JP2007335227A - 携帯型面状照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】薄型かつ軽量で、財布、ハンドバッグおよび化粧ケース等に収納することができ、耐久性に優れ、点灯時間が長く、長期間の使用が可能な、携帯に適した携帯型面状照明装置を提供する。
【解決手段】ＬＥＤ光源と、このＬＥＤ光源が配置され、ＬＥＤ光源からの射出光を入射させる入射端面およびこの入射光を入射方向に対して直交する方向に射出させる入射端面と略直交する平坦な光射出面を持ち、入射端面から入射光の入射方向に沿って、その厚みが厚くなり、その内部に散乱粒子を分散させた導光板と、この導光板の光射出面と逆側の背面に少なくとも配置される反射面と、ＬＥＤ光源を点灯する電源と、ＬＥＤ光源の点灯と消灯とを切り換るスイッチと、ＬＥＤ光源、反射面が配置された導光板、電源およびスイッチを支持し、導光板の光射出面側に第１開口部を有する支持フレームとを有する携帯型面状照明装置を提供する。
【選択図】図１

Description

本発明は光源からの光を面状の光に変換する面状照明装置に関し、特に、容易に持ち運び可能に構成される携帯に適した携帯型面状照明装置に関する。

携帯型の照明装置は、地震などの災害時のみならず、通常時すなわち日常生活の様々な状況においても必要となる。このような携帯型の照明装置としては、いわゆる懐中電灯が挙げられる。懐中電灯は、乾電池を電源とし、フィラメント球を光源として配置したものが一般的である。

また、携帯型面状照明装置として、例えば、可撓性の基板上に有機ＥＬ発光素子を有してなる携帯型面状照明装置が提案されており、このように構成された携帯型面状照明装置を、財布やハンドバッグ等の袋状の収納具の収納部の内側に配置して、夜間や十分な照明光がないような、周囲が暗くて収納部内の状況が視認しづらい状況であっても、収納部内の視認性を向上することが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００５−９５３０９号公報

上述の携帯型の照明装置において光源にフィラメント球を用いる懐中電灯は、光源が大きくそのため照明装置全体のサイズが大きくなってしまうために、ポケットや財布等に入れて持ち運びをすることは困難であるという問題があった。
また、特許文献１で提案されているように、携帯型の照明装置の光源に有機ＥＬ発光素子を利用する場合、有機ＥＬ発光素子が、酸素や湿度に弱いため劣化しやすく、耐久性に問題があった。また、有機ＥＬ発光素子は寿命が短く、製造コストも高いという問題があった。

本発明は、上記問題を解消するためになされたものであり、その目的は、高い射出効率で輝度むらのない面状の光を出射することができ、さらに、財布、ハンドバッグおよび化粧ケース（コンパクト）等に入れて携帯するのに適した薄型かつ軽量な携帯型面状照明装置を提供することにある。また、本発明の他の目的は、耐久性に優れ、点灯時間が長く、長期間の使用が可能な、携帯に適した携帯型面状照明装置を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明は、面状の照明光を射出する携帯型面状照明装置であって、ＬＥＤ光源と、このＬＥＤ光源が配置され、前記ＬＥＤ光源からの射出光を入射させる入射端面およびこの入射端面から入射した入射光を入射方向に対して直交する方向に射出させる、前記入射端面と略直交する平坦な光射出面を持ち、前記入射端面から前記入射光の入射方向に沿って、その厚みが厚くなり、その内部に散乱粒子を分散させた導光板と、この導光板の前記光射出面と逆側の背面に少なくとも配置される反射面と、前記ＬＥＤ光源を点灯する電源と、前記ＬＥＤ光源の点灯と消灯とを切り換るスイッチと、前記ＬＥＤ光源、前記反射面が配置された前記導光板、前記電源および前記スイッチを支持し、前記導光板の前記光射出面側に第１開口部を有する支持フレームとを有することを特徴とする携帯型面状照明装置を提供する。

前記携帯型面状照明装置は、さらに、前記導光板の前記光射出面上に配置されたマイクロレンズアレイシート、プリズムシート、またはピラミッドプリズムシートのいずれかを有するのが好ましい。

また、前記支持フレームは、前記導光板の前記背面側にも第２開口部を有し、さらに、前記支持フレームの前記第２開口部と前記導光板の前記背面との間に配置される鏡を有するのが好ましい。
また、前記反射面は、前記鏡の反射面によって形成されるのが好ましい。

前記反射面は、前記導光板の前記背面を覆うように配置された反射部材によって形成されるのが好ましい。
または、前記反射面は、前記導光板の前記背面に積層された反射材料層によって形成されるのが好ましい。

ここで、本発明の携帯型面状照明装置では、前記光射出面の形状が略矩形状であり、前記導光板の外形形状が略直方体形状であり、前記入射端面が、前記導光板の４つの側面の少なくとも１つ、またはこの４つ側面が接続される４隅の少なくとも１つに形成され、前記背面は、前記入射端面から離れるにしたがって前記導光板の厚さが増加するように前記光射出面に対して傾斜して形成されるのが好ましい。
さらに、前記入射端面は、前記導光板の側面の１ヶ所に形成され、この１つの前記入射端面に前記ＬＥＤ光源が配置されるのが好ましい。
または、前記入射端面は、前記導光板の側面の対向する２ヶ所に形成され、この２つの前記入射端面にそれぞれ前記ＬＥＤ光源が配置されるのが好ましい。

また、前記ＬＥＤ光源は、前記入射端面に配置される点光源、または前記入射端面に線状に配置される線状光源であるのが好ましい。

さらに、前記ＬＥＤ光源は、白色ＬＥＤ、赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤおよび青色ＬＥＤのすくなくとも１つであるのが好ましい。

本発明の携帯型面状照明装置に用いられる導光板において、前記光射出面の長手方向の長さをＬ_ａ、この長手方向に直交する方向の前記光射出面の長さをＬ_ｂとし、前記散乱粒子の散乱断面積をΦ、前記散乱粒子の密度をＮ_ｐ、補正係数をＫ_Ｃ、前記ＬＥＤ光源から光の入射方向に沿った最大長さをＬ_Ｇとしたときに、下記３つの不等式
１．１≦Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃ≦８．２
０．００５≦Ｋ_Ｃ≦０．１
１≦Ｌ_ａ／Ｌ_ｂ≦２
を共に満足するのが好ましい。

本発明によれば、高い射出効率で輝度むらのない面状の光を出射することができ、さらに、財布、ハンドバッグおよび化粧ケース（コンパクト）等に入れて携帯するのに適した薄型かつ軽量な携帯型面状照明装置を提供することができる。また、本発明によれば、光源にＬＥＤ光源を使用することにより、耐久性に優れ、点灯時間が長く、長期間の使用が可能な、携帯に適した携帯型面状照明装置を提供することができる。

