JP2007285497A - 部品相互の係止解除構造 - Google Patents

Abstract

【課題】部品を肥大化させることなく容易に且つ確実に係止解除させる。
【解決手段】板状の一方の部品１の先端側に可撓部４と係止部３を設け、他方の部品２に、係止部を挿入して傾斜部５ｃに沿って板厚方向に移動自在とした孔部５と、傾斜部よりも挿入反対側で係止部を係止する係合部７と、係合部と該孔部の内面との間の係止部挿通用の隙間１４と、係止部を板厚方向に押して撓ませるための治具１１を挿入する部分６とを設けた。他の例として、板状の一方の部品４２の先端側に、板幅方向に撓み可能な係止部４３と、撓み操作部４５を設け、他方の部品４１に、係止部を挿入する孔部４９と、孔部内で係止部に係合する係合部４８と、係止部を板幅方向に撓ませて係合部との係合を解除させるための治具４７を挿入する部分５０と設けた。
【選択図】図２

Description

本発明は、例えば部品として常時給電装置内でワイヤハーネスを付勢する板ばねとその先端部に固定されるキャップとを用いた部品相互の係止解除構造に関するものである。

図６は、従来の部品相互の係止構造の一形態を示すものである（例えば特許文献１参照）。

この構造は、部品として合成樹脂製のキャップ６１、相手部品として金属製の板ばね６２を用い、板ばね６２の先端部をキャップ６１のスリット状の孔部６３に挿入して、孔部内の係止突起６４に板ばね先端側の円形の孔部６０を係合させるものである。

キャップ６１の孔部６３は係止突起６４に対向する開口６５に連通しており、板ばね６２の先端部が係止突起６４に乗り上げつつ開口６５内で板厚方向に撓み、板ばね先端側の孔部６０が係止突起６４の位置に達した時点で板ばね先端部が弾性復帰して、孔部６０が係止突起６４に係合する。

この板ばね６２とキャップ６１は、図７〜図８に示す自動車のスライドドア用の常時給電装置６６に使用されるものである。

図７の如く、板ばね６２は合成樹脂製のプロテクタ６７内に基端部を固定具６８で固定され、先端部に装着したキャップ６１で湾曲状のワイヤハーネス（複数本の電線）６９を板ばね６２の力で上向きに付勢しつつ安定に支持する。

プロテクタ６７はベース部（符号６７で代用）がスライドドア７０のインナパネル７１に固定され、カバー部（図示せず）がベース部に係止手段で係止される。カバー部とベース部は垂直な基壁７２と周壁７３とで構成され、下端側にハーネス導出用の長形の開口７４を有している。

ワイヤハーネス６９の一方６９ａはスライドドア側の補機に接続され、ワイヤハーネス６９の他方６９ｂは渡り空間を経て車両ボディ７５のステップ７７側の固定具７６に配索されて、車両ボディ側（電源側）のワイヤハーネス（図示せず）に接続される。ワイヤハーネス６９は合成樹脂製のコルゲートチューブで覆われている。

図２はスライドドア７０の全閉直前の状態、図３はスライドドア７０の全開直前の状態であり、スライドドア７０の半開時にワイヤハーネス６９が大きく垂れ下がろうとするが、板ばね６２の付勢力で垂れ下がりが防止されつつ、ワイヤハーネス６９が車両ボディ側のハーネス固定具７６を支点として前後（スライドドア開閉方向）に揺動する。ワイヤハーネス６９はスライドドア７０の全閉時にプロテクタ６７から後方に引き出され、全開時に前方に引き出される。

キャップ６１はプロテクタ内でワイヤハーネス６９を左右方向のずれなく安定に支持すると共に、ワイヤハーネス６９と板ばね６２の先端との干渉を防止して、ワイヤハーネス６９を大きな湾曲形状で屈曲させる。
特開２００２−２８１６５１号公報（図１〜図５）

