JP2007246383A - シースヒータモジュール密封用高絶縁性の無鉛素材 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】Bi2O3−B2O3−ZnO−R2Oを基本組成とし、これにAl2O3、SiO2、BaO2を添加してなる母物質を固化した後、粉砕して製造された成形粉末パウダーから構成されており、6.9±0.5g/ccの比重、400°Cのガラス転移温度 、および70〜110×10−7の熱膨張係数などの材料固有物性を有するとともに、常温において湿度及び露出時間と関係なしに∞MΩ値の絶縁特性などを発現するシースヒータモジュールの密封用高絶縁性の無鉛素材を構成する。
【選択図】図1
Description
特に、セラミック絶縁素材を用いたシースヒータの密封方式は、他の方式に比べると、電気絶縁性、漏洩電流抵抗性、作動温度及び湿度などの苛酷環境抵抗性、並びに電気感電安全性などが遥かに優れており、韓国内外における電気シースヒータの絶縁仕上げ処理方式として位置づけられている。
現在、シースヒータを始めとする各種の電気・電子モジュール接合または密封素材には、PbOが75重量%以上含まれたPbO−B2O3−ZnO成分系の合成素材を広範囲に使用している。電気及び電子機器を廃棄するとき、モジュールに含まれたPbOは、SO2、NO2などが含まれた酸性雨との反応が次の反応式(1)、(2)のように進行され、環境に影響を及ぼすPb成分が容易に溶出される。
PbO+H2SO4→PbSO4+H2O………………………………………(1)
PbO+NHO3→Pb[NO3]2+H2O…………………………………(2)
上記の溶出されたPbが地下水及び土壌汚染などを通して人体に蓄積される場合、中枢神経系及び脳などの人体器官機能に影響を及ぼすことになる。それにもかかわらず、PbO−B2O3−ZnO系は、容易な合成、長い間の蓄積されたノウハウ、及び魅力的な価格などのため、現在まで幅広く用いられている。
ところが、現在、韓国では、EUの環境有害物質規制指針に符合するシースヒータ及び電気電子用密封素材の製造、商業化に関する報告が全くない状態である。その理由は、シースヒータの絶縁材料は、高電圧における電気絶縁性、漏洩電流抵抗性及び作動温度安定性などの物性が重要であり、半導体モジュール用密封素材とは物性次元の異なる材料であるためである。
現在、シースヒータモジュールのPb含有量が少ない密封素材の商業化に対し、韓国内で知られた開発報告はない。これは、素材関連の高度技術を保有した専門業体のみが品質連続性などを保障できるため、脆弱な技術性に起因するものと考えられる。それにもかかわらず、現実的には、技術障壁の克服、環境問題の解決及びEU市場の持続的な拡大のためには、EUのRoHS及びWEEE指針に符合する無鉛(Pb−Free)密封素材が必ず必要となる。
特に、本発明の素材は、既存のPbO−B2O3−ZnO成分系の密封素材と類似した電気的機能性を有するとともに、無機金属系のPb、Cd、Cr+6などを含有せずにEUのRoHS及びWEEE指針を満足しており、PbOを含まずに高絶縁性の機能性を有する環境親和的な新しい概念のシースヒータ用シーリング素材を確保できるという効果がある。
さらに、本発明の素材は、EUの電気電子製品の障害要素を除去することで、韓国の技術競争力強化の一助となり、素材中心の高度技術企業に適した高付加性のアイテムに属するといえる。
本発明によると、上記したように、Al2O3、SiO2、BaO2を添加することで、Bi2O3−B2O3−ZnO−R2O系で表れるシーリング工程でのBi2O3の含有量による還元反応を抑制するとともに、母物質の合成で歪み(Distortion)のない均一な非晶質相を得られる。そして、密封素材間の接合特性を満足する容易な熱膨張係数の制御が可能になり、分散剤、離型剤、潤滑剤などの添加なしに2軸に成形可能になる。
上記のように篩に掛けた粒子に、結合剤として蒸溜水に溶かしたポリエチレングリコールを0.3重量%添加して50℃で12時間の間乾燥すると、分散剤、離型剤、潤滑剤などの添加なしでも流動性を確保できる最終の成形粉末パウダー(図3を参照)を作ることができ、この成形粉末パウダーを加圧成形すると、本発明に係るシースヒータ密封用高絶縁性の無鉛素材がビード成形体(図4を参照)に製造される。
本発明に係るシースヒータ密封用高絶縁性の無鉛素材は、最終的にBi2O3−B2O3−ZnO−SiO2−Al2O3−BaO2−R2O系素材であり、この素材をシースヒータのモジュールに適用したとき、濡れ角、θ=0゜で測定した融着性、冷熱反復、及び高温加熱浸水評価などで∞MΩの絶縁抵抗性を有する。これによって、発熱中にも、漏洩電流防止などの安全性確保及び設計耐電圧特性などを有し、材料自体の固有物性は、6.9±0.5g/ccの比重、400℃のガラス転移温度、及び70〜110×10−7の熱膨脹係数などの固有物性を示すようになる。
実施例
本発明に係るシースヒータモジュールの密封用高絶縁性無鉛素材の基本組成であるBi2O3−B2O3−ZnO−R2O系の母物質の合成は、次のような方法で行う。
