JP2007513316A - 自動化された冷凍機構成要素 - Google Patents

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Abstract

自動冷凍機は、取外し可能なカートリッジ内に積み重ねられた食品要素を貯蔵する。食品要素は、食品要素に対する要求に応答して自動冷凍機から供給される。食品要素は、自動冷凍機の外でカートリッジに補充される。カートリッジが自動冷凍機に挿入されると、カートリッジの上端部がバッファ内に挿入されてバッファ内の複数のアームを押し上げ、食品要素がバッファを通過することを可能にする。食品要素を再補充するためにカートリッジを冷凍機から取り外すと、弾性部材がアームを下向きに付勢し、バッファ内の食品要素を保持するとともにバッファ内の食品要素の落下を防止する。

Description

本発明は、主に、カートリッジに冷凍食品を貯蔵するとともに、食品に対する要求に応答して冷凍機構成要素のカートリッジから冷凍食品を自動的に取り出す自動冷凍機に関する。
冷凍機は、食品などの物品を冷凍した状態に保つのに使用される。冷凍機は、住居、食料品店、およびレストランで一般に使用されている。レストランや外食産業では、食品はたいてい調理して提供する前に冷凍機に貯蔵される。食品は、一般に従業員によって手作業で冷凍機内に配置される。そして、調理して提供するときに、従業員によって手作業で取り出される。従来技術の冷凍機の難点は、冷凍機から食品を取り出すのに追加の手作業が必要となることである。
従来の自動冷凍機の1つでは、食品が冷凍機区画内のプラットフォーム上に手作業で積み重ねられる。食品に対する要求を受けると、プラットフォームが上昇し、取出し装置が自動冷凍機から食品を出す。
上記の従来の自動冷凍機の難点は、食品が自動冷凍機内に手作業で積み重ねられ、積み重ね作業中は冷凍機ドアが開いているので、低温空気が漏れてしまうことである。よって、自動冷凍機の外で食品が補充されるカートリッジを用いる自動冷凍機を使用することが有利である。
本発明の自動冷凍機は、取外し可能なカートリッジ内に積み重ねられた食品要素を冷凍する。カートリッジの上端部は、カートリッジが自動冷凍機から取り外されたときに食品要素を保持するバッファに収容される。
カートリッジは、共に半円形の切取部を有する半円形の底部を備える第1の部分と第2の部分とを含む。食品要素は、一方の部分に積み重ねられて補充される。続いて、他方の部分が、食品要素をカートリッジ内に保持するように補充された部分に取り付けられる。カートリッジが組み合わさると、半円形の切取部は円形の切取部を構成する。補充されたカートリッジは、カートリッジの上端部をバッファの内部通路に収容することによって自動冷凍機内に配置される。
食品要素に対する要求を受けると、プラットフォームが上昇して円形の切取部を通過する。プラットフォームの上昇に従って、食品要素が上昇してバッファの内部通路を通過する。食品要素が自動冷凍機の開口部に近接していることをセンサが感知すると、取出し装置が食品要素を自動冷凍機の外に押し出す。
バッファは、アームがバッファの内部通路に入る第1の位置と、第1の位置に対して実質的に垂直でかつアームがバッファの内部通路に入らない第2の位置と、の間で移動可能な複数のアームを含む。これらのアームは、弾性部材によって第1の位置に付勢されている。カートリッジが自動冷凍機に取り付けられて食品要素が持ち上げられると、食品要素はアームを第2の位置へと押して食品要素がバッファの内部通路を通過することを可能とする。
カートリッジが再補充のために自動冷凍機から取り外されると、弾性部材は第1の位置へと複数のアームを付勢し、食品要素をバッファ内に保持するとともにこれらの食品要素がバッファから落下することを防止する。カートリッジが自動冷凍機に再度取り付けられると、上端部が再度バッファ内に挿入される。食品要素が持ち上げられると、食品要素はアームを第2の位置に押して食品要素がバッファを通過することを可能にする。
本発明の上述および他の特徴は、以下の実施形態および図面によって最もよく理解されよう。
図1は、本発明の自動化された冷凍機20を概略的に示す。自動冷凍機20は、食品要素22を貯蔵および冷凍する。一例では、食品要素22はハンバーガパティである。冷凍機20は、強制空気対流を使用するかコールドウォール冷凍機とすることができる。自動冷凍機20内の温度は、好ましくは−18℃〜−21℃である。
