JP2007284921A - ステッキ - Google Patents

Abstract

【課題】長時間の使用が可能であり、場所を選ぶことなく容易にマーキングを行い得るステッキを提供する。
【解決手段】
ユーザによって矢印方向に力が加わると、支持脚３０が本体部２０の内部側面に沿って上方向に移動し、バネ部材２２が収縮した状態となり、歯車機構６０を介して本体部２０の外部側面に取り付けられた回転板７０の凸部７０Ａが、スプレー缶保持部８０に固定されたスプレー缶８０Ａのボタン８１を押圧して、ホース８２をつたって噴射口８３からスプレー缶８０Ａ内の塗料を噴射する。ユーザが下方向に力を加えるのを停止すると、収縮したバネ部材２２が伸張し、支持脚３０が本体部２０の内部側面に沿って下方向に移動する。この移動とともに回動部材５１が歯車機構６０の歯に接触して下方向に押すことで歯車機構６０の回転を促し、回転板７０もこの回転に伴って回転することにより、所定回数ごとの塗料噴射が可能となる。
【選択図】 図４

Description

この発明は、道路等の所定箇所にマーキングを行うステッキに関する。

詳しくは、この発明は、支持脚が本体部の内部側面に沿って上下方向に移動することにより、本体部の外部側面に取り付けられた押圧部が支持脚の外部側面に取り付けられたスプレー缶保持部に固定されるスプレー缶の噴射作動部を押圧する構成とすることによって、道路等の所定箇所にスプレー缶内の液体を噴射させて容易にマーキングを行うことを可能としたステッキに係るものである。

従来、道路工事等の土木工事で道路にマーキングを行う場合は、専用のマーカーペンやチョーク、墨壷が用いられていた。特許文献１には、土木工事用記録具としてのマーカーペンが記載されている。

特開平９−３００８７８号公報

しかし、特許文献１に記載のマーカーペンは、狭い範囲の道路工事で使用する分には使い勝手が良かったものの、ユーザは使用時に中腰にならなければならなかったため、広範囲にわたってマーキングを行う場合には使用が難しかった。また、このマーカーペンは、コンクリートで舗装されていない道路（例えば、山道）では、ほとんど使用することができなかった。

この発明の目的は、長時間の使用が可能であり、場所を選ぶことなく容易にマーキングを行い得るステッキを提供することにある。

この発明の概念は、
上端側に底面を持つ有底筒状の本体部と、
上記本体部の下端側から筒内部に挿入され、上面と上記本体部の上記底面とが伸縮自在なバネ部材を介して接続されており、上記本体部の内部側面に沿って上下方向に移動可能な支持脚と、
上記本体部の外部側面に取り付けられた押圧部と、
上記支持脚の外部側面に取り付けられ、液体を噴射する噴射作動部が上記押圧部に対応して位置するようにスプレー缶を固定するスプレー缶保持部とを有するステッキであって、
上記支持脚が上記バネ部材の付勢力に抗して上記本体部の内部側面に沿って上方向に移動するとき、上記押圧部はスプレー缶保持部に固定される上記スプレー缶の上記噴射作動部を押圧する
ことを特徴とするステッキにある。

この発明において、ステッキは、大きく分けて本体部と支持脚で構成されている。本体部は、上端側に底面を持つ有底筒状に形成されている。支持脚は下端側から本体部の筒内部に挿入されており、この支持脚の上面と本体部の底面とは伸縮自在なバネ部材、例えば圧縮コイルバネを介して接続されている。

ユーザが本体部を把持して支持脚の底面を地面に接触させて下方向に力を加えると、バネ部材が収縮して支持脚が本体部の内部側面に沿って上方向に移動し、力を加えるのを停止すると、収縮していたバネ部材が伸張し、支持脚が本体部の内部側面に沿って下方向に移動する。

なお、本体部の内部側面に沿う支持脚の上下方向の移動は、本体部が上下方向に移動することによる相対的なものである。

この本体部の外部側面には、押圧部が取り付けられている。また、支持脚の外部側面には、スプレー缶を固定するためのスプレー缶保持部が取り付けられている。スプレー缶の缶内には、例えば塗料等の液体が入っている。スプレー缶は、缶内の液体を噴射するための噴射作動部が押圧部に対応して位置するようにスプレー缶保持部に固定される。

