JP2008049620A

JP2008049620A - 電子機器の外装ケース

Info

Publication number: JP2008049620A
Application number: JP2006229706A
Authority: JP
Inventors: Masatake Fukuya; 正剛福家; Masaki Uesugi; 雅樹上杉; Hiroshi Morita; 博森田; Akira Machida; 朗町田; Megumi Ota; 恵大田; Yuichiro Takada; 裕一郎高田
Original assignee: Casio Hitachi Mobile Communications Co Ltd
Current assignee: Casio Hitachi Mobile Communications Co Ltd
Priority date: 2006-08-25
Filing date: 2006-08-25
Publication date: 2008-03-06
Anticipated expiration: 2026-08-25
Also published as: JP5208390B2

Abstract

【課題】立体的で、深みやぼかしのある色を表すことができ、意匠面の向上を図ることのできる電子機器の外装ケースを提供する。
【解決手段】二色成形製の折り畳み式携帯電話機１００のリアケース１２は、内側のリアケース本体１２１が有色の不透明樹脂層であり、外側の化粧材１２２が第一の透明樹脂層と、第一の透明樹脂層の外装面に設けられた顔料が混入された第二の透明樹脂層とを有する。
【選択図】図３

Description

本発明は、二色成形製の電子機器の外装ケースに関する。

最近の携帯電話機等の電子機器では、デザイン性を向上させるために、外装ケースに装飾処理が施されている。従来の装飾処理方法は、樹脂ケースの表面に顔料が混入されたアクリル系樹脂塗料をスプレー塗装して装飾用の塗膜層を形成し、その上に、紫外線硬化型塗料をスプレー塗装して保護用の透明塗装膜を形成していた。
例えば、白色のＡＢＳ系樹脂製の携帯電話機や携帯ゲーム機の外装部品の表面に、希土類酸化物超微粒子（Ｈｏ₂Ｏ₂（酸化ホルミューム）やＮｄ_２Ｏ₂（酸化ネオジューム）等の微粒子）が混入されたアクリル系樹脂塗料をスプレー塗装して可逆的変色性（演色性）を有する塗膜層を形成し、その上に紫外線硬化型塗料をスプレー塗装して透明塗膜層を形成している（特許文献１参照）。また、フレーク状や粒子状の光輝性顔料が混入されたアクリル系樹脂塗料をスプレー塗装してベース塗膜層を形成し、その上に、紫外線硬化型クリヤー塗料をスプレー塗装してトップクリヤー塗膜層を形成している（特許文献２参照）。
特開２００１−２０５１８１号公報特開２００４−１６０７１８号公報

しかしながら、特許文献１及び２に記載の方法は、ケース本体を形成した後に装飾層を塗装する方法であるため、光沢のある鮮やかな色を出現させることはできるが、深みのある色やぼかしのある色を表すことができないという問題があった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、立体的で、深みやぼかしのある色を表すことができ、意匠面の向上を図ることのできる電子機器の外装ケースを提供することを目的としている。

上記課題を解決するために、請求項１の発明は、二色成形製の電子機器の外装ケースにおいて、
内側が有色の不透明樹脂層であり、
外側が第一の透明樹脂層と、前記第一の透明樹脂層の外装面に設けられて顔料が混入された第二の透明樹脂層とを有することを特徴とする。

請求項２の発明は、請求項１に記載の電子機器の外装ケースにおいて、
前記第二の透明樹脂層は、紫外線硬化型のクリヤー塗料により構成されていることを特徴とする。

本発明によれば、顔料が混入された最上層の第二の透明樹脂層で発現する色と、最下層側の有色の不透明樹脂層の色との組み合わせが可能となり、装飾効果を大幅に向上させることができる。また、深みや光沢などが表れたり、ぼかし効果を出すことができ、色のバリエーションに富んだ優れた意匠となる。

