JP2008109676A - 水晶デバイスと音叉型水晶振動片ならびに音叉型水晶振動片の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】製造工程を煩雑にすることなく、微細な形態の電極を形成することができる水晶デバイスと、その製造方法を提供すること。
【解決手段】パッケージ内に水晶振動片４０を収容した水晶デバイス３０であって、前記水晶振動片の側面部７３を含む表面には、前記水晶振動片を駆動するための電極４６，４７が形成されており、前記水晶振動片の前記側面部において、前記電極４６，４７が、電気的に分離されるべき領域に傾斜面６１，６２が形成されている。
【選択図】図３

Description

本発明は、水晶振動片をパッケージに収容した水晶デバイスと、その製造方法ならびに、このような水晶デバイスを利用した携帯電話と電子機器に関する。

ＨＤＤ（ハード・ディスク・ドライブ）、モバイルコンピュータ、あるいはＩＣカード等の小型の情報機器や、携帯電話、自動車電話、またはページングシステム等の移動体通信機器において、パッケージ内に水晶振動片を収容した水晶振動子や水晶発振器等の水晶デバイスが広く使用されている。
図１９ないし図２１は、このような水晶デバイスに利用される水晶振動片の形成工程を示す概略工程図である。

図１９ないし図２１の各図は、左側に、概略斜視図を、右側に左側の図のＡ−Ａ線で切断した切断端面だけを示す切断端面図を配置して示している。
図１９（ａ）において、水晶のウエハから、例えば、ひとつの振動片を形成するための水晶片１を形成する。この場合、水晶片１は、矩形状の水晶片を形成した場合を示している。

図１９（ｂ）において、水晶片１の表面全体には、金属蒸着や、スパッタリングの手法により、例えば、下地層としてのニッケル膜の上に、金を被覆した電極膜２が形成される。
この電極膜２は、水晶振動片を適切に駆動するために、駆動電圧を印加した際、水晶振動片を適切に振動させるような電界を生じる形状に分離させる必要がある。

そこで、フォトエッチングにより、水晶振動片の駆動に適した電極形態を形成する。つまり、図１９（ｃ）に示すように、電極膜２を設けた水晶片１の表面全体にレジスト３を塗布する。
次に、図２０（ｄ）に示すように、形成すべき電極形態に対応して、部分４ａ，４ｂ，４ｃのように区分されたマスク部材を配置し、矢印で示すように、上面及び下面から光を照射して、マスク部材から露出したレジスト３ａ，３ａを感光させる。
次いで、図２０（ｅ）に示すように、感光したレジスト３ａ，３ａを除去する。これにより、レジスト３ａ，３ａを除去した部分には、電極膜２ａ，２ａが露出する。

次に、図２０（ｆ）に示すように、露出した電極膜２ａ，２ａの部分をエッチングして、水晶材料１ａ，１ａを露出する。続いて、レジスト３，３，３を除去すると、図２１（ｇ）に示すように、水晶片１の上面と下面（図示せず）には、電極膜２が、部分２ａ，２ｂ，２ｃに分離された状態で形成される。

ところで、このような構造の水晶振動片５では、電極膜２の区分された部分２ａ，２ｂ，２ｃについて、正と負の異なる極に分けて利用しようとしても、水晶振動片５の電極膜２は、側面部では、部分２ｄ及び部分２ｅによって、上記した部分２ａ，２ｂ，２ｃが互いに接続されてしまう。

つまり、上述のようなフォトエッチング工程では、水晶片１の側面部を露光することができないので、水晶片１の側面部に形成された電極膜２は、分離できないことから、さらに、次のような工程の工夫を必要とする。

例えば、図２２の第１の工程例では、水晶片１に対して、電極膜を形成する前に、水晶片１の側面部の電極膜を分離したい箇所に、マスク部材６，６，６を配置し、この状態で電極膜を形成する。これにより、予め側面部において、電極膜が形成されない部分を設け、図２１の水晶振動片５を形成した際に、電極膜２の部分２ａ，２ｂ，２ｃを互いに分離した形態とすることができる。

また、図２３の第２の工程例では、側面部に突起もしくは凸部８，８，８を形成した水晶片７を用意している。
このような水晶片７を用いて、図１９ないし図２１と同じフォトエッチング工程により、電極膜を形成する。そして、最後に、各突起もしくは凸部８，８，８の折り取り線８ａ，８ｂ，８ｃに沿って、これらの突起もしくは凸部８，８，８を折り取ると、図２１の水晶振動片５を形成した際に、電極膜２の部分２ａ，２ｂ，２ｃを互いに分離した形態とすることができる。

ところが、図２２の第１の工程例によると、電極膜２の形成前に、各マスク部材６，６，６を配置しなければならないため、工程が煩雑になると共に、電極の分離箇所毎に、個別のマスク部材を配置するために、微細な形態の電極膜を形成しようとする場合には、不向きできある。

また、図２３の第２の工程例によると、各突起もしくは凸部８，８，８の折り取り線８ａ，８ｂ，８ｃに沿って、これらの突起もしくは凸部８，８，８を折り取る作業が増えて、煩雑であると共に、折り取り面が不揃いとなることから、水晶振動片の特性に悪影響を与えるおそれがある。

