JP2007270462A - 基礎天端レベル調整方法 - Google Patents

Abstract

【課題】基礎ベース部の端部等の局所的なスペースの天端レベルを精度をよく施工する。
【解決手段】建物の基礎ベース部２の端部２ａの全周に亘って、鉛直方向に型枠８を配置し、型枠８の屋内側面の全周に亘って凸部１０を設け、凸部１０の下端面１０ａは平坦なものとし、凸部１０の下端面１０ａが基礎ベース部２の仕上げ予定面１１となる高さで水平となるように配置し、凸部１０を設けた状態のまま型枠８内に生コン１３を打設し、生コン１３が硬化後に凸部１０及び型枠８を取外す。
【選択図】 図１

Description

本発明は、建物基礎の基礎ベース部の端部での天端レベルの調整方法に関する。

建物の基礎部分としては、鉄筋コンクリートで基礎ベース部と立ち上がり部を構成する基礎が一般的な構成である。このような基礎の構成では、立ち上がり部の上部にアンカーボルト、床梁、外壁等を設けるため立ち上がり部の基礎天端レベルの精度が要求される。

そして、立ち上がり部の基礎天端レベルの調整方法としては、コテを使用してならすことにより天端レベルを調整している。

また、建物の基礎部分のその他の構成としては、例えば特許文献１のように、鉄筋コンクリート製の基礎ベース部を設け、立ち上がり部として基礎ベース部上に複数個の鋼製の柱型基礎を設け、その柱型基礎の外側に目隠しとしてコンクリート成形板やフラッシュパネルで構成された化粧パネルを設けたものがある。このような立ち上がり部に化粧パネルを設ける構成では、基礎の内側での気密性が保持しにくいため、基礎ベース部と化粧パネルとの間にシーリング材を設けて気密性の保持がなされる。したがって、基礎ベース部に不陸があると隙間ができるため気密性を保持できなくなるため、基礎ベース部の端部の天端レベルの精度が要求される。
特開２００５−２３５９５号

しかし、特許文献１のような立ち上がり部を化粧パネルで構成する基礎では、型枠で囲われた基礎ベース部が広い範囲となるため、基礎鉄筋コンクリートで基礎ベース部と立ち上がり部を構成する場合と同様の方法で、コテ押さえを行っても、作業性及び精度が悪くなるといった課題がある。
したがって、本発明の目的は、基礎ベース部の端部を作業性がよく、且つ精度のよい基礎天端レベルを調整できる方法を提供することにある。

請求項１記載の発明は、建物の基礎ベース部の端部全周に亘って、鉛直方向に型枠を配置し、前記型枠の屋内側面の全周に亘って凸部を設け、前記凸部の下端面は平坦なものとし、凸部の下端面が基礎ベース部の仕上げ予定面となる高さで水平となるように配置し、凸部を設けた状態のまま型枠内に生コンを打設し、生コンが硬化後に型枠を取外すことを特徴とする基礎天端レベル調整方法である。

凸部としては、例えば、木製や金属製のものが使用でき、基礎ベース部に生コンを打設しても変形することがないものが好ましい。また、型枠の屋内側の全周に設けるので、長尺の部材とし、複数個を組み合わせることで型枠全周を囲うものとすることが好ましい。

請求項１記載の発明によれば、凸部の下端面が基礎ベース部の仕上げ予定面となる高さにあるため、打設された生コンは凸部の下端面で押さえられるため、基礎ベースの端部を容易で且つ精度よく、仕上げ予定面の高さとすることができる。

請求項２記載の発明は、建物の基礎ベース部の端部全周に亘って、鉛直方向に型枠を配置し、前記型枠の屋内側面の全周に亘って凸部を設け、前記凸部の下端面は平坦なものとし、凸部の下端面を基礎ベース部の仕上げ予定面から略２ｍｍ乃至１０ｍｍの高さに配置し、凸部を設けた状態のまま型枠内に生コンを打設し、前記凸部の下端面にコテを挿入して生コンのコテ押さえを行い、生コンが硬化後に型枠を取外すことを特徴とする基礎天端レベル調整方法である。

凸部としては、例えば、木製や金属製のものが使用でき、基礎ベース部に生コンを打設しても変形することがないものが好ましい。また、型枠の屋内側の全周に設けるので、長尺の部材とし、複数個を組み合わせることで型枠全周を囲うものとすることが好ましい。

