JP2007512515A - 高スループットオートサンプラー - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、例えば、クロマトグラフィーおよび/または質量分析法を使用して、複雑な生物的、化学的、または環境的マトリックスにおいて、選択された成分の分析のスループットを増大させるためのシステムおよび方法を記載する。種々の実施形態において、1試料当たり30秒から1試料当たり1秒の範囲に渡るか、またはそれより速いスループット率が、上記特定の適用に依存するが、達成され得る。本発明のさらなる実施形態は、スループットを増大し、試料繰越を最小化する自動注入システムを含有する。
例示的な実施形態において、複雑な生物的、化学的、または環境的マトリックスにおける、選択された成分の試料スループットおよび/または分析を増大するための自動化システムおよび方法が、提示される。一般に、上記システムは、クロマトグラフィーカラム、および質量分析計のようなアナライザーに複数の試料を迅速に出力することのできる流体回路を備える。種々の実施形態において、1試料当たり30秒から1試料当たり1秒、またはそれより速い領域にある試料スループット率が、特定の応用に依存して達成され得る。本発明のさらなる実施形態は、スループットを増大し試料繰越を最小限にする自動注入システムを備える。詳細は、以下で考察される。
上記マトリックス225の出力における試料ピーク幅(半分の高さで)は、上記汲み上げシステム221、222、および223からの適切な流速を選択することによって、そして上記複雑な混合物および試料が上記流体回路104を通って動くにつれ線形拡散をさらに最小化するチュービング直径を選択することによって、さらに最小化され得る。代表的には、より狭い内径チュービングによって、ピークがより鋭くなり、より高いスループットが可能となるが、また上記流体汲み上げシステムにおけるより高い逆圧力をもたらす。同様に、より高い流速もまた、一般に、より鋭いピークを生じるが、またより高い逆圧力をもたらす。高流速もまた、不完全な試料イオン化のために質量分析計においてシグナル強度が減少する。上記システムの最大スループットを決定する工程は、従って、モデル化または経験的に決定され得るいくつかの因子の間の妥協となる。使用される種々のパラメーター、例えば、上記不溶マトリックスの性質およびタイプ、汲み上げ流速および圧力、チュービング仕様、上記迅速なクロマトグラフィーを実施するために使われる上記流体の性質、ならびに上記流体バルブ206および207の開閉のタイミングは、分析される化学化合物の各ファミリーに対して最適化されなければならない。最適化されたパラメーターのこの集合は、高スループット質量分析器分析のための化合物に特定の方法を構成する。本発明の種々の実施形態に従って、チュービング直径に対する代表的な領域は、20μm〜300μmであり、流速は、0.1mL/分〜5mL/分で、5〜6000psiのどこかに達し得る逆圧が生じる。
試料スループットを最大化する際の主要な懸念は、試料対試料の繰越の除去である。図1を参照して、上記流体回路104、マトリックス102、およびアナライザー接続面130から除去されていない任意の試料は、1つの分析後、次ぎの試料と干渉を起こし得る。分析物が低レベルである試料が、分析物が高レベルである試料の後になる場合、最初の試料からの繰越が第二の低分析物試料において不正確な分析を生じ得る。繰越を最小限にするには、代表的には、上記流体回路104、マトリックス102、およびアナライザー接続面130を目的の分析物を十分に溶解する溶媒を用いて洗浄することで、上記システム100からそれらの分析物が除去し、達成される。本発明の種々の実施形態はまた、この技術を使用し、そして前記流体回路104、マトリックス102、およびアナライザー接続面130は、上記溶出緩衝液/洗浄溶液で流され、試料繰越を最小限にし得る。
本発明の種々の実施形態に従って、上記流体回路104における流体バルブは上記クロマトグラフィーマトリックス102を横断して流れの方向を逆にするように作動される。代表的には、上記マトリックス102を横断する流れは、上記マトリックス102からの各試料出力に対して二回逆方向にされる必要がある;上記複雑な混合物102は、最初に一方向に上記マトリックス102上に充填され、そして上記分析物は結合されるが、他の成分(例えば、塩、緩衝液、界面活性剤など)は結合されない;次いで、流れは逆方向にされ、上記分析物は、充填された方向とは逆の方向に、上記マトリックス102から溶出され上記アナライザー116に進路を変え、分析される;最後に、流れは再度、次の試料に備えて逆方向にされる。そのような微小流体用途に使用される多くの流体バルブでは、上記バルブを通る液体の流れは、このバルブが作動されている時間の間、物理的に停止される。代表的な電子的に作動されるバルブモジュール106は、100ミリ秒または、それより遅い状態の間で切り換えられ得る。空気により作動するバルブは、いっそう速く切り換えられ得、そして30〜40ミリ秒の作動時間に達し得る。この作動時間中の流れのこの短い遮断は、代表的には稼動が数分続く、通常のLC間では懸念ではない。
