JP2007313583A - 用紙断裁装置及び画像形成システム - Google Patents

Abstract

【課題】用紙束を断裁する断裁刃及び断裁刃により用紙束から切り離された切り屑を収容する屑容器を有する用紙断裁装置において、用紙束断裁時に発生する切り屑を確実に屑容器に収容し、用紙屑の散乱を防止する。
【解決手段】断裁により用紙束から切り離された用紙屑をシャッタにより一時的に集積し、所定枚数の用紙を断裁した段階で制御手段によりシャッタ駆動手段を起動してシャッタを待避させることにより、集積した用紙屑を屑容器に落下させ収容する。
【選択図】図９

Description

本発明は、用紙の束を断裁する用紙断裁装置及び、該用紙断裁装置を有する画像形成システムに関する。

製本装置を備え、画像形成装置から製本までを一工程で行う画像形成システムは、例えば、特許文献１等で開示されている。

このような画像形成システムは、最終処理装置として、冊子の小口を断裁する用紙断裁装置を備えている。

特許文献２では、用紙断裁装置において、断裁刃を受けるマットを所定回数の断裁毎にずらすことにより、マットと耐久性を伸ばすとともに、マットの移動時に断裁屑を除去することが提案されている。
特開２００４−２０９８６９号公報 特開２００４−１１４１９８号公報

本出願人の出願に係る特願２００４−２９１１２３では、製本装置を装備した画像形成システムにおいて、用紙束の小口を断裁する断裁装置として、断裁刃を下方より用紙束に接近させ、下方から用紙束を断裁することにより、用紙屑を断裁位置から落下させ、用紙屑の処理を容易にすることが提案されている。

これにより、断裁時に用紙束から切り離された用紙屑は自動的に落下して断裁位置から除去されるので、断裁位置への用紙の導入や断裁刃の駆動を円滑に行うことが可能となり、仕上がりの良い冊子が形成される。

しかしながら、１回の断裁で生ずる用紙屑をそのまま落下させると、用紙屑が散乱しやすく、落下の途中で断裁部近傍の部品に付着するなどして、屑容器に十分量の用紙屑を収容することができない場合がある。

本発明は、用紙束の小口を断裁する断裁装置を有する製本装置におけるこのような問題を解決することを目的とする。

前記目的は下記の発明により達成される。
１．
用紙束を断裁する断裁刃及び該断裁刃により用紙束から切り離された屑を収容する屑容器を有する用紙断裁装置において、
断裁により断裁位置から落下した屑を一時的に堆積させるシャッタ及び該シャッタを退避させ、前記シャッタに堆積した屑を前記屑容器に落下させる駆動手段を有することを特徴とする用紙断裁装置。
２．
所定枚数の断裁が行われたときに、前記駆動手段を起動して前記シャッタを退避させる制御手段を有することを特徴とする前記１に記載の用紙断裁装置。
３．
前記断裁位置の近傍にある屑を除去する除去手段を有することを特徴とする前記１又は前記２に記載の用紙断裁装置。
４．
前記シャッタの作動に応じて変形し、屑の前記屑容器への落下を促進する案内部材を有することを特徴とする前記１〜３のいずれか１項に記載の用紙断裁装置。
５．
用紙に画像を形成する画像形成装置及び該画像形成装置により画像が形成された用紙を断裁する用紙断裁装置であって、前記４に記載の用紙断裁装置を有することを特徴とする画像形成システム。

本発明によれば、断裁により用紙束から切り離され断裁位置から落下する用紙屑を、一旦、集積した後に、落下させて用紙屑を屑容器に収容しており、集積により質量を増した用紙屑が屑容器に落下するので、落下の途中で散乱したり、装置内部に付着することが少なくなり、断裁位置からの用紙屑の除去及び屑容器への収容が円滑に行われる。

