JP2007255006A - Method of joining steel column and precast pile - Google Patents

Method of joining steel column and precast pile Download PDF

Info

Publication number
JP2007255006A
JP2007255006A JP2006078955A JP2006078955A JP2007255006A JP 2007255006 A JP2007255006 A JP 2007255006A JP 2006078955 A JP2006078955 A JP 2006078955A JP 2006078955 A JP2006078955 A JP 2006078955A JP 2007255006 A JP2007255006 A JP 2007255006A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
steel column
frame
ready
made pile
joining
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2006078955A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4673244B2 (en
Inventor
Osamu Konno
修 今野
Shunei Yamashita
俊英 山下
Tadashi Naruse
忠 成瀬
Taisuke Fujishima
泰輔 藤嶋
Chikahito Mine
近仁 峯
Haruto Igarashi
治人 五十嵐
Hitoshi Ito
仁 伊藤
Masa Aoki
雅 青木
Toru Yamazaki
徹 山崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zenitaka Corp
Toray Engineering Co Ltd
Maeda Corp
Original Assignee
Zenitaka Corp
Maeda Corp
Toyo Construction Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zenitaka Corp, Maeda Corp, Toyo Construction Co Ltd filed Critical Zenitaka Corp
Priority to JP2006078955A priority Critical patent/JP4673244B2/en
Publication of JP2007255006A publication Critical patent/JP2007255006A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4673244B2 publication Critical patent/JP4673244B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method of joining a steel column and a precast pile shortening a construction period and reducing cost by dispensing with a base plate, an anchor frame, or the like unlike a conventional method and absorbing a construction error of the precast pile in a reliable manner to improve work efficiency. <P>SOLUTION: In the method of joining the steel column and the precast pile, an erection frame comprising vertical frames, a lower frame and an upper frame is installed in a predetermined horizontal position of the upper end of the precast pile. A plurality of first main reinforcements and a plurality of second main reinforcements shorter than the first main reinforcements are fixed to the upper end of the precast pile, and after winding hoops, concrete is placed to the lower part of the upper frame. After erecting the steel column to be inserted in the erection frame, third main reinforcements are joined to the second main reinforcements, and the hoops are wound. Concrete is then placed above the upper frame. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、鉄骨柱と既製杭との接合方法に関する。   The present invention relates to a method for joining a steel column and a ready-made pile.

従来より、建物の杭と柱とを、基礎を介して接合する技術が知られている(例えば、特許文献1参照)。
この特許文献1に記載の技術のように、柱脚の直下に鋼管杭を埋設する場合は、杭頭補強部を構築した後、該杭頭補強部上面にアンカーフレームを設置して柱脚アンカーボルトを立設させ、柱脚部を含む基礎梁部のコンクリートを打設して該基礎梁部を構築する。
Conventionally, the technique which joins the pile and pillar of a building via a foundation is known (for example, refer to patent documents 1).
In the case of embedding a steel pipe pile just below the column base as in the technique described in Patent Document 1, after constructing the pile head reinforcing portion, an anchor frame is installed on the upper surface of the pile head reinforcing portion and the column base anchor is installed. Bolts are erected and concrete of the foundation beam part including the column base part is placed to construct the foundation beam part.

ところが、特許文献1に記載の技術では、杭頭補強部や基礎梁部等の広い範囲にコンクリートを打設しなければならない等、その構築方法は大掛かりなものであり、工期の長期化やコスト高になるという問題があった。   However, in the technique described in Patent Document 1, the construction method is large-scale, such as concrete must be placed in a wide area such as pile head reinforcement and foundation beam. There was a problem of becoming high.

また、ベースプレートと基礎との間の隙間には、モルタル等のグラウト材が注入されることによって、柱脚の結合強度を向上させることが可能となっている。ところが、このようなモルタルは、ベースプレートと基礎との間の狭い空間に充填されるため、特に奥まった部分は目視によって充填状態を確認することが困難であるという問題があった。   In addition, a grout material such as mortar is injected into the gap between the base plate and the foundation, so that the coupling strength of the column base can be improved. However, since such a mortar is filled in a narrow space between the base plate and the foundation, there is a problem that it is difficult to visually confirm the filled state particularly in a deep part.

そこで、特許文献1に記載の技術のようにベースプレートやアンカーボルト等を用いずに柱の建方作業を行うことによって、工期短縮やコスト削減等を始め、施工性の向上を図り、上記問題を解決することが可能な技術の開発が望まれていた。   Therefore, by performing the column construction work without using a base plate or anchor bolts as in the technique described in Patent Document 1, the work period is shortened, the cost is reduced, and the workability is improved. Development of a technology that can be solved has been desired.

