JP2007280683A - バックライト装置およびそれを用いた液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】導光板に対する光源部品を適正な位置に保つことにより、液晶パネルの輝度のばらつきをなくすとともに、省スペース化を図るバックライト装置およびそれを用いた液晶表示装置を提供する。
【解決手段】導光板３１の側面に設けられた光入射面３１１に、可撓性を有するフレキシブル配線基板３５に配設されたＬＥＤ３６からの光が入射するバックライト装置において、光入射面３１１側に弾性力が付与されるように、フレキシブル配線基板３５の一部に、導光板３１の厚み方向に屈曲されている屈曲部が形成されている。この屈曲部は、例えば、フレキシブル配線基板３５の一部をＵ字状に屈曲させたＵ字状部３５２として形成される。
【選択図】図１

Description

本発明は、バックライト装置およびそれを用いた液晶表示装置に関し、より詳細には、フレキシブル配線基板に光源部品を配設するとともに、その光源部品を導光板の光入射面に容易に位置決めするためのバックライト装置およびそれを用いた液晶表示装置に関する。

従来から、透過型または半透過型の液晶パネルには、その背面にバックライト装置が設けられている。このバックライト装置には、大別して、光拡散板などの下に光源部品を設ける直下型と、導光板の側面に光源部品を設けるサイドライト（エッジライト）型とがある。サイドライト型のバックライト装置は、直下型のバックライト装置と比べて、導光板の側面に光源部品を設ける構成であるため、薄型化が可能であり、特に、携帯電話、ＰＤＡなどの携帯用の端末装置に広く用いられている。

このサイドライト型のバックライト装置に用いられる光源部品として、従来では、冷陰極管が使用されてきたが、更なる小型化、薄型化、長寿命化を目的として、冷陰極管の代わりに、発光ダイオード（ＬＥＤ：Light Emitting Diode）が広く採用されるようになっている。

図８は、従来からのＬＥＤを用いたサイドライト型のバックライト装置を備えた液晶表示装置の一例を示す図面である。図８（ａ）は、従来からの液晶表示装置を正面から見た図面であり、図８（ｂ）は、図８（ａ）中に示した切断線Ａ−Ａ´に沿って切断した液晶表示装置の断面図である。

図８に示すように、液晶表示装置５０は、液晶パネル６０とバックライト装置７０とを備えている。液晶パネル６０は、互いに対向する一対の基板である対向基板（カラーフィルタ基板）およびＴＦＴアレイ基板と、対向基板およびＴＦＴアレイ基板の間に狭持された液晶層と、対向基板の上面およびＴＦＴアレイ基板の下面に設けられた互いに対向する偏光板とを含んでいる。バックライト装置７０は、液晶パネル６０を均一に照射するための導光板７１を含んでおり、この導光板７１の上面には、液晶パネル６０の輝度を高める２枚のプリズムシートが、導光板７１の下面には、反射板が設けられている。

また、バックライト装置７０は、光源部品であるＬＥＤ７２と、ＬＥＤ７２が配設されたフレキシブル配線（ＦＰＣ:flexible printed circuit）基板７３とを含んでいる。ＬＥＤ７２は、導光板７１の側面に設けられた光入射面７１１に、ＬＥＤ７２からの光が入射するようにＦＰＣ基板７３に配設されている。ＬＥＤ７２は、ＬＥＤ７２からの光を正確かつ効率よく液晶パネル６０に導くために、導光板７１とＬＥＤ７２との位置関係が予め決められた状態になるようにＦＰＣ基板７３に配設されている。

しかしながら、液晶表示装置５０の製造工程において、バックライト装置７０を組み上げていく際、液晶表示装置５０毎に、導光板７１とＬＥＤ７２との位置関係のばらつきが生じることにより、液晶パネル６０の輝度にばらつきが生じるという問題がある。この問題が生じる原因として、次の２つの原因が考えられる。

