CN111115541A - 一种海绵床垫的生产方法及其结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种海绵床垫的生产方法及其结构。生产方法先将外层布料、阻燃纤维和内层布料依次层叠并绗缝，得到复合布料；再将复合布料裁剪成床垫的上下面和侧面；最后将上下面和侧面车缝成床垫形状，并套置到海绵垫上，之后进行封装。结构包括填充层、包覆在所述填充层外周的表层，以及设置在所述填充层至少一个表面与所述表层之间的阻燃层；其中所述填充层为海绵垫，所述阻燃层由阻燃纤维制成，并通过绗缝连接在所述表层的内侧。本发明直接将阻燃纤维绗缝到床垫的表皮上，可以提高两者之间的结构稳定性，并且在后续套置海绵垫工序中，不用多次翻转海绵垫，可以节省工序时间，最终可以提高床垫的生产效率和质量。

Description

一种海绵床垫的生产方法及其结构
技术领域
本发明涉及床垫领域，特别是指一种海绵床垫的生产方法及其结构。
背景技术
床垫是为了保证消费者获得健康而又舒适的睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品。床垫的材质繁多，不同材料制作的床垫能给人带来不同的睡眠效果。考虑到床垫使用过程中的安全性，现市场上的床垫通常都在床垫内设置有阻燃层。
现具有阻燃层的床垫的生产方法是先将阻燃层包覆在内胆（如海绵、弹簧垫、棕榈纤维、乳胶等）上，然后再将表皮包覆在阻燃层的外周，在生产工序中需要经过多次翻转内胆，生产效率低、质量差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种海绵床垫的生产方法及其结构，能够提高床垫的生产效率和质量。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
一种海绵床垫的生产方法，包括以下步骤：
步骤1、将外层布料、阻燃纤维和内层布料依次层叠并绗缝，得到复合布料；
步骤2、将复合布料裁剪成床垫的上下面和侧面；
步骤3、将上下面和侧面车缝成床垫形状，并套置到海绵垫上，再进行封装。
所述步骤3通过围边或缝制拉链进行封装。
所述步骤3中，使用包边带进行围底。
所述的一种海绵床垫的生产方法还包括步骤4，将PE袋套装在成品床垫的外周，完成包装。
所述的一种海绵床垫的生产方法还包括步骤5，将包装后的成品床垫进行压缩，并缠卷装箱。
所述外层布料为针织空气层单面提花布、针织空气层双面提花布、梭织大提花布、三明治网布、梭织仿麻布、梭织滴塑布、丙纶长丝无纺布、梭织全棉帆布、经编压花布或缝编无纺布。
所述内层布料为无纺布。
所述无纺布的克重为25克。
一种海绵床垫的结构，包括填充层、包覆在所述填充层外周的表层，以及设置在所述填充层至少一个表面与所述表层之间的阻燃层；其中所述填充层为海绵垫，所述阻燃层由阻燃纤维制成，并通过绗缝连接在所述表层的内侧。
所述表层为针织空气层单面提花布、针织空气层双面提花布、梭织大提花布、三明治网布、梭织仿麻布、梭织滴塑布、丙纶长丝无纺布、梭织全棉帆布、经编压花布或缝编无纺布制成。
所述表层上设置有拉链。
所述表面包括所述填充层的上面或/和下面。
所述表面还包括填充层的侧面。
采用上述技术方案后，本发明直接将阻燃纤维绗缝到床垫的表皮上，可以提高两者之间的结构稳定性，并且在后续套置海绵垫工序中，不用多次翻转海绵垫，可以节省工序时间，最终可以提高床垫的生产效率和质量。
附图说明
图1为本发明具体实施例结构的断面图；
附图标号说明：
填充层1；表层2；阻燃层3；拉链4。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
本发明为一种海绵床垫的生产方法，包括以下步骤：
步骤1、将外层布料、阻燃纤维和内层布料依次层叠并绗缝，得到复合布料；
步骤2、将复合布料裁剪成床垫的上下面和侧面；
步骤3、将上下面和侧面车缝成床垫形状，并套置到海绵垫上，再进行封装。
上述步骤3通过围边或缝制拉链进行封装。
上述步骤3中，使用包边带进行围底。
上述步骤3中缝制的拉链包括可拆卸拉链或不可拆卸拉链，其中不可拆卸拉链为一次性使用，拉链拉上以后不可开启，仅为方便封装。
上述方法还包括步骤4，将PE袋套装在成品床垫的外周，完成包装。
上述方法还包括步骤5，将包装后的成品床垫进行压缩，并缠卷装箱。
上述步骤5中，使用薄膜或无纺布进行缠卷，以防止在装箱的过程中割破、磨损床垫表面的PE袋。
上述外层布料为针织空气层单面提花布、针织空气层双面提花布、梭织大提花布、三明治网布、梭织仿麻布、梭织滴塑布、丙纶长丝无纺布、梭织全棉帆布、经编压花布或缝编无纺布。
上述内层布料为无纺布。
上述无纺布的克重为25克，可以降低成本。
通过上述方法可以生产出如图1所示的一种海绵床垫的结构，包括填充层1、包覆在填充层1外周的表层2，以及设置在填充层1至少一个表面与表层2之间的阻燃层3，其中填充层1为海绵垫，阻燃层3由阻燃纤维制成，并通过绗缝连接在表层2的内侧。
上述表层2为针织空气层单面提花布、针织空气层双面提花布、梭织大提花布、三明治网布、梭织仿麻布、梭织滴塑布、丙纶长丝无纺布、梭织全棉帆布、经编压花布或缝编无纺布制成。
上述表层2上设置有拉链4，方便将表层2套置到海绵垫上并封装。
上述表面包括填充层1的上面或/和下面。
上述表面还包括填充层1的侧面。
通过上述方案，本发明直接将阻燃纤维绗缝到床垫的表皮上，可以提高两者之间的结构稳定性，并且在后续套置海绵垫的工序中，不用多次翻转海绵垫，可以节省工序时间，最终可以提高床垫的生产效率和质量。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (13)

