CN105588695A - 一种振动台动圈的支撑装置 - Google Patents

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    • G01M7/02—Vibration-testing by means of a shake table

Abstract

本发明提供了一种振动台动圈的支撑装置，涉及一种振动台动圈。用于大位移振动台的动圈支撑，所述装置包括：安装于所述振动台内的活塞缸，所述活塞缸一端与大气压连通，所述活塞缸另一端与压缩空气提供装置相连通；安装于所述活塞缸内的活塞，所述活塞能够在所述活塞缸内沿着所述动圈预设的振动方向往复运动；活塞杆，所述活塞杆一端与所述动圈的承载平台连接，所述活塞杆另一端穿过所述活塞缸一端与所述活塞连接。本发明使所述支撑装置既能满足大位移振动台动圈的行程要求，又提供动圈及试件安装的承载能力。

Description

一种振动台动圈的支撑装置
技术领域
本发明涉及一种振动台动圈，特别是涉及一种振动台动圈的支撑装置。
背景技术
目前，电动振动台动圈的承载主要采用在台体中心安装空气弹簧，通过向空气弹簧内部充入压缩空气以达到承载动圈的目的。同时动圈的有效行程也取决于空气弹簧的伸长量与压缩量。
由于空气弹簧设计时不但要满足轴向载荷，同时还需要考虑自身的径向刚度，因此空气弹簧的伸长量不能过大，而对于大位移的振动台，只能采取空气弹簧叠加的方式。但多个空气弹簧叠加后，在轴向受力承载的同时，径向会产生倾斜现象，因此四周需要增加导向装置。这样不但结构复杂、维修不便，且占用空间大，损耗了磁路面积，严重影响导磁效果。
发明内容
本发明的目的是要提供一种振动台动圈的支撑装置，以克服现有的空气弹簧对大位移振动台动圈支撑的不足。
特别地，本发明提供了一种振动台动圈的支撑装置，用于大位移振动台的动圈支撑，所述装置包括：
安装于所述振动台内的活塞缸，所述活塞缸一端与大气压连通，所述活塞缸另一端与压缩空气提供装置相连通；
安装于所述活塞缸内的活塞，所述活塞能够在所述活塞缸内沿着所述动圈预设的振动方向往复运动；
活塞杆，所述活塞杆一端与所述动圈的承载平台连接，所述活塞杆另一端穿过所述活塞缸一端与所述活塞连接。
进一步地，所述的支撑装置还包括导向件，所述导向件能够使所述动圈沿着所述振动方向运动，并且，所述压缩空气提供装置使所述活塞与所述活塞缸另一端保持间距。
进一步地，所述导向件包括多个导向杆，每个所述导向杆一端与所述动圈的承载平台连接，每个所述导向杆另一端穿过所述振动台的磁缸盖并与所述振动台的驱动绕组连接。
进一步地，所述活塞缸一端设置有消音器。
进一步地，所述活塞缸设置于所述振动台的中心磁极顶部，所述中心磁极底部设置有气腔，所述气腔与所述活塞缸另一端连通。
进一步地，所述气腔与所述活塞缸连通处的截面积小于所述活塞的截面积。
进一步地，所述的动圈支撑装置还包括用于加强所述驱动绕组刚度的加强件。
进一步地，所述加强件为多根加强杆，每根所述加强杆的两端分别与所述驱动绕组的两端连接。
进一步地，所述活塞缸一端安装有防尘垫，所述防尘垫设置于所述活塞杆穿过所述磁缸盖处。
进一步地，所述防尘垫通过压环固定。
本发明的所述支撑装置由于所述活塞与所述活塞缸另一端之间形成承压面，改变所述压缩空气提供装置的输出气压便可以增减与所述活塞的承载能力，继而改变所述承载平台的承载能力，以满足大位移振动台的使用需要。由于所述活塞与活塞缸内侧壁的导向能力远高于所述空气弹簧的径向刚度，所以所述活塞及所述活塞杆的支撑效果更好。
从而使所述支撑装置既能满足大位移振动台动圈的行程要求，又提供动圈及试件安装的承载能力。
进一步地，由于所述支撑装置用于大位移振动台，所以要保证所述动圈的导向性能及力的传递。所述导向件可以有效保证所述动圈能够准确的沿着预设的振动方向运动，并把激振力传递给承载平台。
进一步地，所述中心磁极与所述振动台底面间设置有密封圈，可以有效保证所述气腔的密封性。
