JP2008037431A - Heat sealer and medicine dividedly packaging apparatus eqipped with the same - Google Patents
Heat sealer and medicine dividedly packaging apparatus eqipped with the same Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008037431A JP2008037431A JP2006209974A JP2006209974A JP2008037431A JP 2008037431 A JP2008037431 A JP 2008037431A JP 2006209974 A JP2006209974 A JP 2006209974A JP 2006209974 A JP2006209974 A JP 2006209974A JP 2008037431 A JP2008037431 A JP 2008037431A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- heating element
- heater
- sheet
- seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Package Closures (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
Description
本発明は、例えば薬剤分包紙として用いられる熱溶着性シートに対してヒートシールを行ってヒートシールによって収容物を収容する区画した包装部を形成するようにするヒートシール装置、およびこれを備えた薬剤分包装置に関する。 The present invention, for example, includes a heat sealing device that performs heat sealing on a heat-weldable sheet used as a medicine-wrapping paper to form a partitioned packaging portion that accommodates an item by heat sealing, and the heat sealing device. The present invention relates to a medicine packaging device.
例えば薬剤分包装置には、下記特許文献1に示すように、熱溶着性シートに対してヒートシールを行うことで、個別に区画された包装部を形成するためのヒートシール装置を備えているものがある。このヒートシール装置では、熱溶着性シートを加熱するための発熱体を、熱溶着性シート一面側に露出するようヒータ台に設け、熱溶着性シートを挟むようヒータ台と対向配置させたヒータ受台を設けている。そして発熱体に通電してこれを過熱し、ヒータ台とヒータ受台とを互いに近接する方向へ移動させることで、両者によって加熱挟圧される熱溶着性シートの熱溶着面がヒートシールされて、熱溶着性シートに、個別に区画された包装部を形成するようにしている。このヒートシール装置では、薬剤分包装置の立上げから発熱体がヒートシールに必要な温度に達するまでの時間を短縮すべく、発熱体をヒータ台に露出させるようにして、発熱体を肉薄の金属で形成している。
For example, as shown in
さらに、発熱体の裏面には、ヒータ台の高温防止のために断熱層を設けており、これにより例えばヒータ台の外面へ接触することによる火傷などを防止し、さらに発熱体の保温を可能としている。
しかしながら、熱溶着性シートをヒートシールして、個別に区画された包装部を形成する際に、その内部に投入される薬剤、特に錠剤の個数によっては、これがヒータ台とヒータ受台とを接近させた際に熱溶着性シートの間に噛込んでしまう場合が考えられ、発熱体はヒートシールに必要な温度に達するまでの時間を短縮すべく肉薄に形成しており、しかも一般的に断熱層は柔らかい素材であるから、噛込んだ錠剤によって発熱体が変形し易くなってしまうことが考えられる。そうすると、発熱体が変形した分だけ熱溶着性シートに接触しにくくなるから、熱溶着性シートを隙間なく挟持できなくなり、且つヒートシールに必要な熱量が熱溶着性シートに付与できなくなってしまって、シール不良を起こしてしまうことが考えられる。 However, when heat-sealing sheets are heat-sealed to form individually partitioned packaging parts, depending on the number of drugs, particularly tablets, that are put inside, this may bring the heater base and heater base close together. It is conceivable that the heat-generating sheet may get caught between the heat-weldable sheets, and the heating element is thinly formed to shorten the time required to reach the temperature required for heat-sealing. Since the layer is a soft material, it is conceivable that the heating element is easily deformed by the bitten tablet. If it does so, it will become difficult to contact a heat-weldable sheet | seat by the part which the heat generating body deform | transformed, Therefore A heat-weldable sheet cannot be pinched | interposed without gap, and the amount of heat required for heat sealing cannot be imparted to a heat-weldable sheet. It is conceivable that a sealing failure will occur.
そこで、断熱材の厚みを厚くすることで、発熱体を補強することが考えられるが、断熱材の厚みを厚くすると、それ自体が蓄熱してしまい、発熱体の温度上昇が遅くなってしまうという課題がある。 Therefore, it is conceivable to reinforce the heat generating element by increasing the thickness of the heat insulating material, but if the thickness of the heat insulating material is increased, the heat itself accumulates, and the temperature rise of the heat generating element is delayed. There are challenges.
そこで本発明は、シール不良を防止するとともに、且つ薬剤分包装置の立上げから発熱体がヒートシールに必要な温度に達するまでの時間を短縮し得るヒートシール装置およびそれを用いた薬剤分包装置の提供を課題とする。 Accordingly, the present invention provides a heat seal device that can prevent a sealing failure and that can shorten the time from the start-up of the medicine packaging device to the time when the heating element reaches the temperature required for heat sealing, and the medicine packaging using the heat sealing device. It is an object to provide a device.