以下に、図示の本発明の実施の形態により本発明を説明するが、本発明は該実施の形態に限られない。

本実施の形態に係る用紙断裁装置は用紙後処理装置の一部として構成されており、該用紙後処理装置は画像形成装置に連結され、全体で画像形成システムを構成している。

図１は画像形成装置及び用紙後処理装置で構成される画像形成システムの全体構成図である。

Ａは画像形成装置、ＤＦは自動原稿送り装置、ＬＴは大容量給紙装置、Ｂは用紙後処理装置である。

画像形成装置Ａは、画像読み取り部（画像入力装置）１、画像処理部２、画像書き込み部３、画像形成部４、給紙カセット５Ａ、５Ｂ、５Ｃ、手差し給紙トレイ５Ｄ、第１給紙部６Ａ、６Ｂ、６Ｃ、６Ｄ、６Ｅ、レジストローラ６Ｆ、定着装置７、排紙部８、自動両面コピー給紙部（ＡＤＵ）８Ｂ等を備えている。

画像形成装置Ａの上部には、自動原稿送り装置ＤＦが搭載され、図の左側面には、用紙後処理装置Ｂが一体的に連結されている。

自動原稿送り装置ＤＦの原稿台の上に載置された原稿ｄは矢印方向に搬送され画像読み取り部１の光学系により原稿の片面又は両面の画像が、イメージセンサＣＣＤ１Ａに読み込まれる。

イメージセンサＣＣＤ１Ａにより光電変換されたアナログ信号は、画像処理部２において、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等が行われた後、画像書き込み部３に画像情報信号として送られる。

画像形成部４は、電子写真プロセスを用いて画像形成する部位であり、感光体ドラム４Ａに対して帯電、露光、現像、転写、分離、クリーニング等の処理が行われる。前記露光処理の工程では前記画像情報信号に基づく半導体レーザ（不図示）の出力光が感光体ドラム４Ａを照射して静電潜像を形成する。更に、前記現像処理の工程では、前記静電潜像に対応したトナー像が感光体ドラム４Ａ上に形成される。

給紙カセット５Ａ〜５Ｃ、手差し給紙トレイ５Ｄ、大容量給紙装置ＬＴ、及び、それらに対応した第１給紙部６Ａ〜６Ｅのうちいずれかが選択されると、用紙Ｓが、レジストローラ６Ｆに向けて搬送される。用紙Ｓはレジストローラ６Ｆにより感光体ドラム４Ａのトナー像と同期が取られて、転写手段４Ｂに向けて搬送されトナー像が転写される。

トナー像を担持した用紙Ｓは定着装置７により定着され、排紙部８から用紙後処理装置Ｂに送り込まれる。

両面画像形成の場合には、片面に画像形成された用紙Ｓは搬送路切り換え板８Ａにより自動両面コピー給紙部８Ｂに送り込まれ、画像形成部４において反対側の面に画像形成が行われ、定着装置７により定着された後、排出部８から用紙後処理装置Ｂに送り込まれる。

次に、用紙後処理装置Ｂの概要について、図２、図３、図４、及び、図５を用いて説明する。

図２は用紙後処理装置の正面図、図３は右側面図、図４は左側面図、図５は用紙後処理装置における用紙の流れの一部を示す模式図である。

各図において、矢印Ｘ、Ｙ、Ｚは方向を表す直交座標軸であり、各座標の正方向をＸ方向、Ｙ方向、Ｚ方向と称し、負方向は逆Ｘ方向、逆Ｙ方向、逆Ｚ方向と称するものとする。

なお、紙面に直交し、表面方向に矢印が向いている場合を◎、紙面裏面方向に矢印が向いている場合を○で表す。

画像形成装置で画像形成された用紙Ｓは、用紙後処理装置Ｂの入り口部で搬送路切り換え手段により、何も処理せずにそのまま排出する搬送路、或いは、中折り処理、及び、中綴じ処理を行う搬送路のどちらかに搬送される。

中折り処理、及び、中綴じ処理を行う搬送路に送り込まれた用紙Ｓは複数枚重ねられた状態で中折りされ、逆Ｖ字形状をした積載手段に積載されて、積載枚数が所定枚数に達した後中綴じ処理が行われた後、用紙取り出し手段により取り出されて、本発明の実施の形態に係る用紙断裁装置により用紙束の端縁である小口が断裁された後排出される。