そして、このような要望に対し、近年においては基礎を省略して杭と柱とを直接的に接合する工法が試みられている(例えば、特許文献2参照)。
この特許文献2に記載の技術は、既製杭の中空の杭頭部に柱の柱脚部を挿入するとともに、中空の杭頭部にコンクリート等の充填材を充填することで、既製杭と柱とを剛接合する技術となっている。
特許第2516653号公報 特開2004−238927号公報
And in response to such a request, in recent years, a construction method in which a foundation is omitted and a pile and a column are directly joined has been attempted (for example, see Patent Document 2).
The technique described in Patent Document 2 inserts a column base portion of a column into a hollow pile head of a ready-made pile, and fills the hollow pile head with a filler such as concrete, so that the ready-made pile and the column are filled. It is a technology for rigid joining.
Japanese Patent No. 2516653 JP 2004-238927 A

ところが、上記特許文献2のような技術の場合、既製杭の打設時に地盤状況や施工方法によって施工誤差が生じてしまうことがある。
このように施工誤差が生じてしまうと、柱を既製杭の杭頭部に挿入する際に、例えば柱が杭頭部の縁に引っ掛かったり、所定の深さまで柱を挿入できなかったり等、前記既製杭の杭頭部内に柱を挿入しにくい場合があった。
そして、柱(以下、鉄骨柱)を前記既製杭の杭頭部内に挿入できなかった際には、既製杭の打設のやり直し等、手間がかかる場合があったため、既製杭の施工誤差を確実に吸収して施工性の向上を図ることが可能な技術の開発が望まれていた。
However, in the case of the technique as described in Patent Document 2, a construction error may occur depending on the ground condition or the construction method when a ready-made pile is placed.
When construction errors occur in this way, when inserting the column into the pile head of the ready-made pile, for example, the column is caught on the edge of the pile head, the column cannot be inserted to a predetermined depth, etc. In some cases, it was difficult to insert a column into the pile head of a ready-made pile.
And when a column (hereinafter referred to as a steel column) could not be inserted into the pile head of the ready-made pile, it could take time, such as redoing the ready-made pile, so the construction error of the ready-made pile was reduced. There has been a demand for the development of a technique that can reliably absorb and improve workability.

本発明は、従来とは異なり、ベースプレートやアンカーフレーム等を不要として工期短縮やコスト削減を行うことができるとともに、既製杭の施工誤差を確実に吸収することができ、これによって、施工性の向上を図ることが可能な鉄骨柱と既製杭との接合方法を提供することを目的とする。   Unlike the prior art, the present invention eliminates the need for a base plate, an anchor frame, etc., and can shorten the construction period and reduce costs, and can reliably absorb construction errors of ready-made piles, thereby improving workability. It aims at providing the joining method of the steel column and ready-made pile which can plan.

請求項1に記載の発明は、例えば図1および図2(a)、(b)に示すように、鉄骨柱1と既製杭2との接合方法において、
上下に長尺な縦フレーム3aと、この縦フレーム3aの下端部に固定された下フレーム3bとを備えた建方用フレーム3を、その下フレーム3bを前記既製杭2の上端面に固定することによって、前記既製杭2の上端部の所定の水平位置に設置し、
さらに前記縦フレーム3aの所定の高さ位置に上フレーム3cを固定しておき、
次に、前記既製杭2の上端部に複数の第1主筋4と、この第1主筋4よりも短い複数の第2主筋5とを固定することによって、これら第2主筋5の上方に鉄骨柱建方用空間5aを形成し、さらにこれら第1および第2主筋4,5に帯筋7を巻装した後、前記上フレーム3cの下部までコンクリート8を打設し、
次に、前記鉄骨柱1を、その内部中空部1aに前記建方用フレーム3の縦フレーム3aが、前記内部中空部1aの内面1bに沿って挿入されるようにして建て込んで、この鉄骨柱1の下端部を前記上フレーム3cに当接して固定し、
その後、前記第2主筋5に第3主筋6を継ぎ合わせて前記第1主筋4と長さを揃えるとともに、前記第1主筋4および第3主筋6に帯筋9を巻装し、さらに前記上フレーム3cよりも上方にコンクリート10を打設することを特徴とする。
The invention according to claim 1 is, for example, as shown in FIG. 1 and FIG. 2 (a), (b), in the method of joining the steel column 1 and the ready-made pile 2,
A building frame 3 having a vertically long vertical frame 3a and a lower frame 3b fixed to the lower end of the vertical frame 3a is fixed to the upper end surface of the ready-made pile 2. By installing in the predetermined horizontal position of the upper end part of the said ready-made pile 2,
Further, the upper frame 3c is fixed at a predetermined height position of the vertical frame 3a,
Next, a plurality of first main bars 4 and a plurality of second main bars 5 shorter than the first main bars 4 are fixed to the upper end portion of the ready-made pile 2, so that the steel column is above the second main bars 5. After forming the building space 5a and winding the band 7 around the first and second main bars 4 and 5, the concrete 8 is placed to the lower part of the upper frame 3c,
Next, the steel column 1 is built in the inner hollow portion 1a so that the vertical frame 3a of the building frame 3 is inserted along the inner surface 1b of the inner hollow portion 1a. The lower end of the pillar 1 is fixed in contact with the upper frame 3c,
Thereafter, the third principal muscle 6 is joined to the second principal muscle 5 so as to have the same length as the first principal muscle 4, and the band 9 is wound around the first principal muscle 4 and the third principal muscle 6, and the upper The concrete 10 is placed above the frame 3c.