本発明のヒートシール装置は、ヒータ台と、該ヒータ台に対向して配置されたヒータ受台とが設けられ、熱溶着性シートに通電によって加熱される薄板状の発熱体がヒータ台に露出して設けられ、発熱体の熱の放出を防止するための断熱層が熱溶着性シートに接触する面側とは反対の面側に配置され、ヒータ台とヒータ受台とで熱溶着性シートを挟圧加熱することで熱溶着性シートどうしを熱溶着させたヒートシール部を設けて、該ヒートシール部によって収容物を収容するべく区画した包装部を形成するようにし、前記発熱体を補強する強化部材が、発熱体と断熱材との間に設けられたことを特徴としている。 The heat sealing apparatus of the present invention is provided with a heater base and a heater base that is disposed opposite to the heater base, and a thin plate-like heating element that is heated by energizing the heat-weldable sheet is exposed to the heater base. The heat-insulating layer for preventing heat from being emitted from the heating element is disposed on the side opposite to the side in contact with the heat-welding sheet. A heat seal part in which the heat-weldable sheets are thermally welded to each other by heat-pressing is provided, and a packaging part partitioned to contain the contents by the heat seal part is formed, and the heating element is reinforced. The reinforcing member is provided between the heating element and the heat insulating material.
上記構成のヒートシール装置では、発熱体は薄板状に形成されていることにより、断熱層に断熱されつつ通電によって短時間で加熱されて熱溶着性シートを溶着できる所要の温度まで上昇し、ヒータ台とヒータ受台との間に熱溶着性シートを置いてヒータ台とヒータ受台とを接近させると、熱溶着性シートが溶着してヒートシール部が形成される。このとき、熱溶着性シートに投入する収容物が、熱溶着性シートを介してヒータ台とヒータ受台との間に噛込んでしまっても、強化部材が設けられているから、この強化部材の剛性や硬度によって発熱体の変形や全体の撓みが抑制され、このように発熱体の変形がないことから、以後のシール不良を効果的に抑制して、高品質のヒートシール部が得られる。 In the heat sealing apparatus having the above-described configuration, the heating element is formed in a thin plate shape, so that it is heated in a short time by energization while being thermally insulated by the heat insulating layer and rises to a required temperature at which the heat-weldable sheet can be welded. When a heat-weldable sheet is placed between the base and the heater cradle and the heater base and the heater cradle are brought close to each other, the heat-weldable sheet is welded to form a heat seal portion. At this time, even if the contents to be put into the heat-weldable sheet are caught between the heater base and the heater cradle via the heat-weldable sheet, the reinforcing member is provided. The deformation and overall deflection of the heating element are suppressed by the rigidity and hardness of this, and since there is no deformation of the heating element in this way, it is possible to effectively suppress subsequent sealing failures and obtain a high-quality heat seal part. .
本発明のヒートシール装置では、強化部材は金属であり、発熱体と強化部材との間に絶縁層が設けられたことを特徴としている。 In the heat sealing apparatus of the present invention, the reinforcing member is a metal, and an insulating layer is provided between the heating element and the reinforcing member.
上記構成において、絶縁層によって発熱体から強化部材への電気の流れが遮断されるから、強化部材が金属であったとしても発熱体の熱が吸収されることがなく、したがって短時間で発熱体をヒートシールに必要な温度に上昇させた上で、発熱体の変形を抑制することができる。 In the above configuration, since the electric flow from the heating element to the reinforcing member is blocked by the insulating layer, even if the reinforcing member is a metal, the heat of the heating element is not absorbed, and therefore the heating element can be obtained in a short time. Can be suppressed to a temperature necessary for heat sealing, and deformation of the heating element can be suppressed.
本発明のヒートシール装置では、強化部材は発熱体の発熱面に沿う板状に形成されていることを特徴としている。この構成によれば、発熱体を全域にわたって補強して変形を抑制することができ、以後のシール不良を効果的に抑制して、高品質のヒートシール部が得られる。 In the heat sealing apparatus of the present invention, the reinforcing member is formed in a plate shape along the heat generating surface of the heat generating element. According to this structure, a heat generating body can be reinforced over the whole area and a deformation | transformation can be suppressed, a subsequent sealing failure can be suppressed effectively, and a high-quality heat seal part can be obtained.
本発明の薬剤分包装置は、上記何れかに記載のヒートシール装置が備えられ、該ヒートシール装置によって熱溶着性シートを個別に区画された薬剤の包装部とするよう構成されたことを特徴としている。 A medicine packaging apparatus according to the present invention is provided with any one of the heat sealing apparatuses described above, and is configured so that a heat-weldable sheet is used as a medicine packaging section individually partitioned by the heat sealing apparatus. It is said.