しかしながら、上記従来の部品相互の係止構造にあっては、解体時やメンテナンス時等においてキャップ６１を板ばね６２から取り外すためには、例えばマイナスドライバ等をキャップ６１の開口６５から差し込んで板ばね６２の先端をこじるようにして、突起６４と孔部６０との係合を解除しなければならず、多くの手間がかかると共に、板ばね６２やキャップ６１を傷付けるといった問題があった。また、キャップ６１と板ばね６２に係止解除機構を設けるにしても、プロテクタ６７（図７）の内幅や高さがワイヤハーネス６９の外径やスライドドア内の寸法に基づいて予め決まっているから、キャップ６１や板ばね６２の寸法を変える（大きくする）ことができないという難しさがあった。

なお、上記した問題は、部品相互の係止構造として、キャップ６１と板ばね６２以外に、例えば、同様の板ばねと、板ばねの先端部に係止され、ワイヤハーネスを囲んで保持する保持具や、同様の保持具においてワイヤハーネスの二種類の保護チューブを相互に連結する保持具（連結具）や、その他の樹脂部品と相手側の板状の金属部材等を用いた場合においても同様に生じ得るものである。

本発明は、上記した点に鑑み、部品を肥大化させることなく容易に且つ確実に係止解除することのできる部品相互の係止解除構造を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る部品相互の係止解除構造は、板状の一方の部品の先端側に可撓部と該可撓部に続く係止部とが設けられ、他方の部品に、該係止部を挿入して傾斜部に沿って板厚方向に移動自在とした孔部と、該傾斜部よりも挿入反対側で該係止部を係止する係合部と、該係合部と該孔部の内面との間の係止部挿通用の隙間と、該係止部を板厚方向に押して撓ませるための治具を挿入する部分とが設けられたことを特徴とする。

上記構成により、板状の一方の部品の先端側の部分が他方の部品の孔部内に挿入され、可撓部が撓んで係止部が係合部の下側の隙間を通りつつ孔部の傾斜部に沿って持ち上げられて係合部に係合する。この係止状態から治具棒で係止部を傾斜部内で押すことで、可撓部が係合部の下側の係止部挿通用の隙間内に撓みつつ、係止部と係合部の係合が解除され、一方の部品を離脱方向に引くことで、係止部が係止部挿通用の隙間を通って外部に抜き出される。

請求項２に係る部品相互の係止解除構造は、請求項１記載の部品相互の係止解除構造において、前記係止部がやじり状に形成され、前記係合部が対向する一対の突壁であり、該一対の突壁の間に、前記可撓部を挿通させる空間を有していることを特徴とする。

上記構成により、係止部が左右両側に爪部を有し、各爪部が各突壁で係止され、係止部の中央に続く細幅の可撓部が両突壁間の空間内に位置する。

請求項３に係る部品相互の係止解除構造は、板状の一方の部品の先端側に係止部が設けられ、他方の部品に、該先端側を挿入して傾斜部に沿って板厚方向に撓み自在とした孔部と、該係止部に係合する係合部と、該係合部と該孔部の内面との間の係止部挿通用の隙間と、該係止部側を押して撓ませるための治具を挿入する部分とが設けられたことを特徴とする。

上記構成により、板状の一方の部品の先端側の部分が他方の部品の孔部内に挿入され、先端側の部分が係合部の下側の隙間を通りつつ孔部の傾斜部に沿って外向きに撓み、係止部が係合部に係合しつつ先端側の部分が内向きに弾性復帰する。この係止状態から治具棒で係止部を傾斜部に沿って押すことで、係止部と係合部の係合が解除され、一方の部品を離脱方向に引くことで、係止部が係止部挿通用の隙間を通って外部に抜き出される。

請求項４に係る部品相互の係止解除構造は、請求項３記載の部品相互の係止解除構造において、前記係止部が孔部であり、前記係合部が突起であることを特徴とする。

上記構成により、一方の部品の先端側の部分を他方の部品に挿入することで、係止用の孔部が係合用の突起に係合し、治具棒で先端側の部分を押すことで、孔部が突起から離脱して係合解除される。

請求項５に係る部品相互の係止解除構造は、板状の一方の部品の先端側に、板幅方向に撓み可能な係止部と、撓み操作部とが設けられ、他方の部品に、該係止部を挿入する孔部と、該孔部内で該係止部に係合する係合部と、該係止部を板幅方向に撓ませて該係合部との係合を解除させるための治具を挿入する部分とが設けられたことを特徴とする。

