JP2007302459A - 物品仕分方法、仕分制御プログラムおよび仕分システム - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、仕分け誤りを削減することができるとともに、作業効率を向上させることができる仕分システムを提供することを目的とする。
【解決手段】店舗ごとの分配部にそれぞれ通路表示器３を設け、商品にはＬＥＤ付きのＲＦ−ＩＤタグ８を付け、商品の種類ごとに商品を入れて運ぶコンテナに無線式表示器５を付け、商品を分配する必要のある店舗に対応する通路表示器３のランプを点灯して分配の必要があることを知らせ、ある店舗への分配に際し、当該店舗に分配する必要のある商品に付いているＲＦ−ＩＤタグ８のＬＥＤを点灯させるとともに、分配する必要のある商品の種類に対応する無線式表示器５に分配する数量を表示し、通路表示器３のＲＦ−ＩＤリーダで分配された商品に付けられたＲＦ−ＩＤタグ８の情報を読み取り、この情報により分配された数と分配が必要な数をチェックして一致しない場合は警告を発する。
【選択図】図１

Description

本発明は、物品を、分配先ごとに必要量を仕分ける作業を支援する仕分システムに関する。

従来、スーパーマーケットやコンビニエンスストア向けの商品を、各店舗からの注文に応じて各種の商品を注文個数ずつ各店舗に仕分ける仕分け作業が行われている。

このような仕分け作業においては、注文に無い商品を仕分けてしまったり、注文の数と異なる数の商品を仕分けてしまったりすることが問題となる。

このような問題を解決するものとして、商品のバーコードをバーコードリーダに読み取らせ、読み取ったバーコードからこの商品の仕分け先を判断し、仕分けをする店舗に対応する間口にランプを点灯させるものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

また、ピッキングカートで商品のＩＣタグの情報を読み取り、読み取った情報からこの商品が出荷する商品のリストに入っているか判断し、リストに無い商品であれば誤ピッキングとして通知するものが提案されている（例えば、特許文献２参照）。
特開２００４−３０７１１２号公報 特開２００２−１２８２３０号公報

しかしながら、特許文献１に記載のようなものにおいては、商品一つ一つについてバーコードを読み取らせなければならず、手間がかかるという問題があった。

また、特許文献２に記載のようなものにおいては、バーコードを読み取らせるような手間は無いが、リストの商品を探さなければならず、やはり手間がかかっていた。

そこで、本発明は、仕分け誤りを削減することができるとともに、作業効率を向上させることができる仕分システムを提供することを目的とする。

上記課題を解決する発明は、ＲＦ−ＩＤタグの識別情報と物品の種類の情報を書き込まれたＲＦ−ＩＤタグを付けられた物品を、分配先に対応した間口に必要量を分配する仕分けシステムにおいて、前記物品に付けられたＲＦ−ＩＤタグの情報を読み取り、それぞれの物品の分配先を決定し、分配先となる間口に分配する物品が有ることを表示し、各間口に設けられたＲＦ−ＩＤリーダにより該間口に分配された物品に付いているＲＦ−ＩＤタグの情報を読み取り、分配された物品の数量を計数し、分配の完了指示に応じて、分配された物品の数量と分配が必要な数量が一致しているかチェックするものである。

この発明では、物品を分配する必要のある間口にそのことが表示され、分配された物品の数と分配が必要な数がチェックされる。

ここで、前記ＲＦ−ＩＤタグは、該ＲＦ−ＩＤタグへの所定の情報の書込によって点灯制御されるＬＥＤを有し、分配先となる間口に分配する物品に付けられたＲＦ−ＩＤタグの前記ＬＥＤを点灯させることとした。

このようにすれば、ＲＦ−ＩＤタグのＬＥＤが点灯している物品を分配すればよく、仕分け誤りを削減することができるとともに、作業効率を向上させることができる。

また、分配する物品を種類毎に収納した複数のコンテナそれぞれに対応した表示器を設け、分配先となる間口に分配する物品の数量を前記表示器に表示させることとした。

このようにすれば、分配しなければならない物品がすぐ分かり、仕分け誤りを削減することができるとともに、作業効率を向上させることができる。

本発明によれば、物品を分配する必要のある間口にそのことを表示し、間口に分配された物品のＲＦ−ＩＤタグの情報を読み取って、この情報に基づいて分配された物品の数と分配が必要な数をチェックしているので、仕分け誤りを削減することができるとともに、作業効率を向上させることができる。

