JP2007264202A

JP2007264202A - 表示装置

Info

Publication number: JP2007264202A
Application number: JP2006087780A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Takada; 裕高田
Original assignee: Kyocera Display Corp
Current assignee: Kyocera Display Corp
Priority date: 2006-03-28
Filing date: 2006-03-28
Publication date: 2007-10-11

Abstract

【課題】表示パネル本体とパネル外付け部材とを正確に位置合わせてして確実に固定することができるとともに、リペア時など必要に応じて、その固定を容易に解除可能とする。
【解決手段】２枚の表示パネル基板を枠状の周辺シール材を介して貼り合わせた液晶表示パネル（表示パネル本体）１０と、合成樹脂製のホルダー２２ａ内に表示パネル本体のための所定の補助部品が収納されたバックライト（パネル外付け部材）２０とを含む表示装置において、液晶表示パネル１０の少なくとも２箇所に上記周辺シール材の部分もしくはその外側部分に貫通孔１５を穿設するとともに、バックライト２０のホルダー２２ａに各貫通孔１５に挿通されるピン２４を一体的に突設し、ピン２４と貫通孔１５とを係止手段として、バックライト２０を液晶表示パネル１０反観察面側に取り付ける。
【選択図】図１

Description

本発明は、表示パネル本体とパネル外付け部材とを含む表示装置に関し、さらに詳しく言えば、表示パネル本体とパネル外付け部材との固定手段に関するものである。

表示装置の代表的な存在である液晶表示装置について説明すると、透過型もしくは半透過型の場合、表示パネル本体である液晶表示パネルの反観察面側に、パネル外付け部材としてバックライトが配置される。

図５に、液晶表示パネル１０とバックライト２０とを示す。多くの場合、バックライト２０は、発光ダイオード（図示しない）を光源とするライトガイド２１を合成樹脂製のホルダー２２内に収納したユニットとして提供され、そのホルダー２２内に液晶表示パネル１０が取り付けられる。

その際、液晶表示パネル１０とバックライト２０とが容易に分離しないように固定する必要がある。その固定方法として、図５に示す両面粘着テープＡによる固定方法が一般的であるが、図６（ａ）に示すように、ホルダー２２の側枠の数箇所にほぼＬ字状の係止爪２３を形成し、その中に液晶表示パネル１０を押し込んで固定することも行われている。

なお、両面粘着テープによる固定については、例えば特許文献１に記載されており、また、係止爪による固定については、例えば特許文献２に記載されている。
特開２００１−９１９４５号公報特開２００１−２２２９０号公報

しかしながら、図５の両面粘着テープＡによる場合には、一旦固定したら容易に剥がすことができないため、リペアする必要が生じた場合、それに対応することができないという問題がある。また、液晶表示パネル１０を貼着位置に正確に案内するためのガイドとして、ホルダー２２に側枠を形成しているため、ホルダー２２の成型金型がより高価なものとなり、コスト的にも好ましくない。

他方、図６（ａ）の係止爪２３による場合には、リペアには対応できるものの、振動や衝撃などで液晶表示パネル１０が外れやすいという問題がある。

また別の問題として、通常、係止鉤２３は液晶表示パネル１０のガラス部分に引っかかるように設計されるため、図６（ｂ）に示すように、工程誤差などにより、液晶表示パネル１０の係止爪２３が引っ掛けられる被係止部分にまで偏光板Ｂが貼着されている場合には、偏光板Ｂの厚みが邪魔して係止爪２３が引っかからないことがあり、仮に引っかかったとしても偏光板Ｂにめくれなどが生じ、表示不良の原因になりかねない。

したがって、本発明の課題は、表示パネル本体とパネル外付け部材とを含む表示装置において、表示パネル本体とパネル外付け部材とを正確に位置合わせてして確実に固定することができるとともに、リペアなどが必要な場合には、その固定を容易に解除できるようにし、さらにはパネル外付け部材のホルダー形状をより簡素化してより一層の低コスト化をはかることにある。

上記課題を解決するため、本発明は、請求項１に記載されているように、２枚の表示パネル基板を枠状の周辺シール材を介して貼り合わせた表示パネル本体と、合成樹脂製のホルダー内に上記表示パネル本体のための所定の補助部品が収納されたパネル外付け部材とを含み、上記パネル外付け部材が上記表示パネルの反観察面側に配置されている表示装置において、上記表示パネル本体の少なくとも２箇所には、上記周辺シール材の部分もしくはその外側部分に貫通孔が穿設されているとともに、上記パネル外付け部材が備える上記ホルダーには、上記各貫通孔に挿通されるピンが一体的に突設されており、上記ピンと上記貫通孔とを係止手段として、上記パネル外付け部材が上記表示パネル本体の反観察面側に取り付けられていることを特徴としている。

