JP2008061647A - おにぎり製造器 - Google Patents

Abstract

【課題】飯粒の形が保たれて飯粒と飯粒との間に適度に空気が抱き込まれた手で握ったのと同様な美味しいおにぎりを簡便に製造することが可能であると共に、衛生的で、しかも熱いご飯で手を火傷することなく、屋外での使用にも適したおにぎり製造器を提供する。
【解決手段】上下に開口する中空部５を有する容器１と、この容器１に着脱可能であると共に装着された状態で前記中空部５の下面開口を閉塞する底板２と、前記中空部５に入れられたご飯をこの中空部５の上面開口側から押し込む蓋３と、前記容器１から延出された柄４とを備える。容器１には複数の中空部５が設けられていても良い。
【選択図】図１

Description

本発明は、おにぎりを作るために使用されるおにぎり製造器に関する。

従来、おにぎりを作る際には、素手でご飯を握るか、或いは塩化ビニール等からなる型枠にご飯を詰め込むことにより、おにぎりを作っていた（特許文献１参照）。
登録実用新案第３０５０４６６号公報

しかしながら、素手でおにぎりを作る場合には、ある程度熟練していないと形や大きさが不揃いになって見た目が悪くなってしまい、また、炊きたてのご飯でおにぎりを作る際には、かなり熱い思いをしなければならず、ときには手のひらを火傷したりすることもあった。

更には、手には多くのばい菌が付着しており、おにぎりを握る前に入念に手を洗わないと手のばい菌がおにぎりに付着してしまい、特に夏場では短時間でばい菌がおにぎり内で繁殖しておにぎりが腐食してしまうことがあった。

一方、塩化ビニール等からなる型枠にご飯を詰め込んでおにぎりを作る場合には、ご飯を型枠内にきれいに収めるために上から体重をかけてご飯を型枠内に押し込む作業を行うが、このようにすると、ご飯に過大な成型圧が加わることにより飯粒の形が潰れて飯粒同士がくっついた状態の美味しくないおにぎりになってしまうという欠点があった。

本発明は上記従来の課題に鑑みて為されたものであって、飯粒の形が保たれて飯粒と飯粒との間に適度に空気が抱き込まれた手で握ったのと同様な美味しいおにぎりを簡便に製造することが可能であると共に、衛生的で、しかも熱いご飯で手を火傷することなく、屋外での使用にも適したおにぎり製造器を提供することを目的とする。

本発明に係るおにぎり製造器Ａは、上下に開口する中空部５を有する容器１と、この容器１に着脱可能であると共に装着された状態で前記中空部５の下面開口を閉塞する底板２と、前記中空部５に入れられたご飯をこの中空部５の上面開口側から押し込む蓋３と、前記容器１から延出された柄４とを備えることを特徴とする。

このため、おにぎりを製造する作業者は、容器１に底板２を装着した状態で柄４を手で握り、この容器１の中空部５内にご飯を入れ、この状態で蓋３を中空部５へ上面開口から押し入れることで、中空部５内で底板２と蓋３との間でご飯を圧縮しておにぎりを成型することができ、次いで底板２を脱離することでおにぎりを中空部５の下面開口から脱落させて、おにぎりを製造することができる。

また、上記容器１に複数の中空部５が設けると、複数のおにぎりを同時に製造することができ、おにぎりを効率よく製造することができる。

本発明によれば、ご飯を手で触れることなくおにぎりを容易に製造することができ、熱いご飯を手で直接触れる必要が無くなって、火傷の危険性がなくなると共に、手に付着していたばい菌がおにぎりに付着することもなくなっておにぎりの腐敗を防止することができて、例えば屋外でおにぎりを製造する場合にも好適に使用することができる。更に、中空部５内でご飯を圧縮しておにぎりを成型する際にご飯に過大な成型圧が加わることがないようにして、飯粒の形が潰れて飯粒同士がくっつくようなことを防ぐことができて、適当な固さのおにぎりを容易に製造することができる。