本発明の携帯型面状照明装置を添付の図面に示す好適実施形態に基づいて以下に詳細に説明する。
図１（Ａ）は、本発明の携帯型面状照明装置（以下、単に照明装置という）を模式的に示す正面図であり、図１（Ｂ）および図１（Ｃ）は、それぞれ図１（Ａ）に示される照明装置のＢ−Ｂ線矢視断面図およびＣ−Ｃ線矢視断面図である。図２は、本発明の照明装置に用いられる導光板およびそれに配置された光源の概略構造を示す正面図である。

本発明の照明装置１０は、図１（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、光源１２と、導光板１４と、ピラミッドプリズムシート１６ａおよび拡散フィルム１６ｂを含む光学部材ユニット１６と、反射部材１８と、支持フレーム２２、電源２４と、スイッチ２６と、スペーサ２８とを有する。以下、照明装置１０を構成するこれら各部材について説明する。

図１（Ａ）および図２に示すように、略矩形形状の導光板１４の４隅の１つ設けられる、後述する入光部１４ａに、１つの光源１２が配置されている。ここで、光源１２は、白色ＬＥＤである。光源１２から出射した光は、入光部１４ａの入射端面１４ｇから導光板１４の内部に入射する。
なお、光源１２は白色ＬＥＤであるとしたが、本発明ではこれに限定されず、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）および青色（Ｂ）の各ＬＥＤ（Ｒ−ＬＥＤ、Ｇ−ＬＥＤおよびＢ−ＬＥＤ）のいずれかを用いてもよいし、他の色のＬＥＤを用いてもよいし、色の異なる２つ以上のＬＥＤを組み合わせて用いてもよいし、ＲＧＢの３色のＬＥＤを組み合わせて用いて、この出射光を混合して白色光としてもよい。

導光板１４は、図１（Ａ）〜（Ｃ）および図２に示すように、略矩形形状の平坦な光射出面１４ａと、光射出面１４ａに垂直な４つの側面１４ｂ、１４ｃ、１４ｄおよび１４ｅと、導光板１４の４隅の１つに形成された入光部１４ｆとを有する。
入光部１４ｆは、導光板１４の隅を切欠いて形成されたものであり、切欠いた際に形成された断面は、光源１２からの射出光を導光板１４に入射させる入射端面１４ｇとなる。図示例では、入射端面１４ｇは平坦に形成されており、この入射端面１４ｇに対向して光源１２が配置されている。
光射出面１４ａは、入射端面１４ｇの入射中心に略直交しており、入射端面１４ｇから入射した入射光を、その入射方向に対して直交する方向に射出する。
なお、入射端面１４ｇは平坦に形成されているが、本発明ではこれに限定されず、断面１４ｇは、凸形状に形成されていても凹形状に形成されていてもよい。

ここで、図２に示す破線は、導光板の厚さの等しい位置を連ねた曲線、すなわち等厚線である。図２に示すように、等厚線は、光源１２が配置された入光部１４ｆを中心に同心円状となっている。導光板１４は、光源１２から射出され入射端面１４ｇから入射する入射光の入射方向に沿って入射端面１４ｇの入射中心から離れるにしたがって導光板１４の厚みが厚くなるように形成されており、入射端面１４ｇで最も薄く、導光板１４において入射端面１４ｇから最も離れた位置、すなわち、図示例では、入光部１４ｆが形成された隅に対向する隅で最も厚くなっている。このように構成されることにより導光板１４の入光部１４ｆの入射端面１４ｇから入射した光を、入射端面１４ｇから遠い位置まで導光板の全体に高い効率で導くことができる。
ここで、背面１４ｈの勾配および導光板１４の厚みは、特に制限されず、高い効率で光源からの射出光を導光板全体に導き、輝度むらを抑制した均一な照明光を得ることができるように、光源の個数、配置された位置、および射出光の指向性等の種々の条件を考慮して適宜決定すればよい。
また、照明光の輝度の均一性があまり問題にならず、逆に、光射出面１４ａからの射出光に強度分布を持たせたければ、同様に上記種々の条件を考慮して、背面１４ｈの勾配および導光板１４の厚みを適宜決定してもよい。

図１（Ａ）〜（Ｃ）および図２に示される導光板１４では、入光部１４ｆの入射端面１４ｇから入射した光は、散乱粒子（詳細は後述する）によって散乱されつつ光射出面１４ａから射出される。このとき、導光板１４の内部を通過している光の一部は、背面１４ｈから漏出する場合もあるが、漏出した光は導光板１４の背面１４ｈを覆うようにして配置されている反射部材１８によって反射されて再び導光板１４の内部に入射する。なお、反射部材１８については後に詳しく説明する。

導光板１４は、透明樹脂に、光を散乱させるための散乱粒子が混錬分散されて形成されている。導光板１４は、例えば、押出成形法や射出成形法などの種々の成形方法によって製造される。
導光板１４に用いられる透明樹脂の材料としては、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート）、ベンジルメタクリレート、アクリル系樹脂、ＭＳ樹脂、あるいはＣＯＰ（シクロオレフィンポリマー）のような光学的に透明な樹脂が挙げられる。導光板１４に混錬分散させる散乱粒子としては、アトシパール、シンコーン、シリカ、ジルコニア、誘電体ポリマなどを用いることができる。このような散乱粒子を導光板１４の内部に含有させることによって、均一で輝度むらが少ない光を光射出面から出射することができる。

また、本実施形態では、導光板１４の光射出面１４ａの長手方向の長さをＬ_ａ、この長手方向に直交する方向（短手方向）の光射出面の長さをＬ_ｂとし、導光板１４に含まれる散乱粒子の散乱断面積をΦ、導光板１４に含まれる散乱粒子の密度（単位体積あたりの粒子数）をＮ_ｐ、補正係数をＫ_Ｃ、ＬＥＤ光源から光の入射方向、すなわち光の進行方向に沿った最大長さをＬ_Ｇ（特に本実施形態では、入光部が形成された隅とこれに対向する隅との距離をＬ_Ｇ）としたときに、下記３つの不等式
１．１≦Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃ≦８．２・・・（１）
０．００５≦Ｋ_Ｃ≦０．１・・・（２）
１≦Ｌ_ａ／Ｌ_ｂ≦２・・・（３）
を共に満たすように、導光板の寸法、ならびに内部に含まれる散乱粒子の粒子数および粒子サイズの少なくとも一つが調整される。上記式（１）〜（３）を共に満たすように、導光板を構成することによって、光利用効率を高め、輝度の面内均一性を同時に実現することができる。以下、その理由を説明する。

一般的に、平行光束を等方媒質に入射させた場合の透過率Ｔは、Ｌａｍｂｅｒｔ−Ｂｅｅｒ則により下記式で表される。
Ｔ＝Ｉ／Ｉ_０＝ｅｘｐ（−ρ・ｘ）・・・（４）
ここで、ｘは光の伝搬距離、Ｉ_０は入射光強度、Ｉは出射光強度、ρは減衰定数である。
上記減衰定数ρは、粒子の散乱断面積Φと媒質に含まれる単位体積当たりの粒子数Ｎ_pとを用いて下記式（５）で表される。
ρ＝Φ・Ｎ_ｐ・・・（５）
したがって、ＬＥＤ光源から光の入射方向に沿った最大長さをＬ_Ｇとすると、光の取り出し効率Ｅ_ｏｕｔは、下記式（６）で与えられる。
Ｅ_ｏｕｔ∝ｅｘｐ（−Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ）・・・（６）

