JP2007315674A

JP2007315674A - 脱水機

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Publication number: JP2007315674A
Application number: JP2006145538A
Authority: JP
Inventors: Masakazu Yamamoto; 格万山本
Original assignee: Alss Co Ltd
Current assignee: Alss Co Ltd
Priority date: 2006-05-25
Filing date: 2006-05-25
Publication date: 2007-12-06
Anticipated expiration: 2026-05-25
Also published as: JP4842013B2

Abstract

【課題】遠心脱水をする際に、人の労力を低減することを目的とする。
【解決手段】固定支持枠体１に対して上下移動可能に取り付けた移動部材２の容器受け部２２に、脱水対象物品を入れた容器３を載せて、上記移動部材２を下げることで、蓋部材４で容器３の開口部を覆うと共に、この容器３を回転装置５上に載せ、容器３を回転させる。
【選択図】図２

Description

この発明は、水を含む物品を脱水する脱水機に関し、特にカット野菜や、コンブ等の水産物等の食品を水で洗浄した後、脱水するための脱水機に関する。

食品工場等の現場において、カット野菜や冷凍食材等の食品を大規模に水で洗浄した後、脱水する工程がある。この脱水工程は、一般に遠心脱水機を用いて行われるが、洗浄後の食品を篭に入れ、これを、遠心脱水機の中に収納し、蓋を閉めて遠心脱水し、次いで、蓋を開けて篭を取り出し、篭から脱水後の食品を取り出すという手順が必要となる。

しかしながら、上記の各手順のうち、遠心脱水機の中に食品を入れた篭を収納して蓋をしめたり、蓋を開けて取り出したりする作業は、人手によるが、食品入りの篭の重量は大きいため、かなりの労力を有する。特に、篭の取り出し作業は、篭の縁を持って、上方に引き上げる必要があり、篭の中の水に濡れた食品がかなり重いため、かなりの重労働となる。

そこでこの発明は、遠心脱水をする際に、人の労力を低減することを目的とする。

この発明は、固定支持枠体１に対して上下移動可能に取り付けた移動部材２の容器受け部２２に、脱水対象物品を入れた容器３を載せて、上記移動部材２を下げることで、蓋部材４で容器３の開口部を覆うと共に、この容器３を回転装置５上に載せ、容器３を回転させることにより、上記の課題を解決したのである。

また、脱水機の容器３を、容器受け部２２上であって、回転装置５の回転部材５１に載せることのできる位置に移送する移送機構２６を容器受け部２２に設けてもよい。

この発明にかかる脱水機は、容器３を容器受け部２２に載せるだけで、自動的に回転装置５による処理を行うことができるので、容器３を脱水機内部に収納して蓋を閉めたり、蓋を開けて取り出したりする必要性がなくなる。特に、脱水機内部から容器３の縁を持って、上方に引き上げるという作業が不要となるので、脱水にかかる労力を大幅に軽減することができる。

また、移送機構２６を設けることにより、容器３を容器受け部２２に載せることも必要なくなり、脱水にかかる労力をさらに大幅に軽減することができる。

以下、この発明にかかる脱水機を、図１〜図７を用いて詳細に説明する。
この発明は、図１〜図３に示すように、固定支持枠体１、この固定支持枠体１に対して上下移動可能に取り付けた移動部材２、この移動部材２に載せられる、上面に開口部を有する容器３、この容器３の開口部を覆う蓋本体４１を有する蓋部材４、及び上記容器３を回転させる回転装置５を有する、脱水対象物品の脱水を行う脱水機である。

上記固定支持枠体１は、上記移動部材２の上下動を行う上下動手段１１を有し、また、上記蓋本体４１の回動を制御する当たり部材１２を有する。また、図２に示すように、上記固定支持枠体１の上記移動部材２側の下部に、上記回転装置５が配される。上記上下動手段１１としては、例えば図１〜図３に示すように、シリンダーを用いるものや、ワイヤーやチェーン等によって巻き上げ及び巻き下げを行うものの他、上下動させることができる適当な装置によって行ってよい。

