JP2008018149A

JP2008018149A - 縫い針

Info

Publication number: JP2008018149A
Application number: JP2006193992A
Authority: JP
Inventors: Kiyoshi Kawachi; 清志河内
Original assignee: Teibow Co Ltd
Current assignee: Teibow Co Ltd
Priority date: 2006-07-14
Filing date: 2006-07-14
Publication date: 2008-01-31

Abstract

【課題】一般的な太さの裁縫用糸はもとより色や太さの異なる様々な天然繊維製糸あるいは合成繊維製糸を選択できて自由に繰り返し使え、しかも、指先を意図的に突かない限り怪我する心配が殆どなく安全に手縫い可能である縫い針を提供する。
【解決手段】針本体１がプラスチック製で、この針本体１先端の針先３を除く部位に縫い糸が通し可能な孔径の針孔５を径方向に有し、当該針孔５両端の開口部５ａ，５ａより少なくとも頭部端４ａまで連続し且つ針本体１の外側面部２との間に縫い糸が圧縮された際の厚み以上の段差６がある糸誘導部７をそれぞれ有している。
【選択図】図１

Description

本発明は布の縫合や刺繍等の手縫い作業に有用なプラスチック製の縫い針に関する。

例えば、特許文献１に記載されている金属製縫い針があり、構成は、針先と反対側の頭部に切り込みを設け、この切り込みに糸を引っ掛けるようにすることで、糸通しを不要にしてあるものである。
また、特許文献２に記載されている合成樹脂製の縫い針がある。この縫い針の構成は、針の頭から合成繊維の糸条を形成し、一体化したもので、使い捨ての糸通し不要なものになっている。
ところで、前者の金属製縫い針では、針先が硬く強靭であるため、生地が厚地である場合や織り目が細かくても支障なく裁縫できるものであるが、反面、硬く鋭い針先で指先を突いて怪我してしまうことがある。
この点、後者の合成樹脂製縫い針では、指先を意図的に突かない限り怪我する心配は殆どなく安全であるといえる。一方、糸を通す針孔がなく、針の頭部端に合成繊維製の糸を一体に形成してあるものであるため、糸は合成繊維製のものに限定され、色や太さの異なる様々な天然繊維製の糸が使えないことはもとより、合成繊維製糸であっても別体であれば使えない。同様に、針の頭から合成繊維製糸が切れた場合も、針孔がないので使えないという不都合がある。
このような不具合を解消するものとして、出願人は、特許文献３に記載されている縫い針を提案しているが、針の径が通常の裁縫用である場合、糸は一般的な太さの裁縫用糸よりも細い糸でないと使えないという不都合があり、この一般的な太さの裁縫用糸でも使えるようにする場合には針を太い径のものにせざるを得ない制限がある。
実開平６−７５３８３号公報実開昭６０−１４７３８８号公報特開２００６−５１２４５号公報

解決しようとする課題は、第１には、一般的な太さの裁縫用糸はもとより色や太さの異なる様々な天然繊維製糸あるいは合成繊維製糸を選択できて自由に繰り返し使え、しかも、指先を意図的に突かない限り怪我する心配が殆どなく安全に手縫い可能である縫い針を、第２には、さらに、縫い糸が、針孔に通した状態から遊び動きにくく且つ縫い針の外側面から外側に突出せずに布や織物やその他の生地に通し易く抜け易くて裁縫し易い縫い針を、第３には、さらに、製造コストが安価に済む縫い針を、第４には、さらに、糸通しが容易である縫い針を提供することにある。

本発明は前記した課題を達成するため、以下の構成にしたことを特徴とする。
１．針本体がプラスチック製で、この針本体先端の針先を除く部位に縫い糸が通し可能な孔径の針孔を径方向に有し、当該針孔両端の開口部より少なくとも頭部端まで連続し且つ針本体の外側面部との間に縫い糸が圧縮された際の厚み以上の段差がある糸誘導部をそれぞれ有していることを特徴とする。
２．前記した１において、糸誘導部が、縫い糸を嵌め込み可能な溝幅と、縫い糸が嵌め込まれることで圧縮された際の厚み以上の溝深さからなる溝状であることを特徴とする。
３．前記した１または２において、糸誘導部が、先鋭状の針先を除く外側面部に針孔の開口部を通過して頭部端まで長手方向に連続形成されていることを特徴とする。
４．前記した１〜３のいずれかにおいて、針孔が、針本体の径方向に対して適宜角度を有する傾斜孔状であることを特徴とする。