請求項1に記載の発明によれば、前記縦フレームおよび下フレームとを備えた建方用フレームを、前記既製杭の上端部の所定の水平位置に設置することによって、この建方用フレームの設置位置に合わせて鉄骨柱の建て込み位置を水平方向に調節することができるので、既製杭の水平方向における施工誤差を容易、かつ確実に吸収することができる。
その上、前記縦フレームの所定の高さ位置に上フレームを固定しておくことによって、この上フレームの設置位置に合わせて鉄骨柱の建て込み位置を垂直方向に調節することができるので、既製杭の垂直方向における施工誤差を容易、かつ確実に吸収することができる。
すなわち、このような建方用フレームを用いることによって、既製杭の打設時に生じる施工誤差を容易、かつ確実に吸収することができるので、施工性の向上を図ることが可能となる。
According to the invention described in claim 1, by installing a building frame including the vertical frame and the lower frame at a predetermined horizontal position of the upper end portion of the ready-made pile, Since the built-in position of the steel column can be adjusted in the horizontal direction according to the installation position, construction errors in the horizontal direction of the ready-made piles can be absorbed easily and reliably.
In addition, by fixing the upper frame at a predetermined height position of the vertical frame, the built-in position of the steel column can be adjusted in the vertical direction according to the installation position of the upper frame. Construction errors in the vertical direction of the pile can be absorbed easily and reliably.
That is, by using such a building frame, it is possible to easily and reliably absorb construction errors that occur when placing ready-made piles, so that it is possible to improve workability.

さらに、前記既製杭の上端部に長さの異なる第1主筋および第2主筋を固定し、この第1主筋よりも短い第2主筋の上方に鉄骨柱建方用空間を形成することで、人が作業する空間を確保することができ、鉄骨柱を建て込みやすくなる。よって、施工性の向上を図ることができる。   Furthermore, the first main bar and the second main bar having different lengths are fixed to the upper end portion of the ready-made pile, and a space for building a steel column is formed above the second main bar shorter than the first main bar. Can secure a working space, and it is easy to build a steel column. Therefore, the workability can be improved.

また、前記既製杭の上端部に固定した第1および第2主筋に帯筋を巻装した後に、前記上フレームの下部までコンクリートを打設することによって、既製杭の施工誤差を吸収できる位置に設置した建方用フレームを、既製杭の上端部に強固に固定することができる。   Moreover, after winding a strip on the 1st and 2nd main reinforcement fixed to the upper end part of the said ready-made pile, by placing concrete to the lower part of the said upper frame, it is in the position which can absorb the construction error of a ready-made pile. The installed frame for construction can be firmly fixed to the upper end of the ready-made pile.

一方、前記鉄骨柱を、その内部中空部に前記建方用フレームの縦フレームが、前記内部中空部の内面に沿って挿入されるようにして建て込むことによって、鉄骨柱の建て込み作業時において前記縦フレームをガイドとして用いることができるので、建て込みが容易となる。
また、前記縦フレームが鉄骨柱の内部中空部の内面に沿って挿入されるので、鉄骨柱の建て込み位置のズレ等を防ぐことができる。
On the other hand, during the construction work of the steel column, the steel column is built in such a manner that the vertical frame of the building frame is inserted along the inner surface of the internal hollow part in the internal hollow part. Since the vertical frame can be used as a guide, it is easy to install.
Moreover, since the said vertical frame is inserted along the inner surface of the internal hollow part of a steel column, the shift | offset | difference etc. of the construction position of a steel column can be prevented.

そして、前記第2主筋に第3主筋を継ぎ合わせるとともに、前記第1主筋および第3主筋に帯筋を巻装し、さらに前記上フレームよりも上方にコンクリートを打設することによって、建て込んだ鉄骨柱を前記建方用フレームの縦フレームに強固に固定することができ、延いては、前記建方用フレームを介して前記鉄骨柱と既製杭とを強固に接合することができる。   Then, the third main bar was joined to the second main bar, the band was wound around the first main bar and the third main bar, and the concrete was placed by placing concrete above the upper frame. The steel column can be firmly fixed to the vertical frame of the building frame, and the steel column and the ready-made pile can be bonded firmly via the building frame.

また、従来とは異なり、ベースプレートやアンカーフレーム等を用いずに鉄骨柱と既製杭とを接合することによって、鉄骨柱の建方が容易となり、これに伴って工期短縮やコスト削減を行うことができるので、施工性の向上を図ることが可能となる。   Also, unlike conventional ones, by joining steel columns and ready-made piles without using a base plate, anchor frame, etc., the construction of the steel columns can be facilitated, which can lead to a reduction in construction period and cost. Therefore, it becomes possible to improve workability.

請求項2に記載の発明は、例えば図1に示すように、前記鉄骨柱1の下端部外面に突出部1cを設けておき、この突出部1cを前記上フレーム3cに当接して固定することを特徴とする。   In the invention according to claim 2, for example, as shown in FIG. 1, a protruding portion 1c is provided on the outer surface of the lower end portion of the steel column 1, and the protruding portion 1c is fixed in contact with the upper frame 3c. It is characterized by.

請求項2に記載の発明によれば、前記鉄骨柱の下端部外面に設けられた突出部を前記上フレームに当接して固定することによって、前記鉄骨柱と建方用フレームとを強固に接続することができるので、建方用フレームを介して前記鉄骨柱と既製杭とを強固に接合することができる。   According to invention of Claim 2, the said steel column and the frame for construction are firmly connected by abutting and fixing the protrusion provided in the lower end part outer surface of the said steel column to the said upper frame. Therefore, the steel column and the ready-made pile can be firmly joined via the building frame.

請求項3に記載の発明は、例えば図1に示すように、前記鉄骨柱1の側面に、この鉄骨柱1の長手方向に沿って所定の間隔で複数の補強片1dを設けることを特徴とする。   The invention according to claim 3 is characterized in that, for example, as shown in FIG. 1, a plurality of reinforcing pieces 1 d are provided on the side surface of the steel column 1 at a predetermined interval along the longitudinal direction of the steel column 1. To do.