本発明は、上述の課題を解決するためになされたもので、製造工程を煩雑にすることなく、また、水晶振動片の特性に影響を与えずに、微細な形態の電極を形成することができる水晶デバイスと、その製造方法、および水晶デバイスを利用した携帯電話装置ならびに電子機器を提供することを目的とする。

上述の目的は、請求項１の発明によれば、パッケージ内に水晶振動片を収容した水晶デバイスであって、前記水晶振動片の側面部を含む表面には、前記水晶振動片の動作に関連して電極が形成されており、前記水晶振動片の前記側面部において、前記電極が、電気的に分離されるべき領域に傾斜面が形成されている、水晶デバイスにより、達成される。

請求項１の構成によれば、水晶振動片の側面部には、この水晶振動片に形成される電極が、電気的に分離されるべき領域に傾斜面が形成されている。このため、水晶材料を個々の振動片の形態に加工して、必要な電極を形成するに際して、その表面の全面に電極膜を形成し、フォトリソグラフィを利用して、エッチングにより電極形状を形成する場合において、水晶片の側面部となる部分の前記傾斜面とした箇所にも、露光の際の光を当てることができる。このため、例えば、前記傾斜面の表面のレジストを感光させて除去できることから、当該傾斜面の電極膜をエッチングで取り去ることが可能となる。これにより、電極の形成工程におけるエッチング作業において、電気的に分離されるべき領域に電極膜を残してしまうことがなく、電極の形状の形成と同時に、電気的に分離されるべき領域の電極膜を同時に除去できる。このため特別な工程を必要としないので、工程が煩雑になることがなく、また、当該領域に部分的なマスク部材等を配置する必要もないので、電極の形状を形成するのと同じ精度で、必要に応じて、微細な分離領域を形成することができる。
ここで、前記傾斜面により分離される電極には、水晶振動片を駆動するための電極や、水晶振動片の振動または変位に基づいて生じる信号を取り出すための電極等の振動片の表面に形成される全ての電極を含むものである。

請求項２の発明は、請求項１の構成において、前記傾斜面の上から下方向を見た場合の前記側面部の左側方向をＴＤＲとし、このＴＤＲが、前記水晶振動片の電気軸（＋Ｘ軸）と一致する方向に沿って形成されていることを特徴とする。

請求項２の構成によれば、前記水晶振動片を構成する水晶材料の厚み方向に沿って露光用の光が照射され、電極膜をエッチングできるように適切に傾斜面を形成することができる。

請求項３の発明は、請求項１または２のいずれかの構成において、前記傾斜面の上から下方向を見た場合の前記側面部の左側方向をＴＤＲとし、前記水晶振動片の前記側面部における厚みをｔとし、前記ＴＤＲが前記水晶振動片の反時計回り方向最寄りの電気軸（＋Ｘ軸）となす角度をθとし、前記傾斜面が設けられる領域の奥行きをＤ１とした場合、次の関係式
Ｄ１・ｃｏｓθ＞ｔ／√３
を満たすことを特徴とする。

請求項３の構成によれば、前記水晶振動片の前記側面部に、部分的に感光されない箇所を残すことがなく、このため、電気的に分離されるべき電極を確実に分けることができる。

また、上述の目的は、請求項４の発明によれば、パッケージ内に水晶振動片を収容した水晶デバイスの製造方法であって、水晶片に、その動作に関連した電極を形成する工程に先行して、前記水晶片の厚み方向両側から、それぞれマスク部材を配置して、挟むようにしてエッチングする工程において、前記水晶片を挟む各マスク部材のうち、一方のマスク部材が、前記水晶片の個片の側面部に対応した領域に、切欠き窓部が形成されたマスク部材を配置して、前記エッチング工程を実施する水晶デバイスの製造方法により、達成される。

請求項４の構成によれば、水晶片を、その厚み方向両側から、それぞれマスク部材を配置して、挟むようにしてエッチングすることで、水晶振動片を形成するための個片を得るようにしている。この場合、厚み方向両側から配置されるマスク部材のうち一方のマスク部材に切欠き窓部を設ける。特に、この切欠き窓部は、前記水晶片によって形成される個片の側面部に対応した領域に位置するようにする。これにより、エッチングを行うと、結晶の異方性により、切欠き窓部の基端部から、開放端に向かって、外向きに下がる傾斜面が形成される。続いて、エッチングにより形成した個片の表面の全面に電極膜を形成し、さらに、フォトリソグラフィを利用して、エッチングにより電極形状を形成する工程では、水晶振動片の側面部となる部分の前記傾斜面とした箇所にも、露光の際の光を当てることができる。このため、例えば、前記傾斜面の表面のレジストを感光させて除去できることから、当該傾斜面の電極膜をエッチングで取り去ることが可能となる。これにより、電極の形成工程におけるエッチング作業において、電気的に分離されるべき領域に電極膜を残してしまうことがなく、電極の形状の形成と同時に、電気的に分離されるべき領域の電極膜を同時に除去できる。