进一步地，所述连接通孔的截面积可以小于所述活塞的截面积，这样可以使所述活塞保持于所述活塞缸内，安装或维修时不至于掉落在气腔中。
进一步地，所述加强件可以增强所述驱动绕组的连接强度，使力的传递不受影响，保证驱动绕组之间不会因粘结强度不足而与骨架脱离，避免动圈的损坏。
作为优选，所述加强杆可以是三根，利用三点确定一个平面的原理，三根所述加强杆可以以最少的数量增强所述驱动绕组的连接强度。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本发明一个实施例的所述装置的示意性剖视主视图；
图2是图1中的P处局部放大图；
图3是图1中的Q处局部放大图。
具体实施方式
图1是根据本发明一个实施例的所述装置的示意性剖视主视图。如图1所示，所述振动台动圈的支撑装置，可以用于大位移振动台的动圈支撑，所述装置可以一般性的包括：活塞缸1、活塞2及活塞杆4。
所述活塞缸1可以安装于所述振动台内，所述活塞缸1一端可以与大气压连通，所述活塞缸1另一端可以与压缩空气提供装置相连通。所述活塞2可以安装于所述活塞缸1内，所述活塞2可以在所述活塞缸1内沿着所述动圈预设的振动方向进行往复运动。
图2是图1中的P处局部放大图。由图1转至图2继续说明，所述活塞2的侧壁可以加工有多个环形槽，每个所述环形槽内可以环套有一个活塞密封圈21，以有效保证所述活塞2与所述活塞缸1之间的密封，当然所述活塞密封圈21可以使用耐磨材料的密封圈。
所述活塞杆4一端可以与所述动圈的承载平台3连接，所述活塞杆4另一端可以穿过所述活塞缸1一端与所述活塞2连接。作为优选，所述活塞杆4的两端可以通过螺纹连接件分别与所述动圈的承载平台3以及所述活塞2相固接。
所述压缩空气提供装置可以使所述活塞2与所述活塞缸1另一端保持间距。也就是说，所述提供装置可以为所述活塞缸1另一端与所述活塞2之间提供充足气压，对所述承载平台3进行有效支撑。所述活塞2与所述活塞缸1另一端之间形成承压面，改变所述压缩空气提供装置的输出气压便可以增减与所述活塞2的承载能力，继而改变所述承载平台3的承载能力，以满足大位移振动台的使用需要。由于所述活塞2与活塞缸1内侧壁的导向能力远高于所述空气弹簧的径向刚度，所以所述活塞2及所述活塞杆4的支撑效果更好。所述压缩空气提供装置可以是空气压缩机，也可以是其他增压设备。
由图2转回图1继续说明，在另一个实施例中，所述的支撑装置还可以包括导向件。由于所述支撑装置用于大位移振动台，所以要保证所述动圈的导向性能及力的传递。本实施例中的所述导向件可以有效保证所述动圈能够准确的沿着预设的振动方向运动，并把激振力传递给承载平台3。
作为所述导向件的优选实施例，所述导向件可以一般性的包括多个导向杆81，每个所述导向杆81一端可以与所述承载平台3连接，每个所述导向杆81另一端可以穿过所述振动台的磁缸盖82并与所述振动台的驱动绕组5连接。
在另一个实施例中，所述活塞缸1可以设置于所述中心磁极7顶部，所述振动台设置有中心磁极7，所述中心磁极7底部可以设置有气腔71，所述气腔71可以与所述活塞缸1另一端连通。所述中心磁极7与所述振动台底面间可以设置有密封圈，可以有效保证所述气腔71的密封性。所述压缩空气提供装置也可以通过气管接头及供气管与所述气腔71连通。
作为优选，所述气腔71与所述活塞缸1连通处的截面积可以小于所述活塞2的截面积。所述气腔71与所述活塞缸1的连通方式可以是：所述气腔71的上端与所述活塞缸1另一端之间开设有连接通孔72。所述连接通孔72的截面积可以小于所述活塞2的截面积，这样可以使所述活塞2保持于所述活塞缸1内，安装或维修时不至于掉落在气腔71中。
图3是图1中的Q处局部放大图。由图1转至图3进行说明，在其他实施例中，所述的动圈支撑装置还可以包括用于加强所述驱动绕组5刚度的加强件。所述加强件51可以增强所述驱动绕组5的连接强度，使力的传递不受影响，保证驱动绕组5之间不会因粘结强度不足而与骨架脱离，避免动圈的损坏。