まず第１に、ＬＥＤ７２を配設したＦＰＣ基板７３をバックライト装置７０に装着する際、または、導光板７１をバックライト装置７０に装着する際、ＦＰＣ基板７３または導光板７１の装着位置がずれてしまうことがある。このため、導光板７１とＬＥＤ７２との位置関係にばらつきが生じることがある。それゆえ、液晶パネル６０の輝度にばらつきが生じる。そして、第２に、ＦＰＣ基板７３にＬＥＤ７２を例えば半田により配設（実装）する際、ＬＥＤ７２が半田に浮いて動くことがある。このため、例えば、図９に示すように、ＬＥＤ７２がＦＰＣ基板７３に対してずれてしまい、ＬＥＤ７２からの光は、導光板７１の光入射面７１１に適切に入射されなくなる。それゆえ、液晶パネル６０の輝度にばらつきが生じる。

上記の第１の問題を解決するため、特許文献１には、ＦＰＣ基板に切り欠きを形成するとともに、フレームにリブを形成する構成が開示されている。ＦＰＣ基板を撓ませて、ＦＰＣ基板の切り欠きをフレームのリブに係合させると、ＦＰＣ基板に配設されたＬＥＤは、導光板の側面に設けられた光入射面に対向するようになる。これにより、ＬＥＤと導光板との位置決めが容易になり、液晶パネルの輝度のばらつきを抑制することができる。

また、上記の第２の問題を解決するため、特許文献２には、ＬＥＤをＦＰＣ基板に配設するとともに、ＦＰＣ基板の一部を導光板の幅方向（高さ方向）に対してＵ字状の切り込みを形成している構成が開示されている。ＦＰＣ基板は、このＵ字状の切り込みを押し広げようとすると、その逆方向に弾性力を有する。この弾性力により、ＬＥＤが導光体の端部を押圧するようになる。これにより、ＬＥＤと導光板との位置決めが容易になり、液晶パネルの輝度のばらつきを抑制することができる。なお、特許文献３は、ＦＰＣ基板をＳ字状に形成する構成が開示されている。特許文献４は、ＦＰＣ基板をＵ字状に折り曲げ、フロント金属フレームとバックライトユニット周縁部との間に収納する構成が開示されている。特許文献５は、ＦＰＣ基板をＵ字状に折り畳む構成が開示されている。
特開２００４−２５８２３６号公報（第１図−第６図） 特開２００２−１９６３３０号公報（第１図−第４図） 特開平１１−１９１６６２号公報（第１図−第２図） 特開２０００−２６７０７２号公報（第１図−第３図） 特開２００２−７６５５９号公報（第１図−第３図）

しかしながら、特許文献１または特許文献２に開示された構成であっても、以下のような問題を生じる。

特許文献１は、ＦＰＣ基板の切り欠きをフレームのリブに係合させることにより、ＬＥＤと導光板との位置決めを行っている。このため、特許文献１では、上述の第１の問題を解決することはできるが、上述の第２の問題を解決することはできない。

特許文献２は、ＦＰＣ基板の一部を導光板の幅方向に対してＵ字状の切り込みを形成している。すなわち、このＵ字状の切り込みは、導光板に対して、平面的に形成されている。このため、導光板とＬＥＤとの間の空間は、ＦＰＣ基板のＵ字状の切り込みで占有されてしまう。

本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、導光板に対する光源部品を適正な位置に保つことにより、液晶パネルの輝度のばらつきをなくすとともに、省スペース化を図るバックライト装置およびそれを用いた液晶表示装置を提供することにある。

上記目的を達成するために本発明におけるバックライト装置は、導光板の側面に設けられた光入射面に、可撓性を有するフレキシブル配線基板に配設された光源部品からの光が入射するバックライト装置において、前記光入射面側に弾性力が付与されるように、前記フレキシブル配線基板の一部に前記導光板の厚み方向に屈曲されている屈曲部が形成されていることを特徴とする。

