JP2007502447A - ワイヤマーカラベル媒体 - Google Patents

Abstract

ラベル媒体プリンタ用のラベル媒体（１４）は、適宜サイズを調整したラベルマーカを形成する。ラベル媒体（１４）はキャリアウェブ（１５）の長さに合わせて付着された連続するチューブ（１７）を含んでいる。そのチューブ（１７）には文字等が印刷され、その後で、そこに印刷される文字等に対応する所望の長さにチューブ（１７）を裁断し、ワイヤマーカを適宜形成する。

Description

本発明はラベル媒体に関し、より詳細にはチューブ状のワイヤマーカを形成するラベル媒体に関する。

ワイヤマーカ用のラベルに文字等を印刷する電子装置について多くの米国特許が開示されており、その中には携帯用のもの、あるいは卓上用のものがある。例えば米国特許第６，１１３，２９３号に開示されている携帯用プリンタ、及び例えば米国特許第６，２６６，０７５号や第５，０７８，５２３号に開示されている卓上用のプリンタは、同じ一般的な構成要素の組み合わせ、即ち、プリントヘッド、プリントヘッドを通って印刷されるラベル媒体を供給する手段、マイクロプロセッサ、該マイクロプロセッサを稼動するため適切な指示を出すプログラムされたＲＯＭ、ＲＡＭ、文字キー、数字キー、並びに英数字を入力する為及び印刷文字等についての指示を入力する為のファンクションキーを有するキーボード、プリンタを使う際にオペレータを補助する発光ダイオード（ＬＥＤ）などの画像表示装置あるいは液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）装置を備えている。携帯用プリンタでは、これらの構成要素は１つの筐体内に収容されている。

特定タイプのプリントヘッドは熱転写印刷技術を採用している。熱転写印刷はワックス、カーボンブラック、又はこれの同等物などの顔料をラベル媒体に転写するのに熱生成プリントヘッドを使用している。デジタル技術を使えば、文字がプリントヘッド上の配列画素に電力を印加することで印刷される。該プリントヘッドは、インクリボン上のワックスあるいはその他の顔料を順次溶かして画像をラベル媒体に転写する。

既知のワイヤマーカラベル媒体は、キャリアストリップに取り付けられる一続きの同一固定長のラベルからなる。キャリアストリップはプリンタを通って供給され、説明文、英数文字、その他の文字等がラベルに印刷される。その後、ワイヤマーカラベルはキャリアウェブから取り外され識別が必要なワイヤに付けられ、あるいは巻き付けられる。ラベルの用途は多岐に渡るため、種々のサイズ、色、形をしたラベルを備えるキャリアストリップやラベルの様々な組み合わせがある。

既知のワイヤマーカラベルでは、ワイヤマーカラベルに印刷しなければならない最長の文字列によって、使用できる最短のワイヤマーカが決まる。加えてキャリアストリップの幅はワイヤマーカの長さによって通常決まる。このため、たまにしか最長の文字列にならない場合、並びにカートリッジ及びプリンタが様々なキャリアストリップ幅に対応しなければならない場合には、ラベル媒体を著しく浪費することとなる。このため、様々な文字列長に対応するよう適宜サイズを調整できるワイヤマーカを提供できるラベル媒体が必要とされている。

米国特許第６，１１３，２９３号 米国特許第６，２６６，０７５号 米国特許第５，０７８，５２３号

本発明は、適宜サイズを調整したラベルマーカを形成するラベル媒体プリンタ用のラベル媒体を提供する。ワイヤマーカ媒体は、ラベル媒体に文字等が印刷された後、そのラベル媒体を裁断することによって様々な文字列長に対応するよう適宜サイズが調整される。ラベル媒体は特定の長さを有するキャリアウェブを含み、このキャリアウェブの片側には粘着剤が設けられている。連続するチューブがキャリアウェブの長さに沿って設けられ、粘着剤によってそこに保持される。

本発明全体の目的は、任意のワイヤマーカ長を適宜作製することのできるラベル媒体を提供することにある。該目的は、キャリアウェブの長さに沿ってチューブを取り外しできるように付着することで実現できる。該ラベル媒体は、ワイヤマーカを適宜作製するため、文字等がラベル媒体に印刷されたあと所望の長さに裁断可能である。

本発明の別の目的は、連続するチューブをプリンタ中に正確に誘導することにある。該目的は、チューブに特有の公差ばらつきがないキャリアウェブに、該連続するチューブを付着することによって実現される。