上記構成の薬剤分包装置では、ヒートシール装置において、発熱体は薄板状に形成されていることにより、断熱層に断熱されつつ通電によって短時間で加熱されて熱溶着性シートを溶着できる所要の温度まで上昇し、ヒータ台とヒータ受台との間に熱溶着性シートを置いてヒータ台とヒータ受台とを接近させると、熱溶着性シートが溶着してヒートシール部が形成されるものであり、熱溶着性シートに投入する収容物が、熱溶着性シートを介してヒータ台とヒータ受台との間に噛込んでしまっても、強化部材が設けられているから、この強化部材の剛性や硬度によって発熱体の変形や全体の撓みが抑制され、このように発熱体の変形がないことから、以後のシール不良を効果的に抑制して、高品質のヒートシール部が得られる。 In the medicine packaging device having the above-described configuration, in the heat sealing device, the heating element is formed in a thin plate shape, so that the heat-sealable sheet can be welded by being heated in a short time by energization while being thermally insulated by the heat-insulating layer. When the temperature rises and a heat-weldable sheet is placed between the heater base and the heater cradle and the heater base and the heater cradle are brought close to each other, the heat-weldable sheet is welded to form a heat seal part Since the reinforcement member is provided even if the contents to be put into the heat-weldable sheet are caught between the heater base and the heater cradle via the heat-weldable sheet, the reinforcement member is provided. The deformation and overall deflection of the heating element are suppressed by the rigidity and hardness of this, and since there is no deformation of the heating element in this way, it is possible to effectively suppress subsequent sealing failures and obtain a high-quality heat seal part. .
さらに、絶縁層によって発熱体から強化部材への電気の流れが遮断されるから、強化部材が金属であったとしても発熱体の熱が吸収されることがなく、したがって短時間で発熱体をヒートシールに必要な温度に上昇させた上で、発熱体の変形を抑制し、高品質のヒートシール部が得られる。 In addition, since the insulating layer prevents the flow of electricity from the heating element to the reinforcing member, even if the reinforcing member is made of metal, the heat of the heating element is not absorbed, so the heating element can be heated in a short time. After raising the temperature to the temperature required for sealing, the deformation of the heating element is suppressed, and a high-quality heat seal part can be obtained.
また、発熱体を全域にわたって補強して変形を抑制することができ、以後のシール不良を効果的に抑制して、高品質のヒートシール部が得られる。 Further, the heating element can be reinforced over the entire region to suppress deformation, and subsequent defective seals can be effectively suppressed to obtain a high-quality heat seal portion.
本発明に係るヒートシール装置及び薬剤分包装置によれば、発熱体は薄板状に形成しているから、発熱体がヒートシールに必要な温度に達するまでの時間が短縮でき、しかも発熱体を補強する強化部材が、発熱体と断熱材との間に設けられているから、断熱層が柔らかい素材のものであって熱溶着性シートに投入する収容物が熱溶着性シートを介してヒータ台とヒータ受台との間に噛込んでしまっても、該噛込みによる発熱体の変形を抑制でき、シール不良を効果的に抑制することができる。 According to the heat sealing device and the medicine packaging device according to the present invention, since the heating element is formed in a thin plate shape, the time until the heating element reaches the temperature necessary for heat sealing can be shortened, and the heating element Since the reinforcing member to be reinforced is provided between the heating element and the heat insulating material, the heat-insulating layer is made of a soft material, and the contents to be put into the heat-welding sheet are placed on the heater base via the heat-welding sheet. Even if it is caught between the heater and the heater cradle, deformation of the heating element due to the biting can be suppressed, and sealing failure can be effectively suppressed.
