JP2007330132A - 防虫網付き天窓装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 従来の防虫網付き天窓装置は、防虫網が開口部と天窓との間にわたるように設けられているために、防虫網が風に煽られやすく、ひいては防虫網が開口部と天窓との間に挟まれたまま前記閉状態となりやすく、防虫網が傷んだり破れたりするおそれがある。
【解決手段】 開口部５２の全面を塞ぐ防虫網５８を設け、天窓５４を回動するための開閉用ロッド５５を設け、防虫網５８をその内部の連結位置５９で開閉用ロッド５５に連結し、前記開状態では開口部５２の全周及び前記連結位置５９から下側に弛むように防虫網５８を開口部５２の面積より広い面積で構成し、開閉用ロッド５５が横方向で回動支点軸５３側に移動しながら下側に移動することにより前記開状態から前記閉状態となるよう天窓５４が下側へ回動し、前記閉状態では防虫網５８の全面が開口部５２の下側に収まる構成とした。
【選択図】 図６

Description

本発明は、例えば栽培温室や育苗ハウス等の建屋に設ける防虫網付き天窓装置の技術分野に属する。

天窓が屋根に備える開口部に合致して閉状態となり、端部の回動支点軸により前記天窓が上側に回動して開状態となる防虫網付き天窓装置において、一端側を開口部に接続し他端側を天窓に接続して開口部と天窓との間にわたるように防虫網を設け、天窓の任意の位置に連結され天窓を回動するための開閉用ロッドを設け、防虫網をその内部の連結位置で開閉用ロッドに連結し、開閉用ロッドが横方向で回動支点軸側に移動しながら下側に移動することにより前記開状態から前記閉状態となるよう天窓が下側へ回動し、前記閉状態では防虫網の全面を開口部の下側に収めるようにしたものがある（特許文献１参照。）。
実用新案登録第３０８１５９９号公報（図１）

上記背景技術によると、防虫網をその内部の連結位置で開閉用ロッドに連結しているので、天窓を下側へ回動させて閉状態とするとき、防虫網が開口部の下側へ誘導されるが、防虫網が開口部と天窓との間にわたるように設けられているために、防虫網が風に煽られやすく、ひいては防虫網が開口部と天窓との間に挟まれたまま前記閉状態となりやすく、防虫網が傷んだり破れたりするおそれがある。尚、防虫網が屋外に出たままになると、風雨にさらされて防虫網が傷みやすくなる。

また、防虫網の一端側を開口部に接続し他端側を天窓に接続する構成であり、防虫網を開口部と天窓との２部品にわたって装着しなければならず、防虫網の装着が行いにくく面倒であると共に、メンテナンス等のために屋根から天窓を取り外す際に防虫網の接続を外す必要があり、メンテナンス性が悪い。

そこで、防虫網を開口部より下側に設けて天窓の回動で移動しないように構成することが考えられるが、天窓を回動するための開閉用ロッドに干渉しないように防虫網を配置するためには、防虫網を開口部よりかなり下側に配置しなければならず、開口部の面積に対して防虫網の面積を極端に広くする必要があり、コストアップとなる。

この発明は、上記課題を解決するべく次のような技術的手段を講じた。
すなわち、天窓（５４）が屋根（５０）に備える開口部（５２）に合致して閉状態となり、端部の回動支点軸（５３）により前記天窓（５４）が上側に回動して開状態となる防虫網付き天窓装置において、外縁部を開口部（５２）の全周に接続して該開口部（５２）の全面を塞ぐ防虫網（５８）を設け、天窓（５４）の任意の位置に連結され天窓（５４）を回動するための開閉用ロッド（５５）を設け、防虫網（５８）をその内部の連結位置（５９）で開閉用ロッド（５５）に連結し、前記開状態では開口部（５２）の全周及び前記連結位置（５９）から下側に弛むように防虫網（５８）を開口部（５２）の面積より広い面積で構成し、開閉用ロッド（５５）が横方向で回動支点軸（５３）側に移動しながら下側に移動することにより前記開状態から前記閉状態となるよう天窓（５４）が下側へ回動し、前記閉状態では防虫網（５８）の全面が開口部（５２）の下側に収まる構成とした防虫網付き天窓装置とした。

