JP2010254307A

JP2010254307A - Heating device and sp sheet sealing device using the same

Info

Publication number: JP2010254307A
Application number: JP2009103003A
Authority: JP
Inventors: Isato Sugiyama; 勇人杉山
Original assignee: Lion Corp
Current assignee: Lion Corp
Priority date: 2009-04-21
Filing date: 2009-04-21
Publication date: 2010-11-11

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a heating device which has a small temperature change of a film contact surface, and is capable of uniformly preheating a film, and simplifying the device constitution, and an SP (Strip Package) sheet sealing device using the same. <P>SOLUTION: The heating device comprises an outer cylinder 32 having a substantially columnar heater storage space on its inner circumferential surface side, a bar-shaped heater 31 fixed to a device body and stored in the heater storage space, and a pair of bearings 36, 36 which are respectively provided on the inner sides at both ends of the outer cylinder 32 with a heater being inserted therein. The heating device heats a film traveling along the outer circumferential surface of the outer cylinder 32, and the outer cylinder 32 is turned circumferentially around the heater 31 following the travel of the film. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、例えばＳＰ包装（Strip Package）工程で２枚のフィルムを熱シールする前に予熱するための加熱装置およびそれを用いたＳＰシートシール装置に関する。 The present invention relates to a heating device for preheating two films before heat sealing, for example, in an SP packaging (Strip Package) process, and an SP sheet sealing device using the same.

薬剤等を包装する包装形態として、ＳＰ包装が知られている。
ＳＰ包装は、アルミ箔あるいはセロファンに低密度ポリエチレンなどの熱可塑性高分子フィルムを重ねたラミネートフィルムの上面に、薬剤等の被包装物を配置した後、同様のラミネートフィルムを重ね、被包装物の周囲でフィルム同士を互いに熱接着した包装形態である。 SP packaging is known as a packaging form for packaging drugs and the like.
In SP packaging, after placing an article to be packaged such as a drug on the upper surface of a laminate film in which a thermoplastic polymer film such as low density polyethylene is laminated on aluminum foil or cellophane, the same laminate film is placed on the top of the laminate film. It is a packaging form in which the films are thermally bonded to each other at the periphery.

前述のＳＰ包装によって、例えば錠剤を個別包装する場合、２枚のフィルムをそれぞれ搬送する走行系と、錠剤供給部と、周面に複数の収容凹部が設けられた一対の加熱ロールを有するＳＰシートシール装置を用いて行われる。
このＳＰシートシール装置では、２枚の長尺状のフィルムを、それぞれ別々に一対の加熱ロールに向けて搬送する。このうち、一方のフィルムの上面には、一対の加熱ロールの手前に設けられた錠剤供給部によって、複数の錠剤を、各加熱ロールの各収容凹部に対応するようにプッシャーで供給する。そして、各フィルムを、錠剤が供給されたラミネートフィルムの上面に他方のフィルムが重なるように合流させ、対になる加熱ロール間を通過させる。この際、各フィルムは、各加熱ロールの各収容凹部に対応する領域に錠剤が配置されるとともに、各収容凹部に対応する領域以外（錠剤の周囲）が互いに熱接着される。これにより、２枚のラミネートフィルムの間に、複数の錠剤が個別に包装されたＳＰフィルム包装体が得られる。 For example, when individually packaging tablets by the above-described SP packaging, an SP sheet having a traveling system for conveying two films, a tablet supply unit, and a pair of heating rolls provided with a plurality of recesses on the peripheral surface This is done using a sealing device.
In this SP sheet sealing device, two long films are separately conveyed toward a pair of heating rolls. Among these, a plurality of tablets are supplied to the upper surface of one film by a pusher so as to correspond to each receiving recess of each heating roll by a tablet supply unit provided in front of the pair of heating rolls. And each film is made to merge so that the other film may overlap with the upper surface of the laminate film to which the tablet was supplied, and it passes between the heating rolls which make a pair. At this time, in each film, the tablet is disposed in a region corresponding to each receiving recess of each heating roll, and other than the region corresponding to each receiving recess (the periphery of the tablet) is thermally bonded to each other. Thereby, an SP film package in which a plurality of tablets are individually packaged between two laminated films is obtained.

しかし、このようなＳＰシートシール装置では、一対の加熱ロールによって各フィルム同士を熱接着する際、接着不良（シール浮き）を生じる場合があり、ＳＰフィルム包装体の品質不良を生じることがある。この品質不良の発生原因について本発明者が研究したところ、以下の原因によるものであるとの知見を得た。
即ち、２枚のフィルムを加熱シールする場合、各フィルムを加熱ロールに巻き掛けつつそれらのフィルム間に錠剤を供給してから熱シールするのであるが、加熱ロールは上下に対向するように配置されるので、一方のフィルムは一方の加熱ロールに対して十分な巻き付け長さを確保できる巻き付け角度を確保できるが、他方のフィルムは錠剤の投入装置との干渉を避けるような角度から加熱ロールに巻き付け供給するため、投入装置側のフィルムの巻き付け長さが相対的に短くなり、フィルムに応じて加熱ロールに巻き付ける長さが異なることになる。
この結果、一方のフィルムは加熱ロールとの接触時間が長く、他方のフィルムは加熱ロールとの接触時間が短くなり、加熱ロールとの接触時間が短い側のフィルムにあっては、接着適正温度（例えば、１００〜１２０℃）に到らない箇所が生じてしまうことがある。このため、この箇所においてフィルム同士の接着が不完全となり、シール浮きなどの不良を生じる原因になっていると考えられる。 However, in such an SP sheet seal device, when the films are thermally bonded to each other by a pair of heating rolls, an adhesion failure (seal lift) may occur, which may cause a quality failure of the SP film package. When the present inventor studied the cause of the occurrence of this quality defect, the inventors have found that it is due to the following cause.
That is, when two films are heat-sealed, each film is wound around a heating roll, and then the tablets are supplied between the films and then heat-sealed, but the heating rolls are arranged so as to face each other vertically. Therefore, one film can secure a winding angle that can secure a sufficient winding length for one heating roll, but the other film is wound around the heating roll from an angle that avoids interference with the tablet loading device. In order to supply, the winding length of the film | membrane by the side of an injection | throwing-in apparatus becomes relatively short, and the length wound around a heating roll differs according to a film.
As a result, one film has a long contact time with the heating roll, the other film has a short contact time with the heating roll, and the film with the short contact time with the heating roll has a proper adhesion temperature ( For example, a location that does not reach 100 to 120 ° C. may occur. For this reason, it is considered that the adhesion between the films becomes incomplete at this location, which causes a defect such as a seal floating.

一方、このようなフィルムの加熱不足は、被包装物の形状に合わせて成形された容器シートに被覆材を接着することで構成された、いわゆるブリスターパックについても見られており、ブリスター包装機については、加熱工程での不具合を改善するための様々な検討がなされている（例えば、特許文献１〜３参照）。 On the other hand, such a shortage of heating of the film has also been observed for so-called blister packs, which are formed by adhering a covering material to a container sheet formed in accordance with the shape of a packaged object. Various studies have been made to improve defects in the heating process (see, for example, Patent Documents 1 to 3).

まず、特許文献１には、成形前の容器シートを加熱する加熱装置として、水平に対して傾斜した走行路、もしくは略垂直な走行路で移送される容器シートの両面に、それぞれ対向して配置された一対の加熱盤を有し、各加熱盤によって容器シートを成形温度まで加熱するように構成されたものが開示されている。 First, in Patent Document 1, as a heating device for heating a container sheet before molding, it is disposed opposite to both sides of a container sheet that is transported in a traveling path inclined with respect to the horizontal or a substantially vertical traveling path. There is disclosed a configuration in which a pair of heating plates is provided and the container sheet is heated to the molding temperature by each heating plate.

