JP2007263590A - 空気圧式振動試験装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 圧縮空気を高速で開閉を繰り返す弁装置を通過させ、圧縮空気を間歇的に試験体に吹き付けすることで振動的加振力を試験体に与え、その材質や形態に制約されずに試験体を加振できるようにする。
【選択図】 図1
Description
その中でも、空気加振装置は、試験体が非磁性材製であっても、或いは試験体の形態が複雑な形態の場合であっても、比較的容易に適用することができ、高い実用性を具備している。
しかし、電磁弁43の開閉によりパルス状の空気流を発生する構成としているため高い加振周波数を得ることが基本的に困難であり、高速型電磁弁を使用したとしても、50サイクル程度が上限であり、更に、高速電磁弁使用は、空気圧及び空気流量の点で制約を受けることになり、結果として振動周波数及び加振力の選定範囲が極めて狭いものになると云う問題がある。
また、複数個の小孔38a、39aを有する固定側孔あき円盤38と回転側孔あき円盤39とを気密状に面接触させた状態で、回転側孔あき円盤39を高速回転させる必要があるため、図7に示す如く、両孔あき円盤38、39の摺動面のみならず、回転側孔あき円盤39のモータ側の側面39bの全面をシールされた構造とする必要がある。その結果、回転孔あき側円盤39が高速回転することも相俟って、両孔あき円盤38、39間の気密性の保持や孔あき円盤39のモータ側面39bの気密性の保持が極めて困難となり、加振装置の点検、補修に手数がかかると云う難点がある。
また、本発明の空気圧式振動試験装置では、空気圧式加振装置が小型軽量化されているため、その取扱いが容易であり、試験体に対する噴射方向を変更することにより、容易に試験体の振動方向を変化させることができる。
更に、弁装置を一つの小孔を有する回転円盤で形成した場合には、弁装置の構造の大幅な簡素化が可能となり、気密漏れ等のトラブルの大幅な削減が可能となる。
更に複数の小孔を設けた回転円盤を用いることにより、高周波の振動加振力を容易に得ることが出来ると共に、従前の2組の回転円盤を組み合わせて使用する構造の空気圧式加振装置に比較して、気密性に係るトラブルを大幅に削減することが可能となる。
加えて、複数の小孔をランダムな角度ピッチで回転円盤に穿設したり、複数の形態の異なる小孔を所望のピッチで形成した穿設した金属フイルム若しくはドラム体を用いることにより、擬似ランダム波等による試験も容易に実施することができる。
図1は、本発明に係る空気圧式振動試験装置の構成を示す系統図であり、図2は空気圧式振動試験装置を用いた振動試験の実施形態を示す針面図である。また、図3は弁装置の要部を示す断面概要図である。
更に、前記パルス状空気圧流の周波数は、後述するようにモータ制御装置9を介してサーボモータ8の回転数を変えることにより所望周波数に制御され、また、試験体1に加わるパルス状空気圧流による加振力は、流量制御装置4による空気流の流量及び又は圧力調整により制御される。
尚、圧縮空気流Aの供給源は、コンプレッサ以外の例えば高圧容器に充填した圧縮空気や液体空気からの気化空気であってもよいことは勿論である。
尚、モータ8の変速機構の変速比を変えて、回転円盤10の回転数を増速していることは勿論である。また、図2の弁装置2では、回転円盤10に小孔18を所定の角度ピッチで同一円周上に穿設するようにしているが、角度ピッチ等をランダムに選定して、所謂擬似ランダム波による振動試験を行えるようにすることも可能である。
尚、図4に於いて、7は噴射ノズル、8はモータ、12及び13は摺動カバー、22はローラである。
また、図4の弁装置2では、金属フイルム21をローラ21を介してエンドレス状に回動させるようにしているが、金属フイルム21に替えて回転ドラム体(図示省略)を使用し、この回転ドラム体の胴壁に小孔18を所定のピッチで穿設すると共に、ドラム体の内、外両壁面に両摺動カバー12、13を気密状に且つ摺動可能に配設する構成のものとしても良い。