請求項５の発明は、請求項４の構成において、前記マスク部材の前記切欠き窓部の奥部から開口部を見た場合の端面の左側方向をＭＤＲとし、このＭＤＲが、前記水晶片の電気軸（＋Ｘ軸）に沿って配置されることを特徴とする。

請求項５の構成によれば、前記水晶片の厚み方向に沿って露光用の光が照射され、エッチングできるように適切な傾斜面を形成することができる。

請求項６の発明は、請求項５の構成において、前記マスク部材の前記切欠き窓部の奥部から開口部を見た場合の端面の左側方向をＭＤＲとし、前記水晶片の前記側面部における厚みをｔとし、前記ＭＤＲが前記水晶片の反時計回り方向最寄りの電気軸（＋Ｘ軸）となす角度をθとし、前記切欠き窓部の奥行きをＤ２とした場合、次の関係式
Ｄ２・ｃｏｓθ＞ｔ／√３
を満たすことを特徴とする。

請求項６の構成によれば、水晶片の個片の前記側面部に、部分的に感光されない箇所を残すことがなく、このため、電気的に分離されるべき電極を確実に分けることができる。

また、上述の目的は、請求項７の発明によれば、パッケージ内に水晶振動片を収容した水晶デバイスを利用した携帯電話装置であって、前記水晶振動片の側面部を含む表面には、前記水晶振動片の動作に関連して電極が形成されており、前記水晶振動片の前記側面部において、前記電極が、電気的に分離されるべき領域に傾斜面が形成されている水晶デバイスにより、制御用のクロック信号を得るようにした、携帯電話装置により、達成される。

また、上述の目的は、請求項８の発明によれば、パッケージ内に水晶振動片を収容した水晶デバイスを利用した電子機器であって、前記水晶振動片の側面部を含む表面には、前記水晶振動片の動作に関連して電極が形成されており、前記水晶振動片の前記側面部において、前記電極が、電気的に分離されるべき領域に傾斜面が形成されている水晶デバイスにより、制御用のクロック信号を得るようにした、電子機器により、達成される。

以上述べたように、本発明によれば、製造工程を煩雑にすることなく、また、水晶振動片の特性に影響を与えずに、微細な形態の電極を形成することができる水晶デバイスと、その製造方法、および水晶デバイスを利用した携帯電話装置ならびに電子機器を提供することができる。

図１ないし図３は、本発明の水晶デバイスの実施の形態を示しており、図１はその平面図であり、ケースの一部を透明にして、内部の様子を示した図、図２は図１のＢ−Ｂ線概略断面図、図３は、図１の水晶デバイスの概略斜視図である。
これらの図において、水晶デバイス３０は、水晶振動子を構成した例を示している。この水晶デバイス３０は、上ケース３１と、下ケース３５と、この上ケース３１と下ケース３５により挟まれた水晶振動片４０を有している。

上ケース３１と下ケース３５は、水晶振動片４０を収容するためのパッケージを構成する。上ケース３１と下ケース３５と水晶振動片４０とは、それぞれ外形の大きさが同じ大きさである。また、上ケース３１と下ケース３５は、それぞれ板状体である。
これら上ケース３１と下ケース３５は、例えば、絶縁材料として、酸化アルミニウム質のセラミックグリーンシート等の圧電材料を焼結して形成した平板状の形態である。
そして、これら上ケース３１と下ケース３５は、図１ないし図３に示すように、これらの間に水晶振動片４０を挟み、これらの間に後述する封止材を適用することでできる隙間を利用して、水晶振動片４０を収容するための内部空間Ｓを形成するようになっている。

水晶振動片４０は、後述する工程によって、形成されている。上ケース３１及び下ケース３５を形成するための材料としては、水晶と熱による線膨張係数が近いものが、好ましい。
本実施形態では、水晶振動片４０は、例えば、一枚の個片（後述）の大きさにした水晶薄板をエッチングして、図３に示すような枠体４５と、この枠体４５に囲まれた水晶片本体４８とを有している。

この水晶片本体４８は、矩形状の枠体４５の内側で、この枠体４５のひとつの短辺と、くびれ部４２で一体に接続された基部４１と、この基部４１から、図１において右方に向けて、二股に別れて平行に延びる一対の振動腕４３，４４を備えており、全体が音叉のような形状とされている。すなわち、水晶振動片４０は、枠付きの音叉型水晶振動片である。

また、水晶片本体４８には、後述する工程によって、駆動電圧を印加するための第１の励振電極４６と第２の励振電極４７が形成されている。この第１の励振電極４６と第２の励振電極４７は、電気的に分離できるように、互いに短絡することなく形成されている。そして、図３に示されているように、水晶振動片４０の枠体４５の一方の短辺の上面には、第１の励振電極４６と接続された第１の引出し電極４６ａが、枠体４５の他方の短辺の上面には、第２の励振電極４７と接続された第２の引出し電極４７ａが設けられている。これらの電極は、後述する工程において、例えば、クロムスパッタ膜上に金スパッタ膜等を施した金属膜で形成される。
そして、第１の励振電極４６と第２の励振電極４７との電気的分離を確実にするために、水晶振動片４０の側面部には、傾斜面６１や６２が形成されている。この傾斜面については、後で詳しく説明する。