特許文献２には、容器シートを成形温度に加熱する加熱ロールの上流側に予熱ロールを設け、容器シートを予熱ロールによって成形温度より低い温度に加熱した後、加熱ロールによって成形温度まで加熱するように構成されたブリスター包装機が開示されている。
特許文献３には、容器シートと被覆材とを熱接着する熱接着装置の上流側に、予熱板を設け、予熱板によって被覆材を接着面側から予熱した後、熱接着装置によって容器シートと被覆材とを熱接着するようにしたブリスター包装機が開示されている。 In Patent Document 2, a preheating roll is provided on the upstream side of a heating roll that heats the container sheet to the molding temperature, and the container sheet is heated to a temperature lower than the molding temperature by the preheating roll, and then heated to the molding temperature by the heating roll. A blister wrapping machine configured as described above is disclosed.
In Patent Document 3, a preheating plate is provided on the upstream side of the thermal bonding apparatus that thermally bonds the container sheet and the covering material, and the coating material is preheated from the bonding surface side by the preheating plate, and then the container sheet and There is disclosed a blister packaging machine in which a covering material is thermally bonded.

これらの特許文献では、予熱ロールや予熱板によってフィルム（容器シート、被覆材）を予め加熱することにより、次に行われる加熱工程で、該フィルムを容易に目標温度とすることができると記載されている。
そこで、ＳＰシートシール装置においても、このような予熱ロールや予熱板を一対の加熱ロールの手前に設ければ、熱接着に際する加熱不足が解消されるものと考えられる。 In these patent documents, it is described that the film (container sheet, covering material) is preheated by a preheating roll or a preheating plate, so that the film can be easily set to the target temperature in the subsequent heating step. ing.
Therefore, it is considered that in the SP sheet sealing apparatus, if such a preheating roll or preheating plate is provided in front of the pair of heating rolls, insufficient heating at the time of thermal bonding is solved.

特開２００５−２８９３７８号公報JP 2005-289378 A 特開昭５９−５１００８号公報JP 59-51008 A 特開昭６２−９４５２４号公報JP-A-62-94524

しかしながら、これまで用いられている予熱ロールや予熱板（加熱装置）は、以下の理由からフィルム接触面における温度変異（経時的な温度変動）が大きく、フィルムを均一に予熱するのが難しいという問題がある。 However, preheating rolls and preheating plates (heating devices) used so far have a large temperature variation (temporal temperature fluctuation) on the film contact surface for the following reasons, and it is difficult to uniformly preheat the film. There is.

すなわち、このような加熱装置の温度制御は、一般に、内蔵されたヒータへの電流供給のＯＮ／ＯＦＦを切り替えることによって行われる。具体的には、加熱装置の温度が設定下限値未満である場合には、ヒータへの電流供給をＯＮとし、加熱装置の温度が設定上限値を超えた場合には、ヒータへの電流供給をＯＦＦとすることによって、加熱装置が設定された温度範囲となるように制御する。ここで、加熱装置は、一般に、ヒータで発生した熱をフィルム接触面に効率よく伝達する観点から、熱伝導率の高い材料を主体として構成されている。このため、ヒータへの電流供給がＯＮの間は、ヒータで発生した熱がフィルム接触面に速やかに伝わり、フィルム接触面の温度が急速に上昇する。一方、ヒータへの電流供給がＯＦＦの間は、放熱が速やかに行われることによってフィルム接触面の温度が急速に下降する。このため、従来の加熱装置では、ヒータへの電流供給のＯＮ／ＯＦＦに同期して、フィルム接触面の温度が比較的大きく変動し、フィルムを均一に加熱するのが難しい。その結果、予熱後に行われる加熱シール工程では、やはりフィルムが目標温度に至らない低温箇所が生じ、これが原因となってシール不良を生じてしまうものと考えられる。 That is, such temperature control of the heating device is generally performed by switching ON / OFF of current supply to a built-in heater. Specifically, when the temperature of the heating device is less than the set lower limit value, the current supply to the heater is turned ON, and when the temperature of the heating device exceeds the set upper limit value, the current supply to the heater is turned off. By setting it to OFF, the heating device is controlled to be in the set temperature range. Here, the heating device is generally composed mainly of a material having high thermal conductivity from the viewpoint of efficiently transferring the heat generated by the heater to the film contact surface. For this reason, while the current supply to the heater is ON, the heat generated by the heater is quickly transmitted to the film contact surface, and the temperature of the film contact surface rises rapidly. On the other hand, while the current supply to the heater is OFF, the temperature of the film contact surface rapidly decreases due to rapid heat dissipation. For this reason, in the conventional heating device, the temperature of the film contact surface fluctuates relatively greatly in synchronization with ON / OFF of the current supply to the heater, and it is difficult to uniformly heat the film. As a result, in the heat sealing step performed after preheating, a low-temperature portion where the film does not reach the target temperature is generated, which is considered to cause a sealing failure.

このような加熱不良は、これらの加熱装置を、ＳＰシートシール装置の予熱手段として適用した場合にも同様に生じるものと考えられ、熱接着工程での接着不良を確実に防止するには、さらなる改善が必要である。
本発明は、フィルム接触面の温度変化が小さく、フィルムを均一に加熱（予熱）することが可能であるとともに、装置構成を簡易化することができる加熱装置およびそれを用いたＳＰシートシール装置を提供することを目的とする。 Such a heating failure is considered to occur similarly when these heating devices are applied as preheating means for the SP sheet sealing device. In order to reliably prevent the bonding failure in the thermal bonding step, further Improvement is needed.
The present invention relates to a heating device capable of uniformly heating (preheating) a film with a small temperature change on a film contact surface and simplifying the device configuration, and an SP sheet seal device using the same. The purpose is to provide.

上記目的を達成するために、本発明は以下の構成を有する。
本発明は、内部にヒータ収容空間を有する外筒と、前記ヒータ収容空間に収容された棒状の固定ヒータと、前記外筒の両端部の内側にそれぞれ設けられ、前記固定ヒータが嵌挿された一対の軸受けとを有し、前記外筒の外周面に沿って走行移動するフィルムを加熱するとともに、該フィルムの走行に追従して、前記外筒が前記固定ヒータの周回方向に回転自在とされてなり、前記外筒の内周面と前記固定ヒータの外周面との間に熱伝達用の隙間が形成されてなることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention has the following configuration.
The present invention includes an outer cylinder having a heater accommodating space therein, a rod-shaped fixed heater accommodated in the heater accommodating space, and inner sides of both end portions of the outer cylinder, and the fixed heater is inserted into the outer cylinder. The film has a pair of bearings, heats the film that travels along the outer peripheral surface of the outer cylinder, and follows the traveling of the film, so that the outer cylinder is rotatable in the circumferential direction of the fixed heater. Thus, a heat transfer gap is formed between the inner peripheral surface of the outer cylinder and the outer peripheral surface of the fixed heater.

本発明において前記隙間の幅は、０．５〜１．０ｍｍであることを特徴とする。 In the present invention, the width of the gap is 0.5 to 1.0 mm.

本発明において、前記軸受けが設けられた外筒の両端部よりも内側の領域にフィルム接触領域が設けられたことを特徴とする。
本発明において、前記外筒周面の前記フィルムに対する接触部分の外側に熱放射層が形成され、この熱放射層の温度を計測する計測手段が付設されたことを特徴とする。 In the present invention, a film contact area is provided in an area inside the both ends of the outer cylinder provided with the bearing.
In the present invention, a heat radiation layer is formed outside a contact portion of the outer peripheral surface with the film, and measuring means for measuring the temperature of the heat radiation layer is provided.

本発明の、ＳＰシートシール装置は、対になる加熱ロールと、これら加熱ロールの間に２枚のフィルムを供給する供給系と、これら２枚のフィルムの間に内容物を供給する内容物供給部と、前記対になる加熱ロールの手前側に配置され前記２枚のフィルムを予熱するための先のいずれかに記載の加熱装置とを具備してなることを特徴とする。 The SP sheet sealing apparatus of the present invention is a heating roll that forms a pair, a supply system that supplies two films between the heating rolls, and a content supply that supplies the contents between the two films. And a heating device according to any one of the foregoing, which is disposed on the near side of the paired heating rolls and preheats the two films.

