JP2007322278A - 永久磁石型動電式振動発生機 - Google Patents

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【課題】 振動効率の更なる向上を可能にした永久磁石型動電式振動発生機を提供する。
【解決手段】永久磁石型動電式振動発生機においては、コイル挿通孔3内に充填された磁性流体10によって、駆動コイル7とヨーク2との間の空隙を封鎖しているので、非常に高い熱伝導効率を有する磁性流体を介して、駆動コイル7の熱がヨーク2に伝達され、その熱が熱伝導部20を介して外部に放出されるので、駆動コイル7の温度上昇が抑制され、その結果として、駆動コイル7の電気抵抗の上昇が抑制され、振動の効率化が図られている。さらに、可動部5の高速振動時に、駆動コイル7が、コイル挿通孔3を形成する壁面に接触することがなく、極めてスムーズに可動部5を振動させることができる。
【選択図】 図1

Description

本発明は、振動解析、異音解析、耐久試験などに利用される動電式振動発生機に関するものである。
従来、このような分野の技術として、特開平6−323950号公報がある。この公報に記載された動電式振動発生機は、可動部のテーブルに固定された脚部の下端側に駆動コイルが固定され、この駆動コイルは、永久磁石とヨーク(継鉄)とで形成された磁気回路を横切るように設けられたコイル挿通孔内に配置されている。そして、可動部の案内軸は、ヨークの中央に固定された静圧軸受によって軸支されている。さらに、カバーにより脚部が包囲され、脚部に設けられた開口部を介して可動部内とカバー内を連通させ、ヨーク内に設けられた圧縮空気室と可動部内とをコイル挿通孔を介して連通させている。従って、カバーに設けられた圧縮空気供給管から圧縮空気を供給することにより、可動部を所定の空気圧力で保持することができるので、波形歪みの低減が可能になる。
特開平6−323950号公報
しかしながら、振動発生機の可動部が振動する際、変動コイルや励磁コイルが加熱されるが、この熱がヨーク内に滞留すると、変動コイルや励磁コイルの温度上昇が促進される。その結果として、コイルの電気抵抗が上昇し、振動効率の低減を招来していた。
本発明は、振動効率の更なる向上を可能にした永久磁石型動電式振動発生機を提供することを目的とする。
本発明に係る永久磁石型動電式振動発生機は、可動部に設けられた駆動コイルは、永久磁石とヨークとで形成された磁気回路を横切るように配置されると共に、ヨークに設けられたコイル挿通孔内に配置されている動電式振動発生機において、
コイル挿通孔内に充填されて、駆動コイルとヨークとの間の空隙を封鎖する磁性流体と、ヨークの外面に当接して配置された熱伝導部と、を備えたことを特徴とする。
この永久磁石型動電式振動発生機においては、コイル挿通孔内に充填された磁性流体によって、駆動コイルとヨークとの間の空隙を封鎖しているので、非常に高い熱伝導効率を有する磁性流体を介して、駆動コイルの熱がヨークに伝達され、その熱が熱伝導部を介して外部に放出されるので、駆動コイルの温度上昇が抑制され、その結果として、駆動コイルの電気抵抗の上昇が抑制され、振動の効率化が図られている。さらに、可動部の高速振動時に、駆動コイルが、コイル挿通孔を形成する壁面に接触することがなく、極めてスムーズに可動部を振動させることができる。
また、熱伝導部は、ヨークの外面全体に渡って延在すると好適である。このような構成によって、ヨーク全体の有効利用を図り、熱を効率よく外部に放出させることができる。
また、ヨークと永久磁石とで画成された第1の圧縮空気室と、第1の圧縮空気室に連通すると共に可動部内に形成された第2の圧縮空気室と、を更に備えると好適である。このような構成を採用した場合、第1の圧縮空気室と第2の圧縮空気室とを連通させているので、静止時において可動部を中立位置に保持することができ、大きな振幅であっても波形歪みの低減を可能にしている。
本発明によれば、振動効率の更なる向上を可能にしている。
以下、図面を参照しつつ本発明に係る永久磁石型動電式振動発生機の好適な実施形態について詳細に説明する。
図1に示すように、永久磁石型動電式振動発生機1の下部には、磁気回路Pを構成するヨーク(継鉄)2及び永久磁石4が配置され、上部にはカップ状の可動部5が配置されている。ヨーク2は、中央に配置したブロック状の第1のヨーク部2Aと、側方に位置するボックス状の第2のヨーク部2Bとからなり、第2のヨーク部2Bは、平坦な底部2aと、底部2aの端部から立設する外周部2bと、外周部2bの上端から第1のヨーク部2Aの周面に向けて延在する上部2cとからなる。
そして、中央に配置した第1のヨーク部2Aの周面と、周囲に配置した第2のヨーク部2Bの上部2cの遊端との間を離間させることで、環状のコイル挿通孔3を形成し、ブロック状の第1のヨーク部2Aの底面と第2のヨーク部2Bの底部2aの上面とで永久磁石4を挟み込むことで、矢印で示されるような磁気回路Pが形成される。
さらに、磁気回路Pの途中に配置された永久磁石4とヨーク2とで第1の圧縮空気室S1が画成され、第1の圧縮空気室S1は、振動軸線Lを中心に環状に形成されている。そして、ヨーク2の外周部2bには、第1の圧縮空気室S1に連通する圧縮空気供給管6が固定され、この圧縮空気供給管6は、図示しないコンプレッサに接続され、圧縮空気供給管6の途中には、空気圧調整のためのバルブ8が設けられている。