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、本実施形態では、ヒートシール装置が薬剤分包装置に組込まれた場合を例に説明する。ここで、図1の概略構成図に基づいて薬剤分包装置100の構成を説明し、図2の概略構成図に基づいてヒートシール装置1の概略構成を説明する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the present embodiment, a case where the heat sealing apparatus is incorporated in a medicine packaging apparatus will be described as an example. Here, the configuration of the
図1に示すように、薬剤分包装置100は、熱溶着性シート300に対してヒートシールを行うためのヒートシール装置1と、薬剤(散薬及び/又は錠剤)を所定量毎に分配し且つ当該所定量毎の薬剤を排出する薬剤分配装置200と、薬剤分配装置200から排出される薬剤を熱溶着性シート300の内部へ供給する薬剤供給装置400とを備えている。なお、図中の符号60は、ヒートシール装置1の後述するヒータ台及びヒータ受台を覆う保護カバーである。熱溶着性シート300は長尺状のものであってもよいし、枚葉状のものであってもよい。長尺状のものでは、ヒートシール装置1によって、連続して薬剤の包装部300Aを製造することが可能であり、枚葉状の熱溶着性シートでは、一枚毎に包装部が製造されるのが一般的に行われる。ここでは、熱溶着性シート300は長尺状のものを例示している。
As shown in FIG. 1, the
また、薬剤分包装置100は、支持壁11を有する架台部材10と、支持壁11の一方面側11aに設けられた回転自在な紙管ドラム20と、ドラム20に装着された熱溶着性シート300のロール体310から該熱溶着性シート300を繰り出す駆動手段(図示せず)とを備えている。
The
なお、図中の符号91〜93は、ロール体310から繰り出された熱溶着性シート300を案内する案内バーであり、必要又は所望に応じて、薬剤分包装置100に備えられる。
In addition, the code | symbol 91-93 in a figure is a guide bar which guides the heat welding sheet |
図2は、ヒートシール装置1周辺の概略構成を拡大して示す斜視図である(但し、図1に示す保護カバー60は省略している)。ドラム20には、1枚の熱溶着性シート300を長手方向に沿った中心線で熱溶着面を内側にして2つ折りにした熱溶着性シート(以下「包装シート」ともいう)300が巻き取られた前記ロール体310が装着されている。なお、熱溶着性シート300は、このように1枚の熱溶着性シートを2つ折りにした態様の他、例えば、熱溶着面を重ね合わせた2枚の熱溶着性シートの下側端部を長手方向に接着してなる態様、ロール状に巻かれた1枚の熱溶着性シートを、薬剤を入れる前に中心線で2つ折りにする態様など種々のものを用いることもできる。
FIG. 2 is an enlarged perspective view showing a schematic configuration around the heat seal device 1 (however, the
ロール体310から繰り出される熱溶着性シート300は、案内バー91,92,93を介して、矢印X方向(搬送方向上流側)に送出される。熱溶着性シート300は、内面が熱溶着可能なものであれば特に限定されず、グラシン/ポリエチレン、セロハン/ポリエチレン、耐熱性樹脂/ポリエチレンなどの積層体などが例示される。なお、40は、熱溶着性シート300をX方向へ送るための搬送用ローラである。送出された熱溶着性シート300は、ヒートシール装置1によって個々の包装部300A300Aを形成するようにヒートシールされる。
The heat-
ヒートシール装置1は、熱溶着性シート300の一面側に配置され且つ熱溶着性シート300を加熱してヒートシールするための三叉状シール部を有するヒータ台5と、熱溶着性シート300を挟んでヒータ台5に対向配置された、ヒータ台5と対称形状のヒータ受台6とを備えている。ヒータ台5及びヒータ受台6は、熱溶着性シート300に対して直交する方向へ移動可能(相対的に接近離間自在)に構成されており、ヒートシールを行う際には、両者が互いに近接する方向へ動かされ、両者によって挟圧される熱溶着性シート300の熱溶着面がヒートシールされる。これによって、個々の包装部300Aを形成するようにヒートシールされるものである。
The
図2、図3(a)に示すように、ヒータ台5は、熱溶着性シート300の幅方向に延び、且つ熱溶着性シート300を個々に仕切るための幅シール部51と、この幅シール部51の上端に対して下流方向に、且つ熱溶着性シート300の上側端部に沿って延び、熱溶着性シート300の上方開口部320を閉塞するための第1シール部52と、幅シール部51の上端に対して上流方向に、且つ熱溶着性シート300の上側端部に沿って延び、熱溶着性シート300の上方開口部320を閉塞するための第2シール部53とからなり、例えば、図3(a)に示したように正面(背面視しても同様)略T字状に形成されている。
As shown in FIG. 2 and FIG. 3A, the
第1シール部52と第2シール部53は、その長さが異なっており、例えば、第1シール部52は、第2シール部53よりも短く形成されている。なお、ヒータ受台6は、ヒータ台5に鏡像的に重なるように、ヒータ台5と略同一形状に形成されて配置されている。
The
発熱体7は、図3(a)に示すように、ヒータ台5の内面(熱溶着性シート300対向面)に露出して固着するように設けられている。発熱体7は、発熱部71と端子部72,72とからなる1本の線状(板状)の発熱部材であって、全体として、例えば厚み0.1mmあるいはそれ以下の厚みのステンレス製の薄板状に形成されている。発熱体7は通電によって発熱する前記発熱部71と、この発熱部71の両端部に形成された電源接続用の端子部72とを備えている。このような発熱体7によれば、通電によって極めて短時間で発熱体7をヒートシールに必要な温度にまで上昇させることが可能である。
As shown in FIG. 3A, the
図3(b)に示すように、発熱体7の少なくとも発熱部71における熱溶着性シート300と接触する面と反対側の面に、絶縁層61、平板状の強化板62(強化部材の一例)が、発熱体7と同形状に形成されて積層されている。強化板62は発熱体7よりも硬質材料を用いて構成されている。この実施形態では、強化板62としてステンレスに比べて硬度の高い金属、例えば鉄材、鋼材(鋼鉄)が用いられている。強化板62は発熱体7の厚みt1に比べて厚い、例えば0.4mmの厚みt2を有する。このような金属は導電性を有するから、発熱体7の熱が奪われてしまい、発熱体7の温度上昇時間に不都合をきたす。強化部材の一例として平板状の強化板62としているが、その表面に細かな凹凸やリブを形成することで、同じ厚みt2で剛性をあげることも考えられる。