このような構成において、図３に示されているように、下ケース３５には、水晶振動片４０が重ねられ、水晶振動片４０の上には、上ケース３１が重ねられて、これらが真空中で固定されることにより封止される。
この場合、図２に示されているように、下ケース３５と水晶振動片４０との間には、封止材５１が適用される。
また、水晶振動片４０の上面の第１の引出し電極４６ａと、第２の引出し電極４７ａの上には、それぞれ封止材５２が適用される。水晶振動片４０の上に、電極端子５３，５３を形成した上ケース３１が重ねられ、真空中で固定される。 さらに、上ケース３１の長手方向の両端部には、導電性の金属材料、例えば、ニッケルとクロム及び金等をスパッタリング等により成膜して、電極端子５３，５３をそれぞれ形成し、電極端子５３，５３は、それぞれ、水晶振動片４０の上記した第１の引出し電極４６ａと、第２の引出し電極４７ａの各外側端面と電気的に接続されている。

なお、図３には、この電極端子５３，５３と封止材５１，５２は、図示を省略している。
この封止材５１，５２としては、低融点ガラス等の絶縁性の封止材を使用することができる。
また、図４は、理解の便宜のため、水晶振動片４０を図３とは異なる向きにして示す概略斜視図である。

本実施形態の水晶デバイス３０は、以上のように構成されており、次に、水晶デバイス３０に利用される水晶振動片４０の形成方法の特徴を説明する。
図５（ａ）と図５（ｂ）は、水晶振動片４０を形成するのに利用される水晶材料をそれぞれ異なる角度から見た概略斜視図であり、水晶材料を個々の水晶振動片４０と同じ大きさと形状にしたもので、水晶振動片４０の個片７１と呼ぶ。個片７１は、水晶振動片４０の電極膜を形成する前のものである。

図５において、個片７１は、図１ないし図３で説明した形状に加工されており、既に説明した箇所には、図１ないし図３と同一の符号を付して重複する説明は省略する。また、図示のＸ方向は水晶の電気軸、Ｙ方向は水晶の機械軸、Ｚ方向は水晶の光軸（成長軸）を示している。
個片７１の厚みが露出した箇所である側面部には傾斜面が設けられている。このような傾斜面を設けるべき個片７１の側面部としては、枠体４５の外周を除く全ての側面部が対象となり、上述した第１の励振電極４６と第２の励振電極４７とを分離することが必要とされる領域が選定される。図５の場合には、例えば、枠体４５の内側で、水晶片本体と対向する面である側面部７３に傾斜面６１が形成されており、また、振動腕４３と振動腕４４の間の側面部７２に、傾斜面６２が設けられている。

次に、図６を参照して、個片の一部である枠体４５の内側で、水晶片本体と対向する枠体の一面である側面部７３に傾斜面６１を形成する場合を例にして、個片７１の側面部に傾斜面を形成する方法を説明する。
例えば、水晶の薄板をエッチング加工して、個片７１の形状を形成する場合、個片７１の外形に対応した形状のマスク部材を用意する。このマスク部材は、加工対象である水晶材料の薄板（図６で符号７７にて示す）の厚み方向両側からそれぞれ図６（ａ）に示すように配置される第１のマスク部材８１と第２のマスク部材８２とを備えている。

そして、図６（ａ）の第１のマスク部材８１と第２のマスク部材８２のうち、第１のマスク部材８１の側縁には、傾斜面を設けるべき個片７１の側面部７３に対応する位置に、切欠き窓部８３が設けられている。この切欠き窓部８３は、好ましくは、切欠きの開口端面８４から垂直に切りかかれた、矩形状の形態でなっている。

次いで、第１のマスク部材８１と第２のマスク部材８２を、図６（ｂ）に示すように、加工対象である水晶の薄板である水晶材料７７に密着させて配置し、水晶をエッチングするためのエッチング液、例えば、フッ酸溶液に浸漬する。また、ここで使用する第１のマスク部材８１と第２のマスク部材８２は、水晶材料７７上に形成した金（Ａｕ）スパッタ膜をフォトエッチングすることにより形成してもよい。
このエッチングの過程では、結晶の異方性により、傾斜面６１が現れる。したがって、図５のような個片７１の外形がエッチングにより形成されると、図６（ｃ）に示すように、側面部７３には図示するような傾斜面６１が形成される。

続いて、図７ないし図９の工程により、個片７１に電極が形成されて、水晶振動片４０が形成されるが、その工程を個片７１の側面部７３の領域を参照しながら説明する。なお、図７ないし図９の各図は、左側に、概略斜視図を、右側に左側の図のＣ−Ｃ線で切断した切断端面だけを示す切断端面図を配置して示している。
図７（ａ）に示すように、個片７１の表面の全体に、金属蒸着や、スパッタリングの手法により、例えば、下地層としてのニッケル膜の上に、金を被覆した電極膜２１を形成する。次に、図７（ｂ）に示すように、電極膜２１を全面に被覆した個片７１の表面の全体に、さらに、フォトレジスト２２を塗布する。