上記アナライザー116により生成したデータを分析するために使用されるソフトウェアは、上記コントローラー125か、別のプロセッサによって実行され得、高スループット分析に非常に重要である。例えば、高スループットでの長い分析の終わりでの質量分析計出力は、一連のデータポイントからなり、時間対強度値が分析されている各質量チャネルで記録されている。直交座標系でプロットすると、これらのグラフは、一連のピークからなるクロマトグラムを生じ、各ピークの下領域の積分が分析された試料の濃度に相関し得る。
本発明の種々の実施形態では、迅速なクロマトグラフィーおよび試料間洗浄に対して必要な時間は、上記マトリックスの出力で試料ピーク幅(半分の高さで)よりはるかに大きい。そのような実施形態では、分析される次の試料が上記質量分析計に送達される前に、数秒のベースライン質量分析計(または他のアナライザー)シグナルが存在し得る。この期間は、事実上、生産性の損失である。というのは、上記質量分析計は、能動的に試料を定量していないからである。
図4は、本発明の一実施形態に従って、単一の注入バルブ405を備える自動注入デバイス400の概略図である。上記自動注入デバイス400は、上に記載された実施形態におけるようにさらなるバルブと組み合わせて使用され得、そして試料を試料レザバから、限定なく、アナライザーおよび/またはクロマトグラフィーカラムを備え得る流体回路に移動するために使用され得る。
多くの生体異物化合物は、シトクロームP−450として公知の酵素のファミリーによりインビボで、主に肝臓で代謝される。P−450酵素による代謝活性には多くの低分子製薬が含まれる。多くの活性化合物の治療活性は、非常に用量依存性があるので、これらの化学薬品の代謝宿命を理解することは有利である。多くの場合、特定の化学薬品の高用量は有毒であるか、または長期の副作用をもたらし得る。
本発明の種々の実施形態に従って、本システムの特定の特質は、スループットを犠牲にして有利に高められ得る。そのような応用の例としては、代謝安定性アッセイがある。この代謝安定性アッセイは、試験分子に関する肝臓酵素の活性を評価する。それは、代表的には、細胞より小さい肝臓の調製物(例えば、肝臓ミクロソームまたはS9画分)を、および適切な緩衝液システム中のエネルギー源(例えば、NADPH)および上記試験化合物とともにインキュベートすることによって実施されるインビトロアッセイである。肝臓酵素は、上記試験化合物を代謝し得、その速度は、質量分析法を使用する制御された時間で上記試験化合物の量を定量することによって定量され得る。
いくつかの適用では、分析される上記試料は、質量分析法に適合している緩衝液中にすでに存在する。そのような適用では、いかなる精製も必要としない、API中に直接噴霧され得る水性緩衝液または有機緩衝液における試験化合物の品質制御分析であり得る。上述の実施形態の種々の局面が、そのような適用に対し上記試料スループットを増大するために使用され得る。
Claims (90)
- 高スループット試料調製および分析の方法であって、該方法は、
不溶マトリックスと結合する分析物を含む流体を該不溶マトリックス上を渡って第一方向に通過させる工程;
該第一方向とは逆の第二方向に該不溶マトリックス上を渡って溶出液を逆溶出して、該分析物を含む試料を出力する工程;
周期的速度で複数の試料を出力するために、該流体を通過させ、そして該溶出液を逆溶出する工程を繰り返す工程
とを包含する、方法。 - 前記周期的速度が1試料当たり30秒か、それより速い、請求項1に記載の方法。
- 各試料を分析する工程をさらに包含する、請求項1に記載の方法。
- 前記各試料を分析する工程が、該各試料を質量分析計に送る工程を包含する、請求項3に記載の方法。
- 請求項4に記載の方法であって、前記逆溶出する工程は、バルブ素子を作動して、不溶マトリックス上を渡って前記溶出液の流れを開始する工程を包含し、該方法はさらに、前記バルブが作動され、前記試料の特徴を決定した後、所定の時間の間、前記質量分析計の出力を積算する工程を包含する、方法。