従って、開閉用ロッド（５５）を横方向で回動支点軸（５３）とは反対側に移動させながら上側に移動させることにより天窓（５４）が上側に回動して開状態となり、開閉用ロッド（５５）を横方向で回動支点軸（５３）側に移動させながら下側に移動させることにより天窓（５４）が下側へ回動し閉状態となる。防虫網（５８）は、その外縁部を開口部（５２）の全周に接続する構成であるため、開口部（５２）に対して装着すればよく、また天窓（５４）には接続されていないので、屋根（５０）から天窓（５４）を取り外す際に防虫網（５８）の接続を外す必要がない。そして、開閉用ロッド（５５）すなわち防虫網（５８）の内部の連結位置（５９）が横方向で回動支点軸（５３）側に移動しながら下側に移動することにより、防虫網（５８）を天窓（５４）の開閉による天窓（５４）と開口部（５２）との合わせ部分から離れる側へ誘導しながら開口部（５２）の下側にうまく収納することができる。しかも、天窓（５４）の開状態では開口部（５２）の全周及び前記連結位置（５９）から下側に弛むように防虫網（５８）を構成しているので、防虫網（５８）が風に煽られにくい。更に、防虫網（５８）の外縁部を開口部（５２）の全周に接続する構成であるので、開口部（５２）の面積に対して防虫網（５８）の面積を極端に広くする必要がない。

よって、防虫網（５８）は開口部（５２）に対して装着すればよく、防虫網（５８）の装着が容易である。また、屋根（５０）から天窓（５４）を取り外す際に、防虫網（５８）の接続を外す必要がないため、メンテナンス性が良くなる。そして、防虫網（５８）を天窓（５４）の開閉による天窓（５４）と開口部（５２）との合わせ部分から離れる側へ誘導しながら開口部（５２）の下側にうまく収納することができると共に、防虫網（５８）が風に煽られにくいので、防虫網（５８）が開口部（５２）と天窓（５４）との間に挟まれたまま前記閉状態となるようなことを防止でき、防虫網（５８）が傷んだり破れたりするのを防止できる。更に、開口部（５２）の面積に対して防虫網（５８）の面積を極端に広くする必要がなく、コストダウンが図れる。

本発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。
養液栽培ハウス１内に、苺の親株Ａから伸びたランナーから発生した子株を育苗する育苗装置２と苺の養液栽培装置３とが設けられている。

育苗装置２は、正面視で台形状に枠組した支持枠４に目抜き鋼板（多数の孔が開いている鋼板）よりなる載置台５…を６段固定し、最上段の載置台５上に苺の親株用プランター６…が一列に多数載置されている。そして、上から２段目〜６段面の載置台５…の各々の左右端部に内部にビニール製の内径が６〜９ｃｍの育苗用ポット７（底面には給水及び排水用の孔があいている）を多数収納できる子株用トイ８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ，８ｅを載置している。

９は苺の親株Ａに灌水する為の小さな灌水孔を多数設けた灌水パイプであり、一列に並べられた親株用プランター６…の上面に沿って配置して設けてあり、養液栽培ハウス1内の土中に埋設された給水配管１０より第１給水管１１にて液肥入りの水(養液)が給水されて、一列に並べられた親株用プランター６…内に植えられた苺の各親株Ａに養液を灌水するように構成されている。

１２は最上段の載置台５の下方に配置された排水用トイであって、各親株用プランター６…の底面に設けられた排水孔から排水される排出養液を受けて、第１排水管１３にて排水配管１４に使用済み養液を排水する構成となっている。

