JP2008068986A - 圧縮梱包装置 - Google Patents

Abstract

【課題】異なる位置に存在するゴミを効率良く収集し、大容量のゴミを一度に効率良く梱包することが可能な上、予期しないタイミングで不用意に排出扉が開いてしまう事態が起こらない実用的な圧縮梱包装置を提供する。
【解決手段】圧縮梱包装置１は、ゴミを収納するための縦長な直方体状の収納部２と、収納部２に収納されたゴミを圧縮するための圧縮手段であるＸリンク式圧縮機構３と、移動手段である車輪４，４・・、Ｘリンク式圧縮機構３に電力を供給するためのバッテリと、収納部２から圧縮されたゴミを排出するための排出扉７と、その排出扉７を閉じた状態で保持するためのロック手段とを有している。
【選択図】図１

Description

本発明は、紙屑、ペットボトル、布屑、スポンジ屑、金属薄板等の軽量廃棄物を、後処理が容易となるように圧縮して荷造り紐等によって結束する圧縮梱包装置に関するものである。

公共施設やファーストフード店舗等に設置されたゴミ箱は、容積と同程度のゴミしか収納できず、ゴミが満杯になって外にはみ出ると美観を損なうため、定期的に見回って満杯になっていないか確認する必要がある。また、いつ満杯になるか予測し難いため、頻繁に見回って確認する必要がある。そのような不具合を解消すべく、ゴミを収納する直方体状のフレームの内部の上方に、Ｘ型のリンク機構によりゴミ抑え手段を上下させるゴミ圧縮手段を設けたゴミ圧縮機能付きゴミ箱が考案されている（特許文献１）。かかるゴミ圧縮機能付きゴミ箱によれば、適宜のタイミングで収納されたゴミを圧縮することができるため、従来より多くのゴミを収納することができ、ゴミの回収回数およびゴミ袋の交換回数を減少させることが可能となる。

特許第３６６７８７３号公報

しかしながら、上記従来のゴミ圧縮機能付きゴミ箱は、移動させることができないため、点在したゴミ箱から収集したゴミを圧縮して梱包する用途には不向きである。また、上記従来のゴミ圧縮機能付きゴミ箱は、ゴミ抑え手段を上昇させた後に、圧縮されたゴミの入ったゴミ容器をフレームから引き出し、そのゴミ容器内からゴミを取り出して結束する構造であるため、ゴミ抑え手段が上昇した時点で圧縮されたゴミが復元してしまうので、ゴミの圧縮効率が悪く、大容量のゴミを一度に梱包することはできなかった。

それゆえ、出願人らは、ゴミの圧縮手段に電力を供給するための電力供給手段と、移動用の車輪とを設けた移動式の圧縮梱包装置について提案した（特願２００６−１４２０９５）。

上記した移動式の圧縮梱包装置は、容易に移動させることができ、圧縮されたゴミを復元させることなく容易に結束することができるので、当該移動式の圧縮梱包装置によれば、大容量のゴミを一度に効率良く梱包することが可能となる。しかしながら、上記した特願２００６−１４２０９５には、収納部からゴミを排出するための排出扉をフレームに対して閉じた状態でロックし、予期しないタイミングで不用意に開かないようにするための機構については、特に開示されていない。

本発明の目的は、異なる位置に存在するゴミを効率良く収集し、大容量のゴミを一度に効率良く梱包することが可能な上、予期しないタイミングで不用意に排出扉が開いてしまう事態が起こらない実用的な圧縮梱包装置を提供することにある。

かかる本発明の内、請求項１に記載された発明は、被処理物を収納するための収納部と、収納部に収納された被処理物を圧縮するための圧縮手段と、圧縮された被処理物の外周に結束紐を掛け渡すための梱包手段と、前記圧縮手段に電力を供給するための電力供給手段とを有する圧縮梱包装置であって、前記収納部に、被処理物を排出するための排出扉と、その排出扉を閉じた状態で保持するためのロック手段とが設けられていることを特徴とするものである。

請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、移動手段が設けられていることを特徴とするものである。

請求項３に記載された発明は、請求項１、または請求項２に記載された発明において、ロック手段が、排出扉の開放側の端縁際に当該端縁に沿った軸を中心として回転自在に枢着されており先端に鉤状部分を有するカムレバーと、収納部のフレームに突設された係合突起とからなるものであり、前記カムレバーの鉤状部分を前記係合部材に係合させることによって、前記排出扉が閉じられた状態で保持されることを特徴とするものである。

