JP2007500623A

JP2007500623A - 耐火性布複合体、マットレスおよびマットレスセットを防火するための方法、ならびにそれによって防火されたマットレスおよびマットレスセット

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Publication number: JP2007500623A
Application number: JP2006522058A
Authority: JP
Inventors: フオルステン，ハーマン・ハンズ; ノフ，ウオレン・エフ; ヨーンツ，ウイリアム・イー，ザサード
Original assignee: EI Du Pont de Nemours and Co
Current assignee: EIDP Inc
Priority date: 2003-07-29
Filing date: 2004-07-28
Publication date: 2007-01-18
Also published as: CN1894092A; WO2005011975A1; KR20060054385A; CA2530151A1; DE602004013785D1; EP1648693B1; EP1648693A1; MXPA06001005A; US20050026528A1; BRPI0412603A; US20060048302A1

Abstract

本発明は、マットレスを防火する際に使用するための布複合体、防火されたマットレスセット、およびマットレスを防火するための方法に関し、布複合体は、（ａ）犠牲外側寝具用布と、（ｂ）犠牲クッショニング材料と、（ｃ）防火布とを順に含んでなり、防火布は、１分あたり２０℃の速度で７００℃に空気中で加熱されたときに繊維重量の少なくとも１０パーセントを維持するセルロース繊維少なくとも１平方ヤードあたり０．５オンス（１平方メートルあたり１７グラム）と、耐熱性繊維少なくとも１平方ヤードあたり０．５オンス（１平方メートルあたり１７グラム）とを含んでなる不織布の単層である。この布複合体で防火されたマットレスセットは、カリフォルニア州の技術報告６０３に従ってテストされたとき、３０分以内に１５０キロワット未満、好ましくは６０分以内に１５０キロワット未満のピーク放熱速度を有し、１０分以内に２５メガジュール未満の総放熱を有する。

Description

本発明は、マットレスを防火する（ｆｉｒｅ−ｂｌｏｃｋｉｎｇ）際に使用するための布複合体、防火されたマットレスセット、およびマットレスを防火するための方法に関する。そのようなマットレスセットは、カリフォルニア州（ｔｈｅＳｔａｔｅｏｆＣａｌｉｆｏｒｎｉａ）の技術報告（ＴｅｃｈｎｉｃａｌＢｕｌｌｅｔｉｎ）６０３に従ってテストされたとき、６０分以内に１５０キロワット未満のピーク放熱速度を有し、１０分以内に２５メガジュール未満の総放熱を有する。

カリフォルニア州は、家庭、ホテル、および施設の火災で失われる命の数を低減しようとする試みにおいて、マットレスおよびマットレスセットの可燃性を規制し低減する運動を導いている。特に、カリフォルニア州消費者問題局の家具および断熱部（ＴｈｅＢｕｒｅａｕｏｆＨｏｍｅＦｕｒｎｉｓｈｉｎｇｓａｎｄＴｈｅｒｍａｌＩｎｓｕｌａｔｉｏｎｏｆｔｈｅＤｅｐａｒｔｍｅｎｔｏｆＣｏｎｓｕｍｅｒＡｆｆａｉｒｓｏｆｔｈｅＳｔａｔｅｏｆＣａｌｉｆｏｒｎｉａ）は、マットレスセットの可燃性性能を定量化するために、技術報告（ＴｅｃｈｎｉｃａｌＢｕｌｌｅｔｉｎ）６０３「大きい裸火に対する居住用マットレス／ボックススプリングセットの耐性の要件およびテスト手順（ＲｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓａｎｄＴｅｓｔＰｒｏｃｅｄｕｒｅｆｏｒＲｅｓｉｓｔａｎｃｅｏｆａＲｅｓｉｄｅｎｔｉａｌＭａｔｔｒｅｓｓ／ＢｏｘＳｐｒｉｎｇＳｅｔｔｏａＬａｒｇｅＯｐｅｎ−Ｆｌａｍｅ）」を発行した。

マットレスは、通常、外側寝具用布で被覆されたクッショニング材料によって被覆されたマットレスコアを含有する。ほとんどのクッショニング材料は、裸火に曝されたときに燃焼するフォームまたは繊維材料から製造される。フォームクッション、特に飛行機座席を防火する１つの有用な方法が、ブロースタイン（Ｂｌａｕｓｔｅｉｎ）らへの特許文献１に開示されており、耐炎性布の３から７の層が、フォームを包むために座席の被覆布の下に使用される。航空機座席可燃性テスト方法ごとに必要な程度に、これらの防火されたクッションは、クッションに衝突する火炎ジェットに耐え、かつクッション全体を、火炎によって飲み込まれること、または火炎ジェットが除去された後に燃焼し続けることから防止する。

特許文献２、特許文献３、および特許文献４は、本質的に耐炎性の繊維と増加した耐炎性を有するセルロース繊維との混紡布を開示しており、布は、たとえば染色工程で添加剤として加えられる付加的な難燃剤を含有することができる。無機材料の低含有量のため、これらの引例に開示された耐炎性セルロース繊維は、高温に曝されたときにそれらの繊維重量の適切なパーセンテージを維持しない。

米国特許第４，７５０，４４３号明細書米国特許第６，１３２，４７６号明細書米国特許第６，５４７，８３５号明細書米国特許第５，６０９，９５０号明細書

マットレスは、消費者の支持および快適さの最初の印象によって売られ、したがって、マットレスは、通常、マットレスコアの任意の支持フォームに加えて、表面クッショニング効果をもたらす低密度繊維バッティング（ｂａｔｔｉｎｇｓ）もしくはフォームまたは両方の組合せから製造されたクッショニング材料を含有する。この触感的クッショニング効果は、消費者によって非常に望まれる。クッショニング材料は、通常、ステッチされ、マットレスコアの上の枕のように作用し、非常に触感的なクッショニングをもたらし、単にマットレスに触れるかマットレスを横切って人の手を走らせるだけで容易に認めることができるタイプである。飛行機座席のために用いられるのと同様の態様で、すなわち、適切な防火層を寝具用布の下に挿入して、バッティングおよび／またはフォームをすべて包み、クッショニング材料を圧縮し拘束し、クッショニング効果を厳しく制限し、マットレスに劣った最初の触感的審美性を与えることによって、マットレスの可燃性材料すべてを防火布で包もうとする試み。さらに、多数の防火層の使用も、剛性を加えるか、マットレスコアの弾力性を制限することがあり、全体的な快適さに影響を及ぼす。したがって、必要なのは、クッショニング材料の触感的審美性を含む、マットレスの優れた最初の審美性を維持しながらマットレスを防火する方法である。