１５は子株用トイ８ａ…の各々に養液を給水する第２給水管であって、基部は給水配管１０に連結され、各出水部１５ａ…は各子株用トイ８ａ…内に臨んで設けられている。尚、１５ｂ…は、各子株用トイ８ａ…への養液を給水したり停止したりする為の給水バルブである。

１６は分岐した先端部１６ａ…が各子株用トイ８ａ…の底面に連結され使用済みの養液を排水する第２排水管であって、基部は排水配管１４に連結され、各子株用トイ８ａ…の使用済みの養液を排水するように設けられている。

ここで、上記育苗装置２で苺の親株Ａから伸びたランナーから発生した子株を育苗する方法を説明する。
先ず、各親株用プランター６…内に細粒状のロックウールを栽培用床として充填し、苺の親株Ａを２列に植える。そして、各子株用トイ８ａ…内には、内部に細粒状のロックウールを育苗用床として充填した育苗用ポット７…を密着状にして並べて載置する。

そして、灌水パイプ９にて各苺の親株Ａに養液を灌水し、使用済み養液は排水用トイ１２で受けて第１排水管１３にて排水配管１４に排水して、育苗する。この時点では、各子株用トイ８ａ…に対応する給水バルブ１５ｂ…は、全て閉じておく。

苺の親株Ａを育苗すると、やがてランナーが伸びてその先端に第１番目の子株ａ１ができる。そこで、その子株ａ１を２段目の載置台上の子株用トイ８ａ内の育苗用ポット７に植える。そして、２段目の載置台上の子株用トイ８ａへの養液給水をする為に２段目の載置台上の子株用トイ８ａに対応する給水バルブ１５ｂを開け、各親株Ａと同時に２段目の載置台上の子株用トイ８ａ内の育苗用ポット７に植えられた子株ａ１にも養液を給水し、育苗する。尚、子株用トイ８ａ内に養液を給水すると、養液は、育苗用ポット７の底面に開けた孔から育苗用ポット７内部に入り込み育苗用床（細粒状のロックウール）に植えられた子株ａ１は養液を吸収して成長する。そして、使用済み養液は、第２排水管１６にて排水配管１４に排水される。

このようにして、親株Ａと子株ａ１を育苗すると、今度は、子株ａ１からランナーが伸びてその先端に第２番目の子株ａ２ができる。そこで、その子株ａ２を３段目の載置台上の子株用トイ８ｂ内の育苗用ポット７に植える。そして、３段目の載置台上の子株用トイ８ｂへの養液給水をする為に３段目の載置台上の子株用トイ８ｂに対応する給水バルブ１５ｂを開け、各親株Ａ・子株ａ１と同時に３段目の載置台上の子株用トイ８ｂ内の育苗用ポット７に植えられた子株ａ２にも養液を給水し、育苗する。

次に、親株Ａ・子株ａ１・ａ２を育苗すると、今度は、子株ａ２からランナーが伸びてその先端に第３番目の子株ａ３ができる。そこで、その子株ａ３を４段目の載置台上の子株用トイ８ｃ内の育苗用ポット７に植える。そして、４段目の載置台上の子株用トイ８ｃへの養液給水をする為に４段目の載置台上の子株用トイ８ｃに対応する給水バルブ１５ｂを開け、各親株Ａ・子株ａ１・ａ２と同時に４段目の載置台上の子株用トイ８ｃ内の育苗用ポット７に植えられた子株ａ３にも養液を給水し、育苗する。

次に、親株Ａ・子株ａ１・ａ２・ａ３を育苗すると、今度は、子株ａ３からランナーが伸びてその先端に第４番目の子株ａ４ができる。そこで、その子株ａ４を５段目の載置台上の子株用トイ８ｄ内の育苗用ポット７に植える。そして、５段目の載置台上の子株用トイ８ｄへの養液給水をする為に５段目の載置台上の子株用トイ８ｄに対応する給水バルブ１５ｂを開け、各親株Ａ・子株ａ１・ａ２・ａ３と同時に５段目の載置台上の子株用トイ８ｄ内の育苗用ポット７に植えられた子株ａ４にも養液を給水し、育苗する。