請求項４に記載された発明は、請求項３に記載された発明において、鉤状部分を有するカムロック部材が、カムレバーの回転面と同一面内で回転可能にカムレバーに枢着されているとともに、収納部のフレームに係合突片が設けられており、前記カムロック部材の鉤状部分を前記フレームの係合突片に係合させた場合には、カムレバーの回転が規制されることを特徴とするものである。

請求項５に記載された発明は、請求項３、または請求項４に記載された発明において、カムレバーが排出扉の開放側の端縁際の左右に設けられているとともに、それらのカムレバーが水平な連結軸によって連結されており、その連結軸を中心として一緒に回転することを特徴とするものである。

請求項６に記載された発明は、請求項３〜５のいずれかに記載された発明において、収納部が、下端に沿った軸を中心として片開き自在な排出板を取り付けたものであるとともに、ロック手段のカムレバーの基端に弾性部材が取り付けられていることを特徴とするものである。

請求項１に記載された圧縮梱包装置は、圧縮手段に電力を供給するための電力供給手段が設けられているため、多くのゴミを一度に収集し、圧縮して梱包する用途に好適に用いることができる。また、収納部に、被処理物を排出するための排出扉と、その排出扉を閉じた状態で保持するためのロック手段とが設けられているため、排出扉を開くことによって被処理物を排出し易い上、不用意に排出扉が開いて被処理物が散乱する事態が発生したりしない。

請求項２に記載された圧縮梱包装置は、移動手段が設けられているため、点在するゴミ（被処理物）の発生場所に容易に移動させることができ、それらのゴミの発生場所から収集したゴミを圧縮して梱包する用途に好適に用いることができる。また、移動しながら同時にゴミを圧縮することもできるので、短時間の内により多くのゴミを圧縮梱包することが可能となる。

請求項３に記載された圧縮梱包装置は、カムレバーの鉤状部分を収納部のフレームに設けられた係合突起に係合させることによって、排出扉が閉じられた状態で保持されるため、ロック手段の信頼性が高く、不用意に排出扉が開いてしまう事態を高い精度で防止することができる。

請求項４に記載された圧縮梱包装置は、カムロック部材とフレームの係合突片とを係合させることによって、カムレバーの回転が規制され、排出扉が閉じられた状態で保持されるため、ロック手段の信頼性がきわめて高く、不用意に排出扉が開いてしまう事態を非常に高い精度で防止することができる。

請求項５に記載された圧縮梱包装置は、カムレバーが排出扉の開放側の端縁際の左右に設けられているとともに、それらのカムレバーが水平な連結軸によって連結されており、その連結軸を中心として一緒に回転するため、排出扉が２個一対のカムレバーによって閉じられた状態で強固に保持されるとともに、片側のカムレバーのみのロックが不用意に解除されることがないので、ロック手段の信頼性がきわめて高い。

請求項６に記載された圧縮梱包装置は、ロック手段のカムレバーの基端が弾性部材で覆われているため、排出扉が前倒し状に全開した際に、弾性部材がカムレバーと床面との衝突する際の衝撃を和らげるので、カムレバーおよび床面が損傷したりしない。また、排出扉が不用意に前倒し状に全開した場合でも、作業者の足が排出扉と床面との間に挟まって負傷する心配がない。

以下、本発明の圧縮梱包装置の一例を、図面に基いて詳細に説明する。図１〜図３は、それぞれ、圧縮梱包装置の正面、右側面、平面を示したものであり、図４は、図１におけるＡ−Ａ線切断面の様子を一部省略して示したもの（投入扉を開放した状態）である。圧縮梱包装置１は、ゴミを収納するための縦長な直方体状の収納部２と、収納部２に収納されたゴミを圧縮するための圧縮手段であるＸリンク式圧縮機構３と、移動機構である車輪４，４・・と、Ｘリンク式圧縮機構３に電源を供給するためのバッテリ５等によって構成されている。また、圧縮梱包装置１には、収納部２の排出扉７を閉じた状態で保持するためのロック手段が設けられている。

収納部２は、前面を開放した直方体状のフレーム６の前方に、排出扉７を、下端縁に沿った軸を中心として前方へ片開き可能に設けたものである。図４の如く、フレーム６は、背面板４２の左右両端縁に沿って側面板４３，４３を垂直に設けたものであり、水平断面がコ字状になっている。

また、図５は、排出扉７を前方へ片開きした状態（全開した状態）を示したものである。排出扉７は、縦長の長方形状の前面板８の下端縁に沿って、幅広な長方形状の底板９を垂直に接合したものであり、鉛直断面が略Ｌ字状になっている。加えて、前面板８の下部（投入扉１０の設置部分より下側）には、結束紐を挿通させるための２本のスリット１４，１４が設けられており、前面板８の下部を上下に縦断した状態になっている。また、前面板８の略中央には、棒状の補強部材３２が水平に設置されており、その補強部材３２の前面で各スリット１４，１４の前方に相当する位置には、結束紐を一時的にクランプするための紐クランプ４１，４１が設置されている。

