JP2007294357A - ミッドマウントタイプのコネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】 基板への組付状態で、相互の奥行き方向の正確な位置決めを確実に保持し得るミッドマウントタイプのコネクタを提供すること。
【解決手段】 正面に開口するプラグ挿入孔１ａ及び基板４の端子用ランド５ａ、５ｂを配した所定端部４ａに挟持状態に結合する結合間隙部１ｂを備えたハウジング１と、ハウジング１に配した陽極側及びアース側の端子部材２、３とで構成する。陽極側の端子部材２は、プラグ挿入孔１ａに臨むコンタクト部２ａ１、２ａ２及び結合間隙部１ｂの上下に二股フォーク状に延長した接触ポイント２ｄと係合突起２ｃで構成し、アース側の端子部材３は、プラグのアース側の筒型コンタクトに接触するコンタクト部３ａ及び結合間隙部１ｂの上下に二股フォーク状に延長した接触ポイント３ｄと係合突起３ｃで構成する。接触ポイント２ｄ、３ｄと係合突起２ｃ、３ｃとは前後方向に位置をずらす。
【選択図】 図７

Description

本発明は、移動通信機器その他の電子機器に於けるオーディオ信号、ビデオ信号又は各種の制御信号その他の信号の授受、若しくは電源の授受に用いられる機器側のコネクタであって、基板の端子用ランドを配した端部に挟持状態に結合するミッドマウントタイプのコネクタに関する。

携帯電話などの移動通信機器その他の小型の電子機器では、コネクタとして、これを用いた機器の小型化を図る趣旨で基板の端子用ランドを配した端部に結合するミッドマウントタイプのそれが採用されることがある。

このようなミッドマウントタイプのコネクタに関して、特許文献１のコネクタが提案されている。
これは、基板の配線ランドを配した端部を挿入する基板挿入部と、ジャック部から該基板挿入部に延長したコンタクト部材と、これらを支持するケーシングとからなり、該基板挿入部は、該基板の挿入に際して、その横方向の位置決めがされるように構成し、かつ該コンタクト部材は、その先端部を二股フォーク状に構成し、その二つの先端部により、該基板挿入部に挿入された基板の配線ランドを配した端部を弾力的に挟持しつつ電気的に接続するように構成したコネクタである。

従って、このコネクタによれば、この特許文献１中に記載があるように、半田付けを必要とせずに基板に組み付けることが可能になり、また該基板からの取り外しも該基板及びコネクタのいずれの側にも損傷を生じさせることなく行うことが可能となったことは確かである。また基板とコネクタの組み付けに関しても、組み付け時の基板の横方向の位置決めは、該基板の結合部位の両側に基板挿入部の両側に延長する突出部を構成する等により、正確なそれを確保することが可能である。

しかしこの特許文献１のコネクタではこの組み付け時の基板の奥行き方向の位置決めは十分に確保できない虞がある。基板挿入部に延長しているコンタクト部材の二股フォーク状先端部で基板の該当部位を弾力的に挟持し、これによって基板の奥行き方向の位置決めを正確に確保すると、この特許文献１中では述べられているが、このように単に基板を弾力的に挟持するのみでは、機器の組立過程のいずれかの段階で、基板又はコネクタが外部の何らかの部材に接触する等により、ずれてしまう虞がある。ずれが生じれば、当然、次の組み立て工程に支障が生じるので、これを是正する手間が掛かることになる。

特許第３３９３８３９号公報

本発明は、前記特許文献１に示されたようなミッドマウントタイプのコネクタの問題点を解決し、基板への組付状態で、相互の奥行き方向の正確な位置決めを確実に保持し得るミッドマウントタイプのコネクタを提供することを解決の課題とする。

本発明の１は、基板の端子用ランドを配した端部に挟持状態に結合する結合間隙部を備えたハウジングと、該ハウジングに配した、他の接続対象のコネクタの接触部と接触するためのコネクタ用接触部及び前記結合間隙部に臨ませた前記基板の端子用ランドと接触するための基板用接触部を備えた所定数の端子部材とからなるミッドマウントタイプのコネクタであって、
前記ハウジングの結合間隙部に臨ませた基板用接触部を前記基板の一面の端子用ランドと接触する接触ポイントと該基板に開口した結合孔に他面側から係合する係合突起とを有する弾性を備えた二股フォーク状に構成したミッドマウントタイプのコネクタである。