本発明の上記及び他の目的並びに効果は以下の説明により明らかとなるであろう。明細書中では、その一部を構成する添付図面を参照し、例示のために本発明の好ましい実施形態を示している。しかしながら、かかる実施形態は必ずしも本発明の全範囲を示すものではなく、本発明の範囲を解釈するには特許請求の範囲を参照されたい。

特に図１〜図３を参照すると、本発明の好ましい実施形態にかかる携帯用感熱式プリンタ１０は、前面にキーボード４と、そのキーボード４の上部に位置するディスプレイ６を支持する成型プラスチック筐体２を備えている。ディスプレイ６の上部の筐体２に設けられた開口８は、ラベル媒体１４及びインクリボン１６が入っているカートリッジ１２を収納する。カートリッジ１２は、開口８を通ってプリンタの筐体２に設けられたカートリッジ受け部１８内に装着される。

カートリッジ１２から出るラベル媒体１４及びインクリボン１６は、プリンタ機構体２０中を通される。プリンタ機構体２０はラベル媒体１４に文字等を印刷するためプリントヘッド２２及びプラテンローラ２４を備えている。ラベル媒体１４はカートリッジ１２から供給され、ラベル媒体１４がプリンタ１０で使用される際、プラテンローラ２４によってウェブパスに沿って引き出される。ラベル媒体１４の印刷済み部分は裁断機構２６を通り、該裁断機構２６は、ラベル媒体１４を裁断して、ラベル媒体１４に印刷される文字に適した所望の長さを持つワイヤマーカを適宜形成するため、ラベル媒体１４を裁断する。

図４及び図４ａに示したように、ラベル媒体１４は、キャリアウェブ長に沿って連続するチューブ１７を支持するキャリアウェブ１５を備えている。キャリアウェブのサイズ、幅、色、型やチューブ材料は個々の印刷用途に応じて変更する。チューブ１７は、粘着剤１９によって取り外しできるようにキャリアウェブ１５に固定されるのが望ましい。この新規なラベル媒体１４は、ラミネート材の製造分野において既知の方法を用いて経済的に製造することができる利点を有する。本明細書に開示した実施形態では、ラベル媒体１４はロールの形で芯１２３に巻き付けられる。芯を有する場合を開示したが、本発明の要旨を逸脱しない範囲でラベル媒体を芯なしのロールに形成しても良い。

キャリアウェブ１５は、チューブ１７をウェブパスに沿ってプリンタ１０を通って正確に誘導する。好ましい実施形態では、キャリアウェブ１５は紙ライナからなる。紙からなるキャリアウェブが好ましいが、他の材料、例えばプラスチックなどが本発明の要旨を逸脱しない範囲で使用できる。このキャリアウェブ１５の物理的寸法は、物理的寸法に通常のばらつきを有する連続する平らなチューブに比べると、チューブ１７をプリンタ１０（図１参照）中により正確に誘導するよう制御することが可能であるという特徴を有する。さらにチューブ１７の長さはキャリアウェブ１５の幅に依存しないため、どのようなワイヤマーカ長に合わせて設計されたカートリッジでも、様々なチューブ径に合わせて設計されたカートリッジでも使用することができる。

粘着剤１９は、チューブ１７をキャリアウェブ１５に取り外しできるように固定する。該粘着剤は、例えばミネソタ州、ミネアポリスのスリーエムコーポレーションから入手できる両面テープＮｏ．９５５３ＳＬなどの転写粘着剤が好ましい。転写粘着剤は、キャリアウェブ１５の片側に設けられ、プリンタ１０によってチューブ１７に文字等が印刷されるとキャリアウェブ１５からチューブ１７を容易に取り外しできるようチューブ１７より、キャリアウェブ１５とより強固に付着する。言い換えると、好ましい粘着剤１９とは、取り外しできないようにキャリアウェブ１５に粘着し、且つ、取り外しできるようにチューブ１７に粘着するものである。本明細書中で用いた「粘着剤」という用語は、非粘着材料からなる中間層を有する、又は有しない１以上の粘着材料層を言う。非粘着層で分離された１以上の粘着材料層を有する粘着剤の一例は、上述したスリーエムの両面テープである。