上記構成により、板状の一方の部品の先端側の係止部が板幅方向に内向きに撓みつつ他方の部品の孔部内に挿入され、係止部が外向きに復帰して係合部に入係合する。この係止状態から治工具で撓み操作部を押して係止部を板幅方向に内向きに撓ませることで、係止部と係合部の係合が解除され、そのまま一方の部品を離脱方向に引くことで、係止部が孔部から抜き出される。

請求項６に係る部品相互の係止解除構造は、請求項５記載の部品相互の係止解除構造において、前記係止部が一対の爪部で成り、該一対の爪部の間に前記撓み操作部である凹部が設けられ、該一対の爪部の内側に撓み空間が設けられ、前記係合部が段部であることを特徴とする。

上記構成により、治工具で凹部が外向きに押し拡げられることで一対の爪部が凹部側を支点として撓み空間内を内向きに撓み、各爪部が各段部から離脱して係止解除される。

請求項１記載の発明によれば、他方の部品の孔部の傾斜部内で一方の部品の係止部を可撓部から撓ませて係合部との係合を解除する構造としたことで、他方の部品の構造を複雑化・肥大化させることなく、係止の解除を小さな力で簡単に且つ確実に行うことができる。例えば一方の部品として板ばね、他方の部品としてハーネス支持用のキャップを用いた場合、ワイヤハーネスの余長吸収を省スペースで行わせることができる。また、一方の部品を他方の部品に挿入する際に可撓部が撓むことで、挿入作業を容易に行うことができる。

請求項２記載の発明によれば、やじり状の係止部をスムーズ且つ簡単に孔部内に挿入することができ、また、係止部の両側部分を一対の突壁で確実に係止し、且つ治具の押し操作で各突壁から容易に且つ確実に離脱させることができる。また、可撓部が細幅になるから撓みやすく、挿入・離脱性が向上する。

請求項３記載の発明によれば、一方の部品の先端側を他方の部品の孔部内の傾斜部に沿って撓ませつつ係止及び係止解除させる構造としたことで、他方の部品の構造を複雑化・肥大化させることなく、係止の解除を簡単且つ確実に行うことができる。例えば一方の部品として板ばね、他方の部品としてハーネス支持用のキャップを用いた場合、ワイヤハーネスの余長吸収を省スペースで行わせることができる。

請求項４記載の発明によれば、係止用の孔部と突起という簡単な構造で係止及び係止解除を簡単且つ確実に行うことができ、且つ他方の部品をコンパクト化することができる。

請求項５記載の発明によれば、一方の部品の係止部を板厚方向ではなく板幅方向に撓み可能とした構造により、他方の部品を板厚方向にコンパクトに形成することができ、しかも、治具で撓み操作部を押し操作して係止の解除を簡単且つ確実に行うことができる。例えば一方の部品として板ばね、他方の部品としてハーネス支持用のキャップを用いた場合、ワイヤハーネスの余長吸収を省スペースで行わせることができる。

請求項６記載の発明によれば、一対の爪部とその間の凹部と撓み空間という切欠構造によって一方の部品の係止及び係止解除構造が一層省スペース化される。

図１〜図３は、本発明に係る部品相互の係止解除構造の第一の実施形態を示すものである。

図１（ａ）（ｂ）の如く、この部品相互の係止解除構造は、図６の従来例で示したのと同様な一方の部品である金属製の板ばね（弾性部材）２と他方の部品である合成樹脂製のキャップ１におけるものである。

図１（ａ）（ｂ）及び図２（ａ）の如く、板ばね２の先端部に、やじり状の係止部３と、係止部３に続く幅狭な可撓部４とが形成され、図１（ｂ）及び図２（ｂ）の如く、キャップ１に、板ばね挿入用の孔部５と、孔部５に交差する解除治具挿入用の孔状の開口部（治具挿入部）６と、板ばね２の係止部３を引っ掛ける左右一対の突壁７と、一対の突壁７の間における板ばね２の可撓部４を位置させる幅狭の溝部（空間）８とが形成されている。

板ばね２の係止部３は左右一対の後方に傾斜した爪部９で構成されている。可撓部４は係止部４の後部中央と板ばね本体１０の前端の中央とを一体に連結して、板厚方向に容易に撓み可能である。係止部３の先端側中央に係止解除用の治具棒（治具）１１の先端を係合させる位置決め孔１２が設けられている。係止部３は可撓部４を支点として板ばね本体１０に対して傾斜状に撓み可能である。板ばね本体１０は係止部３と可撓部４を除く幅広の部分である。