本発明は、犠牲外側寝具用布と、犠牲クッショニング材料と、防火布とを順に含んでなる、裸火に対して耐性のある布複合体であって、防火布が、１分あたり２０℃の速度で７００℃に空気中で加熱されたときに繊維重量の少なくとも１０パーセントを維持するセルロース繊維少なくとも１平方ヤードあたり０．５オンス（１平方メートルあたり１７グラム）と、耐熱性繊維少なくとも１平方ヤードあたり０．５オンス（１平方メートルあたり１７グラム）とを含んでなる不織布の単層である布複合体に関する。本発明の一実施形態において、セルロース繊維は、ケイ酸を含有するビスコース繊維であり、耐熱性繊維はポリ（パラフェニレンテレフタルアミド）繊維であり、ビスコース繊維（Ｘ）および耐熱性繊維（Ｙ）は、下記式
Ｙ≧−０．１４Ｘ＋１．４
で表わされる重量比で防火布中に存在する。

本発明は、また、マットレスと、マットレスファンデーション（ｍａｔｔｒｅｓｓｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ）とを含んでなる、裸火に対して耐性のあるマットレスセットであって、マットレスが、布複合体と、マットレスコアとを含んでなり、布複合体が、ｉ）犠牲外側寝具用布と、ｉｉ）犠牲クッショニング材料と、ｉｉｉ）単層不織防火布とを順に含んでなり、マットレスファンデーションが、単層不織防火布と、支持構造とを含んでなり、マットレスセットが、カリフォルニア州の技術報告６０３に従ってテストされたとき、３０分以内に１５０キロワット未満のピーク放熱速度を有し、最初の１０分以内に２５メガジュール未満の総放熱を有するマットレスセットに関する。一実施形態において、マットレスセットは、カリフォルニア州の技術報告６０３に従ってテストされたとき、６０分以内に１５０キロワット未満のピークハート放出（ｐｅａｋｈｅａｒｔｒｅｌｅａｓｅ）速度を有し、最初の１０分以内に２５メガジュール未満の総放熱を有する。

本発明は、また、寝具用布と、クッショニング材料と、マットレスコアとを順に有するマットレスを防火するための方法であって、方法が、マットレスに、クッショニング材料とマットレスコアとの間に防火布を組入れる工程を含んでなり、防火布が、１分あたり２０℃の速度で７００℃に空気中で加熱されたときに繊維重量の少なくとも１０パーセントを維持するセルロース繊維最小１平方ヤードあたり０．５オンス（１平方メートルあたり１７グラム）と、耐熱性繊維少なくとも１平方ヤードあたり０．５オンス（１平方メートルあたり１７グラム）とを含んでなる不織布の単層である方法に関する。

本発明は、マットレスで使用するための布複合体に関する。この布複合体は、キルティングされた枕表面または他の柔らかい変形可能な表面などのさまざまな外面影響がマットレスのために作られることを考慮し、これは、本発明のマットレスが、防火層を含有しないマットレスと本質的に同じタッチに対する感触を有することを確実にする。

本発明は、また、布複合体を組入れる、防火されたマットレスに関する。布複合体は、外側寝具用布と、クッショニング材料と、防火布とを順に含んでなる。犠牲外側寝具用布および犠牲クッショニング材料と関連して使用されるような犠牲布という用語は、火炎に曝されたときに燃焼する布の能力を示す。難燃性化学物質を犠牲布に導入してもよいが、そのような組入れは必要でない。寝具用布およびクッショニング材料は、マットレスが燃焼された場合、犠牲層になる。すなわち、それらを、マットレスが火炎に曝されたときに燃焼させる。本発明の発明者らは、そのような材料を、寝具用布およびクッショニング材料によって寄与される利用可能な燃料の量が制限され、かつ防火布が適切な材料から構成される限り、燃焼させてもよいことを見出した。防火布は、マットレスセットが燃焼されたとき、（１）マットレスコアをその中の任意のフォームとともに、衝突する火炎ならびに燃焼するバッティングおよび寝具用布から保護すること、ならびに（２）マットレスの表面に沿った火炎の伝播に抵抗することを含む特定の機能を行う。布複合体のための実際の構成技術は、材料が、外側の寝具用布、中央のクッショニング材料、次に防火布で、順に組立てられる限り、重要でない。好ましくは、布複合体を、別個の工程で製造し、次に、マットレスコアの上に配置し、マットレスコアに取付けることができるが、個別の層を、別々にマットレスコアの上に配置し、マットレスコア上に組立ててもよいことも可能である。

本発明は、さらに、マットレスと、マットレスファンデーションとを含んでなる、裸火に対して耐性のあるマットレスセットであって、マットレスが、布複合体と、マットレスコアとを含んでなり、布複合体が、犠牲外側寝具用布と、犠牲クッショニング材料と、単層不織防火布とを順に含んでなるマットレスセットに関する。マットレスファンデーションも、布複合体を含むことができる。マットレスセットは、カリフォルニア州の技術報告６０３に従ってテストされたとき、テストの最初の３０分以内に１５０キロワット未満、好ましくはテストの最初の６０分以内に１５０キロワット未満のピーク放熱速度を有する。さらに、マットレスセットは、技術報告６０３に従ってテストされたとき、１０分以内に２５メガジュール未満の総放熱を有する。

布複合体
図１は、本発明の布複合体の切り取られたものの簡略化された図を示し、個別の部分は、明確にするため、同じ割合で描かれているのではなく拡大されている。クッショニング材料１２と組合された寝具用布１１を備えた布複合体１０が示されている。防火布１４がクッショニング材料に隣接している。この図は、ステッチ１５が寝具用布およびクッショニング材料の枕状表面を形成するキルトタイプパターンを示す。

犠牲寝具用布
布複合体１０の外面は寝具用布１１によって被覆される。そのような布は、通常、任意の数の織りを用いる非常に耐久性のある織られたまたは編まれた布であり、１平方ヤードあたり２から８オンス（１平方メートルあたり６８から２７１グラム）の範囲内の坪量を有する傾向がある。典型的な寝具用布は、綿、ポリエステル繊維、またはレーヨン繊維を含有してもよいが、これらに限定されない。寝具用布は、通常、クッショニング材料および防火布にステッチされ、キルト状領域を作って、布複合体またはマットレスの外面上に枕状突出を作る。さらに、マットレスの端縁における寝具用布および／または布複合体のシームをテープで留め、縫って、これらの領域において追加シーム強度をもたらしてもよい。シームにおいて寝具用布をステッチするために使用される縫い糸、およびエッジテープに使用される材料が、耐炎性材料から製造されることが好ましい。スティッチ溶着に好ましい耐炎性材料は、アラミド繊維から製造されたアラミド糸であり、好ましいアラミドはポリ（パラフェニレンテレフタルアミド）である。