上記目的を達成するために本発明における液晶表示装置は、上記本発明におけるバックライト装置と、前記バックライト装置の前面に設けられる液晶パネルとを備えることを特徴とする。

以上のように、本発明のバックライト装置およびそれを用いた液晶表示装置は、導光板の側面に設けられた光入射面側に弾性力が付与されるように、フレキシブル配線基板の一部に導光板の厚み方向に屈曲されている屈曲部が形成されている。このため、本発明のバックライト装置およびそれを用いた液晶表示装置によれば、導光板に対する光源部品を適正な位置に保つことにより、液晶パネルの輝度のばらつきをなくすとともに、省スペース化を図ることができるという効果を奏する。

上記目的を達成するために本発明におけるバックライト装置は、導光板の側面に設けられた光入射面に、可撓性を有するフレキシブル配線基板に配設された光源部品からの光が入射するバックライト装置において、前記光入射面側に弾性力が付与されるように、前記フレキシブル配線基板の一部に前記導光板の厚み方向に屈曲されている屈曲部が形成されていることを特徴とする。

このため、本発明のバックライト装置によれば、従来の構成のように、屈曲部を、導光板の幅方向に屈曲させず、導光板の厚み方向に屈曲させているため、省スペース化を図ることができる。この結果、導光板に対する光源部品を容易に適正な位置に保つことができる。

上記本発明におけるバックライト装置においては、前記光源部品が、前記フレキシブル配線基板の幹線部から突出して形成された光源部品配設部に配設され、前記光源部品配設部と前記幹線部との間に前記屈曲部が形成されており、前記屈曲部からの前記光入射面側への弾性力により、前記光源部品が前記光入射面に押圧されている態様とするのが好ましい。この態様によれば、光源部品がフレキシブル配線基板の幹線部から突出して形成された光源部品配設部に配設され、かつ前記光源部品配設部と前記幹線部との間に前記屈曲部が形成されているので、例えば、光源部品配設部が複数設けられており、それぞれの光源部品配設部に対してそれぞれの光源部品が設けられている場合、前記屈曲部からの前記光入射面側への弾性力により、前記光源部品が前記光入射面に押圧される。これにより、光源部品配設部に対するそれぞれの光源部品の配設位置にばらつきがあったとしても、光源部品毎に、導光板に対して適正な位置に保つことができる。

上記本発明におけるバックライト装置においては、前記屈曲部の幅は、前記光源部品配設部の幅よりも狭い態様とするのが好ましい。この態様によれば、屈曲部を容易に屈曲させることができる。

上記本発明におけるバックライト装置においては、前記屈曲部は、前記フレキシブル配線基板の一部をＵ字状に屈曲させて形成されている態様とするのが好ましい。この態様によれば、より簡単な構成で、Ｕ字状のフレキシブル配線基板からの伸びようとする弾性力を光入射面側に付与させることができる。

上記本発明におけるバックライト装置においては、前記屈曲部は、前記フレキシブル配線基板の一部をＷ字状に屈曲させて形成されている態様とするのが好ましい。この態様によれば、より簡単な構成で、Ｗ字状のフレキシブル配線基板からの伸びようとする弾性力を光入射面側に付与させることができる。

上記本発明におけるバックライト装置においては、前記屈曲部における前記導光板の厚み方向の長さは、前記光源部品における前記導光板の厚み方向の長さよりも短い態様とするのが好ましい。この態様によれば、より簡単な構成で、光入射面側により強い弾性力を付与させることができる。

上記本発明におけるバックライト装置においては、前記フレキシブル配線基板の厚みが０．２ｍｍ以下である態様とするのが好ましい。この態様によれば、容易に、フレキシブル配線基板の一部を、例えば、上記のように、Ｕ字状またはＷ字状に屈曲させて形成させることができる。