図１の如く、キャップ１は上下方向（板厚方向）に湾曲状に形成され、後端に板ばね挿入用の横長矩形状の孔部５の開口５ａ（図２（ｂ））を有している。キャップ１の形状は左右両側部分が湾曲凹状に盛り上がっていてもよい（その方がワイヤハーネスを安定に支持しやすい）。なお、明細書で「上下前後左右」の方向性は説明の便宜上のものであり、必ずしも各部品１，２の取付方向と一致するとは限らない。

図２（ｂ）の如く、板ばね挿入用の孔部５は後部開口５ａ側が下側の突壁１３によって上下方向に幅狭に形成され、突壁１３から前側の孔部分５は上下方向に板ばねの板厚の二倍ないしそれ以上に幅広に形成されている。孔部５の長手方向中間部において上側の左右一対の突壁７が対向して位置し、突壁７の下端面と孔部５の下面との間に板ばね２の係止部３を挿入離脱することのできる隙間１４が形成されている。図２（ａ）の如く、一対の突壁７の間の溝部８の幅は板ばね２の係止部３の幅よりも狭く、可撓部４の幅よりも広く形成されている。

図２（ｂ）の如く、孔部５は、開口５ａ側の後半部５ｂがキャップ１の後半の下面１５に沿って真直に水平に形成され、突壁７の前側において孔部５は上向きに傾斜し（傾斜部を符号５ｃで示す）、傾斜部５ｃ内に板ばね２の係止部３が傾斜せずに水平に位置し、その状態で係止部３の各爪部９の後端９ａが上側の突壁７の前端面７ａに当接し、且つ板ばね本体１０の前端１０ａが突壁７の後端面７ｂに当接し、係止部３は孔部５の傾斜部５ｃ内で上下方向（板厚方向）に可動（撓み可能）に位置する。

傾斜部５ｃは上側の傾斜面１７と下側の傾斜面１８とを平行に有している。下側の傾斜面１８の前端（頂点）１８ａと入口下側の突壁１３との高さはほぼ同じである。傾斜部５ｃの前端に下側から上向きの垂直な治具挿入用の開口部６が交差して位置する。

図２（ｂ）の状態で係止部３が孔部５内に係止され、キャップ１と板ばね２が相互に固定されている。なお、突壁７の下側でキャップ１の下壁１５に突壁成形用の型抜き孔（図示せず）があってもよい。また、突壁７の後端に係止部案内用の傾斜面（図示せず）が形成されていてもよい。

板ばね２は狭い開口（入口）５ａから孔部５内に挿入され、左右一対の突壁７の間に係止部３の先端側が摺接しつつ下向きに撓み、突壁７の下側の隙間１４を通って傾斜部５ｃ内に挿入され、傾斜部５ｃの下側の傾斜面１８に沿って摺接しつつ上向きに弾性的に復元して、図２（ｂ）の如く突壁７の前端で係止される。板ばね２は入口側の突壁１３と下側の傾斜面１８の頂点１８ａとで支持されて、係止用の突壁７からの離脱が阻止される（係止が維持される）。突壁７の下端に案内用の傾斜面を設けない場合は、開口５ａから斜め下向きに係止部３を挿入して突壁７の下側の隙間１４を通過させることが好ましい。

図２（ｂ）の状態から図３の如く治具棒１１を挿入して、治具棒１１で板ばね２の係止部３を上向きに押して撓ませる（係止部３は可撓部４を支点に斜め上向きに、すなわち前端を上に、後端を下にして撓む）ことで、可撓部４が下向きに撓みつつ、係止部３の後端すなわち爪部９の先端９ａが上側の突壁７から下向きに離脱し、係止部３と突壁７との係合が解除される。

この状態で、矢印Ｅの如く板ばね２を後方に引く（キャップ１と板ばね２を離脱方向に相対的に引っ張る）ことで、可撓部４が傾斜状に撓みつつ、係止部３が突壁７の下を水平に通過し、その時点で孔部５の上面側に復帰して狭い開口５ａから外部にスムーズに抜き出される。

