JP2008014619A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】加熱室を所望の温度まで昇温させる時間を短縮することにより加熱処理時間を短縮することができる加熱調理器を提供する。
【解決手段】熱源室３０において空気を加熱するために螺旋状に形成されている熱源３１と循環ファン３２との距離が１０ｍｍ未満と近いので、送風効率が向上する。このため、熱源室３０において熱源３１によって昇温された熱い空気を循環ファン３２によって加熱室２０に送って加熱処理を行う際に、熱源室３０の空気を所定の温度まで昇温するための時間を短縮することができるとともに、省電力化を図ることができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、加熱室に収容された被加熱物を熱源からの熱風により加熱処理する加熱調理器に関するものである。

従来の加熱調理器の一例として、図１１に示すような加熱調理器が知られている（例えば特許文献１参照）。
図１１に示すように、特許文献１に開示されている加熱調理器１００では、本体１０１の内部に加熱室１０２があり、食品を出し入れするための加熱室１０２の開口１０３には扉１０４が開閉自在に設けられている。加熱室後壁１０５の後方には熱風室１１０が設けられており、熱風室１１０には電熱ヒータ１０６およびモータ１０８によって回転駆動される熱風循環ファン１０７が設けられている。なお、一般に、加熱室１０２の上面、左右側面および加熱室後壁１０５の加熱室側面は塗装されているが、加熱室後壁１０５の熱風室１１０側面は無塗装である。
従って、電熱ヒータ１０６によって熱風室１１０の空気を加熱し、加熱された熱い空気を熱風循環ファン１０７によって加熱室後壁１０５に設けられている吹き出し口から加熱室１０２に送り込んで、載置台１０９に載置されている食品を加熱処理することになる。
特許３２５９４７３号公報（第１図）

ところで、加熱調理器では、加熱室の温度を、室温と同じ状態から所定の調理温度に昇温させて加熱処理を行うため、加熱処理時間の短縮化を図るためにはいわゆる立ち上がり時間の短縮が求められている。また、省エネの観点からも、加熱処理時間の短縮化が望まれている。

本発明は、従来の問題を解決するためになされたもので、加熱室を所望の温度まで昇温させる時間を短縮することにより加熱処理時間を短縮することができる加熱調理器を提供することを目的とする。

本発明の加熱調理器は、筒部および仕切板により形成され、被加熱物を収容可能な加熱室と、前記仕切板を介して前記加熱室に隣接するとともに熱源および前記熱源からの熱を循環させる循環ファンを収容する熱源室とを有し、前記熱源が複数螺旋状に形成されているとともに、前記循環ファンが前記熱源の周回内側に配置された加熱調理器であって、前記熱源と前記循環ファンとの離間寸法が１０ｍｍ未満である構成を有している。

この構成により、熱源室において空気を加熱するために螺旋状に形成されている熱源と循環ファンとの距離が１０ｍｍ未満と近いので、熱交換効率が向上する。このため、熱源室において熱源によって昇温された熱い空気を循環ファンによって加熱室に送って加熱処理を行う際に、熱源室の空気を所定の温度まで昇温するための時間を短縮することができるとともに、省電力化を図ることができる。

また、本発明の加熱調理器は、筒部および仕切板により形成され、被加熱物を収容可能な加熱室と、前記仕切板を介して前記加熱室に隣接するとともに熱源および前記熱源からの熱を循環させる循環ファンを収容する熱源室とを有し、前記熱源が複数螺旋状に形成されているとともに、前記循環ファンが前記熱源の周回内側に配置された加熱調理器であって、前記循環ファンの回転軸線に沿った平面形状が外周に向かって拡開する形状である構成を有している。

