JP2008024397A

JP2008024397A - レベルワウンドコイルおよびレベルワウンドコイル梱包体

Info

Publication number: JP2008024397A
Application number: JP2006197337A
Authority: JP
Inventors: Sukehide Taki; 祐秀瀧; Fumio Iku; 文男郁
Original assignee: Furukawa Electric Co Ltd
Current assignee: Furukawa Electric Co Ltd
Priority date: 2006-07-19
Filing date: 2006-07-19
Publication date: 2008-02-07

Abstract

【課題】管の巻き解きが良好に行えるレベルワウンドコイル（ＬＷＣ）、およびレベルワウンドコイル梱包体を提供する。
【解決手段】本発明のＬＷＣは、管１をコイル状に多層に整列巻きしたコイル４がその軸方向を垂直方向に向けて配置され、前記コイル４の最外層が満巻きされ或いは前記満巻きされた最外層の下部外側に管が予備巻きされ、前記コイルはその最内層の管端を上方へ引き出して巻き解かれるＬＷＣにおいて、前記ＬＷＣ４の外周の少なくとも下側に樹脂フィルム３が１回または複数回巻回されているものなので、ＬＷＣ４には外方から内方に向けて圧縮力が作用する。そのため本発明のＬＷＣ４は外層の倒壊が起き難く、管１は最後まで良好に巻き解かれる。
【選択図】図１

Description

本発明は、伝熱管などに使用する管をコイル状に多層に整列巻きしたレベルワウンドコイルおよびレベルワウンドコイル（以下適宜ＬＷＣと記す。）梱包体の改良に関する。

ＬＷＣは、銅管などの管をトラバースさせてコイル状に多層に整列巻きしたコイルであり、その巻き解きは、コイルを、その軸方向を垂直方向に向けて配置し、最内層の管端を上方へ引き出す方式により行われている。

この巻き解き方式は、例えば、図５（イ）、（ロ）に示すように、ＬＷＣ１１の最外層１１ａから数えて３層目の層（図示せず）を上から下に巻き解き、続いて２層目の層１１ｂを下から上に巻き解く際に、残りの最外層１１ａおよび外層を支えるための予備巻き層１１ｙが、その重量や軽微な振動、衝撃、ＬＷＣの傾斜などが原因で倒壊し、巻き解かれる直前の管１の上に覆い被さって、管１を引き出せなくなったり、管１が座屈したり、凹んだり、すり疵が発生したりすることがあった。図５（イ）、（ロ）で２は板材（緩衝材など）である。

このようなことから、（１）保管或いは輸送時の外傷、ホコリ、汚れ、変色などからＬＷＣを保護するための包装に、厚めのポリシート（０．０４〜０．１ｍｍの樹脂製シート）を用い或いはポリシートの代わりにクラフト紙を用いて外層を支える方法、または（２）巻き解き時にＯＨＰシート（ＰＥＴフィルム東レ製厚さ１００μｍ）のような柔軟な板状の樹脂をＬＷＣ外周に巻き付けてＬＷＣの外層を支える方法が提案されたが、（１）の方法は外層の倒壊を十分には防止できず、（２）の方法は巻き解きの準備に手間を要し生産性を悪化させるという問題があった。

そこで、図６（イ）に示すように、パレット７上にＬＷＣ１１を、その軸方向を垂直方向に向け、緩衝材６を介在させて、多段に積載し、この積載体１２全体に保護シート１３を被せ、その上を樹脂フィルム１４で緊張巻きする方法が提案された（特許文献１）。

しかしながら、この方法は、図６（ロ）、（ハ）に示すように、保護シート１３が緩衝材６に阻まれて、ＬＷＣ１１の外周下側部分１５に密着しないため、巻き解き時のコイル外層の倒壊防止には役立たないものである。

一方、ＬＷＣは、一般に、コイルの上面と下面が平行ではなく、ＬＷＣを水平面上に載置するとコイル上面が傾斜する。この傾斜の程度は同一製品の同一製造ロットではほぼ同一であり、このように傾斜したＬＷＣを、その高い側をコイル径方向に対して同じ位置にして多段に積載していくと上段のＬＷＣでは傾斜が大きくなり、巻き解き時にコイル外層が倒壊することが多かった。