本発明に係る加熱装置によれば、ヒータの外方に外筒を回転自在に設けた構成であり、外筒とヒータとの間に熱伝達用の隙間が空いているため、ヒータで発生した熱を隙間の空気層を介し外筒に伝達することができる。このため、この空気層がヒータでの温度変化を緩和する熱の緩衝空間として機能し、ヒータのＯＮ／ＯＦＦが小刻みに切り替わってヒータの外面が温度変動しても、空気層を介してなされる外筒の温度変動幅が小さくなることにより、外筒の外周面に沿って走行移動するフィルムを均一な温度に加熱できる。 According to the heating device of the present invention, the outer cylinder is rotatably provided outside the heater, and there is a gap for heat transfer between the outer cylinder and the heater. Heat can be transferred to the outer cylinder via the air layer in the gap. For this reason, this air layer functions as a heat buffering space that alleviates the temperature change in the heater, and even if the heater ON / OFF is switched in small increments and the outer surface of the heater fluctuates in temperature, it is formed via the air layer. By reducing the temperature fluctuation range of the outer cylinder, the film traveling and moving along the outer peripheral surface of the outer cylinder can be heated to a uniform temperature.

また、本発明の加熱装置では、ヒータ自体を固定ヒータとすることができるので、外筒は回転するがヒータは回転しない。
このため、固定ヒータから引き出された配線と電源からの電極とは、ブラシ接点のような複雑な電極を用いることなく、配線を電極に直接固着することによって接続することができる。このため、装置構成を簡易なものとすることができる。
また、外筒の内周面とヒータの外周面との隙間の幅を、０．５〜１．０ｍｍとする場合に、空気層の緩衝空間としての機能を確実に得ることができるとともに、固定ヒータからの熱を効率良く外筒に伝達することができるため、フィルムを均一加熱できる。 In the heating device of the present invention, since the heater itself can be a fixed heater, the outer cylinder rotates but the heater does not rotate.
For this reason, the wiring drawn out from the fixed heater and the electrode from the power source can be connected by directly fixing the wiring to the electrode without using a complicated electrode such as a brush contact. For this reason, the apparatus configuration can be simplified.
In addition, when the width of the gap between the inner peripheral surface of the outer cylinder and the outer peripheral surface of the heater is 0.5 to 1.0 mm, the function as the buffer space of the air layer can be reliably obtained and fixed. Since the heat from the heater can be efficiently transmitted to the outer cylinder, the film can be heated uniformly.

本発明のＳＰシートシール装置によれば、前述のような加熱装置を、２枚のフィルムを互いに熱接着する前に予熱する予熱手段として用いるため、熱接着工程の前に、２枚のフィルムを均一かつ所定の温度に予備加熱することができ、熱シール工程では、各フィルムを均一に接着適正温度まで加熱することができる。その結果、各フィルム同士を被包装物の周囲で確実に熱接着することができ、シール浮きを無くした品質の高いＳＰシートを得ることができる。 According to the SP sheet seal device of the present invention, the heating device as described above is used as a preheating means for preheating the two films before heat bonding to each other. The film can be preheated uniformly and at a predetermined temperature, and in the heat sealing step, each film can be uniformly heated to an appropriate bonding temperature. As a result, the films can be reliably heat-bonded around the object to be packaged, and a high-quality SP sheet with no seal lift can be obtained.

本発明のＳＰシートシール装置の第１実施形態を示す模式図である。It is a mimetic diagram showing a 1st embodiment of SP seat seal device of the present invention. 図１に示すＳＰシートシール装置に備えられる第１プレヒータおよび第２プレヒータを示す側面図である。It is a side view which shows the 1st preheater and 2nd preheater with which the SP sheet seal apparatus shown in FIG. 1 is equipped. 図１に示すＳＰシートシール装置が備える第１プレヒータおよび第２プレヒータを示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the 1st preheater and 2nd preheater with which SP sheet | seat sealing apparatus shown in FIG. 1 is provided. 図２に示す外筒を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the outer cylinder shown in FIG. 図２に示すヒータを示す側面図である。It is a side view which shows the heater shown in FIG.

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
まず、本発明の加熱装置を適用したＳＰシートシール装置について説明する。
図１は、本発明のＳＰシートシール装置の第１実施形態を示す模式図、図２は、図１に示すＳＰシートシール装置が備える第１プレヒータおよび第２プレヒータを示す側面図、図３は、図１に示すＳＰシートシール装置が備える第１プレヒータおよび第２プレヒータを示す縦断面図、図４は、図３に示す第１プレヒータおよび第２プレヒータが備える外筒を示す縦断面図、図５は、図４に示す第１プレヒータおよび第２プレヒータが備えるヒータを示す側面図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
First, an SP sheet seal device to which the heating device of the present invention is applied will be described.
FIG. 1 is a schematic view showing a first embodiment of the SP seat seal device of the present invention, FIG. 2 is a side view showing a first preheater and a second preheater provided in the SP seat seal device shown in FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a first preheater and a second preheater included in the SP seat seal device shown in FIG. 1, FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing an outer cylinder provided in the first preheater and the second preheater shown in FIG. 5 is a side view showing a heater provided in the first preheater and the second preheater shown in FIG.

図１に示すＳＰシートシール装置１は、２枚のフィルム２０、２１を走行させつつ、各フィルム２０、２１同士の間に、複数の錠剤（被包装物）２２を個別に包装するように構成されている。このＳＰシートシール装置１は、第１フィルム走行系２と、第１フィルム走行系２の途中に設けられた第１プレヒータ（加熱装置）３および錠剤供給装置４と、第２フィルム走行系５と、第２フィルム走行系５の途中に設けられた第２プレヒータ（加熱装置）６と、各フィルム走行系２、５の下流側に配された一対の加熱ロール７、８および冷却ロール９と、図示略の電源とを有している。
第１フィルム走行系２は、シール前の第１フィルム２０を、一対の加熱ロール７、８に向けて第２フィルム２１と別経路で搬送するものであり、第１フィルム供給リール１１と２本のテンションロール１２、１３とを有している。 The SP sheet seal device 1 shown in FIG. 1 is configured to individually wrap a plurality of tablets (packages) 22 between the films 20 and 21 while running the two films 20 and 21. Has been. The SP sheet seal device 1 includes a first film traveling system 2, a first preheater (heating device) 3 and a tablet supply device 4 provided in the middle of the first film traveling system 2, and a second film traveling system 5. A second preheater (heating device) 6 provided in the middle of the second film running system 5, a pair of heating rolls 7 and 8 and a cooling roll 9 arranged on the downstream side of each film running system 2,5, And a power supply (not shown).
The first film traveling system 2 conveys the first film 20 before sealing toward the pair of heating rolls 7 and 8 through a different path from the second film 21, and the first film supply reel 11 and the two films. Tension rolls 12 and 13.

第１フィルム供給リール１１には、第１フィルム２０が巻回されており、この第１フィルム２０を第１フィルム走行系２に順次送り出すことができるようになっている。また、２本のテンションロール１２、１３は、第１フィルム走行系２を走行する第１フィルム２０のテンションを調整する。これにより、第１フィルム２０は、そのテンションが適正なものとなり、第１プレヒータ３の外周面に所定の接触角で確実に接触することができる。 A first film 20 is wound on the first film supply reel 11, and the first film 20 can be sequentially sent out to the first film traveling system 2. The two tension rolls 12 and 13 adjust the tension of the first film 20 that travels in the first film traveling system 2. Thereby, the tension of the first film 20 becomes appropriate, and the first film 20 can reliably contact the outer peripheral surface of the first preheater 3 at a predetermined contact angle.

第１フィルム走行系２の下流側のテンションロール１３と一対の加熱ロール７、８との間には、第１フィルム２０の走行系における上流側から順に第１プレヒータ３と錠剤供給部４とが設けられている。 Between the tension roll 13 on the downstream side of the first film traveling system 2 and the pair of heating rolls 7, 8, the first preheater 3 and the tablet supply unit 4 are sequentially arranged from the upstream side in the traveling system of the first film 20. Is provided.