先ず、図２を用いて、搬送路Ｒ１に入った用紙Ｓの搬送経路について説明する。

搬送路切り換え手段Ｇ１により搬送路Ｒ１に送り込まれた用紙Ｓは、搬送ローラ２０３〜２０７に挟持されて搬送され、搬送路切り換え手段Ｇ２の上方の搬送路Ｒ３又は下方の搬送路Ｒ４のいずれかに搬送される。

上方の搬送路Ｒ３に搬送された用紙Ｓは、排紙ローラ２０８によって、用紙後処理装置Ｂの上部に配置されたサブ排紙トレイ（トップトレイ）２０９に排紙される。

下方の搬送路Ｒ４に搬送された用紙Ｓは、搬送ローラ２１０〜２１３に挟持されて搬送され、排紙ローラ２１４によって他の用紙後処理装置等に送り込まれる。

次に、図２、図５を用いて、搬送路Ｒ２に入った用紙Ｓの搬送について説明する。

搬送路切り換え手段Ｇ１により搬送路Ｒ２に入った用紙Ｓは、逆Ｙ方向に搬送され、所定位置（図に示す位置Ｐ１）に一時停止して収納される。

位置Ｐ１において、後続の少数枚の用紙Ｓが重ね合わされて収納される。

上記の収納枚数は本実施の形態では３枚であるが、収納枚数はこれに限定されることはなく適宜設定することが出来る。

位置Ｐ１に収容された３枚の用紙Ｓは重ね合わされた状態で、搬送ローラ２１５、２１６、案内板（不図示）等により、Ｚ方向に搬送された後、Ｘ方向に偏向され、位置Ｐ２に一時停止する（搬送路Ｒ５）。

なお、以下の説明において、特に断りのない限り、複数枚の用紙が重なったものを用紙束ＳＳという。

位置Ｐ２に一時停止した用紙束ＳＳは所定のタイミングで搬送ローラ２１７、２１８、案内板等によりＹ方向に搬送された後逆Ｚ方向に偏向される（搬送路Ｒ６）。

逆Ｚ方向に偏向された用紙束ＳＳは搬送整合ベルト２２０により中折り手段２３０に送られる。

ここで、中折り手段２３０について図３を用いて説明する。

本実施の形態においては、用紙束ＳＳの長辺方向が搬送整合ベルト２２０の搬送方向と一致するように構成されている。

中折り手段２３０は、整合部材２３２、中折りローラ２３４、２３５、中折りナイフ２３６等から構成されている。

整合板２３２は中折りローラ２３４と２３５との当接点から用紙束ＳＳの長辺方向の長さの半分の長さの位置に配設されている。

逆Ｚ方向に搬送された用紙束ＳＳは、搬送整合ベルト２２０に設けられた整合爪２２１により押されて後述する中折り用紙搬送手段２５０を構成するガイド板２５１上を搬送され、用紙束ＳＳの先端部が整合部材２３２に突き当たる位置で停止する。

続いて、搬送整合ベルト２２０の正逆回転により整合爪２２１が後退前進動作を行い、用紙束ＳＳ（３枚）の後端が押圧され搬送方向の幅が揃えられる。

上述した揃え動作完了後、中折りローラ２３４、２３５の当接点下方に設けられた中折りナイフ２３６がガイド板２５１上の用紙束ＳＳの長辺方向中央部を押し上げ、図に示す矢印方向に回転する中折りローラ２３４、２３５に用紙束ＳＳを食い込ませる。

食い込んだ用紙束ＳＳは中折りローラ２３４、２３５により長辺方向中央部に折り目が付けられた後、中折りローラ２３４、２３５の逆方向の回転によりガイド板２５１上に戻され、後述する中折り用紙搬送手段２５０によりＸ方向に搬送される。

