JP2008069549A - 地中固結体造成装置および地中固結体造成工法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 先端部側壁に設けられた第1ノズル13と第1ノズ13ルの下方近傍に設けられた第2ノズル14を備えた注入ロッド1が対象地盤の所定の深度まで挿入され、第1ノズル13および第2ノズル14にそれぞれ備えられた材液噴射ノズル16から硬化材液が同方向に高圧噴射され、その噴射工程で第1ノズル13および第2ノズル14のそれぞれから噴射される噴流によって生じる渦流およびキャビテーションにより地盤中の噴流作用領域を増大させることができるので、硬化材液の噴射圧力と吐出量自体を増大させるための大型の設備装置が必要でなく、低コスト化を図ることができる。
【選択図】 図1
Description
先端部側壁に設けられた第1ノズルと第1ノズルの下方近傍に設けられた第2ノズルを備えた注入ロッドを対象地盤の所定の深度まで挿入する挿入工程と、第1ノズルおよび第2ノズルにそれぞれ備えられた材液噴射ノズルから同方向に硬化材液を高圧噴射する噴射工程と、注入ロッドを対象地盤から引上げる引上工程と、を有し、噴射工程では、第1ノズルおよび第2ノズルのそれぞれから噴射される噴流によって生じる渦流およびキャビテーションにより地盤中の噴流作用領域を増大させることを特徴とする。
第1ノズルおよび第2ノズルから噴射された噴流によって生じる渦流により地盤など(特に、第1ノズルの噴流により破砕された部分と第2ノズルの噴流により破砕された部分の間)が破砕されることにより、第1ノズルの噴流と第2ノズルの噴流とが一体となって噴射到達距離を増大させることができる。
第1ノズルおよび第2ノズルから噴射された噴流によって生じる渦流により地盤など(特に、第1ノズルの噴流により破砕された部分と第2ノズルの噴流により破砕された部分の間)が破砕されることにより、第1ノズルの噴流と第2ノズルの噴流とが一体となって噴射到達距離を増大させることができる。
(1) 本実施形態では、上段ノズル13および下段ノズル14のそれぞれがセメントミルクおよび圧縮空気を高圧噴射するとしたが、これに限らず、上段ノズル13および下段ノズル14のそれぞれが圧縮空気を噴射せず、セメントミルクのみを高圧噴射するものであってもよい。
2 作業機
3 スイベル
13 上段ノズル
14 下段ノズル
15 削孔
16 材液噴射ノズル
17 エアー噴射口
19 最下段ノズル
Claims (10)
- ノズルから硬化材液を高圧噴射して固結体を造成する地中固結体造成工法であって、
先端部側壁に設けられた第1ノズルと該第1ノズルの下方近傍に設けられた第2ノズルを備えた注入ロッドを対象地盤の所定の深度まで挿入する挿入工程と、
前記第1ノズルおよび前記第2ノズルにそれぞれ備えられた材液噴射ノズルから同方向に硬化材液を高圧噴射する噴射工程と、
前記注入ロッドを対象地盤から引上げる引上工程と、を有し、
前記噴射工程では、前記第1ノズルおよび前記第2ノズルのそれぞれから噴射される噴流によって生じる渦流およびキャビテーションにより地盤中の噴流作用領域を増大させることを特徴とする地中固結体造成工法。 - 前記噴射工程では、前記注入ロッドを回転もしくは揺動させながら、前記第1ノズルおよび前記第2ノズルにそれぞれ備えられた材液噴射ノズルから同方向に硬化材液を高圧噴射することを特徴とする請求項1記載の地中固結体造成工法。
- 前記引上工程では、前記注入ロッドを引き上げる過程において、前記第1ノズルより噴射された噴流の噴流作用領域に、前記第2ノズルより硬化材液を噴射させることにより、前記第2ノズルにより噴射された硬化材液の噴流到達距離を増大させることを特徴とする請求項1または2記載の地中固結体造成工法。
- 前記挿入工程では、前記第1ノズルおよび/または前記第2ノズルの下方近傍に設けられた第3ノズルを備えた注入ロッドを対象地盤の所定の深度まで挿入し、
前記噴射工程では、前記第3ノズルに備えられた材液噴射ノズルから硬化材液を高圧噴射し、
