JP2007523806A5 - - Google Patents

Claims (5)

1. 液体であるか又は流動性である充填物を貯蔵しかつ運搬するためのパレットコンテナ（１０）であって、熱可塑性プラスチックから成る薄壁のプラスチックインナコンテナ（１２）と、該プラスチックインナコンテナ（１２）を支持外套として緊密に取囲む格子管フレーム（１４）と、底パレット（１６）とを有し、該底パレット（１６）の上に前記プラスチックインナコンテナ（１２）が載置されかつ該底パレット（１６）に前記格子管フレーム（１４）が固定的に結合されており、液体状の充填物を取出すために前記プラスチックインナコンテナ（１２）がその底の近傍領域にて、側壁下部のほぼ中央に、一体にブロー成形された、前側にフランジ縁又は外ねじ山を備えた管状の接続部（１８）を有し、該接続部（１８）に閉鎖可能な取出しコック（２２）が固定されている形式のパレットコンテナ（１２）において、前記取出しコック（２２）がその管状のケーシング（２４）で、後述の方法の１つ、例えば加熱ジク溶接、レーザ溶接、摩擦溶接、超音波溶接又は振動溶接で、前記プラスチックインナコンテナ（１２）に一体にブロー成形された接続部（１８）に溶接されていることを特徴とする、パレットコンテナ。
2. 前記取出しコック（２２）のケーシング（２４）が前記プラスチックインナコンテナ（１２）の側で、環状のフランジリング（２８）を有する、延長された管状の導入接続管部（２６）として構成され、該導入接続管部（２６）が前記プラスチックインナコンテナ（１２）に一体にブロー成形された管状の接続管部（１８）に差込まれかつ前記フランジリング（２８）が前記管状の接続管部（１８）の端面もしくは前側のフランジ縁と溶接されている、請求項１記載のパレットコンテナ。
3. 前記取出しコック（２２）の前記導入接続部（２６）内へ直径に対して横方向に延びる統合された支持装置（３８）が配置され、該支持装置（３８）が別個の注型成形部分としてあらかじめ製作されかつリング形の外縁部を有し、該外縁部が前記取出しコック（２２）の導入接続管部（２６）内に不動に挿入されている、請求項１又は２記載のパレットコンテナ。
4. 前記取出しコック（２２）のケーシング（２４）が導電性のプラスチックから製作され、ねじで結合されたアースケーブルのための接続部（３４）を備えている、請求項１記載のパレットコンテナ。
5. 液体であるか又は流動性である充填物を貯蔵しかつ運搬するためパレットコンテナであって、熱可塑性プラスチックから成る薄壁のインナコンテナ（１２）と、該インナコンテナ（１２）を支持外套として取囲む格子管フレーム（１４）と、底パレット（１６）とを有し、該底パレット（１６）の上にインナコンテナ（１２）が載せられかつ該底パレット（１６）に前記格子管フレーム（１４）が固定的に結合されており、液体状の充填物を取出すためにインナコンテナ（１２）がその底の近傍領域にて、側壁の下部のほぼ中央に、フランジ縁又は外ねじ山（２０）を備えた、口径の定められた管状の接続部（１８）を有しており、該接続部（１８）の上に閉鎖可能な取出しコック（２２）が固定可能である形式のパレットコンテナ（１０）を製造する方法において、前記インナコンテナを、口径の定められた管状の接続部（１８）に係合する、対応して形成された保持装置で固持し、環状のフランジリング（２８）を備えた、延長された管状に構成された導入接続部（２６）で、該フランジリング（２８）まで前記接続部（１８）内へ該取出しコック（２２）のケーシング（２４）を導入し、両方の部分に適当に付与された接続圧で前記接続部（１８）の端面を前記フランジリング（２８）に溶接し、前記取出しコック（２２）を完成した状態でインナコンテナと結合することを特徴とする、パレットコンテナを製造する方法。