用紙サイズが変更された場合には、不図示の制御手段により整合板２３２の位置、搬送整合ベルト２２０の動作等が用紙サイズに応じて変更されるように構成されている。

なお、ローラ２３７、折りナイフ２３８等を用いて用紙束ＳＳに対してＺ折り（３つ折り）を行うことも可能である。

図２、図５に戻って、長辺方向中央部に折り目が付けられた用紙束ＳＳは中折り用紙搬送手段２５０の搬送ベルトに設けられた搬送爪２５２、及び、図示しない案内板等によりＸ方向に搬送され、積載手段３１０に積載される（搬送路Ｒ７）。

次に、積載手段３１０、中綴じ手段を構成する打針手段３５０及び受針手段３７０について図４を用いて説明する。

積載手段３１０は、逆Ｖ字形状をした折り目支持部材３１１と、同じく逆Ｖ字形状をした辺縁支持部材３１２とからなり、折り目支持部材３１１は、折り目が付けられた用紙束ＳＳの谷側面（下面）の折り目ａ近傍を支持し、辺縁支持部材３１２は、折り目が付けられた用紙束ＳＳの谷側面の辺縁部を支持する。

ここで、折り目が付けられた用紙束ＳＳの谷側面とは、用紙に折り目に沿って折り曲げた時に、内側で互いに対向する用紙面のことをいい、外側の用紙面を山側面という。

積載手段３１０の上方には、上下方向に移動可能な押さえ手段３３０、及び、固定の打針手段３５０が配置されている。

積載された用紙束ＳＳの折り目ａの下方には、受針手段３７０が上下方向に移動可能に配設されている。

用紙綴じ手段である打針手段３５０及び受針手段３７０は、用紙折り目方向にみて中央振り分け２箇所に配置されている。

上記構成により、積載手段３１０に積載された用紙束ＳＳが所定枚数に達すると、押さえ手段３３０が下降し用紙束ＳＳを押さえた状態で、受針手段３７０が上昇し、打針手段３５０によりステープル針が用紙束ＳＳの折り目部の２箇所に打針される。

次に、図２、図４を用いて、中綴じ処理された用紙束ＳＳの取り出しについて説明する。

用紙束ＳＳを取り出す取り出し手段４２０は、支持手段４２１、駆動手段（参照符号無し）等で構成されている。

支持手段４２１は、積載手段３１０に積載された用紙束ＳＳの両端部に配設された支持部材４２２、４２３を有しており、当該支持部材４２２、４２３は、用紙束ＳＳの折り目部を支持するために一端が直角に曲げられた折り曲げ部４２２Ａ、４２３Ａを有する棒状部材で形成されている。

支持部材４２２、４２３の他端は支持軸４２４の周りに回動自在に支持されている。

支持部材４２２、４２３は、図２の左右方向にみて、前記駆動手段により、積載された用紙束ＳＳを支持するために用紙束ＳＳの折り目部に挿脱可能に構成されている。

また、支持部材４２２、４２３は、図４に示すように、前記駆動手段により、積載手段３１０に積載された用紙束ＳＳを取り出す取り出し位置と用紙束ＳＳを受け取りコンベア５００に移載する受け渡し位置との間を、支持軸４２４を中心にして揺動する。

斯かる構成により、積載手段３１０に積載された用紙束ＳＳが所定枚数に達し、中綴じ手段により中綴じ処理が完了すると、支持部材４２２、４２３は積載された用紙の折り目部近傍に挿入され用紙束ＳＳの折り目部を支持した後、前記取り出し位置から前記受け渡し位置に回動し、受け取りコンベア５００上に載置し、載置された用紙束ＳＳをグリップ５０１で挟持する。

グリップ５０１で挟持された用紙束ＳＳは受け取りコンベア５００の回動に連動して斜め下方に搬送され、グリップ５０１から開放された後、断裁コンベア６００に受け渡される。

断裁コンベア６００は用紙束ＳＳが受け渡された後には水平状態になり、続いて、用紙束ＳＳは後述する折り目押さえ部材により折り目部を押さえられた状態で用紙断裁装置７００側に搬送され所定位置に停止し、不揃いになっている小口（折り目の反対側の自由端部）が本発明に係わる用紙断裁装置７００により断裁され小口が揃えられる。