本発明の２は、本発明の１のミッドマウントタイプのコネクタに於いて、前記ハウジングの結合間隙部に臨ませた基板用接触部の接触ポイントと係合突起とを前後方向に位置を異ならせて構成したものである。

本発明の１のミッドマウントタイプのコネクタによれば、その結合間隙部に基板の所定端部を挿入して結合状態にすると、端子部材の基板用接触部の接触ポイントが該基板の一面の端子用ランドに接触して電気的な接続を確保し、同時に係合突起が他面側から該基板に開口した結合孔に係止し、機械的な結合を確保することになる。該接触ポイントと係合突起とは、基板用接触部の二股フォーク状の二つの先端部をなし、かつ該基板用接触部が弾性を備えているため、前記のように挿入すると、基板の所定端部がこれらによって弾力的に挟持された状態となる。そのため該接触ポイントと端子用ランドとの接触及び前記係合突起と前記結合孔との係合が、それぞれ確実なものとなり、後者により基板とコネクタの結合間隙部との奥行き方向の正確な位置決めが保持されることになる。こうして基板とコネクタとの電気的・機械的接続が確実に保持されることになるわけである。

本発明の２のミッドマウントタイプのコネクタによれば、基板に開口する結合孔を基板用接触部の接触ポイントの突出部に対して奥行き方向にずらすことができる。そのため、基板用接触部の接触ポイントが結合孔に嵌合するようなことがなくなり、これと端子用ランドとの接触がより確実なものとなる。

本発明のミッドマウントタイプのコネクタは、ハウジングと、該ハウジングに配した端子部材とで構成したものである。

対象のコネクタは、種々の信号や電源の授受のために対応する相互を嵌合して接続する手段の全てであり、具体的には、オスメスのコネクタやプラグとジャックとの組み合わせに係る物等があるが、その内、対象のコネクタは、機器側の基板の端部に結合するミッドマウントタイプのそれである。

前記ハウジングは、絶縁性の素材で成形された部材であり、基板の端子用ランドを配した端部に挟持状態に結合する結合間隙部を有する外、他の接続対象のコネクタとの接続のための構成、例えば、プラグとの結合のためのプラグ挿入孔を備え、更に前記端子部材を組み込むための構成等を備えたものである。

前記端子部材は、対象のコネクタの要求される機能に応じた数及び構成のそれであり、基本的には、それぞれ接続対象のプラグ等の他のコネクタの接触部と接触するためのコネクタ用接触部及び前記ハウジングの結合間隙部に臨ませた前記基板の端子用ランドと接触するための基板用接触部を備えたものである。弾性を有する導電性部材で構成される必要がある。

例えば、端子部材の数は、対象のコネクタが直流電源の授受用のそれである場合は、少なくとも＋極側と−極側とを構成する二つのそれが必要であり、それぞれが前記コネクタ用接触部及び基板用接触部を備えたものであり、これらが前記ハウジングに組み付けられることになる。端子部材の数は、対象のコネクタの目的及び機能等に応じて自由に設定されるべきものである。

前記コネクタ用接触部は、接続対象のコネクタとの関係で、それに適合するように構成すべきものであり、接続対象のコネクタがプラグ挿入孔に挿入されるプラグであれば、例えば、該プラグ挿入孔内に側方から弾力的に進出するように構成する等、それぞれ接続対象のコネクタに適合するように自由に構成することができる。

前記基板用接触部は、前記ハウジングの結合間隙部に於いて、前記基板の所定端部の一面に配してある端子用ランドと接触する接触ポイントと該基板の該所定端部に開口した結合孔に他面側から係合する係合突起とを有する二股フォーク状に構成する。該接触ポイントと該係合突起とは相互に対面する向きに構成されることになるが、これら相互は、前後方向（奥行き方向）に位置を異ならせて構成することとするのが好ましい。該接触ポイントと該係合突起とはいずれを前後方向の前側又は後側に構成することとしても不都合ではない。

なお、前記端子部材は、以上に説明したコネクタ用接触部及び基板用接触部の外に、少なくともこれらの間を結合する構成要素及び前記ハウジングに結合固定するための構成要素を必要とするのは云うまでもない。