凸部の下端面を基礎ベース部の仕上げ予定面から略２ｍｍ乃至１０ｍｍの高さに配置する際には、コテの厚みとコテ押さえを行う際の最低限の作業空間を加味して配置高さを決定することが好ましい。

請求項２記載の発明によれば、凸部の下端面が平坦なものなので、且つ、凸部の下端面が基礎ベース部の仕上げ予定面から略２ｍｍ乃至１０ｍｍの高さに配置しているので、打設した生コンの表面をならす際に、凸部の下端面にコテを挿入することで、凸部をガイドとして使用して、容易で且つ精度よく、仕上げ予定面の高さとなるようにコテ押さえを行うことができる。

請求項３記載の発明は、建物の基礎ベース部の端部全周に亘って、鉛直方向に型枠を配置し、前記型枠の屋内側面の全周に亘って凸部を設け、前記凸部の下端面は平坦なものとし、凸部の下端面を基礎ベース部の仕上げ予定面から離間配置し、前記凸部を設けた状態のまま型枠内に生コンを打設し、
型枠に平行に前記離間配置された長さと同一長さを有する第一平坦面と、基礎ベース部の仕上げ予定面に平行な第二平坦面とを有し、且つ第一平坦面と第二平坦面とが端部同士で接した二面コテを使用し、前記二面コテの第一平坦面の上端部を凸部の下端面に当接させながら、第二平坦面で基礎ベース部の端部をコテ押さえを行い、生コンが硬化後に型枠を取外すことを特徴とする基礎天端レベル調整方法である。

二面コテとしては、例えば、薄い金属板に折れ点を設けことにより第一平坦面及び第二平坦面を構成するものなどが使用できる。また、第一平坦面及び第二平坦面を木製で構成し、端部を接合したものであってもよい。また、コテを使用し易いように、持ち手部を有するものとすることが好ましい。

請求項３記載の発明によれば、型枠に平行に離間配置された長さと同一長さを有する第一平坦面と、基礎ベース部の仕上げ予定面に平行な第二平坦面とを有し、且つ第一平坦面と第二平坦面とが端部同士で接した二面コテを使用するので、二面コテの第一平坦面の上端部を凸部の下端面に当接させながら移動させると、第二平坦面は仕上げ予定面の高さを維持したまま移動するので、凸部の下端面と型枠をガイドとして二面コテを移動させながらコテ押さえを行うことができる。したがって、容易で且つ精度よく、仕上げ予定面の高さとなるようにコテ押さえを行うことができる。

請求項４記載の発明は、請求項３記載の基礎天端レベル調整方法であって、前記離間配置する長さが略５０ｍｍ乃至１００ｍｍとなっていることを特徴とするものである。

請求項４記載の発明によれば、離間配置する長さが略５０ｍｍ乃至１００ｍｍとなっているので、必要以上に凸部が離間配置されないので、二面コテの第一平坦面が長くならず精度を維持したまま、二面コテを移動させることができる。したがって、容易で且つ精度よく、仕上げ予定面となるようにコテ押さえを行うことができる。

請求項５記載の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の基礎天端レベル調整方法であって、前記型枠を鋼製型枠とし、前記凸部の型枠側に磁性体を設けることを特徴とするものである。

請求項５記載の発明によれば、型枠が金属型枠で、凹部形成部材の型枠側に磁性体を設けるので、型枠への凸部の着脱が容易に行うことができる。

請求項１記載の基礎天端レベル調整方法によれば、凸部の下端面が基礎ベース部の仕上げ予定面となる高さにあるため、打設された生コンは凸部の下端面で押さえられるため、基礎ベースの端部を容易で且つ精度よく、仕上げ予定面の高さとすることができる。

請求項２記載の基礎天端レベル調整方法によれば、凸部の下端面が平坦なものなので、且つ、凸部の下端面が基礎ベース部の仕上げ予定面から略２ｍｍ乃至１０ｍｍの高さに配置しているので、打設した生コンの表面をならす際に、凸部の下端面にコテを挿入することで、凸部をガイドとして使用して、容易で且つ精度よく、仕上げ予定面の高さとなるようにコテ押さえを行うことができる。