第１プレヒータ３は、第１フィルム２０を熱シールするための適正温度より若干低い温度（例えば７０〜８０℃）に加熱する。これにより、第１フィルム２０が、一対の加熱ロール７、８に搬送される前に適正温度に予熱され、一対の加熱ロール７、８の間で、第１フィルム２０と第２フィルム２１とを重ね合わせて熱接着する際、第１フィルム２０の温度を確実に接着適正温度とすることができる。本発明では、この第１プレヒータ３の構成に特徴がある。これについては、後に詳述する。 The first preheater 3 heats the first film 20 to a temperature (for example, 70 to 80 ° C.) slightly lower than an appropriate temperature for heat-sealing. Thus, the first film 20 is preheated to an appropriate temperature before being conveyed to the pair of heating rolls 7 and 8, and the first film 20 and the second film 21 are moved between the pair of heating rolls 7 and 8. When superposed and thermally bonding, the temperature of the first film 20 can be surely set to an appropriate bonding temperature. The present invention is characterized by the configuration of the first preheater 3. This will be described in detail later.

錠剤供給部４は、走行している第１フィルム２０の上面に、所定錠数の錠剤２２を、第１フィルム２０の幅方向に並べて、一定の時間毎に供給する。これにより、第１フィルム２０の上面に、複数の錠剤が幅方向および長手方向に並んで配置される。ここで、錠剤供給部４が供給する錠剤２２の位置は、第１フィルム２０が一対の加熱ロール７、８間に搬送されたとき、各錠剤が各加熱ロール７、８に設けられた後述する各収容凹部に対応する位置となるように設定されている。
第２フィルム走行系５は、熱シール前の第２フィルム２１を、一対の加熱ロール７、８に向けて第１フィルム２０と別経路で搬送するものであり、第２フィルム供給リール１４と２本のテンションロール１５、１６とを有している。 The tablet supply unit 4 arranges a predetermined number of tablets 22 on the upper surface of the traveling first film 20 in the width direction of the first film 20 and supplies the tablets 22 at regular intervals. Thereby, on the upper surface of the 1st film 20, a some tablet is arrange | positioned along with the width direction and a longitudinal direction. Here, the position of the tablet 22 supplied by the tablet supply unit 4 will be described later, when the first film 20 is conveyed between the pair of heating rolls 7 and 8, each tablet is provided on each heating roll 7 and 8. The position is set so as to correspond to each housing recess.
The second film running system 5 conveys the second film 21 before heat sealing toward the pair of heating rolls 7 and 8 along a different path from the first film 20. The second film supply reels 14 and 2 And tension rolls 15 and 16.

第２フィルム供給リール１４は、第２フィルム２１が巻回されており、この第２フィルム２１を第２フィルム走行系５に順次送り出す。また、２本のテンションロール１５、１６は、第２フィルム走行系５を走行する第２フィルム２１のテンションを調整する。これにより、第２フィルム２１は、そのテンションが適正なものとなり、第２プレヒータ６の外周面に所定の接触角で確実に接触することができる。 The second film supply reel 14 is wound with the second film 21, and sequentially sends the second film 21 to the second film traveling system 5. The two tension rolls 15 and 16 adjust the tension of the second film 21 that travels in the second film traveling system 5. Thereby, the tension of the second film 21 becomes appropriate, and the second film 21 can reliably contact the outer peripheral surface of the second preheater 6 at a predetermined contact angle.

第２フィルム走行系５の下流側のテンションロール１６と一対の加熱ロール７、８との間には、第２プレヒータ６が設けられている。
第２プレヒータ６は、第２フィルム２１を熱シールするための接着適正温度より若干低い温度（例えば７０〜８０℃）加熱する。これにより、第２フィルム２１が、一対の加熱ロール７、８に搬送される前に適正温度に予熱され、一対の加熱ロール７，８の間で、第１フィルム２０と第２フィルム２１とを重ね合わせて熱接着する際、第２フィルム２１の温度を確実に接着適正温度とすることができる。第２プレヒータ６は、先の第１プレヒータ３と同様のものであり、本発明ではこの構成に特徴がある。これについては、後に詳述する。 A second preheater 6 is provided between the tension roll 16 on the downstream side of the second film traveling system 5 and the pair of heating rolls 7 and 8.
The 2nd preheater 6 heats the temperature (for example, 70-80 degreeC) a little lower than the adhesion suitable temperature for heat-sealing the 2nd film 21. FIG. Thus, the second film 21 is preheated to an appropriate temperature before being conveyed to the pair of heating rolls 7 and 8, and the first film 20 and the second film 21 are moved between the pair of heating rolls 7 and 8. When superposing and heat-bonding, the temperature of the second film 21 can be surely set to an appropriate bonding temperature. The second preheater 6 is the same as the first preheater 3, and the present invention is characterized by this configuration. This will be described in detail later.

一対の加熱ロール７、８は、第１フィルム走行系２および第２フィルム走行系５の下流側に配設されている。
各加熱ロール７、８は、円筒状をなし、その軸線まわりに回転可能に水平に設けられている。また、各加熱ロール７、８は、軸線同士が互いに平行となるように配され、一方の加熱ロール８が他方の加熱ロール７の直上の位置にあって加熱ロール７に圧接するように設けられている。なお、以下の説明では、下方の加熱ロール（他方の加熱ロール７）を「第１加熱ロール７」、上方の加熱ロール（一方の加熱ロール８）を「第２加熱ロール８」と称する場合がある。 The pair of heating rolls 7 and 8 are disposed on the downstream side of the first film traveling system 2 and the second film traveling system 5.
Each of the heating rolls 7 and 8 has a cylindrical shape and is provided horizontally so as to be rotatable around its axis. The heating rolls 7 and 8 are arranged so that the axes are parallel to each other, and one heating roll 8 is provided at a position immediately above the other heating roll 7 so as to be in pressure contact with the heating roll 7. ing. In the following description, the lower heating roll (the other heating roll 7) may be referred to as “first heating roll 7”, and the upper heating roll (one heating roll 8) may be referred to as “second heating roll 8”. is there.

各加熱ロール７、８の内部には、加熱手段が内蔵されており、これにより各加熱ロール７、８の周面が加熱される。
また、各加熱ロール７、８の周面には、平面視楕円状の複数の収容凹部が、幅方向および周方向に所定のピッチで配列形成されている。また、各収容凹部は、第１加熱ロール７と第２加熱ロール８とで、その形状、寸法が略同一とされ、各収容凹部同士の間隔が幅方向および周方向でそれぞれ略一定とされている。そして、一方の加熱ロール７、８に設けられた各収容凹部が、それぞれ、他方の加熱ロール７、８と接触する部分（以下、「ニップ部Ｎ」と言う。）で、他方の加熱ロール７、８に設けられた各収容凹部と開口部同士が重なるような位置関係とされている。これにより、ニップ部Ｎでは、開口部同士が重なった２つの収容凹部によって、各フィルム７、８同士の間に複数の錠剤収容空間が画成される。 Each heating roll 7, 8 has a heating means built in, whereby the peripheral surface of each heating roll 7, 8 is heated.
Further, on the peripheral surfaces of the respective heating rolls 7 and 8, a plurality of receiving recesses having an elliptical shape in plan view are formed and arranged at a predetermined pitch in the width direction and the circumferential direction. In addition, each housing recess is substantially the same in shape and size between the first heating roll 7 and the second heating roll 8, and the spacing between the housing recesses is substantially constant in the width direction and the circumferential direction. Yes. And each accommodation recessed part provided in one heating roll 7 and 8 is a part (henceforth "nip part N") which contacts the other heating roll 7 and 8, respectively, and the other heating roll 7 is provided. , 8 are provided in a positional relationship such that the respective housing recesses and openings overlap each other. Thereby, in the nip portion N, a plurality of tablet storage spaces are defined between the films 7 and 8 by the two storage recesses where the openings overlap each other.