このようにして、キャップ１と板ばね２の係止を簡単且つ確実に解除することができる。板ばね挿入用の孔部５は従来よりも倍程度厚くなるが、板ばね２が薄いので従来のキャップの外観形状寸法のままで十分に孔部５を形成することができ、キャップ１の肥大化が防止される。孔部５や突壁７の構造が簡単であるから、キャップ１の樹脂成形も容易である。板ばね２の係止部３はプレスによる打抜きで容易に形成可能である。

また、板ばね２の可撓部４が細幅であるから、係止部３が可撓部４を支点に容易に撓み（揺動）可能で、キャップ１への板ばね２の挿入及び離脱を小さな力で作業性よく容易に行うことができる。可撓部４が細幅であっても金属材で形成されているから、係止部３の係止力（抜け止め力）は十分に強く確保することができる。

なお、第一の実施形態において、係止部３の各爪部９の後端９ａを傾斜状ではなく可撓部４に直交する如く真直に形成することも可能である。また、係止部３をやじり状ではなく前側の傾斜辺９ｂをなくして矩形状等に形成することも可能である（但し孔部５への挿入性は低下する）。

また、第一の実施形態において、孔部５の傾斜部分５ｃに代えて厚み方向に幅広な水平な真直部分（図示せず）を形成し、この真直部分の内側で係止部３を板厚方向に撓み自在とすることも可能である。この場合、真直部分は突壁７の前端７ａから始まり、突壁７の後端７ｂ側の真直部分５ｂよりも厚み方向に幅広に形成される。

図４（ａ）（ｂ）は、本発明に係る部品相互の係止解除構造の第二の実施形態を示すものである。

この部品相互の係止解除構造は上記第一の実施形態と同様に、常時給電装置の板ばね（一方の部品）２２とキャップ（他方の部品）２１を用いたもので、第一の実施形態が治具棒１１（図２）を下側から挿入したのに対し、第二の実施形態は治具棒（治具）２３を上側から挿入するようにしている。

それに伴って、キャップ２１の板ばね挿入用の孔部２４は後半が開口２４ａに続く水平部２４ｂで同じだが、前半の傾斜部２４ｃが上向きではなく下向きに傾斜したものとなっている。傾斜部２４ｃの前端に上側から下向きの垂直な治具挿入用の孔状の開口部２５が交差して続いている。

本例では、孔部２４の傾斜部２４ｃの前端下部がキャップ２１の下壁２６を貫通して下面に開口し、その開口２４ｄから板ばね２２の係止部側の先端部２２ａが鎖線の如く撓んだ際に下向きに外部に露出可能となっており、それによってキャップ２１の厚み方向の肥大化が防止されている。

本例の係止部は孔部２７であり、板ばね挿入用の孔部２４内でキャップ２１の上壁２８に、孔部（係止部）２７に係合する突起（係合部）２９が設けられている。突起２９は治具挿入用の開口部（治具挿入部）２５と同じ垂直面に沿って設けられている。突起２９と板ばね挿入用の孔部２４の下面との間に、板ばね２２の板厚よりも若干広い隙間３０が形成されている。突起２９の下側ないし突起２９よりも後方に傾斜部２４ｃの始端が位置し、傾斜部２４ｃの終端は開口２４ｄに続いている。

突起２９の後端には板ばね案内用の傾斜面（図示せず）が設けられていることが好ましい。案内用の傾斜面に沿って板ばね２２の先端部２２ａが下向きに撓んで突起２９の下側の隙間３０に挿入され、下側の傾斜部（傾斜面）２４ｃに沿って進入し、突起２９を通過した時点で上向きに弾性復帰して図４（ｂ）の如く係止用の孔部２７が突起２９に係合する。

板ばね２２の先端部２２ａが治具棒２３で押されて撓むことで、鎖線の如く突起２９と孔部２７の係合が解除され、治具棒２３で押したまま板ばね２２を後方に引く（キャップ２１と板ばね２２を相対的に離脱方向に引っ張る）ことで、板ばね２２の先端部２２ａが突起２９の下方の隙間３０を通って外部に抜き出される。