- 請求項1に記載の方法であって、さらに、前記溶出液を逆溶出する前に、前記クロマトグラフィーマトリックス上を渡って洗浄溶液を通過させる工程を包含する、方法。
- 請求項1に記載の方法であって、さらに、前記不溶マトリックス上を渡って前記分析物を含む前記流体を通過させる前に、前記クロマトグラフィーマトリックス上を渡って洗浄溶液を通過させる工程を包含する、方法。
- 請求項1に記載の方法であって、さらに、不溶マトリックス上を渡って前記流体を通過させる前に、流体ソースからの該流体を吸引する工程を包含する、方法。
- 請求項1に記載の方法であって、さらにカラム型式で前記クロマトグラフィーマトリックスを充填する工程を包含する、方法。
- 高スループット試料調製および分析のためのシステムであって、該システムは、
複数のクロマトグラフィーカラム;
アナライザーに結びつけるための手段;および
該複数のクロマトグラフィーカラムのうちの1つから該アナライザーに溶出物を選択的に送ることのできるバルブ、
を備える、システム。 - 前記アナライザーが質量分析計である、請求項10に記載のシステム。
- 請求項10に記載のシステムであって、前記バルブが作動され、前記複数のクロマトグラフィーカラムのうちの1つから前記アナライザーに溶出物を送り、該システムはさらに該アナライザーからの出力シグナルを受信し、該バルブが作動された後所定の時間の間、該出力を積算し前記試料の特徴を決定するプロセッサを備える、システム。
- 請求項12に記載のシステムであって、前記プロセッサは、前記アナライザーから第一出力シグナルを受信し、そして前記所定の時間量の間、該第一出力シグナルを積算し、該プロセッサは、該アナライザーから第二出力シグナルを受信し、そして該所定の時間量の間、該第二出力シグナルを積算し、該プロセッサは、該第一出力シグナルの積算と該第二出力シグナルの積算との和が閾値より小さい場合、エラーシグナルを提供する、システム。
- 前記出力は、予め定義されたウィンドウに渡って積算される、請求項12に記載のシステム。
- 高スループット試料調製および分析のためのシステムであって、該システムは、
不溶マトリックスを含むクロマトグラフィーカラム;および
該不溶マトリックス上を渡って第一方向に流体を通過させ、該流体中の分析物が該不溶マトリックスに結合するようにし、そして該不溶マトリックス上を渡って該第一方向とは逆の第二方向に溶出液を逆溶出して該分析物を含む試料を出力するための流体回路;および
流体回路を、該不溶マトリックス上を渡って該流体を通過させる工程と該不溶マトリックス上を渡って該溶出液を逆溶出する工程とを周期的に実施するように制御し、周期的速度で複数の試料を出力するためのコントローラー、
を備える、システム。 - 前記周期的速度は、1試料あたり30秒か、それより速い、請求項15に記載のシステム。
- 前記流体回路は、交互に前記不溶マトリックス上を渡って前記第一方向に流体を向け、そして該不溶マトリックス上を渡って前記第二方向に該不溶マトリックス上を渡って溶出液を逆溶出することができるバルブモジュールを備える、請求項15に記載のシステム。
- 前記バルブモジュールは、少なくとも1つの空気により作動されるバルブを備える、請求項17に記載のシステム。
- 前記バルブモジュールは、100ミリ秒より速い作動時間を有する、請求項17に記載のシステム。
- 前記バルブモジュールは、電気機械的である、請求項17に記載のシステム。
- 請求項15に記載のシステムであって、前記試料の1つ以上を分析するためのアナライザーをさらに備える、システム。
- 前記アナライザーは、前記1つ以上の試料のシグナルの典型を出力する質量分析計である、請求項21に記載のシステム。
- 請求項22に記載のシステムであって、前記アナライザーは、電気スプレーイオン化質量分析法ソース、大気圧化学イオン化ソース、および大気圧光イオン化ソースからなるソースの群より選択される大気圧イオン化質量分析法ソースを備える質量分析計である、システム。
- 請求項22に記載のシステムであって、前記流体回路は、作動して、前記不溶マトリックス上を渡って前記溶出液を逆溶出するバルブモジュールを備え、そして該バルブモジュールが作動され、前記試料の特徴を決定した後、前記コントローラーは、所定の時間の間、前記シグナルを積算する、システム。
- 請求項24に記載のシステムであって、前記バルブモジュールが作動され、前記試料の特徴を決定した後、前記コントローラーは、無差別に、所定の全時間の間、前記シグナルを使用する、システム。