また、排出扉７の上端縁際（外枠４７の上端縁際）の左右には、それぞれ、支承部材４８，４８が固着されており、それらの２個の支承部材４８，４８が、排出扉７の前面で、鉛直かつ平行に配置した状態になっている。図６、図７は、それぞれ、右側の支承部材４８の設置部分の正面、右側面を示したものである（なお、右側の支承部材４８と左側の支承部材４８とは、左右対称の形状を有するものである）。各支承部材４８，４８の上側および前側には、それぞれ、後述するカムレバー５１を位置決めするためのカムレバー支承部４９ａ，４９ｂが設けられている。そして、上側のカムレバー支承部４９ａの先端は、排出扉７の前面に対して垂直な面になっており、前側のカムレバー支承部４９ｂの先端は、排出扉７の前面に対して平行な面になっている。また、各支承部材４８，４８には、軸挿通孔５０が穿設されており、それらの軸挿通孔５０，５０内を長尺円柱状の連結軸５５が挿通した状態になっている。そして、当該連結軸５５が、各支承部材４８，４８によって回転可能に支承された状態になっている。

さらに、連結軸５５の左右の端縁には、それぞれ、カムレバー５１，５１が固着されており、各カムレバー５１，５１の平板状部分５７が、支承部材４８と平行に対峙した状態になっている。また、平板状部分５７の片側の端縁が内側に帯状に折り返されており、その折返し部分の片方の端縁際が円柱状に形成されている。そして、その円柱状部分の先端には、硬質ゴム製で円柱状のストッパ５２が連設されている。一方、平板状部分５７の反対側（連結軸５５との結合部分を挟んで反対側）には、鉤状部分５３が設けられており、その鉤状部分５３の基端には、半円弧状の切り欠き５４が設けられている。

また、各カムレバー５１，５１の平板状部分５７には、カムレバー５１の動きを規制するための平板状のカムロック部材６１が回転可能に枢着されており、その枢着軸６６に固着されたバネ部材６２によって、カムレバー５１の右側から見て反時計方向（図７における矢印方向）に付勢された状態になっている。かかるカムロック部材６１には、帯状の把持体６３、先端鉤状の係合体６４、回転角規制体６５が、それぞれ枢着軸の基端から外側へ突出するように設けられている。また、カムロック部材６１は、係合体６４の先端部分がカムレバー５１の平板状部分５７から突出した状態となるように枢着されている。

また、排出扉７の前面板８の上部には、矩形の扉本体４４の下端の左右からヒンジ体４５，４５を突出させた投入扉１０が、左右のヒンジ体４５，４５を排出扉７の前面板８の左右両側面に枢着させた状態で、下端縁に沿った軸を中心として前方へ片開き可能に設けられている（図４等参照）。なお、かかる投入扉１０の取付構造によって、投入扉１０を開放した場合に、排出扉７の前面板８に設けられたスリット１４，１４の位置を上方から確認することができる。また、投入扉１０の略中央には、開閉用のハンドル１１が突設されている。加えて、排出扉７の前面板８の内側（投入扉１０の設置部分の下側）には、圧縮されたゴミの復元を抑制するための三角形状の復元防止体１５が、下端縁を水平に配置させた状態で固定されている。さらに、排出扉７の底板９の後端際には、結束紐を一時的に係止させておくための紐クランプ２３が設置されている。

また、排出扉７の裏面の下端際の中央には、平板状の傾動規制板７４が、排出扉７の裏面と垂直になるように鉛直状に固着されている。図８は、傾動規制板７４の設置部分を示したものであり、傾動規制板７４は、略扇状に形成されており、下端の突出部分に係合孔７５が穿設されている。

一方、図１等の如く、フレーム６の上端縁際（外枠４７の上端縁際）の左右には、それぞれ、係合部材７１，７１が固着されており、それらの２個の係合部材７１，７１が、フレーム６の前面で、鉛直かつ平行に配置した状態になっている。そして、各係合部材７１，７１の外側面の上端際には、円柱状のローラ７２が回転可能に枢着されている。また、各係合部材７１，７１の前側の下端には、カムロック部材６１と係合する係合突片７３が、下向きに突出するように設けられている。

