JP2008003386A - 光走査装置・画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】光走査装置は、光源104と、光偏向手段103と、光偏向手段103に光束を入射させる入射光学系100と、光束を被走査面102上に結像する走査光学系101を有している。走査光学系101は、合成樹脂製の走査レンズL1と走査レンズL2を備えている。走査光学系101に含まれる光学面のうち少なくとも一つの光学面は主走査方向に略直交する副走査方向の曲率Cs(h)が主走査方向レンズ高さhに関して変化し、上記光学面の主走査断面内の形状は、主走査方向に対して極値をn(n≧3)個有し、上記曲率Cs(h)の極値の数がnに等しい特殊光学面である。
【選択図】図1
Description
高画質化の要求を満たすために従来の光走査装置において課題となっているのは、走査線の湾曲の低減や、ビームスポット径の像面上でのばらつきを低減する、また等速特性を向上し、ビームスポットの位置ずれを低減するといった点である。
高速化に対しては、走査線を同時に複数走査することのできるマルチビーム方式の走査装置が近年市場投入されてきているが、現在の方式は光源となる発光点が副走査方向に光軸からある程度の距離を持つため、走査線の湾曲形状が異なり、複数色に対応する被走査面を異なる走査光学系によって走査し重ね合わせるフルカラー対応方式の画像形成装置、例えばタンデム型画像形成装置おいては副走査方向に色ずれを起こして画像品質が低減するといった問題がある。
低コスト化については、走査光学系のコストのうち多くを占めている走査レンズの薄肉化という課題がある。薄肉化を行うと光学設計の自由度が減少するため、上記各光学性能を維持、向上することが困難になってくる。
低コスト化達成にはガラスレンズを用いることは困難であるため、量産性が高く安価に製造できる樹脂製の走査レンズの使用が必須となるが、樹脂は吸湿や温度変化による光学特性の変化がガラスに比較して大幅に高いため、走査品質、画像品質の維持がさらに困難となる。
上記課題に対して、例えば以下に示すような様々な技術が提案されている。
特許文献2には、2枚構成の走査光学系において副走査曲率が、光軸から主走査方向の周辺に行くに従い変化する特殊面を少なくとも1面有し、副走査曲率の変化が主走査方向に非対称で、且つ、上記曲率が2つ以上の極値を有する走査レンズを用いることで、サグ(光偏向手段上で反射点の位置が変化すること)の影響による像面湾曲を低減し、副走査横倍率を一定にすることでビームスポット径ばらつきを低減する技術が開示されている。
また従って、光源数がさらに増加していった時、すなわち光源が光軸からさらに離れていくような走査光学系の場合には上述のような色ずれが大きく発生し、高速化と高画質化を達成することは困難である。
特許文献2に記載の方式では、副走査横倍率の像高毎の差は低減できているが、走査レンズは18mmと厚いものを用いており、低コスト化には向かない。レンズの薄肉化を進めたときに必要となる、さらなる倍率差の低減に対する具体的な技術開示は無く、またさらに多ビーム化したときの走査線湾曲の発生の低減は不十分となり、画質の劣化は避けられない。
ここでは、走査光学系の光学特性を良好にすること、特に等速特性向上及び走査線間隔のばらつき低減を目的としている。
ここでは、特に、走査線間隔のばらつき低減、及び像面湾曲の低減による、ビームスポット径の安定化を目的としている。
請求項3に記載の発明では、請求項1又は2に記載の光走査装置において、上記走査光学系は走査レンズを少なくとも2つ有し、上記光偏向手段に最も近い走査レンズL1はCs(h)がhに依らず一定な光学面S1、Cs(h)の極値の数がn個に等しい光学面S2をそれぞれ一つずつ有し、上記被走査面に最も近い走査レンズL2はCs(h)が極値を1つのみ有する光学面S3、上記特殊光学面S4をそれぞれ一つずつ有することを特徴とする。
ここでは、特に、走査線湾曲の低減を行うことができ、走査線間隔を安定化することを目的としている。
