JP2008041958A - Solid-state imaging apparatus, its manufacturing method and electronic information equipment - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、半導体基板上にフォトダイオードとMOSトランジスタとが混載されたCMOS型イメージセンサやCCD型イメージセンサなどの固体撮像装置およびその製造方法、この製造方法により作製された固体撮像装置を、画像入力デバイスとして撮像部に用いた例えばデジタルビデオカメラおよびデジタルスチルカメラなどのデジタルカメラや、画像入力カメラ、スキャナ、ファクシミリ、カメラ付き携帯電話装置などの電子情報機器に関する。 The present invention relates to a solid-state imaging device such as a CMOS image sensor or a CCD image sensor in which a photodiode and a MOS transistor are mixedly mounted on a semiconductor substrate, a manufacturing method thereof, and a solid-state imaging device manufactured by this manufacturing method. The present invention relates to an electronic information device such as a digital camera such as a digital video camera or a digital still camera used as an input device in an imaging unit, an image input camera, a scanner, a facsimile, a camera-equipped mobile phone device, or the like.
近年、この種の従来の固体撮像装置は、付加価値を高めるために、入射光を光電変換する複数のフォトダイオードが2次元状に配列された撮像素子と、その他の機能を備えた周辺回路とが、同一半導体基板(同一チップ)上に混載されており、特に、周辺回路の動作の高速化および機能追加が進められている。 In recent years, this type of conventional solid-state imaging device has an imaging device in which a plurality of photodiodes that photoelectrically convert incident light are two-dimensionally arranged to increase added value, and a peripheral circuit having other functions. However, they are mounted on the same semiconductor substrate (same chip), and in particular, the operation of peripheral circuits is speeded up and functions are being added.
このような周辺回路の性能向上については、周辺回路を構成する各MOSトランジスタの特性向上が非常に重要である。しかしながら、入射光を光電変換するフォトダイオードを主体とした撮像素子とその周辺回路とを同一半導体基板上に形成するためには、いくつかの課題が存在する。そのうちの一つの課題は、フォトダイオード形成のためには、特に必要とされない工程が、周辺回路を構成するMOSトランジスタ形成のために必要になることである。 In order to improve the performance of such a peripheral circuit, it is very important to improve the characteristics of each MOS transistor constituting the peripheral circuit. However, there are some problems in forming an image sensor mainly including a photodiode that photoelectrically converts incident light and its peripheral circuit on the same semiconductor substrate. One of the problems is that a process that is not particularly required for forming a photodiode is required for forming a MOS transistor constituting a peripheral circuit.
具体的には、MOSトランジスタの特性を向上させるためには、LDD構造を形成することが有効である。このLDD構造として、チャンネル領域とソース・ドレイン領域との間に、ソース・ドレイン領域よりも低濃度の不純物が注入されたLDD(Lightly Doped Drain)領域が形成されている。このLDD領域を形成するためには、ゲート電極側壁にサイドウォールを形成する工程が必要とされる。ゲート電極側壁にサイドウォールを形成し、ゲート電極およびサイドウォールをマスクとして不純物イオン注入を行うことにより、ゲート電極下の部分には不純物が注入されずにチャンネル領域を形成し、サイドウォール下の部分には不純物が低濃度に注入されたLDD領域を形成し、ゲート電極およびサイドウォールが設けられていない両側の所定部分には不純物が高濃度に注入されたソース領域およびドレイン領域を形成する。 Specifically, it is effective to form an LDD structure in order to improve the characteristics of the MOS transistor. As this LDD structure, an LDD (Lightly Doped Drain) region into which an impurity having a lower concentration than the source / drain region is implanted is formed between the channel region and the source / drain region. In order to form this LDD region, a step of forming a sidewall on the side wall of the gate electrode is required. A side wall is formed on the side wall of the gate electrode, and impurity ions are implanted using the gate electrode and the side wall as a mask, so that a channel region is formed in the portion under the gate electrode without impurities being implanted. An LDD region into which impurities are implanted at a low concentration is formed, and a source region and a drain region into which impurities are implanted at a high concentration are formed at predetermined portions on both sides where a gate electrode and sidewalls are not provided.
このようなサイドウォール形成工程は、フォトダイオード形成のためには必要とされない工程であり、これが新たに追加されることになる。このため、固体撮像装置の製造工程において、その分だけ工程数が増加することになり、この結果、固体撮像装置の製造コストの増加に繋がっている。 Such a side wall forming process is a process that is not required for forming the photodiode, and is newly added. For this reason, in the manufacturing process of a solid-state imaging device, the number of processes increases correspondingly, and as a result, the manufacturing cost of the solid-state imaging device is increased.
この課題を解決するために、例えば特許文献1には、フォトダイオード表面への反射防止膜の形成と、その周辺回路のゲート電極側壁へのサイドウォール形成とを同時に行うことによって、工程数の増加を抑制することができる固体撮像装置の製造方法が開示されている。
In order to solve this problem, for example, in
以下に、特許文献1に開示されている従来の固体撮像装置について、図4を用いて詳細に説明する。
Hereinafter, a conventional solid-state imaging device disclosed in
図4は、特許文献1に開示されている従来の固体撮像装置の所定途中製造工程における撮像領域および周辺回路領域の各要部構成例を示す縦断面図である。
FIG. 4 is a longitudinal cross-sectional view showing an example of the configuration of the main parts of the imaging region and the peripheral circuit region in a predetermined halfway manufacturing process of the conventional solid-state imaging device disclosed in
図4において、従来の固体撮像装置20には、半導体基板11の撮像素子形成部(撮像領域)に、フォトダイオードを構成する不純物拡散層12が2次元状に複数設けられ、その周辺回路部には、ゲート絶縁膜を介してMOSトランジスタのゲート電極13が複数設けられている。
In FIG. 4, the conventional solid-
この不純物拡散層12上にはシリコン酸化膜14およびシリコン窒化膜15がこの順に設けられている。これらのシリコン酸化膜14およびシリコン窒化膜15により反射防止膜16が構成されている。
A
一方、このゲート電極13の側壁にはサイドウォール17が設けられており、サイドウォール17も、シリコン酸化膜14およびシリコン窒化膜15で構成されている。
On the other hand, a
上記構成の従来の固体撮像装置20の製造方法について、図5(a)および図5(b)を参照して詳細に説明する。
A method of manufacturing the conventional solid-
図5(a)および図5(b)は、特許文献1に開示されている図4の固体撮像装置の製造方法を説明するための所定途中製造工程までの各製造工程を示す要部縦断面図である。 5 (a) and 5 (b) are vertical cross-sectional views showing main manufacturing steps up to a predetermined intermediate manufacturing step for explaining the manufacturing method of the solid-state imaging device shown in FIG. FIG.