以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。

図１〜５に本発明に係るおにぎり製造器Ａの第一の実施形態を示す。

このおにぎり製造器Ａは、容器１、底板２及び蓋３にて構成される。前記容器１は、外枠６と内枠７とから構成される。

外枠６は平面視略菱形状であり、その内側の空間は上下両面で開口する収容部８として形成されている。この外枠６の鈍角側の頂点部分の外側面の中程からは柄４が延出されている。この柄４の付け根部分からは円筒状の軸受部９が上方に向けて突設されている。この軸受部９の上端面は外枠６の上端と略面一に形成されている。また、外枠６の四つの辺部のうち、一つの辺部を除く残り三つの辺部の下端縁からは、収容部８側に突出する下係止リブ１０が突設されている。また、下係止リブ１０が突設されている三つの辺部のうち、対向し合う二つの辺部には、下係止リブ１０が形成されていない辺部側の端部の下端に切欠部１１が形成されている。この切欠部１１の上底面は、下係止リブ１０の上面よりも上方に位置する。また、下係止リブ１０が形成されていない辺部の下端面は、前記切欠部１１の上底面と面一になっている。

内枠７の外形形状は、上記外枠６の収容部８の平面視形状と合致する平面視菱形状を有する。この内枠７の内側は、鈍角側の頂点同士を対角線状に結ぶ仕切りによって二つに仕切られている。これにより、内枠７の内側には、上下に開口する平面視略三角形状の二つの中空部５が隣接して形成されている。また内枠７の上端縁からは、外側方に向けて上係止リブ１２が全周に亘って突設されている。

上記内枠７を外枠６の上部開口から収容部８内に挿入すると共にこの内枠７の上係止リブ１２を外枠６の上端に係止させることで、内枠７を外枠６の収容部８内に装着することができる。このように内枠７と外枠６とを組み合わせることで、容器１が構成される。このとき内枠７の下端と外枠６の下係止リブ１０との間には若干の隙間が形成される。このように構成される容器１は、上下に開口する平面視略三角形状の二つの中空部５を有すると共にこの容器１の側面から延出する柄４を備えた形状を有する。

底板２は、上記外枠６の収容部８の平面視形状と合致する平面視略菱形状の板状に形成されている。この底板２の互いに対向する二つの辺部の同じ側の端部には、上記切欠部１１の形状と合致するストッパ部１３がそれぞれ外側方に突出するように形成されている。

この底板２を、上記容器１の底部における下係止部が形成されていない辺部側から容器１側へスライドさせることで、底板２の四つの辺部のうちストッパ部１３が形成されていない三つの辺部を、内枠７の下端と外枠６の下係止リブ１０との間の隙間に差し入れると共に、前記ストッパ部１３を切欠部１１と合致させると、容器１の下面に底板２を装着することができる。この底板２により中空部５の下面開口が閉塞される。また、容器１に装着された底板２をストッパ部１３側から引き抜くことにより底板２を容器１から脱離させることができる。

蓋３は、容器１の中空部５の平面視形状に合致する平面視略三角形状の板状に形成されている。この蓋３には、支持アーム１４を介して軸着部１５が接続されている。前記支持アーム１４は、蓋３の一つの頂点部分から上方に突出する縦支持片１４ａと、この縦支持片１４ａの上端から外側方に向けて突出する横支持片１４ｂから構成されている。軸着部１５は前記横支持片１４ｂの端部から下方に向けて突出するように形成されている。この軸着部１５は下面が開口する円筒状に形成されている。この軸着部１５の下端は、蓋３の下面よりも下方に位置している。また、蓋３の上面には、横支持片１４ｂが形成されている頂点部分から、この頂点部分と対向する辺部に亘って、取手片１６が立設されている。また、この頂点部分に隣接する一つの辺部からは、側片１７が立設されている。

この蓋３は、軸着部１５の下面開口からこの軸着部１５の内側に容器１の軸受部９を遊挿することで、容器１に装着することができ、また容器１に装着された状態で上方に引き上げることで容器１から脱離させることができる。容器１に装着された状態では、蓋３は軸受部９によってこの軸受部９を中心に水平方向に回動自在に軸支されており、またこの状態で軸受部９に対して軸着部１５を上下方向にスライドすることによって容器１に対する蓋３の高さ位置を調整することができる。

このため、容器１に蓋３を装着した状態では、蓋３の高さ位置を容器１の上面の高さ位置よりも上方に配置した状態で蓋３を回動させることによって蓋３を容器１の二つの中空部５のうちいずれか一方の上方に配置し、この状態で軸受部９に対して軸着部１５を下方にスライドさせることで蓋３を容器１に対して下方に移動させることにより、蓋３を中空部５内に押し入れることができる。このとき蓋３は縦支持片１４ａの上下方向寸法に依存する深さ寸法だけ、中空部５内に押し入れることができる。