該噴射工程では、前記第3ノズルから噴射される噴流によって生じる渦流およびキャビテーションにより地盤中の噴流作用領域を増大させることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の地中固結体造成工法。 - 前記引上工程では、前記注入ロッドを引き上げる過程において、前記第1ノズルおよび/または前記第2ノズルより噴射された噴流の噴流作用領域に、前記第3ノズルより硬化材液を噴射させることにより、前記第3ノズルにより噴射された硬化材液の噴流到達距離を増大させることを特徴とする請求項4記載の地中固結体造成工法。
- ノズルから硬化材液を高圧噴射して固結体を造成する地中固結体造成工法であって、
先端部側壁に設けられた第1ノズルと該第1ノズルの下方近傍に設けられた第2ノズルを備えた注入ロッドを対象地盤の所定の深度まで挿入する挿入工程と、
前記第1ノズルおよび前記第2ノズルにそれぞれ備えられた材液噴射ノズルから同方向に硬化材液を高圧噴射するとともに、該材液噴射ノズルの近傍に設けられたエアー噴射口から圧縮エアーも同方向に噴射する噴射工程と、
前記注入ロッドを対象地盤から引上げる引上工程と、を有し、
前記噴射工程では、前記第1ノズルおよび前記第2ノズルのそれぞれから噴射される噴流によって生じる渦流およびキャビテーションにより地盤中の噴流作用領域を増大させるとともに、前記第2ノズルより噴射された圧縮エアーが前記第1ノズルより噴射された硬化材液の噴流に合流することにより、硬化材液の噴流到達距離を増大させることを特徴とする地中固結体造成工法。 - 前記噴射工程では、前記注入ロッドを回転もしくは揺動させながら、前記第1ノズルおよび前記第2ノズルにそれぞれ備えられた材液噴射ノズルから同方向に硬化材液を高圧噴射するとともに、該材液噴射ノズルの近傍に設けられたエアー噴射口から圧縮エアーも同方向に噴射することを特徴とする請求項6記載の地中固結体造成工法。
- 前記引上工程では、前記注入ロッドを引き上げる過程において、前記第1ノズルより噴射された噴流の噴流作用領域に、前記第2ノズルより硬化材液を噴射させることにより、前記第2ノズルにより噴射された硬化材液の噴流到達距離を増大させることを特徴とする請求項6または7記載の地中固結体造成工法。
- 前記挿入工程では、前記第1ノズルおよび/または前記第2ノズルの下方近傍に設けられた第3ノズルを備えた注入ロッドを対象地盤の所定の深度まで挿入し、
前記噴射工程では、前記第3ノズルに備えられた材液噴射ノズルから硬化材液を高圧噴射し、該材液噴射ノズルの近傍に設けられたエアー噴射口から圧縮エアーを噴射し、
該噴射工程では、前記第3ノズルから噴射される噴流によって生じる渦流およびキャビテーションにより地盤中の噴流作用領域を増大させるとともに、前記第3ノズルより噴射された圧縮エアーが前記第1ノズルまたは/および前記第2ノズルより噴射された硬化材液の噴流に合流することにより、硬化材液の噴流到達距離を増大させることを特徴とする請求項6〜8のいずれかに記載の地中固結体造成工法。 - ノズルから硬化材液を高圧噴射して固結体を造成する地中固結体造成装置であって、
先端部側壁に設けられた第1ノズルと該第1ノズルの下方近傍に設けられた第2ノズルを備えた注入ロッドを対象地盤の所定の深度まで挿入する挿入手段と、
前記第1ノズルおよび前記第2ノズルにそれぞれ備えられた材液噴射ノズルから硬化材液を高圧噴射し、該材液噴射ノズルの近傍に設けられたエアー噴射口から圧縮エアーを噴射する噴射手段と、
前記注入ロッドを対象地盤から引上げる引上手段と、を有し、
前記噴射手段では、前記第1ノズルおよび前記第2ノズルのそれぞれから噴射される噴流によって生じる渦流およびキャビテーションにより地盤中の噴流作用領域を増大させるとともに、前記第2ノズルより噴射された圧縮エアーが前記第1ノズルより噴射された硬化材液の噴流に合流することにより、硬化材液の噴流到達距離を増大させることを特徴とする地中固結体造成装置。
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