上記本発明におけるバックライト装置においては、前記光源部品は、発光ダイオードである態様とするのが好ましい。この態様によれば、バックライト装置の小型化、薄型化、長寿命化を図ることができる。

上記目的を達成するために本発明における液晶表示装置は、上記本発明におけるバックライト装置と、前記バックライト装置の前面に設けられる液晶パネルとを備えることを特徴とする。このため、本発明の液晶表示装置においても、上記本発明におけるバックライト装置と同様に、従来の構成のように、屈曲部を、導光板の幅方向に屈曲させず、導光板の厚み方向に屈曲させているため、省スペース化を図ることができる。この結果、導光板に対する光源部品を容易に適正な位置に保つことができ、液晶パネルの輝度のばらつきをなくすことができる。

以下、本発明のより具体的な実施の一形態について、図１ないし図７に基づいて説明する。

すなわち、本発明の実施の形態における液晶表示装置１は、図１に示すように、例えば、携帯電話やＰＤＡなどの携帯用の端末装置に用いられるものであって、液晶パネル２と、この液晶パネル２を均一に照射するバックライト装置３と、液晶パネル２およびバックライト装置３を収納する筐体４とを備えている。なお、図１（ａ）は、液晶表示装置を正面から見た図面、図１（ｂ）は、図１（ａ）中に示した切断線Ａ−Ａ´に沿って切断した液晶表示装置の断面図である。また、本発明の液晶表示装置は、携帯用の端末装置に限らず、テレビなどの据え置き型の液晶表示装置、ファックス機器、デジタルカメラなどの電子機器にも幅広く適用できることは勿論である。

液晶パネル２は、ＴＦＴ（Thin Film Transistor）アレイ基板２１、対向基板としてのカラーフィルタ基板２２、ＦＰＣ基板２３、上偏光板２４および下偏光板２５を含んでいる。

ＴＦＴアレイ基板２１は、透明なガラス基板上に、スイッチング素子であるＴＦＴがマトリクス状に形成された基板である。カラーフィルタ基板２２は、透明なガラス基板上に、例えば、赤、緑、青の３色のフィルタ層が形成された基板である。ＴＦＴアレイ基板２１は、カラーフィルタ基板２２より突出した額縁部２１１を有している。額縁部２１１の上にはＦＰＣ基板２３が設けられている。ＦＰＣ基板２３は、額縁部２１１に設けられた図示しないドライバ回路と、このドライバ回路を制御する図示しない制御回路などを接続する可撓性を有する基板である。なお、ＴＦＴアレイ基板２１とカラーフィルタ基板２２との間には、図示しない液晶層が狭持されている。

上偏光板２４は、液晶層からの楕円偏光を直線偏光として通過させる光学フィルムであって、カラーフィルタ基板２２の上面に設けられている。また、下偏光板２５は、後述するバックライト装置３からの光を直線偏光として通過させる光学フィルムであって、ＴＦＴアレイ基板２１の下面に設けられている。

バックライト装置３は、導光板３１、第１のプリズムシート３２、第２のプリズムシート３３、反射板３４、ＦＰＣ基板３５およびＬＥＤ３６を含んでいる。

導光板３１は、導光板３１の側面に設けられた光入射面３１１に、後述するＬＥＤ３６からの光を入射し、入射された光を導光板３１の光反射面で多方向へ反射させ、反射された光を光出射面から均一な光として液晶パネル２側に出射するものである。第１のプリズムシート３２および第２のプリズムシート３３は、導光板３１から出射された光の輝度を向上させるものであって、導光板３１の上面にそれぞれ設けられている。反射板３４は、ＬＥＤ３６からの光を液晶パネル２側の方向に向けて反射させるものであって、導光板３１の下面に設けられている。なお、図１では、導光板３１は、厚さを均一にして示しているが、光入射面３１１側から幅方向に沿って厚みを小さくするようにしてもよいし、逆に、光入射面３１１側から幅方向に沿って厚みを大きくするようにしてもよい。