次いで、図８（ｃ）に示すように、フォトレジスト２２を塗布した個片７１の上面に、マスク部材２３を配置する。マスク部材２３は、水晶振動片４０の電極形状に対応した形態であり、その形態の一部として切欠き窓部２３ａを備えている。この切欠き窓部２３ａは、傾斜面６１について、電極が形成されないように、マスク部材がこの部分を遮蔽しないように設けられている。このため、マスク部材２３の切欠き窓部２３ａは、図６で説明した第１のマスク部材８１の切欠き窓部８３と、少なくとも一致するか、切欠き窓部８３よりも大きく形成されている。
ここで、傾斜面６１が形成される箇所の電極は、図３で示した第２の引出し電極４７ａは、側面部の端面から離れた位置に形成されているので、本来、電極パターンどおりのマスク形態でよいが、電極が、側面部の端面にまで達している領域では、電極パターンとは別に、切欠き窓部を形成しなければならない。
また、図示を省略しているが、個片７１の下面には、切欠き窓部を備えないマスク部材が配置される。
この状態で図８（ｃ）の右側に矢印で示すように、光が照射されて露光がされることで、マスク部材２３から露出したフォトレジスト２２が感光される。特に、この場合、個片７１の傾斜面６１は、上方を向いた傾斜面であり、従来のように個片７１の側面部のこの領域は、垂直ではない。このため、傾斜面６１上のフォトレジスト２２も感光される。

続いて、図８（ｄ）に示すように、マスク部材を取り去り、感光したレジストを除去する。この際、上述したように、個片７１の傾斜面６１上のフォトレジストも感光されていたので、除去されている。この状態で、電極膜２１のエッチングを行う。
これにより、図９（ｅ）に示すように、少なくとも個片７１の傾斜面６１上で露出していた電極膜２１はエッチングにより除去される。
次いで、図９（ｆ）に示すように、フォトレジストを全て除去することにより、個片７１に電極形状を形成して、図１ないし図３で説明した水晶振動片４０が形成される。

本実施形態は以上のように構成されており、水晶振動片４０の側面部には、この水晶振動片４０に形成される電極としての第１の励振電極４６と第２の励振電極４７に対応して、電気的に分離されるべき領域に、傾斜面６１等が形成されている。このため、水晶材料を個片７１の形態に加工して、図１ないし図３のような電極形状を形成するに際して、個片７１の表面の全面に電極膜２１を形成し、フォトリソグラフィを利用して、エッチングにより電極形状を形成する場合において、水晶振動片４０の側面部となる部分の傾斜面６１等とした箇所にも、露光の際の光を当てることができる。

このため、例えば、傾斜面６１の表面のフォトレジストを、上述のように感光させて除去できることから、傾斜面６１の電極膜２１をエッチングで取り去ることが可能となる。これにより、電極の形成工程におけるエッチング作業において、電気的に分離されるべき領域に電極膜２１を残してしまうことがなく、電極の形状の形成と同時に、電気的に分離されるべき領域の電極膜２１を同時に除去できる。このため特別な工程を必要としないので、工程が煩雑になることがなく、また、当該領域に部分的なマスク部材等を配置する必要もないので、電極の形状を形成するのと同じ精度で、必要に応じて、微細な分離領域を形成することができる。

図１０は、個片７１の平面図であり、この個片７１とその側面部７３、７４、７５、７６に、それぞれ、傾斜面６１、６３、６４、６５、６６、６７を形成する場合を示している。つまり、このような傾斜面を設けるべき個片７１の側面部は、上述した第１の励振電極４６と第２の励振電極４７とを分離することが必要とされる領域であるから、枠体４５の外周を除く全ての側面部が対象となる。したがって、図１０に示した箇所に限られるわけではない。
しかしながら、図１０の各側面部は、図示されている結晶軸方位に対する傾斜角度が相違することから、エッチング工程によって形成される傾斜面の形態が相違する。次に、この点について説明する。

図１１は、図６で説明した個片７１の側面部７３の周辺形状をエッチングする工程の説明図である。
第１のマスク部材８１の切欠き窓部８３の奥部から開口部を見た場合に端面８４の左側方向をＭＤＲとし、個片７１を作るための水晶材料７７の水晶片側（内側）から水晶片端面を見た場合に、側面部７３の左側方向をＴＤＲとする。この場合、第１のマスク部材８１はその開口端面８４を水晶材料７７の側面部７３に沿わせるので、ＭＤＲとＴＤＲは平行である。
そして、ＴＤＲが反時計回りの方向で最寄りとなる水晶振動片の電気軸（＋Ｘ軸）とのなす角度をθとした場合に、このθは、ＭＤＲが反時計回りの方向で最寄りとなる水晶振動片の電気軸（＋Ｘ軸）とのなす角度と一致している。

ここで、図１０で説明したように、傾斜面を形成するべき個片７１の側面部が、側面部７３、７４、７５、７６のいずれかにより、上記θの値が変化する。
次に、この角度θを変化させて、傾斜面を形成する実験に基づいて、形成された傾斜面の形態の変化を説明する。