本発明には、請求項２に記載のように、上記パネル外付け部材が上記表示パネル本体とほぼ同じ大きさであり、上記貫通孔が上記表示パネル本体の対角関係にある少なくとも２つの角部に配置されている態様が含まれる。

また、本発明には、別の態様として、請求項３に記載のように、上記パネル外付け部材が上記表示パネル本体の上記周辺シール材で囲まれた表示部よりも小さく形成されており、上記パネル外付け部材が上記表示パネルの反観察面側で上記表示部の一部分に取り付けられている態様も含まれる。

本発明において、請求項４に記載のように、上記ピンの頭部には、自由状態で上記貫通孔の孔径よりも大径で、割溝により上記貫通孔の孔径よりも小径に縮径可能である係止鉤が形成されていることが好ましい。

また、上記表示パネル本体が液晶表示パネルである場合には、請求項５または請求項６に記載のように、上記パネル外付け部材には、バックライトまたは面状の電気ヒータが好ましく採用されてよい。

本発明によれば、２枚の表示パネル基板を枠状の周辺シール材を介して貼り合わせた表示パネル本体と、合成樹脂製のホルダー内に表示パネル本体のための所定の補助部品が収納されたパネル外付け部材とを含み、パネル外付け部材が表示パネルの反観察面側に配置されている表示装置において、表示パネル本体の少なくとも２箇所に、周辺シール材の部分もしくはその外側部分に貫通孔を穿設するとともに、パネル外付け部材が備えるホルダーに、上記各貫通孔に挿通されるピンを一体的に突設し、上記ピンと貫通孔とを係止手段として、パネル外付け部材を表示パネル本体の反観察面側に取り付ける（固定する）ようにしたことにより、表示パネル本体とパネル外付け部材とを正確に位置合わせてして確実に固定することができるとともに、リペアなどが必要な場合には、その固定を容易に解除することができるようにし、さらにはパネル外付け部材のホルダー形状をより簡素化してより一層の低コスト化をはかることができる。

次に、図１ないし図４により、本発明の実施形態について説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。図１は本発明の表示装置に含まれる表示パネル本体と、パネル外付け部材とを示す分解斜視図，図２は表示パネル本体を示す模式的な正面図，図３は本発明で好適とするピンを示す斜視図，図４は本発明の別の実施形態を示す分解斜視図である。

図１に示すように、この実施形態での表示装置は、先に説明した従来例と同じく、表示パネル本体としての液晶表示パネル１０と、パネル外付け部材としてのバックライト２０とを含む液晶表示装置である。

液晶表示パネル１０は、ともに透明電極基板からなる第１パネル基板１１と第２パネル基板１２とを図２に示す枠状の周辺シール材１３を介して貼り合わせて構成され、それらパネル基板間には図示しない液晶物質が封入されている。

この例では、第１パネル基板１１が観察面側、第２パネル基板１２が反観察面側で、第２パネル基板１２側にパネル端子部１２ａが設けられており、このパネル端子部１２ａにフレキシブル基板１４が接続されている。

バックライト２０は、発光ダイオード（図示しない）を光源とするライトガイド２１を合成樹脂製のホルダー２２ａ内に収納したユニットとして構成されるが、この場合、ホルダー２２ａには上記従来例のように液晶表示パネル１０を位置決めして収納する側枠は設けられず、これに代えて、ホルダー２２ａは第２パネル基板１２に対して当接する額縁状の当接面２２ｂを備える。

本発明では、液晶表示パネル１０にバックライト２０を取り付けるため、液晶表示パネル１０には貫通孔１５が形成され、バックライト２０側のホルダー２２ａには貫通孔１５に挿通されるピン２４が設けられる。

貫通孔１５の数は少なくとも２つで、液晶物質が封入されている表示部１６にかからないように周辺シール材１３の部分もしくはその外側部分に形成されるが、図２に示すように、液晶表示パネル１０の対角関係にある少なくとも２つの角部で、周辺シール材１３の部分もしくはその外側部分に形成されることが好ましい。貫通孔１５はドリルなどによる機械的な孔開け加工もしはレーザー照射などにより形成されてよい。

ピン２４は貫通孔１５と同じだけの数として、貫通孔１５の位置に合わせてホルダー２２ａの当接面２２ｂに設けられる。図３に拡大して示すように、ピン２４の頭部には貫通孔１５に対する係止鉤２５が形成されている。