また、フレーム６の底板３９の四隅のコーナー際には、それぞれ、自在キャスタを介して車輪４，４・・が回転自在に取り付けられている。また、後方の車輪４，４の内側には、それぞれ、支持板１６，１６が設けられている。そして、排出扉７を全開する際に排出扉７およびベールとの重力によるモーメントを緩和するための釣り合いバネ１７，１７が、両端を、それぞれ、支持板１６と排出扉７の底板９とに係止させた状態で取り付けられている。さらに、フレーム６の底板３９の前端面には、結束紐を一時的に係止させておくための紐フック３８が設置されている。

また、フレーム６の内部の上方には、圧縮手段であるＸリンク式圧縮機構３が取り付けられている（図１参照）。Ｘリンク式圧縮機構３は、電動ネジシリンダ１８、Ｘ型アーム１９、圧縮板２０によって構成されており、電動ネジシリンダ１８への電源供給により、電動ネジシリンダ１８の軸を退入位置から突出させて、Ｘ型アーム１９を構成する２本のアーム１９ａ，１９ｂと圧縮板２０とのなす角を次第に増大させることによって、圧縮板２０を水平に保持しつつ下方へ押し下げることができるようになっている。

一方、フレーム６の背面には、結束紐を挿通させるための鉛直な２本のガイド溝２２，２２が、外側へ突出するように設けられている（図４、図５参照）。また、各ガイド溝２２，２２の略中央（排出扉７の前面板８の内側に設置された復元防止体１５と対峙する位置）には、圧縮されたゴミの復元を抑制するための三角形状の復元防止部材２４が、上端際を中心として回動自在に取り付けられている。図９の如く、復元防止部材２４には、くの字状に折れ曲がった案内溝２５が設けられている。また、２本のガイド溝２２，２２の内部には、長尺な作動棹２６が設置されている。作動棹２６の上端際には、支持ピン２７が水平方向へ突設されており、作動棹２６の下端際には、切欠２８が設けられている。かかる作動棹２６は、支持ピン２７を復元防止部材２４の案内溝２５に嵌め込み、上端をバネ２９を介してガイド溝２２内に固定し、切欠２８を排出扉７の底板９の紐クランプ２３と係合させた状態で、上下にスライド自在に設置されている。

また、フレーム６の下端際の後方には、平板状のバッテリーベース３０が水平に突出するように取り付けられており、そのバッテリーベース３０の上側には、開閉式のカバーを有する収納ボックス３１が取り付けられている。そして、その収納ボックス３１内には、バッテリー５が設置されている。バッテリー５は、フレーム６の背面に配設されたリード線（図示略）によって、Ｘリンク式圧縮機構３の電動ネジシリンダ１８と接続された状態になっている。また、収納ボックス３１の右側には充電器３３が設置されており、バッテリー５と接続された状態になっている。

さらに、フレーム６の前端際の中央には、内向きに付勢された左右一対の球状体７９，７９を有する挟持部材７６が設けられており、各球状体７９，７９が排出扉７の傾動規制板７４を挟持した状態になっている。図１０は、挟持部材７６の設置部分を示したものであり、挟持部材７６の支持板７７には、２個のホルダ８０，８０が左右対称に設けられている。そして、各ホルダ８０，８０には、バネ７８を介して球状体（硬球）７９が取り付けられており、それらの球状体７９、７９が、バネ７８によって内向きに付勢された状態になっている。

一方、フレーム６の上方は、カバー３４で覆われており、そのカバー３４の前端際には、Ｘリンク式圧縮機構３を作動させるためのプッシュボタン３５等を配置した操作パネル（図示略）が設置されている。また、カバー３４の後端際には、紐収納ボックス３６が設置されており、その紐収納ボックス３６の内部には、結束紐２１を捲回した２本の紐リール３７，３７が収納されている。

以下、本発明の圧縮梱包装置１を用いた被処理物（ゴミ等）の圧縮・梱包作業について説明する。

圧縮梱包装置１を作動させる場合には、作業者は、まず、図５の如く排出扉７を開いた状態で、紐リール３７から垂れ下がっている結束紐２１を下前方へ引き出す。そして、引き出した結束紐２１の中間部分を排出扉７の底板９の紐クランプ２３にクランプし、結束紐２１の先端を排出扉７のスリット１４から排出扉７（前面板８）の下端まで導く。そして、その状態で排出扉７を閉じて（下端縁を中心として後方へ倒して）、左右のカムレバー５１，５１を排出扉７の前面と平行になるように回転させる。そのようにカムレバー５１，５１を排出扉７の前面と平行になるように回転させると、後述するロック機構によって排出扉７がフレーム６に対して閉じた状態でロックされる（なお、排出扉７のロックについては後で詳細に説明する）。排出扉７を閉じた後には、排出扉７の前方に垂れ下がっている結束紐２１の先端を、フレーム６の底板３９の前端面に設けられた紐フック３８に係止させる。なお、上記した結束紐２１の引き出し、および、紐クランプ２３、紐フック３８への係止を、左右の各紐リール３７，３７に捲回された各結束紐２１，２１について行う。