ここで式（６）は有限の大きさの空間におけるものであり、式（４）との関係を補正するための補正係数Ｋ_Ｃを導入する。補正係数Ｋ_Ｃは、有限の空間の光学媒質中で光が伝搬する場合に経験的に求められる無次元の補正係数である。そうすると、光の取り出し効率Ｅ_ｏｕｔは、下記式（７）で表される。
Ｅ_ｏｕｔ＝ｅｘｐ（−Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃ）・・・（７）

式（７）に従えば、Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃの値が３．５のときに、光の取り出し効率Ｅ_ｏｕｔが３％であり、Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃの値が４．７のときに、光の取り出し効率Ｅ_ｏｕｔが１％である。
この結果より、Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃの値が大きくなると、光の取り出し効率Ｅ_ｏｕｔが低くなることが分かる。光は導光板の光軸方向へ進むにつれて散乱するため、光の取り出し効率Ｅ_ｏｕｔが低くなると考えられる。

したがって、Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃの値が大きければ大きいほど、光の取り出し効率は低下し導光板として好ましい性質を有する。Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃの値を大きくすることで、光の入射端面が形成された隅と対向する隅の近傍における導光板の側面から射出される光を少なくし、光射出面から射出される光を多くすることができる。すなわち、Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃの値を大きくすることで、入射面に入射する光に対する光射出面から射出される光の割合である光利用効率を高くすることができる。具体的には、Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃの値を１．１以上とすることで、光利用効率を５０％以上にすることができる。
ここで、Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃの値を大きくしすぎると、導光板の光射出面から出射する光の輝度むらが顕著になるが、Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃの値は８．２以下とすることで、輝度むらを一定以下（許容範囲内）に抑えることができる。
さらに、本発明の導光板のΦ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃの値は、１．１以上かつ８．２以下であるという関係を満たすことが好ましく、２．０以上かつ８．０以下であることがより好ましい。また、Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃの値は、３．０以上であればさらに好ましく、４．７以上であれば最も好ましい。
また、補正係数Ｋ_Ｃは、０．００５以上０．１以下であることが好ましい。Ｋｃを０．００５以上とすることで、光利用効率を高くすることができ、０．１以下とすることで、導光板からの射出される光の照度むらを小さくすることができる。
上述のように、導光板１４の内部の散乱効果は、上記のように、導光板の内部に含ませる散乱粒子の粒径、散乱粒子の屈折率、散乱粒子の粒度分布、および、導光板の母材となる材料の屈折率からＭｉｅ理論によって決定される散乱断面積（単位時間当たりに散乱するエネルギー）と、散乱粒子の粒子密度と、入射してから導光する距離とによって関連付けられる。

図１（Ａ）〜（Ｃ）および図２に示す、本発明の照明装置では、導光板１４の１つの隅に形成された入光部１４ｆの入射端面１４ｇから光を入射させる。ここで、導光板１４の光射出面１４ａが正方形ではなく長方形である場合は、導光板１４の長手方向に伝播する光の導光長（光路長）と、長手方向と垂直な方向（短手方向）に伝播する光の導光長（光路長）が異なってしまう。そのため、導光板１４の長手方向の長さをＬ_ａ［ｍ］、長手方向に垂直な方向（短手方向）の長さをＬ_ｂ［ｍ］としたときに、これらの比（Ｌ_ａ／Ｌ_ｂ）が大きすぎると、以下のような問題が起こる。

まず、導光板１４の入光部１４ｆの入射端面１４ｇから入射した入射光のうち、短手方向に伝播する光が、入光部１４ｆが形成された導光板１４の隅から短手方向にある導光板の端に到達するために、上記式におけるＬ_ＧにＬ_ｂを代入して上記式（１）に基づいて導光板１４に含ませる散乱粒子の粒子密度および散乱断面積を調整すると、入射光の入光部１４ｆから長手方向に伝播する光の殆どが、入光部１４ｆが形成された導光板の隅から長手方向にある導光板の端に到達するまでに散乱してしまう恐れがある。このような場合は、導光板１４の入射端面１４ｇから入射した入射光が、入光部１４ｆの対角まで到達する光が減少して輝度むらが発生する恐れがある。
そこで、本発明では、上記式（１）〜（３）を共に満たすように、すなわち、Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃの値が１．１以上８．２以下となり、かつ、補正係数Ｋ_Ｃの値が０．００５以上０．１以下となり、かつ、導光板の長手方向の長さＬａとそれに垂直な方向の長さＬｂとの比Ｌａ／Ｌｂが１以上２以下となるように、導光板を構成する。これにより、導光板の光利用効率が高められ、輝度の面内均一性の高い照明光が得られる。

ところで、平板状の導光板においては、光利用効率が最大になるように上記式に基づいて散乱粒子を混入させると、光射出面で輝度ムラが現れる。これは散乱粒子の存在により、入光部の近傍の光射出面から多くの入射光が出射してしまうためである。そこで、本発明の導光板は、入光部（光源）から離れるにしたがってその厚みが厚くなるように、光射出面と反対側の面（背面）を入光部から離れるしたがって、光射出面と離れる方向に光射出面に対して傾斜させている。これにより、導光板の入光部から入射した光のうち、傾斜した背面で全反射する光の量が増加し、導光板の中央に向かう光が増加する。また、導光板の背面を傾斜させることにより、光を入射させる入光部の近傍の光射出面から、導光板の内部に入射した光が導光板の外部に漏れることが抑えられるので、入射光を導光板の入光部が形成された隅と対向する隅付近まで導くことが可能となる。

光学部材ユニット１６は、図１（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、導光板１４の光射出面１４ａ側に配置され、導光板１４の光射出面１４ａから出射された出射光の均一性をさらに向上するためのものであり、ピラミッドプリズムシート１６ａと、拡散シート１６ｂとを有する。光学部材ユニット１６は、光射出面１４ａの全面を覆うことができるサイズ（面積）を持つものであるのが好ましい。

ピラミッドプリズムシート１６ａは、透明なシートの表面上に多数のピラミッド型のプリズムを規則的に配置させることにより形成される光学部材であり、導光板１４の光射出面から出射する光の集光性を高めて輝度を改善することができる。
ここで、図１（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、本実施形態の照明装置１０では、１枚のピラミッドプリズムシート１６ａを用いたが、本発明はこれに限定されず、２枚のプリズムシートを用いてもよい。
プリズムシートは、透明なシートの表面上に複数の細長いプリズムを互いに平行に配列させることにより形成される光学部材であり、２枚のプリズムシートをそれぞれのプリズム列の延在する方向が互いに直交するように配置することにより、導光板１４の光射出面から出射する光の集光性を高めて輝度を改善することができる。なお、プリズムシートは、それぞれのプリズムの頂角が導光板１４の光射出面１４ａに対して対向しないように配置される。これら２枚のプリズムシートの配置順序は特に限定されない。
さらに、本発明はこれに限定されず、必要に応じて１枚のプリズムシートのみを用いてもよい。
なお、２枚のプリズムシートを用いずに、図示例のように１枚のピラミッドプリズムシートを用いることにより部品点数を削減することができるのは好ましい。