また、ＲＦ−ＩＤタグにＬＥＤを付け、分配しなければならない物品のＲＦ−ＩＤタグのＬＥＤを点灯させるようにすれば、分配しなければならない物品を容易に見分けることができ、仕分け誤りを削減することができるとともに、作業効率を向上させることができる。

また、分配する物品を種類毎に収納した複数のコンテナそれぞれに対応した表示器を設け、分配しなければならない物品の数量を表示させるようにすれば、分配しなければならない物品とその数量を容易に見分けることができ、仕分け誤りを削減することができるとともに、作業効率を向上させることができる。

以下、本発明を図面を参照して説明する。

図１は本発明の一実施形態の仕分システムを示す図である。

図１において、本実施形態の仕分システムは、顧客からの受注データ等に基づいてホストシステム１１が作成した各商品の各店舗への分配数を示した分配要求情報に基づいて各装置を制御して各店舗への各商品の分配数等を表示させたりする分配制御手段１と、商品の分配作業を行う通路に店舗ごとに設けられる通路表示器３を制御する通路表示制御手段２と、商品の種類ごとに設けられる分配する商品を入れて運ぶコンテナに付けられる無線式表示器５を制御する無線式表示器制御手段４と、個々の商品に付けられるＲＦ−ＩＤタグ８への書込および読出を行うＲＦ−ＩＤアンテナ７と、ＲＦ−ＩＤアンテナ７を制御してＲＦ−ＩＤタグ８への書込および読出を制御するＲＦ−ＩＤアンテナコントローラ６とを備えている。

通路表示器３は、ＲＦ−ＩＤリーダ３ａを有しており、通路表示器３に対応する店舗宛に分配された商品のＲＦ−ＩＤタグ８の情報を読み取るようになっている。

ＲＦ−ＩＤタグ８には発光ダイオード（ＬＥＤ、図示していない）が付けられており、書き込まれる情報に応じて点灯または消灯できるようになっている。

図２は、本実施形態の仕分システムの作業場の構成例を示す図である。

図２に示すように、本実施形態の仕分システムの作業場は、通路１００の両側の床面に店舗毎に商品を分配する分配部９と通路表示器３が設けられている。図３は、図２の作業場の拡大図である。

図４は、図２の作業場での通路表示器３の例を示す図である。図４に示すように、通路表示器３は、ＲＦ−ＩＤリーダ３ａの他に、通路表示器３を識別する表示器アドレスを表示する表示器アドレス表示部３ｂと、コンテナに入れられカートで運ばれてきた商品のなかに対応する店舗に分配する商品が有るかを表示する分配有り表示ランプ３ｃと、商品の分配が終了したことを示す完了スイッチ３ｄとを備えている。

なお、図２の作業場の場合、通路表示器３が床面に設置されているので、完了スイッチ３ｄは、フットスイッチになっている。

このような作業場の通路１００を、商品を入れたコンテナを載せたカートで移動しながら、商品を分配先の店舗の分配部９に分配する。

図５は、カート１２に載せられたコンテナ１３に付けられた無線式表示器５を示す図である。

図６は、無線式表示器５の例を示す図である。図６に示すように、無線式表示器５は、無線式表示器５を識別する表示器アドレス表示部５ａと、分配先の分配部９に対するコンテナ１３内の商品の分配数を表示する分配数量表示部５ｂと、分配先の分配部９にコンテナ１３内の商品を分配する必要があるかを示すランプと商品の分配が終了したことを示すスイッチを兼ねた分配要求ランプ兼完了スイッチ５ｃとを備えている。