上記の如く、排出扉７の底板９を縦断するように各結束紐２１，２１を配置させた後には、収納部２内へのゴミの投入が可能となる。ゴミの投入は、投入扉１０のみを開いた状態（下端縁を中心として前方へ片開きした状態）で行う。ゴミを投入した後に、投入扉１０を閉じてプッシュボタン３５を押すと、Ｘリンク式圧縮機構３が作動して、電動ネジシリンダ１８によってＸ型アーム１９のアーム１９ａ，１９ｂが次第に起立状態となり、圧縮板２０が下方へ押し下げられることによって、フレーム６内に収納されたゴミが圧縮される。かかる圧縮動作を完了すると、圧縮板２０は上限位置まで上昇して停止する。なお、圧縮板２０が上昇すると、圧縮されたゴミは、元の形状に復元しようとするが、圧縮されたゴミの前後位置において、復元防止体１５および復元防止部材２４がゴミの復元を抑制するので、ゴミは圧縮された状態で保持される。それゆえ、一旦圧縮させた後も多くのゴミを投入することができる。

なお、Ｘリンク式圧縮機構３は、圧縮板２０によるゴミの圧縮動作中には、圧縮板２０が下限まで下降して下限リミットスイッチ（図示略）を検知し、圧縮板２０を上限位置まで上昇させるようになっている。上記の如き圧縮板２０によるゴミの圧縮およびゴミの投入を数回に亘って繰り返すと、電動ネジシリンダ１８を流れる電流の値が閾値を超えるため、圧縮板２０は上限位置まで上昇して停止する。なお、その際には、カバー３４の操作パネルに設けられた梱包ランプ（図示略）が点灯する。

上記したように圧縮されたゴミでフレーム６内が満杯になった後には、投入扉１０を開けてフレーム６の背面のガイド溝２２の内部に位置した結束紐２１の中間部分を、手で掴んで手前側に引き出し、カッター等の工具を用いてカットする。しかる後、カットした結束紐２１の先端を、排出扉７のスリット１４（補強部材３２の下側の部分）に差し込む。そして、投入扉１０を閉じて、排出扉７のスリット１４に差し込んだ結束紐２１を、補強部材３２に設けられた紐クランプ４１にクランプする。その状態でプッシュボタン３５を押すと圧縮板２０が再度下降して下限位置にて停止し、ゴミが圧縮された状態で保持される。そのように圧縮板２０が下限位置で停止した後には、カット後の結束紐２１の端部を紐クランプ４１から取り外すとともに、先にフレーム６の底板３９の前端面の紐フック３８に係止されていた結束紐２１の他端を紐フック３８から取り外し、それらの結束紐２１の端部同士を結束する。なお、上記した結束紐２１の引き出し、カット、および、結束を、左右の各紐リール３７，３７に捲回された各結束紐２１，２１について行う。かかる結束紐２１，２１の結束によって、圧縮されたゴミ（ベール）の結束作業を完了する。

そのようにベールの結束作業を終了した後には、再度プッシュボタン３５を押すことによって圧縮板２０を上昇させる。そして、圧縮板２０を上限位置まで上昇させた後には、、カムロック部材６１、６１によるカムレバー５１，５１のロックを解除した後に、左右のカムレバー５１，５１を排出扉７の前面と垂直になるように回転させることによって、排出扉７のロックを解除する（なお、排出扉７のロック解除については後で詳細に説明する）。しかる後、左右のカムレバー５１，５１を手前側に引き出すようにして排出扉７を全開する（図５参照）。

排出扉７を全開する際には、図９の如く、排出扉７の底板９の回転（前端縁を中心とした回転）に伴い、底板９の先端に設けられた紐クランプ２３が、作動棹２６の下端際に設けられた切欠２８を上側に押し上げ、作動棹２６がガイド溝２２に沿って上昇し、支持ピン２７を押し上げるため、その支持ピン２７の上昇に案内されるようにして復元防止部材２４が回転してフレーム６の外部へ突出し（図９（ｂ）の状態）、ベールと復元防止部材２４との係合状態が解除される。したがって、結束されたベール（図５におけるＧ）をフレーム６外にスムーズに導き出すことができる。

また、排出扉７を全開する際には、排出扉７とフレーム６の底板３９との間に取り付けられた釣り合いバネ１７によって、排出扉７およびベールの重量による回転モーメントがきわめて小さく抑えられる。したがって、作業者は、僅かな力で排出扉７を全開して、ベールを取り出すことができる。