なお、係止部として孔部２７に代えて第一の実施形態と同様なやじり状の係止部３（図２）を用い、係合部として突起２９に代えて第一の実施形態と同様な一対の突壁７（図２）とその間の溝（空間）８を設けることも可能である。但し、係止部２７の形状は図４の方が簡単であり、突起２９も一つで済み、構造的に簡素である。

図４の形態においてはキャップ２１の上面である湾曲状のハーネス支持面３１の左右両側を断面湾曲状に盛り上げて（盛り上げ部を符号３２で示す）、溝状の支持面３１でワイヤハーネスを受けるようにしている。

なお、第二の実施形態において、係止部として孔部２７に代えて板ばね側の切り起こされた突片（図示せず）を用い、係合部として突起２９に代えて、突片を係合させる凹状の穴部や貫通した孔部（図示せず）を用いることも可能である。

また、第二の実施形態において、治具棒２３を上からではなく下から挿入するように、図４（ｂ）においてキャップ２１のみを上下反転させて図示した形態とすることも可能である。すなわち、治具棒挿入用の開口部２５をキャップの下壁に設け、孔部２４の傾斜部分２４ｃとそれに続く開口２４ｄをキャップの上壁に設け、突起２９を上向きに設ける。

また、第二の実施形態の開口２４ｄを第一の実施形態に適用することも可能である。すなわち、第一の実施形態の孔部５の傾斜部分５ｃの前端側をキャップ１の上面１６に開口させ、係止部３を上向きに撓ませつつキャップ１から外側に突出させることで、キャップ１の厚み方向のコンパクト化が可能となる。

図５（ａ）（ｂ）は、本発明に係る部品相互の係止解除構造の第三の実施形態を示すものである。

この部品相互の係止解除構造は、前例同様に常時給電装置における板ばね（一方の部品）４２とキャップ（他方の部品）４１とを用いたものにおいて、板ばね４２の先端部に係止部４３として後向きに傾斜したテーパ状の左右一対の爪部４４を設け、両爪部４４の前端側の間に略Ｖ字状の凹部（撓み操作部）４５を設けると共に、各爪部４４の後端内側に切欠部（撓み空間）４６を形成して、ラジオペンチ等の治工具（治具）４７で凹部４５を拡げて両爪部４４を切欠部４６内に内向きに撓ませて、キャップ４１の係合部である各段部４８から各爪部４４を離脱させるようにしたものである。

キャップ４１の段部（係合部）４８は板ばね挿入用の孔部４９の前半側の幅広部分４９ｃの後端に形成され、幅広部分４９ｃは下向きの治具挿入用の幅広の孔状の開口部（治具挿入部）５０に交差して続き、孔部４９の後半部分４９ｂは板ばね４２の本体部分５１の幅よりも若干広く形成されて後端の開口４９ａに続いている。

治工具４７はラジオペンチに限らず、板ばね４２の係止部４３である一対の爪部４４を拡げ方向にこじれるものであれば何でもよい。傾斜状の爪部４４の内側の切欠部４６は爪部４４の後端４４ａを段部４８から内向きに外せるだけの深さを有して、爪部４４とほぼ平行に形成されている。

各爪部４４はばね本体部分５１に続く幅狭の連結部４４ｃを有し、各連結部は一対の切欠部４６の間の幅狭部分５２を経てばね本体部分５１に続いている。板ばね挿入用の孔部４９の上下方向隙間は板ばね４２の板厚よりも若干大きければよい。

左右の爪部４４が内向きに撓みつつ孔部５０に係止部４３が挿入され、爪部４４が段部４８を通過した時点で外向きに弾性復帰して段部４８の前端面に係合する。その状態から治工具４７で両爪部４４の前端４４ｂを矢印のように外向きに拡げることで、爪部４４の後端４４ａが矢印の如く内向きに撓んで段部４８から離脱する。この状態のまま板ばね４２を引く（相対的に離脱方向に移動させる）ことで、係止が解除される。

なお、上記各実施形態における部品相互の係止解除構造は、図７〜図８に示したスライドドア用の給電装置にそのまま適用できるものであることは言うまでもない。これら部品相互の係止解除構造を用いた給電装置の作用は図７〜図８における説明で代用する。