この構成により、熱源室において熱源により加熱された空気を加熱室に送る循環ファンの形状が、外周に向かって拡開しているので面積が大きくなり、熱源からの熱を蓄熱しやすくなる。従って、熱源からの熱が循環ファンに蓄熱され、次いで循環ファンから送風作用により放熱することにより第２の熱源として熱源室の空気を熱することになる。このため、熱源室において熱源によって昇温された熱い空気を循環ファンによって加熱室に送って加熱処理を行う際に、熱源室の空気を昇温させる時間を短縮することができる。また、昇温に必要な時間を短縮するので、省電力化を図ることができる。

さらに、本発明の加熱調理器は、筒部および仕切板により形成され、被加熱物を収容可能な加熱室と、前記仕切板を介して前記加熱室に隣接するとともに熱源および前記熱源からの熱を循環させる循環ファンを収容する熱源室とを有し、前記熱源が複数螺旋状に形成されているとともに、前記循環ファンが前記熱源の周回内側に配置された加熱調理器であって、前記循環ファンの羽根部における立上方向の先端が前記熱源の螺旋軸線方向端部から突出しない構成を有している。

この構成により、循環ファンの羽根部が螺旋状の熱源の内側の範囲で回転するので、熱交換効率が向上する。このため、熱源室において熱源によって昇温された熱い空気を循環ファンによって加熱室に送って加熱処理を行う際に、熱源室の空気を所定の温度まで昇温するための時間を短縮することができるとともに、省電力化を図ることができる。

さらに、本発明の加熱調理器は、筒部および仕切板により形成され、被加熱物を収容可能な加熱室と、前記仕切板を介して前記加熱室に隣接するとともに熱源および前記熱源からの熱を循環させる循環ファンを収容する熱源室とを有し、前記熱源が複数螺旋状に形成されているとともに、前記循環ファンが前記熱源の周回内側に配置された加熱調理器であって、前記加熱室の奥行方向に沿った前記加熱室の平面積に対して、前記加熱室の奥行方向に沿った前記熱源室の平面積がほぼ同一である構成を有している。

この構成により、熱源室の断面積と加熱室の断面積とがほぼ同一なので、加熱室の隅部から送風することができ、送風効率が向上するとともに、加熱室の隅部までまんべんなく送風することができる。このため、熱源室において熱源によって昇温された熱い空気を循環ファンによって加熱室に送って加熱処理を行う際に、加熱室における熱分布の均一化を実現し、かつ、熱源室の空気を所定の温度まで昇温するための時間を短縮することができるとともに、省電力化を図ることができる。

さらに、本発明の加熱調理器は、筒部および仕切板により形成され、被加熱物を収容可能な加熱室と、前記仕切板を介して前記加熱室に隣接するとともに熱源および前記熱源からの熱を循環させる循環ファンを収容する熱源室とを有し、前記熱源が周回して形成されているとともに、前記循環ファンが前記熱源の周回内側に配置された加熱調理器であって、 前記熱源を前記熱源室の奥行面に固定するための固定部材が前記熱源室の側面に当接する壁部を有する構成を有している。

この構成により、周回する熱源を熱源室に固定するための固定部材が熱源室の側面に当接する壁部を有しているので、この壁部により空気の循環方向を規制して効率的に加熱室に熱風を供給できる。このため、熱源室において熱源によって昇温された熱い空気を循環ファンによって加熱室に送って加熱処理を行う際に、熱源室の空気を所定の温度まで昇温するための時間を短縮することができるとともに、省電力化を図ることができる。

本発明は、熱源室において空気を加熱するために螺旋状に形成されている熱源と循環ファンとの距離を近くしたので、熱交換効率を向上させることができる。このため、熱源室において熱源によって昇温された熱い空気を循環ファンによって加熱室に送って加熱処理を行う際に、熱源室の空気を所定の温度まで昇温するための時間を短縮することができるとともに、省電力化を図ることができるという効果を有する加熱調理器を提供することができるものである。