このように構成されるおにぎり製造器Ａは、適宜の材質で形成することができるが、食品を取り扱うために使用可能なポリプロピレン製であることが好ましい。また、このおにぎり製造器Ａの表面には種々の絵柄や色々な色彩を付けるようにしても良く、このときおにぎり製造器Ａがポリプロピレン製であると、絵柄や色彩を容易に付することができる。

このおにぎり製造器Ａを用いたおにぎりの製造方法について説明する。

まず、外枠６に内枠７を装着して容器１を構成し、更にこの容器１に底板２を装着する。このとき蓋３は容器１に装着していても良く、また装着していなくても良い。蓋３を容器１に装着する場合には蓋３が容器１の上方に配置されていないようにする。

この状態で、おにぎりを製造する作業者は手で柄４を握り、容器１を炊飯器内等のご飯に差し入れて、適当な量のご飯を二つの中空部５内に同時にすくい入れる。或いはしゃもじ等を用いて中空部５内にご飯をよそい入れても良い。

次に、蓋３を容器１に装着していない場合には蓋３を容器１に装着し、蓋３を容器１の上面よりも上方位置に配置した状態で回動させて、一方の中空部５の上方に配置する。このとき、中空部５からご飯があふれている場合には側片１７によってご飯がすり切られ、適当な量のご飯が中空部５内に収容される。

この状態で、蓋３を容器１に対して下方に移動させて、前記一方の中空部５内に押し込む。これにより、中空部５内のご飯は底板２と蓋３との間で圧縮されて、おにぎりが成型される。このとき作業者は蓋３を押し込む際の力を加減することで、おにぎりの固さを調整することができる。

成型後、作業者は取手片１６をつまんで上方に引っ張ることにより、蓋３を中空部５から引き上げる。このとき前記取手片１６が設けられていることから、中空部５内に押し入れられた蓋３を容易に引き上げることができる。

次に、蓋３を回動させて他方の中空部５の上方に配置し、その後、上記と同様にしてこの他方の中空部５内でもおにぎりを成型する。

次に、作業者は容器１から底板２を脱離して、中空部５の下面開口を開放させる。これにより中空部５内のおにぎりを前記下面開口から下方に脱落させて、容器１から取り出すことができる。このとき容器１から底蓋３を脱離しただけではおにぎりが脱落しない場合でも、蓋３を中空部５内に配置した状態で更に押し下げると、この蓋３からの圧力によって中空部５内のおにぎりを下方に押し出すことができ、これによりおにぎりを容易に脱落させて取り出すことができる。

このようにしておにぎりを製造すると、ご飯を手で直接触れることなくおにぎりを製造することができる。このため、熱いご飯を手で直接触れる必要が無くなって、火傷の危険性がなくなる。また手に付着していたばい菌がおにぎりに付着することもなくなっておにぎりの腐敗を防止することができ、例えば屋外でおにぎりを製造する場合にも適している。また、中空部５内でご飯を圧縮しておにぎりを成型する際に、作業者が中空部５内への蓋３の押し込み強さを加減することで、ご飯に過大な成型圧が加わることにより飯粒の形が潰れて飯粒同士がくっついた状態の美味しくないおにぎりになってしまうようなことを防ぐことができ、適当な固さのおにぎりを容易に製造することができる。また同時に二つのおにぎりを製造することができておにぎりを効率よく製造することができる。

図６，７に本発明に係るおにぎり製造器Ａの第二の実施形態を示す。尚、図７はおにぎり製造器Ａの形状を簡略化して示しており、柄４の図示は省略している。

この実施形態では、容器１に設けられた軸受部９は上下に開口する円筒状に形成されこの軸受部９の上端は容器１の上端と略同一高さに、軸受部９の下端は容器１の下端よりも上方に位置するようになっている。

また、蓋３に設けられた軸着部１５は軸受部９の開口形状に合致する円筒状に形成され、この軸着部１５の上下寸法は軸受部９の上下寸法よりも長くなるように形成されている。この軸着部１５前記軸受部９の上面開口から挿入して遊挿することにより、蓋３を容器１に装着することができる。

また底板２には、容器１に装着した際に上記軸受部９と合致する位置に、ストッパ部１６が突設されている。このストッパ部１６は軸受部９の平面視形状に合致する円筒状に形成されており、底板２を容器１に装着した際には軸受部９の下方に配置されてこの軸受部９の下面開口を閉塞するようになっている。