なおまた接続対象の基板は、コネクタと接続する所定端部が凹状に切り欠かれ、該コネクタの該所定端部への接続状態で、その横方向の動きが該凹状の切欠部の両側部で阻止されるようになっているのが好ましい。また該基板の所定端部の切欠部奥の部位には、当然、コネクタの基板用接触部の接触ポイントに対面する側の面に端子用ランドが構成されているべきであり、同時にコネクタの係合突起が対面する位置に結合孔が開口されている必要がある。

従って本発明のミッドマウントタイプのコネクタによれば、その結合間隙部に接続対象の基板の所定端部を挿入すると、端子部材の基板用接触部の接触ポイントがその弾力により該基板の一面の端子用ランドに接触して電気的な接続を確保し、同時にその弾力により係合突起が他面側から該基板に開口した結合孔に係止し、機械的な結合を確保することになる。

こうして該接触ポイントと端子用ランドとの接触及び前記係合突起と結合孔との係合がそれぞれ確実なものとなり、基板とコネクタの結合間隙部との奥行き方向の正確な位置決めが保持されることになる。

なお基板用接触部の接触ポイントと係合突起とを前後方向にずらして構成した場合は、基板に開口する結合孔が該係合突起に対応して構成され、該接触ポイントが該結合孔に邪魔されることなく基板の端子用ランドと良好に接触できることになる。係合突起と結合孔との係合は、当然、変わりなく良好に行われ、そのため基板とコネクタとの奥行き方向の正確な位置決めが確実に確保できる点は変わらない。こうしていずれにしても基板とコネクタとの電気的・機械的接続が確実に保持されることになる。

この実施例は本発明を適用したミッドマウントタイプのコネクタであるピンジャックの例である。
この実施例のピンジャックは、図１(a)、(b)、(c)、(d)、(e)、(f)及び図２(a)、(b)に示すように、基本的に、プラグ挿入口１ａ及び結合間隙部１ｂを備えたハウジング１と、各々該ハウジング１に配した、陽極側の端子部材２と、アース側の端子部材３とで構成したものである。

前記ハウジング１は、図１(a)、(b)、(c)、(d)、(e)、(f)及び図５(a)、(b)、(c)、(d)、(e)、(f)に示すように、絶縁性のプラスチックで成形された円筒部１Ａと、該円筒部１Ａの途中から後部にかけて、正面から見て斜め左下にずれた状態に膨出させた角型膨出部１Ｂとからなり、前記プラグ挿入口１ａは、該円筒部１Ａの正面ほぼ中央部に開口し、後端まで貫通状態となっている。

該円筒部１Ａは、図１(a)、(f)及び図５(a)、(e)に示すように、その周側の内、正面から見て左側の中央部に沿ってアース側の端子部材３のコンタクト部（コネクタ用接触部）３ａを取り付ける前部取付溝１Ａ１を備える。この前部取付溝１Ａ１の後端は、前記角型膨出部１Ｂの正面側に形成された後部取付溝１Ｂ１に連続させてある。また図１(a)、(b)、(f)、図２(b)及び図５(a)、(b)、(e)に示すように、該角型膨出部１Ｂの後部取付溝１Ｂ１の左端には、該アース側の端子部材３の端子本体３ｂ、係合突起３ｃ及び接触ポイント３ｄを挿入すべく後端まで貫通させた取付スリット１Ｂ２が形成してある。

また前記ハウジング１の円筒部１Ａ及び角型膨出部１Ｂの後端には、図１(b)、(e)、(f)、図２(a)、(b)及び図５(b)、(e)、(f)に示すように、その間隙の中心を該円筒部１Ａの軸心に一致させた結合間隙部１ｂを形成する。該結合間隙部１ｂは、水平方向に延長する態様で構成するものとし、前記取付スリット１Ｂ２の後端及び前記プラグ挿入孔１ａの後端は、いずれも該結合間隙部１ｂの後端に開口するものとする。なお該取付スリット１Ｂ２は、該結合間隙部１ｂの中では、上面側と下面側に相互に対面状態に形成された溝となっており、上面側のそれには、前記接触ポイント３ｄの背部が、下面側のそれには前記係合突起３ｃの背部がそれぞれ挿入することになる。また該取付スリット１Ｂ２の角型膨出部１Ｂ中の部位には端子本体３ｂが挿入係止することになる。