以下、本発明の実施の形態を、折り畳み式携帯電話機を例に挙げて図面に基づいて説明する。
図１(a)は、折り畳み式携帯電話機１００を開いた状態の正面図、(b)は、携帯電話機１００を閉じた状態の正面図、(c)は、携帯電話機１００を閉じた状態の背面図、図２は、液晶ディスプレイ１５を内側にして閉じた状態における切断線II−IIに沿って切断した際の矢視断面図である。
折り畳み式携帯電話機１００は、液晶ディスプレイ１５が設けられた表示側筐体１と、操作キー群２５が設けられた操作側筐体２とがヒンジ部３によって開閉自在に連結されている。
表示側筐体１は、折り畳んだ際に内側に位置するフロントケース１１と、外側に位置するリアケース（外装ケース）１２とから構成され、フロントケース１１とリアケース１２とが互いに嵌め合わされている。フロントケース１１の下端部にはフロントヒンジケース１３が設けられ、リアケース１２の下端部にはリアヒンジケース１４が設けられている。
フロントケース１１とリアケース１２との間には、液晶ディスプレイ１５や表示部側基板１６１（図６参照）等を支持する中ケース１６、レシーバー（通話用スピーカ）１７、着信ランプ部１８等が収容されている。
また、中ケース１６には、表示側筐体１と操作側筐体２とを開いた状態で表示側筐体１を操作側筐体２に対して回動動作させる際に中心となる上下に延在する回動軸１９（図６参照）が固定されており、回動軸１９の下端部には、回動軸１９と垂直となるように、操作側筐体２に対して開閉動作させる際に中心となる左右に延在する開閉軸２０（図６参照）に連結されている。回動軸１９は、フロントヒンジケース１３及びリアヒンジケース１４に覆われて外側から見えないようになっており、開閉軸２０は、後述の操作側筐体２のフロントケース２１及びリアケース２２に覆われて外側から見えないようになっている。このように回動軸１９、開閉軸２０、フロントヒンジケース１３及びリアヒンジケース１４によってヒンジ部３が構成されている。

図１(a)及び図２に示すように、フロントケース１１は、表面側に凹んだ略箱状のものであり、フロントケース本体１１１とフロントケース本体１１１の表面に一体成形された表示窓部材１１２とからなる二色成形されたものである。フロントケース本体１１１の上端部（ヒンジ部３と反対側の端部）の二つのコーナー部１１１a，１１１aがＲ加工されている。また、フロントケース本体１１１の表面でヒンジ部３側の下端部には、表面側に凸となるように滑らかに隆起した隆起部１１３が形成されている。フロントケース本体１１１は有色不透明の樹脂、例えば所望色の顔料が混入されたＡＢＳ樹脂から形成され、表示窓部材１１２は無色透明の樹脂、例えばポリカーボネート樹脂から形成されている。フロントケース本体１１１の表面には平面視長方形状の開口部１１１bが形成されている。表示窓部材１１２は、フロントケース本体１１１の表面全面を覆うものではなく、隆起部１１３が露出するように隆起部１１３を除いたフロントケース本体１１１の表面を覆うように一体成形されている。そして、開口部１１１bに露出する部分が表示窓とされている。
フロントケース１１とリアケース１２との間（表示側筐体１の内部）には液晶ディスプレイ１５が表示窓に対向するように収容されている。また、フロントケース１１の表示窓の上には通話孔１１４が形成されている。

図３は、リアケース１２の分解斜視図、図４は、リアケース１２の外側から見た際の斜視図、図５は、リアケース１２の内側から見た際の斜視図である。
リアケース１２は、裏面側に凹んだ略箱状のものであり、リアケース本体１２１とリアケース本体１２１の外装面となる裏面に一体成形された化粧材１２２とからなる二色成形されたものである。リアケース本体１２１は上述したフロントケース本体１１１の形状及び大きさと略等しく、その上端部（ヒンジ部３と反対側の端部）の二つのコーナー部１２１a，１２１aがＲ加工されている。また、リアケース本体１２１の裏面でヒンジ部３側の下端部には、裏面側に凸となるように滑らかに隆起した隆起部１２３が形成されている。
リアケース本体１２１は、有色の不透明樹脂層であり、例えば所望色の顔料が混入されたＡＢＳ樹脂から形成され、化粧材１２２は、第一の透明樹脂層と第一の透明樹脂層の外装面に塗装された第二の透明樹脂層とを有する。第一の透明樹脂層は一次成形で成形され、有色不透明樹脂層は二次成形で成形されている。
一次側の第一の透明樹脂層は、二次側の有色不透明樹脂層よりも融点の高い樹脂であることが好ましく、例えば、ポリカーボネート樹脂が挙げられる。一次側の第一の透明樹脂層を二次側の有色不透明樹脂層よりも高融点樹脂で形成することにより、二次成形時に一次側の第一の透明樹脂層が溶け出しにくくなり、製造面で好ましい。
第二の透明樹脂層は、顔料が混入された紫外線硬化型のクリヤー塗料により構成されている。紫外線硬化型クリヤー塗料としては、例えばアクリル系の紫外線硬化型クリヤー塗料を使用することができる。顔料としては、有色顔料や、ガラスや金属のビーズやフレーク等の光輝性顔料を使用することができる。