ここでは、請求項3記載の発明と同様の目的を達成するために、さらに最適化された光学系を提供することを目的としている。
請求項5に記載の発明では、請求項1又は2に記載の光走査装置において、上記走査光学系は走査レンズを少なくとも2つ有し、上記被走査面に近い方の走査レンズは入射面及び射出面が2面共上記特殊光学面であることを特徴とする。
ここでは、請求項3記載の発明と同様の目的を達成するために、さらに最適化された光学系を提供することを目的としている。
請求項6に記載の発明では、請求項5に記載の光走査装置において、上記2つの特殊光学面は、上記走査レンズの光学基準軸上近傍でCs(h)が共に極大値か、又は共に極小値を持つことを特徴とする。
ここでは、請求項3記載の発明と同様の目的を達成するために、さらに最適化された光学系を提供することを目的としている。
ここでは、特に、走査線間隔のばらつきを低減することを目的としている。
請求項8に記載の発明では、請求項3〜7のいずれかに記載の光走査装置において、上記被走査面に最も近い走査レンズは副走査方向に正のパワーを有し、上記被走査面に最も近い走査レンズの副走査方向に平行な方向に副走査方向の曲率中心を移動するように変形させる光学素子変形手段を有することを特徴とする。
ここでは、特に、走査線の湾曲を低減することを目的としている。
請求項9に記載の発明では、請求項8に記載の光走査装置において、上記光学素子変形手段は、光学素子の主走査方向において両端と略中央の位置に圧力を加えることができることを特徴とする。
ここでは、特に、走査線の湾曲を低減することを目的としている。
ここでは、特に、高速化を達成することを目的としている。
請求項11に記載の発明では、請求項10に記載の光走査装置において、上記光源は面発光型半導体レーザーアレイであることを特徴とする。
ここでは、特に、低コストで多数のマルチビームを走査する光走査装置を提供することを目的としている。
請求項12に記載の発明では、請求項10に記載の光走査装置において、上記光源は端面発光型半導体レーザーアレイであることを特徴とする。
ここでは、特に、高速化を達成し、光量的にも安定した光走査を行うことを目的としている。
ここでは、特に、光学特性の向上(シェーディング、主走査ビームスポット位置ずれの低減、高解像度化のためにビームスポット径の小径化)を図ることを目的としている。
請求項14に記載の発明では、請求項13に記載の光走査装置において、上記入射光学系と上記走査光学系を合わせた光学系全系の副走査方向の横倍率βと、発光領域直径aと、副走査方向の上記被走査面上のビームスポット径wsとは、以下の条件、aβ/ws<0.2を満たすことを特徴とする。
ここでは、特に、ビームスポット径のばらつきを低減し、安定したビームスポット径を得ることを目的としている。
ここでは、低コストで、省エネルギ−、ドット径ばらつきの少ない、ドット位置ずれの少ない、濃度ムラの少ない、なおかつ高速で画像を形成できる画像形成装置を提供することを目的としている。
また、製造工程における歩留が向上し、不良率を低減することができ、より安価な光走査装置を提供することができる。
請求項2に記載の発明によれば、副走査方向の横倍率をさらに有効に均一にし、走査線間隔のばらつきを低減することができ、さらに像面湾曲を低減することができ、走査光スポットの安定化を図ることができる。
また、面S3の形状によっても、副走査方向偏心による影響を低減できるため、走査線湾曲を低減することができ、走査線間隔のばらつきをさらに低減することができる。
請求項4に記載の発明では、光学基準軸とは、光学面形状YとZの関数によって表現したとき、Y=Z=0の座標を通る軸である。請求項4記載の条件を満たすことで、光学特性をより最適化でき、走査線湾曲の低減を行うことができ、走査線間隔のばらつきを低減することが良好にできる。
請求項6に記載の発明によれば、請求項4に記載の発明と同様の効果を得ることができる。