本考案における針本体は、断面形状が、丸形状、角形状、異形状、その他のこれらに類する断面形状のいずれであってもよく、たとえば生地に通す際の抵抗すなわち摩擦抵抗が軽減される異形状が望ましい。針本体の材質は、ポリアセタール樹脂、弗化ビニリデン樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリアミド樹脂、生分解性樹脂等のプラスチックであり、ジュラコン（商品名）等の自己潤滑性に富むエンジニアリングプラスチックが望ましい。また、針本体を赤や黒等の適宜の色にすることで意匠性を高め、商品価値をあげるようにしてもよい。生分解性樹脂としては、ポリ乳酸系、ポリラクタイド等が挙げられる。
針孔は、丸孔状でも角孔状でも長孔状でもよく、この孔方向は針本体の径方向と平行状であってもよいし、針本体の径方向に対して適宜角度を有する傾斜孔状であってもよい。また、針孔の径は縫い糸を通し易くするのが望ましい。
糸誘導部は、針孔の開口部から頭部端まで連続形成してある態様のものであってもよいし、先鋭状の針先を除き先端側から針孔の開口部を通過して頭部端まで連続形成している態様のものであってもよく、少なくとも針孔両端の開口部より頭部端まで連続形成している態様のものであればよい。また、糸誘導部は径断面形状が、平坦状あるいは溝状でもよく、望ましくは、縫い糸を嵌め込み可能な溝幅と、縫い糸が嵌め込まれることで圧縮された際の厚み以上の溝深さからなる溝状であるのがよい。さらに、針孔両端の開口部にそれぞれ連続している一対の糸誘導部の径断面形状は、対称状でもよいし、非対称状であってもよい。

Ａ．請求項１により、一般的な太さの裁縫用糸はもとより色や太さの異なる様々な天然繊維製糸あるいは合成繊維製糸を選択できて自由に繰り返し使え、しかも、指先を意図的に突かない限り怪我する心配が殆どなく安全に手縫いすることができる。
Ｂ．請求項２により、さらに、針孔に通された縫い糸が生地を通り抜ける際に生地に押されて溝状の糸誘導部内に嵌合状に収まるため、縫い糸は針孔に通した状態から遊び動きにくく且つ外側面すなわち糸誘導部内から外側に突出しないので、布や織物やその他の生地に通し易くて抜け易く裁縫し易い。
Ｃ．請求項３により、さらに、押し出し成形加工と、針先を先鋭状に整える研削加工と、針孔の孔開け加工で済むから、製造コストが安価に済む。また、糸誘導部が、針孔を切削あるいはプレスして開ける際のガイドになるので孔あけ加工し易い。
Ｄ．請求項４により、さらに、縫い糸を糸誘導部から傾斜孔状の針孔の開口部に向けて滑らせられるので、糸通しが容易である。

図１には本発明の縫い針における実施の１形態を例示しており、針本体１は、断面丸形状のジュラコン製で、この針本体１の外側面部２における先鋭状の針先３に対して、頭部４には針孔５を径方向に開口すると共に、丸孔状の針孔５両端の開口部５ａ，５ａから頭部端４ａまで連続し且つ外側面部２との間に縫い糸が圧縮された際の厚み以上の段差６がある糸誘導部７を径断面略凹溝状にそれぞれ設けてある。
糸誘導部７は、縫い糸を嵌め込み可能な溝幅と、縫い糸が嵌め込まれることで圧縮された際の厚み以上の溝深さからなる溝状に形成してある。

図２には本発明の縫い針における実施の他の１形態を例示しており、針本体１は、断面丸形状のジュラコン製で、この針本体１の外側面部２における先鋭状の針先３に対して、頭部４には針孔５を径方向に開口すると共に、丸孔状の針孔５両端の開口部５ａ，５ａから頭部端４ａまで連続し且つ外側面部２との間に縫い糸が圧縮された際の厚み以上の段差６がある糸誘導部７を径断面略平坦状にそれぞれ設けてある。

図３には本発明の縫い針における実施の他の１形態を例示しており、針本体１は、断面丸形状のジュラコン製で、この針本体１の外側面部２における先鋭状の針先３に対して、頭部４には針孔５を径方向に開口すると共に、長孔状の針孔５両端の開口部５ａ，５ａから頭部端４ａまで連続し且つ外側面部２との間に縫い糸が圧縮された際の厚み以上の段差６がある糸誘導部７を径断面略凹溝状にそれぞれ設けてある。
糸誘導部７は、縫い糸を嵌め込み可能な溝幅と、縫い糸が嵌め込まれることで圧縮された際の厚み以上の溝深さからなる溝状に形成してある。

図４には本発明の縫い針における実施の他の１形態を例示しており、針本体１は、断面丸形状のジュラコン製で、この針本体１の外側面部２における先鋭状の針先３に対して、頭部４には針孔５を径方向に開口すると共に、外側面部２には先鋭状の針先を除いて先端側から丸孔状の針孔５両端の開口部５ａ，５ａを通過して頭部端４ａまで連続し且つ外側面部２との間に縫い糸が圧縮された際の厚み以上の段差６がある糸誘導部７を径断面略凹溝状にそれぞれ設けてある。
糸誘導部７は、縫い糸を嵌め込み可能な溝幅と、縫い糸が嵌め込まれることで圧縮された際の厚み以上の溝深さからなる溝状に形成してある。