また、図５の如く、カムレバー５１，５１を排出扉７の前面に対して略垂直にした状態（折返し部分が排出扉７の前面に対して略垂直になった状態）で排出扉７を全開した場合には、カムレバー５１，５１の先端に取り付けられたストッパ５２によって、カムレバー５１，５１が床面に接触する際の衝撃が緩和される。加えて、排出扉７を全開する際には、傾動抑制板７４が排出扉７の下端縁を中心として上方に回転移動し、傾動抑制板７４の端縁際の部分が挟持部材７６の球状体７９，７９の間を摺動する。そして、排出扉７が全開すると（図５の如き状態）、傾動抑制板７４の係合孔７５に、挟持部材７６の２個の球状体７９，７９が嵌合した状態となる。かかる傾動抑制板７４と挟持部材７６との協働、および釣り合いバネ１７の働きによって、ベール（Ｇ）が取り除かれた際に、排出扉７が急激に上方に戻される事態を防止する。

さらに、圧縮梱包装置１は、自在キャスターを介してフレーム６の底板３９に固定された４個の車輪４，４・・を利用して、任意の場所に容易に移動させることができる。また、外部電源を充電したバッテリー５により、移動中においてもＸリンク式圧縮機構３を作動させて圧縮板２０を昇降させることができる。

次に、圧縮梱包装置１の排出扉７を閉じた状態で保持するためのロック手段について説明する。

排出扉７を閉じた状態で保持する場合には、図７（ａ）の如く、カムレバー５１，５１を排出扉７の前面に対して略垂直にした状態（折返し部分が排出扉７の前面に対して略垂直になった状態）で、排出扉７を鉛直に起立させる。なお、排出扉７は、カムレバー５１，５１の平板状部分５７の円弧状の端縁とフレーム６に突設された各係合部材７１，７１のローラ７２とが接触する状態まで起立させることができる。そして、起立した排出扉７の上端縁際で当該排出扉７の前面に対して垂直な状態になっているカムレバー５１，５１を、排出扉７の前面に対して平行な状態になるように、連結軸５５を中心に回転させる（右側から見て反時計方向に回転させる）。なお、各カムレバー５１，５１の回転角度は、各支承部材４８，４８のカムレバー支承部４９ｂによって制限される。また、フレーム６の係合部材７１，７１の設置部分の外側には、鉛直なスリット（図示せず）が設けられており、カムレバー５１，５１が、排出扉７の前面に対して平行な状態になるように回転した場合には、鉤状部分５３がスリット内に入り込むようになっている。

そのようにカムレバー５１，５１を回転させると、各係合部材７１，７１のローラ７２と平板状部分５７の円弧状の端縁との接触位置が、次第にカムレバー５１，５１の鉤状部分５３の設置側に移動し、排出扉７の上端縁とフレーム６との間隔が次第に狭くなる。そして、カムレバー５１，５１がさらに回転すると、鉤状部分５３の基端の切り欠き５４がローラ７２と係合するとともに、排出扉７がフレーム６に対して完全に閉じられた状態となる。そのように鉤状部分５３の切り欠き５４とローラ７２とが係合すると、排出扉７がフレームに対して閉じられた状態で保持される（ロックされる）こととなる。なお、ローラ７２は、係合部材７１に回転自在に突設されているため、カムレバー５１の回転時には、鉤状部分５３の切り欠き５４内に非常にスムーズに入り込む。また、左右のカムレバー５１，５１は、連結軸５５によって連結されているため（図１等参照）、片方のカムレバー５１の鉤状部分５３がローラ７２と係合すると、他方のカムレバー５１の鉤状部分５３も同時にローラ７２と係合することになる。

また、上記の如くカムレバー５１，５１を回転させて、鉤状部分５３をローラ７２と係合させると、カムロック部材６１が、連結軸５５の連結部分を中心として円弧状の軌跡を描きながら斜め下方に移動する。そして、カムロック部材６１の係合体６４の鉤状に突出した部分が、係合部材７１の係合突片７３に接触すると、カムロック部材６１が、バネ部材６２の付勢力に抗してカムレバー５１に対して相対的に回転し（右側から見て時計方向に回転し）、係合突片７３に引っ掛からなくなるまで相対回転した後に、バネ部材６２の付勢力によって反対向きに回転し（右側から見て反時計方向に回転し）、係合突片７３が係合体６４の鉤状に突出した部分の内側に嵌り込む。そのようにカムロック部材６１の係合体６４と係合部材７１の係合突片７３とが係合すると、カムレバー５１，５１を回転させることができなくなる。