請求項7に記載の発明によれば、横倍率の変化を上記のように設定することで、製造誤差による走査線間隔のばらつきを低減でき、複数光源のマルチビーム型光走査装置とした場合には、各発光部からの各ビームの間隔を像高間で一定に保つことができる。ばらつきが1%以下であれば、走査線の間隔およびビームスポット径の間隔に対して十分に小さい変化と言うことができるため、画像の劣化としては人間の目には知覚されにくい。
請求項9に記載の発明では、走査レンズの両端を押え走査レンズの中央の位置に圧力を加えることで、走査レンズの母線(副走査方向の曲率中心をつないだ線)は変形される。
このときの変形の様態は、ほぼ2次関数の形状になる。一方、製造誤差などで発生する走査線の湾曲は2次関数の形状に近い形で発生することを見出した。従って、力を加えて変形させて調整することで、製造誤差などで発生した2次関数状の走査線湾曲は略補正することができ、走査線間隔のばらつきの少ない、走査線湾曲の小さい光走査を行うことができる。
請求項11に記載の発明では、面発光型半導体レーザー、所謂VCSEL(Vertical Cavity Surface Emitting Laser)技術は、半導体プロセスによって同一基板上にレーザー発光素子を配列して形成することができる技術である。
同一基板上に同一条件によって素子を形成するため、素子間の光学特性、駆動特性のばらつきが小さく、安定した複数光束の光源である。共振器長が発光波長程度(波長の整数倍、1波長共振器もある)であるため、モード間の間隔が大きく開き、モードホッピングが原理的に存在しない。そのため、波長が急激に変化することによる光学系の倍率変化が起こらず、複数の光走査装置を合わせて用いる場合にでもビームの位置ずれが発生しない。また発振波長温度依存性も小さいため、環境の変化による像面位置ずれが発生しづらく、安定した光走査を行うことができる。また、二次元状に自由に配列をすることができ、半導体プロセスであるために発光部同士の間隔制御も非常に正確に制御でき、発光部を密集させることで、光源の集積化を行うことができるため多ビーム化を行ったとしても装置の大型化を招かない。
従来のマルチビーム走査方式においては半導体レーザー(LD)を複数合成する方式が用いられているが、これに比較するとLD制御基板を複数設ける必要も、それぞれのLDを合成するまでの光路を確保する必要もないため、装置の小型化を行うことができる。また、一般的なLDに比較してVCSELは発散角が小さいため、光量の損失を押えることができるので効率がよいことと、低電流による駆動ができるため、電力の省エネルギー化を図ることができる。閾値電流が低いために、駆動用のドライバの設計を容易にすることができる。
また、屈折率変化によって主走査方向、副走査方向の倍率が変化するため、主走査ビームスポット径位置ずれ、像面湾曲の劣化が発生し走査品質が著しく劣化してしまう。発光領域の大きさつまり開口部の大きさを適切に設定することでこれらの不具合を防ぐことができる。さらに、発光領域の形状は、そのまま光学系の倍率をもって被走査面上に投影されるため、ビームスポット径の増大の原因となる。端面発光型のLDでは、発光部はほとんど点光源とみなせるものであったので、この課題はVCSEL特有である。
a(矩形であれば一辺の長さ、円形であれば円の直径)を3μm以上5μm以下に設定することで上記品質劣化を防ぐことができ、ビームスポット径の増大も許容範囲内に抑えることができ、なおかつ電子写真方式にとって十分な光量を提供することができる。
さらに詳しくは、この条件によって、VCSEL上の複数の開口部の大きさaが製造工程でばらつきを生じても、その影響は被走査面上には現れなくなる。従って、歩留を向上することができ、なおかつ高品質なマルチビーム走査を行うことができる。
請求項15に記載の発明によれば、低コストで高品位な光走査を行うことができるので、低コスト、省エネルギーで高速高画質な画像形成を行うことができる。特に、複数色を用いてフルカラー対応の多色画像形成装置を構成する場合には、主走査方向にも副走査方向にも色ずれが少ない画像を形成することができる。
図1は、本実施形態に係る光走査装置の光学レイアウトを示しており、(a)は主走査断面形状を、(b)は副走査断面形状を示している。
光走査装置は、光束を発生させる光源104と、光束を主走査方向に反射偏向する光偏向手段103と、光偏向手段103に光束を入射させる入射光学系100と、光束を被走査面102上に結像する走査光学系101を有している。
入射光学系100は、カップリングレンズ105と、アパーチャ106と、線像形成レンズ107と、入射ミラー108を備えている。走査光学系101は、樹脂製の走査レンズL1と走査レンズL2を備えている。
Cs(Y)はYに関する副走査方向の曲率であり、Cs(h)と同義である。Rs0は副走査方向の光軸上の曲率を示し、b00、b01、b02、・・・は副走査方向の非球面係数である。
図2は、走査レンズL1、L2のレンズ形状データを示している。
図3は副走査方向曲率のレンズ高さごとの関数Cs(h)を示しており、図中凡例のR1、R2はそれぞれ入射面、射出面を示している。
図4はレンズの主走査断面内の形状を示しており、上側が射出面R2、下側が入射面R1の形状を示している。縦軸は光軸方向の座標X、横軸はレンズ高さである。光軸とは、特に断らない限りは、式1において、Y=0としたときの副走査方向において中央の点を通る軸をいう。
図4(b)のL2R1、L2R2に示したように、主走査断面内で極値を3つ持つ形状である。また、図3(b)のL2R1に示したように、Cs(h)が鏡面内で極値を3つ持っている。
ここで、走査レンズL2の入射面R1が特殊光学面となっている。
・カップリングレンズ105は焦点距離14.5mmで、光束を略平行光にする。
・線像形成レンズ107は焦点距離125mmで、偏向反射面近傍に副走査方向において光束を結像する。
・アパーチャ106は主走査方向及び副走査方向について光束を制限し、ビームスポット径を調整する。
・光偏向手段103は内接円半径7mmの4面鏡であり、副走査方向に平行な軸の周りに等速回転する。
・使用波長は780nmである。
・走査レンズL1の中心(光軸上)肉厚は8mm、L2は3.5mmである。
・光学系全系の副走査横倍率は2.3倍、走査光学系のみでは−0.96倍である。
・書込の幅は±161.5mmである。
・ビームスポット径の狙いとしては主走査方向、副走査方向で55μmである。
・走査レンズL1射出面から走査レンズL2入射面までの距離は101.87mm、走査レンズL2射出面から被走査面102までの距離は141.155mmである。
極値を持つとは、上又は下に凸型(極大値又は極小値)の形状の、傾きゼロの点があることを言う。
図5から、副走査方向について、非常に良く像面が揃っており、上記のように走査レンズの肉厚を低減しているにもかかわらず、ビームスポット径のばらつきが非常に小さくなることが分かる。
また、図6から、倍率の差は0.1%程度に抑えられ、略一定ということができる。
走査レンズL2の入射面R1のような特殊光学面を合計で2面用いることが望ましく、またその面は走査レンズL2の入射面R1と、走査レンズL2の射出面R2であるとなおよい。このようにすることでより良好に横倍率の差を低減することができる。
Cs(h)を一定とすることで、光学面が副走査方向について偏心して成形された、又は組み立てられた時にでも走査線の湾曲は発生しにくくなる。
走査レンズL2については、Cs(h)の極値を1つとすることで、偏心に対して安定でありなおかつ副走査横倍率の変化が小さい面とすることができる。
上記光学面に関しては、面S2と特殊光学面S4の光軸近傍でのCs(h)の形状は、凸となる方向が同じ(2面とも極大値を持つか2面とも極小値を持つ)とすることが望ましい。
例えば40ビームの複数光束を用いたマルチビーム走査装置の場合、2400dpiではドット間隔はおよそ10.6μmとなるので、40ビーム×10.6μm=423μmを同時に走査する。
1%の倍率の差であれば最大でも4.2μmの走査線間隔ばらつきとなり、走査線間隔平均値の半分に満たないため、画質の劣化を引き起こしにくい。
但し、実際には、環境要因や製造誤差によりさらにばらつきが発生するため、Δβを1%以下に抑えることは高画質化のためには必要となる。
特殊光学面を1つまたは2つ用いることで、この倍率調整が行えるため、過剰に補正して他の光学性能を劣化させたり低コスト化を妨げたりといった問題点を回避することができる。
本実施形態でのビームスポット径をプロットしたものを、図7に示す。ビームスポット径のばらつきを有効に低減し、略一定の径で走査できることが分かる。
・回折光学素子をカップリングレンズ105と線像形成レンズ107のうちのいずれか一方又は双方として用いることができる。
・光偏向手段103は、回転多面鏡ではなく、MEMS技術によって作られる振動微小ミラーであってもよい。
・ここでは汎用性の高い780nmを想定したが、光源波長はあらゆる波長が考えられる。一般的には短波長であるほどビームスポット径が小径化可能なので、例えば405nmのLDを用いることも可能である。
・本光学系は副走査方向において光軸に平行な方向に光偏向手段103に入射させる構成となっているが、副走査方向に傾いた所謂斜入射光学系に対しても、特殊光学面を適用することは有効である。
・光源104からの光束を、光偏向手段103の前で分割し、異なる偏向反射面に入射して偏向する方式をとることもできる。こうすることで、高価な光源の個数を低減し、低コスト化を図ることができる。
本実施形態では、第1の実施形態の光学系に対して、さらに走査線湾曲を補正するために、光学素子変形手段を用いることを特徴としている。走査光学系の構成に関しては、第1の実施形態と同じである。
図8に示すように、被走査面102に最も近い走査レンズL2に対して、光学素子変形手段200を適用する。
図2から分かるように、本光学系は走査レンズL1が副走査方向において負のパワーを有し、走査レンズL2が正のパワーを有している。
光学素子変形手段200は、副走査方向に平行な方向に副走査方向の曲率中心を移動するように変形させることができ、光学素子の主走査方向において両端と略中央の位置に圧力を加えることができる。
長尺レンズとしての走査レンズL2は、板バネ22〜24を介してブラケット21に取り付けられている。ブラケット21は走査レンズL2よりも剛性が高い材料で形成されている。
ブラケット21には、その長手方向に間隔をおいて略垂直に折り曲げられた2つのレンズ受け片(図示せず)が設けられており、これらのレンズ受け片の下面に走査レンズL2を当接させて板バネ22〜24により走査レンズL2をブラケット21に保持している。板バネ23、24はレンズ長手方向の両側に配置されており、図面上裏側に隠れている。
走査レンズL2は、その両端部付近で一方の面側を上記レンズ受け片に当接され(規制され)、レンズの長手方向中央部を板バネ22によってレンズ受け片とは反対側から押圧され、強制的に撓ませた状態でブラケット21に保持されている。
走査レンズL2の撓み量に応じて、走査線曲がりが調整される。走査線曲がり調整は、光走査装置を後述する画像形成装置に搭載した状態で行うことが可能である。
また、ブラケット21には、走査線傾きを自動調整するための駆動モータ26、駆動モータホルダ27、アジャスタ28、図示しない光学ハウジングの受け部、長尺レンズを固定する板バネ30〜33が装着されている。駆動モータホルダ27は図示しない光学ハウジングに取り付けられる。
極値を1つのみ有するCs(h)の面が副走査方向に正のパワーを持つレンズに付与されている場合には、走査線は極値を1つもつ形状であり2次関数に近似できるような形状に湾曲するため、光学素子変形手段200によって調整することで、有効に走査線湾曲を低減することができる。
上述のように、光学素子変形手段200による変形は、走査レンズL2の両端部を固定し、略中央位置を押圧することで変形を行うが、変形例として、この押圧部(板バネ22)の個数を2つ又はそれ以上にすることも、走査線湾曲を補正する上で有効であることがいえる。
特殊光学面はCs(h)が極値を3つ以上持つため、副走査方向偏心の影響は極値の数nに対して、n個の極値を持つ走査線湾曲という形で現れると考えられる。そのため、押圧部を増やすことでこの湾曲成分を補正することが可能になる。