- 前記流体回路は、20μmと300μmとの間の直径を有するチュービングを備える、請求項15に記載のシステム。
- 前記流体回路は、20μmと300μmとの間の直径を有する微小流体バイオチップ中にチャネルを備える、請求項26に記載のシステム。
- 前記流体回路は、前記流体に接する1つ以上の表面を含み、そして各表面は、生体不活性である、請求項15に記載のシステム。
- 前記各表面は、ポリエーテルエーテルケトン、ポリイミド、テフロン(登録商標)、チタン、およびチタン合金からなる物質の群より選択される物質である、請求項28に記載のシステム。
- 前記流体回路は、前記分析物との結合を最小限にする物質で被覆したスチールで作られた流体通路を備える、請求項15に記載のシステム。
- 前記物質は、ポリテトラフルオロエチレンおよびポリエチレングリコールからなる物質の群より選択される、請求項30に記載のシステム。
- 前記流体回路は、前記不溶マトリックス上を渡って通過されるべき前記流体のアリコットを吸引するためのアスピレーターを備える、請求項15に記載のシステム。
- 前記クロマトグラフィーカラムは、第一端部および第二端部を備え、前記分析物は、該第一端部から該クロマトグラフィーカラムに出入りする、請求項15に記載のシステム。
- クロマトグラフィーカラムと流体連通している流体回路を備える高スループットシステムを制御するためのコンピューターシステムに使用するためのコンピュータープログラム製品であって、該コンピュータープログラム製品は、コンピューター読み取り可能プログラムコードを有するコンピューター使用可能媒体を含み、該コンピューター読み取り可能プログラムコードは、
該不溶マトリックス上を渡って第一方向に流体を通過させて、該流体中の分析物が該不溶マトリックスと結合するようにする該流体回路を制御するためのプログラムコード;
該不溶マトリックス上を渡って該第一方向とは逆の第二方向に溶出液を逆溶出するための該流体回路を制御するためのプログラムコード;および
該流体の通過および該溶出液の逆溶出を繰り返して、周期的速度で試料を出力するためのプログラムコード、
を含む、コンピュータープログラム製品。 - 前記周期的速度が、1試料当たり30秒か、それより速い、請求項34に記載のコンピュータープログラム製品。
- 請求項34に記載のコンピュータープログラム製品であって、前記流体回路を制御して前記溶出液を逆溶出するためのコンピュータープログラムコードは、該溶出液が前記クロマトグラフィーカラムを通って前記第二方向に流れるようにするバルブモジュールを作動させるためのプログラムコードを含む、コンピュータープログラム製品。
- 請求項37に記載のコンピュータープログラム製品であって、前記高スループットシステムは、前記試料を分析するための質量分析計を備え、そして該コンピュータープログラム製品はさらに、該質量分析計の出力を積算するためのプログラムコードを含み、前記バルブモジュールの作動後、該試料の特徴を決定する、コンピュータープログラム製品。
- 流体試料の高スループットスクリーニングのための自動注入システムであって、該システムは、
試料シッパーチューブ;
試料ループ;および
該試料シッパーチューブに減圧を印加するための注入バルブ、
を備え、
該注入バルブが第一の位置にある場合、該試料ループは該試料シッパーチューブと流体連通している、
自動注入システム。 - 請求項38に記載のシステムであって、さらに、前記減圧を印加するための減圧手段を備える、システム。
- 前記減圧手段は、減圧の連続的印加のための真空ポンプを備える、請求項39に記載のシステム。
- 前記減圧手段は、減圧の計量印加のためのピストンを備える、請求項40に記載のシステム。
- 請求項39に記載のシステムであって、前記減圧手段は、前記減圧の連続的印加のための真空ポンプ、および該減圧の計量印加のためのピストンを備え、該システムはさらに、該真空ポンプおよび該ピストンポンプの1つを該減圧のソースとして選択するためのバルブを備える、システム。
- 請求項39に記載のシステムであって、さらに前記減圧手段と前記注入バルブとの間に配置されたインライン式トラップを備える、システム。
- 請求項38に記載のシステムであって、前記試料シッパーチューブを通して前記試料ループ中に吸引されるべき試料液量を計量するための遮断バルブをさらに備え、該遮断バルブは、前記減圧手段と前記注入バルブとの間に配置される、システム。
- 前記遮断バルブは、電磁弁である、請求項44に記載のシステム。
- 前記システムの前記流体と接触している前記表面は、テフロン(登録商標)、溶融シリカ、およびポリエーテルエーテルケトンからなる物質の群からの物質から作られる、請求項38に記載のシステム。