このような仕分システムの処理について説明する。図７は、本実施形態の仕分システムの処理を説明するためのフローチャートである。

ホストシステム１１では、顧客からの注文を受け付け、注文の商品の製造および出荷を依頼するとともに、各顧客からの注文を整理して、その日の各商品の各店舗への分配数を示した分配要求情報を作成する。

分配制御手段１は、一日の初めにホストシステム１１からその日の分配要求情報を取得し記憶しておく。

図８は、分配要求情報の例を示す図である。商品アイテムごとに分配先（分配先に対応する表示器アドレスで示している）での要求数が設定されている。

そして、製造された商品それぞれには、自身を識別する情報と商品の種類を識別する情報を書き込まれたＲＦ−ＩＤタグ８が取り付けられ出荷される。

分配制御手段１は、入荷した分配する商品のＲＦ−ＩＤタグ８の情報を読み取り、ＲＦ−ＩＤタグ８の識別情報と商品の種類を関連付けてタグ情報として記憶する（Ｓ１１）。

次いで、分配制御手段１は、ホストシステム１１から取得した分配要求情報と商品アイテムごとの分配先への分配の済んだ数が設定されている分配実績情報とに基づいて、入荷した商品の分配先と分配先ごとの分配必要数を決め今回分配情報を作成する（Ｓ１２）。

図９は、今回分配情報の例を示す図である。入荷した商品アイテムごとに割り当てられた分配先への分配必要数が設定されている。

そして、入荷した商品のアイテム（商品の種類）と無線式表示器５とを関連付け、対応する商品を入れたコンテナ１３に無線式表示器５を取り付ける（Ｓ１３）。

次いで、分配制御手段１は、今回分配情報の分配先の表示器アドレス（図９では１０１から１４０）のうち、今回分配する商品について分配必要数が設定されている（０ではない）表示器アドレスを読み出して、この表示器アドレスに対応する通路表示器３の分配有り表示ランプ３ｃを通路表示制御手段２により点灯させる（Ｓ１４）。

次いで、分配制御手段１は、予め決められた分配順に従って、無線式表示器制御手段４により、分配順の表示器アドレスに対応する今回分配情報の分配必要数が設定されている（０ではない）アイテムに対応する無線式表示器５の分配要求ランプ兼完了スイッチ５ｃのランプを点灯させ、分配数量表示部５ｂに今回分配情報に設定されている分配必要数を表示させる（Ｓ１５）。

同時に、分配順の表示器アドレスに対応する今回分配情報の分配必要数が設定されているアイテムに付けられたＲＦ−ＩＤタグ８の識別情報を、タグ情報から今回分配情報に設定されている分配必要数の数量分抽出し、ＲＦ−ＩＤアンテナコントローラ６により抽出した識別情報のＲＦ−ＩＤタグ８のＬＥＤを点灯させる（Ｓ１６）。

作業者は、予め決められた分配順に従って、通路表示器３の分配有り表示ランプ３ｃが点灯している分配部９に、無線式表示器５の分配要求ランプ兼完了スイッチ５ｃのランプが点灯している商品のＲＦ−ＩＤタグ８のＬＥＤが点灯しているものを、分配数量表示部５ｂに表示されている数量分分配する。

このとき、通路表示器３のＲＦ−ＩＤリーダ３ａは、分配部９に分配された商品に付いているＲＦ−ＩＤタグ８の情報を読み取り、分配制御手段１に送信する。

分配制御手段１は、読み取られたＲＦ−ＩＤタグ８の情報の商品の種類に対応する商品の、通路表示器３に対応する店舗の分配数に１を加算する（Ｓ１７）。

そして、作業者は、無線式表示器５の分配数量表示部５ｂに表示されている数量分を分配したら分配要求ランプ兼完了スイッチ５ｃを押す。

分配制御手段１は、分配要求ランプ兼完了スイッチ５ｃが押されたことを検知すると（Ｓ１８）、分配順の表示器アドレスに対応する今回分配情報の当該無線式表示器５に対応する商品の分配必要数とＲＦ−ＩＤタグ８から読み取った情報に基づいて計数した分配数を比較し（Ｓ１９）、一致していなければ分配要求ランプ兼完了スイッチ５ｃのランプにより警告表示をさせるとともに警告音を出力させる（Ｓ２０）。一致していれば、分配要求ランプ兼完了スイッチ５ｃのランプを消灯させ、全ての無線式表示器５の分配要求ランプ兼完了スイッチ５ｃが押されたかを判定する（Ｓ２１）。