上記移動部材２は、上記上下動手段１１が連結される連結部２１と、この連結部２１に繋がり、上記容器３を載せるための容器受け部２２とからなる。このうち、上記連結部２１は、上記上下動手段１１が接続される接続部２４を有し、上下動の動きを反映されるものである。上記の移動部材２を構成する連結部２１と容器受け部２２とは一体のものであり、上記上下動手段１１から接続部２４に与えられる上下動の動きによって、上記移動部材２は、上記容器受け部２２に載った上記容器３ごと全体が上下する。この接続部２４は、図２のように、上記連結部２１の上端部にある板部に設けられているとよい。

上記移動部材２の下方部分にある上記容器受け部２２には、上記回転装置５の上端部に設けられた回転部材５１の上に上記容器３を載せることが可能なように、貫通孔２５が形成される。すなわち、上記容器受け部２２には、上記回転装置５の回転部材５１が、この容器受け部２２の上面と下面との間を自在に行き来できるように、この容器受け部２２の上面と下面との間を貫通した孔（貫通孔）２５が形成される。この容器受け部２２の貫通孔２５は、図２に示すように、当該容器受け部２２が枠体のみから構成され、この枠体の内側部分をそのまま貫通孔２５としてもよく、また、当該受け部２２が板状体から構成され、その板状体に、上記回転装置５の回転部材５１の行き来が可能なように孔を設け、この孔を貫通孔２５としてもよい。

上記容器受け部２２に載せる上記容器３は、この発明にかかる脱水機によって遠心脱水される対象物品を入れるものであり、脱水対象物品を入れる上面に開口部を有し、上記容器受け部２２や上記回転装置５の回転部材５１に載せることが可能なものである。この上記容器３は、遠心脱水を行うために、上記脱水対象物品の有する水を、上記容器３の外部に排出させることのできる孔部を、その容器３の側壁に有する。このような容器３としては、容器３を板状体で構成し、これにパンチ孔をあけたもの、図５に示すように、容器３を網状体で構成したもの等があげられる。

上記容器３の材質は特に限定されるものではなく、例えばステンレス等の金属製や、ポリオレフィン樹脂等の樹脂製であってよいが、遠心脱水に耐えられるものである必要がある。

上記容器３が上記容器受け部２２上の所定の位置、すなわち、上記回転装置５の回転部材５１に載せることのできる位置に設置されると、上記移動部材２が上記上下動手段１１によって降下し、図５に示すように、その下方に配された回転装置５の回転部材５１に載せられ、上記容器受け部２２から上方に離れる。そして、回転部材５１の回転と共に、容器３が回転し、遠心脱水され、脱水対象物品由来の容器３内の水を外部に排水することができる。上記脱水の終了後は、上記移動部材２が上昇することで、元の位置に上記容器３を戻すことができる。

上記蓋部材４は、容器３の開口部を覆う蓋本体４１、上記連結部２１に回動自在に連結された蓋支持部４２、上記蓋本体４１を回転自在に上記蓋支持部４２の先端部に連結するための、蓋連結部４３、及び蓋本体４１の回動を制御する、蓋制御部４４から構成される。

上記蓋本体４１は、上記容器３が上記容器受け部２２上の上記所定位置に設置されると、上記移動部材２が上記上下動手段１１によって降下するとき、上記蓋支持部４２の回動に伴い、上記蓋本体４１が回動して降下することにより、上記容器３の開口部を塞ぐ。これにより、上記容器３と上記蓋部材４とを一時的に一体のものとして上記回転装置５の回転部材５１上に載せられ、回転する。この回転の際、上記蓋連結部４３は、軸受等の回転自在な部材から構成されており、蓋支持部４２に対し、蓋本体４１の回転は、自在となっている。