この一対の加熱ロール７、８では、ニップ部Ｎ付近に搬送されてきた第１フィルム２０と第２フィルム２１とが、錠剤２２が供給された第１フィルム２０の上面に第２フィルム２１が重なるように合流し、ニップＮ部を通過する。この際、各フィルム２０、２１は、一対の加熱ロール７、８の各収容凹部に対応する領域に錠剤２２が配置されるとともに、各収容凹部に対応する領域以外（錠剤の周囲）が互いに熱接着される。これにより、２枚のフィルム２０、２１の間に、複数の錠剤が個別に包装されたフィルム積層体が得られる。 In the pair of heating rolls 7 and 8, the first film 20 and the second film 21 that have been conveyed in the vicinity of the nip portion N overlap the upper surface of the first film 20 to which the tablets 22 are supplied. So as to pass through the nip N portion. At this time, each film 20, 21 is arranged such that the tablet 22 is disposed in an area corresponding to each accommodating recess of the pair of heating rolls 7, 8, and other than the area corresponding to each accommodating recess (the periphery of the tablet) is heated mutually. Glued. Thereby, a film laminate in which a plurality of tablets are individually packaged between the two films 20 and 21 is obtained.

冷却ロール９は、一対の加熱ロール７、８のニップ部Ｎより下流側に、第１加熱ロール７に圧接して設けられている。
冷却ロール９は、円筒状をなし、その軸線まわりに回転可能に設けられている。この冷却ロール９の内部には、冷却手段が内蔵されており、これにより該冷却ロール９の周面が冷却される。
一対の加熱ロール７、８によって熱シールされたフィルム積層体は、第１加熱ロール７の周面に沿って搬送された後、冷却ロール９と第１加熱ロール７との間を通過する。これにより、フィルム積層体は、冷却ロール９によって直ちに冷却される。冷却ロール９によって冷却されたフィルム積層体（ＳＰシート２３）は、次工程に送られるようになっている。 The cooling roll 9 is provided in pressure contact with the first heating roll 7 on the downstream side from the nip portion N of the pair of heating rolls 7 and 8.
The cooling roll 9 has a cylindrical shape and is provided so as to be rotatable around its axis. A cooling means is built in the cooling roll 9 so that the peripheral surface of the cooling roll 9 is cooled.
The film laminate that is heat-sealed by the pair of heating rolls 7 and 8 passes between the cooling roll 9 and the first heating roll 7 after being transported along the peripheral surface of the first heating roll 7. Thereby, the film laminate is immediately cooled by the cooling roll 9. The film laminate (SP sheet 23) cooled by the cooling roll 9 is sent to the next step.

なお、本実施形態のＳＰシートシール装置１においては、第２フィルム２１を加熱ロール８の頂上部分から巻き掛けることができるように第２プレヒータ６を加熱ロール８の手前側の必要高さに配置するとともに、第１フィルム２０を投入部４の下方側から加熱ロール７のニップ部Ｎに近い部分に巻き掛けることができるように第１プレヒータ３を投入部４の下方に設置している。このように第１プレヒータ３と第２プレヒータ６を設置した上で、第２プレヒータ６と加熱ロール８との間の距離よりも第１プレヒータ３と加熱ロール７との間の距離の方が小さくなるように各ヒータ３、６が設置されている。 In the SP sheet sealing apparatus 1 of the present embodiment, the second preheater 6 is disposed at a required height on the near side of the heating roll 8 so that the second film 21 can be wound from the top portion of the heating roll 8. At the same time, the first preheater 3 is installed below the charging unit 4 so that the first film 20 can be wound around the portion near the nip N of the heating roll 7 from the lower side of the charging unit 4. In this way, after the first preheater 3 and the second preheater 6 are installed, the distance between the first preheater 3 and the heating roll 7 is smaller than the distance between the second preheater 6 and the heating roll 8. Each heater 3 and 6 is installed so that it may become.

次に、第１プレヒータ３および第２プレヒータ６について説明する。第１プレヒータ３は第１フィルム走行系２の錠剤供給部４の手前側に配設され、第２プレヒータ６は第２フィルム走行系５の一対の熱接着ロール７、８の手前側に配設されている。なお、第２プレヒータ６は第１プレヒータ３と同様の構成であるため、ここでは第１プレヒータ３を代表に説明する。 Next, the first preheater 3 and the second preheater 6 will be described. The first preheater 3 is disposed on the front side of the tablet supply unit 4 of the first film traveling system 2, and the second preheater 6 is disposed on the front side of the pair of thermal bonding rolls 7 and 8 of the second film traveling system 5. Has been. Since the second preheater 6 has the same configuration as the first preheater 3, the first preheater 3 will be described as a representative here.

図２、３に示すように、第１プレヒータ３は、棒状のヒータ（固定ヒータ）３１と、ヒータ３１を収容する金属製の外筒３２と、外筒３２の表面温度を検知する表面温度センサ３３と、表面温度センサ３３で検知された温度データに基づいてヒータ３１のＯＮ／ＯＦＦを切り替える図示しない制御機構を有している。 As shown in FIGS. 2 and 3, the first preheater 3 includes a rod-shaped heater (fixed heater) 31, a metal outer cylinder 32 that houses the heater 31, and a surface temperature sensor that detects the surface temperature of the outer cylinder 32. 33 and a control mechanism (not shown) that switches ON / OFF of the heater 31 based on the temperature data detected by the surface temperature sensor 33.

ヒータ３１は、ＳＰヒートシール装置本体に設けられた側壁などの壁部１０に固定されている。棒状のヒータ３１としては、特に限定されないが、例えば、ニクロム線などの発熱線をコイル加工してステンレス鋼製の筒体の内部に挿入してリード線を引き出した構成のカートリッジヒータなどを使用できる。この棒状のヒータ３１の基端部からは、該ヒータ３１と電源とを電気的に接続するためのリード用の配線３９が引き出されている。このヒータ３１はその基端部に設けられている鍔部を介して装置本体の壁部１０にネジ止めなどの固定手段により壁部１０に直角に取り付けられている。 The heater 31 is fixed to a wall portion 10 such as a side wall provided in the SP heat seal apparatus main body. The rod-shaped heater 31 is not particularly limited. For example, a cartridge heater having a configuration in which a heating wire such as a nichrome wire is coiled and inserted into a stainless steel cylinder and a lead wire is drawn out can be used. . A lead wire 39 for electrically connecting the heater 31 and a power source is drawn out from the base end portion of the rod-shaped heater 31. The heater 31 is attached to the wall portion 10 at right angles to the wall portion 10 of the apparatus main body by a fixing means such as a screw through a flange portion provided at the base end portion.

外筒３２は、熱伝導率の低い金属を主体として構成されている。金属としては、特に限定されないが、耐熱性と耐食性に優れることから、ステンレス鋼が好適である。
図４に示すように、外筒３２は、中空円筒状をなしており、その内部にヒータ３１の外径よりも若干径の大きな円柱状のヒータ収容空間３２ａを有している。図３に示すように、このヒータ収容空間３２ａには前記棒状のヒータ３１が収容され、ヒータ収容空間３２ａがヒータ３１の外径よりも若干大径であることにより、外筒３２の内周面とヒータ３１の外周面との間には隙間３２ｂが空いている。このため、ヒータ３１で発生した熱は、この隙間３２ｂに存在する空気層を介して外筒３２に伝達され、外筒３２が加熱されるようになっている。 The outer cylinder 32 is mainly composed of a metal having low thermal conductivity. Although it does not specifically limit as a metal, Since it is excellent in heat resistance and corrosion resistance, stainless steel is suitable.
As shown in FIG. 4, the outer cylinder 32 has a hollow cylindrical shape, and has a columnar heater housing space 32 a having a slightly larger diameter than the outer diameter of the heater 31. As shown in FIG. 3, the heater accommodating space 32 a accommodates the rod-shaped heater 31, and the heater accommodating space 32 a has a slightly larger diameter than the outer diameter of the heater 31, so that the inner peripheral surface of the outer cylinder 32. And a gap 32b between the outer peripheral surface of the heater 31. For this reason, the heat generated in the heater 31 is transmitted to the outer cylinder 32 through the air layer present in the gap 32b, and the outer cylinder 32 is heated.