図１(b)、(c)、(d)、(f)、図２(a)及び図５(b)、(c)、(d)に示すように、前記プラグ挿入孔１ａの前部近傍から前記ハウジング１の後端、即ち、前記結合間隙部１ｂの後端までの間に陽極側の端子部材２を取り付ける端子取付溝１Ａ２を形成する。この端子取付溝１Ａ２は、相互に対面する上下一対の溝で構成されるが、両溝の属する平面が該プラグ挿入孔１ａの軸心を通るように構成する。なお該端子取付溝１Ａ２は、前記プラグ挿入孔１ａ中では、上側の溝には該端子部材２の上側のコンタクト部（コネクタ用接触部）２ａ１の背部が、下側の溝には下側のコンタクト部（コネクタ用接触部）２ａ２の背部が、それぞれ挿入し、プラグ挿入孔１ａの後部では、上下の溝に端子本体２ｂの上下縁がそれぞれ挿入係止し、該結合間隙部１ｂ中では、上面側の溝には、接触ポイント２ｄの背部が、下面側の溝には係合突起２ｃの背部が、それぞれ挿入することになる。

前記陽極側の端子部材２は、図３(a)、(b)、(c)に示すように、板状の端子本体２ｂと、該端子本体２ｂの前端から延長した二股フォーク状のコンタクト部２ａ１、２ａ２と、該端子本体２ｂの後端から延長した係合突起２ｃ及び接触ポイント２ｄとからなり、導電性かつ弾性を備えた金属板で構成したものである。

なお前記コンタクト部２ａ１、２ａ２の各々の先端内側には、これらの間に挿入されるプラグに良好に接触すべく側面から見て半円形の接点部を構成しておく。また前記係合突起２ｃ及び前記接触ポイント２ｄは、同図に示すように、二股フォーク状に配され、上側に接触ポイント２ｄが位置し、下側に係合突起２ｃが位置することとなる。該係合突起２ｃの突起部が、該接触ポイント２ｄの内側に突出するポイント部より、端子本体２ｂから離れた部位に位置するように構成する。更に前記端子本体２ｂの両側部（上下縁）にはそれぞれ係止用の小突起２ｂ１、２ｂ１を突出させておく。

前記アース側の端子部材３は、図４(a)、(b)、(c)に示すように、板状の端子本体３ｂと、その後端から二股フォーク状に延長した係合突起３ｃ及び接触ポイント３ｄと、該端子本体３の前端から延長したコンタクト部３ａとからなり、導電性かつ弾性を備えた金属板で構成したものである。

なお前記コンタクト部３ａは、同図に示すように、その先端部に前記ハウジング１の円筒部１Ａに形成した前部取付溝１Ａ１の先端部に係止すべくＵ字形に屈曲したＵ字状屈曲部３ａ１を有し、後端部には該Ｕ字状屈曲部３ａ１と反対側に直角に屈曲した連結部３ａ２を形成してあり、この連結部３ａ２の先端で前記端子本体３ｂの先端側と連続する構成となっている。該コンタクト部３ａの外面側（Ｕ字状屈曲部３ａ１の屈曲方向と反対側）にはその長さ方向に沿って、前記プラグに同心状に配された筒型コンタクトに良好に接触させるべく接触突条３ａ３が構成してある。

また前記二股フォークの一方をなす係合突起３ｃの突起部が、接触ポイント３ｄの内側に突出するポイント部より端子本体３ｂから離れた部位に位置するように構成する。相互の位置関係は、陽極側の端子部材２の係合突起２ｃと接触ポイント２ｄのそれらと同様になるようにする。更に前記端子本体３ｂの両側部（上下の縁）にはそれぞれ係止用の小突起３ｂ１、３ｂ１を突出させておく。

以上に説明した各構成要素を結合することにより、即ち、前記ハウジング１の端子取付溝１Ａ２に陽極側の端子部材２を挿入係止し、かつ前部取付溝１Ａ１、後部取付溝１Ｂ１及び取付スリット１Ｂ２にアース側の端子部材３を挿入係止することにより、実施例のピンジャックが完成する。