また、本発明では、ピラミッドプリズムシートおよびプリズムシートの代わりに、プリズムに類する光学素子が規則的に配置されたシートを用いても良い。また、ピラミッドプリズムシートおよびプリズムシートの代わりに、レンズ効果を有する素子、例えば、レンチキュラーレンズ、凹レンズ、凸レンズなどの光学素子を規則的に備えるシートを、用いることもできる。このような光学部材として、マイクロレンズアレイシートが挙げられる。
マイクロレンズアレイシートは、透明なシートの表面に、複数の微小なレンズを、二次元アレイ状に敷き詰めた形態を有するものである。ここで、上記レンズは、凸レンズ又は凹レンズのいずれでもよく、また、その曲率等も基本的に自由に選択することが可能である。なお、上記レンズとして、円形、四角形および六角形等の種々の形状のものを用いてもよい。

拡散シート１６ｂは、導光板１４の光射出面１４ａからの出射光を拡散して均一化するためのものである。シート状部材に光拡散性を付与して形成される。シート状部材は、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート）、ベンジルメタクリレート、ＭＳ樹脂、あるいはＣＯＰ（シクロオレフィンポリマー）のような光学的に透明な樹脂を材料に形成することができる。
拡散シート１６ｂの製造方法は特に限定されないが、例えば、シート状部材の表面に微細凹凸加工や研磨による表面粗化を施して拡散性を付与したり、表面に光を散乱させるシリカ、酸化チタン、酸化亜鉛等の顔料や、樹脂、ガラス、ジルコニア等のビーズ類をバインダとともに塗工したり、上記顔料やビーズ類を上記透明な樹脂中に混練したりすることで形成することができる。他には、反射率が高く光の吸収が低い材料で、例えば、Ａｇ、Ａｌのような金属を用いて形成することもできる。
本発明において、拡散シート１６ｂとしては、マットタイプやコーティングタイプの拡散フィルムを用いることができる。

また、図示例のように、導光板１４とピラミッドプリズムシート１６ｂの間に拡散シート１６ｂを配置する場合は、拡散シート１６ｂは、導光板１４の光射出面に密着することなく、所定の距離だけ離して配置されてもよく、その距離は導光板１４の光射出面からの光量分布に応じて適宜変更することができる。このように拡散シート１６ｂを導光板１４の光射出面１４ａから所定の間隔だけ離すことにより、導光板１４の光射出面１４ａから射出する光が、光射出面１４ａと拡散シート１６ｂの間で更にミキシング（混合）される。これにより、拡散シート１６ｂを透過した光の輝度を、より一層均一化することができる。拡散シート１６ｂを導光板１４の光射出面１４ａから所定の間隔だけ離す方法としては、例えば、拡散シート１６ｂと導光板１４との間にスペーサを設ける方法などを用いることができる。
また、図示例の照明装置１０では、拡散シート１６ｂを、導光板１４とピラミッドプリズムシート１２との間に配置したが、拡散シートの配置位置は特に限定されず、ピラミッドプリズムシート１２の上側（導光板１４と反対側）に配置してもよい。

また、図示例の照明装置１０では、導光板１４の光射出面１４ａ側にピラミッドプリズムシート１６ａおよび拡散シート１６ｂを配置したが、本発明はこれに限定されず、他の光学部材を用いることもできる。このような光学部材として、透過率調整部材および偏光分離フィルム等が例示される。
透過率調整部材は、透明フィルムおよびこの表面に、導光板の光射出面からの出射光の輝度むらに応じて配置され、拡散反射体からなる多数の透過率調整体を備える光学部材である。
同様に、偏光分離フィルムは、導光板の光射出面から出射する光のうち、所定の偏光成分、例えば、ｐ偏光成分を選択的に透過させ、それ以外の偏光成分、例えば、ｓ偏光成分の殆どを反射させる光学部材である。偏光分離フィルムは、反射した光を導光板に再度入射させて、再利用することができるので、光の利用効率を高め、輝度を格段に向上させることができる。かかる偏光分離フィルムは、例えば、透明樹脂に針状粒子を混錬して分散させて得られた板材を延伸させて、針状粒子を所定の方向に配向させることによって得られる。偏光分離フィルムとしては、公知のものを用いることができる。
ここで、偏光分離フィルムと拡散フィルムとを一体に構成してもよい。
また、偏光分離フィルムを導光板の直上に配置しても良く、このような場合は、偏光分離フィルムを、導光板の製造時に圧着又は融着させて一体化させることが好ましい。これにより、導光板の光射出面と偏光分離フィルムとの間に空気を介在させることなく、互いを密着させることができる。

また、透過率調整部材は、導光板の光射出面に近い側に設けられるのが好ましいが、プリズムシート、ピラミッドプリズムシートおよび拡散シートの配置順序や配置数は限定的ではなく、また、光学部材ユニットに用いられるプリズムシート、ピラミッドプリズムシート、拡散シート、透過率調整部材および偏光分離フィルムは、上述したものに限定されず、導光板の光射出面から出射された光をより均一にすることができるものであれば、どのような光学部材を用いても良い。また、プリズムシートおよびピラミッドプリズムシートを、導光板の背面側の反射部材との間に配置しても良いし、導光板の背面自体にプリズム列を形成しても良い。

反射部材１８は、図１（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、導光板１４の側面１４ｂ、１４ｃ、１４ｄおよび１４ｅ、ならびに背面１４ｈから漏洩する光を反射して、再び導光板１４に入射させるために、導光板１４の側面１４ｂ、１４ｃ、１４ｄおよび１４ｅ、ならびに背面１４ｈに沿って入光部１４ｆの入射端面１４ｇを除く位置に設けられており、光の利用効率を向上させることができる。反射部材１８は、導光板１４の側面１４ｂ、１４ｃ、１４ｄおよび１４ｅならびに背面１４ｈに対応した形状であり、特に、上述のような背面１４ｈの形状に応じて、それを覆うように形成される。

反射部材１８は、光源からの射出光が漏洩することが無いように反射することができるものであれば、とくに制限されず、例えば、ＰＥＴやＰＰ（ポリプロピレン）等にフィラーを混練後延伸することによりボイドを形成して反射率を高めた樹脂シート、透明もしくは白色の樹脂シート表面にアルミニウム蒸着などで鏡面を形成したシート、アルミニウム等の金属箔もしくは金属箔を担持した樹脂シート、あるいは表面に十分な反射性を有する金属薄板などが例示される。また、反射部材１８の代わりに、導光板１４の側面１４ｂ、１４ｃ、１４ｄおよび１４ｅ、ならびに背面１４ｈに直接、アルミニウム等の金属を蒸着して反射層を形成してもよい。