全ての無線式表示器５の分配要求ランプ兼完了スイッチ５ｃが押されていなければ、Ｓ１７に戻って、ＲＦ−ＩＤリーダ３ａで読み取ったＲＦ−ＩＤタグ８の情報に基づいて分配数の計数を行う。

全ての無線式表示器５の分配要求ランプ兼完了スイッチ５ｃが押されていれば、通路表示器３の完了スイッチ３ｄが押されたか判定する（Ｓ２２）。

作業者は、一つの店舗に対する、無線式表示器５の分配要求ランプ兼完了スイッチ５ｃのランプが点灯していて分配数量表示部５ｂに分配数が表示されている商品の分配が終了すると、通路表示器３の完了スイッチ３ｄを押す。

分配制御手段１は、通路表示器３の完了スイッチ３ｄが押されたことを検知すると、当該通路表示器３の表示器アドレスに対応する今回分配情報の各商品の分配必要数とＲＦ−ＩＤタグ８から読み取った情報に基づいて計数した分配数を比較し（Ｓ２３）、一致していなければ分配有り表示ランプ３ｃにより警告表示をさせるとともに警告音を出力させる（Ｓ２４）。

一致していれば、今回分配情報の今回分配する商品について分配必要数が設定されている全ての表示器アドレスに対応する店舗への分配が終了したか判定し（Ｓ２５）、終了していれば処理を終了する。

終了していなければ、無線式表示器５、分配を終了した通路表示器３の表示をリセットし、Ｓ１５に戻り、無線式表示器５に分配順で次の表示器アドレスに対応する店舗に対する表示をさせる。

このように本実施形態においては、通路表示器３のＲＦ−ＩＤリーダ３ａで、分配された商品に付けられたＲＦ−ＩＤタグ８の商品の種類の情報を読み出し、商品の種類ごとに分配された数を計数し、完了スイッチが押されたときに分配しなければならない数と分配された数とを比較し、一致しなければ警告を発しているので、仕分誤りを削減させることができるとともに、作業効率を向上させることができる。

また、商品の種類ごとに設けられた無線式表示器５に、当該商品を分配する必要があるかや当該商品の分配数を表示しているので、仕分誤りを削減させることができるとともに、作業効率を向上させることができる。

また、各商品に付けられたＲＦ−ＩＤタグ８にＬＥＤを設け、分配が必要な数量分の商品のＲＦ−ＩＤタグ８のＬＥＤを点灯させているので、仕分誤りを削減させることができるとともに、作業効率を向上させることができる。

図１０は、本実施形態の仕分システムの作業場の他の構成例を示す図である。

図１０（ａ）に示すように、本構成例の作業場は、通路１００の両側に棚１４が設けられ、図１０（ｂ）に示すように、棚１４の各段に店舗毎に商品を分配する分配部９と通路表示器３が設けられている。図１１は、図１０（ｂ）の棚１４の拡大図である。

図１２は、図１０の作業場での通路表示器３の例を示す図である。図１２に示すように、通路表示器３は、ＲＦ−ＩＤリーダ３ａの他に、通路表示器３を識別する表示器アドレスを表示する表示器アドレス表示部３ｂと、コンテナ１３に入れられカート１２で運ばれてきた商品のなかに対応する店舗に分配する商品が有るかを表示する分配有り表示ランプ３ｃと、商品の分配が終了したことを示す完了スイッチ３ｄとを備えている。

本発明の一実施形態の仕分システムを示す図であり、その全体構成図である。 本実施形態の作業場の構成例を示す図である。 本実施形態の作業場の拡大図である。 本実施形態の通路表示器の例を示す図である。 本実施形態の無線式表示器の取付例を示す図である。 本実施形態の無線式表示器の例を示す図である。 本実施の形態の仕分けシステムの処理を説明するためのフローチャートである。 本実施形態の分配要求情報の例を示す図である。 本実施形態の今回分配情報の例を示す図である。 本実施形態の作業場の他の構成例を示す図である。 本実施形態の作業場の他の構成例の棚の拡大図である。 本実施形態の通路表示器の他の例を示す図である。