ＦＰＣ基板３５は、ポリイミドフィルムやポリエステルフィルムなどを用いたベースフィルムの片面または両面に銅箔などの導体配線パターンをキャスト法やラミネート法などで形成し、この導体配線の上に絶縁性フィルムを形成した可撓性を有する基板である。ＦＰＣ基板３５は、ＬＥＤ配設部３５１（光源部品配設部）と、Ｕ字状部３５２（屈曲部）と、幹線部３５３とから構成されている。幹線部３５３は、図１に示すように、Ｌ字形状に形成され、その一端が、液晶パネル２のＦＰＣ基板２３と同方向へ引き出されている。ＬＥＤ配設部３５１は、幹線部３５３において導光板３１の光入射面３１１に沿って延伸する部分から、光入射面３１１側へ突出して島状に形成され、それぞれにＬＥＤ３６が搭載される。Ｕ字状部３５２は、ＬＥＤ配設部３５１と幹線部３５３との間に設けられ、ＦＰＣ基板３５を、導光板３１の厚み方向（図１では反射板３４側の方向）に断面Ｕ字状に屈曲させて形成されている。幹線部３５３は、後述する筐体４の側壁４１に接着剤などの接着手段を用いて固定されている。このため、ＬＥＤ配設部３５１は、Ｕ字状部３５２からの伸びようとする弾性力により、光入射面３１１側に弾性力が付与されるようになる。また、Ｕ字状部３５２の幅は、屈曲し易いように、ＬＥＤ配設部３５１の幅よりも狭く形成されている。なお、Ｕ字状部３５２は、導光板３１の厚み方向に屈曲させているので、導光板３１の幅方向に屈曲させるよりも、空いたスペースを効率よく利用することができる。

光源部品としてのＬＥＤ３６は、光入射面３１１側に一列に並べてＦＰＣ基板３５のＬＥＤ配設部３５１の上に配設されている。ＬＥＤ３６は、ＦＰＣ基板３５において電源ラインを形成する配線を介して電力が供給され、これによって点灯する。ＬＥＤ３６は、ディップ型のＬＥＤであってもよいが、ディップ型のＬＥＤは実装のためにＦＰＣ基板３５にスルーホールを形成する必要がある。そこで、本発明の実施形態におけるＬＥＤ３６では、ＦＰＣ基板３５への取り付けの容易性を考慮して、表面実装型のＬＥＤが用いられている。なお、図１では、説明の便宜上、ＬＥＤ３６が３個それぞれＬＥＤ配設部３５１に配設されている場合を例示しているが、当然ながら、液晶表示装置１の用途に応じて、ＬＥＤ３６が１個のみ配設されていてもよいし、複数個配設されていてもよい。

筐体４は、樹脂または金属のフレームにより形成されており、液晶パネル２とバックライト装置３とを側壁４１を挟んで収納している。これにより、本発明の実施形態における液晶表示装置１が構成される。

続いて、屈曲部としてのＦＰＣ基板３５におけるＵ字状部３５２について、図２に基づき詳細に説明する。なお、図２は、Ｕ字状部３５２を拡大して示した図面である。

図２に示すように、ＦＰＣ基板３５は、導光板３１の厚み方向に断面Ｕ字状に屈曲させて形成されているＵ字状部３５２を有している。また、幹線部３５３は、側壁４１に接着剤などの接着手段を用いて固定されている。このため、Ｕ字状部３５２により、ＬＥＤ配設部３５１に配設されたＬＥＤ３６は、図２の矢印Ｂに示す方向、すなわち、導光板３１の光入射面３１１側に弾性力が付与されるようになる。なお、ＦＰＣ基板３５は、屈曲させ易いように、厚さは０．２ｍｍ以下であることが好ましい。