支持フレーム２２は、図１（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、光学部材ユニット１６と反射部材１８とが配設された導光板１４からなる導光板モジュールを厚み方向に保持し、この導光板モジュールと、後述する電源２４およびこれらを接続する図示しない配線と、後述するスイッチ２６等を支持してその内部に収納する筐体であり、導光板１４の光射出面１４ａ側には開口部２２ａが形成されている。
ここで、支持フレーム２２は、開口部２２ａが形成される面（以下、前面という）の側とこの面と対向する裏面の側との２つの部品からなり、例えば、裏面側の部品に、導光板モジュールや電源や配線といった、各種の部材を配置した後に、前面側の部品を配置して、ネジ止め等で固定することにより組立てればよい。

本実施形態では、図１（Ｂ）および（Ｃ）に示すように、導光板１４の背面側と支持フレーム２２の内面との間にスペーサ２８を配置している。
スペーサ２８は、支持フレーム２２の内面に沿って配置され、その厚みは、当接する導光板モジュールの厚み、すなわち導光板１４の厚みに応じて変化し、導光板モジュールが支持フレーム２２内部に安定して保持されるようにその形状が決定される。
なお、本実施形態では、支持フレーム２２の前面（開口部２２ａ側の面）とそれと対向する裏面とが平行に構成された状態で、導光板モジュールを安定して支持フレーム２２内部で保持することができるように、スペーサ２８の厚みが、導光板モジュールの厚みに応じて決定されている。

電源２４は、図１（Ａ）に示すように、支持フレーム２２の内部に配置される。この電源２４としては、小型の電池、例えば、ボタン型や筒型の各種一次電池を使用することができる。電源２４が支持フレーム２２の内部に配置され、図示しない配線によって光源１２と接続されることにより、使用時に外部電源から電力を供給する必要がない携帯に適した照明装置として使用することができる。
なお、電源２４は、上記のような一次電池に限定されず、各種二次電池も使用可能であり、照明装置１０を、外部電源から電力の供給を受けて充電可能に構成してもよい。

また、図１（Ａ）に示すように、支持フレーム２２の側面には、電源から光源への電力の供給を制御するためのスイッチ２６が配設されている。
スイッチ２６は、図示例において、ＯＮおよびＯＦＦを切り替えることで電源２４から光源１２への電力の供給および供給停止を選択可能に構成されている。スイッチ２６をＯＮとすることにより電源２４から光源１２に電力が供給される。

以上、詳細に説明した本実施形態の照明装置は、略矩形状の導光板の１つの隅に入光部を形成して、１つのＬＥＤ光源を配置するとしたが、これに限定されず、例えば、導光板の１つの隅とその対向する隅のそれぞれに入光部を設けて、それぞれの入光部にＬＥＤ光源を１つずつ配置する、すなわち、導光板の対向する２つの隅のそれぞれに１つの光源を配置するようにしてもよい。この場合、上述の第１の実施形態で説明したものと同様に、各入光部（光源）から離れるにしたがって導光板の厚みが増加するように、光射出面と光射出面と離れる方向に、反対側の面（背面）が光射出面に対して傾斜している。
ここで、導光板の対向する２つの隅のそれぞれに、光源が１つずつ配置される場合も、上記式（１）〜（３）を共に満たすように導光板を構成することによって、上述の照明装置１０と同様に、光利用効率を高め、輝度の面内均一性を同時に実現することができる。
なお、この場合におけるＬ_Ｇは、具体的には、光源が配置された対向する２つの隅間の長さの半分の長さとすることができる。

さらに、導光板の１つの隅または対向する２つの隅のそれぞれに光源が配置される場合に限定されず、３つの隅または全ての隅に入光部か形成されて、この入光部のそれぞれに１つの光源が配置されるようにしてもよい。この場合においても、導光板は、各入光部（光源）から離れるにしたがってその厚みが厚くなるように、光射出面と反対側の面（背面）が、各入光部から離れるにしたがって光射出面と離れる方向に光射出面に対して傾斜する。また、同様に、上記式（１）〜（３）を共に満たすように、導光板を構成することによって、光利用効率を高め、輝度の面内均一性を同時に実現することができる。
以上、本発明の照明装置の第１の実施形態について詳細に説明した。

以上、本発明の照明装置において、導光板の４つの隅の少なくとも１つに入光部が形成され、光源が配置される場合について説明したが、本発明はこれに限定されず、導光板の４つの側面の一部に、光源からの光を導光板内部に入光させる入光部を設け、この入光部の近傍に光源を配置するように構成することもできる。以下、このような場合について、図３および図４を参照して説明する。
図３および図４は、本発明の照明装置において好適に使用可能な導光板と、この導光板に配置された光源とを模式的に示す正面図である。図中の破線は、導光板の厚さの等しい位置を連ねた曲線、すなわち等厚線である。
なお、図３および図４に示す導光板３０、３６および光源３２、３８は、図１（Ａ）〜（Ｃ）に示す照明装置１０において、図２に示す導光板１４および光源１２の代わりに用いられるものであり、導光板の形状および光源の配置を除いて基本的に照明装置１０と同様であるので、以下、同様な説明は省略し、異なる点について説明する。

図３に示す導光板３０は、矩形状の平坦な光射出面３０ａと、光射出面３０ａに垂直な４つの矩形状の側面３０ｂ、３０ｃ、３０ｄおよび３０ｅと、各側面３０ｂ、３０ｃ、３０ｄおよび３０ｅと接続する背面３０ｈとを有する。また、図示例の導光板３０は、その長手方向に垂直な側面３０ｂの一部および光射出面３０ａを除き反射部材が配置される。反射部材が配置されなかった側面３０ｂの一部は、光源３２の光を導光板３０内部に入光させる入光部３０ｆの入射端面３０ｇを形成する。光源３２が、この入光部３０ｆの入射端面３０ｇに対向して配置される。
図３の破線で示すように、導光板３０の背面３０ｈは、光源３２から射出され入射端面３０ｇから入射する入射光の入射方向に沿って入射端面３０ｇの入射中心から離れるにしたがって光射出面３０ａと離れる方向に傾斜し、導光板３０は、入射端面３０ｇから離れるにしたがって厚みが厚くなるように形成されている。すなわち、導光板３０は、入光部３０ｆ（入射端面）が形成された側面３０ｂに対向する側面３０ｄ側においてその厚みが厚くなるように形成されている。光射出面３０ａは、光源３２から射出され入射端面３０ｇから入射する入射光の入射方向に対して直交する方向に、この入射光を射出させる。
ここで、上述した式（１）〜（３）を共に満たすように、導光板を構成することによって、光利用効率を高め、輝度の面内均一性を同時に実現することができる。