（第１実施形態）
以下、本発明の実施の形態の加熱調理器について、図面を用いて説明する。
図１は本発明の第１実施形態に係る加熱調理器の内部構成図、図２は循環ファンと電熱ヒータとの正面図、図３は循環ファンの羽根部の先端形状を示す斜視図、図４は循環ファンと電熱ヒータとの位置関係を示す断面図、図５（Ａ）は図１中Ｖａ−Ｖａ位置の断面図、図５（Ｂ）は図１中Ｖｂ−Ｖｂ位置の断面図、図６（Ａ）は電熱ヒータを熱源室に固定した状態を示す熱源室３０の正面図、図６（Ｂ）は固定部材の斜視図、図７（Ａ）は従来のファンの諸量および本発明の形状のファンの諸量を示す表、図７（Ｂ）は（Ａ）のファンによる流量を比較するグラフである。

図１に示すように、本発明の第１実施形態に係る加熱調理器１０は、筒部２１および仕切板２２により形成され、被加熱物である例えば肉Ｍを収容可能な加熱室２０と、仕切板２２を介して加熱室２０に隣接するとともに熱源である例えば電熱ヒータ３１およびこの電熱ヒータ３１によって加熱された熱風１１を循環させるべくモータ３３によって回転駆動される循環ファン３２を収容する熱源室３０とを有している。

加熱室２０は、矩形断面の筒部２１と加熱室後壁である仕切板２２とにより形成される前面開放の立方体形状の箱形の本体ケース２３と、本体ケース２３の前面である被加熱物取出口に開閉可能に設けられた扉２４とを有している。加熱室２０における筒部２１の内面（上面および左右両側面）および仕切板２２の加熱室２０側面には耐熱塗装が施されている。扉２４は、例えば下端が本体ケース２３の下縁にヒンジ結合されることで、上下方向に開閉可能となっている。
なお、この加熱調理器１０では、加熱室２０と熱源室３０とを別個に設けて、仕切板２２を介して加熱室２０と熱源室３０とを接続してある。あるいは、本体ケース２３の後端部付近に仕切板２２を取り付けて、加熱室２０と熱源室３０を設けることも可能である。

仕切板２２の中央部には加熱室２０側から熱源室３０側への吸気を行う吸気用通風孔２２ａが設けられ、仕切板２２の周辺部は熱源室３０側から加熱室２０側への送風を行う送風用通風孔２２ｂが設けられている。各通風孔２２ａ、２２ｂは、多数のパンチ孔として形成することができる。従って、循環ファン３２によって加熱室２０の空気が吸気用通風孔２２ａから熱源室３０に吸気され、熱源室３０において電熱ヒータ３１によって加熱された空気が送風用通風孔２２ｂから加熱室２０に送り込まれるようになっている。

また、仕切板２２における熱源室３０側の面は、吸熱効率、蓄熱効率、放熱効率等が良好な例えばセラミック系塗料を２０〜３０μｍ厚で塗装して塗膜２５が形成されている。これにより、電熱ヒータ３１からの熱が一旦仕切板２２の塗膜２５に蓄熱され、次いで塗膜２５から放熱することにより第２の熱源として熱源室３０の空気を熱することになる。このため、電熱ヒータ３１によって熱源室３０の空気を昇温する際に、昇温時間を短縮することができるとともに、昇温に必要な時間を短縮するので、省電力化を図ることができる。

図２に示すように、循環ファン３２は、中心部から放射状に複数枚（例えば８枚）の羽根部３２ａが設けられており、中心はモータ３３の回転軸３３ａに固定されている。循環ファン３２の羽根部３２ａは、図３に示すように、回転平面と平行な底面３２ｂと、回転平面に対して傾斜している傾斜面３２ｃとから形成されている。従って、図１中矢印で示すように、モータ３３によって循環ファン３２を回転させると、傾斜面３２ｃによって空気を後方（図１において右側）に移動させ、仕切板２２の吸気用通風孔２２ａから加熱室２０の空気を熱源室３０に吸気するとともに、熱源室３０の内壁に沿って送風用通風孔２２ｂから加熱室２０へ熱風を送ることになる。