まず、図5(a)に示すように、半導体基板11の撮像素子形成部(撮像領域)に、フォトダイオードを構成する不純物拡散層12を2次元状に複数形成し、その半導体基板11の周辺回路形成部には、各MOSトランジスタのゲート電極12を複数形成する。この後に、これらの不純物拡散層12およびゲート電極12上を覆うようにシリコン酸化膜14およびシリコン窒化膜15をこの順に積層する。
First, as shown in FIG. 5A, a plurality of
次に、このフォトダイオード(不純物拡散層12)上のシリコン酸化膜14およびシリコン窒化膜15を覆うように、図示しないレジスト膜を成膜し、これを所定パターンに形成し、このパタ−ンニングされたレジスト膜で覆われていない部分のシリコン酸化膜14およびシリコン窒化膜15に異方性ドライエッチングを選択的に行った後、このフォトダイオード表面を覆ったレジスト膜を除去する。
Next, a resist film (not shown) is formed so as to cover the
その後、図5(b)に示すように、撮像素子の感度向上のためにフォトダイオード表面に形成される、シリコン酸化膜14およびシリコン窒化膜15からなる反射防止膜16と、その周辺回路のトランジスタ特性向上のために、各MOSトランジスタのゲート電極13の側壁に形成される、シリコン酸化膜14およびシリコン窒化膜15からなるサイドウォール17とを、工程数の増加を抑えながら形成することができる。
After that, as shown in FIG. 5B, the
また、特許文献2には、ゲート絶縁膜となるシリコン酸化膜と、サイドウォール形成のために兼用されるシリコン酸化膜およびシリコン窒化膜と、層間絶縁膜となるシリコン窒化膜の4層構造からなる反射膜が形成された固体撮像装置が開示されている。この固体撮像装置では、反射防止膜が4層構造の場合に、上記シリコン酸化膜とシリコン窒化膜が反射防止膜と一部兼用されて3層構造のサイドウォールが形成されている。
しかしながら、上述した特許文献1に開示された従来の固体撮像装置の製造方法では、フォトダイオード表面に設けられた反射防止膜16の膜厚と、ゲート電極側壁に設けられたサイドウォール17の膜厚とを独立して制御することができないという問題がある。つまり、フォトダイオード表面に設けられた反射防止膜16の膜厚は、シリコン酸化膜14とシリコン窒化膜15の膜厚によって制御され、ゲート電極13の側壁に設けられたサイドウォール17の膜厚も、これと同様に、シリコン酸化膜14とシリコン窒化膜15の膜厚によって制御されるから、互いに異なる反射防止膜16とサイドウォール17との各膜厚を独立して最適に制御することができない。
However, in the manufacturing method of the conventional solid-state imaging device disclosed in
このフォトダイオード表面に設けられる反射防止膜16は、撮像素子への入射光がフォトダイオード表面で反射されることなく取り込まれるように堆積されるものであり、その膜質(透過率および屈折率)や膜厚を適正に設定することによって、高感度の撮像素子が得られ得る。また、その周辺回路のトランジスタにおいては、ゲート電極13の側壁に形成されたサイドウォール17の膜厚を適正に設定してLDD構造を精度良く形成することにより、高性能なトランジスタが得られる。このことから、上記問題を解決することは、固体撮像装置の性能を向上させるために重要な課題である。
The
特許文献2の場合にも、互いに異なる反射防止膜16とサイドウォール17との各膜厚を独立して最適膜厚にそれぞれ制御することができない。
Also in the case of
本発明は、上記従来の問題を解決するもので、複数のフォトダイオードが配列された撮像素子と、MOSトランジスタを備えた周辺回路とが混載された固体撮像装置を製造する際に、製造工程を増加させることなく、フォトダイオード表面に設けられた反射防止膜の膜厚およびMOSトランジスタのゲート電極側壁に設けられたサイドウォール厚を適正に制御して、高性能な固体撮像装置を作製することができる固体撮像装置の製造方法、この製造方法により製造された固体撮像装置および、この製造方法により製造された固体撮像装置を撮像部に用いた電子情報機器を提供することを目的とする。 The present invention solves the above-described conventional problems. When manufacturing a solid-state imaging device in which an imaging element in which a plurality of photodiodes are arrayed and a peripheral circuit including a MOS transistor are manufactured, a manufacturing process is performed. A high-performance solid-state imaging device can be manufactured by appropriately controlling the thickness of the antireflection film provided on the surface of the photodiode and the thickness of the sidewall provided on the side wall of the gate electrode of the MOS transistor without increasing the thickness. An object of the present invention is to provide a method for manufacturing a solid-state imaging device, a solid-state imaging device manufactured by the manufacturing method, and an electronic information device using the solid-state imaging device manufactured by the manufacturing method as an imaging unit.
本発明の固体撮像装置の製造方法は、フォトダイオード表面に形成される反射防止膜とMOSトランジスタのゲート電極側壁に形成されるサイドウォールとをそれぞれ、異なる積層数の所望の最適膜厚で同時に形成する反射防止膜・サイドウォール形成工程を有するものであり、そのことにより上記目的が達成される。 In the manufacturing method of the solid-state imaging device of the present invention, the antireflection film formed on the surface of the photodiode and the side wall formed on the side wall of the gate electrode of the MOS transistor are simultaneously formed with a desired optimum film thickness with different number of layers. The anti-reflection film / side wall forming step to achieve the above object.
本発明の固体撮像装置の製造方法は、半導体基板上に、入射光を光電変換する複数のフォトダイオードが配列された撮像素子と、MOSトランジスタを有する周辺回路とが混載された固体撮像装置の製造方法において、撮像素子形成部および周辺回路形成部に、該フォトダイオード表面に形成される反射防止膜と該MOSトランジスタのゲート電極側壁に形成されるサイドウォールとの各膜厚がそれぞれ最適な膜厚になるように絶縁膜を3層積層し、該3層から、該反射防止膜および該サイドウォールを形成する反射防止膜・サイドウォール形成工程を有するものであり、そのことにより上記目的が達成される。 The manufacturing method of the solid-state imaging device of the present invention is a manufacturing method of a solid-state imaging device in which an imaging element in which a plurality of photodiodes that photoelectrically convert incident light are arranged on a semiconductor substrate and a peripheral circuit having a MOS transistor are mounted together. In the method, the film thicknesses of the antireflection film formed on the surface of the photodiode and the side wall formed on the side wall of the gate electrode of the MOS transistor are optimal in the imaging element forming part and the peripheral circuit forming part, respectively. The insulating film is laminated in three layers so that the anti-reflection film and the side wall forming step for forming the anti-reflection film and the side wall are formed from the three layers. The
また、好ましくは、本発明の固体撮像装置の製造方法における。 Preferably, in the method for manufacturing a solid-state imaging device of the present invention.
さらに、好ましくは、本発明の固体撮像装置の製造方法における反射防止膜は2層または3層で構成され、前記サイドウォールは下層からの該2層を含む3層で構成されている。 Further preferably, in the method for manufacturing a solid-state imaging device of the present invention, the antireflection film is composed of two or three layers, and the sidewall is composed of three layers including the two layers from the lower layer.