次に、親株Ａ・子株ａ１・ａ２・ａ３・ａ４を育苗すると、今度は、子株ａ４からランナーが伸びてその先端に第５番目の子株ａ５ができる。そこで、その子株ａ５を６段目の載置台上の子株用トイ８ｅ内の育苗用ポット７に植える。そして、６段目の載置台上の子株用トイ８ｅへの養液給水をする為に６段目の載置台上の子株用トイ８ｅに対応する給水バルブ１５ｂを開け、各親株Ａ・子株ａ１・ａ２・ａ３・ａ４と同時に６段目の載置台上の子株用トイ８ｅ内の育苗用ポット７に植えられた子株ａ５にも養液を給水し、育苗する。

このようにして、子株から順次発生していくランナー先端の子株を育苗用ポット７に植えて育苗する。
そして、一つの親株から４〜５本のランナーを伸ばして、１本のランナーに４〜５個の子株がつくようにして、育苗する。即ち、一つの親株で１６個〜２５個の子株を発生させて育苗すると、良質の子株の育成が行なえる。

そして、成育した子株は、ランナーを切って、育苗用ポット７ごと子株用トイ８ａ（８ｂ，８ｃ，８ｄ，８ｅ）から取出して、後述の養液栽培装置３に持って行き、子株を育苗用ポット７から育苗用床（細粒状のロックウール）ごと取出し、そのまま養液栽培装置３の栽培培地に植える。従って、子株の根が育苗用床（細粒状のロックウール）にある状態のままで養液栽培装置３の栽培培地に植えることができるので、子株の根を傷めることがなく、子株の苗質が良いので、以後の苺栽培が良好に行なえて、良質の苺の収穫が行なえ、一株当りの収穫量も増加する。

次に、養液栽培装置３について説明する。
パイプ材にて構成された高設架台２０が、養液栽培ハウス1内に、作業者が栽培作業（苗に対する点検や防除や収穫等の各種作業）を行ないながら歩行できる間隔をあけて、複数列設けられている。

各高設架台２０上には発砲スチロールよりなる水耕ベッド２１を載置し、該水耕ベッド２１の凹部２２内に不織布よりなる水耕シート２３を敷き、その上に根切りシート２４（細かい目あいの樹脂製網状ネット）を敷いてその中に細粒状のロックウールよりなる栽培培地２５を充填している。

そして、水耕ベッド２１の凹部２２内の側壁部に所定間隔をあけて、板状の水耕シート受け部材２６…を配設している。該水耕シート受け部材２６は図に示すように上部が緩やかな円弧面を形成する構成となっており、水耕ベッド２１の左右両側より垂れ下がるように設けた水耕シート２３を下方より受けて、該水耕シート２３が緩やかな円弧状面を形成するように作用する。

２７は栽培培地２５上面に配置された灌水用パイプであって、所定間隔に小さな孔が形成されており、栽培培地２５に２列に植えられた苺の苗に養液を灌水する構成となっている。苺の苗は苺がなる方向が決まっているので、水耕ベッド２１に苺の苗を植えるときに、苺が水耕ベッド２１の外側方に向けてなるように植える。

すると、苺は水耕ベッド２１の左右両外側に垂れ下がるようにして実る。この時、水耕シート受け部材２６にて水耕シート２３が下方より受けられて、水耕シート２３が緩やかな円弧状面を形成して水耕ベッド２１の左右両側で下方に垂れ下がっているので、苺のなっている茎は、この緩やかな円弧状面に受けられているから折れたり傷ついたりすることが防止されて、苺は良好に成育し良質の苺を収穫することができる。