図５には本発明の縫い針における実施の他の１形態を例示しており、針本体１は、断面丸形状のジュラコン製で、この針本体１の外側面部２における先鋭状の針先３に対して、頭部４には針孔５を径方向に開口すると共に、外側面部２には先鋭状の針先を除いて先端側から長孔状の針孔５両端の開口部５ａ，５ａを通過して頭部端４ａまで連続し且つ外側面部２との間に縫い糸が圧縮された際の厚み以上の段差６がある糸誘導部７を径断面略凹溝状にそれぞれ設けてある。
糸誘導部７は、縫い糸を嵌め込み可能な溝幅と、縫い糸が嵌め込まれることで圧縮された際の厚み以上の溝深さからなる溝状に形成してある。

図６には本発明の縫い針における実施の他の１形態を例示しており、針本体１は、断面略六角形状のジュラコン製で、この針本体１の外側面部２における先鋭状の針先３に対して、頭部４には針孔５を径方向に開口すると共に、外側面部２には先鋭状の針先を除いて先端側から長孔状の針孔５両端の開口部５ａ，５ａを通過して頭部端４ａまで連続し且つ外側面部２との間に縫い糸が圧縮された際の厚み以上の段差６がある糸誘導部７を径断面略凹溝状にそれぞれ設けてある。
糸誘導部７は、縫い糸を嵌め込み可能な溝幅と、縫い糸が嵌め込まれることで圧縮された際の厚み以上の溝深さからなる溝状に形成してある。
また、外側面部２における糸誘導部７以外の溝条部８は、糸誘導部７と同じ径断面略凹溝状にして、先鋭状の針先を除いて先端側から頭部端４ａまで連続して形成してある。

前記した各態様の縫い針は本発明の実施の一例を示しているに過ぎず、これらに限定されない。たとえば、針孔５を針本体１の径方向に対して適宜角度を有する傾斜孔状に形成してあるものとしてもよい。具体的には、糸誘導部７が針孔５両端の開口部５ａ，５ａから頭部端４ａまで設けられている態様における当該針孔５を傾斜孔状に形成してもよいし（図７参照）、糸誘導部７が先鋭状の針先を除いた先端側から針孔５両端の開口部５ａ，５ａを通過して頭部端４ａまで連続して設けられている態様における当該針孔５を傾斜孔状に形成してもよい（図８参照）。

図９には本発明の縫い針に縫い糸を通した例として、図１の縫い針に縫い糸を通した例を示しており、針孔５に通された縫い糸９は、生地を通り抜ける際に生地に押されて溝状の糸誘導部７内に嵌合状に収まるため、縫い糸９は遊び動きにくく且つ縫い針の外側面部２すなわち糸誘導部７内から外側に突出しないので、布や織物やその他の生地に通し易くて抜け易く裁縫し易くなる。このことは、糸誘導部７が傾斜孔状であるものにおいても同様である（図７および図８参照）。

本発明の縫い針における実施の１形態を例示しており、（ａ）一部切欠して示す正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は右側面図。本発明の縫い針における実施の他の１形態を例示しており、（ａ）一部切欠して示す正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は右側面図。本発明の縫い針における実施の他の１形態を例示しており、（ａ）一部切欠して示す正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は右側面図。本発明の縫い針における実施の他の１形態を例示しており、（ａ）一部切欠して示す正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は右側面図。本発明の縫い針における実施の他の１形態を例示しており、（ａ）一部切欠して示す正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は右側面図。本発明の縫い針における実施の他の１形態を例示しており、（ａ）一部切欠して示す正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は右側面図。本発明の縫い針における実施の他の１形態を例示している部分拡大断面図。本発明の縫い針における実施の他の１形態を例示している部分拡大断面図。本発明の縫い針に縫い糸を通した例を示す部分拡大断面図。

符号の説明

１針本体
２外側面部
３針先
４頭部
４ａ頭部端
５針孔
５ａ，５ａ開口部
６段差
７糸誘導部
８溝条部
９縫い糸

Claims

針本体がプラスチック製で、この針本体先端の針先を除く部位に縫い糸が通し可能な孔径の針孔を径方向に有し、当該針孔両端の開口部より少なくとも頭部端まで連続し且つ針本体の外側面部との間に縫い糸が圧縮された際の厚み以上の段差がある糸誘導部をそれぞれ有していることを特徴とする縫い針。
糸誘導部が、縫い糸を嵌め込み可能な溝幅と、縫い糸が嵌め込まれることで圧縮された際の厚み以上の溝深さからなる溝状であることを特徴とする請求項１記載の縫い針。
糸誘導部が、先鋭状の針先を除く外側面部に針孔の開口部を通過して頭部端まで長手方向に連続形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の縫い針。
針孔が、針本体の径方向に対して適宜角度を有する傾斜孔状であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の縫い針。