請求項3に記載の発明によれば、前記鉄骨柱の側面に、この鉄骨柱の長手方向に沿って所定の間隔で複数の補強片を設けることによって、前記鉄骨柱を補強することができるので、外力が加わった際の鉄骨柱の変形を防ぐことができる。これによって、例えば、鉄骨柱の内部中空部にコンクリートを流し込んで、該鉄骨柱の補強を行う等の作業を省略することができるので、施工性の向上を図ることが可能となる。   According to the third aspect of the present invention, the steel column can be reinforced by providing a plurality of reinforcing pieces at predetermined intervals along the longitudinal direction of the steel column on the side surface of the steel column. The steel column can be prevented from being deformed when an external force is applied. As a result, for example, it is possible to omit the work of pouring concrete into the internal hollow portion of the steel column and reinforcing the steel column, thereby improving workability.

本発明によれば、従来とは異なり、ベースプレートやアンカーフレーム等を不要として工期短縮やコスト削減を行うことができるとともに、既製杭の打設時に生じる施工誤差を容易、かつ確実に吸収することができ、これによって、施工性の向上を図ることが可能となる。   According to the present invention, unlike the prior art, it is possible to reduce the work period and cost by eliminating the need for a base plate, an anchor frame, etc., and to easily and reliably absorb construction errors that occur when placing ready-made piles. This makes it possible to improve the workability.

以下、図面を参照して本発明に係る鉄骨柱1と既製杭2との接合方法の実施の形態について説明する。   Hereinafter, an embodiment of a method for joining a steel column 1 and a ready-made pile 2 according to the present invention will be described with reference to the drawings.

図1は鉄骨柱1と既製杭2との接合態様を示した側断面図であり、鉄骨柱1と、地盤に埋設された既製杭2と、既製杭2の上端部に鉄骨柱1を建て込むための建方用フレーム3と、鉄骨柱1の周囲を包み込む鉄筋コンクリートとからなるものである。
また、図2(a)は既製杭2の上端面に建方用フレーム3の下フレーム3bを固定した平断面図であり、図2(b)は鉄骨柱1の下端部を建方用フレーム3の上フレーム3cに当接させた箇所の平断面図である。
FIG. 1 is a side sectional view showing a joining mode of a steel column 1 and a ready-made pile 2, and a steel column 1, a ready-made pile 2 embedded in the ground, and a steel column 1 is built at the upper end of the ready-made pile 2. It is composed of a frame 3 for building and a reinforced concrete that wraps around the steel column 1.
2A is a plan sectional view in which the lower frame 3b of the construction frame 3 is fixed to the upper end surface of the ready-made pile 2, and FIG. 2B shows the lower end portion of the steel column 1 as the construction frame. 3 is a plan cross-sectional view of a portion brought into contact with the upper frame 3c of FIG.

ここで、本実施の形態の鉄骨柱1として中空状に形成された鋼管柱が採用され、図1および図2(b)に示すように、その下端部外面には突出部1cが設けられている。また、この鉄骨柱1の側面には、この鉄骨柱の長手方向に沿って所定間隔で複数の補強片1dが設けられている。   Here, a steel pipe column formed in a hollow shape is adopted as the steel column 1 of the present embodiment, and as shown in FIGS. 1 and 2 (b), a protruding portion 1c is provided on the outer surface of the lower end portion. Yes. A plurality of reinforcing pieces 1d are provided on the side surface of the steel column 1 at predetermined intervals along the longitudinal direction of the steel column.

前記既製杭2は、図1に示すように、中空円筒状に形成されている。また、この中空部2b上部にはコンクリート20が充填されており、既製杭2の上端部の補強および打ち込み性の向上を図ることができるようになっている。
なお、この既製杭2の上端面には、この上端面と同径の鋼板2aが固定されている。また、既製杭2の中空部2bには、セメント等が充填されていても良い。
The ready-made pile 2 is formed in a hollow cylindrical shape as shown in FIG. Further, concrete 20 is filled in the upper portion of the hollow portion 2b, so that the upper end portion of the ready-made pile 2 can be reinforced and the driving performance can be improved.
A steel plate 2 a having the same diameter as that of the upper end surface is fixed to the upper end surface of the ready-made pile 2. The hollow portion 2b of the ready-made pile 2 may be filled with cement or the like.

前記建方用フレーム3は、図1および図2(a)、(b)に示すように、上下に長尺な縦フレーム3aと、この縦フレーム3aの下端部に固定される下フレーム3bと、縦フレーム3aの所定の高さ位置に固定される上フレーム3cとを備えており、これら各フレーム材として断面L字状のアングル材が採用されている。   As shown in FIGS. 1 and 2 (a) and 2 (b), the building frame 3 includes a vertically long vertical frame 3a and a lower frame 3b fixed to a lower end portion of the vertical frame 3a. The upper frame 3c is fixed to a predetermined height position of the vertical frame 3a, and an angle material having an L-shaped cross section is adopted as each of the frame materials.

