JP2008020357A - 音源探査装置及び風洞試験装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 壁部7は、主流F1中から発生する音を収音するマイクロホンアレイ6を収容する部材であり、主流F1の周囲に形成される自由せん断層F2内における主流近傍に配置されている。壁部7は、主流F1の速度に対する自由せん断層F2内の気流の速度の比が0.65を下回る位置に配置されると、主流F1からの音の音波Wが自由せん断層F2によって乱されるおそれがあるため、主流F1の速度に対する自由せん断層F2内の気流の速度の比が0.65〜1.00の範囲内になる位置に配置することが好ましい。壁部7は、主流F1による変動力を可能な限り受けないように、風洞試験装置2のノズル端面と略同一平面に配置することが特に好ましい。
【選択図】図1
Description
従来の風洞試験装置102は、図7に示すように、試験対象物(物体)101を台車103a上に設置する風洞測定部103と、この風洞測定部103に空気を吹き出すノズル(吹出口)104aと、風洞測定部103から空気を回収する吸込口104bと、この風洞測定部103内の試験対象物101から発生する騒音を測定するマイクロホンアレイ106などを備えている(例えば、特許文献1参照)。図7に示す従来の風洞試験装置102は、ノズル104aと吸込口104bとの間の風洞測定部103が開放されている開放胴型風洞試験装置である。従来の風洞試験装置102では、試験対象物101に空気の流れを当てたときに、この試験対象物101から発生する空力音などの騒音をマイクロホンアレイ106によって測定して、主流F1中から発生する音の音源の位置を同定している。従来の風洞試験装置102では、空気の流れがマイクロホンアレイ106に直接当たらないように、空気の流れから離れた位置にマイクロホンアレイ106が配置されている。
なお、この発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、この実施形態に限定するものではない。
請求項1の発明は、風洞試験装置(2)の開放型測定部(3)内の試験対象物(1)が気流を受けるときに、この気流の主流(F1)中から発生する音の音源を探査する音源探査装置であって、前記主流中から発生する音を収音するマイクロホンアレイ(6)を収容する壁部(7)を備え、前記壁部は、前記主流の周囲に形成される自由せん断層(F2)内における前記主流の近傍に配置されることを特徴とする音源探査装置(5)である。
図1は、この発明の実施形態に係る風洞試験装置の風洞測定部を概略的に示す平面図である。図2は、図1のII方向から見た平面図である。図3は、この発明の実施形態に係る音源探査装置の壁部の一部を破断して示す平面図である。
図1に示す試験対象物1は、模型又は実物の試験体(供試体)である。試験対象物1は、例えば、実際の鉄道車両や集電装置(パンタグラフ)などを模擬(縮小)した模型である。風洞試験装置2は、開放型測定部内の試験対象物1が気流を受けるときに、この気流によって生ずるこの試験対象物1の挙動を測定する装置である。風洞試験装置2は、例えば、風洞測定部3内の試験対象物1に空気を流し、この空気の流れによってこの試験対象物1から発生する空力音などの音響を測定する。風洞試験装置2は、図1に示すように、風洞測定部3と、風洞4と、音源探査装置5などを備える開放胴型風洞試験装置である。
図1及び図2に示すように、風洞測定部3内に試験対象物1を設置して、ノズル4aから空気を噴出させ試験対象物1に空気を流す。その結果、空気の流れが試験対象物1に当たってこの試験対象物1から空力音が発生し、この空力音をマイクロホンアレイ6によって検出してこの空力音が測定される。このとき、自由せん断層F2内における主流F1の近傍に壁部7が配置されているため、主流F1中から発生する音の音波Wが自由せん断層F2によって大きく乱される前に、マイクロホンアレイ6によってこの音が測定される。マイクロホンアレイ6の出力信号が信号処理装置8に入力すると、 このマイクロホンアレイ6からの出力信号をクロススペクトル法によって演算処理部8cが演算処理し、主流F1中から発生する音の音源の位置が同定される。