図２に示すように、電熱ヒータ３１は循環ファン３２の外側を周回しており、電熱ヒータ３１と循環ファン３２との離間寸法ｄがｄ＜１０ｍｍである構成を有している。すなわち、熱源室３０において空気を加熱するために例えば螺旋状に周回して形成されている電熱ヒータ３１と循環ファン３２の最外周との距離ｄが小さいので、電熱ヒータ３１によって加熱された熱風を加熱室２０に送る熱交換効率を向上させることができ、加熱室２０を所望の温度まで加熱する時間を短縮することができる。また、これに伴い、省電力化を図ることができる。

図２および図３に示すように、循環ファン３２の回転平面における平面形状が、外周に向かって拡開する形状となっている。すなわち、図３において、先端部の幅Ｂ１は途中部分の幅Ｂ２に対してＢ１＞Ｂ２となっている。このように、循環ファン３２の形状が、外周に向かって拡開しているので羽根部３２ａの面積を大きくすることができ、この面積の大きい部分に蓄熱しやすくなるので電熱ヒータ３１からの熱が循環ファン３２に蓄熱される。そして、循環ファン３２から放熱することにより第２の熱源として熱源室３０の空気を熱することになる。このため、熱源室３０の空気を昇温させる時間を短縮することができる。また、昇温に必要な時間を短縮するので、省電力化を図ることができる。

また、図４に示すように、循環ファン３２の羽根部３２ａにおける立上方向の先端３２ｄが電熱ヒータ３１の螺旋軸線方向（図４において上方）端部３１ａから突出しない構成となっている。すなわち、循環ファン３２において螺旋軸線方向に立ち上がっている羽根部３２ａの傾斜面３２ｃの先端３２ｄは、電熱ヒータ３１の厚みに含まれている。従って、電熱ヒータ３１の周囲の高温部に効率的に送風し、熱交換に寄与しない無駄な送風をすることなく、電熱ヒータ３１によって加熱された空気を、効率よく加熱室２０に送り込むことができる。このため、加熱室２０を所望の温度まで昇温させる時間を短縮することができるとともに、省電力化を図ることができる。

さらに、図５（Ａ）に示す加熱室２０の奥行方向に沿った平面積Ａ１に対して、図５（Ｂ）に示す加熱室２０の奥行方向に沿った熱源室３０の平面積Ａ２がほぼ同一（例えば、Ａ２＝０．８×Ａ１程度）となっている。すなわち、熱源室３０の断面積Ａ２と加熱室２０の断面積Ａ１とがほぼ同一となっているので、熱源室３０によって加熱された空気は、熱源室３０の周辺部を通って加熱室２０の隅部へスムーズに送風することができ、送風効率が向上するとともに、加熱室２０の隅部までまんべんなく送風することができる。このため、加熱室２０を所望の温度まで昇温させる時間を短縮することができるとともに、加熱室内の熱分布を均一にすることができ、かつ、省電力化を図ることができる。

また、図６（Ａ）に示すように、電熱ヒータ３１は熱源室３０の奥行面３０ａに固定部材３４により固定されている。また、図６（Ｂ）に示すように、固定部材３４は例えば碍子から形成されていて、奥行面３０ａに取り付けるためのベース部３４ａを有しており、ネジ等によって奥行面３０ａに固定される。ベース部３４ａには、直角に立ち上がる平面状の壁部３４ｂが設けられており、この壁部３４ｂの一端面３４ｄは熱源室３０の側面（図６においては天井面および底面）に当接するようになっている。また、壁部３４ｂの他端部には、周回する電熱ヒータ３１を所定間隔で把持するための把持部３４ｃが設けられている。従って、壁部３４ｂが循環ファン３２による空気の循環方向を規制するので、効率的に加熱室に熱風を供給することができる。このため、熱源室３０において電熱ヒータ３１によって昇温された熱い空気を循環ファン３２によって加熱室２０に送って加熱処理を行う際に、加熱室２０の空気を所定の温度まで昇温するための時間を短縮することができるとともに、省電力化を図ることができる。