また、Ｕ字状部３５２における導光板３１の厚み方向の長さ（撓み量Ｈ）は、ＬＥＤ配設部３５１に配設されたＬＥＤ３６が光入射面３１１側に弾性力を付与されるように設定されていればよいが、次のように設定されていると好ましい。すなわち、本発明の実施形態において、撓み量Ｈは、ＬＥＤ３６における導光板３１の厚み方向の長さ（ＬＥＤ３６の高さＬ）よりも短く設定されている。一般に、ＬＥＤ３６の高さＬは、１ｍｍ程度であるため、撓み量Ｈは、１ｍｍ以下に設定されている。このように形成すると、ＬＥＤ配設部３５１に配設されたＬＥＤ３６は、光入射面３１１側に、より強い弾性力を付与されるようになる。

また、ＬＥＤ配設部３５１に配設されたＬＥＤ３６が光入射面３１１側に弾性力を付与するように形成されていれば、上記のようなＵ字状部３５２の代わりに、図３に示すように、断面Ｗ字状に屈曲させて形成されているＷ字状部３５４を有していてもよい。Ｗ字状部３５４においても、上記のＵ字状部３５２と同様、Ｗ字状部３５４における導光板３１の厚み方向の長さ（撓み量Ｈ）は、ＬＥＤ３６の高さＬよりも短く設定されていることが好ましい。なお、ＬＥＤ配設部３５１に配設されたＬＥＤ３６が光入射面３１１側に弾性力が付与されるような構成であれば、上記のようなＵ字状部３５２、Ｗ字状部３５４に代えて、例えば、バネ状のように形成してもよい。すなわち、弾性力を付与できる形状であれば、任意の形状とすることができる。

次に、ＦＰＣ基板３５をバックライト装置３に組み込む際の組み込み方法について、図４および図５に基づき詳細に説明する。なお、図４は、ＦＰＣ基板３５にＵ字状部３５２を形成するための折り目を付けた図面、図５は、ＦＰＣ基板３５にＷ字状部３５４を形成するための折り目を付けた図面である。

図４に示すように、ＦＰＣ基板３５に、第１の折り目３５５、第２の折り目３５６および第３の折り目３５７を形成する。そして、第１の折り目３５５および第３の折り目３５７を導光板３１の一方の厚み方向、すなわち、液晶パネル２側に屈曲させるとともに、第２の折り目３５６を導光板３１の他方の厚み方向、すなわち、反射板３４側に屈曲させる。このように屈曲させると、図２に示すように、導光板３１の厚み方向に断面Ｕ字状に屈曲して形成されたＵ字状部３５２が形成される。そして、Ｕ字状部３５２を形成したＦＰＣ基板３５をバックライト装置３に組み込む。

また、図５に示すように、ＦＰＣ基板３５に、第１の折り目３５８、第２の折り目３５９、第３の折り目３６０、第４の折り目３６１および第５の折り目３６２を形成する。そして、第１の折り目３５８、第３の折り目３６０および第５の折り目３６２を導光板３１の一方の厚み方向、すなわち、液晶パネル２側に屈曲させるとともに、第２の折り目３５９および第４の折り目３６１を導光板３１の他方の厚み方向、すなわち、反射板３４側に屈曲させる。このように屈曲させると、図３に示すように、導光板３１の厚み方向に断面Ｗ字状に屈曲して形成されたＷ字状部３５４が形成される。そして、Ｗ字状部３５４を形成したＦＰＣ基板３５をバックライト装置３に組み込む。

上記の構成において、導光板３１の側面に設けられた光入射面３１１に対するＬＥＤ３６を適正な位置に調整する前と後とを、図６および図７に基づき詳細に説明する。なお、図６および図７は、Ｕ字状部３５２を例として説明するが、Ｗ字状部３５４であっても、同様の効果を得ることができるのは勿論である。