符号の説明

１ 分配制御手段
２ 通路表示制御手段
３ 通路表示器
３ａ ＲＦ−ＩＤリーダ
３ｂ 表示器アドレス表示部
３ｃ 分配有り表示ランプ
３ｄ 完了スイッチ
４ 無線式表示器制御手段
５ 無線式表示器
５ａ 表示器アドレス表示部
５ｂ 分配数量表示部
５ｃ 分配要求ランプ兼完了スイッチ
６ ＲＦ−ＩＤアンテナコントローラ
７ ＲＦ−ＩＤアンテナ
８ ＲＦ−ＩＤタグ
９ 分配部
１１ ホストシステム
１２ カート
１３ コンテナ
１４ 棚

Claims (5)

1. ＲＦ−ＩＤタグの識別情報と物品の種類の情報を書き込まれたＲＦ−ＩＤタグを付けられた物品を、分配先に対応した間口に必要量を分配する仕分けシステムにおいて、
   前記物品に付けられたＲＦ−ＩＤタグの情報を読み取り、それぞれの物品の分配先を決定するステップと、
   分配先となる間口に分配する商品が有ることを表示するステップと、
   各間口に設けられたＲＦ−ＩＤリーダにより該間口に分配された物品に付いているＲＦ−ＩＤタグの情報を読み取り、分配された物品の数量を計数するステップと、
   分配の完了指示に応じて、分配された物品の数量と分配が必要な数量が一致しているかチェックするステップと、
   を実行することを特徴とする物品仕分方法。
2. 前記ＲＦ−ＩＤタグは、該ＲＦ−ＩＤタグへの所定の情報の書込によって点灯制御されるＬＥＤを有し、
   分配先となる間口に分配する物品に付けられたＲＦ−ＩＤタグの前記ＬＥＤを点灯させるステップ、
   を更に実行することを特徴とする請求項１に記載の物品仕分方法。
3. 分配する物品を種類毎に収納した複数のコンテナそれぞれに対応した表示器を設け、
   分配先となる間口に分配する物品の数量を前記表示器に表示させるステップ、
   を更に実行することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の物品仕分方法。
4. ＲＦ−ＩＤタグの識別情報と物品の種類の情報を書き込まれたＲＦ−ＩＤタグを付けられた物品を、分配先に対応した間口に必要量を分配する仕分けシステムにおいて、
   コンピュータに、前記物品に付けられたＲＦ−ＩＤタグの情報を読み取り、それぞれの物品の分配先を決定するステップ、
   分配先となる間口に分配する物品が有ることを表示するステップ、
   各間口に設けられたＲＦ−ＩＤリーダにより該間口に分配された物品に付いているＲＦ−ＩＤタグの情報を読み取り、分配された物品の数量を計数するステップ、
   分配の完了指示に応じて、分配された物品の数量と分配が必要な数量が一致しているかチェックするステップ、
   を実行させる仕分制御プログラム。
5. ＲＦ−ＩＤタグの識別情報と物品の種類の情報を書き込まれたＲＦ−ＩＤタグを付けられた物品を、分配先に対応した間口に必要量を分配する仕分けシステムにおいて、
   前記間口ごとに設けられ、該間口に分配する物品が有ることを表示する表示器と、
   前記間口ごとに設けられ、該間口に分配された物品に付いているＲＦ−ＩＤタグの情報を読み取るＲＦ−ＩＤリーダと、
   前記商品に付けられたＲＦ−ＩＤタグの情報を読み取り、それぞれの物品の分配先を決定し、前記ＲＦ−ＩＤリーダにより読み取られた情報に基づき、分配された物品の数量を計数し、分配の完了指示に応じて、分配された物品の数量と分配が必要な数量が一致しているかチェックする分配制御手段と、
   を備えることを特徴とする仕分システム。

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