一方、排出扉７を開く場合には、カムロック部材６１の把持体６３をカムレバー５１の平板状部分５７に重ねるように、カムレバー５１の先端部分（ストッパ５２を設けた部分）を把持する。そのようにカムレバー５１の先端部分を把持すると、カムロック部材６１がバネ部材６２の付勢力に抗してカムレバー５１に対して相対的に回転（右側から見て時計方向に回転）することにより、カムロック部材６１の係合体６４と係合部材７１の係合突片７３との係合状態が解除されることによって、カムレバー５１が回転可能な状態となる。そして、その状態で、各カムレバー５１，５１を回転させて、各カムレバー５１，５１の鉤状部分５３とローラ７２との係合状態を解除することによって、排出扉７を開くことが可能となる。なお、カムロック部材６１の回転角度は、回転角規制体６５によって制限される。また、排出扉７を開く際におけるカムレバー５１の回転角度は、支承部材４８に突設されたカムレバー支承部４９ａによって制限される。また、左右のカムレバー５１，５１は、連結軸５５によって連結されているため、片方のカムレバー５１の鉤状部分５３とローラ７２との係合状態が解除されると、他方のカムレバー５１の鉤状部分５３とローラ７２との係合状態も同時に解除されることになる。

圧縮梱包装置１は、上記の如く、圧縮手段に電源を供給するためのバッテリーが設置されているため、多くのゴミを一度に収集し、圧縮して梱包する用途に好適に用いることができる。また、収納部２に、被処理物（ベール）を排出するための排出扉７と、その排出扉７を閉じた状態で保持するためのロック手段とが設けられているため、排出扉７を開くことによって被処理物を排出し易い上、不用意に排出扉７が開いて被処理物が散乱する事態が発生したりしない。

加えて、圧縮梱包装置１は、移動用の車輪４，４・・が設けられているため、点在するゴミ（被処理物）の発生場所に容易に移動させることができ、それらのゴミの発生場所から収集したゴミを圧縮して梱包する用途に好適に用いることができる。加えて、移動しながら同時にゴミを圧縮することもできるので、短時間の内により多くのゴミを圧縮梱包することができる。

また、圧縮梱包装置１は、排出扉７の開放側の端縁際に回転自在に設けられた先端に鉤状部分５３を有するカムレバー５１，５１と、収納部２のフレーム６に突設された係合部材７１，７１とからなる排出扉７のロック手段を有しており、各カムレバー５１，５１の鉤状部分５３を係合部材７１，７１のローラ７２（係合突起）に係合させることによって、排出扉７が閉じられた状態で保持されるため、ロック手段の信頼性が高く、不用意に排出扉７が開いてしまう事態を高い精度で防止することができる。

さらに、圧縮梱包装置１は、鉤状部分（係合体６４）を有するカムロック部材６１が、各カムレバー５１，５１に枢着されているとともに、フレーム６の係合部材７１，７１に係合突片７３が設けられており、カムロック部材６１を係合突片７３に係合させることによって、カムレバー５１，５１の回転が規制され、排出扉７が閉じられた状態で保持されるため、ロック手段の信頼性がきわめて高く、不用意に排出扉７が開いてしまう事態を非常に高い精度で防止することができる。

加えて、圧縮梱包装置１は、カムレバー５１，５１が排出扉７の開放側の端縁際の左右に設けられているとともに、それらのカムレバー５１，５１が水平な連結軸５５によって連結されており、その連結軸５５を中心として一緒に回転するため、排出扉７が２個一対のカムレバー５１，５１によって閉じられた状態で強固に保持されるとともに、片側のカムレバー５１のみのロックが不用意に解除されることがないので、ロック手段の信頼性がきわめて高い。

また、圧縮梱包装置１は、下端に沿った軸（図５における回転軸６７）を中心として片開き自在な排出扉７を収納部２に取り付けたものであるとともに、ストッパ５２がカムレバー５１，５１の基端に取り付けられているため、排出扉７が前倒し状に全開した際に（図５の状態）、ストッパ５２がカムレバー５１，５１と床面との衝突する際の衝撃を和らげるので、カムレバー５１，５１および床面が損傷したりしない。また、排出扉７が不用意に前倒し状に全開した場合でも、作業者の足が排出扉７と床面との間に挟まって負傷する心配がない。

なお、本発明の圧縮梱包装置の構成は、上記実施形態の態様に何ら限定されるものではなく、収納部、圧縮手段、電力供給手段（バッテリー）、フレーム、排出扉、移動手段（車輪）、カムレバー、ストッパ、連結軸、カムロック部材、係合突起（ローラ）、係合突片、投入扉、復元防止部材等の構成を、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することができる。