請求項３記載の基礎天端レベル調整方法によれば、型枠に平行に離間配置された長さと同一長さを有する第一平坦面と、基礎ベース部の仕上げ予定面に平行な第二平坦面とを有し、且つ第一平坦面と第二平坦面とが端部同士で接した二面コテを使用するので、二面コテの第一平坦面の上端部を凸部の下端面に当接させながら移動させると、第二平坦面は仕上げ予定面の高さを維持したまま移動するので、凸部の下端面と型枠をガイドとして二面コテを移動させながらコテ押さえを行うことができる。したがって、容易で且つ精度よく、仕上げ予定面の高さとなるようにコテ押さえを行うことができる。

請求項４記載の基礎天端レベル調整方法によれば、離間配置する長さが略５０ｍｍ乃至１００ｍｍとなっているので、必要以上に凸部が離間配置されないので、二面コテの第一平坦面が長くならず精度を維持したまま、二面コテを移動させることができる。したがって、容易で且つ精度よく、仕上げ予定面となるようにコテ押さえを行うことができる。

請求項５記載の基礎天端レベル調整方法によれば、型枠が金属型枠で、凹部形成部材の型枠側に磁性体を設けるので、型枠への凸部の着脱が容易に行うことができる。

以下、本発明のパネル設置装置の実施の形態を図１及び図４に基づいて説明する。

実施例１は、本発明の基礎天端レベル調整方法を使用してユニット建物の基礎するものであり図１及び図５に基づいて説明する。図１は本発明の基礎天端レベル調整方法を用いた際の工程説明図である。図５は本発明の基礎天端レベル調整方法を用いて形成された基礎を使用したユニット建物の基礎部の断面図である。

ユニット建物は建物ユニットを複数個配置することにより構成されている。
ユニット建物の基礎部分は、図５のように基礎ベース部２に複数個の柱型鋼製基礎１ （立ち上がり部）を立設して、柱型鋼製基礎１の屋外側に化粧パネル３を設置して構成されている。そして、このような柱型鋼製基礎１（立ち上がり部）に化粧パネル３を設ける構成では、基礎部分の屋内側での気密性が保持しにくいため、基礎ベース部２の端部２ａと化粧パネル３との間にシーリング材４を設けて気密性の保持がなされる。したがって、基礎ベース部２の端部２ａに不陸があると隙間ができるため気密性を保持できなくなるので、基礎ベース部２の端部２ａの天端レベルの精度が要求される。したがって、本実施例では基礎ベース部２の端部２ａの天端レベルを作業性が良く、経済的に行うことを目的としたものである。

基礎ベース部２の底面部より若干深い位置まで地盤面の掘削を行う。そして、掘削した掘削面に、基礎ベース部２の底面部までの高さとなるように捨てコンクリートを流し込み、地業５を形成する。地業５の上部にスペーサー６等を設けてかぶり厚さを確保して、基礎ベース２の内部に埋め込まれる鉄筋７を配置する。そして、基礎ベース部２の端部２ａの側面部分に沿って全周に、鉛直方向に型枠８を設ける。型枠８は鋼製で形成され、掘削面から基礎ベース仕上げ予定面より高い位置まで鉛直に立設するように、型枠支持部材９等で支持する。

型枠８の屋内側面の全周に亘り金属製の凸部１０を設ける。この凸部１０の下端面１０ａは平坦なものとする。そして、凸部１０の型枠８への設置位置は、凸部１０の下端面１０ａを基礎ベース部２の仕上げ予定面１１の高さで水平に配置する。また、凸部１０の型枠側には磁性体１２を設けて、型枠８の側面に磁着させる。

次に、型枠８に凸部１０を設けた状態のまま型枠８内に仕上げ予定面１１まで生コン１３を打設する。この際、基礎ベース部２の端部２ａは、凸部１０の下端面１０ａにより押さえられた状態となる。

そして、生コン１３が十分に硬化した後に型枠８及び凸部を取外し、型枠８があった部分の掘削部分に土を埋め戻す。

この工程により、端部２ａの天端レベル精度がよい基礎ベース２が完成する。完成した基礎ベース２の上面に、柱型鋼製基礎１をボルト接合により立設させる。立設させた柱型鋼製基礎１の屋外側面に化粧パネル３をボルト接合にて取付を行う。その際、基礎ベース２ａと化粧パネル３との間にシーリング材を挟み込んでおくことにより、基礎部分の気密性が確保される。