連続するチューブ１７は、扁平な熱収縮チューブ、例えばポリオレフィン製チューブなどが好ましい。チューブ１７は、粘着剤１９によってキャリアウェブ１５の長さに沿って取り外しできるようにキャリアウェブ１５に付着される。キャリアウェブ１５の長さに沿って取付けられるチューブ１７は、当然、チューブ１７のないキャリアウェブ１５の先端及び／又は末端を備えていても良い。熱収縮チューブは、例えば８５℃から１９０℃の高温に曝すと縮むものである。熱収縮チューブを用いるのが好ましいが、例えばポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、フッ化ビニリデン（polyvinyl-lidene fluoride）、及びシリコーンからなる非収縮チューブ、熱以外の触媒に曝されて収縮する収縮チューブなど、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、他のチューブを使用しても良い。

図３及び図５から図７を参照すると、カートリッジ１２は、外周壁３４で結合された上壁３０と下壁３２を有するカートリッジ筐体２８を備える。外周壁３４は、スプール上のラベル媒体１４及びインクリボン１６を収納するためのラベル媒体及びインクリボンの受け部を形成する。カートリッジ筐体２８から出るラベル媒体１４及びインクリボン１６は、プラテンローラ２４及びプリントヘッド２２と係合するため、カートリッジ筐体２８から出口溝２９を通り、カートリッジ筐体２８外部の印刷領域３８へ出される。使用済みインクリボン１６はカートリッジ筐体２８に再び入り、カートリッジ筐体２８に回転自在に取り付けられたインクリボン巻取りスプール４０に巻き取られる。カートリッジ１２中に伸びる駆動シャフト９２，９６，１００は、カートリッジ筐体２８に回転自在に取付けられたインクリボン巻出しスプール４８、インクリボン巻取りスプール４０、及びラベル媒体駆動ローラ４６を駆動する。

本明細書に開示したカートリッジにおいて、未使用インクリボン１６はカートリッジ筐体２８内でインクリボン巻出しスプール４８に収納されているが、一旦、インクリボン１６がプリントヘッド２２を通って給送されると該インクリボン１６はインクリボン巻取りスプール４０に巻き取られる。インクリボン巻出し及び巻取りスプール４８、４０は、何れもカートリッジ筐体２８内のカートリッジ上壁３０及び下壁３２の間に、回転自在に支持される。インクリボン巻取りスプール４０及び巻出しスプール４８は、それぞれインクリボン巻取りシャフト１００及びインクリボン巻出しシャフト９６によって選択的に回転駆動され、搬送方向及び逆搬送方向にインクリボン１６を張った状態に維持する駆動機構の一部を構成する。

インクリボン巻出しスプール４８は、カートリッジ筐体の上壁３０及び下壁３２の間に回転自在に取付けられ、該スプール４８に巻き付けられたロールのインクリボン１６を有する。搬送方向の場合には、インクリボン１６はインクリボン巻出しスプール４８から巻き出し、ラベル媒体１４と共にカートリッジ１２から出て、プリントヘッド２２及びプラテンローラ２４の間の印刷領域３８を通る。プリントヘッド２２はインクリボン１６と係合し、ラベル媒体１４にインクリボン１６上のインクを転写する。いったんインクが転写されると、インクリボン１６は再度カートリッジ１２に入り、上壁３０及び下壁３２の間に支持されたインクリボン巻取りスプール４０に巻き取られる。

上記した如く、カートリッジ筐体の上壁及び下壁３０，３２の間に回転自在に取付けられたインクリボン巻取りスプール４０は、搬送方向で使用済みインクリボン１６をスプール４０上に巻きつける。逆搬送方向の場合には、インクリボン１６はインクリボン巻取りスプール４０から巻出し、カートリッジ１２から出て、プリントヘッド２２及びプラテンローラ２４の間の印刷領域３８を通り、インクリボン巻出しスプール４８に巻き付けられる。

ラベル媒体駆動ローラ４６は、カートリッジ筐体の上壁３０及び下壁３２の間に回転自在に取付けられ、ラベル媒体１４と係合してラベル媒体通路の始点を定める。このラベル媒体通路の始点は、ラベル媒体駆動ローラ４６及びヨーク４２により支持されるロール上のラベル媒体１４間の接点として規定される。好ましくは、ラベル媒体駆動ローラ４６はゴムでコートされ、搬送方向状態で、ラベル媒体駆動ローラ４６並びにプリントヘッド２２及びプラテンローラ２４の間のラベル媒体１４に一定の張力を与える。逆搬送方向の状態では、駆動機構の一部をなすラベル媒体駆動シャフト９２がラベル媒体駆動ローラ４６を駆動し、ラベル媒体駆動ローラ４６並びにプラテンローラ２４及びプリントヘッド２２の間のラベル媒体１４を張った状態に保持する。