また、振動的な加振力を有効に発生させるためには、噴射したパルス状の空気圧流が所謂ジェット流にならないように、噴射ノズル7を比較的大きめの口径にすることが好ましい。
また、変位計5により検出した試験体1の50Hz振動時の、上端より50mm下方位置における平均振幅は0.02mm程度であった。
また、試験体1がアクリル製の薄肉であることから、鉄片等を貼り付ける必要のある電磁石等による加振装置を用いた場合には試験体の振動特性が変化してしまうが、本発明の空気圧式振動試験装置であれば、容易に正確な振動特性が得られることが判明した。
更に、サーボモータの回転数を一定に制御することで一定振動数の試験、少しずつ回転数を上昇するように制御することで振動数挿引試験を夫々実施することが可能である。
加えて、回転円板の穴を複数個としてその相互間隔をランダムにすることで、擬似ランダム波の試験を実施することも可能である。
2は弁装置
3は空気圧縮機
4は流量制御装置
5は変位計
6はコンピュータ
7はパルス状空気圧流の噴射ノズル
8はモータ
9はモータ制御装置
10は回転円盤
11はシャフト
12、13は摺動カバ
14は配管
15は定盤
16は弁装置用サポート
17はノズルサポート
18は小孔
19は押圧用スプリング
20はシールリング
21は金属フイルム
Claims (7)
- 圧縮空気を高速で開閉を繰り返す弁装置を通過させ、定盤に固定した試験体に間歇的に吹き付けることにより、前記試験体に振動的加振力を与える構成としたことを特徴とする空気圧式振動試験装置。
- 高速で開閉を繰り返す弁装置を穴あき回転円板で実現するようにした請求項1に記載の空気圧式振動試験装置。
- 圧縮空気として、高圧容器に充填した圧縮空気を用いるようにした請求項1に記載の空気圧式振動試験装置。
- 弁装置を、外周縁部に一つの小孔を穿設した回転円盤と、当該回転円板を回転駆動するモータと、回転円盤の外周縁部の前記小孔を穿設した部分の両側面に当該回転円盤の側面と気密状に且つ摺動可能に配設した入口側カバ及び噴出側カバと、から形成し、回転円盤の回転により入口側カバ内から小孔を通して前記噴出側カバ内へ流入したパルス状空気圧流を、噴出ノズルから噴射する構成とした請求項1に記載の空気圧式振動試験装置。
- 弁装置を、外周縁部に複数の小孔を所定の一定角度ピッチ又はランダムな角度ピッチで穿設した回転円盤と、当該回転円盤を回転駆動するモータと、回転円盤の前記モータと対向する側の側面に当該側面と気密状に且つ摺動可能に配設した入口側カバと、回転円盤の他方の側面に当該側面と気密状に且つ摺動可能に配設した噴出側カバと、から形成し、回転円盤の回転により入口側カバ内から複数の小孔を通して前記噴出側カバ内へ流入したパルス状空気圧流を、噴出ノズルから噴出する構成とした請求項1に記載の空気圧式振動試験装置。
- 弁装置を、形態の異なる複数の小孔を所望のピッチで穿設した帯状の金属フイルムと、当該金属フイルムをエンドレス状に回動可能に支持するローラと、前記金属フイルムを回動させるモータと、回動する金属フイルムの一側の側面に当該側面と気密状に且つ摺動可能に配設した入口側カバと、前記金属フイルムの他方の側面に当該側面と気密状に且つ摺動可能に配設した噴出側カバと、から形成し、金属フイルムの回動により入口側カバ内から小孔を通して前記噴出側カバ内へ流入したパルス状空気圧流を、噴出ノズルから噴出する構成とした請求項1に記載の空気圧式振動試験装置。
- 弁装置を、形態の異なる複数の小孔を胴壁に所望のピッチで穿設した回転ドラム体と、当該回転ドラム体を回転させるモータと、回転ドラム体の内面側に当該内壁面と気密状に且つ摺動可能に配設した入口側カバと、前記回転ドラム体の外壁面側に当該外壁面と気密状に且つ摺動可能に配設した噴出側カバと、から形成し、回転ドラム体の回転により入口側カバ内から小孔を通して前記噴出側カバ内へ流入したパルス状空気圧流を、噴出ノズルから噴出する構成とした請求項1に記載の空気圧式振動試験装置。
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