犠牲クッショニング材料
本発明の布複合体１０は、付加的な最初の快適さをもたらすためにクッショニング材料１２を含有する。このクッショニング材料は、マットレスコアの任意の支持フォームに加えるものである。クッショニング材料は、消費者によって非常に望まれる表面効果をもたらす、１つもしくはそれ以上の低密度繊維バッティングもしくはフォーム、またはそれらの組合せを含んでもよい。バッティングおよび／またはフォームは、寝具用布の下の枕のように作用し、非常に触感的なクッショニングをもたらし、単にマットレスに触れるかマットレスを横切って人の手を走らせるだけで容易に認めることができるタイプである。限定することが意図されないが、クッショニング材料が繊維バッティングである場合、そのようなバッティングは、たとえば国際公開第２００３０４９５８１号パンフレットに開示されているような垂直にひだをつけられた（ｐｌｅａｔｅｄ）構造、またはたとえば米国特許第３，１１８，７５０号明細書に開示されているような繊維のバッティングを含んでもよい。

クッショニング材料は、潜在的な燃料を布複合体に加え、布複合体に使用されるクッショニング材料の最大許容坪量は、いくつかのパラメータによる。クッショニング材料の燃焼熱および燃焼速度が、これらのパラメータのうち最も重要なものである。寝具産業において広く使用される典型的なポリエステル（ＰＥＴ）バッティングの場合、燃焼熱は１キログラムあたり約２１．６メガジュールである（ページＶ／１１３「ポリマーハンドブック（ＨａｎｄｂｏｏｋｏｆＰｏｌｙｍｅｒｓ）」第４版、ジョン・ワイリー＆サンズ・インコーポレイテッド（ＪｏｈｎＷｉｌｅｙ＆Ｓｏｎｓ，Ｉｎｃ．）１９９９）。標準ツインサイズマットレスの場合、トップパネルは約２．４平方ヤード（２．６平方メートル）であり、そのトップパネル上の１平方フィートあたり１オンス（１平方メートルあたり３０５グラム）のポリエステルバッティングからの総燃焼熱は約１３．２５メガジュールである。トップパネル上の燃焼パターンは、典型的には、トップパネル上のクッショニング層がテストの最初の３０分以内に完全に消費される速度で、バーナの位置から外方に放射状に広がる。上記観察および事実は、放熱速度が約ゼロで開始し、時間とともに直線的に増加する放熱の簡単なモデルにつながる。これらの想定の範囲内で、次の表を計算することができる。

表１は、他の熱源がすべてない場合、典型的なクッショニング層の最大許容坪量が約１０ｏｚ／ｙｄ^２（３３９ｇ／ｍ^２）であることを示す。これは、１３０ＭＪ／ｙｄ^２（１５５ＭＪ／ｍ^２）の総燃焼熱に相当する。この値を超えると、ピーク放熱速度は、１５０ｋＷの許容最大値を超えることが予測される。したがって、犠牲クッショニング層および任意の寝具用布の組合された総燃焼熱は、約１３０ＭＪ／ｙｄ^２（１５５ＭＪ／ｍ^２）を超えてはならない。繊維バッティングが例として使用されたが、クッショニング層がフォームまたはフォームと繊維バッティングとの組合せである場合、同じ組合された総燃焼熱があてはまる。

防火布
寝具用布およびクッショニング材料の下に位置決めされた防火布は、好ましくは、１分あたり２０℃の速度で７００℃に空気中で加熱されたときに繊維重量の少なくとも１０パーセントを維持するセルロース繊維少なくとも１平方ヤードあたり０．５オンス（１平方メートルあたり１７グラム）と、耐熱性繊維少なくとも１平方ヤードあたり０．５オンス（１平方メートルあたり１７グラム）とから構成される、単層不織布である。本発明に使用される不織防火布の坪量は、少なくとも１平方ヤードあたり２．５オンス（１平方メートルあたり８５グラム）である。坪量がその量より小さい単層不織布は、適切な防火性能をもたらさない。本発明の不織防火布の最大実用坪量は、１平方ヤードあたり７オンスの範囲内である。より重い重量の布は、依然として保護をもたらすが、付加的な坪量があるので、難燃性性能の向上がほとんどない。この組成および坪量を有する不織布を、マットレス、またはマットレスとファンデーションとを含んでなるマットレスセットのための単独防火構成要素として使用することができる。

不織防火布は、エアレイド不織布またはウェットレイド不織布を製造するための方法を含む従来の不織シート形成法によって製造することができ、そのような形成されたシートを、スパンレース法、ハイドロレース（ｈｙｄｒｏｌａｃｉｎｇ）法、ニードルパンチ法、または不織シートを生成することができる他の方法によって、強化して布にすることができる。米国特許第３，５０８，３０８号明細書および米国特許第３，７９７，０７４号明細書に開示されたスパンレース法、ならびに米国特許第２，９１０，７６３号明細書および米国特許第３，６８４，２８４号明細書に開示されたニードルパンチ法が、不織布の製造に有用な、当該技術において周知の方法の例である。本発明の好ましい不織布は、高圧ウォータージェットを使用して繊維を絡ませて凝集シートにするエアレイドスパンレースまたはハイドロレース（ｈｙｄｒｏｌａｃｅｄ）不織布である。

セルロース繊維
本発明に有用なセルロース繊維は、チャー形成セルロース繊維である。チャー形成とは、セルロース繊維が、１分あたり２０℃の速度で７００℃に空気中で加熱されたときにその重量の少なくとも１０パーセントを維持することを意味する。そのようなセルロース繊維は、好ましくは、１０パーセントの無機化合物が繊維に組入れられる。そのような繊維、およびそのような繊維を製造するための方法は、一般に、米国特許第３，５６５，７４９号明細書および英国特許ＧＢ１，０６４，２７１号明細書に開示されている。本発明に好ましいチャー形成セルロース繊維は、ケイ酸アルミニウムサイトを備えたポリケイ酸の形態の二酸化ケイ素を含有するビスコース繊維である。そのような繊維、およびそのような繊維を製造するための方法は、一般に、米国特許第５，４１７，７５２号明細書および国際公開第９２１７６２９号パンフレットに開示されている。ケイ酸を含有し、かつ約３１（±３）パーセントの無機材料を有するビスコース繊維が、フィンランドのサテリ・オイ・カンパニー（ＳａｔｅｒｉＯｙＣｏｍｐａｎｙｏｆＦｉｎｌａｎｄ）によって商標ビジル（Ｖｉｓｉｌ）（登録商標）で販売されている。本発明のチャー形成繊維は、不織布に組入れられたとき、布を付加的な難燃性添加剤または局所的に付与される難燃性化合物で処理する必要なく、適切な防火性能をもたらす。