ラベル媒体駆動ローラ４６と係合するラベル媒体１４は、ラベル媒体スプール１２２に回転自在に取り付けたロール形状でカートリッジ筐体２８内に収納される。ラベル媒体スプール１２２は、カートリッジ１２に枢着されるヨーク４２の一部を形成するのが好ましい。本明細書で開示した実施形態では、ラベル媒体駆動ローラ４６がラベル媒体１４のロール外径との接点でロールのラベル媒体１４と係合し、該ロール径にかかわらずラベル媒体通路の始点を一定とするようにヨーク４２を枢動する。ヨーク４２は、カートリッジ筐体上壁３０及び下壁３２の間に回転自在に取り付けられたラベル媒体駆動ローラ４６の方向に、捻りバネ４４により枢支して付勢されるのが好ましい。

次に、図１乃至図３及び図５乃至図７を参照すると、カートリッジ１２はプリンタ筐体２に設けられたカートリッジ受け部１８に収納される。好ましくは、プリンタ筐体２は少なくとも２つの部分５０，５２から構成され、カートリッジ受け部１８、キーボード４、ディスプレイ６、裁断機構２６、プリンタ回路を有するプリント基板５４などのプリンタの構成要素を収容する。筐体上部５０に設けられた開口部８は、カートリッジ１２をカートリッジ受け部１８中に入れるためのカートリッジ受け部１８への入口となる。裁断機構２６に隣接して筐体２に設けられた溝５６は、裁断機構２６を通り抜けたラベル媒体１４の出口となる。

カートリッジ受け部１８は、通常カートリッジの外周壁３４と同じ型に形成される外周壁５８と、カートリッジ１２を保持する下壁６０を有する。カートリッジ受け部の外周壁５８は、カートリッジ受け部１８に対してプリンタ筐体２の中に固定されるプリンタ機構体２０を取り囲んでいる。

プリンタ機構体２０はプリンタ筐体２内にカートリッジ受け部１８に対して固定され、枢動可能なプリントヘッド２２及び固定されたプラテンローラ２４を備えている。プリントヘッド２２は、該プリントヘッド２２がラベル媒体１４に文字、記号、その他の文字等を印刷できるように、インクリボン１６及びラベル媒体１４と協働する。このことは、参照することによって本明細書に援用される米国特許第５，０７８，５２３号に詳細に記載されている。また、プラテンローラ２４も駆動機構の一部を構成している。

駆動機構はラベル媒体１４及びインクリボン１６をプリントヘッド２２を通って給送し、プラテンローラ駆動シャフト６２、ラベル媒体駆動シャフト９２、インクリボン巻取り駆動シャフト１００及びインクリボン巻出し駆動シャフト９６を備えている。該駆動機構はローラ２４，４６、及びスプール４０，４８を選択的に駆動し、ラベル媒体１４及びインクリボン１６を搬送方向及び逆搬送方向に駆動して張った状態にする。このプラテンローラ２４、ラベル媒体駆動ローラ４６、インクリボン巻出しスプール４８、及びインクリボン巻取りスプール４０は、代理人整理番号第１８０８２５．００００４と表記された同時係属中の米国特許出願に開示されている如く、カートリッジ受け部１８の底に取り付けられた双方向駆動機構によって全て回転駆動されるのが好ましい。

印刷領域３８を通過するラベル媒体１４及びインクリボン１６は、プリントヘッド２２と密接に相互動作してインクリボン１６及びラベル媒体１４を保持するプラテンローラ２４によって搬送方向及び逆搬送方向にプリントヘッド２２を通って送られる。プラテンローラ２４は、ブラケット６６によってカートリッジ受け部１８に回転自在に設けられるプラテンローラ駆動シャフト６２に取り付けられる。プリントヘッド２２はカートリッジ受け部１８内でプラテンローラ２４に対して枢着され、プリントヘッド２２とプラテンローラ２４の間にラベル媒体１４及びインクリボン１６を通す際にプリントヘッド２２とプラテンローラ２４の間に隙間を設ける。

ラベル媒体１４及びインクリボン１６がプラテンローラ２４により搬送方向及び逆搬送方向に駆動されるとき、ラベル媒体駆動シャフト９２、インクリボン巻取り駆動シャフト１００、及びインクリボン巻出し駆動シャフト９６によってインクリボン１６及びラベル媒体１４の張力が保持される。ラベル媒体駆動シャフト９２、インクリボン巻取り駆動シャフト１００及びインクリボン巻出し駆動シャフト９６は、それぞれカートリッジ筐体下壁３２に設けられた駆動シャフト穴８６の一つを貫通して嵌り、内面９４，９８，１０２と係合し、それぞれラベル媒体駆動ローラ４６、インクリボン巻出しスプール４８、及びインクリボン巻取りスプール４０を回転駆動する。