前記陽極側の端子部材２は、ハウジング１の後端側から端子取付溝１Ａ２に挿入する。コンタクト部２ａ１、２ａ２側から挿入し、概ねそれらの先端が該端子取付溝１Ａ２の先端部に当接するまで押し込むと、挿入係止は完了である。こうして、図２(a)に示すように、端子部材２のコンタクト部２ａ１、２ａ２は、前記プラグ挿入孔１ａ中では、該端子取付溝１Ａ２の上下の溝に各背部が挿入し、該プラグ挿入孔１ａの後部では、上下の溝に端子本体２ｂの上下縁がそれぞれ挿入係止し、前記結合間隙部１ｂ中では、上面側の溝には、接触ポイント２ｄの背部が、下面側の溝には係合突起２ｃの背部が、それぞれ挿入状態となる。また該プラグ挿入孔１ａの後部では、端子本体２ｂの上下縁に構成した小突起２ｂ１、２ｂ１が上下の溝に係止し、その挿入状態を保持する。

前記アース側の端子部材３は、その後部側を取付スリット１Ｂ２に、ハウジング１の角型膨出部１Ｂの正面側から挿入し、同時に前部を円筒部１Ａの周側の前部取付溝１Ａ１及び角型膨出部１Ｂの後部取付溝１Ｂ１に嵌合係止する。該取付スリット１Ｂ２に該端子部材３の後部を挿入し、前記連結部３ａ２が角型膨出部１Ｂの正面の後部取付溝１Ｂ１に嵌合するまで押し込むと、図２(b)に示すように、前記結合間隙部１ｂの中では、上面側の溝には、前記接触ポイント３ｄの背部が、下面側の溝には前記係合突起３ｃの背部が、それぞれ挿入状態となり、角型膨出部１Ｂの中では端子本体３ｂが挿入係止状態となる。端子本体３ｂの上下の縁に構成してある小突起３ｂ１、３ｂ１が該取付スリット１Ｂ２の上下部に係止し、その挿入状態を保持する。

該端子部材３の前部は、以上の操作時に、図１(a)、(f)に示すように、その先端部のＵ字状屈曲部３ａ１が円筒部１Ａの前部取付溝１Ａ１の前端部に係止し、途中の部位は周側に位置する部分に嵌合係止し、その状態が、前記のように、端子本体３ｂの小突起３ｂ１、３ｂ１が取付スリット１Ｂ２の上下部に係止することによって保持される。

従ってこの実施例のピンジャックによれば、図６に示すように、これを、その結合間隙部１ｂに接続対象の基板４の所定端部４ａを挿入して取り付けようとすると、図７(a)、(b)に示すように、両端子部材２、３の基板用接触部を構成する接触ポイント２ｄ、３ｄが該基板４の上面の端子用ランド５ａ、５ｂに接触して電気的な接続を確保し、同時に係合突起２ｃ、３ｃが下面側から該基板４に開口した結合孔６ａ、６ｂに係止し、機械的な結合を確保することになる。これは、該接触ポイント２ｄ、３ｄと該係合突起２ｃ、３ｃとが、基板用接触部の二股フォーク状部位の二つの先端部をなし、かつ基板用接触部が弾性を備えた金属で構成され、該基板４の前記所定端部４ａがこれらによって弾力的に挟持された状態となるためである。

以上に於いて、該各接触ポイント２ｄ、３ｄと係合突起２ｃ、３ｃとは、前後方向（奥行き方向）に異なる位置に配されているため、該各接触ポイント２ｄ、３ｄと該基板４の端子用ランド５ａ、５ｂとの接触が、前記結合孔６ａ、６ｂ又はこれに係合する係合突起２ｃ、３ｃに邪魔されることなく、良好に行われることになる。また逆に係合突起２ｃ、３ｃと結合孔６ａ、６ｂとの係合も接触ポイント２ｄ、３ｄに邪魔されることなく、良好に行われることになる。こうして該各接触ポイント２ｄ、３ｄと端子用ランド５ａ、５ｂとの接触及び前記係合突起２ｃ、３ｃと前記結合孔６ａ、６ｂとの係合がそれぞれ確実に行われるものとなり、基板４とこのピンジャックの結合間隙部１ｂとの奥行き方向の正確な位置決めが保持されることになる。