耐熱性繊維
単層不織布は、耐熱性繊維最小１平方ヤードあたり０．５オンスを含有し、繊維は好ましくは有機繊維である。「耐熱性」とは、繊維が、好ましくは、１分あたり２０℃の速度で５００℃に空気中で加熱されたときにその繊維重量の９０パーセントを維持することを意味する。そのような繊維は、通常、耐炎性であり、繊維または繊維から製造された布が、繊維または布が空気中で火炎を支持しないような限界酸素指数（ＬＯＩ）を有することを意味し、好ましいＬＯＩ範囲は２６より大きい。好ましい繊維は、火炎に曝されたときに過度に収縮せず、すなわち、繊維の長さは火炎に曝されたときに著しく短くならない。１分あたり２０℃の速度で５００℃に空気中で加熱されたときに繊維重量の９０パーセントを維持する有機繊維１平方ヤードあたり０．５オンス（１平方メートルあたり１７グラム）を含有する布は、衝突する火炎によって燃焼されたときに限られた量の亀裂および開口部を有する傾向がある。

本発明の不織防火布に有用な耐熱性で安定した繊維としては、パラ−アラミドポリマー、ポリベンザゾールポリマー、ポリベンゾイミダゾールポリマー、およびポリイミドポリマーから製造された繊維が挙げられる。好ましい耐熱性繊維はパラ−アラミドポリマーから製造される。

ここで使用されるように、「アラミド」は、アミド（−ＣＯＮＨ−）結合の少なくとも８５％が２つの芳香環に直接結合されたポリアミドを意味する。添加剤をアラミドとともに使用することができる。実際に、他のポリマー材料１０重量パーセントまでをアラミドとブレンドすることができること、または、他のジアミン１０パーセントがアラミドのジアミンと置換されるか他の二酸塩化物１０パーセントがアラミドの二酸塩化物と置換されたコポリマーを使用することができることがわかっている。本発明の実施において、好ましいパラ−アラミドはポリ（パラフェニレンテレフタルアミド）である。本発明に有用なパラ−アラミド繊維を製造するための方法は、一般に、たとえば、米国特許第３，８６９，４３０号明細書、米国特許第３，８６９，４２９号明細書、および米国特許第３，７６７，７５６号明細書に開示されている。そのような芳香族ポリアミド有機繊維およびこれらの繊維のさまざまな形態は、デラウェア州ウィルミントンのデュポン・カンパニー（ＤｕＰｏｎｔＣｏｍｐａｎｙ，Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，Ｄｅｌａｗａｒｅ）から商標ケブラー（Ｋｅｖｌａｒ）（登録商標）繊維で入手可能である。

本発明に有用な市販のポリベンザゾール繊維としては、日本の東洋紡（Ｔｏｙｏｂｏ、Ｊａｐａｎ）から入手可能なザイロン（Ｚｙｌｏｎ）（登録商標）ＰＢＯ−ＡＳ（ポリ（ｐ−フェニレン−２，６−ベンゾビスオキサゾール））繊維、ザイロン（登録商標）ＰＢＯ−ＨＭ（ポリ（ｐ−フェニレン−２，６−ベンゾビスオキサゾール））繊維が挙げられる。本発明に有用な市販のポリベンゾイミダゾール繊維としては、セラニーズ・アセテートＬＬＣ（ＣｅｌａｎｅｓｅＡｃｅｔａｔｅＬＬＣ）から入手可能なＰＢＩ（登録商標）繊維が挙げられる。本発明に有用な市販のポリイミド繊維としては、ラプラス・ケミカル（ＬａＰｌａｃｅＣｈｅｍｉｃａｌ）から入手可能なＰ−８４（登録商標）繊維が挙げられる。

セルロースと耐熱性繊維との有用な組合せ
本発明の布複合体に有用な１つの防火布は、ケイ酸を含有するビスコース繊維少なくとも１平方ヤードあたり０．５オンス（１平方メートルあたり１７グラム）と、ポリ（パラフェニレンテレフタルアミド）繊維少なくとも１平方ヤードあたり０．５オンス（１平方メートルあたり１７グラム）とを含んでなり、ビスコース繊維（Ｘ）およびポリ（パラフェニレンテレフタルアミド）繊維（Ｙ）は、下記式で表わされる重量比で存在する。
Ｙ≧−０．１４Ｘ＋１．３

この領域は、図２の線より上の領域で表わされる。この領域によって示された組成および坪量を有する不織布を、本発明の布複合体、マットレス、およびマットレスセットの単独防火構成要素としての単層として使用することができる。そのように規定された防火布を有する布複合体を含有するマットレスセットは、カリフォルニア（Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ）方法に従って燃焼されたとき、３０分以内に１５０キロワット未満のピーク放熱を有する。これは、受入れられないバルクおよび／または剛性をマットレスに加えることがある防火布の多数の層の必要をなくす。

本発明の布複合体に有用な、より好ましい防火布は、下記式で表わされる組成を有する。
Ｙ≧−０．１４Ｘ＋１．４

この領域は、図３の線より上の領域で表わされる。そのように規定された防火布を有する布複合体を含有するマットレスセットは、カリフォルニア方法に従って燃焼されたとき、６０分以内に１５０キロワット未満のピーク放熱を有する。

本発明に使用される不織防火布は、さらに、燃焼されたときに火炎抑制ガスを放出するガス発生（ｏｆｆｇａｓｓｉｎｇ）材料を含むことができる。好ましいガス発生材料は、モダクリル繊維またはポリ塩化ビニル繊維などのハロゲン含有ポリマーから製造された繊維である。これらのポリマーは、燃焼されたときに塩素含有ガスを放出する。そのような材料１平方ヤードあたり４オンス（１平方メートルあたり１３６グラム）までを単層不織布に加えることができる。有用なモダクリル繊維としては、米国特許第５，５０６，０４２号明細書に開示されたものが挙げられるが、これらに限定されない。

マットレス
図４は、明確にするため同じ割合で描かれていない本発明のマットレスの簡略化された図である。完全周囲が布複合体１０によって被覆されたマットレス２０の断面が示されている。通常マットレスのパネルと呼ばれるマットレスの頂面および底面は、２５で示される。通常マットレスのボーダーと呼ばれるマットレスの側面は、２６で示される。支持フォームの層２２が布複合体１０の内側にあり、この場合、支持フォームは、マットレス内部２１を完全に包む。図５は、防火布複合体１０、支持フォーム２２、およびマットレス内部２１を備えたマットレス２０の破断図を示す。

ここでの目的のため、マットレスコアは、マットレス内部２１とともに任意の支持フォーム２２を含むことが意味される。マットレス内部は、支持ビームおよびスプリングおよび関連したラッピングなどのマットレスの機械的構造を含むことが意図される。そのような内部は、また、付加的なフォーム、またはフォームとバッティングとの組合せを含むことができる。マットレスコアは、また、スプリングおよび他の機械的支持手段の代わりに、フォーム、または支持フォームを備えたもしくは備えていない空気もしくは液体ブラダーなどの他の支持材料のみであってもよい。