断裁処理が終了すると用紙束ＳＳは断裁コンベア６００により逆方向に搬送され、断裁コンベア６００の先端部から矢示方向に落下し回収コンベア８００により回収され、用紙後処理装置Ｂの前面外側に配置された排紙トレイ８５０に排出される。

次に、図６〜図９を用いて本発明に係わる用紙断裁装置７００の詳細について説明する。

図６は、断裁コンベア６００及び用紙束ＳＳの搬送機構の模式図である。

図７は用紙断裁装置７００への用紙挿入方向から見た用紙断裁装置７００の概略正面図、図８は図７のＵ−Ｕに沿った要部断面図、図９、１０は図７のＶ−Ｖに沿った要部断面図である。

先ず、図６を用いて、中折り、中綴じされた用紙束ＳＳを受け取りコンベア５００から断裁コンベア６００に受け渡し、受け渡し後用紙断裁装置７００にて小口断裁をするために所定位置に停止させるための機構について説明する。

図６（ａ）に示すように、受け取りコンベア５００の用紙搬送方向下流側終点付近でグリップ５０１が開き、挟持していた用紙束ＳＳを解放する。

解放された用紙束ＳＳは、傾斜して停止している、プーリ６０７、６０８に張架された搬送ベルト６０１の上側のベルトに近接し、平行に設けられた用紙載置台６０２上の斜面を滑り、搬送ベルト６０１に固定されたストッパ爪６０３に当接し停止する。

用紙束ＳＳの停止後、整合部材６０４が図の実線で示す位置から点線で示す位置に回動する。

整合部材６０４の回動後、搬送ベルト６０１が図の矢印Ｆで示す方向に移動し、ストッパ爪６０３により用紙束ＳＳの折り目部を整合部材６０４に当接させて停止する。

このように、用紙束ＳＳを整合部材６０４に当接させることにより用紙の搬送方向の曲がりが修正される。

ストッパ爪６０３の停止後、折り目押さえ部材６０５が、図の矢印Ｇで示す方向に下降して、用紙載置台６０２とほぼ同じ平面を有するように設けられた受け板６０６との間に用紙束ＳＳを挟持する。

用紙束ＳＳの挟持が完了すると、断裁コンベア６００が回転しストッパ爪６０３は、図の点線で示す位置に退避する。

ストッパ爪６０３の退避が完了すると、整合部材６０４、折り目押さえ部材６０５及び受け板６０６は用紙束ＳＳを挟持したまま、断裁コンベア６００と一体的に、断裁コンベア６００のプーリ６０７の中心を支点として、図６（ｂ）に示す水平位置に回動し停止する。

断裁コンベア６００の回動が完了すると、用紙束ＳＳは挿入手段６００Ａにより折り目押さえ部材６０５及び受け板６０６により挟持されたまま、用紙載置台６０２上を滑りながら、図の矢印Ｈ方向に移動し、用紙断裁装置７００の断裁部に挿入され、各用紙のサイズによって決められた所定位置に停止する。

なお、挿入手段６００Ａはプーリ６０７、６０８と同じ回転軸上のプーリ６０９、６１０に張架された挿入ベルト６１１、挿入ベルト６１１に固定された、整合部材６０４、折り目押さえ部材６０５及び受け板６０６を保持する移動体６１２、及び、挿入ベルト６１１を正逆転させる挿入モータ（不図示）等から構成されており、断裁コンベア６００とともにプーリ６０７の中心を支点として回動する。

挿入手段６００Ａにより所定位置に停止された用紙束ＳＳは、用紙断裁装置７００によって小口を断裁されるが、用紙断裁装置７００の詳細について、図７、図８を用いて説明する。

７０１は上下方向へ移動自在の用紙押さえ部材、７０１Ａは用紙押さえ部材７０１の用紙束ＳＳとの対向面に一体に設けられた刃受け部材、７０２は用紙断裁装置７００の本体側面７００Ｂ、７００Ｃに固定された用紙受け部材、７０３は上下方向へ移動自在の断裁刃（下刃）である。