さらに、好ましくは、本発明の固体撮像装置の製造方法における反射防止膜・サイドウォール形成工程は、前記フォトダイオード上の3層の絶縁膜を覆うようにフォトリソグラフィーによりレジスト膜を所定パターンに形成し、異方性ドライエッチングにより該レジスト膜で被覆された領域以外の3層の絶縁膜を除去することにより前記反射防止膜および前記サイドウォールを形成する。 Further preferably, in the manufacturing method of the solid-state imaging device of the present invention, the antireflection film / sidewall forming step forms a resist film in a predetermined pattern by photolithography so as to cover the three-layer insulating film on the photodiode. Then, the antireflection film and the sidewalls are formed by removing three layers of insulating films other than the region covered with the resist film by anisotropic dry etching.
さらに、好ましくは、本発明の固体撮像装置の製造方法における3層のうち、下層絶縁膜および中間層絶縁膜の2層の屈折率および膜厚を制御することにより前記反射防止膜の屈折率および膜厚を制御すると共に、該下層絶縁膜および該中間層絶縁膜、上層絶縁膜の3層の膜厚を制御することにより前記サイドウォールの膜厚を制御する。 Further preferably, among the three layers in the method for manufacturing a solid-state imaging device of the present invention, the refractive index and the refractive index of the antireflection film are controlled by controlling the refractive index and film thickness of the two layers of the lower insulating film and the intermediate insulating film. While controlling the film thickness, the film thickness of the sidewall is controlled by controlling the film thicknesses of the three layers of the lower insulating film, the intermediate insulating film, and the upper insulating film.
さらに、好ましくは、本発明の固体撮像装置の製造方法における反射防止膜を、前記フォトダイオードへの入射光の反射を抑制可能な屈折率および膜厚構成に設定する。 Further preferably, the antireflection film in the method for manufacturing a solid-state imaging device of the present invention is set to have a refractive index and a film thickness configuration capable of suppressing reflection of incident light to the photodiode.
さらに、好ましくは、本発明の固体撮像装置の製造方法におけるサイドウォールを、前記MOSトランジスタのLDD構造形成に最適な膜厚に設定する。 Further preferably, the sidewall in the method for manufacturing a solid-state imaging device of the present invention is set to an optimum film thickness for forming the LDD structure of the MOS transistor.
さらに、好ましくは、本発明の固体撮像装置の製造方法における3層として、シリコン酸化膜、シリコン窒化膜およびシリコン酸化膜を下層からこの順に積層する。 Further preferably, as the three layers in the method of manufacturing the solid-state imaging device of the present invention, a silicon oxide film, a silicon nitride film, and a silicon oxide film are laminated in this order from the lower layer.
さらに、好ましくは、本発明の固体撮像装置の製造方法における3層を、プラズマCVD装置または減圧CVD装置を用いて堆積する。 Further preferably, the three layers in the method for manufacturing a solid-state imaging device of the present invention are deposited using a plasma CVD apparatus or a low pressure CVD apparatus.
さらに、好ましくは、本発明の固体撮像装置の製造方法における反射防止膜を、前記フォトダイオードが配列された撮像素子形成部の全面ではなくその一部であって、少なくとも該フォトダイオードの表面を覆うように形成する。 Further preferably, the antireflection film in the manufacturing method of the solid-state imaging device of the present invention is not the entire surface of the imaging element forming portion in which the photodiodes are arranged, but a part thereof and covers at least the surface of the photodiodes. To form.
さらに、好ましくは、本発明の固体撮像装置の製造方法における反射防止膜・サイドウォール形成工程後に、前記3層のうち、最上層絶縁膜をエッチングにより除去する。 Further preferably, after the antireflection film / side wall forming step in the method of manufacturing the solid-state imaging device of the present invention, the uppermost insulating film of the three layers is removed by etching.
さらに、好ましくは、本発明の固体撮像装置の製造方法において、前記エッチングを行う際に、前記反射防止膜および前記サイドウォールの必要特性を損なわないように、かつ、前記3層のうち、中間層絶縁膜の膜減りが生じないように、ドライエッチング条件またはウェットエッチングの薬液を選択する。 Further preferably, in the method of manufacturing a solid-state imaging device according to the present invention, when performing the etching, an intermediate layer of the three layers is provided so as not to impair the necessary characteristics of the antireflection film and the sidewall. A dry etching condition or a chemical solution for wet etching is selected so as not to reduce the thickness of the insulating film.
さらに、好ましくは、本発明の固体撮像装置の製造方法における反射防止膜・サイドウォール形成工程後に、前記フォトダイオード上および前記MOSトランジスタ上に層間絶縁膜を形成し、該層間絶縁膜に設けられたコンタクトホールを介して前記撮像素子と前記周辺回路とを電気的に接続する金属配線を形成する。 Further preferably, an interlayer insulating film is formed on the photodiode and the MOS transistor after the antireflection film / sidewall forming step in the method for manufacturing a solid-state imaging device of the present invention, and the interlayer insulating film is provided on the interlayer insulating film. Metal wiring is formed to electrically connect the image sensor and the peripheral circuit through a contact hole.
さらに、好ましくは、本発明の固体撮像装置の製造方法における層間絶縁膜下に、前記コンタクトホール形成時のエッチングストッパーとして、前記3層の最上層絶縁膜、または該最上層絶縁膜上に該最上層絶縁膜とは異なる材料からなる絶縁膜を形成する。 Furthermore, preferably, the uppermost insulating film of the three layers or the uppermost insulating film on the uppermost insulating film is used as an etching stopper at the time of forming the contact hole below the interlayer insulating film in the method for manufacturing the solid-state imaging device of the present invention. An insulating film made of a material different from that of the upper insulating film is formed.
さらに、好ましくは、本発明の固体撮像装置の製造方法において、前記エッチングストッパーとして機能する絶縁膜の屈折率および膜厚を考慮して、反射防止機能が最適になるように前記3層の屈折率および膜厚を設定する。 Further preferably, in the method for manufacturing a solid-state imaging device according to the present invention, the refractive index of the three layers is optimized so that the antireflection function is optimized in consideration of the refractive index and the film thickness of the insulating film functioning as the etching stopper. And set the film thickness.
さらに、好ましくは、本発明の固体撮像装置の製造方法において、前記シリコン酸化膜の膜厚が10nmの場合に、前記シリコン窒化膜が50nm以上70nm以下の最適膜厚に設定する。また、前記シリコン酸化膜の膜厚が10nmの場合に、前記シリコン窒化膜が40nm以上70nm以下の膜厚に設定してもよい。 Still preferably, in a method of manufacturing a solid-state imaging device according to the present invention, when the thickness of the silicon oxide film is 10 nm, the silicon nitride film is set to an optimum thickness of 50 nm to 70 nm. Further, when the thickness of the silicon oxide film is 10 nm, the silicon nitride film may be set to a thickness of 40 nm to 70 nm.