ドア24が、ヒンジ26によって自動冷凍機20に回転可能に取り付けられている。ドア24は、(図1に示すように)開位置に回転して自動冷凍機20内の冷凍機区画28への接近を可能にするとともに、閉位置に回転して冷凍機区画28への接近を不能とする。
食品要素22は、自動冷凍機に取り付けられるカートリッジ30内に積み重ねられる。カートリッジ30が冷凍機区画28に取り付けられると、カートリッジ30の上端部32がバッファ34の開口部100に挿入される。カートリッジ30が自動冷凍機20から取り外されると、バッファ34はバッファ内に残った食品要素22を保持してこれらが落下することを防止する。
バッファ34は、自動冷凍機20に取外し可能に取り付けられている。自動冷凍機20は、バッファ34の穴38に嵌るような寸法および形状の突出部36を含む。バッファ34を自動冷凍機20に取り付けるときには、突出部36が穴38に収容されるようにバッファ34を摺動させ、バッファ34を自動冷凍機20に固定する。バッファ34は、反対方向に摺動させて突出部36を穴38から取り外すことによって自動冷凍機20から取り外すことができる。しかし、自動冷凍機20が穴38を含み、バッファ34が突出部36を含んでもよい。
食品要素22を自動冷凍機20から取り出すときには、入力部40が制御装置42に信号を送信する。制御装置42は、モータ44に信号を送信し、食品要素22の下のプラットフォーム46を上昇させる。食品要素22は、カートリッジ30およびバッファ34を通って上方に移動する。食品要素22が自動冷凍機20の開口部50に近接していることをセンサ48が感知すると、モータ52が回転軸56を中心にアーム54を回転させて食品要素22を開口部50からすべり出させる。続いて、アーム54は停止位置に戻る。一例では、自動冷凍機20から出た食品要素22は、食品要素22を調理する自動グリルに入る。
信号を受信すると、食品要素22が自動冷凍機20から取り出される。プラットフォーム46が再度上昇して、他の食品要素22を自動冷凍機20から取り出すために開口部50に近接して配置する。次の信号によって、次の食品要素22が取り出され、以降も同様に続く。
入力部40は、POS(販売時点情報管理)レジスタを含むことが好ましい。食品要素22が客によって注文されると、オペレータが注文をPOSレジスタに入力する。POSレジスタは、制御装置42に信号を送信し、制御装置42はこれに応答して所望の数の食品要素22を自動冷凍機20から供給する。選択的に、オペレータは、開口部50を通して自動冷凍機から供給すべき食品要素22の数を入力部40に入力することもできる。
自動冷凍機20は、プラットフォーム46が自動冷凍機20の所定位置に到達したことを感知するセンサ98をさらに含む。プラットフォーム46が所定位置に到達すると、自動冷凍機20およびカートリッジに食品要素22を再補充する必要がある。センサ98がプラットフォーム46を感知すると、モータ44は自動的にプラットフォーム46を下降させる。ドア24の視覚的な表示器102が、オペレータに追加の食品要素22を補充することを促すために、自動冷凍機20およびカートリッジ30に食品要素22を再補充する必要があることを指示する。
食品要素22は、カートリッジ30を自動冷凍機20に取り付ける前にカートリッジ30に補充される。図2,図3に示すように、カートリッジ30は、第1の部分58と第2の部分60とを含む。第1の部分58は、半円形の切取部64を有する半円形の底部62を含み、第2の部分60は半円形の切取部68を有する半円形の底部66を含む。第1の部分58は、穴72を有する取付機構70をさらに含み、第2の部分60は穴72に嵌る寸法および形状の突出部76を有する取付機構74を含む。好ましくは、カートリッジ30は、それぞれの取付機構70,74をそれぞれ2つずつ含む。しかし、取付機構70,74をいくつ使用してもよい。また、第1の半部58が取付機構74を含み、第2の半部60が取付機構70を含むこともできる。
選択的に、食品要素22は、食品要素22の製造時に生産者によってカートリッジ30に入れられてもよい。この場合には、カートリッジ30は、食品要素22が既に積み重ねられた状態で自動冷凍機のユーザに出荷される。カートリッジ30は空になると処分される。
食品要素22がカートリッジ30に補充されるときには、食品要素22はカートリッジ30の部分58,60の一方の底部62,66に積み重ねられる。続いて、他方の部分58,60が、食品要素22が補充された部分58,60に取り付けられてカートリッジ30内に食品要素22を保持する。部分58,60の取付時には、取付機構74の突出部76は、取付機構70の穴72に収容される。次に、第1の部分58および第2の部分60は、互いに対して回転し、図3に示すように部分58,60によって画成される円筒状通路78内に食品要素22を収容する。