外筒３２の両端部（後述するフィルム非接触領域３５）の内側には、それぞれ、軸受け３６、３６が設けられ、各軸受け３６、３６にヒータ３１が嵌挿されている。これにより、外筒３２は、ヒータ３１と各軸受け３６、３６とにより支持された状態でヒータ３１の周回りに回転可能に支持されている。
この第１プレヒータ３では、第１フィルム２０が、その裏面を外筒３２の外周面に所定の接触角度で接触させつつ走行する。この際、外筒３２は、第１フィルム２０の走行に追従して、ヒータ３１の周回方向に回転する。それとともに、外筒３２の熱が第１フィルム２０に伝わり、第１フィルム２０を加熱（予熱）することができる。 Bearings 36 and 36 are respectively provided inside both ends of the outer cylinder 32 (film non-contact area 35 described later), and the heater 31 is fitted into each of the bearings 36 and 36. Thereby, the outer cylinder 32 is supported by the heater 31 and the bearings 36 and 36 so as to be rotatable around the circumference of the heater 31.
In the first preheater 3, the first film 20 travels while the back surface thereof is in contact with the outer peripheral surface of the outer cylinder 32 at a predetermined contact angle. At this time, the outer cylinder 32 follows the traveling of the first film 20 and rotates in the circumferential direction of the heater 31. At the same time, the heat of the outer cylinder 32 is transmitted to the first film 20 so that the first film 20 can be heated (preheated).

なお、外筒３２の外周面は、第１フィルム２０よりも幅が大とされており、その幅方向での中央領域にのみ第１フィルム２０が接触する。すなわち、この第１プレヒータ３では、外筒３２の外周面のうち中央領域がフィルム接触領域（フィルム接触面）３４を構成し、両端部の領域がそれぞれフィルム非接触領域３５を構成する。 In addition, the outer peripheral surface of the outer cylinder 32 is made wider than the first film 20, and the first film 20 contacts only the central region in the width direction. That is, in the first preheater 3, the central region of the outer peripheral surface of the outer cylinder 32 constitutes a film contact region (film contact surface) 34, and the regions at both ends constitute a film non-contact region 35.

外筒３２の一方のフィルム非接触領域３５には、帯状の赤外線放射部（黒色部）３８が設けられている。赤外線放射部３８は、例えば、ポリ４フッ化エチレン（登録商標：テフロン：黒色）のような耐熱性黒色塗料を塗布することによって形成することができる。
表面温度センサ３３は、その受光部３３ａを外筒３２の赤外線放射部３８に向けて、該赤外線放射部３８に近接して設けられている。表面温度センサ３３は、赤外線放射部３８から放射される赤外線を受光し、その放射量に基づいて外筒３２の表面温度を非接触で検知する。この表面温度センサ３３で検知された温度データは、温度管理装置などの制御機構に入力される。
制御機構は、表面温度センサ３３から入力された温度データに基づいて、ヒータ３１への電流供給のＯＮ／ＯＦＦを切り替え、外筒３２の表面温度が所定範囲となるように制御する。具体的には、制御機構は、温度データが設定下限値未満である場合には、ヒータ３１への電流供給をＯＮとし、温度データが設定上限値を超えた場合には、ヒータ３１への電流供給をＯＦＦとすることにより、外筒３２の表面温度を制御する。 One film non-contact region 35 of the outer cylinder 32 is provided with a band-shaped infrared radiation portion (black portion) 38. The infrared radiation part 38 can be formed by applying a heat-resistant black paint such as polytetrafluoroethylene (registered trademark: Teflon: black).
The surface temperature sensor 33 is provided close to the infrared radiation portion 38 with the light receiving portion 33a facing the infrared radiation portion 38 of the outer cylinder 32. The surface temperature sensor 33 receives the infrared radiation emitted from the infrared radiation section 38 and detects the surface temperature of the outer cylinder 32 in a non-contact manner based on the amount of radiation. The temperature data detected by the surface temperature sensor 33 is input to a control mechanism such as a temperature management device.
The control mechanism switches ON / OFF of the current supply to the heater 31 based on the temperature data input from the surface temperature sensor 33, and controls the surface temperature of the outer cylinder 32 to be within a predetermined range. Specifically, the control mechanism turns ON the current supply to the heater 31 when the temperature data is less than the set lower limit value, and turns on the current to the heater 31 when the temperature data exceeds the set upper limit value. By turning off the supply, the surface temperature of the outer cylinder 32 is controlled.

ここで、第１フィルム２０を予備加熱する際の外筒３２の表面温度は、例えば７０〜８０℃であることが好ましい。これにより、第１フィルム２０を第１プレヒータ３によって十分に予熱することができ、一対の加熱ロール７、８の間で、第１フィルム２０と第２フィルム２１とを重ね合わせて熱接着する際、第１フィルム２０の温度を確実に接着適正温度とすることができる。 Here, the surface temperature of the outer cylinder 32 when the first film 20 is preheated is preferably 70 to 80 ° C., for example. Accordingly, the first film 20 can be sufficiently preheated by the first preheater 3, and the first film 20 and the second film 21 are overlapped and thermally bonded between the pair of heating rolls 7 and 8. The temperature of the first film 20 can be surely set to the proper bonding temperature.

以上のように構成された第１プレヒータ３では、次のような効果を得ることができる。
まず、この第１プレヒータ３では、外筒３２内のヒータ収容空間３２ａが、ヒータ３１の外径よりも若干大径とされており、外筒３２の内周面とヒータ３１の外周面との間に隙間３２ｂが空いている。このため、ヒータ３１で発生した熱は、隙間３２ｂに存する空気層を介して外筒３２に伝達される。
この場合、この空気層（隙間３２ｂ）がヒータ３１での温度変化を緩和する熱の緩衝空間として機能する。すなわち、ヒータへの電流供給がＯＮの間に発生した熱は、空気層を徐々に伝わるため、外筒３２の温度は緩やかに上昇する。また、ヒータ３１への電流供給がＯＦＦの間は、空気層が徐々に放熱するため、外筒３２の温度は緩やかに下降する。このため、外筒３２のフィルム接触領域３４では、ヒータ３１のＯＮ／０ＦＦに伴う温度変化が小さく抑えられ、その表面を接触して走行する第１フィルム２０を均一な設定温度範囲に加熱することができる。 With the first preheater 3 configured as described above, the following effects can be obtained.
First, in the first preheater 3, the heater accommodating space 32 a in the outer cylinder 32 is slightly larger than the outer diameter of the heater 31, and the inner peripheral surface of the outer cylinder 32 and the outer peripheral surface of the heater 31 are There is a gap 32b between them. For this reason, the heat generated in the heater 31 is transmitted to the outer cylinder 32 through the air layer existing in the gap 32b.
In this case, the air layer (gap 32 b) functions as a heat buffering space that relaxes the temperature change in the heater 31. That is, since the heat generated while the current supply to the heater is turned on is gradually transmitted through the air layer, the temperature of the outer cylinder 32 gradually increases. Further, while the current supply to the heater 31 is OFF, the air layer gradually dissipates heat, so the temperature of the outer cylinder 32 gradually decreases. For this reason, in the film contact area 34 of the outer cylinder 32, the temperature change accompanying ON / 0FF of the heater 31 is suppressed small, and the 1st film 20 which travels in contact with the surface is heated to a uniform set temperature range. Can do.

ここで、外筒３２の内周面とヒータ３１の外周面との隙間３２ｂの幅は、０．５〜１．０ｍｍであることが好ましい。隙間３２ｂの幅が０．５ｍｍより小さい場合には、空気層の緩衝空間としての機能が十分に得られない可能性がある。また、隙間３２ｂの幅が１．０ｍｍより大きい場合には、ヒータ３１の熱が外筒３２に伝わり難くなるため予備加熱が十分になされなくなるおそれがある。 Here, the width of the gap 32b between the inner peripheral surface of the outer cylinder 32 and the outer peripheral surface of the heater 31 is preferably 0.5 to 1.0 mm. When the width of the gap 32b is smaller than 0.5 mm, there is a possibility that the function as a buffer space of the air layer cannot be sufficiently obtained. Further, when the width of the gap 32b is larger than 1.0 mm, it is difficult for the heat of the heater 31 to be transmitted to the outer cylinder 32, so that the preliminary heating may not be sufficiently performed.