図７では、従来の循環ファンと、本発明に係る循環ファン３２との送風流量Ｑを比較している。図７（Ａ）に示す寸法を有する従来のファンおよび本発明に係るファンを用いて、静圧を変化させながら流量Ｑの比較を行った。実験の結果、図７（Ｂ）に示すように、本発明に係る循環ファン３２を用いた場合は、従来の循環ファンを用いた場合と比較して、加熱室内と熱源室内での風のやり取りなので静圧Hsは近似的に０とすることができると仮定すると、風量が４０％増えたことがわかる。

以上説明したように、本発明の第１実施形態に係る加熱調理器１０においては、循環ファン３２の外側を周回している電熱ヒータ３１と循環ファン３２との離間寸法ｄを1ｍｍ＜ｄ＜１０ｍｍとなるように近くしたので、電熱ヒータ３１によって加熱された熱風を加熱室２０に送る送風効率を向上させることができ、加熱室２０を所望の温度まで加熱する時間を短縮することができる。また、これに伴い、省電力化を図ることができる。
また、熱源室３０と加熱室２０との境である仕切板２２の熱源室３０側面に塗膜２５を形成したので、電熱ヒータ３１からの熱が塗膜２５に蓄熱され、次いで塗膜２５から放熱することにより第２の熱源として熱源室３０の空気を熱することになる。このため、熱源室３０において電熱ヒータ３１によって昇温された熱い空気を循環ファン３２によって加熱室２０に送って加熱処理を行う際に、熱源室３０の空気を昇温させる時間を短縮することができる。また、昇温に必要な時間を短縮するので、省電力化を図ることができる。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態に係る加熱調理器について説明する。
図８に示すように、この加熱調理器１０Ｂにおいては、筒部２１および仕切板２６により形成され、被加熱物である例えば肉Ｍを収容可能な加熱室２０と、仕切板２６を介して加熱室２０に隣接するとともに熱源である例えば電熱ヒータ３１およびこの電熱ヒータ３１からの熱を循環させる循環ファン３２を収容する熱源室３０とを有し、仕切板２６が筒部３１とは異なる材質で形成されている。なお、前述した第１実施形態に係る加熱調理器１０と共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明を省略することとする。

仕切板２６には前述した第１実施形態の仕切板２２と同様に吸気用通風孔２２ａおよび送風用通風孔２２ｂが設けられており、仕切板２６を形成する材料としては、筒部３１を形成する材料とは異なり、吸熱効率、蓄熱効率、放熱効率等が良好な例えばアルミメッキ、鋼板に鉄、マンガン等を含んだセラミック系の塗装を25ミクロン程度の厚みにしたもの、また熱伝導性をよくするために工業用のダイヤモンドを含有させた塗装をしたもの等を用いることができる。

以上説明したように、本発明の第２実施形態に係る加熱調理器１０Ｂにおいては、前述した第１実施形態における作用・効果を有するとともに、熱源室３０と加熱室２０との境である仕切板２６を筒部２１とは異なって、吸熱効率、蓄熱効率、放熱効率等が高い材質で形成したので、電熱ヒータ３１からの熱が仕切板２６に蓄熱され、次いで仕切板２６から放熱することにより第２の熱源として熱源室３０の空気を熱することになる。このため、熱源室３０において電熱ヒータ３１によって昇温された熱い空気を循環ファン３２によって加熱室２０に送って加熱処理を行う際に、熱源室３０の空気を昇温させる時間を短縮することができる。また、昇温に必要な時間を短縮するので、省電力化を図ることができる。