そして、この基礎天端レベル調整方法によれば、凸部の下端面が基礎ベース部の仕上げ予定面となる高さにあるため、打設された生コンは凸部の下端面で押さえられるため、基礎ベースの端部を容易で且つ精度よく、仕上げ予定面の高さとすることができる。

また、型枠が金属型枠で、凹部形成部材の型枠側に磁性体を設けるので、型枠への凹部形成部材の着脱が容易に行うことができる。

実施例２は、本発明の基礎天端レベル調整方法を使用してユニット建物の基礎するものであり図２及び図５に基づいて説明する。図２は本発明の基礎天端レベル調整方法を用いた際の工程説明図である。図５は本発明の基礎天端レベル調整方法を用いて形成された基礎を使用したユニット建物の基礎部の断面図である。
なお、実施例と同様の構成については、同符号を用いて説明を行う。

ユニット建物は建物ユニットを複数個配置することにより構成されている。
ユニット建物の基礎部分は、図５のように基礎ベース部２に複数個の柱型鋼製基礎１ （立ち上がり部）を立設して、柱型鋼製基礎１の屋外側に化粧パネル３を設置して構成されている。そして、このような柱型鋼製基礎１（立ち上がり部）に化粧パネル３を設ける構成では、基礎部分の屋内側での気密性が保持しにくいため、基礎ベース部２の端部２ａと化粧パネル３との間にシーリング材４を設けて気密性の保持がなされる。したがって、基礎ベース部２の端部２ａに不陸があると隙間ができるため気密性を保持できなくなるので、基礎ベース部２の端部２ａの天端レベルの精度が要求される。したがって、本実施例では基礎ベース部２の端部２ａの天端レベルを作業性が良く、経済的に行うことを目的としたものである。

基礎ベース部２の底面部より若干深い位置まで地盤面の掘削を行う。そして、掘削した掘削面に、基礎ベース部２の底面部までの高さとなるように捨てコンクリートを流し込み、地業５を形成する。地業５の上部にスペーサー６等を設けてかぶり厚さを確保して、基礎ベース２の内部に埋め込まれる鉄筋７を配置する。そして、基礎ベース部２の端部２ａの側面部分に沿って全周に、鉛直方向に型枠８を設ける。型枠８は鋼製で形成され、掘削面から基礎ベース仕上げ予定面より高い位置まで鉛直に立設するように、型枠支持部材９等で支持する。

型枠８の屋内側面の全周に亘り金属製の凸部２０を設ける。この凸部２０の下端面２０ａは平坦なものとする。そして、凸部２０の型枠８への設置位置は、凸部２０の下端面２０ａを基礎ベース部２の仕上げ予定面１１より、コテの厚みとコテ押さえを行う際の最低限の作業空間を加味して、略２ｍｍ乃至１０ｍｍ高い位置となるように設置する。また、凸部２０の型枠側には磁性体２２を設けて、型枠８の側面に磁着させる。

次に、型枠８に凸部２０を設けた状態のまま型枠８内に仕上げ予定面１１まで生コン１３を打設する。打設した生コン１３が完全に硬化してしまう前に、コテを使用して基礎ベース部の上面を水平にならす。その際、基礎ベース２の端部２ａでは凸部２０の下端面２０ａにコテ１７を挿入して水平にならす。

そして、生コン１３が十分に硬化した後に型枠８及び凸部を取外し、型枠８があった部分の掘削部分に土を埋め戻す。

この工程により、端部２ａの天端レベル精度がよい基礎ベース２が完成する。完成した基礎ベース２の上面に、柱型鋼製基礎１をボルト接合により立設させる。立設させた柱型鋼製基礎１の屋外側面に化粧パネル３をボルト接合にて取付を行う。その際、基礎ベース２ａと化粧パネル３との間にシーリング材を挟み込んでおくことにより、基礎部分の気密性が確保される。

そして、この基礎天端レベル調整方法によれば、凸部の下端面が平坦なものなので、且つ、凸部の下端面が基礎ベース部の仕上げ予定面から略２ｍｍ乃至１０ｍｍのコテ厚み高さと最低限の作業スペースを確保した高さに配置しているので、打設した生コンの表面をならす際に、凸部の下端面にコテを挿入することで、凸部を仕上げ予定面のガイドとして使用して、容易に仕上げ予定面の高さにコテ押さえを行うことができる。

