JP2008074493A - 少なくとも部分的に三角柱状のボディを有する容器 - Google Patents

Abstract

【課題】弾性変形が可能であり、特に端部の近傍において、復元不可能な変形の損傷を受けさせない容器を提供する。
【解決手段】本発明は、高さ方向の少なくとも一部について、略三角形断面形状および３つの端部（７）によって結合された、３つの面（６）を有する略角柱状のボディ（２’）を備えた熱可塑性プラスチック製、特にＰＥＴ製の容器（１’）に関するものであり、それぞれの前記端部は溝（８）の形状を形成し、該溝は外側に向かって開き、且つ外側に向かう凸とは逆の湾曲を有する後壁（９）を備えている。
【選択図】図２

Description

本発明は、一般的には熱可塑性材料、特にＰＥＴから作製された容器に関する。より具体的には、少なくとも高さの部分に関して、略三角形断面形状の略角柱状ボディを備え、且つ３つの個別の端部によって結合された３面を有する形式に作製された容器を改良することに関する。

略三角形断面形状および円形状の面を有する形状を備えたボディが設けられた、ボトルのような容器は知られている（例えば特許文献１、特許文献２参照）。これらの既知の容器において、端部は比較的小さな曲率半径で湾曲されている。
独国実用新案登録第８００３０５０号明細書 国際公開第２００５／０３０５９０号パンフレット 国際公開第２００５／１２３５１７号パンフレット

例えば飲料水のボトルのような極端に大量に売るための用途に関して、容器のコストを最小に減らすことは重要であり、それぞれの容器の生産において可能な最小限の材料を使用することを意味し、ぞれぞれの容器の壁は可能な限り薄くされるということを意味することになる。その非常に小さな曲率半径のために、容器のボディの端部が湾曲しているならば、（手でつかまれた場合）ボディの曲面に径方向の力がかけられたとき、容器のボディの端部が例えば変形したときに、これらの端部が“破壊”する、言い換えると角部において非弾性変形を起こし、元の形状に戻ることが不可能になる。このように変形した場合、損傷の発生により、容器は復元力を失い、もはや売り物にならなくなってしまう。

２つの柱によって挟まれた壁の湾曲部を含んだ突出形状を備えた端部を形成することによって、該端部を適合させることが、特許文献３からすでに知られている。しかしながら、この既知の処理は、より具体的には、容器が熱い内容物で満たされている場合に、端部が変形することを防止するためにデザインされたものである。従って、この処理は、ボディの湾曲面が内部に向かって径方向に力をかけられた場合に、端部により大きな弾性変形を与えることが不可能である。一方で、ボディの曲面間を膨らませた結果は、容器の美観的品質にあまり効果がない。

本発明の目的は、この型の容器の形状に改良を加えることであり、特殊な形状であるにもかかわらず、弾性変形が可能であり、特に端部の近傍において、復元不可能な変形の損傷を受けさせないことである。

この目的のために、本発明は、それぞれの前記端部は溝の形状を形成し、該溝は外側に向かって開き、且つ、前記溝（８）は、外側に向かう凸とは逆の湾曲を有する後壁を備えていることを特徴とする、上述の型の容器を提供する。好適な実施形態において、前記溝の前期後壁の湾曲の頂上部は、前記溝の端部とほぼ同じ高さになっている。

これらの特徴のために、端部は複雑な形状を備えており、それによって高い変形特性が与えられている。ボディの任意の面に力がかけられたとき、端部は回動し、開いて、ヒンジの要領で弾性的に完全に平坦になることが可能である。従って、復元不可能な変形の危険性を回避している。そして、変形力が除去されたとき、容器のボディの全ての部分は、初期の位置および初期の形状に弾性的に復元する。

本発明は、略三角形状断面を備えた本質的に弾性部分の端部のみに関するので、上述の処理は本質的に塑性部分の高さに関わり無く適用されることが可能であり、すなわち、この部分が、容器のボディの総高さまたは前記部ボディの高さ部分のみを占有している。

とりわけ、本発明の処理は、ボディが中間部のみにおいて略角柱状に形成され、前記中間部は上部と下部との間に配置され、前記上部と前記下部とは共に略回転円筒形で、且つ前記中間部の横方向の寸法よりも目に見えて大きい横方向の寸法になっている。略三角形断面の略角柱状の中間部は、上部および株よりも狭い部分になっており、手の中で完全にしっかりと保持されることが可能である。

