確実に維持できるようにしながら、ソケット先端部をプラグ先端部に外嵌する操作で、ガス供給先をガス供給元に連通接続できる状態に切り換えることができる。

本発明の第４特徴構成は、前記弁機構を構成するに、前記第１筒部又は第２筒部の一方の筒部に、弁体をその内周面に対して隙間を隔てて取り付けるとともに、他方の筒部に、前記弁体に対して筒軸芯方向に相対的に離間することによって開弁し、前記弁体に対して筒軸芯方向から相対的に押し付けることにより閉弁する環状の弁座を設けて構成してある点にある。

〔作用及び効果〕
一対の環状溝側面の間に球体が入り込むように第１筒部と第２筒部とが互いに離間移動するに伴って、弁体と弁座とを離間させて開弁でき、第１筒部と第２筒部とが互いに近接移動するに伴って、弁体を弁座に押し付けて閉弁できるので、連係機構の簡略化を図ることができる。

以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態〕
図１，図２は、ガス流入路１が開口する円筒状のプラグ先端部２とガス流入路１をガス供給先に連通接続可能なプラグ基部３とを備えたプラグＡと、ガス流出路４が開口する円筒状のソケット先端部５とガス流出路４をガス供給元に連通接続可能なソケット基部６とを備えたソケットＢとを、ソケット先端部５をプラグ先端部２に外嵌してガス供給先をガス供給元に連通接続可能に設けてある都市ガス供給用接続具を示している。

前記プラグ基部３は、ガスストーブなどのガス消費機器（図示せず）に取り付けて、ガス流入路１をガスバーナなどのガス供給先に連通接続してあり、ソケット基部６は、リング状金属線で補強してある強化ガスホース（図示せず）などを介して、ガス供給元の固定ガス配管（図示せず）に連通接続してある。

前記ソケット先端部５の内側には、プラグ先端部２に外嵌していない非接続状態において、圧縮スプリング７によって弁座８に圧接されてガス流出路４を閉塞し、プラグ先端部２に外嵌する接続時に、圧縮スプリング７の付勢力に抗してプラグ先端部２に押圧されてガス流出路４を開通させる弁体９が設けられていて、プラグＡからソケットＢを外しても、ソケット先端部５から生ガスが漏れ出さないように構成してある。

前記プラグ先端部２の外周側に、互いに対向する一対の環状溝側面１０ａ，１０ｂで囲まれた周溝部１０を設けてあり、各溝側面１０ａ，１０ｂを、互いに離間する方向に後傾する傾斜面に形成して、横断面形状を筒径方向外方側ほど互いに離間する略台形に形成してある。

そして、ソケット先端部５をプラグ先端部２に外嵌する操作で、図２に示すように、ソケット先端部５と周溝部１０とに亘って金属製の球体１１を係合させて、ソケット先端部５とプラグ先端部２との接続解除を阻止する状態に切り換え自在、かつ、ソケット先端部５と周溝部１０とに亘る球体１１の係合を解除して、図１に示すように、ソケット先端部５とプラグ先端部２との接続解除を許容する状態に切り換え自在なボールデテント機構ＣをソケットＢに設けてある。

前記ボールデテント機構Ｃについて説明する。
前記ソケット先端部５の周壁１２の内面側に、圧縮スプリング７を介して、弁作動リング１３を筒軸芯Ｘ方向にスライド移動自在に内嵌するとともに、周壁１２の外面側に、圧縮スプリング１４を介して、操作用リング１５を筒軸芯Ｘ方向にスライド移動自在に外嵌し、周壁１２の先端部に形成した貫通孔１６に球体１１を収容して、その球体１１を弁作動リング１３と操作用リング１５との間に挟んである。

前記弁作動リング１３は、その後端に弁体９が一体に連設されており、非接続状態では、弁体９が、圧縮スプリング７の付勢力で、周壁１２の内周に環状に突設された弁座８に圧接されて、図１に示すように、ガス流出路４を遮断している。

そして、ソケット先端部５をプラグ先端部２に外嵌するに伴って、弁作動リング１３がプラグ先端部２で圧縮スプリング７の付勢力に抗して押し込まれ、非接続状態では圧縮スプリング１４の付勢力で操作用リング１５の段部１７を介して弁作動リング１３に向けて押圧されていた球体１１が、プラグ先端部３の周溝部１０に押し込まれて、ソケット先端部５と周溝部１０とに亘って係合し、ソケット先端部５とプラグ先端部２との接続解除を阻止する状態に切り換えられる。

また、このときの弁作動リング１３の押し込みにより、弁作動リング１３の後端に一体に連設されている弁体９が、周壁１２の内周側に突設されている弁座８から離間して開弁し、ガス供給先がガス供給元に連通接続される。