さらに、好ましくは、本発明の固体撮像装置の製造方法において、前記シリコン酸化膜の膜厚が30nmの場合に、前記シリコン窒化膜が20nm以上35nm以下の最適膜厚に設定する。 Still preferably, in a method of manufacturing a solid-state imaging device according to the present invention, when the thickness of the silicon oxide film is 30 nm, the silicon nitride film is set to an optimal thickness of 20 nm to 35 nm.
さらに、好ましくは、本発明の固体撮像装置の製造方法において、前記シリコン酸化膜の膜厚が50nmの場合に、前記シリコン窒化膜が10nm以上20nm以下の最適膜厚に設定する。 Further preferably, in the method of manufacturing a solid-state imaging device according to the present invention, when the film thickness of the silicon oxide film is 50 nm, the silicon nitride film is set to an optimum film thickness of 10 nm to 20 nm.
さらに、好ましくは、本発明の固体撮像装置の製造方法において、前記シリコン酸化膜の膜厚が5nm以上50nm以下の場合に、前記シリコン窒化膜が10nm以上80nm以下に設定する。より好ましくは、前記シリコン酸化膜の膜厚が10nm以上30nm以下の場合に、前記シリコン窒化膜が30nm以上70nm以下に設定する。 Further preferably, in the method for manufacturing a solid-state imaging device according to the present invention, when the thickness of the silicon oxide film is 5 nm or more and 50 nm or less, the silicon nitride film is set to 10 nm or more and 80 nm or less. More preferably, when the thickness of the silicon oxide film is 10 nm to 30 nm, the silicon nitride film is set to 30 nm to 70 nm.
さらに、好ましくは、本発明の固体撮像装置の製造方法において、前記シリコン酸化膜の膜厚が10nm±5nmの場合に、前記シリコン窒化膜が50nm±10nmに設定する。なお、以上の絶縁膜の膜厚は、絶縁膜の屈折率をも考慮して、反射防止機能が最適または良好になるように設定される。 Still preferably, in a method of manufacturing a solid-state imaging device according to the present invention, when the thickness of the silicon oxide film is 10 nm ± 5 nm, the silicon nitride film is set to 50 nm ± 10 nm. Note that the thickness of the insulating film described above is set so that the antireflection function is optimal or favorable in consideration of the refractive index of the insulating film.
さらに、好ましくは、本発明の固体撮像装置の製造方法において、前記フォトダイオード上および前記MOSトランジスタ上に層間絶縁膜を形成し、該層間絶縁膜の膜厚を300nm〜1000nmに設定する。 Further preferably, in the method of manufacturing a solid-state imaging device of the present invention, an interlayer insulating film is formed on the photodiode and the MOS transistor, and the film thickness of the interlayer insulating film is set to 300 nm to 1000 nm.
さらに、好ましくは、本発明の固体撮像装置の製造方法における反射防止膜の必要特性は透過率および屈折率であり、前記サイドウォールの必要特性は前記MOSトランジスタの動作特性に悪影響を与えない特性である。 Further preferably, the necessary characteristics of the antireflection film in the method of manufacturing a solid-state imaging device of the present invention are transmittance and refractive index, and the necessary characteristics of the sidewall are characteristics that do not adversely affect the operating characteristics of the MOS transistor. is there.
さらに、好ましくは、本発明の固体撮像装置の製造方法における周辺回路は、前記撮像素子を駆動制御するための駆動制御回路と、前記撮像素子からの撮像信号を表示信号に変換するための信号処理を行う信号処理回路の少なくともいずれかである。 Further preferably, the peripheral circuit in the manufacturing method of the solid-state imaging device of the present invention includes a drive control circuit for driving and controlling the imaging device, and a signal processing for converting the imaging signal from the imaging device into a display signal. At least one of signal processing circuits for performing
本発明の固体撮像装置は、本発明の上記固体撮像装置の製造方法により製造されたものであり、そのことにより上記目的が達成される。 The solid-state imaging device of the present invention is manufactured by the method for manufacturing a solid-state imaging device of the present invention, and thereby the above object is achieved.
本発明の電子情報機器は、本発明の上記固体撮像装置の製造方法により製造された固体撮像装置を撮像部に用いたものであり、そのことにより上記目的が達成される。 The electronic information device of the present invention uses a solid-state imaging device manufactured by the manufacturing method of the above-described solid-state imaging device of the present invention for an imaging unit, thereby achieving the above object.
上記構成により、以下に、本発明の作用について説明する。 The operation of the present invention will be described below with the above configuration.
本発明にあっては、フォトダイオード表面に設けられる反射防止膜と、MOSトランジスタのゲート電極側壁に設けられるサイドウォールとをそれぞれ、異なる積層数の所望の最適膜厚で同時に形成する。 In the present invention, the antireflection film provided on the surface of the photodiode and the sidewall provided on the side wall of the gate electrode of the MOS transistor are simultaneously formed with a desired optimum film thickness with a different number of layers.
反射防止膜の屈折率および膜厚は、3層の絶縁膜のうち、下層絶縁膜と中間層絶縁膜の2層の屈折率および膜厚を制御することにより適正な屈折率および膜厚に設定する。また、サイドウォールの膜厚は、下層絶縁膜、中間層絶縁膜および上層絶縁膜の3層の膜厚を制御することにより適正な膜厚に設定する。これによって、互いに異なる反射防止膜とサイドウォールとの各膜厚を独立して最適膜厚にそれぞれ制御することが可能となる。 The refractive index and film thickness of the antireflection film are set to an appropriate refractive index and film thickness by controlling the refractive index and film thickness of the two layers of the lower insulating film and the intermediate insulating film among the three insulating films. To do. The thickness of the sidewall is set to an appropriate thickness by controlling the thickness of the three layers of the lower insulating film, the intermediate insulating film, and the upper insulating film. This makes it possible to independently control the film thicknesses of the different antireflection films and sidewalls to the optimum film thicknesses.
撮像素子においてフォトダイオード表面に設けられる反射防止膜を、反射防止効果が高い屈折率および膜厚に設定することによって、高感度のフォトダイオードを形成することが可能となる。また、周辺回路においてMOSトランジスタのゲート電極側壁に設けられるサイドウォールを適正な膜厚に設定することによって、LDD領域を精度良く形成して高性能なトランジスタを形成することが可能となる。これらにより、感度が良好な撮像素子と、動作特性に優れた周辺回路を兼ね備えた固体撮像装置を実現することが可能となる。 By setting the antireflection film provided on the surface of the photodiode in the imaging device to a refractive index and a film thickness that have a high antireflection effect, a highly sensitive photodiode can be formed. Further, by setting the sidewall provided on the side wall of the gate electrode of the MOS transistor in the peripheral circuit to an appropriate film thickness, it is possible to form the LDD region with high accuracy and form a high-performance transistor. As a result, it is possible to realize a solid-state imaging device that combines an imaging device with good sensitivity and a peripheral circuit with excellent operating characteristics.