- 前記注入バルブが第二の位置にある場合、前記試料ループは、該注入バルブの出力ポートと流体連通している、請求項38に記載のシステム。
- 請求項47に記載のシステムであって、前記減圧のソースと前記注入バルブとの間に配置されるインライン式トラップをさらに備え、そして前記注入バルブが前記第二の位置にある場合、該インライン式トラップが捕獲する洗浄液を吸引するために、前記試料シッパーチューブは、該減圧のソースと流体連通しており、該インライン式トラップが該洗浄液捕獲する、システム。
- 流体試料の高スループットスクリーニングのための自動注入システムであって、該システムは、
減圧のソース;
試料ループ;
試料シッパーチューブ;および
注入バルブ、
を備え、該注入バルブは、
該試料シッパーチューブと流体連通している第一ポート、
該試料ループと流体連通している第二ポート、
該試料ループと流体連通している第三ポート、および
減圧のソースと流体連通している第四ポート、
を備える、自動注入システム。 - 前記注入バルブが第一の位置にある場合、前記減圧のソース、前記試料ループ、および前記試料シッパーチューブは、流体連通している、請求項49に記載のシステム。
- 前記注入バルブがさらに、前記試料ループから試料液を出力するための第五ポートを備える、請求項49に記載のシステム。
- 前記注入バルブが第二の位置にある場合、前記試料ループが前記第五ポートと流体連通している、請求項51に記載のシステム。
- 請求項51に記載のシステムであって、さらに高圧のソースを備え、そして前記注入バルブがさらに、該高圧のソースと流体連通している第六ポートを備える、システム。
- 前記減圧のソースが真空ポンプを備える、請求項49に記載のシステム。
- 前記減圧のソースがピストンを備える、請求項49に記載のシステム。
- 請求項49に記載のシステムであって、前記減圧のソースが、該減圧の連続的印加のための真空ポンプ、および該減圧の計量印加のためのピストンを備え、該システムはさらに、該減圧のソースとして該真空ポンプおよび該ピストンポンプのうちの1つを選択するためのバルブを備える、システム。
- 請求項49に記載のシステムであって、さらに前記減圧のソースと前記注入バルブとの間に配置されるインライン式トラップを備える、システム。
- 前記注入バルブが第二の位置にある場合、前記試料シッパーチューブは、洗浄液を吸引するために前記減圧ソースと流体連通しており、前記インライン式トラップは該洗浄液を捕獲する、請求項57に記載のシステム。
- 請求項49に記載のシステムであって、さらに前記試料シッパーチューブを通して前記試料ループ中に吸引されるべき前記試料液の量を計量するための遮断バルブを備え、該遮断バルブは、前記減圧ソースと前記注入バルブとの間に配置されている、システム。
- 前記遮断バルブが、電磁弁である、請求項59に記載のシステム。
- 前記システムの前記流体接触表面が、テフロン(登録商標)、溶融シリカ、およびポリエーテルエーテルケトンからなる物質の群からの物質で作られる、請求項49に記載のシステム。
- 反復試料採取および試料の輸送のためのオートサンプラーシステムであって、
注入バルブと流体連通している該試料ポートを備える流体回路であって、該流体回路は、試料を流体回路中に充填するために減圧を試料ポートに印加するための手段を備える、流体回路;
該試料ポートとは区別される該流体回路の出力ポートから、アナライザー中に該試料を送るための出力手段;および
該試料ポートに対して複数の試料を配置させる自動化手段、
を備える、オートサンプラーシステム。 - 減圧を印加するための前記手段がトラップを備える、請求項62に記載のシステム。
- 減圧を印加するための前記手段が連続的に、試料の輸送の間ずっと、負の圧力を前記試料ポートに印加する、請求項62に記載のシステム。
- 複数の試料を配置するための前記自動化手段が、マイクロプレートのウェルを連続的に送るためのロボットデバイスを備える、請求項62に記載のシステム。
- 前記試料が、30秒毎に1試料より大きい割合で処理される、請求項62に記載のシステム。
- 前記アナライザーが質量分析計である、請求項62に記載のシステム。
- 前記試料が断続的に前記試料ポートに吸引され、そして前記流体が連続的に前記アナライザー中に注入される、請求項62に記載のシステム。
- 前記流体回路がさらに、前記試料の精製のための樹脂を含む、請求項62に記載のシステム。