As shown in FIG.3 (b), the insulating
このため、強化板62と発熱体7との間には、前述のように絶縁層61を配してある。絶縁層61として例えばポリイミド、シリコンフィルムのような合成樹脂や、紙、ガラス繊維等が好適に用いられる。したがって、強化板62として金属(導電性を有するもの)を用いない場合は、絶縁層61を設ける必要はない。金属以外の強化板62としては、セラミックを材料としたものや、ガラス繊維を材料としたものが好適に用いられる。何れにしても、発熱体7に強化板62を一体化するよう積層することで、発熱体7が強化された構成となっている。
For this reason, the insulating
発熱部71とヒータ台5の内面との間には、耐熱性発泡樹脂シート(例えば発泡ゴム)、コルク、などから形成された断熱層8が介装されており、強化板62と断熱層8、及び断熱層8とヒータ台5は、耐熱性接着剤にて接着されている。このように断熱層8を介在させることにより、ヒータ台5が高温とならないから、例えばヒータ台5の外面へ接触することによる火傷などを防止でき、また、ヒータ台5を比較的耐熱性の低い材質で作製することも可能である。そして、非金属である絶縁層61を設けることにより、断熱層8と相まって発熱体7の熱が放熱されてしまうのを、断熱層8のみを設けた場合に比べて、いっそう効果的に防止することができる。
A
発熱部71は、ヒータ台5の各シール部51,52,53(第1及び第2シール部52,53、幅シール部51)を通るように配設されている。したがって、本実施形態では、発熱体7が、熱溶着性シート300に直に接触し、且つ熱溶着性シート300を加熱するシート加熱面を構成している。
The
発熱部71は第1水平部711、第2水平部712、及びU字状部713を有する。U字状部713は、一対の垂直部714,715と、反転部716とを有する。端子部72は第1水平部711、第2水平部712の端部に連接されている。例えば、電源接続用の端子部72は発熱部71よりも幅広に形成され且つ該発熱部71が略均一な幅及び厚みとなるように形成されている。
The
上記のような発熱部71は、直線部と、該直線部どうしの方向を転換すべく直線部間を連接する湾曲部85,86とを有した構成である。すなわち、直線部としては第1水平部711、第2水平部712、U字状部713の一対の垂直部714,715である。第1水平部711と垂直部714の端部どうしが前記湾曲部85を介して連接されている。第2水平部712と垂直部715の端部どうしが前記湾曲部86を介して連接されている。さらに詳述すれば、第1水平部711の一側縁711aと垂直部714の一側縁714aとは湾曲部85の内径側縁85aによって連接され、第1水平部711の他側縁711bと垂直部714の他側縁714bとは湾曲部85の外径側縁85bによって連接されている。また、第2水平部712の一側縁712aと垂直部715の一側縁715aとは湾曲部86の内径側縁86aによって連接され、第2水平部712の他側縁712bと垂直部715の他側縁715bとは湾曲部86の外径側縁86bによって連接されている。これにより、湾曲部85は所定の径方向幅を有したそれぞれ中心点(図示せず)周りの円弧状に形成されている。また湾曲部86は所定の径方向幅を有したそれぞれ中心点(図示せず)周りの円弧状に形成されている。また、垂直部714,715どうしは反転部110(別の湾曲部99)を介して連接されている。
The
発熱体7の両端子部72,72は、ヒータ台5の第1シール部52及び第2シール部53の先端外方へ突出させてそれぞれ配置されている。したがって、両端子部72,72の間に連続する前記発熱部71の線路形状は、一方の端子部72を始点とし、ヒータ台5の第1シール部52に沿って延び、幅シール部51の上端で湾曲部85を介して下方側へ略90度湾曲して該幅シール部51の下端にまで達し、ここで反転部110を介して湾曲反転して、ヒータ台5の幅シール部51の上端側へ延び、該幅シール部51の上端で湾曲部86を介して略90度湾曲して第2シール部53に沿って延び、他方の端子部72に続いている。
このように、発熱部71の線路形状は、包装シートの幅方向に延びる略U字状のU字状部713を有し、第1水平部711の一端部とU字状部713の一端部が連接され、且つ第2水平部712の一端部とU字状部713の他端部が連接された形状となっている。
Both
Thus, the line shape of the
さらに、発熱部71の温度を検出する温度センサ9(本実施形態ではサーミスタを用いているが、熱電対など、温度を検出し得る限りにおいて種々のセンサを用いることが可能である)が設けられている。この温度センサ9は、ヒートシール装置1に具備された制御回路(電源)に接続されている。この制御回路は、例えば、図1に示す分包装置1の筐体の適宜の箇所(図示省略)に配置されており、ヒータ台5の発熱体7に通電する電流を制御する制御手段である。
Furthermore, a temperature sensor 9 (in this embodiment, a thermistor is used, but various sensors such as a thermocouple can be used as long as the temperature can be detected) is provided to detect the temperature of the
この制御回路は、発熱体7をシール温度と該シール温度と異なる温度の少なくとも2つの温度に昇温させる機能を少なくとも備えている。
シール温度は、使用される熱溶着性シート300の種類に応じて適宜設定されるものであって、概ね80〜130℃程度であり、例えば、グラシン/低密度ポリエチレンの場合には、100〜110℃程度、セロハン/低密度ポリエチレンの場合には、120〜130℃程度に設定される。
This control circuit has at least a function of raising the temperature of the
The sealing temperature is appropriately set according to the type of the heat-