また、上記遠心脱水後は逆に、上記移動部材２が上記上下動手段１１によって上昇するとき、上記蓋支持部４２の回動に伴い、上記蓋本体４１が回動して上昇していくことにより、上記容器３の開口部を解放し、元の位置に上記容器３を戻す。

なお、上記蓋本体４１の大きさは、必ずしも上記容器３の開口部の大きさと一致する必要はなく、上記開口部を覆うことができれば、特に限定されない。

上記蓋連結部４３は、移動部材２に設けられた軸２７に回転自在に取り付けられており、この軸２７を中心に回動する。また、この軸２７の両端部には、固定支持枠体１に向かって、蓋制御部４４が設けられる。

また、図１、図２、図４等に記載されているように、上記固定支持枠体１の移動部材２側に、当たり部材１２が設けられ、上記蓋制御部４４の後端部４５と接触するように設けられる。具体的には、上記移動部材２を下方から上方に上げたとき、上記蓋制御部４４の後端部４５が当たり部材１２と接触し、上記蓋本体４１が上方に回動するように、この当たり部材１２は設けられる。そして、移動部材２が上方に上がりきったとき、上記蓋制御部４４の後端部４５が当たり部材１２と接触状態となり、上記蓋本体４１が上方に回動した状態となる。

また、上記移動部材２を上方から下方に下げたとき、上記蓋制御部４４の後端部４５が当たり部材１２との接触から開放されて自由端となり、上記蓋本体４１の自重により、この蓋本体４１が下方に回動して、上記容器３の開口部が閉じられるように、この当たり部材１２は設けられる。そして、移動部材２が下方に下がりきったとき、上記蓋制御部４４の後端部４５が当たり部材１２と非接触状態となり、上記蓋本体４１は下方に回動し、上記容器３の開口部が閉じられた状態となる。

なお、上記移動部材２の上下動で、上記蓋制御部４４の後端部４５が当たり部材１２に接触する際、上記蓋本体４１の回動が急激になるのを防ぐため、図２や図４に示すように、自由端となっている上記蓋制御部４４の後端部４５を、当たり部材１２の頂部に導く、又は当たり部材１２から開放されるように導く傾斜を有すガイド１３が当たり部材１２の一部として設けられると、より好ましい。

また、上記蓋制御部４４の後端部４５の状態は、特に問われないが、図２や図４示すように、滑車を設けると、蓋本体４１の回動がよりスムーズとなり好ましい。

上記回転装置５は、その上端部に回転部材５１が設けられた装置であり、この回転部材５１に上記容器３を載せ、これを回転させることができる。

この回転装置５の周囲には、必要に応じて、槽５２を設けてもよい。この槽２５を設けることにより、容器３の遠心により、容器３の外部にとばされる水を、周りに飛び散らせることなく回収できる。

次に、この発明にかかる脱水機の作用について説明する。
まず、移動部材２を上昇させ、容器３に洗浄等した、水を含む脱水対象物品を入れ、この容器を、移動部材２の容器受け部２２上の所定位置に載せる。そして、移動部材２を上方から下方へ降下させる。このとき、上記蓋制御部４４の後端部４５が当たり部材１２から離れ、蓋本体４１が下方に回動して、容器３の開口部が覆われ、閉じられる。そして、容器３が、下方に位置する回転装置５の回転部材５１に載り、図５に示す状態となる。

このとき、蓋部材４の蓋連結部４３は、図６（ａ）に示すように、蓋支持部４２と外輪側で連結された軸受４６、この軸受４６の内輪側に連結された受け板４７、この受け板４７と蓋本体４１とを連結する複数の連結棒４８によって構成されている。この連結棒４８は、受け板４７とは接合されているものの、蓋本体４１に対しては、抜け落ちないが、接合されていない状態である。そして、この連結棒４８には、弾性体４９が取り付けられる。これにより、受け板４７と蓋本体４１とは、弾性体４９を介在して、連結する状態となる。このため、容器３を遠心する場合において、容器３の動きによっては、容器３と蓋本体４１とが離れることが起こりえるが、弾性体４９によって、そのような動きが補正され、容器３の開口部が蓋本体４１によって閉じられる状態を保持することができる。