図１２は、図１０で説明した傾斜面６１を拡大して示した部分拡大斜視図である。図において、傾斜面を形成するべき側面部７３の方向ＴＤＲと、水晶振動片の電気軸（＋Ｘ軸）とが一致しており、角度θはゼロである。この場合には、図示されているように、傾斜面が形成される領域６１ａの幅全体に、均一な傾斜となった傾斜面６１が形成される。
尚、図１０に示されているように、水晶は、Ｚ軸回りに、１２０度回転させた結晶構造が互いに同一で、Ｚ軸回りに、１２０度ずつの対称性をもつ。このため、図１０で説明した傾斜面６４と傾斜面６５も、傾斜面を形成するべき各側面部７５，７５の方向ＴＤＲが反時計回り方向に関して最寄りの電気軸（＋Ｘ軸）との角度が０度である。そしてこの場合に、傾斜面６４と傾斜面６５も、図１２に示す傾斜面６１と同じ形態で形成されることが確認された。

図１３は、図１０で説明した傾斜面６３を拡大して示した部分拡大斜視図である。図において、傾斜面を形成するべき側面部７４の方向ＴＤＲと反時計回りの方向に関して最寄りの電気軸（＋Ｘ軸）とがなす角度θは、３０度である。この場合には、図示されているように、傾斜面が形成される領域６３ａの幅方向に対してやや斜めとなった角度を有する傾斜面６３が形成される。

図１４は、図１０で説明した傾斜面６６または６７を拡大して示した部分拡大斜視図である。図において、傾斜面を形成するべき側面部７６の方向ＴＤＲと反時計回りの方向に関して最寄りの電気軸（＋Ｘ軸）とがなす角度θは、６０度である。この場合には、図示されているように、傾斜面が形成される領域６６ａ内で、複数の角度の傾斜面が結合した形態の傾斜面６６または６７が形成される。この場合にも、領域６６ａ内においては、全体として、図において、上から下へかけて、外側に向かう傾斜面となっている。

図１５は、図１０で示していない傾斜面の拡大図である。この場合、個片７１の傾斜面を形成すべき側面部を８５で示しており、側面部８５の方向ＴＤＲと反時計回りの方向に関して最寄りの電気軸（＋Ｘ軸）とがなす角度θは、１５度である。この例では、図示されているように、傾斜面が形成される領域８６ａの幅方向に対してやや斜めとなった角度を有する傾斜面８６が形成されている。

図１６も、図１０で示していない傾斜面の拡大図である。この場合、個片の傾斜面を形成すべき側面部を８８で示しており、側面部８８の方向ＴＤＲと反時計回りの方向に関して最寄りの電気軸（＋Ｘ軸）とがなす角度θは、４５度である。この例では、図示されているように、傾斜面が形成される領域８７ａ内で、複数の角度の傾斜面が結合した形態の傾斜面８７が形成される。この場合にも、領域８７ａ内においては、全体として、図において、上から下へかけて、外側に向かう傾斜面となっている。
このように、個片７１の傾斜面を形成すべき側面部の方向ＴＤＲと、水晶振動片の電気軸（＋Ｘ軸）とがなす角度θが、いずれの角度においても、その表面をエッチングできる傾斜面が形成されることが上記の結果から容易に考察できる。

図１７は、第１のマスク部材８１の切欠き窓部８３の奥行きＤ２により、エッチング加工で形成される傾斜面Ｔの形態が変化する様子を示しており、切欠き窓部８３の奥行きＤ２は、傾斜面Ｔが形成される領域の奥行きＤ１と一致する。

図１７（ａ）では、切欠き窓部８３の奥行きＤ２が十分大きく、このため傾斜面Ｔが形成される領域の奥行きＤ１も大きい。この場合には、傾斜面Ｔは適切に形成される。
これに対して、図１７（ｂ）では、切欠き窓部８３の奥行きＤ２が小さく、このため傾斜面Ｔが形成される領域の奥行きＤ１は浅い。この場合には、傾斜面Ｔは適切に形成されないで、側面部に垂直な部分Ｔａを形成してしまう。この部分は、電極膜がエッチングされないことから、水晶振動片４０の電極を適切に分離できないおそれがある。
以上のことから、個片７１に形成される傾斜面Ｔの形態と性能は、ＴＤＲ及びＭＤＲと反時計回りの方向に関して最寄りの電気軸（＋Ｘ軸）との角度θと、側面部の厚みｔ、Ｄ１，Ｄ２の値により変化することがわかる。

そして、本発明者等の実験によれば、上述の各値が、
Ｄ２・ｃｏｓθ＞ｔ／√３・・・・・・（１）式
及び
Ｄ１・ｃｏｓθ＞ｔ／√３・・・・・・（２）式
の関係式を満たす場合に、水晶振動片４０の電極を、電気的に分離することができることが判明した。
なお、上述の実施形態では、水晶振動片４０が、水晶片本体４８と枠体４５で構成されている場合について説明しているが、これに限らず、水晶振動片が、この場合の水晶片本体に電極を形成してできていて、枠体を備えない構成とし、このような水晶振動片を、ケースもしくはパッケージに収容する構成としてもよい。