- 請求項69に記載のシステムであって、さらに、輸送前に、前記樹脂に試料を導入し、該樹脂を洗浄溶液で洗浄し、そして該試料を溶出溶液で逆溶出するための手段を備える、システム。
- 減圧を印加するための前記手段がトラップを備える、請求項70に記載のシステム。
- 減圧を印加するための前記手段が、試料の輸送の間ずっと、負の圧力を前記試料ポートに連続的に印加する、請求項70に記載のシステム。
- 複数の試料を配置するための前記自動化手段が、マイクロプレートのウェルを連続的に送るためのロボットデバイスを備える、請求項72に記載のシステム。
- 前記試料が、30秒毎に1試料より大きい割合で処理される、請求項70に記載のシステム。
- 前記アナライザーが質量分析計である、請求項70に記載のシステム。
- 試料が断続的に前記試料ポートに吸引され、そして流体が連続的に前記アナライザー中に注入される、請求項70に記載のシステム。
- 高スループット試料調製および高スループット試料分析のためのシステムであって、該システムは、
不溶マトリックス;
シッパーチューブ;
該シッパーチューブに対してマイクロウェルプレートの試料ウェルを配置するロボットデバイスであって、各ウェルは試料を保持することができる、ロボットデバイス;
アナライザー;
減圧を、選択肢として、該シッパーチューブに印加して、該マイクロウェルプレートから試料ループ中に試料を吸引し、そして増圧を該試料ループに印加して、該試料を出力し、次いで洗浄溶液を該不溶マトリックスに流すための自動制御手段であって、該制御手段は、該試料中の分析物を該不溶マトリックスと結合させるように、第一方向に該試料および該洗浄溶液を該不溶マトリックス上に通過させ、そして増圧を印加して、該第一方向とは逆の第二方向に該不溶マトリックス上を渡って溶出液を逆溶出して、該分析物を該アナライザーに出力ポートを介して出力し、該制御手段は、周期的速度で該アナライザーに分析物を提供する、自動制御手段、
を備える、システム。 - 前記周期的速度は、1分析物当たり30秒か、それより速い、請求項75に記載のシステム。
- 前記アナライザーが質量分析計である、請求項77に記載のシステム。
- 請求項77に記載のシステムであって、前記制御手段は、メモリーデバイスおよび少なくとも1つの注入バルブを備え、該注入バルブが読み出しに対して誘発された場合、記憶用の該メモリーデバイスが前記アナライザーで機能する、システム。
- 前記シッパーチューブが前記マトリックスに対して固定される、請求項77に記載のシステム。
- 高スループット試料および高スループット分析のためのシステムであって、該システムは、
不溶マトリックスを備えるクロマトグラフィーカラム;
アナライザー;
流体中の分析物が該不溶マトリックスと結合するように該不溶マトリックス上を渡って第一方向に該流体を通過させ、そして該不溶マトリックス上を渡って溶出液を通過させて該分析物を含む試料を出力するための流体回路手段;ならびに
該流体回路を制御するためのコントローラーであって、該不溶マトリックス上を渡って該流体を通過させる工程、および該不溶マトリックス上を渡って該溶出液を通過させる工程を周期的に実施し、周期的速度で複数の試料を出力し、該流体回路が該溶出液および該分析物の少なくとも1つのみを該アナライザーに送るようにするコントローラー、
を備える、システム。 - 前記アナライザーが質量分析計である、請求項82に記載のシステム。
- 前記流体回路手段が、前記不溶マトリックス上を渡って前記第一方向に前記溶出液を通過させ、前記複数個の試料を出力する、請求項82に記載のシステム。
- 前記流体回路手段が、前記第一方向とは逆の第二方向に前記不溶マトリックス上を渡って前記溶出液を通過させる、請求項82に記載のシステム。
- 前記周期的速度が、1試料当たり30秒か、それより速い、請求項82に記載のシステム。
- 前記流体回路手段がバルブモジュールを備える、請求項82に記載のシステム。
- 流体試料の高スループットスクリーニングのためのシステムであって、該システムは、
試料吸引チューブ;
試料ループ;
アナライザー;
バルブ素子;および
該試料ループ中の第一流体を該アナライザー出力しながら、同時に、該試料吸引チューブを通して該試料ループ中に、選択肢として、該第一流体を吸引し、そして該吸引チューブを通して第二流体を吸引するための該バルブ素子を制御するためのコントローラー、
を備える、システム。 - 前記第二流体が洗浄溶液である、請求項88に記載のシステム。
- 前記第一流体が分析される分析物を含む、請求項88に記載のシステム。
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