ユーザが本体部を把持して支持脚を地面に接触させるなどして、下方向に力を加えると、バネ部材が収縮して支持脚が本体部の内部側面に沿って上方向に移動し、押圧部がスプレー缶の噴射作動部を押圧して、スプレー缶内の液体が噴射される。

また、ユーザが支持脚を地面から離して下方向に力を加えることを停止すると、収縮したバネ部材が伸張して支持脚が本体部の内部を内部側面に沿って下方向に移動し、押圧部と噴射作動部とが離されて、噴射が停止する。

このように、ユーザは下方向に力を加えるだけで、スプレー缶内の液体を噴射させて容易にマーキングを道路等の所定箇所に行うことができる。

また、スプレー缶内の液体の噴射を行わない場合は、ストッパーを用いて支持脚の上下方向の移動を停止するようにしてもよい。ストッパーは例えば、棒状の部材であり、バネ部材が伸張した位置に、このストッパーに対応した挿入口を本体部と支持脚にそれぞれ貫設し、２つの挿入口にストッパーを挿し込むようにすれば、不使用時に支持脚が上方向に移動することを容易に防止することができる。

このように不使用時にストッパーを使用すれば、ユーザが持ち運びの際に誤って下方向に力を加えてしまった場合でも、スプレー缶内の液体が噴射されることがないので安全である。

また、押圧部が本体部の外部側面に固定された固定手段を用いて回転自在に取り付けられるとともに、押圧部とともに回転する歯車機構が取り付けられていてもよい。例えば、歯車機構および押圧部の中心部にはそれぞれ嵌合部が設けられており、嵌合部をこの固定手段に嵌めることで、着脱自在に、かつ固定手段を回転軸として回転自在に取り付けが可能な構成とされる。

押圧部は、例えば、歯車機構とともに回転可能な回転板であり、スプレー缶の噴射作動部を押圧する１個または複数個の凸部が、放射状に連設された構成とされる。

この場合、支持脚の外部側面には、歯車機構の回転を促す回転促進部が設けられる。例えば、支持脚が本体部の内部側面に沿って上下方向に移動すると、回転促進部は、歯車機構の歯に接触して、その歯を上下いずれかの方向に押圧することで、歯車機構に例えば、１歯分の回転を促す。歯車機構が回転すると、押圧部もこの回転に合わせて回転する。

このように、歯車機構を設けることによって、支持脚が本体部の内部側面に沿って上下方向に所定回数移動すると、歯車機構の歯がその所定回数だけ押されて歯車機構が回転する。したがって、押圧部の凸部が一度スプレー缶の噴射作動部を押圧した後、歯車機構が一回転しない限り、噴射作動部を再度押圧することがないので、スプレー缶から液体が噴射される噴射回数を効率よく減らすことが可能となる。

このステッキは、コンクリートで舗装された道路はもちろんのこと、スプレー缶内の液体によっては、舗装されていない山道でも使用することができる。よって、土木工事用の筆記具としてだけではなく、山道で遭難防止に道標をつけるためのステッキとしても使用することも可能である。また、上述したように、歯車機構を設けて噴射回数を制限可能な構成とすれば、山道に不必要に塗料を何度も噴射することがなく、環境にもやさしい。

また、ユーザが、用途に応じて噴射作動部を押圧する回数を増やしたり減らしたりして変更可能な構成としてもよい。上述したように、押圧部は固定手段に着脱自在に取り付けが可能なので、噴射作動部を押圧する凸部の個数がそれぞれ異なった複数個の押圧部を予め製造すれば、ユーザは、用途に応じて、その中から適切な押圧部を選択することができ、嵌合部を固定手段に合わせるだけで容易に噴射作動部を押圧する回数を変更することが可能となる。

この発明によれば、支持脚が本体部の内部側面に沿って上下方向に移動することにより、本体部の外部側面に取り付けられた押圧部が支持脚の外部側面に取り付けられたスプレー缶保持部に固定されるスプレー缶の噴射作動部を押圧する構成とするものであり、道路等の所定箇所にスプレー缶内の液体を噴射させて容易にマーキングを行うことができる。

以下、図面を用いてこの発明の実施の形態についての説明を行う。

図１は、実施の形態としての、ステッキ１００の全体の構成を示した図である。

図１に示すように、ステッキ１００は、大きく分けて、ユーザが把持する把持部１０と、本体部２０と、支持脚３０とからなる。把持部１０は本体部２０の上部に取り付けられており、ユーザが把持しやすい形状に形成されている。