２８は水耕ベッド２１の凹部２２左右中央部の底面部に設けた排水用の溝で、使用済みの養液を排水する為に設けられている。
２９は自走式の防除装置であって、正面視で門型状の防除パイプ３０と高設架台２０の左右両側方に固定されたレール３１を電動モーターの駆動で自走する走行輪３２とで構成されている。そして、防除パイプ３０には、薬液散布ノズル３３…が正面視で苗に上方及び左右両側方及び左右下方から薬液を散布できるように設けられており、また、薬液パイプ３４にて薬液供給機(図示せず)に連結されている。

よって、防除装置２９は、レール３１を走行輪３２が自走して、養液栽培装置３の栽培培地に植えられた苺苗の葉の表側及び裏側の両面に適正に薬液を散布し、養液栽培装置３の栽培培地に２列に植えられた全ての苺苗に対して適正な薬液散布作業が自動で行える。そして、１つの養液栽培装置３の薬剤散布が終われば、その養液栽培装置３のレール３１から防除装置２９を取り外し、隣の養液栽培装置３のレール３１に防除装置２９を乗せて、同様にして薬剤散布作業を行なう。従って、少ない労力で効率良く、然も、苺苗の葉の表側及び裏側の両面に適正に薬液を散布できる。

尚、養液栽培装置３に設けたレール３１を防除装置２９が自走する形態に代えて、養液栽培装置３の上方にワイヤーを張って、該ワイヤーに正面視で門型状の防除パイプ３０を装備する防除装置２９を吊り下げて、防除装置２９をワイヤーに沿って動力で移動させるか人が引っ張って移動させながら薬剤散布作業を行なうようにしても良い。

以上の育苗装置２及び養液栽培装置３により、苺栽培する過程を総合して説明すると、前記育苗装置２で育成した良質の子株を育苗用ポット７から育苗用床（細粒状のロックウール）ごと取出し、そのまま養液栽培装置３の栽培培地に植える。従って、子株の根が育苗用床（細粒状のロックウール）にある状態のままで養液栽培装置３の栽培培地２５に植えられる。そして、灌水用パイプ２７にて苗に養液を灌水し、使用済みの養液は排水用の溝２８にて排水して苗を栽培する。すると、子株の根を傷めることがなく、子株の苗質が良いので、苺栽培が良好に行なえる。然も、苺は水耕ベッド２１の左右両外側に垂れ下がるようにして実り、水耕シート受け部材２６にて水耕シート２３が下方より受けられて、水耕シート２３が緩やかな円弧状面を形成して水耕ベッド２１の左右両側で下方に垂れ下がっているので、苺のなっている茎は、この緩やかな円弧状面に受けられているから折れたり傷ついたりすることが防止されて、苺は良好に成育し良質の苺を収穫することができ、一株当りの収穫量も増加する。

尚、養液栽培ハウス１内の天井部位には、遮光カーテン６０が開閉自在に設けられている。そして、該遮光カーテン６０の下方には、ハウス内の空気を循環させて室温を均一にする循環ファン６１が設けられている。そして、特に、この実施例の養液栽培ハウス1においては、循環ファン６１による送風が遮光カーテン６０に直接当たらないように、遮光カーテン６０の下方に防風ネット６２が設けられている。従って、ハウス内の空気を循環させて室温を均一にする為に循環ファン６１にて送風しても、防風ネット６２により風は弱められるので、遮光カーテン６０に強い風が当たることが防止されて、遮光カーテン６０が風により破れたて破損することが防止できる。尚、遮光カーテン６０に風が当たらないように循環ファン６１の風を下方に向けることが考えられるが、風を下方に向けると、養液栽培装置３の苗に強い風が当たるので、苗の成育に支障をきたしてしまい良くない。