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態に係る加熱調理器について説明する。
図９に示すように、この加熱調理器１０Ｃにおいては、筒部２１および仕切板２７により形成され、被加熱物である例えば肉Ｍを収容可能な加熱室２０と、仕切板２７を介して加熱室２０に隣接するとともに熱源である例えば電熱ヒータ３１およびこの電熱ヒータ３１からの熱を循環させる循環ファン３２を収容する熱源室３０とを有し、仕切板２７における熱源室３０側の側面に凹凸２７ａが形成されている。なお、前述した第１実施形態に係る加熱調理器１０と共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明を省略することとする。

仕切板２７には前述した第１実施形態の仕切板２２と同様に吸気用通風孔２２ａおよび送風用通風孔２２ｂが設けられており、仕切板２７の熱源室３０側面に設ける凹凸２７ａは、例えばサンドブラストにより設けることができる。

以上説明したように、本発明の第３実施形態に係る加熱調理器１０Ｃにおいては、前述した第１実施形態における作用・効果を有するとともに、熱源室３０と加熱室２０との境である仕切板２７の熱源室３０側面に凹凸２７ａを設けて表面積を大きくしたので、仕切板２７の吸熱効率、蓄熱効率、放熱効率を高めることができる。従って、電熱ヒータ３１からの熱が仕切板２７に蓄熱され、次いで仕切板２７から放熱することにより第２の熱源として熱源室３０の空気を熱することになる。このため、熱源室３０において電熱ヒータ３１によって昇温された熱い空気を循環ファン３２によって加熱室２０に送って加熱処理を行う際に、熱源室３０の空気を昇温させる時間を短縮することができる。また、昇温に必要な時間を短縮するので、省電力化を図ることができる。

（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態に係る加熱調理器について説明する。
図１０に示すように、この加熱調理器１０Ｄにおいては、筒２１および仕切板２８により形成され、被加熱物である例えば肉Ｍを収容可能な加熱室２０と、仕切板２８を介して加熱室２０に隣接するとともに熱源である例えば電熱ヒータ３１およびこの電熱ヒータ３１からの熱を循環させる循環ファン３２を収容する熱源室３０とを有し、仕切板２８における熱源室３０側の側面に金属層２８ａが形成されている。なお、前述した第１実施形態に係る加熱調理器１０と共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明を省略することとする。

仕切板２８には前述した第１実施形態の仕切板２２と同様に吸気用通風孔２２ａおよび送風用通風孔２２ｂが設けられている。また、金属層２８ａとしては、別の金属板を仕切板２８に重ねて、例えばリベット留め等により接合することにより設けることができる。なお、金属層２８ａにも、仕切板２８と同じ位置および形状で両通風孔２２ａ、２２ｂを設けるようにする。

以上説明したように、本発明の第４実施形態に係る加熱調理器１０Ｄにおいては、前述した第１実施形態における作用・効果を有するとともに、熱源室３０と加熱室２０との境である仕切板２８の熱源室３０側面に金属層２８ａを設けたので、仕切板２８の吸熱効率、蓄熱効率、放熱効率を高めることができる。従って、熱源である電熱ヒータ３１からの熱が仕切板２８および金属層２８ａに蓄熱され、次いで仕切板２８および金属層２８ａから放熱することにより第２の熱源として熱源室３０の空気を熱することになる。このため、熱源室３０において電熱ヒータ３１によって昇温された熱い空気を循環ファン３２によって加熱室２０に送って加熱処理を行う際に、熱源室３０の空気を昇温させる時間を短縮することができる。また、昇温に必要な時間を短縮するので、省電力化を図ることができる。

なお、本発明の加熱調理器は、前述した各実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形，改良等が可能である。

以上のように、本発明にかかる加熱調理器は、熱源室において空気を加熱するために螺旋状に形成されている熱源と循環ファンとの距離を近くしたので、送風効率を向上させることができる。このため、熱源室において熱源によって昇温された熱い空気を循環ファンによって加熱室に送って加熱処理を行う際に、熱源室の空気を所定の温度まで昇温するための時間を短縮することができるとともに、省電力化を図ることができるという効果を有し、加熱室に収容された被加熱物を熱源からの熱風により加熱処理する加熱調理器等として有用である。