シール温度と異なる温度は、例えば、シール温度よりも低く且つ手が触れても直ちに火傷しない程度の温度(例えば、50〜60℃程度)や、シール温度よりも高く且つ発熱部に付着した付着物を溶融させることができる温度(例えば、140〜190℃程度)、シール温度よりも高く且つ発熱部に付着した付着物を炭化できる温度(例えば、400℃以上)などが例示される。 The temperature different from the seal temperature is, for example, a temperature that is lower than the seal temperature and does not cause a burn immediately when touched by the hand (for example, about 50 to 60 ° C.), and is higher than the seal temperature and adhered to the heat generating part. Examples thereof include a temperature at which the material can be melted (for example, about 140 to 190 ° C.), a temperature that is higher than the seal temperature and that can carbonize deposits attached to the heat generating portion (for example, 400 ° C. or more).
本実施形態に於ける発熱体7は、制御回路により、80〜130℃のシール温度、400℃以上の炭化温度の2種の温度に昇温するように設定されており、ヒートシール装置1等に設けられた操作盤(図示せず)を介して、使用者が、所望により発熱体7の温度を変更できるようになっている。なお、発熱体7の温度は、シール温度と炭化温度の2種の組み合わせの他、シール温度と140〜190℃程度の溶融温度や、シール温度、溶融温度及び炭化温度の3種以上に変更できるようにしてもよい。
The
上記構成からなる薬剤分包装置100は、図2に示すように、ヒートシール装置1の上流側に於いて、薬剤分配装置200のホッパー21を介して、熱溶着性シート300の上方開口部320から薬剤が挿入される。薬剤挿入後、熱溶着性シート300は、搬送用ローラ40によって1分包長さだけ下流側へ送られる。そして、発熱体7をシール温度に昇温させた状態で、ヒータ台5及びヒータ受台6にて熱溶着性シート300を挟圧することにより、熱溶着性シート300の幅方向及び長手方向がヒートシールされる。これによって、熱溶着性シート300に、仕切シール壁330と、この仕切シール壁330に直交し且つ上下流側に延びる2方向の閉塞シール壁340,340とが一時に形成される。薬剤挿入及びシール壁の形成を順次繰り返すことにより、図4に示すように、薬剤の分包された包装部300Aを連続的に製造することができる。
As shown in FIG. 2, the
ところで、熱溶着性シート300の上方開口部320から挿入される錠剤数が比較的多い場合では、その薬剤が包装部300Aとして区画されるべき領域からはみ出して内装され得る状態となることが考えられる。このような場合では、その薬剤(錠剤)が熱溶着性シート300を介してヒータ台5の発熱体7とヒータ受台6とで挟持されてしまうことになるが、発熱体7には強化板62が積層されているから、この強化板62の剛性や強度によって、薄板状の発熱体7の撓み等の変形を抑制することができる。
By the way, in the case where the number of tablets inserted from the
発熱体7の変形が防止できると、発熱体7の熱溶着性シート300に接触する面は平滑面を維持することになるから、形成されたヒートシールに、シール斑を生じることなく、すなわちエアの噛込みのない良好なヒートシールが得られ、高品質の包装部300Aが得られる。また、発熱体7に絶縁層61を積層することで、発熱体7そのものが帯電しにくくなるという利点もある。
If the deformation of the
なお、上記ヒートシール装置1は、1つのヒータ台5に対して1本の発熱体7を設けているので、1系統の制御回路でこの発熱体7を発熱制御することができる。この発熱体7は、ヒータ台5の略T字状のシール部全体を通るように配設されているので、1系統の制御回路で(シール温度などの所定温度となるように)発熱体7を制御するだけで、シール斑を生じることなく熱溶着性シート300を一時に3方向にヒートシールすることができる。
In addition, since the said heat-sealing
また、長期間ヒートシールを行うと、経時的に発熱体7の表面(シート加熱面)に、熱溶着性樹脂の一部などの熱溶着性シート300の一部が付着し堆積する。このようにシート屑が付着したままでヒートシールを行うと、シール不良を起こしたり、得られる包装部300Aが汚れたりする。このような場合には、発熱体7を炭化温度に昇温させると、加熱面に付着したシート屑を炭化させることができる。その後、通電を止め、発熱体7を室温まで冷ませば、炭化したシート屑は、簡単に拭き取り除去することができる。
When heat sealing is performed for a long time, a part of the heat-
発熱部71において、ヒートシール時の発熱部71の熱は、熱溶着性シート300が接触することによって奪われる。従って、熱溶着性シート300が接触しない領域300aは高熱になる傾向にある。しかし、本発明の実施形態では、反転部110の分包動作の際に熱溶着性シート300が接触しない領域300aの熱を放熱する放熱部500を反転部110に一体的に形成してあるから、熱溶着性シート300が接触しない領域300aの熱を放熱部500が吸収する。このため、熱溶着性シート300が接触しない領域300aが高温にならない。従って、ヒータ台5を比較的耐熱性の低い材質で作製することが可能である。
In the
なお、本発明のヒートシール装置及び薬剤分包装置は、上記実施形態で例示した態様に限られず、本発明の意図する範囲で種々に設計変更することができる。 In addition, the heat sealing apparatus and the medicine packaging apparatus of the present invention are not limited to the modes exemplified in the above embodiment, and various design changes can be made within the scope intended by the present invention.
例えば、上記実施形態では、発熱体の発熱部71の線路形状は、ヒータ台5の第1シール部52から幅シール部51に延び、反転して第2シール部53に延びるように形成されているので、ヒータ台5の各部51,52,53を通る発熱部71の長さをより短くでき、発熱体7の発熱部71全体を略均一に昇温させ易いので好ましい態様であるが、本発明の発熱部71の線路形状は、これに限られない。例えば、図5に示すように、ヒータ台5の幅シール部51の下端から第1シール部52に延び、第1シール部52の先端で反転して第2シール部53に延び、この端部で更に反転して幅シール部51の下端に至るような形成に形成することも可能である。