特開２００５−２８９５９３号公報

本発明は、管の巻き解きが良好に行えるＬＷＣ、およびＬＷＣ梱包体の提供を目的とする。

請求項１に記載の発明は、管をコイル状に多層に整列巻きしたコイルがその軸方向を垂直方向に向けて配置され、前記コイルの最外層が満巻きされ或いは前記満巻きされた最外層の下部外側に管が予備巻きされ、前記コイルはその最内層の管端を上方へ引き出して巻き解かれるレベルワウンドコイルにおいて、前記レベルワウンドコイルの外周の少なくとも下側に樹脂フィルムが１回または複数回巻回されていることを特徴とするレベルワウンドコイルである。
ここで、前記樹脂フィルムは少なくともコイルの下端から５列目迄の管外周に巻回することが好ましく、またコイルの高さの１／２程度迄を巻回することが好ましい。また、前記予備巻き上には前記樹脂フィルムを巻回しても良いし、巻回しなくても良い。ここで予備巻きとは、ＬＷＣの外周に位置しており、満巻きではない部分をいう。また、樹脂フィルムは伸ばしながら巻きつけ、巻きつけた後フィルムが収縮しようとする力が残るような巻き方とすることが好ましい。

請求項２に記載の発明は、前記樹脂フィルムが帯状のストレッチフィルムであることを特徴とする請求項１記載のレベルワウンドコイルである。ここで、ストレッチフィルムとは３００％程度伸びる樹脂フィルムであることが好ましい。

請求項３に記載の発明は、前記樹脂フィルムが帯状の熱収縮フィルムであり、前記熱収縮フィルムは前記レベルワウンドコイルに１回または複数回巻回されたのち、熱収縮温度に加熱されていることを特徴とする請求項１または２記載のレベルワウンドコイルである。ここで、熱収縮フィルムとは加熱した際に６０％以下に収縮する樹脂フィルムであることが好ましい。

請求項４に記載の発明は、前記樹脂フィルムは保護シートを介して巻回されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のレベルワウンドコイルである。ここで、保護シートとしては、厚さが４０〜１２０μｍのポリエチレンを用いることが好ましい。

請求項５に記載の発明は、管をコイル状に多層に整列巻きしたコイルがその軸方向を垂直方向に向けて配置され、前記コイルの最外層が満巻きされ或いは前記満巻きされた最外層の下部外側に管が予備巻きされ、前記コイルはその最内層の管端を上方へ引き出して巻き解かれるレベルワウンドコイルにおいて、前記レベルワウンドコイルの少なくとも下側に筒状の熱収縮フィルムが装着され、該熱収縮フィルムが熱収縮温度に加熱されていることを特徴とするレベルワウンドコイルである。

請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５記載発明のレベルワウンドコイルが、その軸方向を垂直方向に向け、各コイル間に緩衝材を介在させて多段に積載されていることを特徴とするレベルワウンドコイル梱包体である。
ここで、緩衝材としては、段ボール、発泡材、プラスチック、ゴム等を用いることができ、その形状は円盤状、ドーナツ状などが好ましい。また、レベルワウンドコイルの全体は樹脂フィルムで梱包されていても良い。

請求項７に記載の発明は、前記多段に積載されたレベルワウンドコイルの各コイルは、その最内層の管端のコイル径方向における位置が同じ位置になるように切り揃えられていることを特徴とする請求項６記載のレベルワウンドコイル梱包体である。

請求項１に記載の発明のＬＷＣは、その外周の少なくとも下側に樹脂フィルムが１回または複数回巻回されているので、巻き解き時にコイル外層が倒壊し難い。

請求項２に記載の発明のＬＷＣは、前記樹脂フィルムに帯状のストレッチフィルムを用いたもので、前記ストレッチフィルムは強靭なため、巻回を強固に行うことができ、倒壊がより良好に防止される。

請求項３に記載の発明のＬＷＣは、前記樹脂フィルムに帯状の熱収縮フィルムを用い、巻回後、熱収縮温度に加熱したものなので、巻回時に該フィルムを伸ばしながら巻き付けなくても、該フィルムを巻き付けた後、加熱することで、フィルムが収縮しようとする力を残すことができる。従って巻回が容易にかつ強固に行える。また熱収縮フィルムを伸ばしながら巻き付け、加熱すると巻回を極めて強固に行うことができる。

請求項４に記載の発明のＬＷＣは、樹脂フィルムを保護シートを介して巻回したものなので、倒壊の防止とともに、ＬＷＣ最外層が保護シートと接するため最外層の管が損傷し難い。

請求項５に記載の発明のＬＷＣは、前記帯状の熱収縮フィルムに代えて筒状の熱収縮フィルムを用い、これをＬＷＣに装着後、熱収縮温度に加熱したもので、巻回作業が不要なため生産性に優れる。

請求項６に記載の発明のＬＷＣ梱包体は、請求項１〜５記載発明のＬＷＣを多段に積載したものだが、請求項１〜５記載のＬＷＣを用いているので梱包体最上段のＬＷＣを巻き解くときも、コイル外層の倒壊が起き難い。