図１８は、本発明の上述した実施形態に係る水晶デバイスを利用した電子機器の一例としてのデジタル式携帯電話装置の概略構成を示す図である。
図において、送信者の音声を受信するマイクロフォン３０８及び受信内容を音声出力とするためのスピーカ３０９を備えており、さらに、送受信信号の変調及び復調部に接続された制御部としての集積回路等でなるコントローラ３０１を備えている。
コントローラ３０１は、送受信信号の変調及び復調の他に画像表示部としてのＬＣＤや情報入力のための操作キー等でなる情報の入出力部３０２や、ＲＡＭ，ＲＯＭ等でなる情報記憶手段３０３の制御を行うようになっている。このため、コントローラ３０１には、水晶デバイス３０が取り付けられて、その出力周波数をコントローラ３０１に内蔵された所定の分周回路（図示せず）等により、制御内容に適合したクロック信号として利用するようにされている。このコントローラ３０１に取付けられる水晶デバイス３０は、水晶デバイス３０等単体でなくても、水晶デバイス３０等と、所定の分周回路等とを組み合わせた発振器であってもよい。

コントローラ３０１は、さらに、温度補償水晶発振器（ＴＣＸＯ）３０５と接続され、温度補償水晶発振器３０５は、送信部３０７と受信部３０６に接続されている。これにより、コントローラ３０１からの基本クロックの周波数が、環境温度により変化し変動しても、温度補償水晶発振器３０５により修正されて、送信部３０７及び受信部３０６に与えられるようになっている。

このように、制御部を備えた携帯電話装置３００のような電子機器に、上述した実施形態に係る水晶デバイス３０を利用することにより、比較的簡単な製造工程を用いて、水晶振動片の特性に影響を与えずに、微細な形態の電極を形成した水晶振動片を用いた性能のよい水晶デバイスが使用でき、正確なクロック信号を生成することができる。

本発明は上述の実施形態に限定されない。各実施形態の各構成はこれらを適宜組み合わせたり、省略し、図示しない他の構成と組み合わせることができる。
また、この発明が適用される水晶振動片は、上述した枠体を備えた音叉型の振動片に限らず、パッケージ内にマウントされる音叉型の振動片、あるいは、矩形や音叉型以外の異形の振動片等、表面に駆動用もしくは検出用の電極が形成される全ての水晶振動片に適用することができる。
さらに、また、この発明は、水晶振動片をケースまたはパッケージに収容するものであれば、ケースもしくはパッケージ内に、実施形態では説明しなかった集積回路その他の構成を含むものでも適用でき、水晶振動子、水晶発振器、水晶（圧電）ジャイロ等の名称にかかわらず、全ての水晶デバイスに適用することができる。

本発明の水晶デバイスの実施形態のケースの一部を透明にして、内部の様子を示した概略平面図。 図１のＢ−Ｂ線概略断面図。 図１の水晶デバイスの概略分解斜視図。 図１の水晶デバイスの水晶振動片の図３とは異なる向きに示した概略斜視図。 図１の水晶デバイスの水晶振動片を形成する振動片の個片を示す図であり、（ａ）はその概略斜視図、（ｂ）は（ａ）とは異なる向きに示した個片の概略斜視図。 図１の水晶デバイスの水晶振動片を形成するための個片の側面部に傾斜面を形成する構成を示す部分拡大斜視図であり、（ａ）はそのためのマスク部材の構成を示す図、（ｂ）は、個片にマスク部材を配置する様子を示す図（ｃ）は、エッチングにより傾斜面を形成した様子を示す図。 個片に電極膜を形成する工程の一部を示す図であり、（ａ）は、電極膜を形成した図、（ｂ）は、レジストを塗布した状態を示す図。 個片に電極膜を形成する工程の一部を示す図であり、（ｃ）は、マスク部材を配置した状態を示す図、（ｄ）は、感光したレジストを除去した状態を示す図。 個片に電極膜を形成する工程の一部を示す図であり、（ｅ）は、不要な電極膜をエッチングで除去した状態の図、（ｆ）は、レジストを除去した状態を示す図。 図１の水晶デバイスの水晶振動片を形成するための個片について、傾斜面を形成することができる側面部の例として、複数の位置を示した概略平面図。 図１の水晶デバイスの水晶振動片を形成するための個片の側面部の方向ＴＤＲ及びマスク部材の開口端面の方向ＭＤＲと、水晶振動片の電気軸（＋Ｘ軸）との角度θ等の関係を示す説明図。 図１０の傾斜面６１の具体的形態を示す概略斜視図。 図１０の傾斜面６３の具体的形態を示す概略斜視図。 図１０の傾斜面６６もしくは傾斜面６７の具体的形態を示す概略斜視図。 図１０に示した傾斜面以外の形成例に関して、傾斜面８６の具体的形態を示す概略斜視図。 図１０に示した傾斜面以外の形成例に関して、傾斜面８７の具体的形態を示す概略斜視図。 個片に傾斜面を形成するためのマスク部材の切欠き窓部の深さに対応して傾斜面の形態が異なることを説明するための図であり、（ａ）は切欠き窓部が十分深い場合を示す説明図、（ｂ）は切欠き窓部が浅く形成されている場合を示す説明図。 本発明の各実施形態に係る水晶デバイスを利用した電子機器の一例としてのデジタル式携帯電話装置の概略構成を示す図。 従来の水晶デバイスの水晶振動片の形成工程を示す概略工程図であり、（ａ）は、ひとつの振動片を形成するための水晶片を形成する図、（ｂ）は、水晶片の全面に電極膜を形成する図、（ｃ）は、水晶片の電極膜の表面全体にレジストを塗布する図。 従来の水晶デバイスの水晶振動片の形成工程を示す概略工程図であり、（ｄ）は、レジストの表面にマスク部材を配置した図、（ｅ）は、感光したレジストを除去した図、（ｆ）は、エッチングにより不要な電極膜をエッチングで除去した図。 従来の水晶デバイスの水晶振動片の形成工程を示す概略工程図であり、（ｇ）は、レジストを除去した図。 従来の水晶デバイスの水晶振動片の形成において、電極の形成に先立って水晶片に複数のマスク部材を配置する様子を示し、（ａ）はその概略斜視図、（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ線概略断面図。 従来の水晶デバイスの水晶振動片の形成において、電極の形成に先立って側面部に突起もしくは凸部を形成した様子を示す図。