本体部２０は全体として上端側に底面を持つ有底筒状に形成されており、下方に開口部が設けられている。また、支持脚３０は、この開口部から本体部２０の内部２１に挿入される挿入小径部３０ａと、この挿入小径部３０ａに連設された大径部３０ｂと、この大径部３０ｂに連設され、先端が地面に接触する円錐状の石突き部３０ｃとからなる。

本体部２０の開口部から本体部２０の内部２１に挿入される支持脚３０の上面と本体部２０の内部２１の底面とは、圧縮コイルバネで形成されたバネ部材２２を介して接続されている。図１に示すように、本体部２０に何の力も加えられていないときは、バネ部材２２の付勢力によって支持脚３０が下方向に押されるので、支持脚３０の上面が内部２１の底面に近づくことがない。

図１に示すように、本体部２０の下部には、外部側面に開口部２３が設けられている。また、支持脚３０の挿入小径部３０ａの外部側面には、抜け止め３０Ａがこの外部側面から突出して設けられている。この抜け止め３０Ａは、挿入小径部３０ａが内部２１に挿入される際に開口部２３に挿入され、支持脚３０が内部２１の内部側面に沿って上下方向に移動すると、開口部２３内を上下方向に移動して、支持脚３０の挿入小径部３０ａが本体部２０から抜け落ちることを防止している。

本体部２０の外部側面には、固定手段としての回転軸６０Ａが、この外部側面に対して垂直方向に固定されている。また、この回転軸６０Ａには、この回転軸６０Ａを中心に回転する歯車機構６０および押圧部としての回転板７０が取り付けられている。

図２は、歯車機構６０および回転板７０の正面側から見たステッキ１００を示す図である。図２に示すように、歯車機構６０は、８個の歯６０ａを有している。また、回転板７０には、放射状に突出した凸部７０Ａが回転板７０の外部側面から突出するように連設されている。また、歯車機構６０および回転板７０には、いずれも中心部に回転軸６０Ａの径に対応した円形の嵌合部６０´，７０´が設けられている。

図３は、歯車機構６０および回転板７０の断面図を示した図である。

図３に示すように、本体部２０の外部側面に固定された回転軸６０Ａの固定部分６０Ａｂは、歯車機構６０および回転板７０の嵌合部６０´，７０´が嵌め込まれる軸部分６０Ａｔよりも径が大きく形成されている。これは、歯車機構６０が本体部２０の外部側面に接触して回転しづらくなることを防ぐためである。また、回転軸６０Ａの軸部分６０Ａｔには、図１および図４で示す抜け止め６０Ｂを取り付けるための溝６０Ｂ´が設けられている。

また、図３に示すように、歯車機構６０は、回転板７０よりも径が小さい。歯車機構６０の回転板７０が取り付けられる面には、図２に示す嵌合部６０´の周りを囲むようにして突出した突出部６１が連設されている。また、歯車機構６０と本体部２０の外部側面との間にはゴム部材６０Ｃが取り付けられており、歯車機構６０が回転する際の滑り止めとして機能する。

回転板７０には、歯車機構６０の突出部６１を圧入するための圧入凹部７０Ｂが設けられている。回転板７０は、図２に示す嵌合部７０´が回転軸６０Ａの軸部分に嵌め込まれ、圧入凹部７０Ｂが歯車機構６０の突出部６１に嵌め込まれることによって、着脱自在に、かつ歯車機構６０の回転に合わせて回転可能に回転軸６０Ａに取り付けられる。

このようにして回転板７０を取り付けた後、図１および図４に示すように、回転軸６０Ａの図３に示す溝６０Ｂ´に、例えば、円形リング状のゴム部材からなる抜け止め６０Ｂを取り付けるようにすれば、回転板７０が回転によって回転軸６０Ａから抜け落ちることがない。

また、図１、図２に示すように、支持脚３０の挿込小径部３０ａと大径部３０ｂとの境には、突出部３１が連設されており、この突出部３１には支持部材５３が、本体部２０の外部側面に対して平行に固定されている。図２に示すように、突出部３１は支持脚３０の外部側面から突出しているため、支持脚３０の上下方向の移動を妨げることがない。