請求項７に記載の発明のＬＷＣ梱包体は、各コイルの最内層の管端が、そのコイル径方向における位置が同じ位置になるように切り揃えられているので、巻き解き時に行う各コイルの管端同士の接続を同じ作業位置で行うことができ、生産性が向上する。

以下に、本発明を、図を参照して具体的に説明する。なお、本発明を説明する全図において符号の重複説明は省略する。
本発明のＬＷＣは、図１（イ）〜（ハ）に示すように、管１をコイル状に多層に整列巻きしたコイルがその軸方向を垂直方向に向けて板材（緩衝材など）２上に配置され、前記コイルの外周が樹脂フィルム３で巻回されたもので、このＬＷＣ４には、巻回した樹脂フィルム３により外方から内方に向けて圧縮力が作用する。そのためＬＷＣ４は外層の倒壊が起き難い。図１（ロ）、（ハ）で４ａはＬＷＣ４の最外層、４ｂは最外層から数えて２層目の層、４ｃは同じく３層目の層、４ｄは同じく４層目の層である。また図１（ハ）で４ｙは予備巻き層である。

このＬＷＣ４は、その外周全面を樹脂フィルムで包装することにより、保管或いは輸送時の外傷、ホコリ、汚れ、変色などから保護される。

本発明において、樹脂フィルムには、ポリエチレン樹脂フィルムなど任意の樹脂フィルムが使用できるが、巻き締め力を大きくとれる強靭な樹脂フィルム、例えばストレッチフィルム（大日製缶株式会社製ディックファインストレッチフィルムなど）が望ましい。樹脂フィィルムの厚みは、通常１５〜３０μｍである。

本発明において、巻回するときの樹脂フィルム３に掛ける張力は、樹脂フィルム３が厚み１７．６μｍ、幅５００ｍｍの前記大日製缶社製ストレッチフィルムの場合、１０Ｎ未満ではその効果が十分に得られず、７０Ｎを超えるとその効果が飽和するので３０〜７０Ｎが望ましい。巻き付け時の労力を考慮すると３０〜５０Ｎが特に望ましい。なお、ＬＷＣを保護する目的で保護シートを巻くときの張力は１０Ｎ程度である。

本発明において、ＬＷＣの外周全面を樹脂フィルムで包装することにより、ＬＷＣ内部への湿気の侵入、それによるＬＷＣの変色などが防止できる。前記包装には、袋状のポリエチレン樹脂フィルムなどが好適である。

本発明において、樹脂フィルムの巻回はコイル外周全体に行うのが望ましいが、コイルの下側１／３くらいを巻回しただけでもほぼ満足な倒壊防止効果が得られる。

本発明において、帯状または筒状の熱収縮フィルムには、通常の熱収縮フィルム（グンゼ包装システム株式会社製のＰＰ、オレフィン、ポリスチレン、ＰＥＴ、塩ビ等の熱収縮フィルムなど）を使用できる。

本発明において、巻回後或いは装着後の熱収縮フィルムを加熱する方法としては、巻回後或いは装着後の熱収縮フィルムの周囲に抵抗電熱線を配置して加熱する方法が加熱が簡便に行えて望ましい。

本発明において、ＬＷＣの外周に配する保護シートは、管と直接接するので、柔軟なＯＨＰシート（ＰＥＴフィルム東レ製）などが好適である。厚さとしては１００〜２００μ程度が好適である。

本発明において、各コイル間に介在させる緩衝材には発泡ポリエチレンやダンボールなどが使用できる。

本発明は、図１（ロ）、（ハ）、図２（イ）〜（ハ）に示すような、ＬＷＣ４の最外層４ａが上から下に巻き解かれるＬＷＣにおいて特にその効果が発現される。
その理由は、これらのＬＷＣ４は、最外層から３層目４ｃの管１が上から下に巻き解かれ、続いて最外層から２層目４ｂの管１がコイル底部から引き出され、この２層目４ｂが下から上へ巻き解かれるときに残りの外層が倒壊し易いためである。特に２層目４ｂ最下段の板材２と接している管１（図２（ロ）、（ハ）参照）を引き出すときと管１を引き出したのち、下から上へ巻き解く際のコイルの高さの１／２程度迄の間で倒壊し易い。

本発明は、この他、図３（イ）〜（ニ）に示すような、最外層４ａを下から上に巻き解くＬＷＣ４に適用しても、前述と同様に、外層の倒壊防止が図れるものである。

本発明の梱包体は、請求項１〜５記載発明の、外周を樹脂フィルムで巻回したＬＷＣを、板材上に、その軸方向を垂直方向に向け、各コイル間に緩衝材を介在させて多段に積載したもので、その全体を樹脂フィルムで梱包しなくても良い。