ここで説明されるような支持フォーム２２は、マットレスコアの一部であり、マットレスの支持快適さのほとんどをもたらすために使用されるフォームを含む。通常そのようなフォームは、マットレス内部のパネルのみを被覆するが、マットレス内部を完全に囲ってもよい。マットレスの防火は、大部分、支持フォームが点火されるのを防止するために行われるか、フォームが点火された場合、支持フォーム内の火炎の広がりを抑制するのを助けるために行われる。

本発明の布複合体は、マットレスのパネルおよび／またはボーダーを防火するのに有用であり、マットレスのボーダー対パネルで異なった量のクッショニング材料を使用してもよい。マットレスを完全に防火するために、防火をマットレスのパネルおよびボーダーすべてに組入れなければならない。これは、防火特性のいずれも失うことなく、マットレスの両面を使用することができるように、マットレスが所有者によってひっくり返されることを可能にする。

マットレスセット
布複合体は、また、マットレスと、マットレスファンデーションとを含んでなるマットレスセットを防火するために使用することができる。ボックススプリングなどのファンデーションは、一般に、ボーダーまたは側面上に防火を有することが必要である。ファンデーショントップパネルは、通常、マットレスと接触し、火炎から幾分遮蔽され、そのため、ファンデーションパネルに使用される材料は、典型的には、たとえばマットレスのパネルと同じ程度の防火を有する必要はない。限定することが意味されないが、図６および図７は、１タイプのファンデーション、すなわち、ボックススプリング、および２つの一般タイプの防火配列の非常に簡略化された図を示す。図６を参照すると、ボックススプリングファンデーション３０が、トップパネルおよびすべてのボーダー上で布複合体３１で被覆される。支持フォームの層３２が布複合体の下にある。支持フォームは、通常木材または何らかの他の硬質材料から製造される支持構造３３に取付けられる。いくつかの場合、底面上で薄い不織布ダストカバー３５によって被覆されたファンデーションの大きい開いた領域３４がある。代替配列が図７に示されている。マットレスファンデーション４０が、トップパネル上で、布複合体３１と異なった代替トップ布４１で被覆される。このトップ布パネルは、頂面を被覆し、防火は、可燃性テストの間火炎ジェットの侵入を防止するために、４のボーダーすべてのために提供される。ファンデーションのトップパネルがマットレスによって被覆されるので、トップ布パネルは、ファンデーションのボーダーほど難燃性である必要はない。さらに、マットレスファンデーションは、ボーダーおよび／またはパネルに大きい程度のクッショニング材料を有さないであろう。マットレスファンデーションボーダーの外側寝具用布の下に単層防火布を有することが十分である。

本発明のマットレスセットは、この技術報告に従ってテストされたとき、テストの最初の３０分以内に、好ましくはテストの最初の６０分以内に、１５０キロワット未満のピーク放熱を有する。さらに、本発明のマットレスは、この技術報告に従ってテストされたとき、１０分以内に２５メガジュール未満の総放熱を有してもよい。

マットレスを防火するための方法
本発明は、さらに、マットレスに、クッショニング材料とマットレスコアとの間に防火布を組入れることによって、マットレスを防火するための方法に関し、防火布は、１分あたり２０℃の速度で７００℃に空気中で加熱されたときに繊維重量の少なくとも１０パーセントを維持するセルロース繊維少なくとも１平方ヤードあたり０．５オンス（１平方メートルあたり１７グラム）と、耐熱性繊維少なくとも１平方ヤードあたり０．５オンス（１平方メートルあたり１７グラム）とを含んでなる不織布の単層である。

防火布は、好ましくは、最初に、寝具用布、クッショニング材料、および防火布を順に組合せて布複合体にすることによって、マットレスに組入れることができる。布複合体の層をともにステッチすることができ、次に、布複合体を使用して、マットレスコアを被覆することができる。布複合体を、スティッチ溶着などの適切な手段によってマットレスコアに取付けることができる。防火布をマットレスに組入れる代替方法は、防火布、クッショニング材料、および寝具用布の個別の層をマットレスコア上に配置し、層をマットレスコアにステッチすることによる。

テスト方法
マットレス燃焼性能
カリフォルニア州消費者問題局の家具および断熱部（ＴｈｅＢｕｒｅａｕｏｆＨｏｍｅＦｕｒｎｉｓｈｉｎｇｓａｎｄＴｈｅｒｍａｌＩｎｓｕｌａｔｉｏｎｏｆｔｈｅＤｅｐａｒｔｍｅｎｔｏｆＣｏｎｓｕｍｅｒＡｆｆａｉｒｓｏｆｔｈｅＳｔａｔｅｏｆＣａｌｉｆｏｒｎｉａ）（米国９５６６０−５５９５カリフォルニア州ノースハイランズ、オレンジグローブアベニュー３４８５（３４８５ＯｒａｎｇｅＧｒｏｖｅＡｖｅｎｕｅ，ＮｏｒｔｈＨｉｇｈｌａｎｄｓ，Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ９５６６０−５５９５，ＵＳＡ））は、マットレスセットの可燃性性能を定量化するために、２００３年２月付の技術報告（ＴｅｃｈｎｉｃａｌＢｕｌｌｅｔｉｎ）６０３「大きい裸火に対する居住用マットレス／ボックススプリングセットの耐性の要件およびテスト手順（ＲｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓａｎｄＴｅｓｔＰｒｏｃｅｄｕｒｅｆｏｒＲｅｓｉｓｔａｎｃｅｏｆａＲｅｓｉｄｅｎｔｉａｌＭａｔｔｒｅｓｓ／ＢｏｘＳｐｒｉｎｇＳｅｔｔｏａＬａｒｇｅＯｐｅｎ−Ｆｌａｍｅ）」を発行した。このプロトコルは、マットレスおよびファンデーションが十分に換気された条件下で特定の燃える点火源に曝されたときに特定の火災テスト反応を測定することによって、マットレス／ファンデーションセットの燃焼挙動を定める手段を提供する。それは、２００３年２月付の「１対のガスバーナを使用してマットレス／ファンデーションセットをテストするプロトコル（ＰｒｏｔｏｃｏｌｏｆＴｅｓｔｉｎｇＭａｔｔｒｅｓｓ／ＦｏｕｎｄａｔｉｏｎＳｅｔｓＵｓｉｎｇａＰａｉｒｏｆＧａｓＢｕｒｎｅｒｓ）」という題の国立標準技術研究所刊行物（ｔｈｅＮａｔｉｏｎａｌＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＳｔａｎｄａｒｄｓａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＰｕｂｌｉｃａｔｉｏｎ）に基く。