3層の絶縁膜として、固体撮像装置の製造方法で用いる例えばシリコン酸化膜、シリコン窒化膜およびシリコン酸化膜をこの順に積層する。 As the three-layer insulating film, for example, a silicon oxide film, a silicon nitride film, and a silicon oxide film that are used in the method of manufacturing the solid-state imaging device are stacked in this order.
シリコン窒化膜を用いた場合、反射防止膜は、フォトダイオードが配列された撮像素子形成部の全面ではなく、一部に形成することが好ましい。シリコン窒化膜で全面が覆われていると、半導体基板上で発生する界面準位を低減させるために行われるH2シンター処理(シリコンのダングリングボンドを無くすための水素化処理)時に、水素イオンが遮蔽されるからである。 When the silicon nitride film is used, it is preferable that the antireflection film is formed not on the entire surface of the imaging element forming portion where the photodiodes are arranged but on a part thereof. When the entire surface is covered with a silicon nitride film, hydrogen ions are generated during the H 2 sintering process (hydrogenation process for eliminating dangling bonds in silicon) performed to reduce the interface states generated on the semiconductor substrate. It is because is shielded.
さらに、層間絶縁膜のコンタクトホール形成時にエッチングストッパーとして層間絶縁膜下にシリコン窒化膜を形成する場合には、フォトダイオード表面に反射防止膜を形成した後、最上層絶縁膜のシリコン酸化膜を除去することが好ましい。フォトダイオード表面の反射防止膜上に屈折率が異なる多種類の膜が積層されると、反射防止効果が低下することがあるからである。 In addition, when a silicon nitride film is formed under the interlayer insulating film as an etching stopper when forming the contact hole in the interlayer insulating film, an antireflection film is formed on the photodiode surface, and then the silicon oxide film of the uppermost insulating film is removed. It is preferable to do. This is because the antireflection effect may be lowered when a plurality of types of films having different refractive indexes are laminated on the antireflection film on the surface of the photodiode.
以上により、本発明によれば、フォトダイオード表面の反射防止効果が高い反射防止膜と、周辺回路の高性能なトランジスタとを、工程増加を抑制しながら形成することができる。これにより、感度が良好な撮像素子と、動作特性に優れた周辺回路とを兼ね備えた固体撮像装置を低コストで容易かつ良好に実現することができる。 As described above, according to the present invention, the antireflection film having a high antireflection effect on the surface of the photodiode and the high-performance transistor of the peripheral circuit can be formed while suppressing an increase in the number of processes. As a result, a solid-state imaging device that combines an imaging device with good sensitivity and a peripheral circuit with excellent operating characteristics can be realized easily and satisfactorily at low cost.
以下に、本発明の固体撮像装置の製造方法の実施形態について、図面を参照しながら説明する。 Embodiments of a method for manufacturing a solid-state imaging device according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
図1は、本発明の実施形態に係る固体撮像装置の途中製造工程における撮像領域および周辺回路領域の各要部構成例を示す縦断面図である。 FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view showing an example of the configuration of each main part of an imaging region and a peripheral circuit region in the intermediate manufacturing process of a solid-state imaging device according to an embodiment of the present invention.
図1に示すように、撮像素子形成部(撮像領域)に半導体基板1の表面部にフォトダイオードを構成する不純物拡散層2が複数2次元状に設けられている。また、撮像領域の周辺回路領域に、各MOSトランジスタのゲート電極3が複数設けられている。この場合、周辺回路は、撮像素子を駆動制御するための駆動制御回路と、この撮像素子から得られ撮像信号を表示信号に変換するための信号処理を行う信号処理回路の少なくともいずれかである。
As shown in FIG. 1, a plurality of impurity diffusion layers 2 constituting photodiodes are provided in a two-dimensional manner on the surface portion of a
各フォトダイオード表面上にそれぞれ、最適な膜厚に形成された3層の絶縁膜4〜6からなる反射防止膜7が設けられているが、ここでは、反射防止膜7の反射防止機能は下層からの2層で決まるため、この2層の膜厚で反射防止膜7の膜厚を設定すればよい。また、そのゲート電極3の側壁に、最適な膜厚に形成された3層の絶縁膜4〜6からなるサイドウォール9が設けられている。よって、サイドウォール9の膜厚はこの3層の絶縁膜4〜6により設定すればよい。
On each photodiode surface, an
このように、反射防止膜・サイドウォール形成工程によって、フォトダイオード表面に形成される反射防止膜7とMOSトランジスタのゲート電極3の側壁に形成されるサイドウォール9とをそれぞれ、異なる積層数の所望の最適膜厚で同時に形成される。
In this way, the
以上により、図1の途中製造工程における縦断面構成を経て、半導体基板1上に、入射光を光電変換する複数のフォトダイオードが配列された撮像素子と、MOSトランジスタを有する周辺回路とが混載された本実施形態の固体撮像装置10が製造される。
As described above, the image pickup element in which a plurality of photodiodes that photoelectrically convert incident light are arranged on the
上記構成の固体撮像装置10の製造方法について、図2(a)〜図2(c)を用いて説明する。
A method for manufacturing the solid-
図2(a)〜図2(c)は、図1の固体撮像装置の途中製造工程に至る各製造工程を説明するための要部縦断面図である。 FIG. 2A to FIG. 2C are main part longitudinal cross-sectional views for explaining each manufacturing process leading to an intermediate manufacturing process of the solid-state imaging device of FIG.
まず、図2(a)に示すように、半導体基板1の撮像素子形成部(撮像領域)に、フォトダイオードを構成する不純物拡散層2を2次元状に複数配列して形成し、その周辺回路形成領域(周辺回路部)にゲート絶縁膜を介して複数のMOSトランジスタのゲート電極3を形成する。撮像素子形成部では、フォトダイオードの不純物拡散層2を形成するために、イオン注入工程や熱処理工程を経てウェル形成などが行われる。また、周辺回路形成部では、STIなどによる素子分離形成や、後述するサイドウォール形成後にLDD不純物拡散層形成などが行われる。なお、これらの工程の詳細については、従来技術と同様に行うことができるため、ここではその詳細な説明を省略する。
First, as shown in FIG. 2A, a plurality of impurity diffusion layers 2 constituting a photodiode are formed in a two-dimensional array in an imaging element forming portion (imaging region) of a
次に、図2(b)に示すように、撮像素子形成部の各フォトダイオードの不純物拡散層2の表面(フォトダイオード表面)および周辺回路形成部の各ゲート電極3上を覆うように3層の絶縁膜4〜6を順次積層する。
Next, as shown in FIG. 2B, three layers are formed so as to cover the surface (photodiode surface) of the
これらの3層の絶縁膜4〜6において、フォトダイオード表面に形成される反射防止膜7として、下層絶縁膜4と中間層絶縁膜5の屈折率が重要になる。
In these three insulating
ここで、図3に、絶縁膜4〜6のうち、下層絶縁膜である下層シリコン酸化膜と、中間層絶縁膜である中間層シリコン窒化膜の各膜厚を変化させた場合の入射光の反射率の変化を示している。
Here, FIG. 3 shows the incident light when the thicknesses of the lower silicon oxide film, which is the lower insulating film, and the intermediate silicon nitride film, which is the intermediate insulating film, among the insulating
図3の横軸は中間層シリコン窒化膜(中間層絶縁膜5)の膜厚を示し、図3の縦軸は、中間層絶縁膜5)の膜厚に応じた入射光の反射率を示している。また、黒丸はその下層シリコン酸化膜(下層絶縁膜4)の膜厚を10nmに設定した場合、黒四角は下層シリコン酸化膜(下層絶縁膜4)の膜厚を30nmに設定した場合、黒菱形は下層シリコン酸化膜(下層絶縁膜4)の膜厚を50nmに設定した場合をそれぞれ示している。 3 indicates the film thickness of the intermediate silicon nitride film (interlayer insulating film 5), and the vertical axis in FIG. 3 indicates the reflectance of incident light according to the film thickness of the intermediate layer insulating film 5). ing. A black circle indicates a black diamond when the thickness of the lower silicon oxide film (lower insulating film 4) is set to 10 nm, and a black square indicates a black diamond when the lower silicon oxide film (lower insulating film 4) is set to 30 nm. Indicates the case where the thickness of the lower silicon oxide film (lower insulating film 4) is set to 50 nm.