また、型枠が金属型枠で、凹部形成部材の型枠側に磁性体を設けるので、型枠への凹部形成部材の着脱が容易に行うことができる。

実施例３は、本発明の基礎天端レベル調整方法を使用してユニット建物の基礎するものであり図３乃至図５に基づいて説明する。図３は本発明の基礎天端レベル調整方法を用いた際の工程説明図である。図４は本発明の基礎天端レベル調整方法を用いた実施例３で使用する二面コテの斜視図である。図５は本発明の基礎天端レベル調整方法を用いて形成された基礎を使用したユニット建物の基礎部の断面図である。
なお、実施例と同様の構成については、同符号を用いて説明を行う。

ユニット建物は建物ユニットを複数個配置することにより構成されている。
ユニット建物の基礎部分は、図５のように基礎ベース部２に複数個の柱型鋼製基礎１ （立ち上がり部）を立設して、柱型鋼製基礎１の屋外側に化粧パネル３を設置して構成されている。そして、このような柱型鋼製基礎１（立ち上がり部）に化粧パネル３を設ける構成では、基礎部分の屋内側での気密性が保持しにくいため、基礎ベース部２の端部２ａと化粧パネル３との間にシーリング材４を設けて気密性の保持がなされる。したがって、基礎ベース部２の端部２ａに不陸があると隙間ができるため気密性を保持できなくなるので、基礎ベース部２の端部２ａの天端レベルの精度が要求される。したがって、本実施例では基礎ベース部２の端部２ａの天端レベルを作業性が良く、経済的に行うことを目的としたものである。

基礎ベース部２の底面部より若干深い位置まで地盤面の掘削を行う。そして、掘削した掘削面に、基礎ベース部２の底面部までの高さとなるように捨てコンクリートを流し込み、地業５を形成する。地業５の上部にスペーサー６等を設けてかぶり厚さを確保して、基礎ベース２の内部に埋め込まれる鉄筋７を配置する。そして、基礎ベース部２の端部２ａの側面部分に沿って全周に、鉛直方向に型枠８を設ける。型枠８は鋼製で形成され、掘削面から基礎ベース仕上げ予定面より高い位置まで鉛直に立設するように、型枠支持部材９等で支持する。

型枠８の屋内側面の全周に亘り金属製の凸部３０を設ける。この凸部３０の下端面３０ａは平坦なものとする。そして、凸部３０の型枠８への設置位置は、凸部３０の下端面３０ａを基礎ベース部２の仕上げ予定面１１より、略５０ｍｍ乃至１００ｍｍ高い位置となるように離間設置する。また、凸部３０の型枠側には磁性体３２を設けて、型枠８の側面に磁着させる。

次に、薄い金属板に折れ点を設けことにより第一平坦面１６ａ及び第二平坦面１６ｂを構成する二面コテ１６を用意する。この二面コテ１６は、型枠８に平行に、前記の離間配置された長さと同一長さを有する第一平坦面１６ａと、基礎ベース部２の仕上げ予定面１１に平行な第二平坦面１６ｂとを有し、且つ第一平坦面１６ａと第二平坦面１６ｂとが端部同士で接したものとなっている。また、持ち手１６ｃが設けられている。

次に、型枠８に凸部３０を設けた状態のまま型枠８内に仕上げ予定面１１まで生コン１３を打設する。打設した生コン１３が完全に硬化してしまう前に、二面コテ１６の第一平坦面１６ａの上端部を凸部３０の下端面３０ａに当接させながら、第二平坦面１６ｂで基礎ベース部２の端部２ａをコテ押さえを行う。

そして、生コン１３が十分に硬化した後に型枠８及び凸部３０を取外し、型枠８があった部分の掘削部分に土を埋め戻す。

この工程により、端部２ａの天端レベル精度が良い基礎ベース２が完成する。完成した基礎ベース２の上面に、柱型鋼製基礎１をボルト接合により立設させる。立設させた柱型鋼製基礎１の屋外側面に化粧パネル３をボルト接合にて取付を行う。その際、基礎ベース２ａと化粧パネル３との間にシーリング材を挟み込んでおくことにより、基礎部分の気密性が確保される。