また、容器３は、回転部材５１の回転中心と容器３の回転中心とが一致するように、回転部材５１上に載せられる。この容器３の底部は、平らであってもよいが、凹みを設けたり、図６（ｂ）や図６（ｃ）に示すように、回転部材５１を内側に入れることのできる円環状の回転部材受け部３１を設けてもよい。凹みや回転部材受け部３１を設けると、回転部材５１と容器３の両方の回転中心をより一致させやすくなる。

次いで、図５に示すように、回転装置５により、回転部材５１が回転され、それに伴い、容器３が回転される。そして、遠心脱水後、移動部材２を上昇させる。これにより、容器３は、再び容器受け部２２に載り、また、蓋本体４１は、上記した作用と逆の作用により、上方に回動して、容器３の開口部は開放される。移動部材２が上昇した後、容器３を取り出し、脱水された脱水対象物品が取り出される。

上記の脱水対象物品としては、例えばカット野菜や個体野菜、豆類、穀類、果物や、鶏肉、豚肉、牛肉等の肉類、貝やイカ、魚等の魚介類、コンブ等の上記魚貝類以外の水産物等、工業規模で扱う食品があげられる。

この発明にかかる脱水機は、上記したように、人力によって、容器３を容器受け部２２上に載せるが、その他、移送手段を用いて、容器３を容器受け部２２上に載せると、労力を削減できて、好ましい。すなわち、上記容器３を、上記容器受け部２２上であって、上記回転装置５の回転部材５１に載せることのできる位置に移送させる移送機構２６を設けることが好ましい。

上記移送機構２６における移送手段としては、例えば、ベルトコンベヤやチェーンコンベヤ、スラットコンベヤ、ネットコンベヤ等のコンベヤを用いることができる。また、上記移送手段を用いた場合、上記移送機構２６には、容器３を上記の所定位置に停止させ、かつ脱水後にその停止を解除することが可能である停止手段を有することが好ましい。このような停止手段を用いると、上記容器３を、上記蓋部材４を正確に取り付けられる位置に人手で運ぶ場合に比べ、正確な位置にセットしやすく、作業効率が向上する。したがって、上記の移送手段及び停止手段を有する移送機構２６を用いることにより、上記容器３を次々に上記脱水機に供給して、機械的に適切な位置で止め、自動的に順次処理を進めていくことができ、作業効率がさらに向上する。なお、この移動手段は、上記回転装置５の回転部材５１が、容器受け部２２の貫通孔を移動・通過するのを妨げないように設けられる。

上記停止手段としては、コンベヤによって上記容器３が上記蓋本体４１を取り付け、かつ、回転装置５の回転部材５１に載せることのできる最適な位置に到達したことをセンサーで感知すると、コンベヤの回転を停止させて上記容器３を最適な位置に停止させ、上記遠心脱水後にコンベヤの回転を再開させる手段や、コンベヤによって移送される上記容器３の動きを、上記遠心脱水を行うのに最適な位置、又は上記蓋本体４１を取り付けるのに最適な位置で遮るようにストッパーが立ち、上記遠心脱水後にこのストッパーが回動して上記容器３を遮らないようにする手段等があげられる。なお、スラットコンベヤとしては、チェーンコンベヤのチェーンに嵌め込んで、蛇腹状の細いプレートが連続して平面を形成するコンベヤも含む。なお、上記のコンベアを用いる場合、容器受け部２２の貫通孔２５のうち、回転部材５１の移動を妨げないように、上記のコンベアは配置される。