符号の説明

３０・・・水晶デバイス、３１・・・上ケース、３５・・・下ケース、４０・・・水晶振動片、４１・・・基部、４３，４４・・・振動腕、４６・・・第１の励振電極、４７・・・第２の励振電極、４８・・・水晶片本体、６１，６２，６３，６４，６５，６６，６７，８６，８７・・・傾斜面、７１・・・個片、７２，７３，７４，７５，７６，８５，８８・・・側面部

Claims (8)

1. パッケージ内に水晶振動片を収容した水晶デバイスであって、
   前記水晶振動片の側面部を含む表面には、前記水晶振動片の動作に関連して電極が形成されており、
   前記水晶振動片の前記側面部において、前記電極が、電気的に分離されるべき領域に傾斜面が形成されている
   ことを特徴とする、水晶デバイス。
2. 前記水晶振動片の前記傾斜面の上から下方向を見た場合の前記側面部の左側方向をＴＤＲとし、このＴＤＲが、前記水晶振動片の電気軸（＋Ｘ軸）と一致する方向に沿って形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の水晶デバイス。
3. 前記傾斜面の上から下方向を見た場合の前記側面部の左側方向をＴＤＲとし、前記水晶振動片の前記側面部における厚みをｔとし、前記ＴＤＲが前記水晶振動片の反時計回り方向最寄りの電気軸（＋Ｘ軸）となす角度をθとし、前記傾斜面が設けられる領域の奥行きをＤ１とした場合、次の関係式
   Ｄ１・ｃｏｓθ＞ｔ／√３
   を満たすことを特徴とする、請求項１または２のいずれかに記載の水晶デバイス。
4. パッケージ内に水晶振動片を収容した水晶デバイスの製造方法であって、
   水晶片に、その動作に関連した電極を形成する工程に先行して、前記水晶片の厚み方向両側から、それぞれマスク部材を配置して、挟むようにしてエッチングする工程において、
   前記水晶片を挟む各マスク部材のうち、一方のマスク部材が、前記水晶片の個片の側面部に対応した領域に、切欠き窓部が形成されたマスク部材を配置して、前記エッチング工程を実施する
   ことを特徴とする水晶デバイスの製造方法。
5. 前記マスク部材の前記切欠き窓部の奥部から開口部を見た場合の端面の左側方向をＭＤＲとし、このＭＤＲが、前記水晶片の電気軸（＋Ｘ軸）に沿って配置されることを特徴とする、請求項４に記載の水晶デバイスの製造方法。
6. 前記マスク部材の前記切欠き窓部の奥部から開口部を見た場合の端面の左側方向をＭＤＲとし、前記水晶片の前記側面部における厚みをｔとし、前記ＭＤＲが前記水晶片の反時計回り方向最寄りの電気軸（＋Ｘ軸）となす角度をθとし、前記切欠き窓部の奥行きをＤ２とした場合、次の関係式
   Ｄ２・ｃｏｓθ＞ｔ／√３
   を満たすことを特徴とする、請求項５に記載の水晶デバイスの製造方法。
7. パッケージ内に水晶振動片を収容した水晶デバイスを利用した携帯電話装置であって、
   前記水晶振動片の側面部を含む表面には、前記水晶振動片の動作に関連して電極が形成されており、
   前記水晶振動片の前記側面部において、前記電極が、電気的に分離されるべき領域に傾斜面が形成されている水晶デバイスにより、制御用のクロック信号を得るようにした
   ことを特徴とする、携帯電話装置。
8. パッケージ内に水晶振動片を収容した水晶デバイスを利用した電子機器であって、
   前記水晶振動片の側面部を含む表面には、前記水晶振動片の動作に関連して電極が形成されており、
   前記水晶振動片の前記側面部において、前記電極が、電気的に分離されるべき領域に傾斜面が形成されている水晶デバイスにより、制御用のクロック信号を得るようにした
   ことを特徴とする、電子機器。

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