次に、プラグＡからソケットＢを外すときには、操作用リング１５を圧縮スプリング１４の付勢力に抗してスライド操作することにより、周溝部１０に入り込んでいた球体１１が操作用リング１５の内周面に形成してある段部１７に入り込める状態になり、この状態でソケットＢをプラグＡから引き抜く操作に伴って、球体１１が溝側面１０ａに押圧されて段部１７に入り込んで、ソケットＢがプラグＡから外れ、同時に、圧縮スプリング７の付勢力で弁体９が弁作動リング１３と共に復帰移動して、球体１１が弁作動リング１３と操作用リング１５との間に挟み込まれると共に、弁体９が弁座８に接当してガス流出路４が遮断される。

前記プラグＡは、プラグ先端部２を、ガス流入路１の一部を形成するプラグ先端側の第１筒部１８と、ガス流入路２の残りの部分を形成するプラグ基部３側の第２筒部１９とを、第１筒部１８に連接した筒軸２０を第２筒部１９の先端側に形成した軸孔２１に嵌入するとともに、筒軸２０の先端側に抜け止めリング２２を装着して、筒軸芯Ｘに沿って一定範囲で互いに遠近方向に往復移動自在、かつ、軸孔２１に装着したシールリング２３で気密に接続して構成してある。

前記一対の溝側面１０ａ，１０ｂのうちの一方の溝側面１０ａを第１筒部１８に形成し、他方の溝側面１０ｂを第２筒部１９に形成し、第１筒部１８と第２筒部１９とを互いに離間移動する方向に弾性付勢する第１付勢部材２４としての圧縮コイルスプリングを筒軸２０の外周側に遊嵌してある。

そして、ガス流入路１を開閉自在な弁機構Ｄと、一対の溝側面１０ａ，１０ｂの間に球体１１が入り込むように第１筒部１８と第２筒部１９とが互いに離間移動する動作に連係して弁機構Ｄを開弁させ、第１筒部１８と第２筒部１９とが互いに近接移動する動作に連係して弁機構Ｄを閉弁させる連係機構Ｅとを設けてある。

前記弁機構Ｄは、図６にも示すように、第２筒部１９の内側に、先端側を第１筒部１８側に向けた円錐形の弁体２５を、その筒部内周面に対して隙間Ｓを隔てて同芯状に固定するとともに、第１筒部１８に、弁体２５に対して筒軸芯方向に離間させることによって開弁し、弁体２５に対して筒軸芯方向から押し付けることにより閉弁する円環状の弁座２６を設けて構成してある。

そして、弁座２６を第１筒部１８に連接してある筒軸２０の端縁で形成して、一対の溝側面１０ａ，１０ｂの間に球体１１が入り込むように、圧縮コイルスプリング２４の付勢力で第１筒部１８と第２筒部１９とが互いに離間移動する動作で、弁座２６を弁体２５から離間させて弁機構Ｄを開弁し、誤って、ガスホース２８にプラグ先端部２を無理やり押し込んだときに、ガスホース２８の内面との摩擦力で第１筒部１８が押し込み方向に連れ動きして、圧縮コイルスプリング２４の付勢力に抗して第１筒部１８と第２筒部１９とが互いに近接移動する動作で、図５に示すように、弁座２６を弁体２５に対して押し付けて弁機構Ｄを開弁する連係機構Ｅを構成してある。

つまり、ソケットＢをプラグ先端部２に外嵌するべく、第１筒部１８をソケット先端部５の内側に押し込んで弁作動リング１３を押圧するに伴って、図３に示すように、その押圧反力で第１筒部１８が圧縮コイルスプリング２４の付勢力に抗して第２筒部１９側に近接移動して、一旦、一対の溝側面１０ａ，１０ｂどうしが近接し、更に第１筒部１８をソケット先端部５に押し込んで、図４に示すように、球体１１が一対の溝側面１０ａ，１０ｂ間に対応する位置に移動するに伴って、図２に示したように、球体１１が一対の溝側面１０ａ，１０ｂ間の周溝部１０に入り込むように、第１筒部１８と第２筒部１９とが圧縮コイルスプリング２４の付勢力で互いに離間移動して、弁機構Ｄが開弁する。

〔第２実施形態〕
図示しないが、第１筒部１８と第２筒部１９とを互いに近接移動する方向に弾性付勢する第２付勢部材としての引っ張りコイルスプリングを筒軸２０の外周側に遊嵌して、ソケットＢをプラグ先端部２に外嵌していない非接続状態でも、誤って、ガスホース２８にプラグ先端部２を無理やり押し込んだときでも、引っ張りコイルスプリングの付勢力で弁座２６を弁体２５に押し付けて弁機構Ｄを閉弁状態に維持できるように構成しても良い。