For example, in the above-described embodiment, the line shape of the
この場合、反転部Reは第1水平部711と第2水平部712にあり、端子72,72は垂直部714,715の下端部にあって端子72,72が熱溶着性シート300が接触しない領域300aの熱を充分に放熱可能となるよう大面積に形成されている(端子72,72が放熱部を兼用する)。
In this case, the inversion part Re is in the first
1…ヒートシール装置、5…ヒータ台、6…ヒータ受台、7…発熱体、8…断熱層、9…温度センサ、51…幅シール部、52…第1シール部、53…第2シール部、61…絶縁層、62…強化板、71…発熱部、72…端子部、100…薬剤分包装置、110…反転部、200…薬剤分配装置、300…熱溶着性シート(包装シート)、320…包装部の上方開口部、400…薬剤供給装置、711…第1水平部、711a…第1水平部の一側縁、711b…第1水平部の他側縁、712…第2水平部、712a…第2水平部の一側縁、712b…第2水平部の他側縁、713…U字状部、714…垂直部、714a…垂直部の一側縁、714b…垂直部の他側縁、715a…垂直部の一側縁、715b…垂直部の他側縁、716…反転部
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記発熱体を補強する強化部材が、発熱体と断熱材との間に設けられたことを特徴とするヒートシール装置。 A heater base and a heater pedestal arranged opposite to the heater base are provided, and a thin plate-like heating element heated by energization of the heat-weldable sheet is provided exposed to the heater base, and the heating element A heat insulating layer for preventing the release of heat is disposed on the side opposite to the side that contacts the heat-welding sheet, and heat is generated by sandwiching and heating the heat-welding sheet between the heater base and the heater base. A heat seal device provided with a heat seal part in which weldable sheets are heat-welded, and configured to form a wrapping part partitioned to contain the contents by the heat seal part,
A heat sealing apparatus, wherein a reinforcing member for reinforcing the heating element is provided between the heating element and a heat insulating material.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006209974A JP2008037431A (en) | 2006-08-01 | 2006-08-01 | Heat sealer and medicine dividedly packaging apparatus eqipped with the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006209974A JP2008037431A (en) | 2006-08-01 | 2006-08-01 | Heat sealer and medicine dividedly packaging apparatus eqipped with the same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008037431A true JP2008037431A (en) | 2008-02-21 |
Family
ID=39172918
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006209974A Pending JP2008037431A (en) | 2006-08-01 | 2006-08-01 | Heat sealer and medicine dividedly packaging apparatus eqipped with the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2008037431A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101239891B1 (en) * | 2011-03-09 | 2013-03-06 | 주식회사 이오디지텍 | Packing method of automatic medicine packing machine |
JP2013091501A (en) * | 2011-10-24 | 2013-05-16 | Ishida Co Ltd | Heater and heat-sealing packaging apparatus using the same |
JP2013123875A (en) * | 2011-12-15 | 2013-06-24 | Kawakami Sangyo Co Ltd | Device for manufacturing cushioning material |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08124660A (en) * | 1994-10-19 | 1996-05-17 | Canon Inc | Heater and bookbinding device |
JP2005335810A (en) * | 2004-04-30 | 2005-12-08 | Takazono Sangyo Co Ltd | Heat sealer and medicine packing machine |
-
2006