また、支持部材５３には、歯車機構６０の回転を促す回転促進部５０が設けられている。図１に示すように、回転促進部５０は、支持部材５３に植立された棒状の留め具５１ａと、この留め具５１ａを回転軸として回動し、支持脚３０の上下方向の移動があると歯車機構６０の歯に一端側が接触する回動部材５１と、この回動部材５１の他端側に一端が取り付けられたバネ部材５２と、回動部材５１がバネ部材５２方向に傾くことを防止する固定具５１ｂと、バネ部材５２の他端を固定するバネ固定具５１ｃとで構成される。詳しい構成や動作については図５を用いて後述する。

本体部２０に図２に示す矢印方向（下方向）に力が加わると、支持脚３０が本体部２０の内部２１を内部側面に沿って上方向に移動し、矢印方向に力が加わるのが停止されると、支持脚３０が本体部２０の内部２１を下方向に移動して、回動部材５１が歯車機構６０の歯６０aに接触し、歯車機構６０の回転を促進させる。

また、図１に示すように、支持脚３０の大径部３０ｂには、支持脚３０の外部側面を囲むようにしてスプレー缶保持部８０のバンド部８０ａが取り付けられており、このスプレー缶保持部８０の収納部８０ｂを支えている。この収納部８０ｂにはスプレー缶８０Ａが固定される。

スプレー缶８０Ａには、例えば、塗料が収納されている。スプレー缶８０Ａには、下方向に力が加えられるとスプレー缶８０Ａに収納された塗料を噴射する、噴射作動部としてのボタン８１と、塗料を噴射する、先端に噴射口８３を有するホース８２とが設けられている。

スプレー缶８０Ａは、ボタン８１が、回転軸６０Ａを通る垂線に対応する位置に位置するようにスプレー缶保持部８０に固定される。また、ホース８２はスプレー缶８０Ａ内の塗料が地面に吹き付けられるように、その先端の噴射口８３が地面方向である下方向を向いている。

図４は、ユーザによって、図３にも示す矢印方向（下方向）に力が加えられたときのステッキ１００を示す図である。

図４に示すように、ユーザによって矢印方向に力が加わると、バネ部材２２の付勢力に抗して支持脚３０の上部が本体部２０の内部２１を上方向に移動して、バネ部材２２が収縮した状態となる。また、この移動によって歯車機構６０を介して本体部２０の外部側面に取り付けられた回転板７０の凸部７０Ａがスプレー缶８０Ａのボタン８１を押圧する。ボタン８１が、図４の点線で示す位置まで押されると、缶内の塗料がホース８２をつたって噴射口８３から地面方向に噴射される。

この後、ユーザが下方向に力を加えるのを停止すると、収縮したバネ部材２２が付勢力によって伸張し、支持脚３０が本体部２０の内部２１を内部側面に沿って下方向に移動し、図１に示す位置に戻る。

図５は、図１に示す状態からユーザによって下方向の力が加えられて図３に示す状態になり、さらにユーザが下方向に力を加えるのを停止して、図１に示す状態に戻るまでの歯車機構６０、回転板７０、および回転促進部５０の動きを示した図である。なお、図５においては歯車機構６０と本体部２０の外部側面との間に取り付けられたゴム部材６０Ｃの図示を省略している。

図５に示すように、何も力が加えられていないステップＳＴ１から、ステップＳＴ２でユーザによって矢印方向に力が加えられると、本体部２０が下方向に移動する。すなわち、支持脚３０（図１、図４参照）が本体部２０の内部２１を内部側面に沿って上方向に移動し、回動部材５１が歯車機構の歯６０ａ（歯６０ａ₁とする）に引っかかるようにして接触する。このとき、回動部材５１が引っかかってバネ部材５２が伸張し、留め具５１ａを中心軸として左下方向、つまり歯車機構６０側に傾いた状態となる。

ステップＳＴ３では、ユーザによって下方向の力がさらに加えられ、歯車機構６０と凸部７０Ａがさらに下方向に移動し、回動部材５１がバネ部材５２の付勢力によってステップＳＴ１に示す位置に戻った状態を示している。このとき凸部７０Ａはスプレー缶８０Ａのボタン８１を押圧して、塗料が噴射口８３から噴射される。

ユーザが手を離すなどして、下方向に力を加えることを停止すると、収縮していたバネ部材２２（図１、図４参照）が伸張し、凸部７０Ａとボタン８１とが離れてスプレー缶８０Ａの噴射が停止される。