リアケース１２の製造方法として、例えば、無色透明のポリカーボネート樹脂を金型に注入し一次成形体である化粧材１２２を射出成形し、一度型開きをして、一次成形体をコア側に付着させたまま金型を閉じ、所望色の顔料が混入されたＡＢＳ樹脂を注入して成形し、再び型開きを行い脱型することによって、化粧材１２２の第一の透明樹脂層とリアケース本体１２１の有色不透明樹脂層とが一体成形される。次いで、第一の透明樹脂層の外装面に紫外線硬化型クリヤー塗料に有色顔料や光輝性顔料が混入された紫外線硬化型クリヤー塗料をスプレー塗装して第二の透明樹脂層を形成する。第二の透明樹脂層中に有色顔料を混入させた場合は、リアケース本体１２１の有色不透明樹脂層に混入した有色顔料との混合色が得られ、しかも中間に無色透明の第一の透明樹脂層があるので、色に深みがでる。また、第二の透明樹脂層中に混入する有色顔料として白色顔料を使用した場合には、表面をシボ加工したようなほかし効果も得られる。また、第二の透明樹脂層中にガラスや金属のビーズやフレーク等の光輝性顔料を混入させた場合には、ガラスビーズや金属のビーズやフレークの光反射によって見る角度に応じて異なる色に見える。また、第二の透明樹脂層として紫外線硬化型クリヤー塗料を使用することによって、傷対策にもなる。

化粧材１２２は、リアケース本体１２１の裏面全面を覆うものではなく、隆起部１２３が露出するように隆起部１２３を除いたリアケース本体１２１の裏面を覆うように一体成形されている。すなわち、化粧材１２２は、隆起部１２３と同形状の切欠部１２６が形成され、この切欠部１２６から隆起部１２３が凸状に露出している。また、化粧材１２２である無色透明樹脂層の厚みは、二つのコーナー部１２２a，１２２a及びコーナー部１２２a，１２２a間を除いて０．５ｍｍと均一であり、コーナー部１２２a，１２２a及びコーナー部１２２a，１２２a間は、図４又は後述の図６の符号Ａ部分に示すように、偏肉化されてその偏肉部分Ａは０．５ｍｍよりも厚い。リアケース本体１２１である有色不透明樹脂層の厚みは０．６ｍｍである。また、有色透明樹脂層（紫外線硬化型クリヤー塗料の塗装により形成された第二の透明樹脂層）の厚みは、１０〜３０μｍ程度である。
なお、図５に示すように、リアケース本体１２１のフロントケース１１との嵌め合わせ面には、ネジ用ボス１２４aや、中ケース１６やフロントケース１１との嵌め合わせ用の爪１２４b、剛性付与などの各種目的のためのリブ１２４cが設けられている。また、フロントケース本体１１１の嵌め合わせ面にも、リアケース本体１２１のネジ用ボス１２４aや爪１２４b、リブ１２４cや中ケース１６に対応したネジ用ボスや爪、リブが設けられている（図示しない）。

図６は、リアケース１２と中ケース１６の分解斜視図、図７は、図６のリアケース１２と中ケース１６とを組み立てた際の着信ランプ部１８の切断線VII−VIIに沿って切断した際の矢視断面図である。
リアケース本体１２１及び化粧材１２２には、フロントケース１１とリアケース１２との間に収容された着信ランプ部１８からの光をリアケース１２の外側に導くための貫通孔１２５がその表裏面を貫通して形成されている。フロントケース１１とリアケース１２との間で貫通孔１２５に対向するように着信ランプ部１８が配置されている。
着信ランプ部１８は、中ケース１６に支持された表示部側基板１６１に実装された着信ＬＥＤ１８１と、着信ＬＥＤ１８１からの光を反射する反射シート１８２と、反射シート１８２が貼り付けられて光を外部に導く導光ピース１８３と、着信ＬＥＤ１８１及び導光ピース１８３の一部を覆う遮光ラバー１８４とを備えている。導光ピース１８３は、貫通孔１２５と同形状をなし貫通孔１２５に嵌め込まれる凸部１８３aを有している。遮光ラバー１８４は、導光ピース１８３の凸部１８３aが挿入される挿入孔１８４aが形成されており、この挿入孔１８４aから凸部１８３aが突出するとともに凸部１８３aが貫通孔１２５に嵌め込まれている。着信ＬＥＤ１８１から発光された光が、反射シート１８２の側面から入射されて反射シート１８２で反射された後、導光ピース１８３を介して光が貫通孔１２５の外に放出される。なお、着信ＬＥＤ１８１は遮光ラバー１８４によって覆われているので光が漏れることがない。