- 2006-08-01 JP JP2006209974A patent/JP2008037431A/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08124660A (en) * | 1994-10-19 | 1996-05-17 | Canon Inc | Heater and bookbinding device |
JP2005335810A (en) * | 2004-04-30 | 2005-12-08 | Takazono Sangyo Co Ltd | Heat sealer and medicine packing machine |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101239891B1 (en) * | 2011-03-09 | 2013-03-06 | 주식회사 이오디지텍 | Packing method of automatic medicine packing machine |
JP2013091501A (en) * | 2011-10-24 | 2013-05-16 | Ishida Co Ltd | Heater and heat-sealing packaging apparatus using the same |
JP2013123875A (en) * | 2011-12-15 | 2013-06-24 | Kawakami Sangyo Co Ltd | Device for manufacturing cushioning material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6550229B2 (en) | Device for sealing two plies of film together, particularly for enclosing a foamable composition in a flexible container | |
TW200525107A (en) | Heat insulating construction for piping and heat insulating tool kit | |
JP2008037431A (en) | Heat sealer and medicine dividedly packaging apparatus eqipped with the same | |
JP4740635B2 (en) | Heat sealing device and medicine packaging device | |
JP2007269353A (en) | Longitudinal seal tape sealing mechanism, longitudinal sealing mechanism, and liquid paper-made container forming device | |
JP4724458B2 (en) | Packaging body, medicine packaging body, heat seal device, and medicine packaging device | |
JP2007290771A (en) | Packaging body | |
JP2005335381A (en) | Heat-sealing device and medicine dispensing/packing apparatus | |
JP2005335810A5 (en) | ||
JP2008037430A (en) | Heat sealer and medicine dividedly packaging apparatus equipped with the same | |
JP2006306420A (en) | Heat sealer and medicine dispensing-packing device | |
JP2005313985A (en) | Heat sealing device | |
JP2010220828A (en) | Method of manufacturing film bag | |
EP0190486B1 (en) | Wrapping device using heat-sealable film | |
JP5580689B2 (en) | Heating element and film sealing device | |
JP4574584B2 (en) | Vertical seal bonding mechanism for paper containers | |
JP2007326601A (en) | Heat seal device and medicine dividedly-packing apparatus | |
JP2006213011A (en) | Bag making machine | |
JP2004330453A (en) | Longitudinal seal tape welding mechanism for paper container | |
JP2010254307A (en) | Heating device and sp sheet sealing device using the same | |
JP2008127031A (en) | Packaging and filling device and packaging and filling method | |
JP6063051B2 (en) | Structure of heater for packaging machine | |
JP2008143535A (en) | Heat seal device | |
JP2010111415A (en) | Shrink package and packaging method | |
WO1994026597A1 (en) | Heat seal bar |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Effective date: 20080626 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 |
|
A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20090715 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20110706 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110930 |
|
A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20120224 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |