JP2007525387A - ３×４缶パッケージの小出しカートン - Google Patents

Abstract

一端部に改良型ディスペンサを備えるカートンであって、底部パネルに取り付けられた底端部フラップと、各側端部フラップの、底端部フラップに重なる部分とがそのまま残るようにしながら、ディスペンサを開くとき、カートンの保全性が維持される、一端部に改良型ディスペンサを備えるカートン。このディスペンサは、カートンの端部を部分的に横切って延びるだけである底部切り取り線をカートンの端部に有する。切り取り線は、底部切り取り線の各側から上方に延び、それにより、カートンの第２段の缶が転がり出ることを防止するための端部リテーナを形成する。底部切り取り線を、下段の缶を保持するのに必要以上にカートンの底部から高くしないことにより、またカートンの各側の端部リテーナを、第２段の缶が転がり出ることを抑制するのに必要以上に大きくしないことにより、カートンの第２段の缶及び第３段の缶を取り出した後、下段の缶に容易に手が届くことができる。このディスペンサは、小出しされた第１缶用の安全ネットも提供することができる。ディスペンサフラップを形成するための上部パネルの上部切り取り線は、カートンの出口端部から、カートン内に収容されるべき缶の直径より相当に短い距離をおいた位置にある。好ましくはこの距離は、カートン内に収容されるべき容器の直径の７０〜８５％であるが、容器の直径の約５０％に約３ミリメートルを加えた短さにすることができる。

Description

［発明の背景］
１．発明の分野
本発明は、包括的には、円筒形容器を封入することができる閉鎖型板紙カートンであって、カートンの全体的な構造保全性を維持しながら、容器、たとえば缶を取り出す、又は小出しすることができるようにする独特の開口及び小出し機構を有する閉鎖型板紙カートンに関する。このディスペンサは、３段に配置された缶又は他のタイプの円筒形容器を収容しているカートンに使用されることができる。このディスペンサは、開口時に最初の２段の容器が転がり出ることを防止するが、下段の容器を含めて、カートン内のすべての容器を容易に取り出すことができるようにする。取り扱い中、及びディスペンサを開いた後でもカートンの構造保全性を維持するために、本発明のディスペンサ開口の寸法は大幅に減少されている。小出し機構は、カートンを開いたときに小出しされる第１容器用の安全ネットを提供することもできる。

２．背景
缶を運搬することができる完全閉鎖型カートンであって、缶を一度に１つずつ小出しするための機構を有するものが過去に使用されてきた。ディスペンサは、設計に応じてこれらのカートンのさまざまな位置に設けられていた。これらのディスペンサの多くには、一旦開口すると、すべての容器が転がり出るようにするという不利点がある。さらに、これらのカートンのいくつかは、一旦ディスペンサを開くと、容器を落下させないで運搬することが困難である。これらのディスペンサの多くは、ディスペンサを開いたときに第２段の容器が自動的に転がり出ることを防止しない。これらのディスペンサの多くは、下段の容器がカートンから自動的に転がり出ることを抑制しながら、それらを得るために容易に手が届くようにすることができない。

これらのディスペンサの多くは、一旦開くと、カートン全体の保全性を破壊する。ディスペンサの多くは、小出しされる第１容器用の安全ネットを欠いている。

［発明の概要］
本発明の目的は、ディスペンサを開いた後でもカートンの保全性を維持するディスペンサをカートンに設けることである。本発明の別の目的は、ディスペンサを開いたときに自動的に小出しされる任意の容器用の安全ネット又はバスケットを提供することである。本発明の目的は、ディスペンサを形成するさまざまなフラップを折り曲げて接着するときの瓶詰め工場内での機械加工性が改善されたディスペンサ付きカートンを開発することである。本発明のさらなる目的は、出荷及び店への配達中、並びに容器を満載したカートンを家に持ち運ぶ際の消費者による取り扱い中に扱われている間に優れた構造保全性を有するディスペンサ付きカートンを開発することである。本発明の別の目的は、ディスペンサを開いているときにカートンの構造保全性を維持するディスペンサを開発することである。本発明のさらなる目的は、従来のディスペンサより開きやすいディスペンサを開発することである。本発明のさらなる目的は、３段の缶を収容しているカートン用のディスペンサであって、ディスペンサを開いたときに下段及び中段がカートンから自動的に転がり出ることを防止するが、それらの段の缶を容易に取り出すことができるようにするディスペンサを開発することである。本発明のさらなる目的は、ディスペンサを開いた後、容器を出すことなくカートンの場所を移動させることができるようにするディスペンサを開発することである。本発明の最後の目的は、容易に開くことができるディスペンサを提供することである。

簡単に説明すると、好適な形において、本発明の目的は、出口端部に独特のディスペンサを有する閉鎖型カートンを提供することによって達成される。このカートンは、ほぼ矩形であり、底部、上部、２つの側部、閉鎖端部及び出口端部を有する。カートンは、パネル及びフラップを有するブランクから折り曲げ可能に構成される。カートンの単数又は複数の出口端部により、容器がディスペンサを通してカートンから取り出されるようにすることができる。

このカートンは、底部にほぼ平行で、カートンの出口端部を部分的に横切るだけである出口端部内の底部切り取り線を介してカートンに取り付けられたディスペンサフラップから形成されたディスペンサを有し、底部切り取り線から側部切り取り線が延び、それにより、カートンの出口端部において各側部パネルに近接して端部リテーナを形成している。各側部切り取り線は、近接の側部パネル内へ向きを変えて、側部パネルを斜めに通り、上部パネル内へ延び、そこで切り取り線が合流して上部切り取り線を形成している。底部切り取り線は、底部パネルから、少なくとも下段の容器が転がり出ることを抑制するのに十分な距離をおいた位置にある一方、端部リテーナは、各側部パネルから、及び底部パネルから、ディスペンサを開いたときに少なくとも中段の容器が転がり出ることを防止するのに十分な距離をおいてカートンの出口端部内へ延びている。上部切り取り線から上部パネル及び上端部パネル間の折り線までの距離は、カートン内に収容されるべき容器の直径より相当に短い。好ましくは、本発明の一実施形態では、この距離は、カートン内に収容されるべき容器の直径の７０〜８５％である。しかしながら、この距離は、缶の直径の半分に約３ミリメートルを加えた短い長さであることができることがわかった。この距離をできる限り短くすることにより、ディスペンサが開いているときに生じる空隙の寸法が大幅に減少するので、ディスペンサの閉鎖時及び開口時の両方でカートンが強化される。

カートン内の容器に容易に手が届くようにするために、底部切り取り線は好ましくは、底部パネルから下段の容器の直径の１／３〜２／３の距離をおいた位置にある。このカートンの端部は好ましくは、底端部フラップ、２つの側端部フラップ及び上端部フラップを貼り合わせることによって閉じられる。

このカートンは理想的には、各段に４缶を含む３段にして１２缶を運搬するのに適するが、より多くの缶又は円筒形容器を運搬するように設計することができる。

カートンの端部の底部切り取り線を切り取り線ではなく折り線として構成することにより、ディスペンサフラップを開いたとき、カートンから自動的に落下する第１缶を捕らえるためのバスケットが形成される。

好ましくはこのカートンは、下段の缶の直径より幾分低い高さを有する底端部フラップで構成され、底部切り取り線が、底端部フラップの端部にすぐ近接した位置にあり、それにより、ディスペンサフラップの切り離し又は折り曲げを容易にしている。

このディスペンサを開きやすくするために、ディスペンサ開口フラップが、上部パネルの折り線を介してディスペンサフラップに取り付けられ、それにより、ディスペンサフラップの開口動作の開始を助けることができる。このカートンは、上部パネルに運搬用ハンドルを有する。

自動的に転がり出ないカートン内の缶に容易に手が届くようにするために、端部リテーナは好ましくは、それらが第２段の缶の各端部の一部分に沿って延びるだけであり、それにより、その缶がカートンから転がり出るのを防止するが、それをカートンから容易に取り出すことができるように構成される。カートンの出口端部の底部切り取り線は、下段の缶を容易に取り出すことができるように底部に十分に近い位置にある。

別の実施形態では、カートンの出口端部の底部切り取り線から延びる各側部切り取り線は、その上部付近で近接の側部パネルの方へ湾曲し、それにより、端部リテーナの小さい部分だけで第２段の缶がカートンから転がり出ることを防止することができる。実際に、端部リテーナは、第２段の缶が自動的に転がり出ることを防止するために、下段の缶より上にわずかな距離だけ上方に延出すればよい。端部リテーナは、第２段の缶の直径の１／８〜１／４を超えて上方に延出する必要はない。この特徴を利用することにより、缶をカートンから取り出しやすくするが、それらが自動的に落下することを防止する。

カートンの端部の底部線を切り取り線ではなく折り線として構成することにより、ディスペンサフラップを開いたとき、カートンから自動的に落下する第１容器を捕らえるためのバスケットが形成される。好ましくはこのカートンは、下段の缶の直径より幾分低い高さを有する底端部フラップで構成され、底部折り線又は切り取り線が、どちらが使用されるとしても、底端部フラップの端部にすぐ近接した位置にあり、それにより、ディスペンサフラップの切り離し又は折り曲げを容易にしている。幾つかの異なったディスペンサフラップの実施形態が開示されている。

このカートンは、接着、テープ留め、ステープル留め等により、又はロッキングによって構成されることができる。本発明のディスペンサは、カートンの一端部又は両端部に置かれることができる。

以下の明細書を添付図面と組み合わせて読むことにより、本発明の上記及び他の目的、特徴及び利点がより明らかになるであろう。

［好適な実施形態の詳細な説明］
本発明は主に、清涼飲料やビール等を収容するために使用されるタイプの缶との使用が意図されている。図１に示されているように、ブランク１０は、厚紙等の折り曲げ可能なシート材料から形成されている。ブランク１０は、底部フラップ１２を有しており、これは折り線１６を介して側部パネル１４に接続されており、そして順次、側部パネル１４は折り線２０を介して上部パネル１８に接続されている。上部パネル１８は折り線２４を介して側部パネル２２に接続されており、そして、順次、側部パネル２２は折り線２８を介して底部フラップ２６に接続されている。底部フラップ１２は、折り線３２を介して底端部フラップ３０に接続され、また折り線３６を介して底端部フラップ３４に接続されている。側部パネル１４は、折り線３２を介して側端部フラップ３８に接続され、折り線３６を介して側端部フラップ４０に接続されている。上部パネル１８は、折り線３２を介して上端部フラップ４２に、また折り線３６を介して上端部フラップ４４に接続されている。側部パネル２２は、折り線３２を介して側端部フラップ４６に接続され、折り線３６を介して側端部フラップ４８に接続されている。底部フラップ２６は、折り線３２を介して底端部フラップ５０に、また折り線３６を介して底端部フラップ５２に接続されている。

このカートンは、缶又は他のタイプの円筒形容器を、各段に４缶を含む３段にして収容することができる。このカートンは、缶を装入したカートンを人が運搬しているとき、ハンドル５４にかかる応力を散逸させるために側部パネル１４及び２２内に延びることができる切り取り線５６によって形成される切り込みハンドル５４を有する。この切り込みハンドル５４は、折り線６０を介して上部パネル１８に折り曲げ可能に取り付けられたハンドルフラップ５８を有する。これらのハンドルフラップ５８は、カートンを運搬しているときに人の手に対するクッション性を与える。「レーストラック」ハンドル等の他のタイプのハンドルも使用することができる。このカートンは、ハンドルなしで構成されることもできる。

図１を長手方向に回転させて見ると、本発明のカートンの実施形態が、水平二等分線に関してほぼ対称的であることは、当業者によって理解されるであろう。この対称性は、図１に示されたブランクの効率的な製造を助ける。

図１に示されたブランクには、図２に示されているように、図１のブランクから形成されて缶を装入したカートンから缶を小出しするためのディスペンサを形成するための切り取り線６２が設けられている。この切り取り線６２は、上部パネル１８、側部パネル１４及び２２、及び側端部フラップ３８及び４６を通って延びている。切り取り線６２は、側端部フラップ３８及び側端部フラップ４６を部分的に横切って延びる底部切り取り線６８につながっている。切り取り線６２は、側端部フラップ３８内の切り取り線６８から側部パネル１４まで延びて、それにより、端部リテーナ６４を形成している。切り取り線６２は側部パネル１４を斜めに通って延びて、上部パネル１８に入り、上部パネル内の折り線３２に平行に上部パネル１８を横切って延びている。同様にして、切り取り線６８が側端部フラップ４６を部分的に横切っている。切り取り線６２は、側端部フラップ４６内の切り取り線６８から延びて、それにより、端部リテーナ６６を形成している。切り取り線６２は側部パネル２２を斜めに横切って延びて、それが上部パネル１８に入るときに向きが変わって、折り線３２に平行になっている。好ましくは、切り取り線６２及び切り取り線６８は、連続切り取り線として形成され、それによってディスペンサフラップ７０が形成される。

このディスペンサフラップ７０は、切り取り線７４によって上部パネル１８から切り離されることができるディスペンサ開口フラップ７２を有するであろう。このディスペンサ開口フラップ７２は、折り線７６及び７８を介してディスペンサフラップ７０に取り付けられている。

このブランク１０は、底部フラップ１２を底部フラップ２６に接着することによってカートンスリーブの形にされる。瓶詰め工場で缶をこのカートンスリーブに装入することができる。このブランク１０は、スリーブに形成されたとき、各段に４缶を含む３段を保持することができる。缶は、横向きに底部フラップ１２及び２６の上に載る。缶を横向きにしてカートンスリーブに装入した後、両端部のさまざまな端部フラップを閉じる。一例として、カートンの小出し端部８０を用いて、上端部フラップ４２を下向きに折り曲げ、底端部フラップ３０及び５０を上向きに折り曲げ、側端部フラップ３８及び４６を側方に折り曲げて、上端部フラップ４２及び底端部フラップ３０及び５０に接着し、それにより、カートンの小出し端部８０を形成する。カートンの他端部を同様に閉じることができる。

カートンスリーブに缶を満載して、端部フラップを折り曲げて接着すると、これによって得られたカートンは、閉鎖端部と小出し端部８０とを有する。しかしながら、ディスペンサをカートンの両端部に設けることができる。缶は、カートンの小出し端部８０を通ってカートンから出る。図１のブランクから形成されて、缶を装入して端部を閉じたカートンが、図２に示されている。

ディスペンサフラップ７０は、人が指をディスペンサ開口フラップ７２に挿入してディスペンサフラップ７０を引き開き、その結果、切り取り線６２に沿って引き裂くことによって開くことができる。図４に示されているように、側端部フラップ３８及び４６内の底部切り取り線６８を引き裂いて、ディスペンサフラップ７０をカートンから取り除くことができる。この時、缶Ｃが、ディスペンサフラップ７０を取り除くことによって形成されたディスペンサを通して取り出される準備ができている。図４に示されているような上段の缶（たとえばＣ３）は、取り出しが抑制されない。

側端部フラップ３８及び４６内に底部切り取り線６８を設ける代わりに、線６８を折り線として構成することができ、その場合、ディスペンサフラップ７０はカートンに取り付けられたまま残る。図３に示されているように、ディスペンサフラップ７０は、上段の最上部の缶ＴＣがカートン付近から離れることを防止するための安全ネット又はバスケットとして機能する。このディスペンサフラップ７０は、上部パネル１８の切り離し部分が端部壁を形成し、側部パネル１４及び２２の斜め部分が側壁を形成し、側端部フラップ３８及び４６の切り開かれた部分がバスケットの底壁を形成したバスケットを形成する。ディスペンサフラップ７０を開き、線６８が折り線であるとき、図３に缶ＴＣで示されているように、上段内のその缶又は複数の缶がバスケット又は安全ネット内に落下する。ディスペンサフラップ７０がカートンに取り付けられたままである場合、所望ならばそれを再び閉じることができる。

このカートンの構造保全性を維持するために、底部切り取り線６８が切り取り線又は折り線のいずれであっても、底端部フラップ３０及び５０は取り除かれない。側端部フラップ３８及び４６の底部分８２も、それらが底端部フラップ３０及び５０に接着されているので、取り除かれない。

このカートンのディスペンサは、缶を容易に取り出すことができるが、ディスペンサフラップ７０を開いたとき、第１段の缶及び第２段の缶が自動的に転がり出ることを防止するように設計されている。図３に示されているようにディスペンサを開くと、上段にあった缶ＴＣが自動的に転がり出ることは理解されるであろう。ディスペンサフラップを開いたとき、カートン内の残りの缶はいずれも自動的に転がりでないであろう。底部切り取り線又は折り線６８は、カートンの底部からの高さＢＨが、ディスペンサフラップ７０を開いたときに少なくとも下段の缶が転がり出ることを抑制するのに十分であることが必要である。この底部切り取り線又は折り線６８は、カートンの底部にほぼ平行である。この底部切り取り線又は折り線６８は好ましくは、底部から下段の缶の直径の１／３〜２／３である距離の位置にある。

図１〜図４から、下段の缶が転がり出ることを防止するために、底部切り取り線又は折り線６８がカートンの底部から必要以上には離れていないことがわかるであろう。底部切り取り線又は折り線６８を底部から最低限の距離ＢＨに配置することにより、ディスペンサを通して手を伸ばして缶を取り出すことによってカートンの下段から缶を取り出すために容易に手が届くことができる。

図３及び図４にＣ２で示されているような第２段の缶は、底部切り取り線又は折り線６８がカートンの小出し端部８０全体を横切ってはいないことによって形成される端部リテーナ６４及び６６により、カートンから自動的に転がり出ることが抑制される。切り取り線６２が底部切り取り線又は折り線６８から上向きに延びて、端部リテーナ６４及び６６を形成している。カートンの底部を水平面上に置いている間にディスペンサを開いたとき、第２段の缶（Ｃ２）がカートンから転がり出ることを防止するために、これらの端部リテーナ６４及び６６は、少なくとも側部パネル１４及び２２から十分な距離をおき、また少なくとも底部から十分な高さＥＨでカートンの小出し端部８０内へ延出している。

底部切り取り線又は折り線６８はカートンの底部から、ディスペンサが開いているときに下段の缶がカートンから自動的に転がり出ることを抑制するために必要な最低限の高さより大きい距離ＢＨの間隔をおいて配置されることができることを理解されたい。同様に、端部リテーナ６４及び６８は、ディスペンサが開いているときに第２段の缶が自動的に転がり出ることを防止するために必要な最低限より大きい幅Ｗ及び高さＥＨを有することができる。好ましくは切り取り線６２は、カートンの小出し端部内の上部付近において側部パネル１４及び２２の方に湾曲し、それにより、図３及び図４に示されているように、端部リテーナ６４及び６６の小さい部分だけで缶Ｃ２がカートンから転がり出ることを防止できるようにする。第２段の缶Ｃ２が自動的に転がり出ることを防止するために、端部リテーナ６４及び６６は、図３及び図４に示されているように下段の缶より上にわずかな距離だけ上方に延出すればよい。実際に、端部リテーナ６４及び６６は、底部パネルから上方に、第２段の缶Ｃ２の直径の１／８〜１／４を超えて延出する必要はない。距離ＢＨ及びＥＨをできる限り短くするが、第１段の缶及び第２段の缶をカートン内に保持できるようにすることにより、カートンの底部内の缶を容易に取り出すことができる。図２、図３及び図４に示されているような底部リテーナ６４及び６６の切り取り線６２と折り線３２との間の幅Ｗも、できる限り狭くするが、第２段の容器Ｃ２を保持できなければならない。これにより、人がディスペンサを通して手を伸ばして、カートンの底部から缶を取り出すことが容易になる。

本発明のこの実施形態の構造保全性を維持するために、高さＢＨが折り線３２から底端部フラップ３０の端部８４までの距離とほぼ同じ、又はそれよりわずかに大きく、またこの同じ距離が底端部フラップ５０に関して維持されることが好ましい。

図４に示されているような第２段の缶Ｃ２は、缶Ｃ２をその長手軸に沿ってわずかにねじって取り出すことにより、容易に取り出されることができることを理解されたい。

３段以上の缶を有するカートンが、本発明のこの実施形態のディスペンサを使用することができる。ディスペンサ機構を備えたこの実施形態のカートンは、各段に複数の缶を含む２段を収容しているカートンにも使用されることができる。

本発明の別の実施形態が、図５に示されている。本実施形態用のブランク１１０は、厚紙等の折り曲げ可能なシート材料から形成されている。ブランク１１０は、底部フラップ１１２を有しており、これは折り線１１６を介して側部パネル１１４に接続されており、そして順次、側部パネル１１４は折り線１２０を介して上部パネル１１８に接続されている。上部パネル１１８は折り線１２４を介して側部パネル１２２に接続されており、そして、順次、側部パネル１２２は折り線１２８を介して底部フラップ１２６に接続されている。底部フラップ１１２は、折り線１３２を介して底端部フラップ１３０に接続され、また折り線１３６を介して底端部フラップ１３４に接続されている。側部パネル１１４は、折り線１３２を介して側端部フラップ１３８に接続され、折り線１３６を介して側端部フラップ１４０に接続されている。上部パネル１１８は、折り線１３２を介して上端部フラップ１４２に、また折り線１３６を介して上端部フラップ１４４に接続されている。側部パネル１２２は、折り線１３２を介して側端部フラップ１４６に接続され、折り線１３６を介して側端部フラップ１４８に接続されている。底部フラップ１２６は、折り線１３２を介して底端部フラップ１５０に、また折り線１３６を介して底端部フラップ１５２に接続されている。

このカートンは、缶又は他のタイプの円筒形容器を、各段に４缶を含む３段にして収容することができる。このカートンは、缶を装入したカートンを人が運搬しているとき、ハンドル１５４にかかる応力を散逸させるために側部パネル１１４及び１２２内に延びることができる切り取り線１５６によって形成される切り込みハンドル１５４を有することができる。この切り込みハンドル１５４は、折り線１６０を介して上部パネル１１８に折り曲げ可能に取り付けられたハンドルフラップ１５８を有する。これらのハンドルフラップ１５８は、カートンを運搬しているときに人の手に対するクッション性を与える。「レーストラック」ハンドル等の他の形式のハンドルも、本発明のカートンに使用することができる。このカートンは、ハンドルなしで構成されることもできる。

図５に示されたブランクには、図６に示されているように、図５のブランクから形成されて缶を装入したカートンから缶を小出しするための本実施形態のディスペンサを形成するための切り取り線１６２が設けられている。この切り取り線１６２は、上部パネル１１８、側部パネル１１４及び１２２、及び側端部フラップ１３８及び１４６を通って延びている。切り取り線１６２は、側端部フラップ１３８及び側端部１４６を部分的に横切って延びる底部切り取り線１６８の両端部につながっている。切り取り線１６２は、側端部フラップ１３８内の切り取り線１６８から上向きに延びて、側部パネル１１４に対して角度を付けて向きが変わり、それにより、端部リテーナ１６４を形成している。切り取り線１６２は側部パネル１１４を斜めに通って延びて、切り取り線１６２Ａとして斜めに上部パネル１１８に入り、やがて切り取り線１７４に達し、そこで再び向きが変わり、それにより、切り取り線１７４は上部パネル１１８内の折り線１３２に平行である。同様にして、切り取り線１６８が側端部フラップ１４６を部分的に横切っている。切り取り線１６２は、側端部フラップ１４６内の切り取り線１６８から上方に延びて、側部パネル１２２に対して角度を付けて向きが変わり、それにより、端部リテーナ１６６を形成している。切り取り線１６２は側部パネル１２２を斜めに横切って上部パネル１１８内に延びて、切り取り線１６２Ａとして斜め方向に続き、やがて上部パネル１１８内の切り取り線１７４に達する。好ましくは、切り取り線１６２及び切り取り線１６８は、連続切り取り線として形成され、それによってディスペンサフラップ１７０が形成される。

このディスペンサフラップ１７０は、切り取り線１７４によって上部パネル１１８から切り離されることができるディスペンサ開口フラップ１７２を有することができ、本実施形態では、この切り取り線１７４は、ディスペンサ開口フラップ１７２に沿って切り取り線１６２と同じ広がりを持つ。このディスペンサ開口フラップ１７２は、ディスペンサフラップ１７０を開いているときに折り曲げやすくするために、切り込みを有することができるスコア線１７８を有する。このディスペンサ開口フラップ１７２は、ディスペンサフラップ１７０を開いているときに折り曲げやすくするために、切れ目を有することができる折り線１７６を介してディスペンサフラップ１７０に取り付けられている。

本実施形態のこのブランク１１０は、底部フラップ１１２を底部フラップ１２６に接着することによってカートンスリーブの形にされる。瓶詰め工場で缶をこのカートンスリーブに装入することができる。このブランク１１０は、スリーブに形成されたとき、各段に４缶を含む３段を保持することができる。缶は、横向きに底部フラップ１１２及び１２６の上に載る。缶を横向きにしてカートンスリーブに装入した後、両端部のさまざまな端部フラップを閉じる。一例として、カートンの小出し端部１８０を用いて、上端部フラップ１４２を下向きに折り曲げ、底端部フラップ１３０及び１５０を上向きに折り曲げ、側端部フラップ１３８及び１４６を側方に折り曲げて、上端部フラップ１４２及び底端部フラップ１３０及び１５０に接着し、それにより、カートンの小出し端部１８０を形成する。カートンの閉鎖端部１８１を同様に閉じることができる。

カートンスリーブに缶を満載して、端部フラップを折り曲げて接着すると、これによって得られたカートンは、閉鎖端部１８１と小出し端部１８０とを有する。しかしながら、ディスペンサをカートンの両端部に設けることができる。缶は、カートンの小出し端部１８０を通ってカートンから出る。図５のブランクから形成されて、缶を装入して端部を閉じたカートンが、図６に示されている。

図６を参照すると、ディスペンサフラップ１７０は、人が指をディスペンサ開口フラップ１７２に挿入してディスペンサフラップ１７０を引き開き、その結果、切り取り線１６２、１６２Ａ及び１７４に沿って引き裂くことによって開くことができる。図７に示されているように、側端部フラップ１３８及び１４６内の底部切り取り線１６８を引き裂いて、ディスペンサフラップ１７０をカートンから取り除くことができる。この時、缶Ｃが、ディスペンサフラップ１７０を取り除くことによって形成されたディスペンサ１８４を通して取り出される準備ができている。

このカートンの構造保全性を維持するために、切り取り線１６８が底端部フラップ１３０及び１５０全体に延びていないので、底端部フラップ１３０及び１５０は取り除かれない。側端部フラップ１３８及び１４６の底部分１８２も、図７に示されているように、それらが底端部フラップ１３０及び１５０に接着されているので、取り除かれない。

このカートンのディスペンサ１８４は、缶を容易に取り出すことができるが、ディスペンサフラップ１７０を開いたとき、第１段Ｃ１の缶及び第２段Ｃ２の缶が自動的に転がり出ることを防止するように設計されている。底部切り取り線１６８は、カートンの底部からの高さＢＨが、ディスペンサフラップ１７０を開いたときに少なくとも下段の缶が転がり出ることを抑制するのに十分であることが必要である。底部切り取り線１６８は好ましくは、カートンの底部にほぼ平行に配置される。この底部切り取り線１６８は好ましくは、カートンの底部から下段の缶Ｃ１の直径Ｄの１／３〜２／３である距離の位置にあるべきである。

底部切り取り線１６８を底部から最低限の距離ＢＨに配置することにより、ディスペンサ１８４を通して手を伸ばして缶を取り出すことによって、図７のＣ１で示されているように、カートンの下段から缶を取り出すために容易に手が届くことができる。

図７にＣ２で示されているような第２段の缶は、底部切り取り線１６８がカートンの小出し端部１８０全体を横切ってはいないことによって形成される端部リテーナ１６４及び１６６により、カートンから自動的に転がり出ることが抑制される。切り取り線１６２が底部切り取り線１６８の各端部から上向きに延びて、端部リテーナ１６４及び１６６を形成している。カートンの底部を水平面上に置いている間、中間段の缶（Ｃ２）が開放しているディスペンサから転がり出ることを防止するために、これらの端部リテーナ１６４及び１６６は、少なくとも側部パネル１１４及び１２２から十分な距離Ｗをおき、また少なくともカートンの底部から十分な高さＥＨでカートンの小出し端部１８０内へ延出している。好ましくは、図６及び図７に示されているような端部リテーナ１６４及び１６６の幅Ｗは、カートン内に収容すべき缶Ｃの高さの１／８〜１／４でなければならない。中間段の缶Ｃ２をカートン内に保持するために必要な最低限まで幅Ｗを狭くすることにより、人がディスペンサ１８４を通して手を伸ばして缶Ｃ１又はＣ２を取り出すことが容易になる。

図７に示されているように、底部切り取り線１６８はカートンの底部から、開いているディスペンサ１８４から下段の缶Ｃ１が自動的に転がり出ることを抑制するために必要な最低限の高さより大きい距離ＢＨの間隔をおいて配置されることができる。同様に、端部リテーナ１６４及び１６８は、開いているディスペンサ１８４から第２段の缶Ｃ２が転がり出ることを防止するために必要な最低限より大きい幅Ｗ及び高さＥＨを有することができる。好ましくは切り取り線１６２は、カートンの小出し端部１８０内の上部分において側部パネル１１４及び１２２に近接する位置で隣接の側部パネル１１４及び１２２の方に斜めに向きが変わり、それにより、図７に示されているように、端部リテーナ１６４及び１６６の小さい部分だけで缶Ｃ２がカートンから転がり出ることを防止できるようにする。第２段の缶Ｃ２が自動的に転がり出ることを防止するために、端部リテーナ１６４及び１６６は、図７に示されているように下段の缶Ｃ１より上にわずかな距離だけ上方に延出すればよい。実際に、端部リテーナ１６４及び１６６は、底部パネルから上方に、第２段の缶Ｃ２の直径の１／８〜１／４を超えて延出する必要はない。距離ＢＨ及びＥＨをできる限り短くするが、第１段の缶及び第２段の缶をカートン内に保持できるようにすることにより、カートンの底部内の缶を容易に取り出すことができる。

カートンの構造保全性を維持するために、高さＢＨが折り線１３２から底端部フラップ１３０の端部１８４（図５）まで、及び底端部フラップ１５０の端部１８６までの距離とほぼ同じ、又はそれよりわずかに大きいことが好ましい。

このタイプのディスペンサを備えたカートンの構造保全性は、切り取り線１６２が折り線１２０と交差する位置と上部パネル１１８内の折り線１３２との間の距離Ｔを減少させることによって大幅に増加することができることがわかった。この距離Ｔは、容器Ｃの直径Ｄと直接的な関係がある。従来、この距離Ｔが容器Ｃの直径Ｄと同じ、又はそれより大きくなければならないと考えられていた。ディスペンサフラップ１７０が取り付けられており、且つディスペンサ１８４が開いた状態のカートンの構造保全性は、この距離Ｔを大幅に減少させたときに大幅に向上することがわかった。この距離Ｔは、缶等の容器の直径の半分に約３ミリメートルを加えた短い長さであることができることがわかった。この法則は、直径Ｄが約６６ミリメートルである１２オンス（約３４０グラム）缶等の缶に有効である。したがって、これらの１２オンス（約３４０グラム）缶を運搬するカートンの距離Ｔは、３６ミリメートルの短い長さにすることができるであろう。この距離は、容器の直径の７０〜８５％であることが好ましい。１２オンス（約３４０グラム）缶の場合、５３ミリメートルの距離が好ましい。Ｔが、缶等の容器の直径の半分に約３ミリメートルを加えた短い長さであるというこの法則は、カートン内に詰められる飲料缶の寸法の標準範囲に入る他の缶の寸法にも当てはまる。この法則は、より小径及びより大径の缶にも適用可能であることは、試験して確認された。距離Ｔを大幅に減少させることで、カートンの小出し端部１８０上へさまざまなフラップをうまく折り曲げることができるようになる。これらのフラップは包装機内で高速で折り曲げられて接着されるため、このことは重要である。

距離Ｔを大幅に減少させる当然の結果として、カートンに設けるディスペンサフラップ１７０がより小さくなる。ディスペンサフラップ１７０の寸法を小さくすることにより、消費者による輸送及び取り扱い中に切り取り線１６２及び１６８が引き裂ける可能性が減少する。

距離Ｔを大幅に減少させたカートンのディスペンサ１８４が開いているとき、カートン内のディスペンサ１８４の空隙が大きく減少し、このことは、カートンのより多くの構造が残ることを意味し、これは、ディスペンサフラップ１７０を取り除いた後のカートンの構造保全性を高める。カートンの小出し端部１８０間の距離Ｔは、折り線１３２から切り取り線１６２が折り線１２０と交差する位置まで測定される。側部パネル１２２側の、切り取り線１６２及び折り線１２４の交点とディスペンサ端部１８０との間の距離Ｔは、上述した側部パネル１１４側のものと同じである。

切り取り線１６２Ａの延長線である上部切り取り線１７４が、人の指を挿入するための容易な入り口を提供するので、このディスペンサフラップ１７０は開けやすい。スコア線１７８に切り込みを、また折り線１７６に切れ目を入れることにより、ディスペンサフラップ１７０を開くためにディスペンサ開口フラップ１７２を使用することが容易になることがわかった。実際にディスペンサフラップ１７０を折り線１７６に沿って引き開くことにより、距離Ｔが短くても、ディスペンサフラップ１７０を容易に引き開くことができる。

図７に示されているような第２段の缶Ｃ２は、缶Ｃ２をその長手軸に沿ってわずかにねじって取り出すことにより、容易に取り出されることができることを理解されたい。

本実施形態では示されていないが、切り取り線１６８を折り線にすることにより、ディスペンサフラップ１７０を開くが、カートンに取り付けられたままにすることができる。図３に示された実施形態で説明したように、図６に示されたディスペンサフラップ１７０は、ディスペンサフラップを開いたときに図７に示されているような上段の缶Ｃ３が落下して入るバスケットを形成する。

図８は、本発明の別の実施形態を示す。図８は、ディスペンサ開口フラップが異なる点を除いて、図５に示されたブランクと同一であるブランクの平面図である。このブランク２１０は、図５に示されたブランクと同様にしてカートンに形成されることができ、ディスペンサ開口、ディスペンサ開口フラップ及びディスペンサフラップ用の切り取り線を除いて、図５のブランクと同じ番号が付けられている。図８に示されたブランク２１０は、図５に示されたディスペンサ開口フラップ１７２と異なるタイプのディスペンサ開口フラップ２１１を有する。図４に示された切り取り線２１２は、上部パネル１１８内のものを除いて、図５に示された切り取り線１６２に似ている。図８に示されているディスペンサ開口フラップ１７０は、切り取り線２１２を有する。この切り取り線２１２は、上部パネル１１８のディスペンサ開口フラップ２１１の切り込み線２１６に、側部パネル１１４付近と上部パネル１１８の側部パネル１２２に近い反対側とで合流する。このディスペンサ開口フラップ２１１は、上部パネル１１８を横切って延在する湾曲スコア線２１４を有し、これは上部パネル１１８の、側部パネル１１４に近い側と、上部パネル１１８の、側部パネル１２２に近い他方側とで切り取り線２１２と合流する。湾曲スコア線２１４と切り込み線２１６との間にクッションフラップ２１９が形成されている。上部パネル１１８内に三角形のスコア線２１８を、側部パネル１１４からの、又同様に側部パネル１２２からの切り取り線２１２の延長線として形成してもよい。三角形のスコア線２１８は好ましくは、湾曲スコア線２１４が側部パネル１１４付近及び側部パネル１２２付近で切り取り線２１２と合流する位置で、湾曲スコア線２１４と合流する。ディスペンサフラップ１７０を引き裂いて開くために、人の指をディスペンサ開口フラップ２１１にはめ込みやすくするように、小さい長手方向切れ目２２０を形成してもよい。

図５〜図７に示した実施形態に関して上述したように、折り線１３２から上部パネル１１８内の折り線１２０の位置の切り込み線２１６までの距離Ｔ’は、缶の直径の半分に約３ミリメートルを加えた短い長さであることができる。好ましくはこの距離は、カートン内に収容されるべき容器の直径の７０〜８５％である。したがって、Ｔ’は基本的には図５〜図７のＴと同じ距離であることができる。図５〜図７に関して上述したカートンの特徴により、この短い距離Ｔ’が可能になる。

ディスペンサ開口フラップ２１１の構造は、距離Ｔ’の減少を容易にする。このディスペンサ開口フラップ２１１には、人が指を三角形のスコア線２１８と切り込み線２１６との間に挿入することによって係合し、指がクッションフラップ２１９を折り曲げて湾曲スコア線２１４に係合し、この湾曲スコア線を前方に引いてディスペンサフラップ１７０を開く。

図５〜図７に示されたカートンの場合のように、底部切り取り線１６８を折り線として構成し、それにより、ディスペンサフラップ１７０をカートンから小出しされた缶を捕らえるためのバスケット又は安全ネットとして使用することができるであろう。

本発明のこの実施形態のディスペンサは、人の指を挿入して開くことができるディスペンサ開口フラップを有する点で、容易に開く機能を与える。

本発明のディスペンサの実施形態はすべて、各段に複数の缶を含む２段を収容しているカートンで使用されることができる。３段以上の缶を含むカートンも、本発明のディスペンサを使用することができる。

本発明をその好適な形で開示してきたが、添付の特許請求の範囲に記載されている本発明の精神及び範囲並びにその均等物から逸脱しない限り、多くの変更、追加及び削除をそれに加えることができることは、当業者には明かであろう。

本発明に従ったカートンを構成するブランクの平面図である。 缶を装入したカートンの、ディスペンサフラップをカートンの残り部分から分離させることができる切り取り線を示す斜視端面図である。 図１のブランクから形成されたカートンであって、缶が装入されており、ディスペンサが開かれているが、ディスペンサフラップが取り付けられたままであって、ディスペンサフラップを開いたときにカートンから転がり出た缶を保持している、カートンの斜視図である。 図１のブランクから形成されたカートンであって、缶が満載され、ディスペンサフラップが取り除かれて、第１段の缶及び第２段の缶が、底端部フラップ及びカートンの各側の端部リテーナによってカートン内に保持されているところを示す、カートンの斜視図である。 異なるディスペンサフラップを有する、本発明の別の実施形態に従ったカートンを構成するブランクの平面図である。 図５のブランクから形成されて缶を装入したカートンの、ディスペンサフラップをカートンの残り部分から分離させることができる切り取り線を示す斜視端面図である。 図５のカートンであって、ディスペンサフラップが取り除かれて、第１段の缶及び第２段の缶が、底端部フラップ及びカートンの小出し端部の各側の端部リテーナによってカートン内に保持されているところを示す、カートンの斜視図である。 本発明の別の実施形態に従ったカートンを構成するブランクの平面図である。 図８のブランクから形成されたカートンの斜視図である。

Claims (58)

1. 各々が直径を有する複数の円筒形容器を、下段を有する少なくとも２段にして運搬するための閉鎖型カートンにおいて、２つの端部を有し、少なくともその一方が、容器を該カートンから一度に１つずつ出すことができるようにする出口端部である、閉鎖型カートンであって、
   （ａ）底部パネル、上部パネル、折り曲げ可能に取り付けられた上端部フラップ、及び折り曲げ可能に取り付けられた隣接の側部パネルを備え、
   （ｂ）前記出口端部は、前記底部パネルにほぼ平行で、前記出口端部を部分的に横切って延びる底部切り取り線を有し、該底部切り取り線から側部切り取り線が延び、それにより、前記出口端部において各側部パネルに近接して端部リテーナを形成しており、各側部切り取り線は、前記近接の側部パネル内へ延びて、該パネルを斜めに通り、前記上部パネル内へ延び、そこで前記側部切り取り線が合流しており、前記切り取り線のすべてが相互接続され、それにより、ディスペンサフラップを形成しており、該ディスペンサフラップは、取り除かれたときにディスペンサ開口を形成し、前記底部切り取り線は、前記底部パネルから、前記ディスペンサを開いたときに少なくとも下段の容器が転がり出ることを抑制するのに十分な距離の間隔をおいて配置され、前記端部リテーナは、各側部パネルから、また前記底部パネルから、該カートンの前記底部パネルを水平面上に置いている間に前記ディスペンサが開いているときに少なくとも前記下段のすぐ上の段の前記容器が転がり出ることを防止するのに十分な距離をおいて前記出口端部内に延びており、
   （ｃ）出口でない端部である任意の端部を閉じる手段を備える、閉鎖型カートン。
2. 前記側部切り取り線は合流し、それにより、上部切り取り線を形成し、該上部切り取り線の少なくとも一部分は、前記上端部フラップ及び前記上部パネル間の折り線から、前記カートン内に収容されるべき容器の直径より相当に狭い間隔をおいて配置されている、請求項１に記載のカートン。
3. 前記ディスペンサフラップを開きやすくするために、前記ディスペンサフラップに折り曲げ可能に接続されたディスペンサ開口フラップを前記上部パネル内に有する、請求項２に記載のカートン。
4. 前記上部パネル内の前記上部切り取り線は、前記上端部フラップ及び前記上部パネル間の前記折り線から、前記カートン内に収容されるべき容器の直径の約５０％に約３ミリメートルを加えたものに等しい間隔をおいて配置されている、請求項２に記載のカートン。
5. 前記上部パネル内の前記上部切り取り線から前記上端部フラップ及び前記上部パネル間の前記折り線までの前記距離は、前記カートン内に収容されるべき容器の直径の７５〜８５％である、請求項２に記載のカートン。
6. 前記底部切り取り線は、前記底部パネルから、前記下段の容器の直径の１／３〜２／３の距離をおいた位置にある、請求項１に記載のカートン。
7. 前記カートンの各端部は、前記カートンのその端部を閉じるための４つのフラップを有し、底端部フラップが前記底部パネルに折り曲げ可能に取り付けられ、上端部フラップが前記上部パネルに折り曲げ可能に取り付けられ、側端部フラップが各隣接の側部パネルに折り曲げ可能に取り付けられており、前記フラップは、接着剤（glue）によって合わせて保持される、請求項１に記載のカートン。
8. 端部リテーナを形成する各側部切り取り線は、湾曲切り取り線として前記隣接の側部パネルまで延びている、請求項１に記載のカートン。
9. 前記カートンの各端部は、前記カートンのその端部を閉じるための４つのフラップを有し、底端部フラップが前記底部パネルに折り曲げ可能に取り付けられ、上端部フラップが前記上部パネルに折り曲げ可能に取り付けられ、側端部フラップが各隣接の側部パネルに折り曲げ可能に取り付けられており、前記フラップは、接着剤によって合わせて保持される、請求項６に記載のカートン。
10. 端部リテーナを形成する各側部切り取り線は、湾曲切り取り線として前記隣接の側部パネルまで延びている、請求項７に記載のカートン。
11. 前記カートンの各端部は、前記カートンのその端部を閉じるための４つのフラップを有し、底端部フラップが前記底部パネルに折り曲げ可能に取り付けられ、上端部フラップが前記上部パネルに折り曲げ可能に取り付けられ、側端部フラップが各隣接の側部パネルに折り曲げ可能に取り付けられており、前記フラップは、接着剤によって合わせて保持される、請求項８に記載のカートン。
12. 前記底端部フラップは、端部を有し、前記底部切り取り線は、前記側端部フラップ内において前記底端部フラップの前記端部に近接した位置にある、請求項１１に記載のカートン。
13. 前記底部切り取り線は、前記底部パネルから、前記下段の容器の直径の１／３〜２／３の距離をおいた位置にあり、前記カートンの各端部は、前記カートンのその端部を閉じるための４つのフラップを有し、底端部フラップが前記底部パネルに折り曲げ可能に取り付けられ、上端部フラップが前記上部パネルに折り曲げ可能に取り付けられ、側端部フラップが各隣接の側部パネルに折り曲げ可能に取り付けられており、前記フラップは、接着剤によって合わせて保持される、請求項８に記載のカートン。
14. 各段に４つの容器を含む３段にして１２個の容器を運搬するように設計されている、請求項１２に記載のカートン。
15. ２つの出口端部を有する、請求項１に記載のカートン。
16. 各々が直径を有する複数の円筒形容器を、下段を有する少なくとも２段にして運搬するための閉鎖型カートンにおいて、２つの端部を有し、少なくともその一方が、容器を該カートンから一度に１つずつ出すことができるようにする出口端部である、閉鎖型カートンであって、
    （ａ）底部パネル、上部パネル、及び折り曲げ可能に取り付けられた隣接の側部パネルを備え、
    （ｂ）前記出口端部は、前記底部パネルに折り曲げ可能に取り付けられた底端部フラップと、前記上部パネルに折り曲げ可能に取り付けられた上端部フラップと、各側部パネルに折り曲げ可能に取り付けられた側端部フラップと、該カートンの前記出口端部を閉じるために前記フラップを付着させて合わせる手段とを有し、
    （ｃ）前記出口端部は、前記底部パネルにほぼ平行で、前記出口端部を部分的に横切って延びる、前記底端部フラップに近接した間隔にある底部折り線を有し、該底部折り線から側部切り取り線が延び、それにより、前記出口端部において各側部パネルに近接して端部リテーナを形成しており、各側部切り取り線は、前記近接の側部パネル内へ延びて、該側部パネルを斜めに通り、前記上部パネル内へ延び、そこで前記側部切り取り線が合流しており、前記切り取り線のすべてが相互接続され、それにより、ディスペンサフラップを形成しており、それにより、前記切り取り線を引き裂いたとき、前記容器を小出しするためのディスペンサ開口が形成され、前記ディスペンサフラップは、前記底部折り線によって該カートンに取り付けられたまま残って、該カートンから出る容器を捕らえるためのバスケットを形成し、前記端部リテーナは、各側部パネルから、また前記底部パネルから、該カートンの底部を水平面上に置いている間に前記ディスペンサが開いているときに少なくとも前記下段のすぐ上の段の前記容器が転がり出ることを防止するのに十分な距離をおいて前記出口端部内に延びており、
    （ｄ）出口でない端部である任意の端部を閉じる手段を備える、閉鎖型カートン。
17. 前記１つの底端部フラップは、前記下段内に収容されるべき容器の直径より相当に低い高さを有し、前記底端部フラップは、端部を有し、前記底部折り線は、前記底端部フラップの前記端部に近接した間隔にある、請求項１６に記載のカートン。
18. 端部リテーナを形成する各側部切り取り線は、湾曲切り取り線として前記隣接の側部パネルまで延びている、請求項１２に記載のカートン。
19. 前記底部折り線は、前記底部パネルから、前記下段内に収容されるべき容器の直径の１／３〜２／３の距離をおいた位置にある、請求項１６に記載のカートン。
20. ２つの出口端部を有する、請求項１７に記載のカートン。
21. 各々が直径を有する複数の円筒形容器を、下段を有する少なくとも２段にして運搬するための閉鎖型カートンにおいて、２つの端部を有し、少なくともその一方が、容器を該カートンから一度に１つずつ出すことができるようにする出口端部である、閉鎖型カートンであって、
    （ａ）底部パネル、上部パネル、及び折り曲げ可能に取り付けられた隣接の側部パネルを備え、
    （ｂ）前記出口端部は、前記底部パネルに折り曲げ可能に取り付けられた底端部フラップと、前記上部パネルに折り曲げ可能に取り付けられた上端部フラップと、各側部パネルに折り曲げ可能に取り付けられた側端部フラップと、該カートンの前記出口端部を閉じるために前記フラップを付着させて合わせる手段とを有し、
    （ｃ）前記出口端部は、前記底部パネルにほぼ平行で、前記側端部フラップを部分的に横切って延びる、前記底端部フラップに近接した間隔にある底部切り取り線を有し、該底部切り取り線から側部切り取り線が延び、それにより、前記端部において各側部パネルに近接して端部リテーナを形成しており、各側部切り取り線は、前記近接の側部パネル内へ延びて、該パネルを斜めに通り、前記上部パネル内へ延び、そこで前記側部切り取り線が合流しており、前記切り取り線のすべてが相互接続され、それにより、ディスペンサフラップを形成しており、該ディスペンサフラップは、取り除かれたときにディスペンサ開口を形成し、前記端部リテーナは、各側部パネルから、また前記底部パネルから、該カートンの底部パネルを水平面上に置いている間に前記ディスペンサが開いているときに少なくとも前記下段のすぐ上の段の前記容器が転がり出ることを防止するのに十分な距離をおいて前記出口端部内に延びており、
    （ｄ）出口でない端部である任意の端部を閉じる手段を備える、閉鎖型カートン。
22. 前記底端部フラップは、前記下段内に収容されるべき容器の直径より相当に低い高さを有する、請求項２１に記載のカートン。
23. 前記上部パネル内の折り線を介して前記ディスペンサフラップに取り付けられ、それにより、前記ディスペンサフラップの開口を助けるディスペンサ開口フラップを有する、請求項１に記載のカートン。
24. 運搬用ハンドルを有する、請求項１に記載のカートン。
25. 板紙から構成される、請求項１に記載のカートン。
26. 端部リテーナを形成する各側部切り取り線は、湾曲切り取り線として前記隣接の側部パネルまで延びている、請求項２１に記載のカートン。
27. 各々が直径を有する複数の円筒形容器を、上段、中段及び下段を有する３段にして運搬するための閉鎖型カートンにおいて、２つの端部を有し、少なくともその一方が、容器を該カートンから一度に１つずつ出すことができるようにする出口端部である、閉鎖型カートンであって、
    （ａ）底部パネル、上部パネル、及び折り曲げ可能に取り付けられた隣接の側部パネルを備え、
    （ｂ）前記出口端部は、前記底部パネルに折り曲げ可能に取り付けられた底端部フラップと、折り線を介して前記上部パネルに折り曲げ可能に取り付けられた上端部フラップと、各側部パネルに折り曲げ可能に取り付けられた側端部フラップと、該カートンの前記出口端部を閉じるために前記フラップを付着させて合わせる手段とを有し、
    （ｃ）前記出口端部は、前記底部パネルにほぼ平行で、前記側端部フラップを部分的に横切って延びる、前記底端部フラップに近接した間隔にある底部切り取り線を有し、該底部切り取り線から側部切り取り線が延び、それにより、前記端部において各側部パネルに近接して端部リテーナを形成しており、各側部切り取り線は次に向きが変わって、前記近接の側部パネル内へ延びて、該パネルを斜めに通り、前記上部パネル内へ延び、そこで前記側部切り取り線が合流し、それにより、上部切り取り線を形成しており、該上部切り取り線の少なくとも一部分は、前記上端部フラップ及び前記上部パネル間の折り線から、該カートン内に収容されるべき容器の直径より相当に狭い間隔をおいて配置されており、前記切り取り線のすべてが相互接続され、それにより、ディスペンサフラップを形成しており、該ディスペンサフラップは、取り除かれたときにディスペンサ開口を形成し、前記端部リテーナは、各側部パネルから、また前記底部パネルから、該カートンの前記底部パネルを水平面上に置いている間に前記ディスペンサが開いているときに少なくとも前記中段の前記容器が転がり出ることを防止するのに十分な距離をおいて前記出口端部内に延びており、
    （ｄ）出口でない端部である任意の端部を閉じる手段を備える、閉鎖型カートン。
28. 前記底端部フラップは、前記下段内に収容されるべき容器の直径より相当に低い高さを有する、請求項２７に記載のカートン。
29. 前記フラップを付着させて合わせる前記手段、前記出口でない端部を閉じる前記手段、及びフラップの付着は、接着剤である、請求項２７に記載のカートン。
30. 端部リテーナを形成する各側部切り取り線は、前記側端部フラップ内で斜めに向きを変えて、前記隣接した側部パネル内へ延びている、請求項２７に記載のカートン。
31. 運搬用ハンドルを有する、請求項２７に記載のカートン。
32. 前記ディスペンサフラップを開きやすくするために、前記ディスペンサフラップに折り曲げ可能に接続されたディスペンサ開口フラップを前記上部パネル内に有する、請求項２７に記載のカートン。
33. 前記上部パネル内の前記上部切り取り線は、前記上端部フラップ及び前記上部パネル間の前記折り線から、前記カートン内に収容されるべき容器の直径の約５０％に約３ミリメートルを加えたものに等しい間隔をおいて配置されている、請求項２７に記載のカートン。
34. 前記上部パネル内の前記上部切り取り線から前記上端部フラップ及び前記上部パネル間の前記折り線までの前記距離は、前記カートン内に収容されるべき容器の直径の７５〜８５％である、請求項２７に記載のカートン。
35. 前記ディスペンサフラップを開きやすくするために、前記ディスペンサフラップに折り曲げ可能に接続されたディスペンサ開口フラップを前記上部パネル内に有する、請求項３２に記載のカートン。
36. 運搬用ハンドルを有する、請求項３２に記載のカートン。
37. 端部リテーナを形成する各側部切り取り線は、前記側端部フラップ内で斜めに向きを変えて、前記隣接した側部パネル内へ延びている、請求項２７に記載のカートン。
38. 前記底部切り取り線は、前記底部パネルから、前記下段の容器の直径の１／３〜２／３の距離をおいた位置にある、請求項２７に記載のカートン。
39. 前記カートンの少なくとも一端部が、出口端部である、請求項２７に記載のカートン。
40. 直径が約６６ミリメートルの缶を運搬するように設計され、また前記上部パネルの前記上部切り取り線は、前記上端部フラップ及び前記上部パネル間の前記折り線から約５３ミリメートルの間隔をおいた位置にある、請求項２７に記載のカートン。
41. カートンブランクであって、
    第１側部パネルと、
    該第１側部パネルに折り曲げ可能に接続された上部パネルと、
    該上部パネルに折り曲げ可能に接続された第２側部パネルと、
    前記側部パネルの少なくとも一方に接続された少なくとも１つの底部フラップと、
    前記第１側部パネルに折り曲げ可能に接続された第１側端部フラップと、
    前記上部パネルに折り曲げ可能に接続された第１上端部フラップと、
    前記第２側部パネルに折り曲げ可能に接続された第２側端部フラップと、
    前記第１側端部フラップ内の第１底部切り取り線と、
    前記第２側端部フラップ内の第２底部切り取り線と、
    前記第１及び第２底部切り取り線を接続し、且つディスペンサフラップを画定する切り取り線と、
    を備えるカートンブランク。
42. 前記切り取り線は、前記第１側部パネルを斜めに横切り、前記上部パネルを横切り、さらに前記第２側部パネルを斜めに横切って延びている、請求項４１に記載のカートンブランク。
43. 前記第１底部切り取り線は、前記第１側端部フラップ内に第１端部リテーナを少なくとも部分的に画定し、前記第２底部切り取り線は、前記第２側端部フラップ内に第２端部リテーナを少なくとも部分的に画定する、請求項４１又は４２に記載のカートンブランク。
44. 前記第１底部切り取り線は、前記第１側端部フラップを前記第１側部パネルに接続する第１折り線にほぼ垂直に延びている、請求項４１〜４３のいずれか１項に記載のカートンブランク。
45. 第１端部リテーナは、前記切り取り線の、前記第１側端部フラップ内の部分を画定する部分が、該第１側端部フラップを前記第１側部パネルに接続する前記第１折り線にほぼ平行に延びている、請求項４１〜４４のいずれか１項に記載のカートンブランク。
46. 前記第２底部切り取り線は、前記第２側端部フラップを前記第２側部パネルに接続する第２折り線にほぼ垂直に延びている、請求項４１〜４５のいずれか１項に記載のカートンブランク。
47. 第２端部リテーナは、前記切り取り線の、前記第２側端部フラップ内の部分を画定する部分が、該第２側端部フラップを前記第２側部パネルに接続する前記第２折り線にほぼ平行に延びている、請求項４６に記載のカートンブランク。
48. 部分を画定する前記第１端部リテーナの部分は湾曲している、請求項４５〜４７のいずれか１項に記載のカートンブランク。
49. 部分を画定する前記第１端部リテーナの部分は、前記第１側端部フラップを直線的に斜めに沿って延びている、請求項４５〜４７のいずれか１項に記載のカートンブランク。
50. 前記切り取り線が前記上部パネルを横切って延びる位置で該切り取り線に近接してディスペンサ開口フラップをさらに備える、請求項４１〜４９のいずれか１項に記載のカートンブランク。
51. 前記ディスペンサ開口フラップは、開口フラップ切り取り線によって画定される、請求項５０に記載のカートンブランク。
52. 前記上部パネル内に切り込みハンドルをさらに備える、請求項４１〜５１のいずれか１項に記載のカートンブランク。
53. 前記第１側部パネルに折り曲げ可能に接続された第３側端部フラップと、
    前記上部パネルに折り曲げ可能に接続された第２上端部フラップと、
    前記第２側部パネルに折り曲げ可能に接続された第４側端部フラップと、
    をさらに備える、請求項４１〜５２のいずれか１項に記載のカートンブランク。
54. 前記側部パネルの少なくとも１つに接続された前記少なくとも１つの底部フラップは、
    前記第１側部パネルに折り曲げ可能に接続された第１底部フラップと、
    前記第２側部パネルに折り曲げ可能に接続された第２底部フラップと、
    を有する、請求項４１〜５３のいずれか１項に記載のカートンブランク。
55. 複数の容器を、下段を有する少なくとも２段にして運搬するための閉鎖型カートンにおいて、２つの端部を有し、少なくともその一方が、容器を該カートンから出すことができるようにする出口端部である、閉鎖型カートンであって、
    底部パネルと、
    上部パネルと、
    折り曲げ可能に取り付けられた上端部フラップと、
    折り曲げ可能に取り付けられた隣接の側部パネルと、
    出口端部ではない任意の端部を閉じる手段と、
    を備え、
    前記出口端部は、該出口端部を少なくとも部分的に横切って延びる底部切り取り線を有し、該底部切り取り線から側部切り取り線が延び、それにより、前記出口端部において各側部パネルに近接して端部リテーナを形成しており、
    各側部切り取り線は、前記近接の側部パネル内へ延びてそれを通り、前記上部パネル内へ延び、そこで前記側部切り取り線が合流しており、前記切り取り線のすべてが相互接続され、それにより、ディスペンサを、前記底部パネルから、該ディスペンサが開いているときに少なくとも下段の容器が転がり出ることを抑制するのに十分な距離をおいて形成するようにした、閉鎖型カートン。
56. 前記端部リテーナは、各側部パネルから、また前記底部パネルから、前記カートンの前記底部パネルを水平面上に置いている間で前記ディスペンサが開いているときに少なくとも前記下段のすぐ上の段の前記容器が転がり出ることを防止するのに十分な距離をおいて前記出口端部内に延びている、請求項５５に記載の閉鎖型カートン。
57. 前記底部切り取り線は、前記底部パネルにほぼ平行である、請求項５５又は５６に記載の閉鎖型カートン。
58. 各側部切り取り線は、前記隣接の側部パネルを斜めに通って延びている、請求項５５〜５７のいずれか１項に記載の閉鎖型カートン。
    

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