上記停止手段が、上記のストッパーを用いるものである場合は、上記移送手段は、上に載せた上記容器３がコンベヤに対してある程度滑ることができるものであることが好ましい。コンベヤの回転に関わらず、上記ストッパーが遮って上記容器３の移送を停止させる場合、上記容器３はコンベヤが作動しつづける上を滑ることで、コンベヤの回転に対して無理に静止させる力を加えなくて済むからである。例えば、上記容器３とコンベヤがどちらもゴム製ではなく、接触部分が互いに滑りやすい樹脂製又は金属製である場合、上記容器３がコンベヤ上を滑ることができる。また、ストッパーを用いる場合でも、上記容器３が適切に処理を行える位置に到達したことを赤外線センサー等のセンサーで感知して、上記移送手段を止めておくと、上記容器３が揺れ動きにくく、より好ましい。特に上記蓋本体４１を取り付ける場合には、コンベヤが停止して、上記容器３が揺れ動かない方が取り付けやすく、好ましい。

以下、上記移送手段としてチェーンコンベヤである移送用チェーン６３を用いた場合、すなわち、図１〜図３に記載の脱水機を用いる場合において、その構造と機構について説明する。

まず、図１〜図３や図７に示すように、上記容器３の移送方向に対して垂直でかつ水平に、互いに平行する２本の回転軸６１ａと６１ｂとを設ける。それぞれの回転軸には、お互いに対応する位置にスプロケット６２を設けて、それぞれの対応する位置にある上記スプロケット６２の間に、移送用チェーン６３を設ける。上記移送用チェーン６３は、上記回転軸６１ａ、６１ｂの回転に連動して動くものである。

この回転軸６１ａ及び６１ｂを動かす機構としては、図２や図７に記載のように、この回転軸のうちの１本（ここでは回転軸６１ａ）の一端に、下部スプロケット６４を設けて、この下部スプロケット６４をモータ６５と連動させる機構があげられる。連動させるには、このモータ６５に設けた上部スプロケット６６と、上記下部スプロケット６４とを、チェーン６７で繋ぐ。これにより、上記モータ６５による回転力が、上記の上部スプロケット６６、チェーン６７、下部スプロケット６４、回転軸６１ａ、スプロケット６２の順で伝わり、上記スプロケット６２が上記移送用チェーン６３を回転させ、その上に載った上記容器３を移送することができる。なお、上記チェーン６７は回転力を伝達できるものであれば特に限定されるものではなく、例えばゴム製のベルトでもよい。その場合、上記上部スプロケット６６と上記下部スプロケット６４との代わりにベルト用の回転子を用いることとなる。

なお、モータ６５の位置は、特に限定されないが、この発明にかかる脱水機の機能を妨害しない位置であれば、いずれの位置に設けてもよく、例えば、図２のように上記固定支持枠体１の後部に設けてもよい。また、上記の連結部２１が高さ方向に所定の長さを有する場合、上記回転軸６１ａの一端を、上記連結部２１中まで貫入させて、上記下部スプロケット６４を上記連結部２１の内部に設け、上記チェーン６７を上記連結部２１の中に通すと、上記チェーン６７をカバーできるので好ましい。なお、この場合、上記連結部２１のうち、少なくとも上記下部スプロケット６４と上記チェーンを設ける部分は、内部が空洞である必要がある。

次に、上記停止手段としてストッパーを用いた場合の具体的な構造例について説明する。この停止手段は、図２や図７に示すように、上記容器３の移動を停止するためのストッパーである位置決め棒７２、この位置決め棒７２を取り付けられたクランク軸７１、及びこのクランク軸７１の回転を制御する制御部から構成される。

まず、上記移送機構２６の複数の回転軸６１の間に、上記容器受け部２２に対して水平方向となるように回動可能なクランク軸７１を配する。上記位置決め棒７２の軸方向と、上記クランク軸７１の方向とは、異なる方向となるように、上記位置決め棒７２がクランク軸７１に取り付けられるので、このクランク軸７１の軸を中心に回動することにより、上記位置決め棒７２は、その先端が上記クランク軸７１から離れた位置で回動自在となる。その位置決め棒７２は、上記容器３を、適切な位置に停止させるため、上記容器受け部２２から上方向に突き出して、固定させる。上記制御部が固定を解除すると、上記位置決め棒７２は上記容器３の移動により、上記位置決め棒７２が押されて、クランク軸７１が回動することにより、上記位置決め棒７２が上記容器３の進行方向に倒される。上記容器３が上記位置決め棒７２上を通り過ぎると、上記制御部は、上記位置決め棒７２を上方向に突き出して固定させる。