本発明の第１実施形態に係る加熱調理器の内部構成図 循環ファンと電熱ヒータとの正面図 循環ファンの羽根部の先端形状を示す斜視図 循環ファンと電熱ヒータとの位置関係を示す断面図 （Ａ）は図１中Ｖａ−Ｖａ位置の断面図 （Ｂ）は図１中Ｖｂ−Ｖｂ位置の断面図 （Ａ）は電熱ヒータを熱源室に固定した状態を示す正面図 （Ｂ）は固定部材の斜視図 （Ａ）は従来のファンの諸量および本発明の形状のファンの諸量を示す表 （Ｂ）は（Ａ）のファンによる流量を比較するグラフ 本発明の第２実施形態に係る加熱調理器の内部構成図 本発明の第３実施形態に係る加熱調理器の内部構成図 本発明の第４実施形態に係る加熱調理器の内部構成図 従来の加熱調理器の断面図

符号の説明

１０ 加熱調理器
２０ 加熱室
２１ 筒部
２２ 仕切板
３０ 熱源室
３０ａ 奥行面
３１ 電熱ヒータ（熱源）
３２ 循環ファン
３２ａ 羽根部
３４ 固定部材
Ｍ 肉（被加熱物）

Claims (5)

1. 筒部および仕切板により形成され、被加熱物を収容可能な加熱室と、
   前記仕切板を介して前記加熱室に隣接するとともに熱源および前記熱源からの熱を循環させる循環ファンを収容する熱源室とを有し、
   前記熱源が複数螺旋状に形成されているとともに、前記循環ファンが前記熱源の周回内側に配置された加熱調理器であって、
   前記熱源と前記循環ファンとの離間寸法が１０ｍｍ未満であることを特徴とする加熱調理器。
2. 筒部および仕切板により形成され、被加熱物を収容可能な加熱室と、
   前記仕切板を介して前記加熱室に隣接するとともに熱源および前記熱源からの熱を循環させる循環ファンを収容する熱源室とを有し、
   前記熱源が複数螺旋状に形成されているとともに、前記循環ファンが前記熱源の周回内側に配置された加熱調理器であって、
   前記循環ファンの回転軸線に沿った平面形状が外周に向かって拡開する形状であることを特徴とする加熱調理器。
3. 筒部および仕切板により形成され、被加熱物を収容可能な加熱室と、
   前記仕切板を介して前記加熱室に隣接するとともに熱源および前記熱源からの熱を循環させる循環ファンを収容する熱源室とを有し、
   前記熱源が複数螺旋状に形成されているとともに、前記循環ファンが前記熱源の周回内側に配置された加熱調理器であって、
   前記循環ファンの羽根部における立上方向の先端が前記熱源の螺旋軸線方向端部から突出しないことを特徴とする加熱調理器。
4. 筒部および仕切板により形成され、被加熱物を収容可能な加熱室と、
   前記仕切板を介して前記加熱室に隣接するとともに熱源および前記熱源からの熱を循環させる循環ファンを収容する熱源室とを有し、
   前記熱源が複数螺旋状に形成されているとともに、前記循環ファンが前記熱源の周回内側に配置された加熱調理器であって、
   前記加熱室の奥行方向に沿った前記加熱室の平面積に対して、前記加熱室の奥行方向に沿った前記熱源室の平面積がほぼ同一であることを特徴とする加熱調理器。
5. 筒部および仕切板により形成され、被加熱物を収容可能な加熱室と、
   前記仕切板を介して前記加熱室に隣接するとともに熱源および前記熱源からの熱を循環させる循環ファンを収容する熱源室とを有し、
   前記熱源が周回して形成されているとともに、前記循環ファンが前記熱源の周回内側に配置された加熱調理器であって、
   前記熱源を前記熱源室の奥行面に固定するための固定部材が前記熱源室の側面に当接する壁部を有していることを特徴とする加熱調理器。

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