このとき、回動部材５１は歯車機構６０の歯６０ａ₁に再度接触する。回動部材５１は歯車機構６０の歯６０ａ₁に引っかかり、回動部材５１が歯６０ａ₁を押圧するように下方向に移動させることによって、歯車機構６０の回転を促す。固定具５１ｂは、歯６０ａ₁に接触する際に回動部材５１がバネ部材５２の方向に傾くことを防止している。

ステップＳＴ４で歯６０ａ₁が下方向に押された後、ステップＳＴ５のように、この歯６０ａ₁の隣の歯である歯６０ａ₂が回動部材５１との接触位置まで移動して、歯車機構６０は回転を停止する。このとき、下位置にあった凸部７０Ａは回転板７０が歯車機構６０とともに回転することで、下位置からずれた位置になる。ユーザによって下方向に再度力が加えられると、歯車機構６０、回転板７０および回転部５０は、ステップＳＴ１からステップＳＴ５までの動きを再び行う。このように、ユーザは下方向に力を加えるだけで、スプレー缶８０Ａ内の液体を噴射して容易にマーキングを道路等に行うことができる。

なお、図５においては、ステップＳＴ１の段階で凸部７０Ａがボタン８１を押圧する位置にあったが、上述したステップＳＴ１〜ステップＳＴ５の動きを繰り返すことで、順次その位置がずれていくため、ユーザによって８回下方向に力が加えられるまで、凸部７０Ａがボタン８１を押圧することがない。したがって、スプレー缶８０Ａの塗料を噴射する回数を制限することができるので、塗料の無駄な噴射を防止できる。

このように塗料が噴射される回数制限を可能としたステッキ１００は、例えば、山に入っての鉄塔建替えの調査を行う場合や、山に入って道路を建設する場合等、長距離にわたってマーキングを行う必要がある場合に使用して好適である。また、地面に噴射される回数が少ないので、塗料を無駄にすることがない上、不必要に山道に塗料を残すことがなく、環境にもやさしい。

また、山登りの際に、通常のステッキのように使用してもよく、疲労軽減の効果はもちろんのこと、地面や木に道標としてマーキングを行うようにすれば遭難防止の効果も期待でき、安全である。さらに、塗料のかわりに熊よけの薬剤が入ったスプレー缶８０Ａをスプレー缶収納部８０に固定すれば、熊よけとしても使用することができる。

図１に戻ると、本体部２０には、バネ部材４０ａを介して棒状のストッパー４０が取り付けられている。図１に示すように、スプレー缶８０Ａ内の液体の噴射を行う場合は、ストッパー４０は本体部２０の外部側面に取り付けられたストッパー留め具４０ｂで留められている。図６は、スプレー缶８０Ａ内の液体の噴射を行わない場合のステッキ１００の縦断面図を示した図である。

図６に示すように、本体部２０と支持脚３０のそれぞれに設けられたストッパー挿込口２４、ストッパー挿込口３２が互いに重なる位置に停止させ、バネ部材４０ａを伸張させて、ストッパー４０をこのストッパー挿込口２４、ストッパー挿込口３２に順に嵌め込むことによって、支持脚３０が本体部２０の内部側面に沿って上下方向に動くことを防止できる。したがってこの場合、凸部７０Ａがボタン８１を押圧して不必要に塗料が噴射されるということがない。

なお、上述の実施の形態においては、回転板７０と本体部２０の外部側面との間に歯車機構６０を配設したが、歯車機構６０はなくてもよい。この場合、回転促進部５０も取り外し可能とする。凸部７０は、支持脚３０が本体部２０の内部２１を内部側面に沿って上下方向に移動するたびにボタン８１を押圧して、スプレー缶８０Ａ内の塗料を噴射する。

また、上述の実施の形態においては、回転板７０には凸部７０Ａが１個だけ連設された構成としたが、１個のみならず、複数個連設されていてもよい。

図７は、複数個（例えば４個）の凸部７０Ａが連設された回転板７１を示した図である。回転板７１は、嵌合部７０´が回転軸６０Ａに嵌められて使用される。凸部７０Ａの数が４個なので、２回下方向に力が加えられ、歯車機構６０の歯６０ａが２つ回転するごとに、凸部７０Ａがボタン８１を押圧して、塗料が噴射される。したがって、凸部７０Ａの数が多ければ多いほど、塗料が噴射される回数もこれに比例して多くなる。