上述の本願の背景において、溝が有利に設けられることが可能であり、それぞれの前記溝は、前記ボディの前記中間部と前記上部とが結合するところまで伸び、該結合部の近傍において、前記溝の深さは徐々に減少し、前記溝の前記後壁は前記上部の形状にほとんど合流している。また、それぞれの前記溝は、前記ボディの前記中間部と前記下部とが結合するところまで伸び、該結合部の近傍において、前記溝の深さは徐々に減少し、前記溝の前記後壁は前記下部の形状にほとんど合流している。この特徴は、それぞれの前記溝が、前記ボディの前記下部内に伸び、前記溝の後壁は前記下部の形状にほとんど合流していることによって、完全に提供されている。従って、有効な実施形態では、前記ボディの前記下部は前記容器の底部で交わる容器において、前記溝は前記容器の前記底部まで伸びてってい、前記溝の後壁と共に前記底部に対して補強リブを形成し、その結果外側に向かう凸とは逆の湾曲を備えることが可能になる。

本発明の明確な理解は、以下の本発明の詳細な記述を読むことで得られ、そこには単に例示として表現されたある種の好適な実施形態が、あらゆる限定的な示唆無く記載されている。この記載において、参考文献が添付されている。

本発明に係る特徴は、図１および図３を最初に参照することでここに説明される。図１は、熱可塑性材料、特にＰＥＴから作製されたボトルのような容器１の側面図を示している。容器１は肩部３を通して首部４を上部に結合したボディ２と、容器の使用に適した任意の形状を備えた底部５とを含んでいる。そのおおよその総高さに関して、図３に見られるように、ボディ２は略三角形状の断面を備えた角柱状であり、言い換えると、ボディ２は３つの端部７によって互いに結合された３つの面６を有しており、例示されているように、その３つの面６は外側方向に凸状となって湾曲している。

本発明によると、それぞれの端部７は複雑な構造を備え、溝８の形状に成型されており、その溝８は外側に開いて、その溝８の後壁９は、外側方向に向かう凸とは逆の湾曲を備えている。図３に示された好適な実施形態において、溝８の後壁９の湾曲の頂上部１０は、溝８の側部１１とほぼ同じ高さに配置され、ボディ２の外面において最小限の不連続を形成している。

従って、それぞれの端部７は、横断面において湾曲した中央部を備えたおおよそＷ字状の形状であり、特に壁６がその形状を変化するであろう径方向の力をかけられたときに、優れた弾性変形機能を伴ったベローズを形成している。

本発明により変形された端部によって与えられた優位性は、例として図１に示されているような総高さ方向に伸びた溝を備えたボディの場合のみに限られない。略三角形断面を備えた略角柱状のボディの任意の部分は、容器のボディの残りの部分の形状とは無関係に、本発明によって構成されることが可能である。

図２において、ボトル形式の容器１が示されており、そのボディ２’は複雑な形状を備えている。ボディ２’は中間部１２においてのみ略角柱状であり、その中間部１２は、上部１３および下部１４によって両側を挟まれている。上部１３および下部１４は、両方とも（場合により任意の適した形状の強化溝を備えた）略回転円筒形であり、前記中間部１２の横寸法よりも実質的に大きい横寸法を備えている。

そのような変形をすることで、中間部１２は握り部とり、そこは横寸法の減少のために容器を握る補助となるだけではなく、略三角形状のために手への収まりが良い。

これに関連して、それぞれの溝８はボディ２’の中間部１２と上部１３との結合の範囲において伸びており、そしてこの結合部の近傍において、溝８の深さは次第に減少してゆき、この領域において、溝８の後壁９は、任意の適切な形状を備えてもよい。例えば略平坦な、または好適な実施形態においては、上部１３の形状とほぼ合流するようになっている（図５Ａは、溝の側部１１が連続して、美観の根拠において視覚的な連続性を確実にするために、目立つようにマークされている）。

それぞれの溝８はボディ２’の中間部１２と下部１４との結合の範囲においても伸びており、そしてこの結合部の近傍において、溝８の深さは次第に減少してゆき、この領域において、溝８の後壁９は、任意の適切な形状を備えてもよい。例えば略平坦な、または好適な実施形態においては、下部１４の形状とほぼ合流するようになっている（図５Ｃ）。加えて、図３に示されているように、それぞれの溝８はボディ２’の下部１４に部分的に伸び、溝８の後壁９は下部１４の形状と合流してもよい。