図６は、養液栽培ハウス１の屋根５０を示すものであり、各棟の屋根５０は両側が下位となる三角形状の傾斜面で構成され、各棟の屋根５０の間の谷部には雨水等を排水するための樋５１を設けている。屋根５０には、該屋根５０の頂上部から下側に適宜広さの長方形状の開口部５２を備えている。開口部５２における屋根５０の頂上側の端部には回動支点軸５３を設け、該回動支点軸５３回りに上下に回動する天窓５４を設けている。この天窓５４は、前記開口部５２と略同じ長方形状であり、開口部５２に合致する閉状態から上側に回動する開状態に切替できる構成となっている。天窓５４の回動支点軸５３とは反対側の位置に開閉用ロッド５５の一端が連結され、前記開閉用ロッド５５の他端はラチス５６の上側で水平方向に延びる開閉駆動用軸５７に連結されている。そして、前記開閉駆動用軸５７は、図示しないモータの駆動により該軸５７方向にスライド移動する構成となっている。従って、前記モータを駆動すると、開閉駆動用軸５７が水平移動（横移動）し、開閉用ロッド５５が上下に移動して天窓５４を上下に回動する構成となっている。

天窓５４を全開位置（最上位置）にするとき、接触式の全開位置センサが天窓５４が全開位置（最上位置）に到達したことを検出するまで制御装置により前記モータを駆動して、天窓５４を上側へ回動させる。また、天窓５４を全閉位置（最下位置）にするとき、接触式の全閉位置センサが天窓５４が全閉位置（最下位置）に到達したことを検出するまで前記モータを駆動して、天窓５４を下側へ回動させる。そして、天窓５４を任意の開度にするときは、制御装置により、全開位置センサ及び全閉位置センサの検出に基づいて天窓５４が全開位置（最上位置）と全閉位置（最下位置）との間を回動するのに要するモータの全駆動量を制御装置が演算し、該全駆動量に基づいて所望の開度とするのに必要なモータの必要駆動量を演算し、該必要駆動量に基づいてモータを駆動する。尚、制御装置は、全開位置センサ又は全閉位置センサが検出するたびにモータの全駆動量を演算して更新し、天窓５４の開度を目標開度に精度良く制御できる構成としている。尚、開度が所定開度以下（例えば５％以下）となるよう天窓５４を回動させるときは、一旦天窓５４を全閉にして全閉位置センサに検出させ、全閉状態から所望の開度となるよう天窓５４を上側へ回動させる構成としている。これにより、特にハウス１内で温度や湿度等の微妙な環境制御が必要なときに天窓５４の目標開度を小さく設定するが、この目標開度が小さいときの天窓５４の開度を高精度で制御でき、ハウス１内の環境を良好に制御できる。

開口部５２には該開口部５２の全面を塞ぐ防虫網５８を設けており、この防虫網５８の外縁部を開口部５２の全周に接続した構成となっている。前記防虫網５８は、その内部の連結位置５９で開閉用ロッド５５を貫通させて連結している。そして、天窓５４の開状態では開口部５２の全周及び前記連結位置５９から下側に弛むように防虫網５８を開口部５２の面積より広い面積で構成し、開閉用ロッド５５が横方向で回動支点軸５３側に移動しながら下側に移動することにより前記開状態から閉状態となるよう天窓５４が下側へ回動し、前記閉状態では前記連結部分５９が開口部５２から離れる側に移動して防虫網５８が下側に引っ張られ、防虫網５８の全面が開口部５２の下側に収納される構成としている。尚、天窓５４の開状態において、前記連結位置５９は、開口部５２の開口面上に位置しており、防虫網５８が前記開口面より上側に突出しないようにしている。これにより、防虫網５８が風で煽られにくく、また天窓５４の開閉で天窓５４と開口部５２との間に防虫網５８が挟まれるようなことを防止している。