一方、操作側筐体２は、図１(a)，(c)及び図２に示すように、折り畳んだ際に内側（表示側筐体１側）に位置するフロントケース２１と、外側に位置するリアケース２２とから構成されている。
フロントケース２１とリアケース２２との間には、折り畳み式携帯電話機１００全体を制御するメインプロセッサ等が設けられた回路基板２３を支持する中ケース２４、操作キー群２５、マイク（図示しない）、電池パック２６１、カメラユニット２７、メインアンテナ２８等が収容されている。
フロントケース２１は、表面側に窪んだ略箱状のものであり、表示側筐体１とは異なり単一色であり、例えば、ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート樹脂、或いはこれらを混合した混合樹脂から成形されており、また、これらの樹脂には所望色の有色顔料が混合されている。フロントケース２１の表面には内部に収容した操作キー群２５のうちのテンキー２５１やカーソルキー２５２等のキートップの周囲を表面側から囲む平面視略長方形状の開口部２１a，２１bが二つ形成されている。
リアケース２２は、裏面側に窪んだ略箱状のものであり、フロントケース２１と同様に単一色であり、例えば、ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート樹脂、或いはこれらを混合した混合樹脂から成形されている。リアケース２２の底面には内部に収容した電池パック２６１を外部に取り出し可能とする開口部が形成され、開口部が電池蓋２６２によって覆われている。また、リアケース２２の底面には内部に収容したカメラユニット２７のレンズ部２７１や撮影用の照明ライト２７２、ステレオスピーカ２７３等が露出されている（図１(c)参照）。

以上、本発明の実施の形態によれば、表示側筐体１のリアケース１２が、リアケース本体１２１と化粧材１２２との二色成形であり、化粧材１２２を第一の透明樹脂層と第一の透明樹脂層の外装面に塗装されて顔料が混入された第二の透明樹脂層とを有し、リアケース本体１２１を有色の不透明樹脂層としたので、顔料が混入された最上層の第二の透明樹脂層で発現する色と、最下層側の有色の不透明樹脂層の色との組み合わせが可能となり、装飾効果を大幅に向上させることができる。また、顔料の混入された第二の透明樹脂層と有色の不透明樹脂層との間に第一の透明樹脂層があるので、単に二色成形だけでは表現できなかった深みや光沢などが表われて、色のバリエーションに富んだ意匠に優れたリアケースとすることができる。また、最上層の第二の透明樹脂層に粒径の大きな粒子を混入したぼかし効果を出すことができ、立体的で、意匠面の向上を図ることができる。また、第二の透明樹脂層の塗装の厚みを調整することによってウエルドや第一の透明樹脂層や有色の不透明樹脂層（リアケース本体１２１）側の色むらを隠すことができる。
また、第二の透明樹脂層は、紫外線硬化型クリヤー塗料により構成されているので、第二の透明樹脂層への傷対策となる。

なお、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
上記実施の形態では表示側筐体１のリアケース１２について、化粧材１２２を第一の透明樹脂層と、顔料が混入された第二の透明樹脂層とから形成し、リアケース本体１２１を有色の不透明樹脂層とし、化粧材１２２とリアケース本体１２１との二色成形としたが、その他の部分、例えば操作側筐体２のリアケース２２等についても、リアケース２１と同様の構成の二色成形としても良い。
また、上記実施の形態では折り畳み式携帯電話機１００に適用したが、携帯電話機１００に限らず、ＰＨＳ、トランシーバ、ＰＤＡ、携帯用パーソナルコンピュータ等の他の電子機器にも適用可能である。

(a)は、携帯電話機１００を開いた状態の正面図、(b)は、閉じた状態の正面図、(c)は、閉じた状態の背面図である。液晶ディスプレイ１５を内側にして閉じた状態における切断線II−IIに沿って切断した際の矢視断面図である。リアケース１２の分解斜視図である。リアケース１２の外側から見た際の斜視図である。リアケース１２の内側から見た際の斜視図である。リアケース１２と中ケース１６の分解斜視図である。着信ランプ部１８の切断線VII−VIIに沿って切断した際の矢視断面図である。

符号の説明

１２リアケース（外装ケース）
１２１リアケース本体
１２２化粧材
１００折り畳み式携帯電話（電子機器）

Claims

二色成形製の電子機器の外装ケースにおいて、
内側が有色の不透明樹脂層であり、
外側が第一の透明樹脂層と、前記第一の透明樹脂層の外装面に設けられて顔料が混入された第二の透明樹脂層とを有することを特徴とする電子機器の外装ケース。
前記第二の透明樹脂層は、紫外線硬化型のクリヤー塗料により構成されていることを特徴とする請求項１に記載の電子機器の外装ケース。