尚、本実施形態の場合、ソケットＢをプラグ先端部２に外嵌するに伴って、一対の溝側面１０ａ，１０ｂ間の周溝部１０に球体１１が入り込むように、引っ張りコイルスプリングの付勢力に抗して第１筒部１８と第２筒部１９とが互いに離間移動する動作で、弁座２６を弁体２５から離間させて弁機構Ｄを開弁させる連係機構Ｅを構成する。
その他の構成は第１実施形態と同様である。

〔その他の実施形態〕
１．本発明によるガス供給用接続具におけるプラグは、プラグ先端側の第１筒部に弁体をその内周面に対して隙間を隔てて取り付けるとともに、第２筒部に、弁体に対して筒軸芯方向に相対的に離間することによって開弁し、弁体に対して筒軸芯方向から相対的に押し付けることにより閉弁する環状の弁座を設けて、弁機構を構成してあっても良い。
２．本発明によるガス供給用接続具におけるプラグは、第１付勢部材と第２付勢部材のいずれもが設けられていないものでも良いことは勿論である。

ガス供給用接続具の一部断面側面図 ガス供給用接続具の一部断面側面図 要部の縦断面図 要部の縦断面図 要部の縦断面図 要部の正面図

符号の説明

１ ガス流入路
２ プラグ先端部
３ プラグ基部
４ ガス流出路
５ ソケット先端部
６ ソケット基部
１０ 周溝部
１０ａ 溝側面
１０ｂ 溝側面
１１ 球体
１８ 第１筒部
１９ 第２筒部
２４ 第１付勢部材
２５ 弁体
２６ 弁座
Ａ プラグ
Ｂ ソケット
Ｃ ボールデテント機構
Ｄ 弁機構
Ｅ 連係機構
Ｓ 隙間

Claims (4)

1. ガス流入路が開口する筒状のプラグ先端部と前記ガス流入路をガス供給先に連通接続可能なプラグ基部とを備えたプラグと、ガス流出路が開口する筒状のソケット先端部と前記ガス流出路をガス供給元に連通接続可能なソケット基部とを備えたソケットとを、前記ソケット先端部を前記プラグ先端部に外嵌して前記ガス供給先を前記ガス供給元に連通接続可能に設け、
   前記プラグ先端部の外周側に互いに対向する一対の環状溝側面で囲まれた周溝部を設け、
   前記ソケット先端部を前記プラグ先端部に外嵌する操作で、前記ソケット先端部と前記周溝部とに亘って球体を係合させて、前記ソケット先端部と前記プラグ先端部との接続解除を阻止する状態に切り換え自在、かつ、前記ソケット先端部と前記周溝部とに亘る前記球体の係合を解除して、前記ソケット先端部と前記プラグ先端部との接続解除を許容する状態に切り換え自在なボールデテント機構を前記ソケットに設けてあるガス供給用接続具において、
   前記プラグ先端部を、前記ガス流入路の一部を形成する第１筒部と、前記ガス流入路の一部を形成する第２筒部とを、筒軸芯に沿って一定範囲で互いに遠近方向に往復移動自在、かつ、気密に接続して構成し、
   前記一対の環状溝側面のうちの一方の溝側面を前記第１筒部に形成するとともに、他方の溝側面を前記第２筒部に形成し、
   前記ガス流入路を開閉自在な弁機構と、
   前記一対の環状溝側面の間に前記球体が入り込むように前記第１筒部と前記第２筒部とが互いに離間移動する動作に連係して前記弁機構を開弁させ、前記第１筒部と前記第２筒部とが互いに近接移動する動作に連係して前記弁機構を閉弁させる連係機構とを前記プラグ先端部に設けてあるガス供給用接続具におけるプラグ。
2. 前記第１筒部と前記第２筒部とを互いに離間移動する方向に弾性付勢する第１付勢部材を前記プラグ先端部に設けてある請求項１記載のガス供給用接続具におけるプラグ。
3. 前記第１筒部と前記第２筒部とを互いに近接移動する方向に弾性付勢する第２付勢部材を前記プラグ先端部に設けてある請求項１記載のガス供給用接続具におけるプラグ。
4. 前記弁機構を構成するに、
   前記第１筒部又は第２筒部の一方の筒部に、弁体をその内周面に対して隙間を隔てて取り付けるとともに、他方の筒部に、前記弁体に対して筒軸芯方向に相対的に離間することによって開弁し、前記弁体に対して筒軸芯方向から相対的に押し付けることにより閉弁する環状の弁座を設けて構成してある請求項１〜３のいずれか１項記載のガス供給用接続具におけるプラグ。

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