図１から図７を参照すると、使用にあたって、カートリッジ１２は、ラベル媒体駆動ローラ４６に嵌め込まれたラベル媒体駆動シャフト９２、インクリボン巻出しスプール４８に嵌め込まれたインクリボン巻出し駆動シャフト９６、及びインクリボン巻取りスプール４０に嵌め込まれたインクリボン巻取り駆動シャフト１００と共にカートリッジ受け部１８の中に装着される。該シャフト９２，９６，１００は、カートリッジ受け部１８にカートリッジ１２を適当な位置に配置するとともに、ラベル媒体１４及びインクリボン１６をプラテンローラ２４及びプリントヘッド２２の間に装着する。次いで、プリントヘッド２２がプラテンローラ２４の方へ付勢され、プリントヘッド２２とプラテンローラ２４の間にラベル媒体１４及びインクリボン１６を挟み込み、カートリッジ１２が所定位置に固定される。

いったんカートリッジ１２が所定位置に固定されると、プリンタ１０はいつでもワイヤマーカを作ることができる。チューブに印刷する際、ラベル媒体１４及びインクリボン１６は、第１の回転方向にプラテンローラ２４を駆動することによって搬送方向へプラテンローラ２４及びプリントヘッド２２を通って給送される。インクリボン巻取りスプール４０は、プリントヘッド２２を通って給送される使用済みインクリボン１６を巻き取るため、かつインクリボン１６の張力を保持するため、第１の回転方向に回転駆動される。ラベル媒体駆動ローラ４６及びインクリボン巻出しスプール４８は回転駆動されない。カートリッジ１２によってラベル媒体駆動ローラ４６及びインクリボン巻出しスプール４８に発生させる引張り力は、ラベル媒体１４及びインクリボン１６を張った状態にし、これらが詰まるのを防止する。

オペレータ若しくはその他の手段によって所望の文字が入力されると、ラベル媒体１４及びインクリボン１６がプリントヘッド２２を通り過ぎて進む間、プリンタ１０のプリンタ回路がプリントヘッド２２の画素に電力を印加する。ヘッドの画素はチューブに文字を印字するため、様々に電力印加される。このことは、参照することで本明細書に援用される米国特許第５，０７８，５２３号により詳細に記載されている。

ラベルが印刷されると、チューブ１７の印刷済み部分を裁断機構２６を通って給送するため、プラテンローラ２４はラベル媒体１４及びインクリボン１６を搬送方向に駆動し続ける。裁断機構２６が動作すると、チューブ１７を含むラベル媒体１４が裁断される。そしてこの裁断されたチューブ１７はキャリアウェブ１５から取除かれ、所望の長さを有し適宜サイズが調整されるワイヤマーカを形成する。ラベル媒体が裁断されると、残りのラベル媒体１４やインクリボン１６がプラテンローラ２４によって逆搬送方向に送られ、ラベル媒体１４やインクリボン１６を浪費しないように、残りのチューブ１７へ印刷する位置にラベル媒体１４を配置する。

ラベル媒体１４及びインクリボン１６は、プラテンローラ２４、ラベル媒体駆動ローラ４６、及びインクリボン巻出しスプール４８を第２の回転方向へ駆動することによって、逆搬送方向にプラテンローラ２４及びプリントヘッド２２を通って給送される。インクリボン１６がインクリボン巻出しスプール４８に巻き取られ、ラベル媒体１４がラベル媒体駆動ローラ４６によってロール上に付勢される間、プラテンローラ２４は、ラベル媒体１４及びインクリボン１６をプリントヘッド２２を通して給送する。ただし、プリントヘッド２２の画素は、印刷のために再配置される際にチューブ１７への印刷を防止するため、電源は切断した状態のままとされる。インクリボン巻取りスプール４０は回転駆動されず、カートリッジ１２によってインクリボン巻取りスプール４０に生じる引張り力がインクリボン１６を張った状態にし、詰まるのを防ぐ。

現在考えられる本発明の好ましい実施形態について開示し説明したが、添付した特許請求の範囲により規定される本発明の要旨を逸脱しない範囲で様々な変更や修正が成し得ることは、当業者であれば明らかである。