たとえば、圧縮手段は、２つのアームを単純にＸ型に組み付けたＸ型アームを利用したものに限定されず、２つのＸ型アームを上下に連結した伸縮機構を利用したものに変更することも可能である。また、本発明の圧縮梱包装置は、上記実施形態の如く、左右２箇所においてベールを結束するものに限定されず、１箇所のみでベールを結束するものや、３箇所以上においてベールを結束するものに変更することも可能である。さらに、上記実施形態の如く、１つのみの収納部を設けたものに限定されず、２つ以上の収納部を併設したものに変更することも可能である。

また、バッテリーの設置位置は、フレームの後方に限定されず、カバーの上方等の別の位置に変更することも可能である。加えて、本発明の圧縮梱包装置は、手動によって移動させるものに限定されず、車輪に駆動機構が設けられたものに変更することも可能である。かかる構成を採用する場合には、駆動装置へ電源を供給するバッテリーを圧縮手段へ電源を供給するバッテリーと兼用させることも可能である。

一方、排出扉は、必ずしも、下端縁に沿った軸を中心として片開き自在に設ける必要はなく、側端縁に沿った軸を中心として片開き自在に設けることも可能である。加えて、カムレバーの先端に取り付ける弾性部材は、硬質ゴムに限定されず、その他の合成樹脂等に変更することも可能である。

本発明の圧縮梱包装置は、上記の如く優れた効果を奏するものであるので、公共施設やファーストフード店舗等において発生するゴミの圧縮梱包装置として好適に用いることができる。

圧縮梱包装置の正面図（部分透視図）である。 圧縮梱包装置の右側面図（部分透視右側面図）である。 圧縮梱包装置の平面図である。 図１におけるＡ−Ａ線断面を示す説明図（投入扉を開放した状態）である。 排出扉を開いた状態の圧縮梱包装置の右側面図（部分透視右側面図）である。 右側の支承部材の設置部分の正面図である。 右側の支承部材の設置部分の右側面図である（ａは、カムレバーを排出扉の前面に対して略垂直にした状態を示したものであり、ｂは、カムレバーを排出扉の前面に対して略平行にした状態を示したものである）。 傾動抑制板の設置部分の右側面図である。 復元防止部材の設置部分の右側面図（部分透視右側面図）である。 挟持部材の設置部分の平面図である。

符号の説明

１・・圧縮梱包装置、２・・収納部、３・・Ｘリンク式圧縮機構（圧縮手段）、５・・バッテリー、７・・排出扉、５１・・カムレバー、５２・・ストッパ、５５・・連結軸、６１・・カムロック部材、７２・・ローラ（係合突起）、７３・・係合突片。

Claims (6)

1. 被処理物を収納するための収納部と、収納部に収納された被処理物を圧縮するための圧縮手段と、圧縮された被処理物の外周に結束紐を掛け渡すための梱包手段と、前記圧縮手段に電力を供給するための電力供給手段とを有する圧縮梱包装置であって、
   前記収納部に、被処理物を排出するための排出扉と、その排出扉を閉じた状態で保持するためのロック手段とが設けられていることを特徴とする圧縮梱包装置。
2. 移動手段が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の圧縮梱包装置。
3. ロック手段が、排出扉の開放側の端縁際に当該端縁に沿った軸を中心として回転自在に枢着されており先端に鉤状部分を有するカムレバーと、収納部のフレームに突設された係合突起とからなるものであり、
   前記カムレバーの鉤状部分を前記係合部材に係合させることによって、前記排出扉が閉じられた状態で保持されることを特徴とする請求項１、または請求項２に記載の圧縮梱包装置。
4. 鉤状部分を有するカムロック部材が、カムレバーの回転面と同一面内で回転可能にカムレバーに枢着されているとともに、収納部のフレームに係合突片が設けられており、
   前記カムロック部材の鉤状部分を前記フレームの係合突片に係合させた場合には、カムレバーの回転が規制されることを特徴とする請求項３に記載の圧縮梱包装置。
5. カムレバーが排出扉の開放側の端縁際の左右に設けられているとともに、それらのカムレバーが水平な連結軸によって連結されており、その連結軸を中心として一緒に回転することを特徴とする請求項３、または請求項４に記載の圧縮梱包装置。
6. 収納部が、下端に沿った軸を中心として片開き自在な排出板を取り付けたものであるとともに、ロック手段のカムレバーの基端に弾性部材が取り付けられていることを特徴とする請求項３〜５のいずれかに記載の圧縮梱包装置。

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