図に示すように、刃受け部材７０１Ａは断裁刃７０３を用紙束ＳＳを介して受ける位置に配置されている。

７０４、７０５は連結棒であり、図７に示すように、一端が用紙押さえ部材７０１の両端部近傍、他端は雌ネジユニット７０６、７０７に回動可能に取り付けられている。

雌ネジユニット７０６、７０７は、互いに反対方向に雄ネジが形成されたボールネジ
７０８に螺合している。

ボールネジ７０８は、用紙断裁装置７００の本体側板７００Ｂ、７００Ｃに回転自在に保持されるとともに、正逆可能な用紙押さえモータ７０９より複数の歯車（参照符号なし）を介して回転が伝えられる。

従って、用紙押さえモータ７０９の正逆転により用紙押さえ部材７０１が上下方向に移動する。

なお、上記複数の歯車は、用紙押さえモータ７０９の回転数を減速してボールネジ７０８に伝達するように構成されている。

斯かる構成により、用紙押さえモータ７０９のモータ容量が小さくても大きなトルクが発生し、用紙束ＳＳが刃受け部材７０１Ａと用紙受け部材７０２とにより大きな力で挟持され、断裁処理時の用紙のズレを防止できる。

図８に示すように、断裁刃７０３は保持部材７０３Ａに固定されており、保持部材７０３Ａはガイド部材７１７Ａ、７１７Ｂ（図９参照）に上下方向摺動自在にガイドされている。

保持部材７０３Ａには、図７の左右方向所定距離離れた位置の２箇所に回転自在のコロ７１５が取り付けられており、図９にて説明するが、コロ７１５はガイド部材７１７Ａ、７１７Ｂの図７の右下方から左斜め上方に向けて形成された突条７１７Ｃ、７１７Ｄに摺動自在に嵌合している。

図７に示すように、保持部材７０３Ａは連結部７０３Ｃを有しており、連結部７０３Ｃの先端にはコロ７１９が回転自在に取り付けられている。

コロ７１９は断裁刃駆動部材７２５の上下方向に形成された案内溝７２５Ａに摺動自在に嵌合している。

断裁刃駆動部材７２５はボールネジ７２６、７２７に螺合する雌ネジ部を有し、ボールネジ７２６、７２７は、本体側板７００Ｂ、７００Ｄに回転自在に保持されるとともに、正逆可能な断裁刃駆動モータ７２８から互いの回転方向が同じになるように複数の歯車（参照符号なし）を介して回転が伝えられる。

断裁刃駆動モータ７２８が正逆転することにより、ボールねじ７２６、７２７が同一方向に正逆回転し、断裁刃駆動部材７２５が図７に示す矢印Ｑ方向に往復動し、断裁刃駆動部材７２５の往復動に伴い、突条７１７Ｃ、７１７Ｄにより駆動され、ガイド部材７１７Ａ、７１７Ｂにより案内され、保持部材７０３Ａ及び断裁刃７０３が図７の右下方から左斜め上方に往復動する。

上記説明で明らかなように、断裁刃７０３を斜め方向に上下動させる断裁刃駆動手段は、断裁刃駆動モータ７２８、ボールネジ７２６、７２７、断裁刃駆動部材７２５等で構成されている。

以上述べた構成における用紙断裁装置７００の動作、用紙束ＳＳの断裁部への挿入動作、及び取り出し動作について、主に図７、８を用いて説明する。

中折り、中綴じ処理された用紙束ＳＳは、折り目押さえ部材６０５及び受け板６０６により挟持されたまま用紙載置台６０２上を滑りながら、図８の矢印Ｈ方向に移動し、刃受け部材７０１Ａ、用紙受け部材７０２、断裁刃７０３等からなる用紙断裁部に挿入され、各用紙のサイズによって決められた位置に停止する。

用紙束ＳＳが停止すると、用紙押さえモータ７０９（図７参照）が回転し、用紙押さえ部材７０１が下降し、刃受け部材７０１Ａと用紙受け部材７０２とにより用紙束ＳＳの小口近傍が挟持される。