ユーザは、凸部７０Ａの数が多い回転板７１を道路工事用に使用したり、凸部７０Ａが１個しか設けられていない回転板７０を登山用に使用したりして、用途に応じて選択することができる。また、回転板７０，７１の嵌合部７０´を、回転軸６０Ａを嵌め込むだけで容易に取り付けができるので、手間がかからず便利である。

また、回転板は、回転板７０，７１のような円盤状である必要はなく、例えば、図８に示す回転板７２のように、中心部に嵌合部７０´が設けられ、凸部７０Ａが十字に連設された、十字型に形成されていてもよい。

この発明は、下方向に力を加えることでスプレー缶の噴射作動部が押圧されて缶内の液体を噴射するステッキに係るものであり、道路工事等の土木工事でマーキングを行う際に適用することができる。

ステッキ１００の構成を示した図である。 歯車機構６０および回転板７０の正面側から見たステッキ１００を示した図である。 歯車機構６０および回転板７０の断面図を示した図である。 下方向に力が加わったときのステッキ１００を示した図である。 下方向に力が加わったときの、歯車機構６０、回転板７０、および回転促進部５０の動きを示した図である。 ステッキ１００の縦断面図である。 凸部７０Ａが複数個設けられた回転板７１を示した図である。 十字型の回転板７２を示した図である。

符号の説明

１０・・・把持部、２０・・・本体部、２１・・・内部、２２・・・バネ部材、２３・・・開口部、２４，３２・・・ストッパー挿込口、３０・・・支持脚、３０Ａ，６０Ｂ・・・抜け止め、３０ａ・・・挿入小径部、３０ｂ・・・大径部、３０ｃ・・・石突き部、３１，６１・・・突出部、４０・・・ストッパー、４０ａ・・・バネ部材、４０ｂ・・・ストッパー留め具、５０・・・回転促進部、５１・・・回動部材、５１ａ・・・留め具、５１ｂ・・・固定具、５１ｃ・・・バネ固定具、５２・・・バネ部材、５３・・・支持部材、６０・・・歯車機構、６０´，７０´・・・嵌合部、６０ａ，６０ａ₁，６０ａ₂・・・歯、６０Ａ・・・回転軸、６０Ａｂ・・・固定部分、６０Ａｔ・・・軸部分、６０Ｂ´・・・溝、６０Ｃ：ゴム部材、７０，７１，７２・・・回転板、７０Ａ・・・凸部、７０Ｂ・・・圧入凹部、８０・・・スプレー缶保持部、８０ａ・・・バンド部，８０Ａ・・・スプレー缶、８０ｂ・・・収納部、８１・・・ボタン、８２・・・ホース、８３・・・噴射口、１００・・・ステッキ

Claims (4)

1. 上端側に底面を持つ有底筒状の本体部と、
   上記本体部の下端側から筒内部に挿入され、上面と上記本体部の上記底面とが伸縮自在なバネ部材を介して接続されており、上記本体部の内部側面に沿って上下方向に移動可能な支持脚と、
   上記本体部の外部側面に取り付けられた押圧部と、
   上記支持脚の外部側面に取り付けられ、液体を噴射する噴射作動部が上記押圧部に対応して位置するようにスプレー缶を固定するスプレー缶保持部とを有するステッキであって、
   上記支持脚が上記バネ部材の付勢力に抗して上記本体部の内部側面に沿って上方向に移動するとき、上記押圧部はスプレー缶保持部に固定される上記スプレー缶の上記噴射作動部を押圧する
   ことを特徴とするステッキ。
2. 上記支持脚が上記本体部の内部側面に沿って上下方向に移動することを防止するストッパーをさらに有する
   ことを特徴とする請求項１に記載のステッキ。
3. 上記押圧部は上記本体部の外部側面に固定された固定手段を用いて回転自在に取り付けられており、
   上記押圧部とともに回転する歯車機構と、
   上記支持脚が上記本体部の内部側面に沿って上下方向に移動することによって、上記歯車機構の歯に接触して、上記歯車機構の回転を促す回転促進部とをさらに有し、
   上記押圧部は、上記歯車機構の回転とともに回転し、上記回転促進部が上記歯車機構の歯に接触する所定回数ごとに上記スプレー缶の上記噴射作動部を押圧する
   ことを特徴とする請求項１に記載のステッキ。
4. 上記押圧部は上記固定手段に着脱自在に取り付けられる
   ことを特徴とする請求項３に記載のステッキ。
   

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