以上により、この防虫網付き天窓装置は、天窓５４が屋根５０に備える開口部５２に合致して閉状態となり、端部の回動支点軸５３により前記天窓５４が上側に回動して開状態となり、外縁部を開口部５２の全周に接続して該開口部５２の全面を塞ぐ防虫網５８を設け、天窓５４の回動先端側の位置に連結され天窓５４を回動するための開閉用ロッド５５を設け、防虫網５８をその内部の連結位置５９で開閉用ロッド５５に連結し、前記開状態では開口部５２の全周及び前記連結位置５９から下側に弛むように防虫網５８を開口部５２の面積より広い面積で構成し、開閉用ロッド５５が横方向で回動支点軸５３側に移動しながら下側に移動することにより前記開状態から前記閉状態となるよう天窓５４が下側へ回動し、前記閉状態では防虫網５８の全面が開口部５２の下側に収まる構成としている。

従って、モータの駆動で開閉駆動用軸５７をスライド移動させて、開閉用ロッド５５を横方向で回動支点軸５３とは反対側に移動させながら上側に移動させることにより天窓５４が上側に回動して開状態となり、開閉用ロッド５５を横方向で回動支点軸５３側に移動させながら下側に移動させることにより天窓５４が下側へ回動し閉状態となる。防虫網５８は、その外縁部を開口部５２の全周に接続する構成であるため、開口部５２に対して装着すればよく、防虫網５８の装着が容易である。また、天窓５４には接続されていないので、屋根５０から天窓５４を取り外す際に、防虫網５８の接続を外す必要がないため、メンテナンス性が良くなる。そして、開閉用ロッド５５すなわち防虫網５８の内部の連結位置５９が横方向で回動支点軸５３側に移動しながら下側に移動することにより、防虫網５８を天窓５４の開閉による天窓５４と開口部５２との合わせ部分から離れる側（回動支点軸５３側）へ誘導しながら開口部５２の下側にうまく収納することができる。しかも、天窓５４の開状態では開口部５２の全周及び前記連結位置５９から下側に弛むように防虫網５８を構成しているので、防虫網５８が風に煽られにくい。よって、防虫網５８が開口部５２と天窓５４との間に挟まれたまま前記閉状態となるようなことを防止でき、防虫網５８が傷んだり破れたりするのを防止できる。更に、防虫網５８の外縁部を開口部５２の全周に接続する構成であるので、開口部５２の面積に対して防虫網５８の面積を極端に広くする必要がなく、コストダウンが図れる。

尚、上述した防虫網５８は、天窓５４の開状態で開口部５２の全周及び連結位置５９から下側に弛むので、下側に弛む凹部に枯葉等のごみがたまりやすくなる。そこで、例えば回動支点軸５３と前記連結位置５９との間及び前記連結位置５９と開口部５２の回動支点軸５３とは反対側の端部との間等、防虫網５８の適宜位置を開閉用ロッド５５の上端あるいは天窓５４に連結される吊り紐で吊り上げ、防虫網５８が上側に膨らむようにして下側に弛まないようにし、防虫網５８に枯葉等のごみがたまらないようにできる。尚、前記吊り紐をゴム等の弾性体で適宜に伸縮可能に構成すれば、天窓５４の開度（回動量）の広範囲にわたって防虫網５８が下側に弛まないように設定できる。

ところで、防虫網の一端側を開口部５２に接続し防虫網の他端側を天窓５４に接続して開口部５２と天窓５４との間にわたるように防虫網を設け、防虫網をその内部の連結位置で開閉用ロッド５５に連結した構成の場合、天窓５４の開状態で防虫網が天窓５４の外側に弛むように構成すれば、防虫網に枯葉等のごみがたまりにくく、天窓５４を閉じるときには前記連結位置が横方向で回動支点軸５３側に移動しながら下側に移動して防虫網をハウス１内に引っ張りながら収納することができる。また、開口部５２と天窓５４との間にわたるように防虫網を設ける場合、開口部５２と天窓５４との中間となる防虫網の中間部を縫製し、天窓５４の開状態で該中間部が天窓５４の外側に膨らむように構成してもよい。これにより、防虫網に枯葉等のごみがたまりにくくなるのに加えて、開状態で防虫網による開口面積が増大するので、ハウス１内の換気能力を高めることができる。尚、開口部５２の端縁と天窓５４の端縁とを繋ぐゴム紐等の弾性体からなる押出具を防虫網の内側（ハウス１側、開口部５２側）に設け、天窓５４を開いたとき、前記押出具が緊張して防虫網を外方へ押し出すようにし、防虫網を天窓５４の外側に膨らませるようにしてもよい。