図3に示すように、下層絶縁膜4と中間層絶縁膜5の2層の膜厚構成によって、入射光の反射率が大きく変動することが分かる。このため、入射光の反射率が低くなるような下層絶縁膜4と中間層絶縁膜5との膜厚の組合せを選択することによって、良好な反射防止効果を得ることができる。
As shown in FIG. 3, it can be seen that the reflectance of incident light varies greatly depending on the thickness of the two layers of the lower insulating
フォトダイオード(不純物拡散層2)表面に効率よく光を入射させることは、固体撮像装置にとっては極めて重要である。なお、図3では、後述する層間絶縁膜の膜厚を530nm(通常200nm〜1000nmの膜厚範囲;層間絶縁膜の膜厚は反射防止効果にほとんど影響を与えない)とした場合の一例を示しているが、この層間絶縁膜上およびその中における金属配線の多層化などによって様々な構造が用いられるため、それらの構造に応じて反射防止膜の膜種(屈折率)や膜厚を設定することができる。 It is extremely important for a solid-state imaging device to make light efficiently incident on the surface of the photodiode (impurity diffusion layer 2). FIG. 3 shows an example in which the film thickness of an interlayer insulating film, which will be described later, is 530 nm (usually in the film thickness range of 200 nm to 1000 nm; the film thickness of the interlayer insulating film has little influence on the antireflection effect). However, since various structures are used due to the multilayered metal wiring on and in the interlayer insulating film, the film type (refractive index) and film thickness of the antireflection film are set according to the structure. be able to.
本実施形態では、下層絶縁膜4としてシリコン酸化膜を10nm、中間層絶縁膜5としてシリコン窒化膜の膜厚を50nm以上70nm以下、上層絶縁膜6としてシリコン酸化膜を40nm、いずれも減圧CVD(LP−CVD)装置を用いて積層した。また、下層絶縁膜4としてシリコン酸化膜を30nm、中間層絶縁膜5としてシリコン窒化膜を20nm以上35nm以下で、上層絶縁膜6としてシリコン酸化膜を40nm、いずれも減圧CVD(LP−CVD)装置を用いて積層した。さらにここでは示していないが、下層絶縁膜4としてシリコン酸化膜を50nm、中間層絶縁膜5としてシリコン窒化膜を10nm以上20nm以下で、上層絶縁膜6としてシリコン酸化膜を40nm、いずれも減圧CVD(LP−CVD)装置を用いて積層した。これらの場合に、反射防止膜7では、下層絶縁膜4(シリコン酸化膜)と中間層絶縁膜5(シリコン窒化膜)との最適膜厚の組合せによって最適な反射防止効果(反射率が略0パーセント)が得られる。これは屈折率が2.0または2.0程度の場合である。さらに、シリコン酸化膜(ここでは下層絶縁膜4)の膜厚が5nm以上50nm以下の場合に、シリコン窒化膜(ここでは中間層絶縁膜5)が10nm以上80nm以下に設定すれば、反射率が0〜5パーセント程度のより良好な反射防止効果が得られる。より好ましくは、シリコン酸化膜(ここでは下層絶縁膜4)の膜厚が10nm以上30nm以下の場合に、シリコン窒化膜(ここでは中間層絶縁膜5)が30nm以上70nm以下に設定する。ここで、膜厚は薄いほど、工数が少なく他に悪影響を及ぼしにくいので、最も製造に適した膜厚は、下層絶縁膜4としてシリコン酸化膜を10nm、中間層絶縁膜5としてシリコン窒化膜の膜厚を50nmである。これを中心値に考え、その誤差を十分に考慮に入れると、下層絶縁膜4としてシリコン酸化膜を10nm±5nm、中間層絶縁膜5としてシリコン窒化膜の膜厚を50nm±10nmである。なお、当然ながら、以上の絶縁膜の膜厚(または膜厚範囲)は、絶縁膜の屈折率をも考慮して、反射防止機能が最適またはより良好になるように設定される。
In this embodiment, the silicon oxide film as the lower insulating
次に、図2(c)に示すように、フォトリソグラフィーによりフォトダイオード(不純物拡散層2)表面上の反射防止膜7を覆うようにレジスト膜8を形成し、レジスト膜8で覆われていない部分(周辺回路部を含む部分)の3層のシリコン酸化膜(下層絶縁膜4)、シリコン窒化膜(中間層絶縁膜5)およびシリコン酸化膜(上層絶縁膜6)に異方性ドライエッチングを行った後、フォトダイオード上方のレジスト膜8を除去する。
Next, as shown in FIG. 2C, a resist
これにより、撮像素子形成部では、フォトダイオード表面に撮像素子の感度を向上させるための反射防止膜7が残るように形成される。これと同時に、周辺回路形成部では、異方性エッチングにより絶縁膜4〜6がエッチングされて、ゲート電極3の側壁にトランジスタ特性を向上させるLDD領域形成のためのサイドウォール9が形成され、これによって、工程数の増加を抑制することができる。
As a result, the imaging element forming portion is formed so that the
LDD構造のMOSトランジスタにおいて、このMOSトランジスタのゲート電極3の側壁に形成されるサイドウォール9は、ソース・ドレイン領域をイオン注入により形成する際に、ゲート電極3からのオフセット領域(LDD領域)を形成するためのマスクとなるため、その膜厚がLDD領域になるため重要になる。よって、3層の絶縁膜4〜6の総膜厚を、必要とされる最適なサイドウォール9の膜厚(ゲート電極3からのオフセット幅;LDD領域)に設定することができる。
In the MOS transistor having the LDD structure, the
また、サイドウォール9では、下層絶縁膜4としてのシリコン酸化膜と、中間層絶縁膜5としてのシリコン窒化膜と、上層絶縁膜6としてシリコン酸化膜との3層によってLDD構造を作製するために必要な膜厚とすることができる。なお、これらの絶縁膜4〜6は、減圧CVD装置に限らず、CVD装置により堆積することもできる。
Further, in the
以上のように、フォトダイオード(不純物拡散層2)表面に設けられる反射防止膜7として必要な屈折率および膜厚を下層絶縁膜4と中間層絶縁膜5の2層により、また、その周辺回路部を構成する各MOSトランジスタのゲート電極3の側壁に設けられるサイドウォール9として必要な膜厚を下層絶縁膜4、中間層絶縁膜5および上層絶縁膜6の3層により、それぞれ独立して良好な膜厚に制御することが可能となる。
As described above, the refractive index and the film thickness necessary for the
したがって、本実施形態によれば、撮像領域の複数のフォトダイオード(不純物拡散層2)とその周辺回路領域の各MOSトランジスタが混載された固体撮像装置10において、フォトダイオード表面の反射防止膜7と、MOSトランジスタのゲート電極3の側壁に設けられるサイドウォール9とを、3層の絶縁膜4〜6を積層してフォトリソグラフィーとドライエッチングにより同時に同一工程で形成する。具体的には、反射防止膜7は、反射防止効果が高くなるように下層絶縁膜3と中間層絶縁膜4の屈折率および膜厚を最適に制御し、かつ、サイドウォール9は、LDD領域を精度良く形成できるように下層絶縁膜4、中間層絶縁膜5および上層絶縁膜6の膜厚を最適に制御すればよい。これによって、各フォトダイオード表面に設けられる反射防止膜7を、反射防止効果が高い屈折率および膜厚に設定することによって、高感度のフォトダイオードを形成できる。また、周辺回路を構成する各MOSトランジスタのゲート電極3の側壁に設けられるサイドウォール9を、適切な膜厚に設定して、高性能なトランジスタを形成することができる。このように、製造工程を増加させることなく、フォトダイオード表面の反射防止膜7とMOSトランジスタのゲート電極のサイドウォール9との膜厚を適正に制御することにより、感度が良好な撮像素子と、動作特性に優れた周辺回路とを兼ね備えた固体撮像装置10を、同一半導体基板1(同一チップ)上に低コストで容易かつ良好に実現することができる。
Therefore, according to the present embodiment, in the solid-