なお、本実施形態のＳＰシートシール装置１では、第２プレヒータ６から加熱ロール８に至る部分に存在するフィルム２１の長さよりも、第１プレヒータ３から加熱ロール７に至る部分に存在するフィルム２０の長さが短くなるように構成されている。
このような関係としておくことで、図１に示す如くフィルム２０、２１を走行させて加熱ロール７、８で熱シールする場合、加熱ロール８側のフィルム巻き付け長さが加熱ロール７側の巻き付け長さより長く、フィルム２１の方がフィルム２０より加熱されやすいので、加熱ロール８から第２プレヒータ６までの距離を長くしてフィルム２１の方が加熱ロール８に到達する間に少し温度降下するようにしている。 In the SP sheet sealing apparatus 1 of the present embodiment, the film 20 existing in the portion from the first preheater 3 to the heating roll 7 is longer than the length of the film 21 existing in the portion from the second preheater 6 to the heating roll 8. Is configured to be shorter.
With this relationship, when the films 20 and 21 are run and heat-sealed with the heating rolls 7 and 8 as shown in FIG. 1, the film winding length on the heating roll 8 side is the winding length on the heating roll 7 side. Since the film 21 is more easily heated than the film 20, the distance from the heating roll 8 to the second preheater 6 is increased so that the temperature of the film 21 slightly decreases while reaching the heating roll 8. ing.

なお、本実施形態の外筒３２は、その両端部にそれぞれ軸受け３６、３６が設けられており、両端部では、ヒータ３１の熱が軸受け３６、３６を介して外筒３２に伝達されてしまう。このため、軸受け３６、３６の熱伝導率によっては、外筒３２の両端部が、ヒータ３１のＯＮ／ＯＦＦ切り替えによって温度変動幅が大きくなるおそれがある。
しかし、この第１プレヒータ３では、外筒３２の両端部がフィルム非接触領域３５であるため、仮にこの部分の温度変動幅が大きくなったとしても、フィルムの加熱に対する影響を少なくすることができるので、不都合は生じない。このような点から、軸受け３６、３６は、本実施形態のように、外筒３２の各フィルム非接触領域３５の外側にのみ設け、フィルム接触領域３４の内側には設けないことが好ましい。
また、この第１プレヒータ３は、ヒータ３１が固定ヒータ（装置本体の壁部１０に固定されたヒータ）とされており、外筒３２は、ヒータ３１を固定軸として該ヒータ３１の周回方向に回転する。 The outer cylinder 32 of the present embodiment is provided with bearings 36 and 36 at both ends thereof, and the heat of the heater 31 is transmitted to the outer cylinder 32 through the bearings 36 and 36 at both ends. . For this reason, depending on the thermal conductivity of the bearings 36, 36, there is a risk that both ends of the outer cylinder 32 have a large temperature fluctuation range due to ON / OFF switching of the heater 31.
However, in the first preheater 3, since both end portions of the outer cylinder 32 are the film non-contact regions 35, even if the temperature fluctuation range of this portion becomes large, the influence on the heating of the film can be reduced. So there is no inconvenience. From such a point, it is preferable that the bearings 36 and 36 are provided only on the outer side of each film non-contact area 35 of the outer cylinder 32 and not provided on the inner side of the film contact area 34 as in the present embodiment.
The first pre-heater 3 has a heater 31 as a fixed heater (a heater fixed to the wall portion 10 of the apparatus main body), and the outer cylinder 32 is arranged around the heater 31 around the heater 31 as a fixed shaft. Rotate.

ここで仮に、フィルムの走行に追従して、外周部分とヒータとが同時に回転する構成であると、ヒータから引き出された配線と電源電極とを接続するためにブラシ接点が必要となる。このため、第１プレヒータ３の構成が複雑化してしまう。
これに対して、ヒータ３１が装置本体の壁部１０に固定され、外筒３２のみが回転する構成では、ヒータ３１から引き出された配線３９と電源からの電極とを、配線３９を電極に直接固着することで接続することができる。このため、第１プレヒータ３の構成を簡易なものとすることができる。 Here, if the configuration is such that the outer peripheral portion and the heater rotate simultaneously following the running of the film, a brush contact is required to connect the wiring drawn from the heater and the power supply electrode. For this reason, the configuration of the first preheater 3 is complicated.
On the other hand, in the configuration in which the heater 31 is fixed to the wall portion 10 of the apparatus main body and only the outer cylinder 32 rotates, the wiring 39 drawn from the heater 31 and the electrode from the power source are directly connected to the wiring 39 as the electrode. It can be connected by fixing. For this reason, the configuration of the first preheater 3 can be simplified.

次に、このＳＰシートシール装置の動作について説明する。
まず、第１フィルム２０および第２フィルム２１を用意する。各フィルム２０、２１としては、特に限定されないが、例えば、アルミニウム箔にポリエチレンなどの熱可塑性高分子フィルムを重ねたラミネートフィルム等が用いられる。
そして、第１フィルム２０および第２フィルム２１が巻回されたリール１１、１４を回転軸に取り付け、各フィルム２０、２１を、ＳＰシートシール装置１の所定の箇所に掛け渡す。 Next, the operation of this SP seat seal device will be described.
First, the first film 20 and the second film 21 are prepared. Although it does not specifically limit as each film 20 and 21, For example, the laminate film etc. which laminated | stacked thermoplastic polymer films, such as polyethylene, on aluminum foil are used.
Then, the reels 11 and 14 around which the first film 20 and the second film 21 are wound are attached to the rotating shaft, and the films 20 and 21 are wound around a predetermined portion of the SP sheet sealing apparatus 1.

次に、第１フィルム供給リール１１から第１フィルム２０を送り出し、第２フィルム供給リール１４から第２フィルム２１を送り出す。また、走行経路の下流側では、第１フィルム２０と第２フィルム２１との積層体が加熱ロール７、８に巻き取られる。これにより、第１フィルム２０および第２フィルム２１は、それぞれの走行経路を走行する。
第１フィルム供給リール１１から送り出された第１フィルム２０は、第１プレヒータ３に搬送される。
第１プレヒータ３では、外筒３２の表面温度が表面温度センサ３３によって経時的に検知され、検知された温度データが制御機構に入力される。制御機構は、温度データが設定下限値未満である場合には、ヒータ３１への電流供給をＯＮとし、温度データが設定上限値を超えた場合には、ヒータ３１への電流供給をＯＦＦとする。これにより、外筒３２の表面温度が設定範囲内となるように制御される。
このとき、第１プレヒータ３では、ヒータ３１で発生した熱が空気層を介して外筒３２に伝達されるため、そのＯＮ／ＯＦＦに伴ってヒータ３１の温度が小刻みに変動しても、その温度変化が空気層によって緩和され、外筒３２の外周面における温度変動幅が小さく抑えられる。 Next, the first film 20 is sent out from the first film supply reel 11, and the second film 21 is sent out from the second film supply reel 14. In addition, the laminated body of the first film 20 and the second film 21 is wound around the heating rolls 7 and 8 on the downstream side of the traveling path. Thereby, the 1st film 20 and the 2nd film 21 run along each run route.
The first film 20 sent out from the first film supply reel 11 is conveyed to the first preheater 3.
In the first preheater 3, the surface temperature of the outer cylinder 32 is detected over time by the surface temperature sensor 33, and the detected temperature data is input to the control mechanism. The control mechanism turns on the current supply to the heater 31 when the temperature data is less than the set lower limit value, and turns off the current supply to the heater 31 when the temperature data exceeds the set upper limit value. . Thereby, the surface temperature of the outer cylinder 32 is controlled to be within the set range.
At this time, in the first pre-heater 3, since the heat generated in the heater 31 is transmitted to the outer cylinder 32 through the air layer, even if the temperature of the heater 31 fluctuates with the ON / OFF, The temperature change is alleviated by the air layer, and the temperature fluctuation width on the outer peripheral surface of the outer cylinder 32 is suppressed to a small value.