(1) この実施形態では、マイクロホンアレイ6を収容する収容部7cを表面に有する壁部7を自由せん断層F2内における主流F1の近傍に配置する。このため、主流F1中からの音の音波Wを自由せん断層F2によって乱される前に測定することができる。その結果、図7に示す従来の風洞試験装置102のような自由せん断層F2の影響により生ずる音波Wの劣化を防ぐことができるとともに、主流F1による移流効果によって生じる音源位置の同定精度の誤差を改善することができる。また、マイクロホンアレイ6を壁部7に収容することができるため、マイクロホンアレイ6を主流F1の近傍で強固に固定することができる。
図4に示す風洞試験装置20のノズル40aから風洞測定部30に空気を吹き出し、風洞測定部30における速度分布を測定した。測定は、財団法人鉄道総合技術研究所の風洞技術センター(米原)内における開放胴型の風洞試験装置を使用して行った。図4に示すXarrayは、ノズル40aの先端部からマイクロホンアレイ中心までの下流方向の距離(X軸方向距離)であり、Yarrayはノズル40aの先端部の中心から壁部70の表面までの距離(Y軸方向距離)である。ノズル40aの形状は、幅3000mm、高さ2500mmの四角形である。図5に示す縦軸は、主流速度との比であり、図1に示す主流F1の速度に対する自由せん断層F2内の気流の速度の比を表し、横軸はY軸方向距離(m)である。
図4に示す音源装置10を供試体として、風洞測定部30の台車30a上の高さ1255mmの位置にこの音源装置10を設置し、マイクロホンアレイによって空力騒音を測定してクロススペクトル法によって音源を探査した。図6に示す音圧レベル分布は、風速300km/h、周波数10khz帯における測定結果であり、1/3オクターブバンド毎に得られた最大レベル値を0dbとした相対音圧レベルによって示している。図4に示すノズル40aの中心(風洞中心)からYarray=2400mm離れた位置(自由せん断層から離れた位置)に壁部70を設置したときには、図6(A)に示すように音源が不明瞭であった。しかし、図4に示す風洞中心からYarray=1500mm離れた主流の近傍に壁部70を設置したときには、図6(B)に示すように音源を明瞭に捉えらることができた。以上より、主流の近傍に壁部70を設置してマイクロホンアレイの出力信号をクロススペクトル法によって信号処理したときには、主流中の音の音源を高精度に探査可能であることが確認された。
2 風洞試験装置
3 風洞測定部
3a 台車
4 風洞
4a ノズル
4b 吸込口
4c 水平端面
4d 垂直端面(ノズル端面)
5 音源探査装置
6 マイクロホンアレイ
6a マイクロホン
6b 保護キャップ部
7 壁部
7a 壁面
7b 曲面部
7c 収容部
7d 被覆部
8 信号処理装置
8a フィルタ部
8b A/D変換部
8c 演算処理部
8d 記憶部
F1 主流
F2 自由せん断層
W 音波
Claims (5)
- 風洞試験装置の開放型測定部内の試験対象物が気流を受けるときに、この気流の主流中から発生する音の音源を探査する音源探査装置であって、
前記主流中から発生する音を収音するマイクロホンアレイを収容する壁部を備え、
前記壁部は、前記主流の周囲に形成される自由せん断層内における前記主流の近傍に配置されること、
を特徴とする音源探査装置。 - 請求項1に記載の音源探査装置において、
前記壁部は、前記主流の速度に対する前記自由せん断層内の気流の速度の比が0.40〜1.00の範囲内になる位置に配置されること、
を特徴とする音源探査装置。 - 請求項1又は請求項2に記載の音源探査装置において、
前記壁部は、前記風洞試験装置のノズル端面と略同一平面内に配置されること、
を特徴とする音源探査装置。 - 請求項1から請求項3までのいずれか1項に記載の音源探査装置において、
前記マイクロホンアレイからの出力信号をクロススペクトル法によって演算処理する演算処理部を備えること、
を特徴とする音源探査装置。 - 開放型測定部内の試験対象物が気流を受けるときに、この気流によって生ずるこの試験対象物の挙動を測定する風洞試験装置であって、
請求項1から請求項4までのいずれか1項に記載の音源探査装置を備えること、
を特徴とする風洞試験装置。
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