また、図４に示す導光板３６は、矩形形状の平坦な光射出面３６ａと、光射出面３６ａに垂直な４つの矩形状の側面３６ｂ、３６ｃ、３６ｄおよび３６ｅと、各側面３６ｂ、３６ｃ、３６ｄおよび３６ｅと接続する背面３６ｈとを有する。また、図示例の導光板３６は、その長手方向に垂直な側面３６ｂおよびこれに対向する側面３６ｄの中央近傍に位置する一部の面、ならびに光射出面３６ａを除き反射部材が配置される。反射部材が配置されなかった側面３６ｂおよび３６ｄの一部の面は、光源３８の光を導光板３６内部に入光させる入光部３６ｆの入射端面３６ｇを形成する。光源３８は、この２つの入光部３６ｆのそれぞれに対向して配置される。
図４の破線で示すように、導光板３６は、光源３８から射出され入射端面３６ｇから入射する入射光の入射方向に沿って入射端面３６ｇから離れるにしたがって光射出面３６ａと離れる方向に傾斜し、導光板３６は、入射端面３６ｇの入射中心から離れるにしたがって厚みが厚くなるように形成されている。光射出面３０ａは、光源３２から射出され入射端面３０ｇから入射する入射光の入射方向に対して直交する方向に、この入射光を射出させる。
ここで、上述した式（１）〜（３）を共に満たすように、導光板を構成することによって、光利用効率を高め、輝度の面内均一性を同時に実現することができる。

以上、図３および図４を参照して、略矩形形状の導光板の長手方向に垂直な２つの側面のうち１つの側面の一部に入光部を設けて光源を配置する例と、これら２つの側面の各側面の一部に光源を設けて光源を配置する例について説明したが、これに限定されず、導光板の長手方向に平行な側面（例えば、図３に示す、側面３０ｃおよび側面３０ｅ）の一部に光源を配置するようにしてもよい。
さらに、同様に、導光板の４つの側面のうちの３つの側面の一部に光源を配置するようにしてもよく、４つの全ての側面の一部に光源を配置するようにしてもよい。

以上、本発明の面状照明装置に好適に使用可能な導光板において、４つの隅の少なくとも１つの隅に点状光源を配置する場合と、４つの側面のうち少なくとも１つの側面の一部に点状光源が配置する場合について説明したが、本発明はこれに限定されず、導光板の４つの隅および４つの各側面を含む導光板の周囲の一部に光源が配置してもよい。

以上、４つの側面および隅を含む導光板の周囲の一部に点状光源を配置することについて説明したが、本発明はこれに限定されず、導光板の側面（入射端面）に沿って線状光源を配置してもよい。

図５は、導光板の１つの側面に沿ってＬＥＤアレイを配置した場合の、導光板とＬＥＤアレイとの位置関係を模式的に示す。図５（Ａ）は、線状光源であるＬＥＤアレイを１つの側面に沿って配置した導光板モジュールの概略断面図を示し、図５（Ｂ）は、その概略正面図を示す。

図５に示す、ＬＥＤアレイ４０は、複数のＬＥＤ光源を一方向に配列して構成される線状光源である。ＬＥＤアレイ４０は、ＬＥＤアレイ４０を構成する複数のＬＥＤ光源をある程度高密度に配置することによって擬似的に線状光源として機能するように構成されているのが好ましい。

導光板４２は、矩形形状の光射出面４２ａと、光射出面４２ａに垂直な４つの側面と、各側面に接続する背面４２ｈとを有する。導光板４２の４つの側面のうちの１つ側面である入射端面４２ｇに沿ってＬＥＤアレイ４０が配置される。導光板４２は、ＬＥＤアレイ４０から射出され入射端面４２ｇから入射する入射光の入射方向に沿って入射端面４２の入射中心から離れるにしたがって厚みが厚くなるように、背面４２ｈが、光射出面４２ａと離れる方向に光射出面４２ａに対して傾斜している。光射出面４２ａは、ＬＥＤアレイ４０から射出され入射端面４２ｇから入射する入射光の入射方向に対して直交する方向に、この入射光を射出させる。
ここで、図示例の導光板４２は、その形状、特に背面の形状を除いて、図２に示す導光板１４と同様のものである。導光板４２においても、上記式（１）〜（３）を共に満たすように導光板４２を構成することにより、上述の照明装置１０と同様に、光利用効率を高め、輝度の面内均一性を同時に実現することができる。
なお、図示例においてＬ_Ｇは、具体的には、入射端面４２ｇから入射端面４２ｇに対向する側面までの長さとすることができる。

光学部材ユニット１６は、既に詳述したとおりの部材であり、導光板４２の光射出面４２ａ側に配置され、光射出面４２ａの全面を覆うサイズ（面積）を持ち、導光板４２の光射出面４２ａから出射された出射光の均一性をさらに向上する。

反射部材４６は、図５（Ａ）および（Ｂ）に示すように、導光板４２の背面４２ｈ、および導光板４２の入射端面４２ｇと対向する側面に沿ってこれらを覆うように設けられ、光の利用効率を向上させることができる。反射部材４６は、既に詳述した反射部材１８同様に、光源からの射出光が漏洩することが無いように反射することができるものであればよい。なお、図示例では、反射部材４６を、導光板４２の背面４２ｈ、および入射端面４２ｇと対向する側面に沿って配置するとしたが、これに限定されず、少なくとも背面４２ｈに沿って配置する必要があり、背面４２ｈおよび入射端面４２ｇを除く側面に沿って配置するのが好ましい。

このように構成されるＬＥＤアレイ４０、導光板４２、光学部材ユニット１６および反射部材４６からなる導光板モジュールを、上述の実施形態同様に、電源や配線といった各部材とともに支持フレームに収納して本発明の照明装置を構成することができる。

また、図６は、導光板の１つの側面と、それに対向する他の側面とのそれぞれに沿ってＬＥＤアレイを配置した場合の、導光板とＬＥＤアレイとの位置関係を模式的に示す。図６（Ａ）は、線状光源であるＬＥＤアレイを１つの側面と、それに対向する他の側面のそれぞれに沿って配置した導光板モジュールの概略断面図を示し、図６（Ｂ）は、その概略正面図を示す。

ＬＥＤアレイ４０および光学部材ユニット１６につていは、既に詳述したのでその説明は省略する。以下、その他の部材について詳細に説明する。
導光板４６は、矩形形状の光射出面４６ａと、光射出面４６ａに垂直な４つの側面と、各側面に接続する背面４６ｈとを有する。図示例の導光板４６では、導光板４６の４つの側面のうち対向する２つの側面はそれぞれ入射端面４６ｇを構成し、この対向する２つの入射端面４６ｇに沿ってＬＥＤアレイ４０が配置される。導光板４６は、ＬＥＤアレイ４０からの射出され入射端面４６ｇから入射する入射光の入射方向に沿って入射端面６２から離れるにしたがって厚みが厚くなるように、背面４６ｈが、光射出面４６ａと離れる方向に光射出面４６ａに対して傾斜している。すなわち、対向する２つの入射端面４６ｇの入射中心からこれに直交する入射方向に向かって導光板４６の厚みが厚くなり、入射方向における２つの入射端面４６ｇの中間点において最も厚みが厚くなっている。光射出面４６ａは、ＬＥＤアレイ４０から射出され入射端面４６ｇから入射する入射光の入射方向に対して直交する方向に、この入射光を射出させる。
ここで、図示例の導光板４６は、その形状、特に背面の形状を除いて、図２に示す導光板１４と同様のものである。導光板４６においても、上記式（１）〜（３）を共に満たすように導光板４６を構成することにより、上述の照明装置１０と同様に、光利用効率を高め、輝度の面内均一性を同時に実現することができる。
なお、図示例においてＬ_Ｇは、具体的には、対向する２つの入射端面４６ｇ間の長さの半分の長さとすることができる。