1.一种海绵床垫的生产方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤1、将外层布料、阻燃纤维和内层布料依次层叠并绗缝，得到复合布料；
步骤2、将复合布料裁剪成床垫的上下面和侧面；
步骤3、将上下面和侧面车缝成床垫形状，并套置到海绵垫上，再进行封装。
2.如权利要求1所述的一种海绵床垫的生产方法，其特征在于：
所述步骤3通过围边或缝制拉链进行封装。
3.如权利要求2所述的一种海绵床垫的生产方法，其特征在于：
所述步骤3中，使用包边带进行围底。
4.如权利要求1所述的一种海绵床垫的生产方法，其特征在于：
还包括步骤4，将PE袋套装在成品床垫的外周，完成包装。
5.如权利要求4所述的一种海绵床垫的生产方法，其特征在于：
还包括步骤5，将包装后的成品床垫进行压缩，并缠卷装箱。
6.如权利要求1所述的一种海绵床垫的生产方法，其特征在于：
所述外层布料为针织空气层单面提花布、针织空气层双面提花布、梭织大提花布、三明治网布、梭织仿麻布、梭织滴塑布、丙纶长丝无纺布、梭织全棉帆布、经编压花布或缝编无纺布。
7.如权利要求1所述的一种海绵床垫的生产方法，其特征在于：
所述内层布料为无纺布。
8.如权利要求1所述的一种海绵床垫的生产方法，其特征在于：
所述无纺布的克重为25克。
9.一种海绵床垫的结构，其特征在于：包括填充层、包覆在所述填充层外周的表层，以及设置在所述填充层至少一个表面与所述表层之间的阻燃层；其中所述填充层为海绵垫，所述阻燃层由阻燃纤维制成，并通过绗缝连接在所述表层的内侧。
10.如权利要求9所述的一种海绵床垫的结构，其特征在于：
所述表层为针织空气层单面提花布、针织空气层双面提花布、梭织大提花布、三明治网布、梭织仿麻布、梭织滴塑布、丙纶长丝无纺布、梭织全棉帆布、经编压花布或缝编无纺布制成。
11.如权利要求9所述的一种海绵床垫的结构，其特征在于：
所述表层上设置有拉链。
12.如权利要求8所述的一种海绵床垫的结构，其特征在于：
所述表面包括所述填充层的上面或/和下面。
13.如权利要求12所述的一种海绵床垫的结构，其特征在于：
所述表面还包括填充层的侧面。
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