第1の部分58の取付機構80は、第2の部分60の取付機構82と係合して第1の部分58を第2の部分60に固定する。カートリッジ30を閉じると、半円形の切取部64,68は、カートリッジ30の底部端86の上方に位置する円形の切取部84を形成する。カートリッジ30は、底部端86に沿った切取部88をさらに含む。
補充されたカートリッジ30が自動冷凍機20の冷凍機区画28に配置されると、まず上端部32がバッファ32の開口部100に挿入される。カートリッジ30の上端部32は、バッファ34の底部に設けられた開口部100の内径よりも小さい外径を有する。カートリッジ30は、バッファ32内に僅かに上向きに押し込まれ、これにより底部端86が冷凍機区画28に入ることが可能となる。底部端86が冷凍機区画28に入ると、プラットフォーム46がカートリッジ30の切取部88を通過し、カートリッジ30の底部端86が冷凍機区画28に入ることを可能にする。
カートリッジ30が、自動冷凍機20内に配置されると、円形切取部84がプラットフォーム46と整列する。食品要素22に対する要求に応答してプラットフォーム46が上昇すると、プラットフォーム46は切取部84を上向きに通過してカートリッジ30内に入る。切取部84の直径は、プレットフォーム46が切取部84を通過することを可能にするためにプラットフォーム46の直径よりも大きく、かつカートリッジ30内に食品要素22を保持するために食品要素22の直径よりも小さい。
食品要素22を再補充するために自動冷凍機20からカートリッジ30が取り外されると、バッファ34の複数のアーム90がバッファ34内に残った食品要素22を保持してバッファ34から落下するのを防止する。図4A,図4Bは、カートリッジ30が自動冷凍機20に取り付けられる前のバッファ34を示す。複数のアーム90は、第1の位置にあるとともに、バッファ34の内部通路96内に延在する。これらの複数のアーム90は、(図4A,図4Bに示す)第1の位置と、(図5A,図5Bに示す)第1の位置に実質的に垂直な第2の位置との間で移動可能である。アーム90は、弾性部材92によって第1の位置に付勢される。4つのアーム90を有することが望ましいが、いくつのアーム90を用いてもよい。
図5A,図5Bに示すように、カートリッジ30が自動冷凍機20に取り付けられると、カートリッジ30の上端部32がバッファ34の開口部100に挿入される。食品要素22が上昇するに従って、食品要素22の接触によりアーム90がバッファ34のスロット94内の第2の位置へと上向きに押される。第2の位置では、食品要素22はバッファ34の内部通路96を通って移動可能である。
図6A,図6Bに示すように、カートリッジ30に食品要素22を再補充する必要があるときには、カートリッジ30は冷凍機区画30から取り外される。弾性部材92は、アーム90を第1の位置すなわち内部通路96内に付勢し、バッファ34内に残る食品要素を保持するとともに食品要素22がバッファから冷凍機区画の底部に落下することを防止する。食品要素22が補充されたカートリッジ30が自動冷凍機20に再設置されると、上方に移動する食品要素22によってアーム90が第2の位置に押し上げられ、食品要素22が再びバッファ34に入ることが可能になる。
選択的に、バッファ34はアーム90を含まなくてもよい。この例では、バッファ34内に残る食品要素22は、カートリッジ30が冷凍機区画28から取り外されたときにバッファ34から落下する。これらの食品要素22は、追加の食品要素22が再補充されるときにカートリッジ30に追加することができる。
本発明の自動冷凍機20は、2002年4月17日に出願された継続中の米国特許出願第10/124,629号、名称「自動グリル」などに開示された自動グリルとともに使用可能である。また、自動冷凍機20は、2003年12月2日に出願された継続中の米国特許出願第10/726,017号、名称「グリル構成要素」などに開示された垂直グリルとともに使用可能である。
上述の説明は、本発明の原理を単に例示するものであり、上述の教示に照らして種々の改良および変更が可能である。従って、請求項の範囲内であれば、詳細に説明した例示的な実施例以外の方法で実施が可能である。このため、本発明の真の範囲および内容を定めるためには請求項の検討が必要である。