反射部材４８は、図６（Ａ）および（Ｂ）に示すように、導光板４６の背面４６ｈを覆うように設けられ、光の利用効率を向上させることができる。反射部材４８は、既に詳述した反射部材１８同様に、光源からの射出光が漏洩することが無いように反射することができるものであればよい。
なお、図示例のように、少なくとも背面４６ｈに沿って反射部材４８を配置することが必要であるが、導光板４６の背面４６ｈ、および導光板４６の入射端面４６ｇが形成されていない２つの対向する側面に沿って、これらを覆うように反射部材４８を配置するのが好ましい。

ＬＥＤアレイ４０、導光板４６、光学部材ユニット１６および反射部材４８を有する導光板モジュールを、上述の実施形態同様に、電源や配線といった各部材とともに支持フレームに収納して本発明の照明装置を構成することができる。

以上、図５および図６に示すように、導光板の１つの側面あるいは、対向する２つの側面に線状光源を配置することができるが、本発明の照明装置はこれに限定されず、導光板の４つの側面のうちに３つの側面に沿って線状光源が配置されてもよいし、４つの側面の全てに線状光源が配置されてもよい。これらの場合においても、上記式（１）〜（３）を共に満たすように導光板を構成することによって、上述の照明装置１０と同様に、光利用効率を高め、輝度の面内均一性を同時に実現することができる。
以上、導光板の側面に沿って線状光源を配置する場合について詳細に説明した。

ここで、本発明の照明装置に好適に使用可能な導光板において、その背面の形状および厚さは、導光板の光射出面の寸法、光源の数、光源の配置位置、光源の発光密度、導光板の内部に含ませる散乱粒子の粒径、散乱粒子の屈折率、散乱粒子の粒度分布、導光板の母材となる材料の屈折率、散乱断面積、および散乱粒子の粒子密度等の種々の条件を考慮し、適宜決定することができる。
このようにして導光板の背面の形状および導光板の厚さを決定することにより、導光板の入光部から入射した光を、導光板の全体に高い効率で導くことができ、輝度むらが一層低減された照明光を得ることができる。

また、本発明においては、透明樹脂に可塑剤を混入して導光板を作製してもよい。
このように、透明材料と可塑剤とを混合した材料で導光板を作製することで、導光板をフレキシブルにすること、つまり、柔軟性のある導光板とすることができ、導光板を種々の形状に変形させることが可能となる。従って、導光板の光射出面の形状を平坦面を種々の曲面とすることができる。
これにより、この導光板を用いた照明装置に曲率を持たせることが可能となり、照明装置をより多くの種類、より広い使用範囲において利用することができる。

ここで、可塑剤としては、フタル酸エステル、具体的には、フタル酸ジメチル（ＤＭＰ）、フタル酸ジエチル（ＤＥＰ）、フタル酸ジブチル（ＤＢＰ）、フタル酸ジ−２−エチルヘキシル（ＤＯＰ（ＤＥＨＰ））、フタル酸ジノルマルオクチル（ＤｎＯＰ）、フタル酸ジイソノニル（ＤＩＮＰ）、フタル酸ジノニル（ＤＮＰ）、フタル酸ジイソデジル（ＤＩＤＰ）、フタル酸混基エステル（Ｃ_６〜Ｃ_１１）（６１０Ｐ、７１１Ｐ等）、フタル酸ブチルベンジル（ＢＢＰ）が例示される。また、フタル酸エステル以外にも、アジピン酸ジオクチル（ＤＯＡ）、アジピン酸ジイソノニル（ＤＩＮＡ）、アジピン酸ジノルマルアルキル（Ｃ_{６、８、１０}）（６１０Ａ）、アジピン酸ジアルキル（Ｃ_７、９）（７９Ａ）、アゼライン酸ジオクチル（ＤＯＺ）、セバシン酸ジブチル（ＤＢＳ）、セバシン酸ジオクチル（ＤＯＳ）、リン酸トリクレシル（ＴＣＰ）、アセチルクエン酸トリブチル（ＡＴＢＣ）、エポキシ化大豆油（ＥＳＢＯ）、トリメリット酸トリオクチル（ＴＯＴＭ）、ポリエステル系、塩素化パラフィン等が例示される。

以下、本発明の照明装置の第２の実施形態について説明する。
図７（Ａ）は本発明の照明装置を模式的に示す正面図であり、図７（Ｂ）および図７（Ｃ）は、それぞれ図７（Ａ）に示される照明装置のＢ−Ｂ線矢視断面図およびＣ−Ｃ線矢視断面図である。
同図に示すように、本実施形態の照明装置５０は、導光板１４の背面１４ｈ側に、鏡５６が配置され、鏡５６の反射面５６ａが、第１の実施形態における反射部材と同様の機能を果たすものであるが、基本的に上述の第１の実施形態の照明装置と同様の構成を有するので、同一の部材には同一の符号を付してその説明は省略する。

図７（Ｂ）および（Ｃ）に示すように、本実施形態の照明装置５０は、導光板１４の背面１４ｈ側に、導光板１４と支持フレーム５４との間に、支持フレーム５４の内面に沿って鏡５６が配置されている。この鏡５６は、支持フレーム５４とスペーサ５８とによって挟持され、その反射面５６ａと導光板１４の光射出面１４ａとが平行となるように配置されている。
支持フレーム５４は、導光板１４の光射出面１４ａ側には開口部５４ａ（第１開口部）が形成され、それと対向する背面側には背面開口部５４ｂ（第２開口部）が形成されている。これにより、照明装置５０の光射出面と反対側の面は、鏡面が露出しており、手鏡として使用することができる。
また、スペーサ５８は、支持フレーム５４の背面開口部５４ｂに沿って形成される環状の部材であり、その厚さは導光板モジュールの形状に応じて適宜決定され、鏡５６の反射面５６ａと光射出面１４ａとが平行となるように鏡５６の位置を決める部材である。

ここで、第１の実施形態では、反射部材１８は、導光板の背面側に配置されて導光板の背面から漏洩する光を反射する反射面であったが、本実施形態では、反射部材１８は、導光板１４の側面に配置されるが背面側には配置されず、導光板の背面側に配置された鏡５６の反射面５６ａが導光板の背面から漏洩する光を反射する反射面として作用する。