この制御部の機構の例は次の通りである。図７に示すように、上記クランク軸７１の上記連結部２１側の一端部に、クランク軸７１の回転に連動するクランク７３を取り付け、この上記クランク７３にリンクした伝達部材７４を上方へ配する。この伝達部材７４は、上方で、上記移動部材２の上記連結部２１と回動可能に取り付けてある回動部品７５とリンクすることで、上記クランク７３と上記回動部品７５とにより、二点で支えられる。さらにそれより上方の上端７６には、上記連結部２１に取り付けた押止部品７７が当たる。この押止部品７７は、シリンダー７８で持ち上げることが可能となっている。上記容器３が上記位置決め棒７２に接触した時点では、上記シリンダー７８で持ち上げられてはいない上記押止部品７７が上記伝達部材７４の上端７６を押さえておくことにより、上記クランク軸７１が回動できないように、上記容器３の進行方向とは逆方向となる力を上記クランク軸７１に与える。従って上記容器３を、上記位置決め棒７２によって止まる箇所に留めておくことができ、上記蓋部材４を用いる場合には上記蓋部材４を適切に上記容器３に取り付けることができる。

なお、このとき上記移送用チェーン６３は、赤外線センサー等のセンサーで上記容器３の到着を確認した後、さらに上記移送用チェーン６３を動かして、上記位置決め棒７２に上記容器３が密着するようにした後、到着からタイマーによりセットした数秒後に、上記モータ６５ごと回転を一旦停止させておくと、上記蓋部材４を上記容器３に取り付ける際に上記容器３が揺れ動かないで済む。ここで、数秒間回転を持続させるのは、到達した上記容器３を確実に上記位置決め棒７２に密着させて位置の精度を上げるためである。なお、このセンサーとしては、例えば、上記固定支持枠体１に設けて、上記容器受け部２２の上方の空間に赤外線を遮るものがあるかを検知できるようにしたものがあげられる。

上記遠心脱水を終了して上記移動部材２が上昇し終えたことを、センサー等の手段で感知したら、上記シリンダー７８で上記押止部品７７を上方に持ち上げる。これにより、上記位置決め棒７２が回動出来ないように押し留めていた力が消えて、上記位置決め棒７２を押し留める方向の力は上記伝達部材７４の自重による力のみとなる。また同時に、上記移送用チェーン６３の回転を再開させることで、上記移送用チェーン６３により上記容器３が移送される力が、上記位置決め棒７２を押しとどめる力を上回ることとなる。これにより上記位置決め棒７２は、上記移送用チェーン６３によって動く上記容器３の動きに押されて下がることができ、上記容器３は次の工程（図１に記載される図中左側）へ移送される。

上記容器３が上記位置決め棒７２の上を通り過ぎると、上記位置決め棒７２を倒していた力が無くなる。すると、上記伝達部材７４の自重による、押止部品７７によるよりも比較的弱い力でクランク軸７１が回転され、上記位置決め棒７２が上方向に向くように戻る。その後、次の上記容器３が上記位置決め棒７２に送られてくる前に、シリンダー７８が押止部品７７を下げて固定することで、上記位置決め棒７２が上記容器３によって倒れないようになり、上記容器３を留めることができるようになる。

なお、上記容器３を、上記容器受け部２２上の、適切に上記処理を行うことができる箇所に置く移送機構２６としては、このような移送手段と停止手段とを有する機構だけではなく、何らかの方法で上記容器３を適切な位置に設置する設置手段と、上記処理が終わった後に、上記容器３を次の工程に搬送する搬送手段とを有する機構でもよい。例えば、移送用チェーン６３等を設けず、運ばれてきた上記容器３を、ロボットアームで直接に上記容器受け部２２上に設置し、処理終了後に次の工程へ運ぶものでもよい。