この防虫網を収納するにあたり、前記中間部と開閉用ロッド５５の下端とをロープで連結し、該ロープにより防虫網をハウス１内に引っ張りながら収納することができる。尚、前記押出具を設けた場合には、ロープにより防虫網と共に前記押出具がハウス１内に引っ張られて収納されることになる。また、前記ロープを、前記中間部と開口部５２の回動支点軸５３とは反対側の端部に近い屋根５０の裏面とを連結する構成とすると共に、開閉用ロッド５５の中途部に設けた横軸をくぐらせて配索すれば、天窓５４を閉じる際に、ロープによる防虫網の引っ張り量を大きく設定でき、防虫網のハウス１内への収納を良好に行うことができる。尚、これらのロープを弾性体により構成してもよい。

尚、前記押出具を中途部で屈曲する屈曲軸で構成し、天窓５４の開閉で前記屈曲軸を屈伸させる構成としてもよい。このとき、屈曲軸の屈曲部と防虫網の天窓５４を開いたときに外側へ膨らむ位置をロープで繋ぎ、天窓５４を閉じるときに前記ロープで防虫網がハウス１内へ引っ張られて収納される構成とするとよい。尚、前記ロープを介さずに、防虫網の適宜位置を屈曲軸の中途部に直接連結した構成としてもよい。

また、開口部５２と天窓５４との間にわたるように防虫網を設ける場合、例えば防虫網の天窓５４の回動先端部と開口部５２とを繋ぐ部分や防虫網の中間部等、防虫網の適宜位置に形状記憶合金（単なる金属でも可）を編み込み、天窓５４を開くと前記形状記憶合金の復元力により防虫網を天窓５４の外側に膨らませる構成としてもよい。尚、上述の形状記憶合金に代えて防虫網に縫い目を入れ、該縫い目に復元力をもたせる構成としてもよい。

養液栽培ハウスの全体正面断面図である。 （ａ）は育苗装置の正面図、（ｂ）は背面図である。 育苗装置の側面図である。 （ａ）は育苗装置の平面図、（ｂ）は作用説明用平面図である。 （ａ）は養液栽培装置の正面断面図、（ｂ）は一部拡大断面図である。 養液栽培ハウスの上部断面図である。

符号の説明

５０：屋根、５２：開口部、５３：回動支点軸、５４：天窓、５５：開閉用ロッド、５８：防虫網、５９：連結位置

Claims (1)

1. 天窓（５４）が屋根（５０）に備える開口部（５２）に合致して閉状態となり、端部の回動支点軸（５３）により前記天窓（５４）が上側に回動して開状態となる防虫網付き天窓装置において、外縁部を開口部（５２）の全周に接続して該開口部（５２）の全面を塞ぐ防虫網（５８）を設け、天窓（５４）の任意の位置に連結され天窓（５４）を回動するための開閉用ロッド（５５）を設け、防虫網（５８）をその内部の連結位置（５９）で開閉用ロッド（５５）に連結し、前記開状態では開口部（５２）の全周及び前記連結位置（５９）から下側に弛むように防虫網（５８）を開口部（５２）の面積より広い面積で構成し、開閉用ロッド（５５）が横方向で回動支点軸（５３）側に移動しながら下側に移動することにより前記開状態から前記閉状態となるよう天窓（５４）が下側へ回動し、前記閉状態では防虫網（５８）の全面が開口部（５２）の下側に収まる構成とした防虫網付き天窓装置。

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