図8において符号14は光路を示している。
本実施形態に係る光走査装置は、第1の実施形態と同じ構成の走査光学系において、光源を複数としたマルチビーム型光走査装置である。第1の実施形態と異なるのは、光源部のみである。
本実施形態における光源110の配列を図9に示す。図9において符号110aが発光部(発光点)にあたり、主走査方向間隔30μm、副走査方向間隔0.24μmで配置された4800dpi想定の40ビーム用光源である。
本実施形態における走査線の間隔ばらつきを図10に示す。設計中央値において0.3μmと非常に良好に補正されており、副走査倍率の変化を低減したことによる効果が現れている。
製造誤差及び環境の変化も想定した場合、走査線間隔の誤差は最大で、図11に示した形となり、±5μmに低減されている。5μm以上の誤差は、4800dpiに対しては1画素分以上の変動となるため、画質劣化を招いてしまう。そのため、本発明の光走査装置に依れば、良好な光走査を高速にて行うことができる。
また、VCSELは一般的に発光部が有限の大きさを持っている。上記効果を得るために、発光部の大きさを3≦a≦5とすることができる。
図12の矩形の部分は、VCSEL上に設けられた開口部であり、円形の部分は発光部(Near field pattern)である。
図中aが直径にあたり、開口部の大きさを制御することで発光部の制御が可能となる。本実施形態では、この開口部の大きさは4μmとしている。
また、開口部(発光領域直径と同義とする)aは、副走査横倍率をβ、副走査方向のビームスポット径をwsとしたとき、
aβ/ws<0.2
の関係にあることが望ましい。本実施形態では、a=4μm、β=2.3倍、ws=55(図7bより)であるので、
aβ/ws=0.167
であり、条件を満たしている。この条件を満たすように、ビームスポット径、副走査横倍率、開口部を設定することで、図7bに示すように、副走査方向においてビームスポット径ばらつきの非常に小さい光走査を行うことができる。
(1)開口部が大きい
(2)倍率が大きい
(3)ビームスポット径が小さい
がある。
(1)のときは、既に述べたように、マルチモード発振してしまう問題がある。(2)のときは、開口部の直径誤差の影響を像面上に大きく投影してしまうので、各ビームの間でビームスポット径がばらつく要因になる。
(3)のときは(2)と同様で、小径化のメリット以上にばらつきによる画質の劣化が目立ってくる。
特に、高速で走査を行う場合、光量が律速となることもあるので、必要に応じてこれら光源を使い分けることができる。
また、別の変形例としては、光源111における発光部111aの配列を図14に示すように、同心円状に並べることもできる。このようにすることで、各発光部111aを可能な限り光軸に近づけて配置することができる。
これまでに述べたような光走査装置、マルチビーム型の光走査装置を用いて、画像形成装置を構成することができる。
複数色対応の画像形成装置において、複数の被走査面を走査露光することで複数色の画像を可視化し、該複数の画像を重ね合わせてカラー画像を形成することができる。
光導電性の感光体142a〜142dは、図15中の矢印に示したように時計回り方向に等速回転する。感光体142a〜142dの表面は、帯電装置145によって均一に帯電され、光走査装置141によって露光走査をされる。
フルカラー画像は2次転写手段149によってシート状記録媒体Sに転写され、定着手段147によって定着されることで画像形成を完了し、装置の外へ排出される。
感光体142は、転写しきれずに残留したトナーや紙粉をクリーニング手段144によって取り除かれる。その後、再び帯電手段145によって帯電される。
また、符号142で示した感光体の対応色は、シアンC、マゼンタM、イエローY、ブラックBkとすることができ、142のa〜dとの対応はabcd=CMYBkとすることも、abcd=YMBkCとすることもでき、自由に選択し最適化することができる。