また、前記縦フレーム3aは、アングルの一方の板部が鉄骨柱1の内部中空部1aの内面1bに沿い、他方の板部が前記内部中空部1aの中心に向かうような向きで複数設けられ、前記下フレーム3bは、アングルの一方の板部が縦フレーム3aに当接し、他方の板部が既製杭2の上端面に当接するような向きで複数設けられている。
なお、これら縦フレーム3aおよび下フレーム3bは予め固定しておいても良い。また、前記下フレーム3bのうち、いずれかを若干長めのアングル材を用いるようにして、建方用フレーム3を安定的に立設できるようにしておくことが好ましい。
The vertical frame 3a is provided with a plurality of angles such that one plate portion of the angle is along the inner surface 1b of the inner hollow portion 1a of the steel column 1 and the other plate portion is directed toward the center of the inner hollow portion 1a. The lower frame 3b is provided in a plurality of orientations such that one plate portion of the angle is in contact with the vertical frame 3a and the other plate portion is in contact with the upper end surface of the ready-made pile 2.
The vertical frame 3a and the lower frame 3b may be fixed in advance. Further, it is preferable that one of the lower frames 3b is made of a slightly longer angle member so that the building frame 3 can be stably erected.

さらに、前記上フレーム3cは、アングルの一方の板部が縦フレーム3aに当接し、他方の板部が鉄骨柱1の下端部に当接するような向きで複数設けられている。なお、この上フレーム3cは、後述するが、前記縦フレーム3aおよび下フレーム3bの取付位置が確定した後に設けるようにする。   Further, the upper frame 3 c is provided in a plurality of orientations such that one plate portion of the angle is in contact with the vertical frame 3 a and the other plate portion is in contact with the lower end portion of the steel column 1. As will be described later, the upper frame 3c is provided after the mounting positions of the vertical frame 3a and the lower frame 3b are determined.

前記鉄筋コンクリートは、既製杭2の上端部に固定される第1主筋4と、同じく既製杭2の上端部に固定され、第1主筋4よりも短く形成された第2主筋5と、後工程において第2主筋5に継ぎ合わせられる第3主筋6と、これら主筋4,5,6に巻装される帯筋7,9と、コンクリート8,10で構成されている。   The reinforced concrete includes a first main reinforcement 4 fixed to the upper end of the ready-made pile 2, a second main reinforcement 5 fixed to the upper end of the ready-made pile 2 and formed shorter than the first main reinforcement 4, and a post-process. A third main reinforcement 6 joined to the second main reinforcement 5, strips 7 and 9 wound around the main reinforcements 4, 5 and 6, and concrete 8 and 10 are configured.

また、前記第2主筋5は、第1主筋4よりも短く形成されているが、これによって、この第2主筋5の上方に鉄骨柱建方用空間5aを形成することができるようになっている。   Moreover, although the said 2nd main reinforcement 5 is formed shorter than the 1st main reinforcement 4, it comes to be able to form the space 5a for steel frame construction above this 2nd main reinforcement 5. Yes.

一方、前記第1および第2主筋4,5は、図1に示すように、その下端部を前記既製杭2の上端部に設けられた補強バンド21に固定して設けられている。この補強バンド21は、既製杭2の補強および打ち込み性の向上のために設けられている。   On the other hand, as shown in FIG. 1, the first and second main bars 4, 5 are provided with their lower ends fixed to a reinforcing band 21 provided at the upper end of the ready-made pile 2. The reinforcing band 21 is provided to reinforce the ready-made pile 2 and improve the driving performance.

さらに、前記第3主筋6は、前記第2主筋5に継ぎ合わせられることで、前記第1主筋4とほぼ同じ長さとなるように設定されている。なお、本実施の形態における第2主筋5と第3主筋6との接合は機械式継手11によって行われるが、これに限られるものではなく、ガス圧接や溶接等によって接合しても良い。   Further, the third principal muscle 6 is set to be approximately the same length as the first principal muscle 4 by being spliced to the second principal muscle 5. In addition, although the joining of the 2nd main reinforcement 5 and the 3rd main reinforcement 6 in this Embodiment is performed by the mechanical coupling 11, it is not restricted to this, You may join by gas pressure welding, welding, etc.

なお、前記コンクリート8,10を打設する際は、図示はしないが、前記鉄骨柱1の周囲に型枠を形成してからコンクリート打設作業を行うようにしている。   When placing the concrete 8, 10, the concrete placing operation is performed after forming a mold around the steel column 1 (not shown).

次に、前記鉄骨柱1と既製杭2とを接合するには、図1および図2(a)、(b)に示すように、まず、上下に長尺な縦フレーム3aと、この縦フレーム3aの下端部に固定された下フレーム3bとを備えた建方用フレーム3を、その下フレーム3bを前記既製杭2の上端面に固定することによって、前記既製杭2の上端部の所定の水平位置に設置する。   Next, in order to join the steel column 1 and the ready-made pile 2, as shown in FIG. 1 and FIGS. 2 (a) and 2 (b), first, a vertically long vertical frame 3a and the vertical frame By fixing the lower frame 3b to the upper end surface of the ready-made pile 2, the predetermined frame of the upper end of the ready-made pile 2 is fixed to the building frame 3 provided with the lower frame 3b fixed to the lower end of 3a. Install in a horizontal position.

すなわち、前記縦フレーム3aおよび下フレーム3bとを備えた建方用フレーム3を、前記既製杭2の上端部の所定の水平位置に設置することによって、この建方用フレーム3の設置位置に合わせて鉄骨柱1の建て込み位置を水平方向に調節することができるので、既製杭2の水平方向における施工誤差を容易、かつ確実に吸収することができる。   That is, the construction frame 3 provided with the vertical frame 3a and the lower frame 3b is installed at a predetermined horizontal position of the upper end portion of the ready-made pile 2 to match the installation position of the construction frame 3. Since the position where the steel column 1 is built can be adjusted in the horizontal direction, construction errors in the horizontal direction of the ready-made pile 2 can be easily and reliably absorbed.