なお、本実施形態の照明装置５０は、光射出面１４ａと鏡５６の反射面５６ａとが平行となるようにスペーサ４８の厚さを決定し、このスペーサ５８を鏡５６と導光板１４との間に配置することに限定されず、鏡面５６ａが光射出面１４ａに対して所望の角度となるようにスペーサ５８の厚さを決定してもよい。
また、図７（Ａ）に示すように、本実施形態の照明装置５０は、１つの光源１２を導光板の１つの隅に配置するものであるが、本発明はこれに限定されず、第１の実施形態で説明したように、導光板の４つの隅および４つの各側面の一部に光源が配置されるものでもよい。

上述のように構成される本実施形態の照明装置は、導光板の背面側に、鏡を配置して、片面は面状照明装置として、その裏面は手鏡として使用することができ、携帯に適した照明装置である。

以上、本発明の携帯型面状照明装置について詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定はされず、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、各種の改良や変更をしてもよいのはもちろんである。

例えば、図示例の照明装置では、導光板の光射出面が矩形形状であるとしたが、本発明はこれに限定されず、円状、楕円状、その他の非対称形状であってもよい。

（Ａ）は、本発明の携帯型面状照明装置を模式的に示す正面図であり、（Ｂ）は、そのＢ−Ｂ線矢視断面図であり、（Ｃ）は、そのＣ−Ｃ線矢視断面図である。 図１に示す携帯型面状照明装置に用いられる導光板および光源を模式的に示す正面図である。 本発明の他の実施例における導光板と光源とを模式的に示す正面図である。 本発明の別の実施例における導光板と光源とを模式的に示す正面図である。 （Ａ）は、線状光源を１つの側面に沿って配置した導光板モジュールの概略断面図を示し、（Ｂ）は、その概略正面図を示す。 （Ａ）は、線状光源を１つの側面と、それに対向する他の側面のそれぞれに沿って配置した導光板モジュールの概略断面図を示し、（Ｂ）は、その概略正面図を示す。 （Ａ）は、本発明の携帯型面状照明装置を模式的に示す正面図であり、（Ｂ）は、そのＢ−Ｂ線矢視断面図であり、（Ｃ）は、そのＣ−Ｃ線矢視断面図である。

符号の説明

１０、５０ 携帯型面状照明装置
１２ 光源
１４ 導光板
１４ａ、３０ａ、３６ａ 光射出面、
１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ、１４ｅ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ、３０ｅ、３６ｂ、３６ｃ、３６ｄ、３６ｅ 側面
１４ｆ、３０ｆ、３６ｆ 入光部
１４ｇ、３０ｇ、３６ｇ、４２ｇ、、４６ｇ、 入射端面
１４ｈ、３０ｈ、３６ｈ、４２ｈ、４６ｈ 背面
１６ 光学部材ユニット
１６ａ プリズムシート
１６ｂ 拡散シート
１８、４４、４８ 反射部材
２２、５４ 支持フレーム
２２ａ、５４ａ 開口部
５４ｂ 背面開口部
２４ 電源
２６ スイッチ
５６ 鏡
５６ａ 反射面
２８、５８ スペーサ

Claims (12)

1. 面状の照明光を射出する携帯型面状照明装置であって、
   ＬＥＤ光源と、
   このＬＥＤ光源が配置され、前記ＬＥＤ光源からの射出光を入射させる入射端面およびこの入射端面から入射した入射光を入射方向に対して直交する方向に射出させる、前記入射端面と略直交する平坦な光射出面を持ち、前記入射端面から前記入射光の入射方向に沿って、その厚みが厚くなり、その内部に散乱粒子を分散させた導光板と、
   この導光板の前記光射出面と逆側の背面に少なくとも配置される反射面と、
   前記ＬＥＤ光源を点灯する電源と、
   前記ＬＥＤ光源の点灯と消灯とを切り換るスイッチと、
   前記ＬＥＤ光源、前記反射面が配置された前記導光板、前記電源および前記スイッチを支持し、前記導光板の前記光射出面側に第１開口部を有する支持フレームとを有することを特徴とする携帯型面状照明装置。
2. さらに、前記導光板の前記光射出面上に配置されたマイクロレンズアレイシート、プリズムシート、またはピラミッドプリズムシートのいずれかを有する請求項１に記載の携帯型面状照明装置。
3. 前記支持フレームは、前記導光板の前記背面側にも第２開口部を有し、
   さらに、前記支持フレームの前記第２開口部と前記導光板の前記背面との間に配置される鏡を有する請求項１または２に記載の携帯型面状照明装置。
4. 前記反射面は、前記鏡の反射面によって形成される請求項３に記載の携帯型面状照明装置。
5. 前記反射面は、前記導光板の前記背面を覆うように配置された反射部材によって形成される請求項１〜３のいずれかに記載の携帯型面状照明装置。
6. 前記反射面は、前記導光板の前記背面に積層された反射材料層によって形成される請求項１〜３のいずれかに記載の携帯型面状照明装置。
7. 前記光射出面の形状が略矩形状であり、
   前記導光板の外形形状が略直方体形状であり、
   前記入射端面が、前記導光板の４つの側面の少なくとも１つ、またはこの４つ側面が接続される４隅の少なくとも１つに形成され、
   前記背面は、前記入射端面から離れるにしたがって前記導光板の厚さが増加するように前記光射出面に対して傾斜して形成される請求項１〜６のいずれかに記載の携帯型面状照明装置。
8. 前記入射端面は、前記導光板の側面の１ヶ所に形成され、この１つの前記入射端面に前記ＬＥＤ光源が配置される請求項１〜７のいずれかに記載の携帯型面状照明装置。
9. 前記入射端面は、前記導光板の側面の対向する２ヶ所に形成され、この２つの前記入射端面にそれぞれ前記ＬＥＤ光源が配置される請求項１〜７のいずれかに記載の携帯型面状照明装置。
10. 前記ＬＥＤ光源は、前記入射端面に配置される点光源、または前記入射端面に線状に配置される線状光源である請求項１〜９のいずれかに記載の携帯型面状照明装置。
11. 前記ＬＥＤ光源は、白色ＬＥＤ、赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤおよび青色ＬＥＤのすくなくとも１つである請求項１〜１０のいずれかに記載の携帯型面状照明装置。
12. 前記光射出面の長手方向の長さをＬ_ａ、この長手方向に直交する方向の前記光射出面の長さをＬ_ｂとし、前記散乱粒子の散乱断面積をΦ、前記散乱粒子の密度をＮ_ｐ、補正係数をＫ_Ｃ、前記ＬＥＤ光源から光の入射方向に沿った最大長さをＬ_Ｇとしたときに、下記３つの不等式
    １．１≦Φ・Ｎ_ｐ・Ｌ_Ｇ・Ｋ_Ｃ≦８．２
    ０．００５≦Ｋ_Ｃ≦０．１
    １≦Ｌ_ａ／Ｌ_ｂ≦２
    を共に満足する請求項１〜１１のいずれかに記載の携帯型面状照明装置。

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