本発明に係る携帯用ラベルプリンタの斜視図である。 カートリッジ、上部、キーボード、及びディスプレイを取り除いた図１のプリンタの斜視図である。 カートリッジの上壁を取り除き、カートリッジ受け部に収納された図１のカートリッジの上面図である。 図１のラベル媒体カートリッジに設けられたラベル媒体の斜視図である。 図４のラベル媒体の断面図である。 図１のカートリッジの上面斜視図である。 図１のカートリッジの底面斜視図である。 カバーを取り除いた図３のカートリッジの上面斜視図である。

符号の説明

２ プラスチック筐体
４ キーボード
６ ディスプレイ
８ 開口
１０ 携帯用感熱式プリンタ
１２ カートリッジ
１４ ラベル媒体
１５ キャリアウェブ
１６ インクリボン
１７ チューブ
１８ カートリッジ受け部
１９ 粘着剤
２０ プリンタ機構体
２２ プリントヘッド
２４ プラテンローラ
２６ 裁断機構
２８ カートリッジ筐体
４０ インクリボン巻取りスプール
４２ ヨーク
４６ ラベル媒体駆動ローラ
４８ インクリボン巻出しスプール

Claims (21)

1. スプールを有し、プリンタに装着可能なラベル媒体カートリッジと、
   前記スプールに巻き付けられる長さを有し、前記プリンタに収納される形状であり、該プリンタ中の印刷領域を通って送られるキャリアウェブと、
   該キャリアウェブの片側に設けられる粘着剤と、
   該キャリアウェブの長さに沿って配置され、前記粘着剤によって該キャリアウェブに保持される連続するチューブと、を備えるラベル媒体プリンタ用のラベル媒体。
2. 前記粘着剤が前記キャリアウェブと取り外しできないように付着し、かつ前記チューブと取り外しできるように付着する請求項１に記載のラベル媒体。
3. 前記チューブが前記キャリアウェブ上に平らにされた請求項１に記載のラベル媒体。
4. 前記チューブが熱収縮材料からなる請求項１に記載のラベル媒体。
5. 前記プリンタが、ワイヤマーカを形成する長さに前記チューブを裁断する裁断機構を有する請求項１に記載のラベル媒体。
6. 前記粘着剤が両面テープである請求項１に記載のラベル媒体。
7. 長さを有するキャリアウェブと、
   該キャリアウェブの片側に設けられた粘着剤と、
   該キャリアウェブの長さに沿って配置され、前記粘着剤によって該キャリアウェブに保持される連続するチューブと、を備えるラベル媒体プリンタ用のラベル媒体。
8. 前記粘着剤が前記キャリアウェブと取り外しできないように付着し、かつ前記チューブと取り外しできるように付着する請求項７に記載のラベル媒体。
9. 前記チューブが前記キャリアウェブ上に平らにされた請求項７に記載のラベル媒体。
10. 前記チューブが熱収縮材料からなる請求項７に記載のラベル媒体。
11. 前記プリンタが、ワイヤマーカを形成する長さに前記チューブを裁断する裁断機構を有する請求項７に記載のラベル媒体。
12. 前記キャリアウェブがロールに巻かれる請求項７に記載のラベル媒体。
13. 前記ロールがスプールに支持され、前記プリンタ内に装着可能なカートリッジの一部を構成する請求項１２に記載のラベル媒体。
14. 前記キャリアウェブが前記プリンタに収納される形状にされ、該プリンタ中の印刷領域を通って送られる請求項７に記載のラベル媒体。
15. 前記粘着剤が両面テープである請求項７に記載のラベル媒体。
16. ロールの形で長さを有するキャリアウェブと、
    該キャリアウェブの片側に設けられた転写粘着剤と、
    該キャリアウェブの長さに沿って配置され、前記粘着剤によって該キャリアウェブに保持される連続する平らなチューブと、を備えるラベル媒体プリンタ用のラベル媒体。
17. 前記チューブが熱収縮材料からなる請求項１６に記載のラベル媒体。
18. 前記プリンタが、ワイヤマーカを形成する長さに前記チューブを裁断する裁断機構を有する請求項１６に記載のラベル媒体。
19. 前記ロールがスプールに支持され、前記プリンタ内に装着可能なカートリッジの一部を構成する請求項１６に記載のラベル媒体。
20. 前記キャリアウェブが前記プリンタに収納される形状をし、該プリンタ中の印刷領域を通って送られる請求項１６に記載のラベル媒体。
21. 前記粘着剤が両面テープである請求項１６に記載のラベル媒体。

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