さらに、図1に示すように、前記縦フレーム3aの所定の高さ位置に上フレーム3cを固定しておく。
このように前記縦フレーム3aの所定の高さ位置に上フレーム3cを固定しておくことによって、この上フレーム3cの設置位置に合わせて鉄骨柱1の建て込み位置を垂直方向に調節することができるので、既製杭2の垂直方向における施工誤差を容易、かつ確実に吸収することができる。
Further, as shown in FIG. 1, the upper frame 3c is fixed at a predetermined height position of the vertical frame 3a.
In this way, by fixing the upper frame 3c at a predetermined height position of the vertical frame 3a, the built-in position of the steel column 1 can be adjusted in the vertical direction according to the installation position of the upper frame 3c. Since it can do, the construction error in the perpendicular direction of the ready-made pile 2 can be absorbed easily and reliably.

次に、前記既製杭2の上端部に複数の第1主筋4と、この第1主筋4よりも短い複数の第2主筋5とを固定することによって、これら第2主筋5の上方に鉄骨柱建方用空間5aを形成する。   Next, a plurality of first main bars 4 and a plurality of second main bars 5 shorter than the first main bars 4 are fixed to the upper end portion of the ready-made pile 2, so that the steel column is above the second main bars 5. A building space 5a is formed.

そして、このように前記既製杭2の上端部に長さの異なる第1主筋4および第2主筋5を固定し、この第1主筋4よりも短い第2主筋5の上方に鉄骨柱建方用空間5aを形成することで、人が作業する空間を確保することができ、鉄骨柱1を建て込みやすくなる。よって、施工性の向上を図ることが可能となっている。   And the 1st main reinforcement 4 and the 2nd main reinforcement 5 which differ in length to the upper end part of the said ready-made pile 2 are fixed in this way, and it is for steel column construction above the 2nd main reinforcement 5 shorter than this 1st main reinforcement 4. By forming the space 5a, a space where a person can work can be secured, and the steel column 1 can be easily built. Therefore, it is possible to improve the workability.

続いて、図1に示すように、前記第1および第2主筋4,5に帯筋7を巻装した後、前記上フレーム3cの下部までコンクリート8を打設する。
これによって、既製杭2の施工誤差を吸収できる位置に設置した建方用フレーム3を、既製杭2の上端部に強固に固定することができるようになり、鉄骨柱1の建方を一度に行うことができる。
Subsequently, as shown in FIG. 1, after the band 7 is wound around the first and second main bars 4, 5, the concrete 8 is placed to the lower part of the upper frame 3 c.
As a result, the building frame 3 installed at a position where the construction error of the ready-made pile 2 can be absorbed can be firmly fixed to the upper end portion of the ready-made pile 2, and the building method of the steel column 1 can be fixed at a time. It can be carried out.

次に、前記鉄骨柱1を、図1〜図2(a)、(b)に示すように、その内部中空部1aに前記建方用フレーム3の縦フレーム3aが、前記内部中空部1aの内面1bに沿って挿入されるようにして建て込んで、この鉄骨柱1の下端部を前記上フレーム3cに当接して固定する。   Next, as shown in FIGS. 1 to 2 (a) and 2 (b), the vertical column 3a of the building frame 3 is placed in the inner hollow portion 1a of the steel column 1 in the inner hollow portion 1a. It is built so as to be inserted along the inner surface 1b, and the lower end portion of the steel column 1 is brought into contact with and fixed to the upper frame 3c.

すなわち、鉄骨柱1の建て込み作業時において前記縦フレーム3aをガイドとして用いることができるので、建て込みが容易となる。
また、前記縦フレーム3aが鉄骨柱1の内部中空部1aの内面1bに沿って挿入されるので、鉄骨柱1の建て込み位置のズレ等を防ぐことができる。
That is, since the vertical frame 3a can be used as a guide during the construction work of the steel column 1, the construction is facilitated.
Moreover, since the said vertical frame 3a is inserted along the inner surface 1b of the internal hollow part 1a of the steel column 1, the shift | offset | difference etc. of the construction position of the steel column 1 can be prevented.

なお、この時、前記鉄骨柱1の下端部外面に設けられた突出部1cを前記上フレーム3cに当接して固定するようにする。これによって、前記鉄骨柱1と建方用フレーム3とを強固に接続することができる。
また、前記鉄骨柱1の側面には、この鉄骨柱1の長手方向に沿って所定の間隔で複数の補強片1dを設けておき、これら補強片1dによって前記鉄骨柱1を補強するようにする。これによって、外力が加わった際の鉄骨柱1の変形を防ぐことができることから、例えば、鉄骨柱1の内部中空部1aにコンクリートを流し込んで、該鉄骨柱1の補強を行う等の作業を省略することができるので、施工性の向上を図ることが可能となる。
At this time, the protruding portion 1c provided on the outer surface of the lower end portion of the steel column 1 is fixed in contact with the upper frame 3c. As a result, the steel column 1 and the building frame 3 can be firmly connected.
In addition, a plurality of reinforcing pieces 1d are provided on the side surface of the steel column 1 at predetermined intervals along the longitudinal direction of the steel column 1, and the steel column 1 is reinforced by the reinforcing pieces 1d. . As a result, deformation of the steel column 1 when an external force is applied can be prevented. For example, the work such as pouring concrete into the internal hollow portion 1a of the steel column 1 to reinforce the steel column 1 is omitted. Therefore, it becomes possible to improve the workability.