点火の時点から、（１）スリープセットの燃焼がすべて止まる、（２）１時間の期間が経過する、または（３）テスト室のフラッシュオーバが避けられないと思われるまで、特定の対のガスバーナを加える間およびその後の燃焼を説明するテストデータが得られる。燃焼テスト標本からの放熱（火災によって発生されたエネルギー）の速度を、酸素消費熱量測定によって測定する。原理、制限、および必要な計装の説明が、ＡＳＴＭＥ１５９０「マットレスの火災テストの標準テスト方法（ＳｔａｎｄａｒｄＴｅｓｔＭｅｔｈｏｄｏｆＦｉｒｅＴｅｓｔｉｎｇｏｆＭａｔｔｒｅｓｓｅｓ）」に見出される。テストと関連する専門用語は、ＡＳＴＭＥ１７６「火災標準の標準専門用語（ＳｔａｎｄａｒｄＴｅｒｍｉｎｏｌｏｇｙｏｆＦｉｒｅＳｔａｎｄａｒｄｓ）」に定義される。

一般に、テストプロトコルは、寝具を燃焼することによってマットレスおよびファンデーションに課される熱流束レベルおよび持続期間を模倣するように設計された１対のプロパンバーナを使用する。バーナは、異なる流束を異なる時間の間マットレストップおよびマットレス／ファンデーションの側面に課す。このように曝す間およびその後、テスト標本から時間依存放熱速度の測定を行う。

マットレス／ファンデーションを、キャッチ表面上に位置する短いベッドフレームの上に配置する。テストの間、立ち昇る煙が、放熱速度を測定するように取付けられたフードによって捕えられる。実用性のため、ツインサイズのマットレスおよびファンデーションをテストする。バーナによる点火後、標本を、十分に換気された条件下で自由に燃焼させる。

同じ割合で描かれていないガスバーナの一般的な配置の代表的な図が、図８に示されている。テスト標本５０は、ファンデーション５２上に配置されたマットレス５１を含み、Ｔ字形バーナ５３および５４が、標本を燃焼するようにセットされる。バーナ５３は、マットレスの頂面上に火炎を衝突させ、マットレスの表面から３９ｍｍにセットされる。第２のバーナ５４は、マットレス／ファンデーションの組合せの側面上に垂直に火炎を衝突させ、標本の側面から４２ｍｍにセットされる。サイドバーナおよびトップバーナは、標本の長さに沿って同じ場所にセットされないが、図９に一般に示されているように、長さに沿って約１８から２０ｃｍ互いにオフセットされる。バーナは、テスト方法ごとに特別に構成され整列される。

テスト標本を、１２摂氏（５４華氏）を超える周囲温度および７０パーセント未満の相対湿度でテスト前２４時間状態調整する。マットレスおよびファンデーションのテスト標本を、互いの上にならびにフレームおよびキャッチ表面上に中心に置く。マットレスがファンデーションより１から２ｃｍ狭い場合、マットレスを、マットレスおよびファンデーションの側面が垂直に整列されるまで移動してもよい。バーナを、標準ごとに整列させ標本から隔置する。データ記録およびロギング装置を、点火の少なくとも１分前にオンにする。バーナを点火し、トップバーナを７０秒間燃焼させ、サイドバーナを５０秒間燃焼させ（可能であれば）、次に、それらを領域から除去する。燃焼およびくすぶりのしるしがすべて終わるまで、または１時間が経過するまで、データ収集を続ける。

熱重量分析（ＴｈｅｒｍｏＧｒａｖａｍｅｔｒｉｃＡｎａｌｙｓｉｓ）
本発明に使用される繊維は、特定の加熱速度で高温に加熱されたときにそれらの繊維重量の一部を維持する。この繊維重量を、デラウェア州ニューアーク（Ｎｅｗａｒｋ，Ｄｅｌａｗａｒｅ）のＴＡインスツルメンツ（ＴＡＩｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ）（ウォーターズコーポレーション（ＷａｔｅｒｓＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）の１事業部）から入手可能なモデル２９５０熱重量分析器（ＴｈｅｒｍｏｇｒａｖｉｍｅｔｒｉｃＡｎａｌｙｚｅｒ）（ＴＧＡ）を使用して測定した。ＴＧＡは、サンプル重量損失対上昇温度のスキャンを与える。ＴＡ汎用分析（ＵｎｉｖｅｒｓａｌＡｎａｌｙｓｉｓ）プログラムを使用して、パーセント重量損失を任意の記録温度で測定することができる。プログラムプロファイルは、サンプルを５０℃で平衡させ、温度を１分あたり１０または２０℃から５０から１０００℃で上昇させ、１０ｍｌ／分で供給されるガスとして空気を使用し、５００マイクロリットルのセラミックカップ（ＰＮ９５２０１８．９１０）サンプルコンテナを使用することからなる。

テスト手順は次の通りである。ＴＧＡを、ＴＡシステムズ（Ｓｙｓｔｅｍｓ）２９００コントローラ（Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ）上のＴＧＡスクリーンを使用してプログラムした。サンプルＩＤを入力し、１分あたり２０度の計画された温度上昇プログラムを選択した。空のサンプルカップを、機器の風袋機能を使用して風袋を計った。繊維サンプルを約１／１６インチ（０．１６ｃｍ）の長さに切断し、サンプルパンをサンプルで緩く充填した。サンプル重量は１０から５０ｍｇの範囲内でなければならない。ＴＧＡはバランスを有し、したがって、厳密な重量を予め定める必要はない。サンプルのいずれも、パンの外側にあってはならない。充填されたサンプルパンをバランスワイヤ上に装填し、熱電対がパンの頂縁に近いがそれに触れていないことを確かめた。炉をパンの上に上昇させ、ＴＧＡを開始する。いったんプログラムが完了すると、ＴＧＡは、自動的に炉を低下させ、サンプルパンを除去し、冷却モードになる。次に、ＴＡシステムズ２９００汎用分析プログラムを使用して、分析し、温度の範囲にわたるパーセント重量損失についてのＴＧＡスキャンを生成する。

実施例１
各々がマットレスとファンデーションとから構成される３つのスリープセットを、典型的なマットレスおよびボックススプリング構成技術を用いて製造し、各セットは、使用された防火布のタイプおよび坪量が異なるだけであった。マットレスコアは、繊維パッドおよび０．５インチ（１．２５センチメートル）のフォームシートで被覆された標準鋼コイル構成であった。ファンデーションは、標準鋼コイルおよびウッドボックス構成であった。すべてのマットレスがタイト（スムース）トップスタイルであった。表１は、５のマットレスに使用された防火布の組成および坪量を記載する。