図６に示すように、ＦＰＣ基板３５のＬＥＤ配設部３５１は、第１のＬＥＤ配設部３５１ａ、第２のＬＥＤ配設部３５１ｂおよび第３のＬＥＤ配設部３５１ｃを有しており、それぞれのＬＥＤ配設部３５１の上に、第１のＬＥＤ３６ａ、第２のＬＥＤ３６ｂおよび第３のＬＥＤ３６ｃが配設されている。ここで、第１のＬＥＤ３６ａは、第１のＬＥＤ配設部３５１ａに配設（実装）される際、第１のＬＥＤ配設部３５１ａに対して実装のずれが生じているものとする。なお、第２のＬＥＤ３６ｂおよび第３のＬＥＤ３６ｃは、第２のＬＥＤ配設部３５１ｂおよび第３のＬＥＤ配設部３５１ｃに対して実装のずれが生じていないものとする。

ここで、図７に示すように、ＦＰＣ基板３５の一部をそれぞれ屈曲させて、第１のＵ字状部３５２ａ、第２のＵ字状部３５２ｂおよび第３のＵ字状部３５２ｃを形成すると、光入射面３１１側にそれぞれ伸びようとする弾性力が付与されるようになる。このため、光入射面３１１に、ＬＥＤ配設部３５１に配設されたＬＥＤ３６が接触するようになる。すなわち、第１のＬＥＤ３６ａは、第１のＬＥＤ配設部３５１ａに対して実装のずれが生じているが、第１のＵ字状部３５２ａの伸びようとする弾性力により、光入射面３１１に接触するようになる。また、第２のＬＥＤ３６ｂまたは第３のＬＥＤ３６ｃにおいても、第２のＵ字状部３５２ｂまたは第３のＵ字状部３５２ｃの伸びようとする弾性力により、光入射面３１１に接触するようになる。それゆえ、ＬＥＤ３６と光入射面３１１との位置関係にばらつきが生じず、バックライト装置３の輝度が均一となり、液晶パネル２の輝度にばらつきが生じることもない。

以上に述べたように、本発明の実施形態におけるバックライト装置３およびそれを用いた液晶表示装置１においては、導光板３１の側面に設けられた光入射面３１１に、可撓性を有するＦＰＣ基板３５に配設されたＬＥＤ３６からの光が入射するバックライト装置３において、この光入射面３１１側に弾性力が付与されるように、ＦＰＣ基板３５の一部が導光板３１の厚み方向に屈曲されている屈曲部が形成されている。これにより、従来の構成のように、導光板３１の高さ方向に屈曲させず、導光板３１の厚み方向に屈曲させているため、省スペース化を図ることができる。その結果、導光板３１に対するＬＥＤ３６を容易に適正な位置に保つことができ、液晶パネル２の輝度のばらつきをなくすとともに、省スペース化を図ることができる。

なお、本発明の実施形態では、ＦＰＣ基板をＵ字状またはＷ字状に屈曲させて形成させた例について説明したが、一方の屈曲部をＵ字状に屈曲させるとともに、他方の屈曲部をＷ字状に屈曲させて形成させてもよい。また、一つの屈曲部をＵ字状に屈曲させるとともに、Ｗ字状に屈曲させて形成させてもよい。

また、本発明の実施形態では、ＦＰＣ基板をＵ字状またはＷ字状に屈曲させて形成させた後に、その屈曲させたＦＰＣ基板をバックライト装置に組み込む例について説明したが、ＦＰＣ基板をバックライト装置に組み込んだ後に、ＦＰＣ基板をＵ字状またはＷ字状に屈曲させて形成させてもよい。また、ＦＰＣ基板を屈曲させる方法は、バックライト装置を組み込む作業者が手作業により行ってもよいし、屈曲機のような機械などで自動的に屈曲させてもよい。

さらに、本発明の実施形態では、導光板の一つの側面に設けられた光入射面にＬＥＤからの光が入射する例について説明したが、導光板の複数の側面に設けられた光入射面にＬＥＤからの光が入射するようにしてもよい。