作为所述加强件的优选实施例，所述加强件可以是多根加强杆51，每根所述加强杆51的两端可以分别与所述驱动绕组5的两端连接。进一步地，所述加强杆51可以是三根，利用三点确定一个平面的原理，三根所述加强杆51可以以最少的数量增强所述驱动绕组5的连接强度。
由图3再转回图2继续说明，在其他实施例中，所述活塞缸1一端的所述活塞杆4穿过所述磁缸盖82处安装有防尘垫12。所述防尘垫12可以是由柔性耐磨材料制成。在其他实施例中，所述防尘垫12可以通过压环13固定。
在以上各个实施例中，所述活塞缸1一端可以设置有消音器11。所述消音器11也可以设置于所述压环13上表面。当所述活塞2在所述活塞缸1内往复运动时，所述消音器11可以消除所述活塞2高速运动时气体产生的噪音。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种振动台动圈的支撑装置，用于大位移振动台的动圈支撑，所述装置包括：
安装于所述振动台内的活塞缸(1)，所述活塞缸(1)一端与大气压连通，所述活塞缸(1)另一端与压缩空气提供装置相连通；
安装于所述活塞缸(1)内的活塞(2)，所述活塞(2)能够在所述活塞缸(1)内沿着所述动圈预设的振动方向往复运动；
活塞杆(4)，所述活塞杆(4)一端与所述动圈的承载平台(3)连接，所述活塞杆(4)另一端穿过所述活塞缸(1)一端与所述活塞(2)连接。
2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述的支撑装置还包括导向件，所述导向件能够使所述动圈沿着所述振动方向运动，并且，所述压缩空气提供装置使所述活塞(2)与所述活塞缸(1)另一端保持间距。
3.根据权利要求1或2所述的支撑装置，其特征在于，所述导向件包括多个导向杆(81)，每个所述导向杆(81)一端与所述动圈的承载平台(3)连接，每个所述导向杆(81)另一端穿过所述振动台的磁缸盖(82)并与所述振动台的驱动绕组(5)连接。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的动圈支撑装置，其特征在于，所述活塞缸(1)一端设置有消音器(11)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的动圈支撑装置，其特征在于，所述活塞缸(1)设置于所述振动台的中心磁极(7)顶部，所述中心磁极(7)底部设置有气腔(71)，所述气腔(71)与所述活塞缸(1)另一端连通。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的动圈支撑装置，其特征在于，所述气腔(71)与所述活塞缸(1)连通处的截面积小于所述活塞(2)的截面积。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的动圈支撑装置，其特征在于，所述的动圈支撑装置还包括用于加强所述驱动绕组(5)刚度的加强件。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的动圈支撑装置，其特征在于，所述加强件为多根加强杆(51)，每根所述加强杆(51)的两端分别与所述驱动绕组(5)的两端连接。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的动圈支撑装置，其特征在于，所述活塞缸(1)一端安装有防尘垫(12)，所述防尘垫(12)设置于所述活塞杆(4)穿过所述磁缸盖(82)处。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的动圈支撑装置，其特征在于，所述防尘垫(12)通过压环(13)固定。
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