用紙束ＳＳが挟持されると、断裁刃駆動モータ７２８（図７参照）が回転し、断裁刃７０３は、その先端が刃受け部材７０１Ａに僅かに食い込むまで、用紙束ＳＳを押し切りながら図７の左斜め上方に上昇し、用紙束ＳＳの小口断裁処理を行う。

小口断裁処理が完了すると、断裁刃駆動モータ７２８が逆回転し、断裁刃７０３は図７の右斜め下方の所定位置に下降する。

断裁刃７０３の下降が完了すると、用紙押さえ部材７０１が所定位置まで上昇する。

用紙押さえ部材７０１の上昇完了後、用紙束ＳＳの折り目部近傍を挟持していた折り目押さえ部材６０５及び受け板６０６が図６（ｂ）に示す位置に戻ると、折り目押さえ部材６０５が上昇、整合部材６０４が用紙搬送面より下方に退避し、用紙束ＳＳの挟持が解除される。

続いて、断裁コンベア６００が回転し、ストッパ爪６０３により、小口断裁された用紙束ＳＳは、図４に示すように、断裁コンベア６００の先端部から矢示方向に落下し回動する回収コンベア８００により搬送され、用紙後処理装置Ｂの前面外側に配置された排紙トレイ８５０に排出される。

図９を参照して用紙断裁部及び用紙屑収容部について説明する。

断裁刃７０３は板状の保持部材７０３Ａに固定されており、垂直に伸びた互いに平行なガイド板７１７Ａ、７１７Ｂによりガイドされて上下に移動する。前記に説明したように、ガイド板７１７Ａ、７１７Ｂには、断裁刃７０３を駆動する駆動カムを形成する傾斜した一対の突条７１７Ｃ及び一対の突条７１７Ｄ（図７に示す）が固定されている。コロ７１５は、支持部材７０３Ａに固定されたピン７１７Ｅに回転可能に取り付けられ、一対の突条７１７Ｃ、７１Ｄで挟まれており、図７に示すように、保持部材７０３Ａはその横方向の移動時に、突条７１７Ｃ、７１７Ｄの駆動により上下にも移動し、断裁刃７０３が用紙束ＳＳを断裁する。

用紙断裁装置７００の外装及び中仕切を形成するパネル７００Ｅには、側方開口７００Ｆ及び下方開口７００Ｇが形成され、下方開口７００Ｇの下方に用紙屑容器８００が設置される。また、パネル７００Ｅの下部に用紙屑ＴＳを案内する案内部材８０１の上端が固定される。案内部材８０１は、例えば、導電性のＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムからなる可撓性部材であり、側方開口７００Ｆから下方開口７００Ｇまで伸びている。更に、パネル７００Ｅの下方屈曲部には、シャッタ８０２が回転可能に設けられ、モータ、ソレノイド等の駆動手段８０４の駆動で、図９のように下方開口７００Ｇを塞ぐ位置と、図１０のように下方開口７００Ｇを開放する位置とに回転する。

８０３は断裁部に付着した用紙屑ＴＳを除去する除去手段としての羽根車であり、ウレタンゴムシート等のように弾性を有する４枚の羽根が放射状に回転軸に固定されたものであり、矢印のように回転して、用紙屑ＴＳを除去する。８０６は傾斜して設けられ、用紙屑ＴＳを下方に誘導するＰＥＴからなる案内部材である。

用紙受け部材７０２と用紙押さえ部材７０１との間に用紙束ＳＳが導入され、用紙押さえ部材７０１が下降して用紙束ＳＳを押さえ、次に、断裁刃７０３が上昇して用紙束ＳＳの先端部（小口）を断裁する。断裁終了後に羽根車８０３が回転して用紙束ＳＳから切り離された用紙屑ＴＳを下方に落下させる。

シャッタ８０２は初期状態では、図９のように下方開口７００Ｇを塞いており、案内部材８０１はその下端部がシャッタ８０２により押し上げられて湾曲し、用紙屑ＴＳの収容に適した空間を形成する。