例えば、走査品質の向上が難しい位置に対応する光走査装置や、調整などの工程を削減したい感光体に対応する光走査装置に対しては、明度の高低や視認性の高低に応じて、対応色を選択することが望ましい。
101 走査光学系
103 光偏光手段
104、110 光源
200 光学素子変形手段
L1、L2 走査レンズ
R1 入射面
R2 射出面
S4 特殊光学面
Claims (15)
- 光束を発生させる光源と、該光束を主走査方向に反射偏向する光偏向手段と、該光偏向手段に上記光束を入射させる入射光学系と、上記光束を被走査面上に結像する走査光学系とを有する光走査装置において、
上記走査光学系に含まれる光学面のうち少なくとも一つの光学面は主走査方向に略直交する副走査方向の曲率Cs(h)が主走査方向レンズ高さhに関して変化し、上記光学面の主走査断面内の形状は、主走査方向に対して極値をn(n≧3)個有し、上記曲率Cs(h)の極値の数がnに等しい特殊光学面であることを特徴とする光走査装置。 - 請求項1に記載の光走査装置において、
上記特殊光学面を2つ有することを特徴とする光走査装置。 - 請求項1又は2に記載の光走査装置において、
上記走査光学系は走査レンズを少なくとも2つ有し、上記光偏向手段に最も近い走査レンズL1はCs(h)がhに依らず一定な光学面S1、Cs(h)の極値の数がn個に等しい光学面S2をそれぞれ一つずつ有し、上記被走査面に最も近い走査レンズL2はCs(h)が極値を1つのみ有する光学面S3、上記特殊光学面S4をそれぞれ一つずつ有することを特徴とする光走査装置。 - 請求項3に記載の光走査装置において、
上記2つの光学面S2、S4は、上記走査レンズの光学基準軸上近傍でCs(h)が共に極大値か、または共に極小値を持つことを特徴とする光走査装置。 - 請求項1又は2に記載の光走査装置において、
上記走査光学系は走査レンズを少なくとも2つ有し、上記被走査面に近い方の走査レンズは入射面及び射出面が2面共上記特殊光学面であることを特徴とする光走査装置。 - 請求項5に記載の光走査装置において、
上記2つの特殊光学面は、上記走査レンズの光学基準軸上近傍でCs(h)が共に極大値か、又は共に極小値を持つことを特徴とする光走査装置。 - 請求項1〜6のいずれかに記載の光走査装置において、
上記被走査面上での副走査方向の横倍率の変化Δβが1%以下であることを特徴とする光走査装置。 - 請求項3〜7のいずれかに記載の光走査装置において、
上記被走査面に最も近い走査レンズは副走査方向に正のパワーを有し、上記被走査面に最も近い走査レンズの副走査方向に平行な方向に副走査方向の曲率中心を移動するように変形させる光学素子変形手段を有することを特徴とする光走査装置。 - 請求項8に記載の光走査装置において、
上記光学素子変形手段は、光学素子の主走査方向において両端と略中央の位置に圧力を加えることができることを特徴とする光走査装置。 - 請求項1〜9のいずれかに記載の光走査装置において、
上記光源は複数光束を発生するマルチビーム方式であることを特徴とする光走査装置。 - 請求項10に記載の光走査装置において、
上記光源は面発光型半導体レーザーアレイであることを特徴とする光走査装置。 - 請求項10に記載の光走査装置において、
上記光源は端面発光型半導体レーザーアレイであることを特徴とする光走査装置。 - 請求項11に記載の光走査装置において、
上記面発光型半導体レーザー上の各発光部の開口部は、副走査方向の直径が3≦a≦5μmの円形又は矩形の形状を有していることを特徴とする光走査装置。 - 請求項13に記載の光走査装置において、
上記入射光学系と上記走査光学系を合わせた光学系全系の副走査方向の横倍率βと、発光領域直径aと、副走査方向の上記被走査面上のビームスポット径wsとは、以下の条件、
aβ/ws<0.2
を満たすことを特徴とする光走査装置。 - 請求項1〜14のいずれかに記載の光走査装置を少なくとも一つ有していることを特徴とする画像形成装置。
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