なお、以上のように、この実施例のピンジャックを結合するための基板４は、図６に示すように、その該当端部を四辺形に切り欠き、その奥側の部位を前記結合間隙部１ｂに挿入する所定端部４ａとする。その切欠幅は該結合間隙部１ａの幅を僅かに越える寸法とし、該所定端部４ａを該結合間隙部１ａに挿入した状態で、該ピンジャックが横方向に動けないようにする。また該基板４の切欠部の奥側である所定端部４ａの上面側には、前記接触ポイント２ｄ、３ｄが当接することとなる位置に端子用ランド５ａ、５ｂを構成しておき、更に該所定端部４ａの前記係合突起２ｃ、３ｃが係合することとなる位置に表裏貫通する結合孔６ａ、６ｂを開口させておくべきものである。

他方、この実施例のピンジャックは、ピンジャックとしての通常の用途に於いても良好に作用するものであるのも云うまでもない。即ち、このピンジャックのプラグ挿入口１ａに対応するプラグを挿入すると、一般の場合と全く異なることなく、陽極側の端子部材２のコンタクト２ａ１、２ａ２間に該プラグが進入し、これによってそれらのコンタクト２ａ１、２ａ２と接触し、同時に該プラグに同心状に構成されたアース側の筒型コンタクトが前記円筒部１Ａに外装状態となることにより、該筒型コンタクトが該円筒部１Ａの周側に配したコンタクト部３ａと接触し、それぞれ電気的な接続を得ることができる。

(a)は実施例のピンジャックの正面図、(b)は背面図、(c)は平面図、(d)は底面図、(e)は右側面図、(f)は斜視図。 (a)は図１(a)のＡ−Ａ線断面図、(b)は図１(a)のＢ−Ｂ線断面図。 (a)は陽極側の端子部材の側面図、(b)は(a)の底面から見た図、(c)は斜視図。 (a)はアース側の端子部材の側面図、(b)は(a)の右側から見た図、(c)は斜視図。 (a)はハウジングの正面図、(b)は背面図、(c)は平面図、(d)は底面図、(e)は左側面図、(f)は右側面図。 基板にピンジャックを取り付ける直前の状態を示した一部切欠平面図。 (a)は基板に取り付けた状態のピンジャックを陽極側の端子部材の位置で断面した断面図、(b)は基板に取り付けた状態のピンジャックをアース側の端子部材の位置で断面した断面図。

符号の説明

１ ハウジング
１ａ プラグ挿入口
１ｂ 結合間隙部
１Ａ 円筒部
１Ａ１ 前部取付溝
１Ａ２ 端子取付溝
１Ｂ 角型膨出部
１Ｂ１ 後部取付溝
１Ｂ２ 取付スリット
２ 陽極側の端子部材
２ａ１ 陽極側の端子部材の上側のコンタクト部（コネクタ用接触部）
２ａ２ 陽極側の端子部材の下側のコンタクト部（コネクタ用接触部）
２ｂ 陽極側の端子部材の端子本体
２ｂ１ 陽極側の端子部材の端子本体の両側の小突起
２ｃ 陽極側の端子部材の基板用接触部の係合突起
２ｄ 陽極側の端子部材の基板用接触部の接触ポイント
３ アース側の端子部材
３ａ アース側の端子部材のコンタクト部（コネクタ用接触部）
３ａ１ Ｕ字状屈曲部
３ａ２ 連結部
３ａ３ 接触突条
３ｂ アース側の端子部材の端子本体
３ｂ１ 小突起
３ｃ 係合突起
３ｄ 接触ポイント
４ 基板
４ａ 基板の所定端部
５ａ、５ｂ 端子用ランド
６ａ、６ｂ 結合孔

Claims (2)

1. 基板の端子用ランドを配した端部に挟持状態に結合する結合間隙部を備えたハウジングと、該ハウジングに配した、他の接続対象のコネクタの接触部と接触するためのコネクタ用接触部及び前記結合間隙部に臨ませた前記基板の端子用ランドと接触するための基板用接触部を備えた所定数の端子部材とからなるミッドマウントタイプのコネクタであって、
   前記ハウジングの結合間隙部に臨ませた基板用接触部を前記基板の一面の端子用ランドと接触する接触ポイントと該基板に開口した結合孔に他面側から係合する係合突起とを有する弾性を備えた二股フォーク状に構成したミッドマウントタイプのコネクタ。
2. 前記ハウジングの結合間隙部に臨ませた基板用接触部の接触ポイントと係合突起とを前後方向に位置を異ならせて構成した請求項１のミッドマウントタイプのコネクタ。

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