そして、この基礎天端レベル調整方法によれば、型枠に平行に離間配置された長さと同一長さを有する第一平坦面と、基礎ベース部の仕上げ予定面に平行な第二平坦面とを有し、且つ第一平坦面と第二平坦面とが端部同士で接した二面コテを使用するので、二面コテの第一平坦面の上端部を凸部の下端面に当接させながら移動させると、第二平坦面は仕上げ予定面の高さを維持したまま移動するので、凸部の下端面と型枠をガイドとして二面コテを移動させながらコテ押さえを行うことができる。したがって、容易で且つ精度よく、仕上げ予定面の高さとなるようにコテ押さえを行うことができる。

また、離間配置する長さが略５０ｍｍ乃至１００ｍｍとなっているので、必要以上に凸部が離間配置されないので、二面コテの第一平坦面が長くならず精度を維持したまま、二面コテを移動させることができる。

また、型枠が金属型枠で、凹部形成部材の型枠側に磁性体を設けるので、型枠への凹部形成部材の着脱が容易に行うことができる。

以上、本発明の実施例を説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更があっても本発明に含まれるのは勿論である。

基礎ベース部の端部等の局所的なスペースの天端レベルの精度を向上させる基礎天端レベル調整方法として有効である。

本発明の基礎天端レベル調整方法を用いた実施例１の工程説明図である。 本発明の基礎天端レベル調整方法を用いた実施例２の工程説明図である。 本発明の基礎天端レベル調整方法を用いた実施例３の工程説明図である。 本発明の基礎天端レベル調整方法を用いた実施例３で使用する二面コテの斜視図である。 本発明の基礎天端レベル調整方法を用いた実施例１乃至実施例３により形成された基礎を使用したユニット建物の基礎部の断面図である。 立ち上がり部もコンクリートで施工する際の従来の基礎天端レベル調整の施工方法説明図である。

符号の説明

１ 柱型鋼製基礎
２ 基礎ベース部
３ 化粧パネル
４ シーリング材
５ 地業
６ スペーサー
７ 鉄筋
８ 型枠
９ 型枠支持部材
１０ 凹部形成部材
１１ 仕上げ予定面
１２ 磁石体
１３ 生コン
１４ 凹部
１５ セルフレベリング材（レベル調整材）
１６ 二面コテ

Claims (5)

1. 建物の基礎ベース部の端部全周に亘って、鉛直方向に型枠を配置し、前記型枠の屋内側面の全周に亘って凸部を設け、前記凸部の下端面は平坦なものとし、凸部の下端面が基礎ベース部の仕上げ予定面となる高さで水平となるように配置し、凸部を設けた状態のまま型枠内に生コンを打設し、生コンが硬化後に型枠を取外すことを特徴とする基礎天端レベル調整方法。
2. 建物の基礎ベース部の端部全周に亘って、鉛直方向に型枠を配置し、前記型枠の屋内側面の全周に亘って凸部を設け、前記凸部の下端面は平坦なものとし、凸部の下端面を基礎ベース部の仕上げ予定面から略２ｍｍ乃至１０ｍｍの高さに配置し、凸部を設けた状態のまま型枠内に生コンを打設し、前記凸部の下端面にコテを挿入して生コンのコテ押さえを行い、生コンが硬化後に型枠を取外すことを特徴とする基礎天端レベル調整方法。
3. 建物の基礎ベース部の端部全周に亘って、鉛直方向に型枠を配置し、前記型枠の屋内側面の全周に亘って凸部を設け、前記凸部の下端面は平坦なものとし、凸部の下端面を基礎ベース部の仕上げ予定面から離間配置し、前記凸部を設けた状態のまま型枠内に生コンを打設し、
   型枠に平行に前記離間配置された長さと同一長さを有する第一平坦面と、基礎ベース部の仕上げ予定面に平行な第二平坦面とを有し、且つ第一平坦面と第二平坦面とが端部同士で接した二面コテを使用し、前記二面コテの第一平坦面の上端部を凸部の下端面に当接させながら、第二平坦面で基礎ベース部の端部をコテ押さえを行い、生コンが硬化後に型枠を取外すことを特徴とする基礎天端レベル調整方法。
4. 前記離間配置する長さが略５０ｍｍ乃至１００ｍｍとなっていることを特徴とする請求項３記載の基礎天端レベル調整方法。
5. 前記型枠を鋼製型枠とし、前記凸部の型枠側に磁性体を設けることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の基礎天端レベル調整方法。
   
   

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