第１プレヒータ３に搬送された第１フィルム２０は、その裏面を、外筒３２の外周面に所定の接触角度で接触させつつ、この外周面に沿って走行する。これにより、第１フィルム２０が加熱（予熱）される。このとき、この第１プレヒータ３では、外筒３２の外周面の温度変動幅が小さく抑えられていることにより、第１フィルム２０は、均一に所定温度に予備加熱される。
一方、第２フィルム供給リール１４から送り出された第２フィルム２１は、第２プレヒータ６に搬送される。
第２プレヒータ６においても第１プレヒータ３と同様に外筒６２の表面温度が設定範囲内となるように制御される。このとき、第２プレヒータ６でも、ヒータで発生した熱が空気層を介して外筒６２に伝達されるため、そのＯＮ／ＯＦＦに伴ってヒータの温度が小刻みに変動しても、その温度変化が空気層によって緩和され、外筒６２の外周面での温度変動幅が小さく抑えられる。 The first film 20 conveyed to the first preheater 3 travels along the outer peripheral surface while the back surface thereof is brought into contact with the outer peripheral surface of the outer cylinder 32 at a predetermined contact angle. Thereby, the 1st film 20 is heated (preheating). At this time, in the first preheater 3, the first film 20 is uniformly preheated to a predetermined temperature by suppressing the temperature fluctuation width of the outer peripheral surface of the outer cylinder 32 to be small.
On the other hand, the second film 21 sent out from the second film supply reel 14 is conveyed to the second preheater 6.
Similarly to the first preheater 3, the second preheater 6 is controlled so that the surface temperature of the outer cylinder 62 falls within the set range. At this time, since the heat generated by the heater is transmitted to the outer cylinder 62 through the air layer also in the second pre-heater 6, even if the temperature of the heater fluctuates with the ON / OFF, the temperature change Is relaxed by the air layer, and the temperature fluctuation width on the outer peripheral surface of the outer cylinder 62 is suppressed to be small.

次に、第１フィルム２０と第２フィルム２１は、一対の加熱ロール７、８のニップ部Ｎ近傍で合流し、ニップ部Ｎを通過する。この際、各フィルム２０、２１は、一対の加熱ロール７、８の各収容凹部に対応する領域に錠剤２２が配置されるとともに、各収容凹部に対応する領域以外（錠剤の周囲）が互いに熱接着される。これにより、２枚のフィルム２０、２１の間に、複数の錠剤２２が個別に包装されたフィルム積層体（ＳＰシート２３）が得られる。 Next, the first film 20 and the second film 21 merge near the nip N of the pair of heating rolls 7 and 8 and pass through the nip N. At this time, each film 20, 21 is arranged such that the tablet 22 is disposed in an area corresponding to each accommodating recess of the pair of heating rolls 7, 8, and other than the area corresponding to each accommodating recess (the periphery of the tablet) is heated mutually. Glued. Thereby, the film laminated body (SP sheet 23) in which the some tablet 22 was individually wrapped between the two films 20 and 21 is obtained.

このとき、第１プレヒータ３および第２プレヒータ６によって、第１フィルム２０と第２フィルム２１とが均一に予熱されていることにより、第１フィルム２０および第２フィルム２１は、ニップ部Ｎを通過する際、接着適性温度になるように均一に加熱され、各収容凹部に対応する領域以外が確実に熱シールされる。 At this time, the first film 20 and the second film 21 are uniformly preheated by the first preheater 3 and the second preheater 6, so that the first film 20 and the second film 21 pass through the nip portion N. In doing so, it is heated uniformly so as to reach the adhesion suitability temperature, and the areas other than the areas corresponding to the respective housing recesses are reliably heat-sealed.

次に、熱接着されたフィルム積層体は、第１加熱ロール７の周面に沿って搬送され、第１加熱ロール７と冷却ロール９との間を通過する。これにより、フィルム積層体が直ちに冷却され、その熱変形が防止される。そして、冷却されたフィルム積層体（ＳＰシート２３）は、次工程に送られる。
このように、このＳＰシートシール装置１では、第１フィルム２０および第２フィルム２１を、一対の加熱ロール７、８に搬送する前に、均一に予熱することができるため、一対の加熱ロール７、８で、各フィルム２０、２１を均一に接着適正温度まで加熱することができる。その結果、各フィルム同士を確実に熱シールすることができ、シール浮きを無くした品質の高いＳＰシート２３を得ることができる。
以上、本発明の加熱装置およびＳＰシートシール装置の実施形態について説明したが、前記実施形態において、加熱装置およびＳＰシートシール装置を構成する各部は一例であって、本発明の範囲を逸脱しない範囲で適宜変更することができる。 Next, the thermally bonded film laminate is transported along the peripheral surface of the first heating roll 7 and passes between the first heating roll 7 and the cooling roll 9. Thereby, a film laminated body is cooled immediately and the thermal deformation is prevented. And the cooled film laminated body (SP sheet 23) is sent to the following process.
Thus, in this SP sheet sealing apparatus 1, since the 1st film 20 and the 2nd film 21 can be uniformly preheated before conveying to a pair of heating rolls 7 and 8, a pair of heating roll 7 8, each film 20, 21 can be uniformly heated to an appropriate bonding temperature. As a result, the films can be reliably heat-sealed, and a high-quality SP sheet 23 with no seal lift can be obtained.
As mentioned above, although embodiment of the heating apparatus of this invention and SP sheet seal apparatus was described, in the said embodiment, each part which comprises a heating apparatus and SP sheet seal apparatus is an example, The range which does not deviate from the scope of the present invention. Can be changed as appropriate.

１…ＳＰシートシール装置、２…第１フィルム走行系、３…第１プレヒータ（加熱装置）、４…錠剤供給部、５…第２フィルム走行系、６…第２プレヒータ（加熱装置）、７…第１加熱ロール、８…第２加熱ロール、９…冷却ロール、１０…壁部、１１…第１フィルム供給リール、１４…第２フィルム供給リール、２０…第１フィルム、２１…第２フィルム、２２…錠剤、２３…ＳＰシート、３１…ヒータ、３２…外筒、３２ａ…ヒータ収容空間、３２ｂ…隙間、３３…表面温度センサ、３４…フィルム接触領域、３５…フィルム非接触領域、３６…軸受け、３８…赤外線放射部、３９…配線。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... SP sheet sealing apparatus, 2 ... 1st film travel system, 3 ... 1st preheater (heating apparatus), 4 ... Tablet supply part, 5 ... 2nd film travel system, 6 ... 2nd preheater (heating apparatus), 7 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1st heating roll, 8 ... 2nd heating roll, 9 ... Cooling roll, 10 ... Wall part, 11 ... 1st film supply reel, 14 ... 2nd film supply reel, 20 ... 1st film, 21 ... 2nd film 22 ... Tablet, 23 ... SP sheet, 31 ... Heater, 32 ... Outer cylinder, 32a ... Heater accommodating space, 32b ... Gap, 33 ... Surface temperature sensor, 34 ... Film contact area, 35 ... Film non-contact area, 36 ... Bearing, 38 ... infrared radiation part, 39 ... wiring.

Claims

An outer cylinder having a heater accommodating space therein, a rod-shaped fixed heater accommodated in the heater accommodating space, and a pair of bearings provided on both inner sides of the outer cylinder, into which the fixed heater is inserted. And heating the film traveling and moving along the outer peripheral surface of the outer cylinder, and following the traveling of the film, the outer cylinder is rotatable in the circumferential direction of the fixed heater, A heating device, wherein a heat transfer gap is formed between an inner peripheral surface of an outer cylinder and an outer peripheral surface of the fixed heater.

The heating apparatus according to claim 1, wherein a width of the gap is 0.5 to 1.0 mm.

The heating apparatus according to claim 1, wherein a film contact region is provided in a region inside the both ends of the outer cylinder provided with the bearing.

4. A heat radiation layer is formed outside a contact portion of the outer peripheral surface with the film, and a measuring unit for measuring the temperature of the heat radiation layer is provided. The heating device according to Item.

A pair of heating rolls, a supply system for supplying two films between the heating rolls, a content supply unit for supplying contents between the two films, and the pair of heating rolls An SP sheet seal device comprising: the heating device according to any one of claims 1 to 4, which is disposed on the front side and preheats the two films.