その後、図1に示すように、前記第2主筋5に第3主筋6を継ぎ合わせて前記第1主筋4と長さを揃えるとともに、前記第1主筋4および第3主筋6に帯筋9を巻装し、さらに前記上フレーム3cよりも上方にコンクリート10を打設する。   Thereafter, as shown in FIG. 1, the third principal muscle 6 is joined to the second principal muscle 5 so as to have the same length as that of the first principal muscle 4, and a band 9 is provided on the first principal muscle 4 and the third principal muscle 6. Winding is performed, and the concrete 10 is placed above the upper frame 3c.

そして、このように前記第2主筋5に第3主筋6を継ぎ合わせるとともに、前記第1主筋4および第3主筋6に帯筋9を巻装し、さらに前記上フレーム3cよりも上方にコンクリート10を打設することによって、建て込んだ鉄骨柱1を前記建方用フレーム3の縦フレーム3aに強固に固定することができる。   In addition, the third main reinforcement 6 is joined to the second main reinforcement 5 in this way, the band 9 is wound around the first main reinforcement 4 and the third main reinforcement 6, and the concrete 10 is disposed above the upper frame 3c. Can be firmly fixed to the vertical frame 3a of the frame 3 for construction.

本実施の形態によれば、前記建方用フレーム3を用いることによって、既製杭2の打設時に生じる施工誤差を容易、かつ確実に吸収することができるので、施工性の向上を図ることが可能となる。
また、従来とは異なり、ベースプレートやアンカーフレーム等を用いずに鉄骨柱1と既製杭2とを接合することによって、鉄骨柱1の建方が容易となり、これに伴って工期短縮やコスト削減を行うことができるので、施工性の向上を図ることが可能となる。
According to the present embodiment, by using the building frame 3, it is possible to easily and surely absorb the construction error that occurs when the ready-made pile 2 is placed, so that the workability can be improved. It becomes possible.
Also, unlike the conventional case, by joining the steel column 1 and the ready-made pile 2 without using a base plate or an anchor frame, the construction of the steel column 1 is facilitated, thereby reducing the construction period and cost. Since it can be performed, it becomes possible to improve workability.

鉄骨柱と既製杭との接合態様を示す側断面図である。It is a sectional side view which shows the joining aspect of a steel column and a ready-made pile. (a)は図1のA−A線における断面図であり、(b)は図1のB−B線における断面図である。(A) is sectional drawing in the AA line of FIG. 1, (b) is sectional drawing in the BB line of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

1 鉄骨柱
2 既製杭
3 建方用フレーム
3a 縦フレーム
3b 下フレーム
3c 上フレーム
4 第1主筋
5 第2主筋
6 第3主筋
7 帯筋
8 コンクリート
9 帯筋
10 コンクリート
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Steel column 2 Ready-made pile 3 Construction frame 3a Vertical frame 3b Lower frame 3c Upper frame 4 1st main reinforcement 5 2nd main reinforcement 6 3rd main reinforcement 7 Band 8 Concrete 9 Band 10 Concrete

Claims (3)

鉄骨柱と既製杭との接合方法において、
上下に長尺な縦フレームと、この縦フレームの下端部に固定された下フレームとを備えた建方用フレームを、その下フレームを前記既製杭の上端面に固定することによって、前記既製杭の上端部の所定の水平位置に設置し、
さらに前記縦フレームの所定の高さ位置に上フレームを固定しておき、
次に、前記既製杭の上端部に複数の第1主筋と、この第1主筋よりも短い複数の第2主筋とを固定することによって、これら第2主筋の上方に鉄骨柱建方用空間を形成し、さらにこれら第1および第2主筋に帯筋を巻装した後、前記上フレームの下部までコンクリートを打設し、
次に、前記鉄骨柱を、その内部中空部に前記建方用フレームの縦フレームが、前記内部中空部の内面に沿って挿入されるようにして建て込んで、この鉄骨柱の下端部を前記上フレームに当接して固定し、
その後、前記第2主筋に第3主筋を継ぎ合わせて前記第1主筋と長さを揃えるとともに、前記第1主筋および第3主筋に帯筋を巻装し、さらに前記上フレームよりも上方にコンクリートを打設することを特徴とする鉄骨柱と既製杭との接合方法。
In the method of joining steel columns and ready-made piles,
By fixing the lower frame to the upper end surface of the ready-made pile, the ready-made pile is provided with a vertical frame that is vertically long and a lower frame fixed to the lower end of the vertical frame. Installed at a predetermined horizontal position at the upper end of the
Furthermore, the upper frame is fixed at a predetermined height position of the vertical frame,
Next, by fixing a plurality of first main bars and a plurality of second main bars shorter than the first main bars to the upper end of the ready-made pile, a space for building a steel column is formed above the second main bars. After forming and further winding a band around these first and second main bars, placing concrete to the lower part of the upper frame,
Next, the steel column is built so that the vertical frame of the building frame is inserted along the inner surface of the internal hollow portion in the internal hollow portion, and the lower end portion of the steel column is Abutting and fixing to the upper frame,
After that, the third main bar is joined to the second main bar so as to have the same length as the first main bar, and strips are wound around the first main bar and the third main bar, and the concrete is further above the upper frame. A method of joining a steel column and a ready-made pile, characterized by placing
前記鉄骨柱の下端部外面に突出部を設けておき、この突出部を前記上フレームに当接して固定することを特徴とする請求項1に記載の鉄骨柱と既製杭との接合方法。   The method of joining a steel column and a ready-made pile according to claim 1, wherein a protrusion is provided on the outer surface of the lower end of the steel column, and the protrusion is in contact with and fixed to the upper frame. 前記鉄骨柱の側面に、この鉄骨柱の長手方向に沿って所定の間隔で複数の補強片を設けることを特徴とする請求項1または2に記載の鉄骨柱と既製杭との接合方法。   The method of joining a steel column and a ready-made pile according to claim 1 or 2, wherein a plurality of reinforcing pieces are provided at predetermined intervals along a longitudinal direction of the steel column on a side surface of the steel column.
JP2006078955A 2006-03-22 2006-03-22 Method of joining steel columns and ready-made piles Active JP4673244B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006078955A JP4673244B2 (en) 2006-03-22 2006-03-22 Method of joining steel columns and ready-made piles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006078955A JP4673244B2 (en) 2006-03-22 2006-03-22 Method of joining steel columns and ready-made piles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2007255006A true JP2007255006A (en) 2007-10-04
JP4673244B2 JP4673244B2 (en) 2011-04-20