本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能である。すなわち、請求項に示した範囲で適宜変更した技術的手段を組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

以上のように、本発明は、導光板に対する光源部品を容易に適正な位置に保つことができ、液晶パネルの輝度のばらつきをなくすとともに、省スペース化を図ることができるバックライト装置およびそれを用いた液晶表示装置などに適用できる。

図１（ａ）は、本発明の実施の形態における液晶表示装置を正面から見た図、図１（ｂ）は、図１（ａ）中に示した切断線Ａ−Ａ´に沿って切断した液晶表示装置の断面図である。 上記液晶表示装置のバックライト装置において、屈曲部（Ｕ字状部）を拡大して示した図である。 上記液晶表示装置のバックライト装置において、屈曲部（Ｗ字状部）を拡大して示した図である。 フレキシブル配線基板に図２における屈曲部（Ｕ字状部）を形成するための折り目を付けた図である。 フレキシブル配線基板に図３における屈曲部（Ｗ字状部）を形成するための折り目を付けた図である。 上記バックライト装置の導光板の側面に設けられた光入射面に対する光源部品を適正な位置に調整する前の図である。 上記バックライト装置の導光板の側面に設けられた光入射面に対する光源部品を適正な位置に調整した後の図である。 図８（ａ）は、従来からの液晶表示装置を正面から見た図、図８（ｂ）は、図８（ａ）中に示した切断線Ａ−Ａ´に沿って切断した液晶表示装置の断面図である。 上記従来の液晶表示装置のバックライト装置における発光部品とフレキシブル配線基板とが実装のずれを生じていることを示した図である。

符号の説明

１ 液晶表示装置
２ 液晶パネル
３ バックライト装置
３１ 導光板
３１１ 光入射面
３５ フレキシブル配線基板
３５１ ＬＥＤ配設部（光源部品配設部）
３５２ Ｕ字状部（屈曲部）
３５３ 幹線部
３５４ Ｗ字状部（屈曲部）
３６ ＬＥＤ（光源部品）

Claims (9)

1. 導光板の側面に設けられた光入射面に、可撓性を有するフレキシブル配線基板に配設された光源部品からの光が入射するバックライト装置において、
   前記光入射面側に弾性力が付与されるように、前記フレキシブル配線基板の一部に前記導光板の厚み方向に屈曲されている屈曲部が形成されていることを特徴とするバックライト装置。
2. 前記光源部品が、前記フレキシブル配線基板の幹線部から突出して形成された光源部品配設部に配設され、
   前記光源部品配設部と前記幹線部との間に前記屈曲部が形成されており、
   前記屈曲部からの前記光入射面側への弾性力により、前記光源部品が前記光入射面に押圧されている請求項１に記載のバックライト装置。
3. 前記屈曲部の幅は、前記光源部品配設部の幅よりも狭い請求項２に記載のバックライト装置。
4. 前記屈曲部は、前記フレキシブル配線基板の一部をＵ字状に屈曲させて形成されている請求項１〜３のいずれか一項に記載のバックライト装置。
5. 前記屈曲部は、前記フレキシブル配線基板の一部をＷ字状に屈曲させて形成されている請求項１〜３のいずれか一項に記載のバックライト装置。
6. 前記屈曲部における前記導光板の厚み方向の長さは、前記光源部品における前記導光板の厚み方向の長さよりも短い請求項１〜５のいずれか一項に記載のバックライト装置。
7. 前記フレキシブル配線基板の厚みが０．２ｍｍ以下である請求項６に記載のバックライト装置。
8. 前記光源部品は、発光ダイオードである請求項１〜７のいずれか１項に記載のバックライト装置。
9. 請求項１〜８のいずれか１項に記載のバックライト装置と、
   前記バックライト装置の前面に設けられる液晶パネルとを備える液晶表示装置。

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