さらに、振動発生機1の上部に配置したカップ状の可動部5は、上端が閉鎖され且つ底部が開放され、可動部5内は第2の圧縮空気室S2として形成されている。この可動部5の円筒状脚部5aの下端側に固定された駆動コイル7は、振動軸線Lを中心に筒状に巻回されると共に、環状のコイル挿通孔3内に配置されている。駆動コイル7をこの位置に配置させることで、駆動コイル7は磁気回路Pを横切るように配置され、駆動コイル7に交流の電流を流すことで、可動部5を、所定の周波数で振動させることができる。
さらに、コイル挿通孔3内には磁性流体10が充填され、この磁性流体10によって、駆動コイル7と第1のヨーク部2Aとの間の空隙を封鎖している。そして、中央の第1のヨーク部2Aには、第1の圧縮空気室S1と第2の圧縮空気室S2とを連通させるためのL字状の連通路9が形成されている。なお、第1の圧縮空気室S1と第2の圧縮空気室S2との連通状態は、連通路9の径を変えることで適宜調整可能であり、第1及び第2の圧縮空気室S1,S2内の圧力は、コンプレッサから供給される圧縮空気により、適宜調整可能になっている。
このようにして、第1の圧縮空気室S1と第2の圧縮空気室S2とを連通させているので、コンプレッサから供給される圧縮空気によって、静止時において可動部5を中立位置に保持することができる。さらに、ヨーク2に連通路9を設けることで、圧縮空気室S1,S2間を確実に連通させることができ、その結果として、圧縮空気室S1,S2の容積の実質的な増大を確実なものとし、可動部5が振動する際の圧縮空気室S1,S2内の圧力変化を極めて小さくすることができる。このことは、波形歪みの更なる低減を可能にするものである。
さらに、駆動コイル7とヨーク2との間の空隙を封鎖する磁性流体10がコイル挿通孔3内に充填されているので、可動部5の高速振動時に、駆動コイル7が、コイル挿通孔3を形成する壁面に接触することがなく、極めてスムーズに可動部5を振動させることができる。さらに、同圧の第1の圧縮空気室S1と第2の圧縮空気室S2と間に設けられたコイル挿通孔3をシールするように磁性流体10を配置させているので、磁性流体10は、駆動コイル7の高速振動によっても飛散し難く、高いシール性を保持させ続けることができる。さらに、この振動発生機1は、シンプルな構成もって圧縮空気室の拡大を容易にし、波形歪みが極めて少ないバランスの良い振動が可能になっている。
さらに、可動部5の振動を安定させて波形歪み更なる低減を可能にするために、可動部5は上下2段の板バネ11,12によって振動軸線L方向に弾発的に保持され、振動軸線Lに対して直交する方向に延在するドーナツ形状の板バネ11,12は、ヨーク2に固定されたカバー13によって包囲されている。各板バネ11,12は、カバー13と第2のヨーク部2Bの上部2cとの間には、3分割されたスペーサ14が立設され、内端が可動部5の外周面に固定された上段側の板バネ11と下段側の板バネ12との間隔は、スペーサ14によって一定に保たれている。そして、被振動体15を配置させるために、カバー13の中央の開口から可動部5の頂部を露出させている。
さらに、熱伝導の良好な、例えばシリコンから成る熱伝導部20が、ヨーク2の外面全体に当接して配置され、この熱伝導部20は、放熱効果の高い筐体21によって保護されている。
前記筐体21は熱伝導の良好な材質、例えば、アルミから成っている。
このような動電式振動発生機1においては、コイル挿通孔3内に充填された磁性流体10によって、駆動コイル7とヨーク2との間の空隙を封鎖しているので、非常に高い熱伝導効率(例えば空気の約6倍の熱伝導効率)を有する磁性流体10を介して、駆動コイル7の熱がヨーク2に伝達され、その熱が熱伝導部20及び筐体21を介して外部に放出されるので、駆動コイル7の温度上昇が抑制され、その結果として、駆動コイル7の電気抵抗の上昇が抑制され、振動の効率化が図られている。さらに、可動部5の高速振動時に、駆動コイル7が、コイル挿通孔3を形成する壁面に接触することがなく、極めてスムーズに可動部5を振動させることができる。
また、筐体21をファンFにより冷却し続けることによって、駆動コイル7の温度上昇を更に抑制することができ、その結果として、振動の更なる効率化を図ることができる。
本発明に係る永久磁石型動電式振動発生機の一実施形態を示す断面図である。
符号の説明
1…永久磁石型動電式振動発生機
2…ヨーク
3…コイル挿通孔
4…永久磁石
5…可動部
6…圧縮空気供給管
7…駆動コイル
9…連通路
10…磁性流体
11,12…、板バネ
20…熱伝導部
S1…第1の圧縮空気室
S2…第2の圧縮空気室
L…振動軸線
P…磁気回路

Claims (3)

  1. 可動部に設けられた駆動コイルは、永久磁石とヨークとで形成された磁気回路を横切るように配置されると共に、前記ヨークに設けられたコイル挿通孔内に配置されている動電式振動発生機において、
    前記コイル挿通孔内に充填されて、前記駆動コイルと前記ヨークとの間の空隙を封鎖する磁性流体と、
    前記ヨークの外面に当接して配置された熱伝導部と、を備えたことを特徴とする永久磁石型動電式振動発生機。
  2. 前記熱伝導部は、前記ヨークの外面全体に渡って延在することを特徴とする請求項1記載の永久磁石型動電式振動発生機。
  3. 前記ヨークと前記永久磁石とで画成された第1の圧縮空気室と、前記第1の圧縮空気室に連通すると共に前記可動部内に形成された第2の圧縮空気室と、を更に備えたことを特徴とする請求項1又は2記載の永久磁石型動電式振動発生機。

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