この発明にかかる脱水機の前後の工程としては、上記容器受け部２２の移送用チェーン６３とほぼ同じ高さとなる、ころのついた移送台８１，８２を、上記容器受け部２２の前後に設け、コンベヤから送られてきた上記容器３を、この移送台８１を介して、スムーズに上記容器受け部２２に導入し、遠心脱水後は、上記移送台８２を介して、次のコンベヤに移送することができる。

ただし、上記容器３は通過するのではなく、遠心脱水を順次行うため、上記容器受け部２２上に上記容器３が無い場合のみ、新たな上記容器３を上記脱水機に送る機構であると好ましい。この機構としては、例えば、センサーを設け、このセンサーが上記容器３の到着を感知した場合、上記容器受け部２２に上記容器３が載っており、かつ上記移動部材２が下降中であれば、上記コンベヤを止めたり、又はストッパーを立てたりして、上記容器３が移送台８２上に移行しないようにする。ここで、上記容器受け部２２に上記容器３が載っているか否かは、例えば、上記固定支持枠体１に赤外線センサーを設けて上記容器受け部２２付近を感知させたり、上記移送用チェーン６３に重量センサーを設けたりすることによって検知する方法があげられる。上記容器３が上記容器受け部２２上に載っておらず、かつ、上記移動部材２が下降していなければ、コンベヤをそのまま進めたり、ストッパーを下げたりして、上記容器３を移送台８１に送り、そのまま上記容器受け部２２の移送用チェーン６３に載せ、遠心脱水を行う。

上記遠心脱水を終えて、上記位置決め棒７２を倒しつつ上記容器３が移動すると、移送台８２を経て、隣接するコンベヤに載って、次の工程へと移送される。

ところで、上記の遠心脱水を行う際に、この発明にかかる脱水機の全体に、遠心に伴う振動が生じることがある。この脱水機全体の振動を吸収し、振動に伴う振音を抑制するために、この脱水機に防振装置を設けてもよい。この防新装置は、種々あるが、簡便なものとして、図１〜図３，図５に示すように、ゴム状の脚部８６を有する防音板８７上にゴム状の防音材８８を載せた装置があげられる。この防音材８８の上に、固定支持枠体１や槽５２、すなわち、脱水機全体を載せることにより、遠心脱水に伴う振動を、ゴム状防音材８８や、ゴム状の脚部８６で吸収し、振動に伴う振音を抑制することができる。

この発明にかかる脱水機により、脱水対象物品が入った上記容器３を、人力で脱水機内に入れる必要なく、容器受け部２２の上に載せるだけでよい。また、上記容器３に蓋本体４１を自動的に取り付けて処理することもできる。さらに、移送機構２６を設けることで、複数の上記容器３に入れた脱水対象物品を、順次遠心脱水していくことができる。

この発明にかかる脱水機の正面図この発明にかかる脱水機の側面図この発明にかかる脱水機の背面図この発明にかかる脱水機の蓋部材の機構を示す図この発明にかかる脱水機における、移動部材２が降下したときの遠心脱水中の動きを示す図（ａ）この発明にかかる脱水機の蓋部材４の蓋連結部４３の機構を示す図、（ｂ）この発明にかかる脱水機における、容器３と回転部材５１との関係を示す一部切り欠き断面図この発明にかかる脱水機の移送機構２６を示す斜視図

符号の説明

１固定支持枠体
２移動部材
３容器
４蓋部材
５回転装置
１１上下動手段
１２当たり部材
１３ガイド
２１連結部
２２容器受け部
２４接続部
２５貫通孔
２６移送機構
２７軸
３１回転部材受け部
４１蓋本体
４２蓋支持部
４３蓋連結部
４４蓋制御部
４５後端部
４６軸受
４７受け板
４８連結棒
４９弾性体