Family

ID=38629517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006078955A Active JP4673244B2 (en) 2006-03-22 2006-03-22 Method of joining steel columns and ready-made piles

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4673244B2 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012057430A (en) * 2010-09-13 2012-03-22 Sumitomo Mitsui Construction Co Ltd Structure and method for connecting pile and steel column
JP2012057431A (en) * 2010-09-13 2012-03-22 Sumitomo Mitsui Construction Co Ltd Structure for connecting pile and steel column
JP2016061118A (en) * 2014-09-19 2016-04-25 株式会社竹中工務店 Joint structure between pile and column
CN109235886A (en) * 2018-11-05 2019-01-18 中欧云建科技发展有限公司 A kind of quick production and for building half prefabricated system automatically docked
JP2020084577A (en) * 2018-11-26 2020-06-04 株式会社竹中工務店 Pile head joint structure

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0960008A (en) * 1995-08-18 1997-03-04 Sumitomo Metal Ind Ltd Junction of pile and pedestal
JP2002188154A (en) * 2000-12-20 2002-07-05 Shimizu Corp Foundation structure for building and execution method for foundation

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0960008A (en) * 1995-08-18 1997-03-04 Sumitomo Metal Ind Ltd Junction of pile and pedestal
JP2002188154A (en) * 2000-12-20 2002-07-05 Shimizu Corp Foundation structure for building and execution method for foundation

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012057430A (en) * 2010-09-13 2012-03-22 Sumitomo Mitsui Construction Co Ltd Structure and method for connecting pile and steel column
JP2012057431A (en) * 2010-09-13 2012-03-22 Sumitomo Mitsui Construction Co Ltd Structure for connecting pile and steel column
JP2016061118A (en) * 2014-09-19 2016-04-25 株式会社竹中工務店 Joint structure between pile and column
CN109235886A (en) * 2018-11-05 2019-01-18 中欧云建科技发展有限公司 A kind of quick production and for building half prefabricated system automatically docked
JP2020084577A (en) * 2018-11-26 2020-06-04 株式会社竹中工務店 Pile head joint structure

Also Published As

Publication number Publication date
JP4673244B2 (en) 2011-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20060092552A (en) The non-strut down framework construction method of having used cast in place concrete pile
JP6427045B2 (en) Reinforcement structure and reinforcement method of existing concrete structure
JP4673244B2 (en) Method of joining steel columns and ready-made piles
JP2008075425A (en) Joining structure of pile and column
JP2008231799A (en) Base isolation structure
JP2018062812A (en) Foundation structure, pile head structure of steel-pipe pile, and construction method for foundation structure
JP2010261270A (en) Composite structure and method for constructing composite structure building
KR20110038443A (en) Connecting method and connecting structure between footing and prestressed precast concrete pile
JP2005120663A (en) Structure of earth retaining wall
JP4890217B2 (en) Construction method of underground structure and underground structure
JP6368584B2 (en) Foundation construction method
JP2008190233A (en) Long-sized structure and steel framed reinforced concrete member
JP2008223448A (en) Method of joining precast concrete foundation block and precast concrete panel using wedge
JP2016205051A (en) Construction method for structure
JP2009019362A (en) Structure for joining pile and column
JP2005200994A (en) Joining structure of closed cross-sectional member
JP5001897B2 (en) Building construction method
JP4657993B2 (en) Beam-column joint structure and construction method thereof
KR102200400B1 (en) Precast segment, pillar structure including the same and construction method of pillar structure usinging the same
JP4458964B2 (en) Pile head joint structure and pile head fitting cylinder
JP5043351B2 (en) Joint structure of steel column and ready-made pile
JP2007218086A (en) Steel tower foundation structure
JP5201719B2 (en) Column construction method and column structure
JP2007051500A (en) Joint structure of column and pile
JP2020070589A (en) Reinforcement structure for column base part of steel column

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20081105

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20101216

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20101221

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110120

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4673244

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140128

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313532

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250