請求項７記載発明の梱包体は、図４（イ）に示すように、前記各ＬＷＣ４を、その最内層の管端５のコイル径方向における位置が積載順に交互に１８０°異なるように積載したものであり、この方法によれば、ＬＷＣの傾斜はＬＷＣ４の積載数が偶数ごとに相殺され、最上段のＬＷＣ上面４ｓの傾斜は高々ＬＷＣ１個分の傾斜に抑えられる。図４（イ）で６は緩衝材、７はパレットである。

請求項８記載発明の梱包体は、図４（ロ）に示すように、前記各コイル４の最内層の管端５を、そのコイル径方向における位置が同じ位置になるように切り揃えたもので、巻き解き時に行う各コイルの管端同士の接続が同じ作業位置で行えるようになり生産性が向上する。なお、図４（イ）、（ロ）では説明の都合上、各ＬＷＣ４は間隔を開けて記載してあるが、実際は上下に密着して積載される。

本発明は、伝熱管、給湯管、建築配管などに使用する銅、銅合金、アルミ、アルミ合金、鉄、鋼、ステンレス鋼などの管のＬＷＣおよびその梱包体に適用して、その効果が発現される。

本発明のＬＷＣの実施形態を示す、（イ）は斜視説明図、（ロ）、（ハ）は縦断面説明図である。（イ）〜（ハ）は本発明のＬＷＣの他の実施形態を示す縦断面説明図である。（イ）〜（ニ）は本発明のＬＷＣの他の実施形態を示す縦断面説明図である。（イ）、（ロ）は本発明のＬＷＣ梱包体の実施形態を示す斜視説明図である。（イ）、（ロ）は従来のＬＷＣの縦断面説明図である。従来のＬＷＣ梱包体の、（イ）は正面説明図、（ロ）、（ハ）はＬＷＣ部分の縦断面説明図である。

符号の説明

１管
２板材（緩衝材など）
３樹脂フィルム
４レベルワウンドコイル（ＬＷＣ）
４ａＬＷＣの最外層
４ｂＬＷＣの最外層から数えて２層目の層
４ｃＬＷＣの最外層から数えて３層目の層
４ｄＬＷＣの最外層から数えて４層目の層
４ｙＬＷＣの予備巻き層
４ｓＬＷＣの上面
５ＬＷＣ内層の管端
６緩衝材
７パレット
１１従来のＬＷＣ
１２ＬＷＣを多段に積載した積載体
１３保護シート
１４樹脂フィルム
１５ＬＷＣの外周下側部分

Claims

管をコイル状に多層に整列巻きしたコイルがその軸方向を垂直方向に向けて配置され、前記コイルの最外層が満巻きされ或いは前記満巻きされた最外層の下部外側に管が予備巻きされ、前記コイルはその最内層の管端を上方へ引き出して巻き解かれるレベルワウンドコイルにおいて、前記レベルワウンドコイルの外周の少なくとも下側に樹脂フィルムが１回または複数回巻回されていることを特徴とするレベルワウンドコイル。
前記樹脂フィルムが帯状のストレッチフィルムであることを特徴とする請求項１記載のレベルワウンドコイル。
前記樹脂フィルムが帯状の熱収縮フィルムであり、前記熱収縮フィルムは前記レベルワウンドコイルに１回または複数回巻回されたのち、熱収縮温度に加熱されていることを特徴とする請求項１または２記載のレベルワウンドコイル。
前記樹脂フィルムは保護シートを介して巻回されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のレベルワウンドコイル。
管をコイル状に多層に整列巻きしたコイルがその軸方向を垂直方向に向けて配置され、前記コイルの最外層が満巻きされ或いは前記満巻きされた最外層の下部外側に管が予備巻きされ、前記コイルはその最内層の管端を上方へ引き出して巻き解かれるレベルワウンドコイルにおいて、前記レベルワウンドコイルの少なくとも下側に筒状の熱収縮フィルムが装着され、該熱収縮フィルムが熱収縮温度に加熱されていることを特徴とするレベルワウンドコイル。
請求項１乃至５記載発明のレベルワウンドコイルが、その軸方向を垂直方向に向け、各コイル間に緩衝材を介在させて多段に積載されていることを特徴とするレベルワウンドコイル梱包体。
前記多段に積載されたレベルワウンドコイルの各コイルは、その最内層の管端のコイル径方向における位置が同じ位置になるように切り揃えられていることを特徴とする請求項６記載のレベルワウンドコイル梱包体。