落下した用紙屑ＴＳは図９に示すように、断裁部の下方において、シャッタ８０２の上に集積する。

図９の状態、即ち、シャッタ８０２の上への用紙屑ＴＳの集積は所定枚数、例えば、１００枚まで継続され、断裁枚数が所定枚を超えた段階で、制御手段８０５が駆動手段８０４を起動して、シャッタ８０２を回転させ図１０のように、下方開口７００Ｇを開放する。シャッタ８０２の回転により、案内部材８０１がその弾性により図１０のように、平板状の案内面を形成し、用紙屑ＴＳを円滑に落下させる。

これによって、用紙屑ＴＳは落下して用紙屑容器８００に収容される。

用紙屑ＴＳを断裁部から直接に用紙屑用紙８００に落下させると、落下の途中で用紙屑ＴＳが散乱して装置内部に付着したり、圧縮が不十分な状態で用紙屑容器８００に収容される結果、用紙屑容器８００が早期に満杯になることがあるが、シャッタ８０２により用紙屑ＴＳを集積し、集積した用紙屑ＴＳを用紙屑容器８００に落下させることにより、質量を増した用紙屑ＴＳが用紙屑容器８００に落下することによって、前記のような現象が解消され、装置内部に付着する用紙屑の量が少なくなるとともに、用紙屑容器８００内に常に所定量の用紙屑ＴＳが収容されるようになる。

用紙屑容器８００に用紙屑ＴＳが満杯になると、矢印のように用紙断裁装置７００から取り出される。

用紙後処理装置を備えた画像形成装置の全体構成図である。 用紙後処理装置の概略正面図である。 図２の用紙後処理装置の右側面図である。 図２の用紙後処理装置の左側面図である。 用紙後処理装置における用紙の流れの一部を示す模式図である。 断裁コンベア６００及び用紙束ＳＳの搬送機構の模式図である。 用紙断裁装置７００の用紙挿入方向から見た概略正面図である。 図７のＵ−Ｕに沿った要部断面図である。 図７のＶ−Ｖに沿った要部断面図であり、用紙屑を集積する状態を示す。 図７のＶ−Ｖに沿った要部断面図であり、用紙屑を集積を屑容器に落下させる状態を示す。

符号の説明

Ａ 画像形成装置
Ｂ 用紙後処理装置
７００ 用紙断裁装置
７０１ 用紙押さえ部材
７０１Ａ 刃受け部材
７０２ 用紙受け部材
７０３ 断裁刃
７０３Ａ 保持部材
７０３Ｂ 断裁刃取り付けネジ
７０３Ｃ 連結部
７０４、７０５ 連結棒
７０６、７０７ 雌ネジユニット
７０８、７２６、７２７ ボールネジ
７０９ 用紙押さえモータ
７１５、７１９ コロ
７１７Ａ、７１７Ｂ ガイド部材
７１７Ｃ、７１７Ｄ 突条
８００ 屑容器
８０１ 案内部材

Claims (5)

1. 用紙束を断裁する断裁刃及び該断裁刃により用紙束から切り離された屑を収容する屑容器を有する用紙断裁装置において、
   断裁により断裁位置から落下した屑を一時的に堆積させるシャッタ及び該シャッタを退避させ、前記シャッタに堆積した屑を前記屑容器に落下させる駆動手段を有することを特徴とする用紙断裁装置。
2. 所定枚数の断裁が行われたときに、前記駆動手段を起動して前記シャッタを退避させる制御手段を有することを特徴とする請求項１に記載の用紙断裁装置。
3. 前記断裁位置の近傍にある屑を除去する除去手段を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の用紙断裁装置。
4. 前記シャッタの作動に応じて変形し、屑の前記屑容器への落下を促進する案内部材を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の用紙断裁装置。
5. 用紙に画像を形成する画像形成装置及び該画像形成装置により画像が形成された用紙を断裁する用紙断裁装置であって、請求項４に記載の用紙断裁装置を有することを特徴とする画像形成システム。

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