この係止鉤２５は自由状態で貫通孔１５の孔径よりも大径で、割溝２６により貫通孔１５の孔径よりも小径に縮径可能であり、貫通孔１５への挿入を容易とするため円錐台形状のテーパー面２５ａを備えていることが好ましい。割溝２６は例えば十文字状に入れられてもよい。このような係止鉤２５を有するピン２４は、ホルダー２２ａをモールド成型する際にホルダー２２ａと一体に形成することができる。

本発明によれば、貫通孔１５にピン２４を挿通することにより、液晶表示パネル１０とバックライト２０とを一体的に固定することができる。他方において、リペアなどが必要な場合には、係止鉤２５を縮径させてピン２４を貫通孔１５から外すことにより、液晶表示パネル１０とバックライト２０とを容易に分離することができる。

また、貫通孔１５とピン２４とにより正確な位置出しが行われるため、組み立て作業性が改善されるとともに、ホルダー２２ａにピン２４を形成するだけでよく、上記従来例のようにホルダーに液晶表示パネルを固定位置に正確に案内するガイドとしての側枠を形成する必要がないため、成型金型コストを含めて全体的なコストをより安価にすることができる。

本発明では、貫通孔１５とピン２４とによる係止手段を介して液晶表示パネル１０とバックライト２０とを一体的に固定するものであるため、図４に示すように、バックライト２０を液晶表示パネル１０の周辺シール材１３で囲まれた表示部１６よりも小さなサイズとして、表示部１６の一部分に取り付けることもできる。ただし、貫通孔１５の位置は周辺シール材１３の部分もしくはその外側部分とする。

以上図示の例に基づいて本発明を説明したが、表示パネルは液晶表示パネルのほかに例えば有機ＥＬパネルやプラズマディスプレイパネルであってもよく、また、パネル外付け部材は特に寒冷地などで使用される面状ヒータであってもよい。

本発明の表示装置に含まれる液晶表示パネル（表示パネル本体）と、バックライト（パネル外付け部材）とを示す分解斜視図。液晶表示パネルを示す模式的な正面図。本発明で好適に使用させるピンを示す斜視図。本発明の別の実施形態を示す分解斜視図。液晶表示パネルを両面粘着テープによりバックライトに固定する第１従来例を示す分解斜視図。（ａ）液晶表示パネルを係止爪によりバックライトに固定する第２従来例を示す分解斜視図，（ｂ）その係止部分を示す拡大断面図。

符号の説明

１０液晶表示パネル（表示パネル本体）
１３周辺シール材
１５貫通孔
２０バックライト（パネル外付け部材）
２１ライトガイド
２２ａホルダー
２２ｂ当接面
２４ピン
２５係止鉤
２６割溝

Claims

２枚の表示パネル基板を枠状の周辺シール材を介して貼り合わせた表示パネル本体と、合成樹脂製のホルダー内に上記表示パネル本体のための所定の補助部品が収納されたパネル外付け部材とを含み、上記パネル外付け部材が上記表示パネルの反観察面側に配置されている表示装置において、
上記表示パネル本体の少なくとも２箇所には、上記周辺シール材の部分もしくはその外側部分に貫通孔が穿設されているとともに、上記パネル外付け部材が備える上記ホルダーには、上記各貫通孔に挿通されるピンが一体的に突設されており、上記ピンと上記貫通孔とを係止手段として、上記パネル外付け部材が上記表示パネル本体の反観察面側に取り付けられていることを特徴とする表示装置。
上記パネル外付け部材が上記表示パネル本体とほぼ同じ大きさであり、上記貫通孔が上記表示パネル本体の対角関係にある少なくとも２つの角部に配置されている請求項１に記載の表示装置。
上記パネル外付け部材が上記表示パネル本体の上記周辺シール材で囲まれた表示部よりも小さく形成されており、上記パネル外付け部材が上記表示パネルの反観察面側で上記表示部の一部分に取り付けられている請求項１に記載の表示装置。
上記ピンの頭部には、自由状態で上記貫通孔の孔径よりも大径で、割溝により上記貫通孔の孔径よりも小径に縮径可能である係止鉤が形成されている請求項１ないし３のいずれか１項に記載の表示装置。
上記パネル外付け部材がバックライトである請求項１ないし４のいずれか１項に記載の表示装置。
上記パネル外付け部材が面状の電気ヒータである請求項１ないし４のいずれか１項に記載の表示装置。