なお、上記実施形態では、特に説明しなかったが、ここで用いるドライエッチングは、RIE装置などを用いて行うことができ、例えばC4F8ガスやCH2F2ガスなどを用いることにより、上層絶縁膜6、中間層絶縁膜5および下層絶縁膜4のそれぞれを選択的に除去することができるため、サイドウォール9を均一に形成することが可能である。
In the above embodiment, although not particularly described, the dry etching used herein may be performed by using a RIE apparatus, for example, by using a like C4F 8 gas and CH 2 F 2 gas, the upper insulating Since each of the
また、上記実施形態では、特に説明しなかったが、フォトダイオード上のレジスト膜8は、フォトダイオード表面のみを覆い、撮像素子形成部(撮像領域)の他の部分は露出させておくことが好ましい。これは、半導体基板1上で発生する界面準位を低減させるために行われるH2シンターをより効果的に実施することができるからである。半導体基板1上の界面準位は、撮像素子においてリーク電流(暗電流)が発生する原因の一つであり、撮像素子形成部全面をシリコン窒化膜により被覆すると、H2シンター時に水素イオンを遮蔽してしまうからである。
Although not specifically described in the above embodiment, it is preferable that the resist
さらに、上記実施形態では、特に説明しなかったが、本実施形態の反射防止膜・サイドウォール形成工程後に、撮像素子および周辺回路のMOSトランジスタを形成するためのイオン注入工程や注入拡散工程を行い、その上に層間絶縁膜を形成して層間絶縁膜にコンタクトホールを形成するコンタクトホール形成工程や、このコンタクトホールを介した撮像素子と周辺回路とを接続する金属配線を形成する金属配線形成工程などを行う。上記H2シンター工程は、この金属配線形成工程後などに行われる。さらに、周辺回路の動作を高速化するために、コバルトなどの高融点金属を用いたサリサイドプロセスを用いてもよい。 Further, although not particularly described in the above embodiment, an ion implantation process and an implantation diffusion process for forming an image sensor and a peripheral circuit MOS transistor are performed after the antireflection film and sidewall forming process of the present embodiment. A contact hole forming step of forming an interlayer insulating film thereon and forming a contact hole in the interlayer insulating film, and a metal wiring forming step of forming a metal wiring for connecting the image pickup device and the peripheral circuit through the contact hole And so on. The H 2 sintering process is performed after the metal wiring forming process. Further, a salicide process using a refractory metal such as cobalt may be used in order to speed up the operation of the peripheral circuit.
上記コンタクトホール形成工程において、層間絶縁膜下にエッチングストッパーとしてシリコン窒化膜(SiN膜)を形成することがある。この場合、上記フォトダイオード表面の反射防止膜形成後に、最上層の絶縁膜であるシリコン酸化膜(上層絶縁膜6)を除去することが好ましい。このように、シリコン酸化膜(上層絶縁膜6)を除去する目的は、フォトダイオード上の反射防止膜7上に屈折率が異なる多種類の膜が積層されると、反射防止効果が低下することがあるためである。
In the contact hole forming step, a silicon nitride film (SiN film) may be formed as an etching stopper under the interlayer insulating film. In this case, it is preferable to remove the silicon oxide film (upper insulating film 6) which is the uppermost insulating film after forming the antireflection film on the surface of the photodiode. As described above, the purpose of removing the silicon oxide film (upper insulating film 6) is to reduce the antireflection effect when various types of films having different refractive indexes are laminated on the
このシリコン酸化膜(上層絶縁膜6)を除去する方法としては、ドライエッチングやウェットエッチングを用いることができる。この際に、フォトダイオード表面に設けられた反射防止膜7や、その周辺回路部の各MOSトランジスタのゲート電極3の側壁に設けられたサイドウォール9に必要な特性が損なわれないように、シリコン窒化膜(中間層絶縁膜5)の膜減りを防ぐために、ドライエッチング条件やウェットエッチングの薬液などの各種エッチング条件を適切に選択する。反射防止膜7の必要特性としては透過率および屈折率であり、サイドウォール9の必要特性はMOSトランジスタの動作特性に悪影響を与えない特性である。さらに、エッチングストッパーとして用いられる膜の屈折率や膜厚を考慮して、下層絶縁膜4、中間層絶縁膜5および上層絶縁膜6の屈折率や膜厚を設定する必要があることは言うまでもない。なお、この絶縁膜の種類は、シリコン酸化膜とシリコン窒化膜の組み合わせ以外にも可能であるが、ここでは、固体撮像装置の製造方法で用いられる絶縁膜の種類として、シリコン酸化膜、シリコン窒化膜およびシリコン酸化膜の3層を、下層からこの順に積層している。
As a method for removing the silicon oxide film (upper insulating film 6), dry etching or wet etching can be used. At this time, in order not to impair the characteristics required for the
さらに、上記実施形態では、特に説明しなかったが、本実施形態の反射防止膜・サイドウォール形成工程において、フォトダイオード(不純物拡散層2)表面に形成される反射防止膜7とMOSトランジスタのゲート電極側壁に形成されるサイドウォール9とをそれぞれ、異なる積層数の所望の最適膜厚で同時に形成する。これによって、製造工程を増加させることなく、フォトダイオード表面に設けられた反射防止膜7の膜厚およびMOSトランジスタのゲート電極側壁に設けられたサイドウォール9の厚さを適正に制御して、高性能な固体撮像装置を作製することができる本発明の目的を達成できる。この場合、反射防止膜7の屈折率および膜厚は、反射率を最適または良好にするように、3層の絶縁膜4〜6のうち、下層絶縁膜4と中間層絶縁膜5の2層の屈折率および膜厚を制御することにより適正な屈折率および膜厚に設定することができるが、反射防止膜7として、下層絶縁膜4と中間層絶縁膜5の2層であっても、下層絶縁膜4、中間層絶縁膜5および上層絶縁膜6の3層であってもよい。また、サイドウォール9の膜厚は、下層絶縁膜4、中間層絶縁膜5および上層絶縁膜5の3層の膜厚を制御することにより適正な膜厚に設定することができる。したがって、反射防止膜7を2層または3層で構成でき、サイドウォール9を反射防止膜7の下層からの2層を含む3層で構成することができる。要するに、その具体例として、例えば反射防止膜として3層、サイドウォールとして同じ3層であってもよく、互いに異なる積層数の2層の反射防止膜と3層のサイドウォールに限定されない。要するに、反射防止膜7とサイドウォール9の形成時に、反射防止膜7は2層を考慮して形成でき、サイドウォール9の膜厚は3層により形成できるというだけのことである。
Further, although not particularly described in the above embodiment, the