５１回転部材
５２槽
６１ａ回転軸
６１ｂ回転軸
６２スプロケット
６３移送用チェーン
６４下部スプロケット
６５モータ
６６上部スプロケット
６７チェーン
７１クランク軸
７２位置決め棒
７３クランク
７４伝達部材
７５回動部品
７６伝達部材の上端
７７押止部品
７８シリンダー
８１移送台
８２移送台
８６脚部
８７防音板
８８防音材

Claims

固定支持枠体１、この固定支持枠体１に対して上下移動可能に取り付けた移動部材２、この移動部材２に載せられる、脱水対象物品を入れるための、上面に開口部を有する容器３、この容器３の開口部を覆う蓋本体４１を有する蓋部材４、及び上記容器３を回転させる回転装置５を有する脱水機であって、
上記固定支持枠体１は、上記移動部材２の上下動を行う上下動手段１１を有し、
上記回転装置５は、その上端部に回転部材５１が設けられ、かつ、上記回転装置５は、上記固定支持枠体１の上記移動部材２側の下部に配され、
上記移動部材２は、上記上下動手段１１が連結される連結部２１と、この連結部２１に繋がり、上記容器３を載せるための容器受け部２２とからなり、上記容器受け部２２には、上記回転装置５の回転部材５１に、上記容器３を載せることが可能なように貫通孔２５が形成され、
上記容器３は、回転させたときに、内部に存在する脱水対象物品の有する水を外部に排出させることのできる孔部をその側壁に有し、
上記蓋部材４は、上記連結部２１に連結する蓋支持部４２、上記蓋本体４１を回転自在に上記蓋支持部４２に連結するための蓋連結部４３、及び蓋本体４１の回動を制御する蓋制御部４４から構成され、
上記移動部材２を上昇させ、水を含む脱水対象物品を入れた上記容器３を上記容器受け部２２に載せ、
上記移動部材２を降下させることにより、上記蓋本体４１で上記容器３の開口部を覆うと共に、上記容器３を上記回転装置５上に載せ、
上記回転装置５によって、上記容器３を回転させることにより、容器３内の水を外部に排出させる脱水機。
上記固定支持枠体１は、上記蓋部材４の蓋本体４１の回動を制御する当たり部材１２を有し、
上記蓋部材４の蓋支持部４２は、上記移動部材２の連結部２１に回動自在に連結されると共に、上記蓋支持部４２の先端部に上記蓋本体４１が取り付けられ、
上記移動部材２を下方から上方に上げたとき、上記蓋制御部４４の後端部４５が上記当たり部材１２と接触して、上記蓋本体４１が上方に回動し、
上記移動部材２を上方から下方に下げたとき、上記蓋制御部４４の後端部４５が上記当たり部材１２から離れることにより、上記蓋本体４１が下方に回動して上記容器３の開口部が閉じられる請求項１に記載の脱水機。
上記容器３を、上記容器受け部２２上であって、上記回転装置５の回転部材５１に載せることのできる位置に移送する移送機構２６を上記容器受け部２２上に設け、この移送機構２６は、上記容器３の移送手段、及び上記容器３を上記の位置で停止させ、かつ脱水後にその停止を解除することが可能である停止手段を有する、請求項１又は２に記載の脱水機。
上記停止手段が、上記容器３の移動を停止するための位置決め棒７２、この位置決め棒を取り付けられたクランク軸７１、及びこのクランク軸７１の回転を制御する制御部から構成され、
上記停止手段は、上記クランク軸７１の軸を中心に回動することにより、上記位置決め棒７２は回動自在となり、上記容器３を上記の適切な位置に停止させるため、上記位置決め棒７２を、上記容器受け部２２より上方に突き出させ、かつその状態を固定させ、次いで上記の処理後に、上記位置決め棒７２の固定を解除する手段である、請求項３に記載の脱水機。