次の構成要素を順に、すなわち、３．５ｏｚ／ｙｄ^２の織られたポリエステル寝具用布、面積密度が０．７５ｏｚ／ｙｄ^２の約０．７５インチのポリエステルバッティング、表２からの単層防火布、１インチのポリウレタンフォームシート、０．５インチのポリウレタンフォームシート、および約１ｏｚ／ｙｄ^２の不織バッキングシートを、標準ポリエステル糸でともにキルティングすることによって、マットレスのためのパネル材料を組立てた。パネル材料を使用して、２面マットレスの両面（頂面および底面）を被覆した。

次の構成要素を順に、すなわち、３．５ｏｚ／ｙｄ^２の織られたポリエステル寝具用布、面積密度が２．５ｏｚ／ｙｄ^２の約０．３７５インチのポリウレタンフォーム、表２から選択された同じ防火布（パネルに使用されたのと同じ）を、標準ポリエステル糸でともにキルティングすることによって、別個の作業でボーダー材料を組立てた。ボーダー材料を使用して、マットレスの４の垂直側面すべてを被覆した。

ボーダー材料を、また、ファンデーションの上縁上の２インチ（５．１センチメートル）のコンチネンタルまたはウォーターフォール設計、すなわち、ボーダー材料が上縁にわたって折り曲げられ、ファンデーショントップパネル上に延在する設計を用いて、ファンデーションの４の垂直側面上で使用した。

コンチネンタル端縁内のファンデーショントップパネル領域を、標準的な滑らないパッドの下のスパンレース不織布（２５％のケブラー（登録商標）および７５％のビジル（登録商標）の組成を有する）４ｏｚ／ｙｄ^２（１３６ｇ／ｍ^２）で被覆した。すべてのボーダーおよびパネル複合体材料シームを、ケブラー（登録商標）繊維を含有する糸で縫った。ＦＲ処理されたポリエステルシームテープも全体にわたって使用した。

３つのスリープセットを、カリフォルニア州の技術報告６０３に従って個別に燃焼した。燃焼結果は表２に要約されている。すべて、最初の３０分以内に１５０キロワット未満のピーク放熱速度を有し、最初の１０分以内に２５メガジュール未満の総放熱を有した。マットレスの２つは、また、最初の６０分以内に１５０キロワット未満のピーク放熱速度を有した。

実施例２
各々がマットレスとファンデーションとから構成される２つのスリープセットを、実施例１と同じ技術および材料を用いて製造したが、ａ）マットレストップパネルおよびボーダーに使用された不織防火布は、燃焼されたときに火炎抑制ガスを放出するガス発生材料を含有し、ｂ）この不織防火布は、単層ニードルパンチフェルト不織布であった。これらのトップパネル布の組成および坪量は、表３に示されている。マットレスのボトムパネルをファンデーションのトップパネルと同じ材料から製造し、すなわち、ボトムパネルを、標準的な滑らないパッドの下のスパンレース不織布（２５％のケブラー（登録商標）および７５％のビジル（登録商標）の組成を有する）４ｏｚ／ｙｄ^２（１３６ｇ／ｍ^２）で被覆した。

両方のスリープセットを実施例１のように燃焼し、両方が、３０および６０分の両方におけるピーク放熱速度テスト、ならびに最初の１０分以内の総放熱テストに合格した。

本発明の布複合体を簡略化された態様で示す。本発明に使用される防火布の組成の範囲を示す。本発明に使用される防火布の組成の好ましい範囲を示す。本発明の防火されたマットレスの簡略化された断面を示す。本発明の防火されたマットレスの破断図を示し、布複合体、クッショニングフォーム、およびマットレス内部を簡略化された態様で示す。本発明の防火されたファンデーションの１つの可能な実施形態の簡略化された断面を示す。異なった布頂面を有する、本発明の防火されたファンデーションの１つの可能な実施形態の簡略化された断面を示す。バーナ、本発明のマットレスおよびマットレスセットの燃焼性能をテストするために使用されるマットレスおよびファンデーションの配列を簡略化された態様で示す。本発明のマットレスおよびマットレスセットを燃焼するために使用されるバーナの配列のオフセットを簡略化された態様で示す。