本発明の自動冷凍機の概略的な側面図である。 組み合わされていない状態のカートリッジの斜視図である。 組み合わされた状態のカートリッジの斜視図である。 カートリッジがバッファに挿入されてバッファに食品要素が収容される前の状態のバッファの側面図である。 カートリッジがバッファに挿入されてバッファに食品要素が収容される前の状態のバッファの底面図である。 食品要素がバッファに収容された状態のバッファの側面図である。 食品要素がバッファに収容された状態のバッファの底面図である。 冷凍機からカートリッジを取り外した後の状態で食品要素を保持するバッファの側面図である。 冷凍機からカートリッジを取り外した後の状態で食品要素を保持するバッファの底面図である。

Claims (18)

  1. 少なくとも1つの要素を貯蔵するための取外し可能なカートリッジと、
    前記少なくとも1つの要素に対する要求に応答して、前記取外し可能なカートリッジ内で移動可能なプラットフォームと、を有することを特徴とする自動冷凍機。
  2. 前記カートリッジが自動冷凍機から取り外されたときに、前記少なくとも1つの要素の一部を自動冷凍機内に保持する保持機構をさらに含むことを特徴とする請求項1記載の自動冷凍機。
  3. 内部通路を定めるとともに下端部と前記保持機構を備えるバッファをさらに含み、前記カートリッジは、前記バッファの下端部に収容される上端部を備えていることを特徴とする請求項2記載の自動冷凍機。
  4. 取出し装置と出口開口部とをさらに有し、前記取出し装置は、前記要求に応答して、前記少なくとも1つの要素を前記出口開口部を通して自動冷凍機から出すことを特徴とする請求項1記載の自動冷凍機。
  5. 前記プラットフォームは、前記少なくとも1つの要素が前記出口開口部を通して自動冷凍機を出た後で上昇することを特徴とする請求項4記載の自動冷凍機。
  6. さらにセンサを有し、前記取出し装置は、前記センサが前記少なくとも1つの要素を感知したときに、前記要求に応答して前記少なくとも1つの要素を前記出口開口部を通して自動冷凍機から出すことを特徴とする請求項4記載の自動冷凍機。
  7. 前記取出し装置は、回転式であることを特徴とする請求項4記載の自動冷凍機。
  8. 前記自動冷凍機と関連する制御装置とPOS装置とをさらに含み、前記要求は前記POS装置によって送信された信号を含むことを特徴とする請求項1記載の自動冷凍機。
  9. 前記カートリッジは、実質的に円形の内部プロファイルを有することを特徴とする請求項1記載の自動冷凍機。
  10. 前記カートリッジは、取付機構によって第2の部分に取外し可能に取り付けられた第1の部分を含み、第1の部分は、第1の半円形切取部を有する第1の底部端を備え、第2の部分は、第2の半円形切取部を有する第2の底部端を備え、第1の半円形切取部と第2の半円形切取部は円形の切取部を画成することを特徴とする請求項1記載の自動冷凍機。
  11. 前記プラットフォームは、プラットフォーム直径を有し、前記円形切取部は切取部直径を有し、前記切取部直径は前記プラットフォーム直径よりも大きいことを特徴とする請求項10記載の自動冷凍機。
  12. 前記カートリッジは、切取部寸法を有する切取部を含む底部端を備え、前記プラットフォームは、プラットフォーム直径を有し、前記切取部直径は前記プラットフォーム直径よりも大きいことを特徴とする請求項10記載の自動冷凍機。
  13. 前記保持機構は、第1の位置と第2の位置との間で移動可能な複数のアームであり、これらの複数のアームは、第1の位置では前記内部通路に入り、第2の位置では前記内部通路に入らないことを特徴とする請求項2記載の自動冷凍機。
  14. 前記複数のアームを第1の位置に付勢する弾性部材をさらに含むことを特徴とする請求項13記載の自動冷凍機。
  15. 前記複数のアームは、4つのアームを含むことを特徴とする請求項13記載の自動冷凍機。
  16. 第1の位置は、第2の位置に対して実質的に垂直であることを特徴とする請求項13記載の自動冷凍機。
  17. 前記少なくとも1つの要素が、前記複数のアームを第2の位置に付勢することを特徴とする請求項13記載の自動冷凍機。
  18. 少なくとも1つの要素を自動冷凍機から移動させる方法であって、
    前記少なくとも1つの要素をカートリッジに入れ、
    前記カートリッジを自動冷凍機内に配置し、
    自動冷凍機に要求を送信し、
    前記要求に応答して前記少なくとも1つの要素を自動冷凍機から移動させることを含むことを特徴とする方法。
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