また、上記各実施形態における部品相互の係止解除構造は、例えば図７〜図８の給電装置において、キャップと板ばね以外に、例えば、同様の板ばねと、板ばねの先端部に係止され、ワイヤハーネスを囲んで保持する図示しない保持具や、同様の保持具においてワイヤハーネスの二種類の保護チューブを相互に連結する図示しない保持具（連結具）等を用いた場合においても同様に適用し得るものである。例えば保持具や連結具を用いた場合、板ばね挿入用の孔部は保持具や連結具の底壁に設けられる。

また、上記各実施形態における部品相互の係止解除構造は、スライドドア以外の回動式のドアや自動車以外の車両や製造装置や検査装置等のスライドドア等の給電装置においても適用し得るものである。

また、上記各実施形態における部品相互の係止解除構造は、給電装置以外に（キャップと板ばね以外に）、例えば導電金属製のバスバーと、バスバーの先端部を外部から絶縁する絶縁性の樹脂キャップとの係合等にも適用し得るものである。

（ａ）は本発明に係る部品相互の係止解除構造の第一の実施形態を前側から見た状態の分解斜視図、（ｂ）は同じく後側から見た状態の分解斜視図である。 （ａ）は同じく部品相互の係止解除構造を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。 同じく部品相互の係止解除構造における係止解除状態を示す断面図である。 本発明に係る部品相互の係止解除構造の第二の実施形態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。 本発明に係る部品相互の係止解除構造の第三の実施形態を示す側面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。 従来の部品相互の係止解除構造の一形態を示す縦断面図である。 同じく部品相互の係止解除構造を用いたスライドドア用の給電装置の一形態を示すスライドドア閉じ時の斜視図である。 同じく給電装置におけるスライドドア開き時の斜視図である。

符号の説明

１，２１，４１ キャップ（他方の部品）
２，２２，４２ 板ばね（一方の部品）
３，４３ 係止部
４ 可撓部
５，２４，４９ 孔部
５ｃ，２４ｃ 傾斜部
６，２５，５０ 開口部（治具挿入部）
７ 突壁（係合部）
８ 空間
１１，２３ 治具棒（治具）
１４，３０ 隙間
２７ 孔部（係止部）
２９ 突起（係合部）
４４ 爪部
４５ 凹部（撓み操作部）
４６ 切欠部（撓み空間）
４７ 治工具（治具）
４８ 段部（係合部）

Claims (6)

1. 板状の一方の部品の先端側に可撓部と該可撓部に続く係止部とが設けられ、他方の部品に、該係止部を挿入して傾斜部に沿って板厚方向に移動自在とした孔部と、該傾斜部よりも挿入反対側で該係止部を係止する係合部と、該係合部と該孔部の内面との間の係止部挿通用の隙間と、該係止部を板厚方向に押して撓ませるための治具を挿入する部分とが設けられたことを特徴とする部品相互の係止解除構造。
2. 前記係止部がやじり状に形成され、前記係合部が対向する一対の突壁であり、該一対の突壁の間に、前記可撓部を挿通させる空間を有していることを特徴とする請求項１記載の部品相互の係止解除構造。
3. 板状の一方の部品の先端側に係止部が設けられ、他方の部品に、該先端側を挿入して傾斜部に沿って板厚方向に撓み自在とした孔部と、該係止部に係合する係合部と、該係合部と該孔部の内面との間の係止部挿通用の隙間と、該係止部側を押して撓ませるための治具を挿入する部分とが設けられたことを特徴とする部品相互の係止解除構造。
4. 前記係止部が孔部であり、前記係合部が突起であることを特徴とする請求項３記載の部品相互の係止解除構造。
5. 板状の一方の部品の先端側に、板幅方向に撓み可能な係止部と、撓み操作部とが設けられ、他方の部品に、該係止部を挿入する孔部と、該孔部内で該係止部に係合する係合部と、該係止部を板幅方向に撓ませて該係合部との係合を解除させるための治具を挿入する部分とが設けられたことを特徴とする部品相互の係止解除構造。
6. 前記係止部が一対の爪部で成り、該一対の爪部の間に前記撓み操作部である凹部が設けられ、該一対の爪部の内側に撓み空間が設けられ、前記係合部が段部であることを特徴とする請求項５記載の部品相互の係止解除構造。

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