他の構成は第一の実施形態と同様である。

このおにぎり製造器Ａを用いたおにぎりの製造方法について説明する。

まず、第一の実施形態と同様に容器１を構成し、この容器１に底板２を装着する。このとき蓋３は容器１に装着していても良く、また装着していなくても良い。蓋３を容器１に装着する場合には蓋３が容器１の上方に配置されていないようにする。

この状態で、おにぎりを製造する作業者は手で柄４を握り、容器１を炊飯器内等のご飯に差し入れて、適当な量のご飯を二つの中空部５内に同時にすくい入れる。或いはしゃもじ等を用いて中空部５内にご飯をよそい入れても良い。

次に、蓋３を容器１に装着していない場合には蓋３を容器１に装着し、蓋３を容器１の上面よりも上方位置に配置した状態で回動させて、一方の中空部５の上方に配置する。このとき、中空部５からご飯があふれている場合には側片１７によってご飯がすり切られ、適当な量のご飯が中空部５内に収容される。

この状態で、図７（ａ）に示すように蓋３を容器１に対して下方に移動させて、前記一方の中空部５内に押し込む。これにより、中空部５内のご飯は底板２と蓋３との間で圧縮されて、おにぎりが成型される。

このとき軸受部９の下面開口はストッパ部１６で閉塞されているので、蓋３の中空部５内への押し込み深さは、軸着部１５の下端がストッパ部１６の上面に当接するまでの位置に規制されている。このとき軸着部１５の上下寸法を調整することで蓋３の中空部５への押し込み深さを調整しておくと、おにぎりの成型時に中空部５内のご飯へ蓋３から常に適当な圧力がかけられるようにすることができ、これにより飯粒の形が潰れて飯粒同士がくっつくようなことがなく、適当な固さのおにぎりを成型することができる。

成型後、作業者は取手片１６をつまんで上方に引っ張ることにより、蓋３を中空部５から引き上げる。このとき前記取手片１６が設けられていることから、中空部５内に押し入れられた蓋３を容易に引き上げることができる。

次に、蓋３を回動させて他方の中空部５の上方に配置し、その後、上記と同様にしてこの他方の中空部５内でもおにぎりを成型する。

次に、作業者は容器１から底板２を脱離して、中空部５の下面開口を開放させる。これにより中空部５内のおにぎりを前記下面開口から下方に脱落させて、容器１から取り出すことができる。

また、容器１から底蓋３を脱離しただけではおにぎりが脱落しない場合でも、図７（ｂ）に示すように蓋３を中空部５内に配置した状態で更に押し下げることで、この蓋３からの圧力によって中空部５内のおにぎりを下方に押し出すことができ、これによりおにぎりを容易に脱落させて取り出すことができる。このとき、底蓋３が脱離している状態であるため、軸受部９の下方にはストッパ部１６は配置されておらず、軸受部９の下面開口が開放されている。このため蓋３の中空部５内への押し込み深さはストッパ部１６によって規制されておらず、図７（ａ）に示すおにぎり成型時よりも蓋３を深く押し込むことでおにぎりを容易に脱落させることができる。

以上に示したおにぎり製造器の実施形態は、容器１が二つの中空部５を有し、二個のおにぎりを同時に製造することができるものであるが、中空部５の数は二つに限られない。例えば中空部５が一つだけであっても良く、また三つ又はそれ以上の中空部５を設けても良い。二つ以上の複数の中空部５を設ける場合には、蓋３を回動させた場合にこの蓋３が各中空部５の上面開口の上方に順次配置されるような位置に各中空部５を形成するようにする。

本発明の実施の形態の一例を示すものであり、（ａ）は斜め上方からの斜視図、（ｂ）は斜め下方からの斜視図である。 同上の実施の形態における外枠の構成を示す斜視図である。 同上の実施の形態における内枠の構成を示す斜視図である。 同上の実施の形態における蓋の構成を示す斜視図である。 同上の実施の形態における底板の構成を示す斜視図である。 本発明の実施の形態の他の一例を示す、斜め上方からの斜視図である。 （ａ）及び（ｂ）は同上の一部省略した側面図である。

符号の説明

Ａ おにぎり製造器
１ 容器
２ 底板
３ 蓋
４ 柄
５ 中空部

Claims (2)

1. 上下に開口する中空部を有する容器と、この容器に着脱可能であると共に装着された状態で前記中空部の下面開口を閉塞する底板と、前記中空部に入れられたご飯をこの中空部の上面開口側から押し込む蓋と、前記容器から延出された柄とを備えることを特徴とするおにぎり製造器。
2. 上記容器に複数の中空部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のおにぎり製造器。

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