Claims

（ａ）犠牲外側寝具用布と、
（ｂ）犠牲クッショニング材料と、
（ｃ）防火布とを順に含んでなる、裸火に対して耐性のある布複合体であって、
防火布が、１分あたり２０℃の速度で７００℃に空気中で加熱されたときに繊維重量の少なくとも１０パーセントを維持するセルロース繊維少なくとも１平方ヤードあたり０．５オンス（１平方メートルあたり１７グラム）と、耐熱性繊維少なくとも１平方ヤードあたり０．５オンス（１平方メートルあたり１７グラム）とを含んでなる不織布の単層である布複合体。
外側寝具用布が、坪量が１平方ヤードあたり２から８オンス（１平方メートルあたり６７から２７１グラム）の織られたまたは編まれた布である請求項１に記載の布複合体。
クッショニング材料が、繊維の層、またはフォームの層、または繊維層およびフォーム層の組合せを含んでなる請求項１に記載の布複合体。
外側寝具用布およびクッショニング材料が、その総燃焼熱が１平方ヤードあたり５から１３０メガジュール（１平方メートルあたり６から１５５メガジュール）である量で存在する請求項３に記載の布複合体。
外側寝具用布およびクッショニング材料の総燃焼熱が、１平方ヤードあたり７５メガジュール（１平方メートルあたり９０メガジュール）未満である請求項４に記載の布複合体。
外側寝具用布およびクッショニング材料の総燃焼熱が、１平方ヤードあたり３０メガジュール（１平方メートルあたり３６メガジュール）未満である請求項５に記載の布複合体。
クッショニング材料の繊維の層が、繊維のバッティング、繊維の垂直にひだをつけられた配列、または繊維の網目である請求項３に記載の布複合体。
クッショニング材料の最小厚さが少なくとも１／４インチ（０．６ｃｍ）であり、最大厚さが３インチ（７．６ｃｍ）である請求項３に記載の布複合体。
耐熱性繊維が、１分あたり２０℃の速度で５００℃に空気中で加熱されたときに繊維重量の９０パーセントを維持する有機繊維である請求項１に記載の布複合体。
耐熱性繊維が、パラ−アラミド、ポリベンザゾール、ポリベンゾイミダゾール、またはポリイミドポリマーを含んでなる請求項１に記載の布複合体。
パラ−アラミドがポリ（パラフェニレンテレフタルアミド）である請求項１０に記載の布複合体。
セルロース繊維が、ケイ酸を含有するビスコース繊維である請求項１に記載の布複合体。
耐熱性繊維がポリ（パラフェニレンテレフタルアミド）繊維であり、ビスコース繊維（Ｘ）および耐熱性繊維（Ｙ）が、下記式
Ｙ≧−０．１４Ｘ＋１．３
で表わされる重量比で防火布中に存在する請求項１２に記載の布複合体。
防火布が、燃焼されたときに火炎抑制ガスを放出するガス発生材料をさらに含んでなる請求項１に記載の布複合体。
ガス発生材料がモダクリル繊維である請求項１４に記載の布複合体。
ガス発生材料がポリ塩化ビニル繊維である請求項１４に記載の布複合体。
請求項１に記載の布複合体を含んでなる、裸火に対して耐性のあるマットレス。
布複合体がマットレスのパネルに配置される請求項１７に記載のマットレス。
布複合体がマットレスのボーダーに配置される請求項１７に記載のマットレス。
布複合体が、耐火性糸スティッチ溶着を有するシームをさらに含んでなる請求項１７に記載のマットレス。
請求項９に記載の布複合体を含んでなる、裸火に対して耐性のあるマットレス。
布複合体がマットレスのパネルに配置される請求項２１に記載のマットレス。
布複合体がマットレスのボーダーに配置される請求項２１に記載のマットレス。
布複合体が、耐火性糸スティッチ溶着を有するシームをさらに含んでなる請求項２１に記載のマットレス。
請求項１３に記載の布複合体を含んでなる、裸火に対して耐性のあるマットレス。
マットレスと、マットレスファンデーションとを含んでなる、裸火に対して耐性のあるマットレスセットであって、前記マットレスセットが、請求項１に記載の布複合体を含んでなるマットレスセット。
マットレスと、マットレスファンデーションとを含んでなる、裸火に対して耐性のあるマットレスセットであって、前記マットレスセットが、請求項９に記載の布複合体を含んでなるマットレスセット。
マットレスと、マットレスファンデーションとを含んでなる、裸火に対して耐性のあるマットレスセットであって、前記マットレスセットが、請求項１３に記載の布複合体を含んでなるマットレスセット。
マットレスと、マットレスファンデーションとを含んでなる、裸火に対して耐性のあるマットレスセットであって、
マットレスが、布複合体と、マットレスコアとを含んでなり、布複合体が、
（ａ）犠牲外側寝具用布と、
（ｂ）犠牲クッショニング材料と、
（ｃ）単層不織防火布とを順に含んでなり、
マットレスファンデーションが、単層不織防火布と、支持構造とを含んでなり、
マットレスセットが、カリフォルニア州の技術報告６０３に従ってテストされたとき、３０分以内に１５０キロワット未満のピーク放熱速度を有し、最初の１０分以内に２５メガジュール未満の総放熱を有するマットレスセット。
単層不織防火布が、耐熱性繊維少なくとも１平方ヤードあたり０．５オンス（１平方メートルあたり１７グラム）を含んでなり、不織布の坪量が、少なくとも１平方ヤードあたり２．５オンス（１平方メートルあたり８５グラム）である請求項２６に記載のマットレスセット。
耐熱性繊維が、１分あたり２０℃の速度で５００℃に空気中で加熱されたときに繊維重量の９０パーセントを維持する有機繊維である請求項２７に記載のマットレスセット。
耐熱性繊維が、パラ−アラミド、ポリベンザゾール、ポリベンゾイミダゾール、およびポリイミドよりなる群から選択されるポリマーを含んでなる請求項２７に記載のマットレスセット。
耐熱性繊維がポリ（パラフェニレンテレフタルアミド）繊維であり、不織防火層が、ケイ酸を含有するビスコース繊維を含み、ビスコース繊維（Ｘ）および耐熱性繊維（Ｙ）が、下記式
Ｙ≧−０．１４Ｘ＋１．３
で表わされる重量比で防火布中に存在する請求項２７に記載のマットレスセット。
マットレスセットが、カリフォルニア州の技術報告６０３に従ってテストされたとき、６０分以内に１５０キロワット未満のピーク放熱速度を有し、最初の１０分以内に２５メガジュール未満の総放熱を有する請求項１８に記載のマットレスセット。
単層不織防火布が、耐熱性繊維少なくとも１平方ヤードあたり０．５オンス（１平方メートルあたり１７グラム）を含んでなり、不織布の坪量が、少なくとも１平方ヤードあたり２．５オンス（１平方メートルあたり８５グラム）である請求項３１に記載のマットレスセット。
耐熱性繊維が、１分あたり２０℃の速度で５００℃に空気中で加熱されたときに繊維重量の９０パーセントを維持する有機繊維である請求項３２に記載のマットレスセット。
耐熱性繊維が、パラ−アラミド、ポリベンザゾール、ポリベンゾイミダゾール、およびポリイミドよりなる群から選択されるポリマーを含んでなる請求項３２に記載のマットレスセット。
耐熱性繊維がポリ（パラフェニレンテレフタルアミド）繊維であり、不織防火層が、ケイ酸を含有するビスコース繊維を含み、ビスコース繊維（Ｘ）および耐熱性繊維（Ｙ）が、下記式
Ｙ≧−０．１４Ｘ＋１．４
で表わされる重量比で防火布中に存在する請求項３２に記載のマットレスセット。
マットレスクッショニング材料の審美性を維持しながらマットレスを防火するための方法であって、マットレスが、寝具用布と、クッショニング材料と、マットレスコアとを順に有し、方法が、
（ａ）マットレスに、クッショニング材料とマットレスコアとの間に防火布を組入れる工程を含んでなり、
（ｂ）防火布が、１分あたり２０℃の速度で７００℃に空気中で加熱されたときに繊維重量の少なくとも１０パーセントを維持するセルロース繊維少なくとも１平方ヤードあたり０．５オンス（１平方メートルあたり１７グラム）と、耐熱性繊維少なくとも１平方ヤードあたり０．５オンス（１平方メートルあたり１７グラム）とを含んでなる不織布の単層である方法。
耐熱性繊維が、１分あたり２０℃の速度で５００℃に空気中で加熱されたときに繊維重量の９０パーセントを維持する有機繊維である請求項３４に記載の方法。
耐熱性繊維が、パラ−アラミド、ポリベンザゾール、ポリベンゾイミダゾール、およびポリイミドよりなる群から選択されるポリマーを含んでなる請求項３４に記載の方法。
パラ−アラミドがポリ（パラフェニレンテレフタルアミド）である請求項３６に記載の方法。
耐熱性繊維がポリ（パラフェニレンテレフタルアミド）繊維であり、セルロース繊維が、ケイ酸を含有するビスコース繊維であり、ビスコース繊維（Ｘ）およびポリ（パラフェニレンテレフタルアミド）繊維（Ｙ）が、下記式
Ｙ≧−０．１４Ｘ＋１．４
で表わされる重量比で防火布中に存在する請求項３４に記載の方法。
防火布が、燃焼されたときに火炎抑制ガスを放出するガス発生材料をさらに含んでなる請求項３４に記載の方法。