有効な代替の実施形態は、図４Ａに示されているようなボトル状の容器１’に関し、下部１４の底に配置された底部５’は、容器の前記底部５’の側部で部分的に立ち上がった補強リブ１５を備えている。この場合、容器のボディ２’が、図２に参照してこれまでに記載されている以外の点で構成されていることによって、容器の前記底部５’の１つのリブ１５を形成するように、容器１’の底部５’の範囲で伸びている溝８を備えることは有益なことである。この場合、溝８の後壁９は外側方向に凹面を備えた逆向きの湾曲を有している（図５Ｄ）。

上からの視点における図４Ａの容器１’を示した図４Ｂにおいて、溝８の後壁９の形状の進歩は、はっきりと見られるであろう。それは中間部１２から、溝８がリブ１５を形成し始める下部１４にかけて湾曲が逆転していることである。

溝８は多様な幅であってもよく、特に図４に見られるように、溝８はボディ２’の中間部１２においてほぼ一定の幅を維持しているが、その幅は補強リブ１５の幅と同じになるまで、ボディ２’の下部１４において狭くなっていることもわかるであろう。

本発明に従って構成される端部のデザインは、非常に単純な線の突出部のない構造を形成し、容器の美的外観の魅力を損なわないということもわかるであろう。

本発明に従って処理を行った、略三角形断面を有する略角柱状のボディが設けられた容器の側面図を示している。 本発明に従って処理を行った、ボディの中間部のみが略三角形断面を有する略角柱状となった容器の側面図を示している。 図１および図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩにおける断面の上面図である。 図２に示された容器の有利な代替的実施形態の側面図を示している。 上記図４Ａの容器の斜視図であり、端から端まで溝を緻密に形成したより良い視点を可能にした図を示している。 図２および図４において示された容器の、様々な位置でのボディの部分断面図を示している。 図２および図４において示された容器の、様々な位置でのボディの部分断面図を示している。 図２および図４において示された容器の、様々な位置でのボディの部分断面図を示している。 図２および図４において示された容器の、様々な位置でのボディの部分断面図を示している。

符号の説明

１，１’ 容器
２，２’ ボディ
３ 肩部
４ 首部
５，５’ 底部
６ 面
７ 端部
８ 溝
９ 後壁
１０ 頂上部
１２ 中間部
１３ 上部
１４ 下部
１５ 補強リブ

Claims (7)

1. 高さ方向の少なくとも一部について、略三角形断面形状および３つの端部（７）によって結合された、３つの面（６）を有する略角柱状のボディ（２，２’）を備えた熱可塑性プラスチック製、特にＰＥＴ製の容器（１，１’）であって、
   それぞれの前記端部（７）は溝（８）の形状を形成し、該溝（８）は外側に向かって開き、且つ、前記溝（８）は、外側に向かう凸とは逆の湾曲を有する後壁（９）を備えていることを特徴とする容器。
2. 前記溝（８）の前期後壁（９）の湾曲の頂上部（１０）は、前記溝（８）の端部（１１）とほぼ同じ高さであることを特徴とする、請求項１に記載の容器。
3. 前記ボディ（２’）は中間部（１２）のみにおいて略角柱状に形成され、前記中間部（１２）は上部（１３）と下部（１４）との間に配置され、前記上部（１３）と前記下部（１４）とは共に略回転円筒形で、且つ前記中間部（１２）の横方向の寸法よりも実質的に大きな横方向の寸法を有していることを特徴とする、請求項１または２に記載の容器。
4. それぞれの前記溝（８）は、前記ボディ（２’）の前記中間部（１２）と前記上部（１３）とが結合するところまで伸び、該結合部の近傍において、前記溝（８）の深さは徐々に減少し、前記溝（８）の前記後壁（９）は前記上部（１３）の形状にほとんど合流していることを特徴とする、請求項３に記載の容器。
5. それぞれの前記溝（８）は、前記ボディ（２’）の前記中間部（１２）と前記下部（１４）とが結合するところまで伸び、該結合部の近傍において、前記溝（８）の深さは徐々に減少し、前記溝（８）の前記後壁（９）は前記下部（１４）の形状にほとんど合流していることを特徴とする、請求項３または４に記載の容器。
6. それぞれの前記溝（８）は、前記ボディ（２’）の前記下部（１４）内に伸び、前記溝（８）の後壁（９）は前記下部（１４）の形状にほとんど合流していることを特徴とする、請求項５に記載の容器。
7. 前記ボディ（２’）の前記下部（１４）は前記容器（１’）の底部（５，５’）で交わる容器において、
   前記溝（８）は前記容器の前記底部（５，５’）まで伸びてってい、前記溝（８）の後壁（９）と共に前記底部（５，５’）に対して補強リブ（１５）を形成し、その結果外側に向かう凸とは逆の湾曲を備えていることを特徴とする、請求項６に記載の容器。