まず、次の表1のように出発物質を称量する。
混合された組成物バッチを白金るつぼに入れ、これを780℃の電気炉で溶融及び合成する。このとき、Bi2O3−B2O3−ZnO−R2O系の基本組成に、Al2O3、SiO2、BaO2を表1のように添加することで、歪み及び還元反応の抑制が可能になる。
溶融及び合成された母物質を、0〜100rpm/minの速度、1mm程度の間隔を有するツインローラーの間に溶融物を通過させて105〜109℃/S程度の冷却速度でリボン形態に固化した。
図1のDTA分析資料によると、ガラス転移温度(Tg)は430℃であり、720℃で120秒間行われる熱処理標準工程に無理のないシースヒータの基本素材であることを示している。また、図2のCTE分析によると、R2O成分の添加及びB2O3含量比の調節によって熱膨張係数が変化することを示している。B2O3及びZnOの含有量が増加するほど、CTEは減少する傾向にある。
次の表2は、EUにおける環境有害物質測定の規定方法によって、ICP分析資料を示したものである。このとき、分析に用いられた方法として、Pb及びCdの検出にはASTM C 169:1992(ICP−AES)、Cr6+にはISO 3856−5:1984(E)(UV/Vis.)が用いられる。表3は、バルク試料にXRF分析を行った結果を示したものである。
一方、前記無鉛冷却物をZrO2ボールが含まれたポットミルで64rpm/min粉砕し、平均粒度分布(D50)が500メッシュ程度になるように篩に掛けた。この篩に掛けた粒子に、蒸溜水に溶かしたポリエチレングリコールを0.3重量%添加し、これを50℃で12hr以上乾燥して最終の成形粉末パウダーを作った。この成形粉末パウダーに、単位面積、300kg/cm2圧で2軸成形を行った。加圧成形されたビードを電気炉に入れて310℃で熱処理した。
標準工程によって、図4のビード成形体を図5のシースヒータの両端子に挿入し、120秒間ブタントーチ(V:620ml、W:87g)の燃焼熱を用いてシーリングを行った。このシーリングされたシースヒータを、下記の条件及び方法によって評価した。
次の表4は、本発明の実施例で製造したRoHS系(Bi2O3−B2O3−ZnO−R2O系)及び対照群(大韓民国特許第523,805号に該当するPbO−B2O3−ZnO−R2O系)の物理・化学的な評価項目に対する結果を示したもので、実施例と対照群との特異な差異点は確認されてない。特性の評価に用いられたシースヒータのサンプル数は、対照群及び実施例をそれぞれ20セットにして相互比較した。
まず、シースヒータの両端子にビードを挿入してトーチで加熱したとき、30秒後に固相から液相への溶融が開始される。パイプの内壁、端子ピン及びシーリング材料の状態を肉眼で観察したとき、シーリング材料の表面に光沢が現れ、全般的に滑らかで均一な塗布の融着形態を示すべきである。ただ、熱処理して融着が起きたときは、少なくとも10秒間は振動や衝撃を避けなければならない。この状態のシースヒータを常温の水中で5日間浸水し、引き出して端末部の水気を除去した後、絶縁抵抗を測定したとき、∞MΩ値を維持した。
最後に、端子部の熱抵抗性試験として、シーリング端末部を250℃で連続的に2時間以上加熱したときに測定した絶縁抵抗が10MΩ(基準2MΩ以上)を示し、Pbを含まない本発明の実施例の無鉛素材が新しい概念のシースヒータ用シーリング素材であることを確認できた。
Claims (4)
- Bi2O3−B2O3−ZnO−R2Oを基本組成とし、これにAl2O3、SiO2、BaO2を添加してなる母物質を固化した後、粉砕して製造された成形粉末パウダーから構成されており、6.9±0.5g/ccの比重、400°Cのガラス転移温度、および70〜110×10−7の熱膨張係数の材料固有物性を有するとともに、常温において湿度及び露出時間と関係なしに∞MΩ値の絶縁特性を発現することを特徴とするシースヒータモジュールの密封用高絶縁性の無鉛素材。
- 前記母物質は、85乃至90重量%のBi2O3、9乃至12重量%のB2O3、1乃至3重量%のZnOからなる乾式混合物を溶融及び合成した後、1重量%のAl2O3、0.5重量%のSiO2、0.3重量%のBaO2を添加してなることを特徴とする請求項1に記載のシースヒータモジュールの密封用高絶縁性の無鉛素材。
- 前記成形粉末パウダーは、前記母物質の無鉛冷却物を平均粒度分布(D50)が500メッシュになるように篩に掛け、この篩に掛けた粒子に、結合剤として蒸溜水に溶かしたポリエチレングリコールを0.3重量%添加した後、乾燥してなることを特徴とする請求項1または2に記載のシースヒータモジュールの密封用高絶縁性の無鉛素材。
- 前記成形粉末パウダーは、2軸成形によってビード成形体として製造されることを特徴とする請求項3に記載のシースヒータモジュールの密封用高絶縁性の無鉛素材。
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