さらに、上記実施形態では、特に説明しなかったが、上記実施形態の固体撮像装置10を撮像部に用いた例えばデジタルビデオカメラ、デジタルスチルカメラなどのデジタルカメラや、画像入力カメラ、スキャナ、ファクシミリ、カメラ付き携帯電話装置などの画像入力デバイスを有した電子情報機器について説明する。本発明の電子情報機器は、本発明の上記実施形態の固体撮像装置10を撮像部に用いて得た高品位な画像データを記録用に所定の信号処理した後にデータ記録する記録メディアなどのメモリ部と、この画像データを表示用に所定の信号処理した後に液晶表示画面などの表示画面上に表示する液晶表示装置などの表示手段と、この画像データを通信用に所定の信号処理をした後に通信処理する送受信装置などの通信手段と、この画像データを印刷(印字)して出力(プリントアウト)する画像出力手段とのうちの少なくともいずれかを有している。
Further, although not particularly described in the above embodiment, a digital camera such as a digital video camera or a digital still camera using the solid-
以上のように、本発明の好ましい実施形態を用いて本発明を例示してきたが、本発明は、この実施形態に限定して解釈されるべきものではない。本発明は、特許請求の範囲によってのみその範囲が解釈されるべきであることが理解される。当業者は、本発明の具体的な好ましい実施形態の記載から、本発明の記載および技術常識に基づいて等価な範囲を実施することができることが理解される。本明細書において引用した特許、特許出願および文献は、その内容自体が具体的に本明細書に記載されているのと同様にその内容が本明細書に対する参考として援用されるべきであることが理解される。 As mentioned above, although this invention has been illustrated using preferable embodiment of this invention, this invention should not be limited and limited to this embodiment. It is understood that the scope of the present invention should be construed only by the claims. It is understood that those skilled in the art can implement an equivalent range based on the description of the present invention and the common general technical knowledge from the description of specific preferred embodiments of the present invention. Patents, patent applications, and documents cited herein should be incorporated by reference in their entirety, as if the contents themselves were specifically described herein. Understood.
本発明は、半導体基板上にフォトダイオードとMOSトランジスタとが混載されたCMOS型イメージセンサやCCD型イメージセンサなどの固体撮像装置およびその製造方法、この製造方法により作製された固体撮像装置を、画像入力デバイスとして撮像部に用いた例えばデジタルビデオカメラおよびデジタルスチルカメラなどのデジタルカメラや、画像入力カメラ、スキャナ、ファクシミリ、カメラ付き携帯電話装置などの電子情報機器の分野において、フォトダイオード表面の反射防止効果が高い反射防止膜と、周辺回路の高性能なトランジスタとを、工程増加を抑制しながら形成することができる。これにより、感度が良好な撮像素子と、動作特性に優れた周辺回路とを兼ね備えた固体撮像装置を低コストで容易かつ良好に実現することができる。 The present invention relates to a solid-state imaging device such as a CMOS image sensor or a CCD image sensor in which a photodiode and a MOS transistor are mixedly mounted on a semiconductor substrate, a manufacturing method thereof, and a solid-state imaging device manufactured by this manufacturing method. Anti-reflection on the surface of photodiodes in the field of digital information cameras such as digital video cameras and digital still cameras, etc. used as input devices, and digital information devices such as image input cameras, scanners, facsimiles, and mobile phone devices with cameras. An antireflection film having a high effect and a high-performance transistor in a peripheral circuit can be formed while suppressing an increase in the number of processes. As a result, a solid-state imaging device that combines an imaging device with good sensitivity and a peripheral circuit with excellent operating characteristics can be realized easily and satisfactorily at low cost.
1 半導体基板
2 不純物拡散層
3 ゲート電極
4 シリコン酸化膜(下層絶縁膜)
5 シリコン窒化膜(中間層絶縁膜)
6 シリコン酸化膜(上層絶縁膜)
7 反射防止膜
8 レジスト膜
9 サイドウォール
10 固体撮像装置
5 Silicon nitride film (interlayer insulating film)
6 Silicon oxide film (upper insulating film)
7
Claims (25)
撮像素子形成部および周辺回路形成部に、該フォトダイオード表面に形成される反射防止膜と該MOSトランジスタのゲート電極側壁に形成されるサイドウォールとの各膜厚がそれぞれ最適な膜厚になるように絶縁膜を3層積層し、該3層から、該反射防止膜および該サイドウォールを形成する反射防止膜・サイドウォール形成工程を有する固体撮像装置の製造方法。 In a manufacturing method of a solid-state imaging device in which an imaging element in which a plurality of photodiodes that photoelectrically convert incident light are arranged on a semiconductor substrate and a peripheral circuit having a MOS transistor are mounted together,
Each film thickness of the antireflection film formed on the surface of the photodiode and the side wall formed on the side wall of the gate electrode of the MOS transistor is optimized in the imaging element forming portion and the peripheral circuit forming portion. A method of manufacturing a solid-state imaging device, comprising: forming an antireflection film and a sidewall from the three layers, and forming the antireflection film and the sidewall from the three layers.
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